великоформатний лазерний різальний верстат

Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber 2,0 KW

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 1 889 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому ставленню! Машина була у відмінному догляді, регулярно чистилась і обслуговувалась. Перебуває у стані, як нова! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Лазерна потужність: 2 000 Вт Виробник лазерного джерела: IPG Тип лазера: волоконний лазер Максимальна товщина листа: 15 мм Максимальна товщина листової сталі: 15 мм Максимальна товщина листової нержавіючої сталі: 8 мм Робоча довжина: 3 000 мм Робоча ширина: 1 500 мм Точність позиціонування: 0,001 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Тип керування: ЧПУ-керування Виробник керування: Mazak Тип охолодження: водяне Рівень автоматизації: автоматичний Тип приводу: електричний Вхідна напруга: 380 В Тип вхідного струму: трифазний Напрацювання лазера: 8 212 год Час різання: 1 657 год Hfelhcdsy Tvzkjw Ejl Рік останнього капітального ремонту: 2024 ОСНАЩЕННЯ Маркування CE Документація/інструкція Світловий бар’єр безпеки Змінний стіл Витяжна система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 56 681 h, потужність лазера: 4 Вт, Лазерний верстат для різання 2017 року з системою змінного стола і функцією різання труб. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW Hslhcjvyhczjdw Eefl – Виробник: DURMA – Модель: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Рік випуску: 2017 – Джерело лазера: IPG – Система керування: SIEMENS + CAD програмне забезпечення + програмне забезпечення для гніздування – Напрацювання: 56 681 год Технічні характеристики: – Робоча зона: 3000 x 1500 мм – Діаметр різання труб: Ø 12 – 400 мм – Лазерна потужність: 4000 Вт (волоконний лазер) Максимальна товщина матеріалів, що обробляються: – Чорна сталь: до 12 мм – Нержавіюча сталь: до 10 мм – Алюміній: до 10 мм – Мідь: до 4 мм – Латунь: до 6 мм Додаткові опції: – Волоконний лазерний резонатор IPG – Система водяного охолодження для лазерного джерела та ріжучої голови – Система витяжки та фільтрації над лазером – Подвійна система стола – Лазер для труб зі 4-точковим патроном, здатний різати до 6 м – CAD програмне забезпечення – Програмне забезпечення для гніздування – Програмне забезпечення для трубного лазера – Дуже хороший стан, щорічне обслуговування проведено 12.2024 Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Hfslsfy T H Ishcdw Eel Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3048 мм Ширина столу 1524 мм Кількість ріжучих головок 1 Управління CNC Вага заготовки 911 кг Швидкість переміщення 180 м/хв Загальна вага 4150 кг Необхідний простір бл. 9392 x 2232 x 2307 мм Лазерна установка для різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Лазерне джерело Bodor Power 3kW 2. Лазерна ріжуча головка Bodor Genius з автофокусом 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Зварна сегментована станина типу Mortise-and-Tenon 5. Витягнута алюмінієва портальна балка 6. Серводвигун і драйвер Bodor 7. Зубчата рейка та шестерня Bodor 8. Обробка в один клік 9. Технологія перфорації Bodor Lightning 10. База даних експертних налаштувань для високошвидкісного різання 11. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 12. Захист від роботи з відкритими дверима 13. Функція сигналізації при збої різання 14. Ергономічний пульт дистанційного керування (Bodor Mango®) Hfelhcdwewnt Eie Eol 15. Активна система запобігання зіткненням 16. Інтелектуальна антивібраційна система 17. Газозберігаюча форсунка постійного струму 18. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 19. Підключення до Інтернету через WIFI 20. Водяний охолоджувач 21. Система витяжки 22. Комплект зношуваних частин РІЗАЛЬНА ЗДАТНІСТЬ: ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ 14 мм НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ 10 мм АЛЮМІНІЙ 6 мм Опція: Програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT з постпроцесором

Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 900 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ХОДИ ОСІ ВІСЬ X (поздовжня) (мм) 4300 ВІСЬ Y (поперечна) (мм) 270 Поворотний стіл –90°/90° безперервний ЕЛЕКТРОШПІНДЕЛЬ Максимальна потужність у режимі S1 (кВт) 5,5 Hfoljzq Rn Dohcdw Eel Максимальна швидкість (об/хв) 20 000 Конус для кріплення інструменту HSK - 63F АВТОМАТИЧНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТУ Максимальна кількість інструментів у магазині 8 Максимальний діаметр диска, що може бути розміщений у магазині (мм) Ø = 180

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 55 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 200 мм, довжина столу: 3 200 мм, глибина горла: 320 мм, відстань між колонами: 2 530 мм, зусилля втягування: 160 t, ємність масляного бака: 200 л, загальна довжина: 3 280 мм, загальна ширина: 2 700 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 11 500 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Пропонуємо вживаний листозгинальний прес Metal Technics 3200/160 E200, рік випуску 2015. Прес наразі знаходиться в експлуатації на виробництві. Працює у переривчастому циклі в режимі однієї зміни – 8 годин. Масло регулярно замінюється. Обладнання: ЛИСТОЗГИНАЛЬНИЙ ПРЕС Модель: 3200/160 E200 Серійний номер: 48342 Рік випуску: 2015 Потужність двигуна: 11 кВт Вага: 11 500 кг У комплекті йдуть інструменти (пуансон і переворотна матриця). Кріплення пуансона типу Amada. Оснащений світловими завісами та двома упорами (пальцями заднього обмежувача). Hfsley Um S Njhcdw Eel У разі запитань або для отримання додаткової інформації просимо звертатися письмово чи за телефоном.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: C 97 12 06, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 6 мм, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, задній упор: 1 050 мм, загальна вага: 6 500 кг, кількість опорних важелів: 2, Обладнання: кутовий вентиль, Гідравлічні гільйотинні ножиці – AMADA типу GPX 630. Довжина різу: 3100 мм x 6 мм, повне ЧПУ управління. Змінний кут ножа та зазор між ножами налаштовуються комп’ютером після введення товщини та довжини матеріалу. Різання листа в діапазоні від 0,4 до 6 мм. ЧПУ упор з ходом 10–1050 мм, функції відведення, програми. Машина оснащена автоматичною підтримкою довгих листів при різанні ззаду. Підіймний задній упор. Вага машини 6,5 т. Два упори та кутник спереду машини. Гільйотина регулярно обслуговується. Протягом останніх 10 років машина використовувалася епізодично. Доступна сервісна документація та інструкція з експлуатації. Hjljzdzkcehcdw Eofl У разі питань чи необхідності отримання додаткової інформації просимо написати повідомлення або зв'язатися з нами телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, потужність лазера: 4 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, кількість осей: 2, Цей Mazak Optiplex Nexus 3015 4,0 кВт Fiber + Fasani CSS3015 був виготовлений у 2018 році. Волоконно-лазерний різальний верстат з максимальним розміром листа 3000x1500 мм, резонатором з IPG-волокна потужністю 4,0 кВт, інтелектуальним пристроєм для зміни сопел і витяжкою Donaldson DFPRO4. Включає в себе автоматизацію Fasani CSS 1530 і пристрій для зміни піддонів. Чудова можливість купити цей волоконний лазерний різальний верстат Mazak Optiplex Nexus 3015. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Інтелектуальний пристрій для зміни насадок • Інтелектуальний моніторинг і виявлення фокусу • Розумне програмне забезпечення • Екстракція Donaldson DFPRO4 • Змінник піддонів Hfolhcszdd Rmedw Ejl • Відкритий інтерфейс робота • Автоматизація Fasani CSS 1530 Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 8,5 кВт (11,56 к.с.), вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 110 t, загальна довжина: 3 850 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 680 мм, загальна вага: 7 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, ## CNC-ГІЛОТИННИЙ ПРЕС SPB 110T × 3200 | HACO 70 | 4+1 ОСІ SPB 110T × 3200 – це високоточний електрогідравлічний CNC-гілотинний прес для професійного згинання листового металу у поодиночному та серійному виробництві. Завдяки зусиллю пресування 110 тонн і робочій довжині 3200 мм, машина має широкий спектр застосування для виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються обробкою листового металу. Машина працює з електрогідравлічною сервосинхронною системою та лінійними вимірювальними лінійками для безперервного контролю положення прес-балки. Це забезпечує високу точність, стабільність і відтворюваність процесу згинання. ### CNC-УПРАВЛІННЯ HACO 70 – 4+1 ОСІ Машина оснащена CNC-управлінням HACO 70, яке забезпечує точне програмування та керування параметрами згинання, а також окремими осями машини. Y1 – ліва сторона прес-балки: керує точним позиціонуванням лівої сторони прес-балки. Положення безперервно контролюється вимірювальною системою. Y2 – права сторона прес-балки: керує правою стороною прес-балки. Незалежне регулювання осей Y1 і Y2 дозволяє точно синхронізувати обидві сторони протягом усього циклу згинання. X – задній упор: керує рухом заднього упору вперед і назад. Це забезпечує точне позиціонування листового металу та визначає положення лінії згинання. Привід здійснюється за допомогою серводвигуна та кулько-гвинтової передачі. R – регулювання висоти заднього упору: керує вертикальним положенням упорних пальців і дозволяє регулювати їх відповідно до використовуваних інструментів та геометрії заготовки. V – CNC-компенсація прогину столу: автоматично компенсує прогин столу та прес-балки, що виникає під час згинання, і таким чином сприяє рівномірному куту згинання по всій довжині заготовки. ### ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Зусилля пресування: 1100 кН / 110 т • Робоча довжина: 3200 мм • Відстань між стійками: 2700 мм • Виліт: 400 мм • Хід прес-балки: 200 мм • Максимальна висота відкриття: 480 мм • Керуємі осі: Y1, Y2, X, R + V (4+1) • CNC-управління: HACO 70 • Потужність двигуна: 8,5 кВт • Швидкий хід: 180 мм/с • Швидкість згинання: 13 мм/с • Швидкість повернення: 170 мм/с • Розміри машини: 3850 × 1650 × 2680 мм ### ТОЧНІСТЬ • Точність повторення прес-балки: ±0,01 мм • Точність позиціонування прес-балки: ±0,02 мм • Точність повторення заднього упору: ±0,02 мм • Прямолінійність згинання: 0,3 мм/1 м • Точність кута згинання: ±1–1,5° • Роздільна здатність лінійних вимірювальних лінійок: 0,005 мм ### СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ Hfolhcdey D Nvisw Ejl • Електрогідравлічна сервосинхронна система • Лінійні вимірювальні лінійки з обох боків прес-балки • Автоматична CNC-компенсація прогину столу • Точний задній упор з лінійними направляючими • Сервопривідний задній упор з кулько-гвинтовою передачею • Система швидкої фіксації інструментів • Регульовані передні упори для матеріалу SPB 110T × 3200 поєднує в собі високу точність позиціонування, широкі можливості керування за 4+1 осями та надійну конструкцію. Завдяки цьому вона підходить як для простих, так і для складних і відтворюваних робіт зі згинання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 125 t, хід поршня: 150 мм, ширина столу: 2 650 мм, довжина столу: 32 000 мм, глибина горла: 320 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна ширина: 1 850 мм, загальна висота: 2 690 мм, загальна вага: 9 800 кг, модель контролера: Estun E21, Обладнання: 4-та гідравлічна функція, Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний кутозгинальний прес Digima PBH-125X3200 – це професійне обладнання, призначене для точного згинання листового металу на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та на підприємствах, що займаються обробкою металу. Міцна конструкція, велика сила притиску та широка робоча зона дозволяють використовувати цей пристрій як у одиничному виробництві, так і при виконанні серійних деталей. Hjlhszlpanscdw Eofl Машина забезпечує максимальний тиск 125 тонн і робочу довжину 3200 мм. Це дозволяє зручно згинати довгі деталі, виготовлені з листового металу, та виконувати складні виробничі операції. Відстань між колонами становить 2650 мм, глибина вирізу 320 мм, максимальне відкриття 415 мм, а хід рухомої балки 150 мм. Ці параметри забезпечують достатньо місця для обробки деталей різних розмірів і форм. Прес оснащений контролером Estun E21, який дозволяє програмувати параметри згинання та точно регулювати положення задньої упорної планки. Система має пам'ять для 40 програм обробки, кожна з яких може містити до 25 етапів. Функції автоматичного пошуку опорної точки, швидкого індексування положення та збереження параметрів полегшують підготовку машини до роботи та підвищують повторюваність результатів обробки. Гідравлічний привід згинальної балки забезпечує плавну та стабільну роботу, а також рівномірне використання сили притиску. Машина приводиться в рух двигуном потужністю 7,5 кВт. Точні кулько-гвинтові передачі та лінійні направляючі зменшують люфти та сприяють точному позиціонуванню деталей. Застосований гідравлічний розподільник Rexroth відповідає за надійне керування потоком масла, а електричні компоненти Schneider Electric та Lintech підвищують безпеку та довговічність установки. Система швидкої зміни інструменту AMADA дозволяє швидко замінювати інструменти, скорочуючи час підготовки преса до наступного завдання. У комплекті є багаторядна матриця, що дозволяє згинати листовий метал різної товщини та під різними кутами, а також комплект з чотирьох сегментів пуансона, виготовлених із міцної інструментальної сталі. Машина також має чотири регульовані упори задньої планки, які допомагають точно вирівняти оброблюваний матеріал. Бічні та задні захисні кожухи, оснащені кінцевими вимикачами, захищають оператора від доступу до робочої зони під час роботи пристрою. Відкриття кожуха викликає негайне зупинення машини, що підвищує безпеку щоденної експлуатації. Digima PBH-125X3200 – це надійний і універсальний кутозгинальний прес, призначений для підприємств, які очікують високої точності, повторюваності та продуктивності процесу згинання. Велика сила притиску, робоча довжина 3200 мм, функціональне управління та промислові компоненти роблять цю машину придатною для інтенсивної експлуатації у професійному цеху обробки листового металу.