плазмовий різальний верстат

Messer MULTITHERM 3600 GLOBAL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, CNC-плазморізальний верстат Виробник: Messer Cutting Systems Тип: MetalMaster 2.0 6025 Рік випуску: 2023 CNC-керування: Global Control 2.0 Djdpjyhd Rbofx Aftsck Робоча зона: 2500 x 6000 мм 1 x Плазмовий різак з джерелом живлення Kjellberg HiFocus 280i neo Автоматична газова консоль Фільтраційна установка Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Програмне забезпечення для різання Omniwin Standard Наявність: негайно ä22726

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 603 LBH Технічний опис Основні технічні характеристики • Мінімальна здатність пиляння під 90° мін. мм 60 x 10 макс. мм 610 x 310 • Здатність пиляння під 45° мм 400 x 310 • Здатність пиляння під 60° (доступна лише на двох фланцях як додаткова опція) мм 250 x 250 • Кути різання +45° / -60° Dodpfx Afol Si Uuetock • Розмір зубчастої стрічки мм 34 x 1,1 • Швидкість руху стрічки м/хв. 78 • Потужність двигуна стрічки кВт 4 • Висота робочого рівня мм 850

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 015 мм, висота різання (макс.): 310 мм, максимальна ширина різання: 1 015 мм, FICEP KATANA K100 + K60 – ДВІ ВІДРЕМОНТОВАНИХ СТРУГОВИХ ПИЛ ДЛЯ МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЙ | СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ Дві автоматичні стрічкові пили Ficep з нахилом для різання, серія Katana: K100 (рік випуску 2011, профілі до приблизно 1000 мм) і менша K60 (профілі до приблизно 600 мм). Обидві призначені для економічного розпилювання суцільних матеріалів, профілів і труб зі сталі та кольорових металів у виробництві металоконструкцій. МОЖЛИВО ПРИДБАТИ ОКРЕМО АБО В КОМПЛЕКТІ. СТАН І ВІДНОВЛЕННЯ Обидві машини були відремонтовані та перевірені сертифікованим техніком, готові до експлуатації. - Конкретний обсяг відновлення варіюється залежно від установки і буде розкрито індивідуально в разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (установки підготовлені – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Автоматичні стрічкові пили з нахилом для обробки профілів у виробництві металоконструкцій: балки, труби та плоскі матеріали, а також суцільні матеріали зі сталі, алюмінію та кольорових металів. Механічний подавач з регульованою швидкістю різання, гідравлічні системи натягу, ЧПУ для кутових розрізів і програми для розкрою. K60 додатково підготовлена для інтерфейсу даних DSTV (імпорт з CAD/CAM). Застосування: підприємства з виробництва металоконструкцій, торговельні компанії зі сталі та напівфабрикатів, промислове попереднє виробництво. --- МАШИНА 1: FICEP KATANA K100 (РІК ВИПУСКУ 2011) --- Горизонтальна ЧПУ-стрічкова пила з нахилом для великих перерізів конструкційної сталі. Гідравлічний натяг стрічки пили, подвійний автоматичний регульований направляч стрічки, вбудована система охолодження/змащення. - Рік випуску: 2011 | Серійний номер: 33111 - Ширина різу 90 градусів: 1015 мм | Висота різу 90 градусів: 310 мм - Мін. розмір профілю 90 градусів: 60 x 10 мм - Ширина різу +/-45 градусів: 610 мм | Висота різу +/-45 градусів: 310 мм - Макс. кут нахилу: +/-60 градусів - Стрічка пили: 7880 x 41 x 1,3 мм | Швидкість стрічки: 60-170 м/хв - Двигун стрічки пили: 9 кВт | Система керування: Ficep CNC - Натяг стрічки пили гідравлічний, направляч стрічки подвійний (фіксована/рухома сторона) - Щітка для очищення синхронізована, система охолодження/змащення вбудована - Притиск і затискач заготовки: гідравлічні, незалежні --- МАШИНА 2: FICEP KATANA K60 --- Горизонтальна ЧПУ-подвійна стрічкова пила з нахилом для середніх перерізів. Гідравлічний горизонтальний і вертикальний натяг, змащення мінімальною кількістю, Mitrol CNC з програмним забезпеченням Pegaso. - Рік випуску та серійний номер: за запитом (підтверджуються на заводській табличці) - Діапазон різу 90 градусів: 610 x 310 мм - Діапазон різу 45 градусів: 400 x 300 мм | 60 градусів: 250 x 250 мм - Діапазон кута нахилу: +45 / -60 градусів | Мін. висота профілю: 60 мм - Стрічка пили: 34 x 1,1 x 6350 мм - Двигун стрічки пили: 7 кВт | Система керування: Mitrol CNC, програмне забезпечення Pegaso Dcjdpjwd Ugtsfx Aftjk - Інтерфейс даних: DSTV | Дистанційна діагностика через мережу - Горизонтальний/вертикальний натяг гідравлічний, змащення мінімальною кількістю (MMS) - Режим роботи: окремо або як комбінована установка з лінією свердління Вага та розміри машин будуть надані за запитом. ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Ульфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з Німеччиною. Демонтаж, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Fice

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), максимальна вага навантаження: 5 400 кг, Діаметр прутка (макс.): 40 мм, товщина стінки: 50 мм, номер машини/транспортного засобу: 26130, Осі, що керуються за допомогою ЧПК: Хід осі «X»: 0–18 000 мм; Хід осі «Y» (горизонтальна свердлильна головка, правий бік): 10–450 мм; Хід осі «Z» (горизонтальна свердлильна головка, лівий бік): 10–450 мм; Хід осі «V» (вертикальна свердлильна головка): 20–895 мм; Хід осі «R» (нахил пилки): від +45 градусів до -60 градусів; Dcjdpfx Aeqcu Euoftsk Хід осі «S» (хід пилки): 0–450 мм; Максимальна швидкість переміщення: Вісь «X»: 50 метрів/хвилину; Вісь «Z»: 10 метрів/хвилину; Вісь «V»: 10 метрів/хвилину; Гідравлічні блоки живлення, що підходять для обох верстатів; Електричний розподільний щит для електрообладнання, центральні шестерні для приводних механізмів та електронне обладнання; Лінія свердління та розпилювання регулярно проходить технічне обслуговування; Наявні схеми електричних ланцюгів, панелі керування та інструкції; Звіти про технічне обслуговування та ремонт надаються за запитом. Приблизна вага свердлильного верстата: 6000 кг; Приблизна вага пильного верстата: 3700 кг; Розмір стрічкової пилки: 7400 мм x 41 мм (ширина); Приблизна вага електричного шафи: 700 кг; Приблизна вага затискача з направляючою карети: 800 кг; Замовник може надати допомогу в демонтажі та вивезенні обладнання. Габаритні розміри всієї лінії становлять близько 40 метрів, включаючи конвеєрну стрічку.

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: HHNRW, Demag / CTI монорейкова система з 7 підйомними механізмами Demag DH (установка для транспортування ковшів алюмінієвого ливарного цеху) Вантажопідйомність / робоче навантаження: 6300–7000 кг / 6,3 + 7 т Близько 100 м напрямних балок (профіль CTI – модульна система збірки), без включення конструкцій будівлі цеху тощо. 9 пневматичних стрілок, вигнуті елементи, різні розподільники, шафи керування, пневматичні системи управління. Dedjh Ad Saopfx Aftjck Документація у комплекті, включаючи електросхеми та сертифікати перевірки Підйомні механізми рухаються індивідуально по рейці; кожен має окрему систему управління, включаючи струмопровідну систему живлення. Система повністю двоступенева – точне позиціонування ("Feinhub")! Вживаний стан – у 2018 році встановлення було відремонтоване та обслуговувалося (вартість – 155 000 євро; напрямні / підйомні механізми). Система демонтована та доступна негайно (загальна маса: приблизно 20–25 т, близько 2 вантажівки). Додаткові фото на запит – звертайтеся! Доставка можлива через транспортну компанію, самовивіз вітається. Вартість доставки в радіусі 500 км — 1400 євро. За точні розрахунки – повідомте ваш поштовий індекс!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-ПОРТАЛЬНИЙ ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК ДЛЯ СТАЛЕВИХ ЛИСТІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2020 Ficep Kronos KR25SP – це автоматизована CNC-портальна установка для високоточного плазмового різання сталевих листів, призначена для підприємств, що займаються металоконструкціями та обробкою листового металу, які потребують точного, повторюваного та економічного виготовлення деталей з цільного листа. Завдяки максимальним розмірам листа 2 540 x 6 000 мм і товщині різання плазмою до 50 мм, вона дозволяє обробляти широкий спектр деталей за один прохід. СТАН І РЕМОНТ Відремонтована та перевірена сертифікованим техніком, готова до експлуатації. Машина повністю функціональна та може бути негайно використана у виробництві. - Конкретний обсяг ремонтних робіт залежить від установки та буде надано за запитом у разі серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена, демонстрація без включення в електромережу). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ KR25SP автоматично ріже сталеві листи в портальній конструкції за допомогою CNC-програми. Завдяки технології плазмового різання Hypertherm, включаючи технологію «True Hole», створюються точні контурні деталі та отвори з високою якістю різу – ідеально підходить для з’єднувальних пластин, торцевих пластин, опорних пластин, з’єднувальних та приєднувальних елементів у металоконструкціях. Міцний решітчастий стіл для різання підготовлений для підключення системи витяжки; віддалений інтерфейс діагностики через мережу підтримує обслуговування та технічну підтримку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Модель: Kronos KR25SP (серія KRONOS SP) - Тип машини: Автоматизована CNC-портальна плазмова установка для різання сталевих листів Dodpfev Iaqyox Aftsck - Рік виготовлення: 2020 | Серійний номер: 36499 - Стан: вживана, відремонтована сертифікованим техніком - Максимальні розміри листа (Ш x Д): 2 540 x 6 000 мм - Максимальна товщина різання плазмою: 50 мм - Плазмовий прямолінійний пальник: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 - Технологія Hypertherm True-Hole: доступна - CNC-керування та приводи: Fanuc (підтверджується під час огляду на об’єкті) - Віддалена діагностика: доступна (мережеве з’єднання) - Стіл для різання: міцна решітчаста конструкція, підготовлена для витяжної системи - Система витяжки та фільтрації: опціонально доступна Додаткова інформація (вага машини, підключена потужність, площа, швидкість різання) надається за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Kronos KR25SP портальна установка (рік виготовлення 2020) - 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) - Решітчастий стіл для різання з підготовкою для витяжки - CNC-керування та приводи - Віддалений інтерфейс діагностики (мережа) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону – зручний доступ з усієї DACH-зони (Німеччина, Австрія, Швейцарія). Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) – ваш спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Ficep. Ми поставляємо перевірені, готові до експлуатації установки для металоконструкцій та обробки листового металу. Інші установки Ficep надаються за запитом. КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд за домовленістю | Ціна за запитом | Замовити зворотний дзвінок. Продаж здійснюється виключно для комерційних клієнтів (B2B).

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Прохідна підвісна дробеструминна машина – це автоматизована система очищення поверхонь, що використовується переважно для видалення іржі, окалини, фарби або інших забруднень з металевих поверхонь. У цій системі деталі підвішуються на підвісному конвеєрі й безперервно рухаються через дробеструминну камеру, що забезпечує високу продуктивність і стабільну якість обробки. ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Деталі підвішуються на обертових гачках або вішалках, закріплених на підвісному конвеєрі. Dcjdpfx Aexuhf Ieftsk Транспортування: Конвеєр автоматично подає деталі до дробеструминної камери. Процес дробеструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю подають сталеві дробинки або інший абразив на поверхню деталей. Завдяки цьому усуваються іржа, окалина, задирки, старі лакофарбові покриття та інші забруднення. Обертання гачків: Гачки зазвичай обертаються для забезпечення рівномірного очищення всієї поверхні елемента. Вивантаження та рециркуляція абразиву: Після завершення дробеструминної обробки деталі виходять із камери. Використаний абразив відновлюється та використовується повторно, а пил відводиться системою фільтрації. КОД Ш: х В: Турбіни ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500