Щелепні пластини Metso LT120 C120

Metso MM0521203 MM0521201

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, X/Y/Z: 360/120/750 мм Пропускна здатність по штанзі: 82 мм Дисковий револьвер на 12 приводних інструментальних позицій C-вісь Y-вісь VDI 40 NC задня бабка MK 5 з ножним перемикачем Ножний перемикач для затиску на головному шпинделі Повітряна завіса Сигнальна лампа Встановлення для охолоджуючої рідини Транспортер стружки Nsdpfxsw Nxyas Af Nocp Гідр. гальмо фіксації ShopTurn Функція Transmit (обробка циліндричних поверхонь по оболонці та торцю) iXpanel (розширення керування для організації та керування) Лоток для захоплювача Набір малих інструментів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, CM 10. Продуктивність: 750 кг/год. Вказана продуктивність для сита 4 мм. Місцезнаходження: Туреччина, Конья, промзона Büsan Sanayi. Двигун подрібнювача: 37,5 кВт. Загальна вага: 2,5 тонни. Магнітна розвантажувальна стрічка, Пластикова спіраль, Пилоуловлювальний циклон. Njdpfju Dxngsx Af Nocp Займає площу приблизно 20 м².

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), Підштемпельний прес Зусилля пресування 300 кН Пресувальна площа 300 x 300 мм Специфічний тиск 3,3 Н/мм² Відкриття 200 мм Нагрівальна плита з масивної сталі Nedpfx Aekuz T Uef Nscp Електричний нагрів до 250°C Система керування Siemens S7-1200 із 12" сенсорною панеллю Механічні захисні ворота Збір і запис даних

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, INDEX - C200 - 2022 Ncedpfx Ajyl Nnaof Nsp - Фото показує, що стан майже новий, мало використовувався - Підключено до живлення, можна протестувати

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 172822052, СПЕЦИФІКАЦІЯ Розмір обертальної стола (трюніон) – 600 мм (діаметр) Поздовжній хід по осі X – 600 мм Вертикальний хід по осі Y – 600 мм Хід по осі Z – 500 мм Поворот по осі A – +120° / -120° Обертання по осі C – 360° Максимальне навантаження на стіл – 600 кг Шпиндель – BT 40 Максимальна швидкість обертання шпинделя – 15 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя – 22,4 кВт Максимальний крутний момент шпинделя – 239 Нм при 1100 об/хв Двигун шпинделя – 35 кВт Максимальна швидкість швидких подач по осях X, Y, Z – 36 м/хв Максимальна швидкість швидкої подачі по осі C – 540°/с (90 об/хв) Nsdpfxjt Dmlfj Af Nocp Максимальна швидкість швидкої подачі по осі A – 99°/с (16,6 об/хв) Місткість інструментального магазину – 32 інструменти Приблизна вага – 9500 кг ОБЛАДНАННЯ МАШИНИ: • Система числового програмного керування Siemens 840DSL з модулем Shop Mill • Охолодження через шпиндель, тиск 20 бар • Стружкотранспортер • Лазерна система вимірювання інструменту • Функція Traori – забезпечує оптимальне положення інструменту відносно заготовки при одночасній 5-осьовій обробці • Мережевий інтерфейс • Освітлення • Повне захисне огородження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, П'ятиосьовий двошпиндельний обробний центр (обробка з обох сторін) Робочі переміщення по осях X/Y/Z = 600/600 (975) / 500 мм Кількість шпинделів: 2 Відстань між шпинделями: 600 мм Швидкість холостого ходу: 45 м/хв Частота обертання шпинделя до 17 500 об/хв Потужність приводу: 38 кВт Njdpfx Afetgu Ixe Njcp Інструментальний магазин: 2 x 72 позиції для інструментів Кріплення інструменту: HSK 63 CNC-керування Siemens 840D 1 x контроль поломки інструменту 2 x опора притискної балки H75 мм 2 x притискна балка для 5-ї осі Система охолодження Knoll, 70 бар 1 x стружкоконвеєр KB1000 1 x індексація свердлильної головки 2 x контроль площинної установки інструменту 2 x комплект для компенсації крутильних коливань по осях A/U

Стан: новий, задній упор: 750 мм, - Потужність: 1050 x 6 мм - NC електричний задній упор - Ножний вимикач - Світлова завіса ззаду для захисту - Опорні важелі Njdpfx Afsgg N Hbs Nocp - Освітлення лінії різу - Гальмівний двигун - Аварійна зупинка - Документація - Вага: 1800 кг - 400 В

Стан: дуже добре (вживаний), довжина подачі вісь X: 450 мм, довжина подачі по осі Y: 300 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча ширина 1380 мм Висота заготовки 70 мм Загальна потужність 45 кВт Вага машини приблизно 5 500 кг E R N S T Автоматична машина для зняття задирок з листового металу з установкою для вологого шліфування Тип: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Рік випуску: 2007 Зав. номер: 780063 _____ Ширина шліфування приблизно: 1 380 мм Ширина вала: 1 400 мм Максимальна висота заготовки: 1 – 70 мм Безступінчата швидкість подачі: приблизно 1,5 – 8 м/хв Nedpfx Ajt Hw Iijf Nocp Складається з 5 робочих вузлів: Осцилюючий шліфувальний вал для натяжки шліфувальної тканини (шліфувальний фліс) Ø 450 мм, 1 400 мм завширшки x 1 540 мм завдовжки, з пневматичним регулюванням натягу стрічки, привід 11 кВт Блочна щіткова валкова установка з двома зустрічно направленими щітковими валами Ø 350 мм, привід 2 x 5,5 кВт, ламельні шліфувальні диски або ламельний шліфувальний фліс, регулювання по зношуванню. Блочна щіткова установка для монтажу 2 валів Ø 250 мм, привід 2 x 5,5 кВт, регулювання валів за допомогою ручного колеса, ідеально також для видалення оксидних шарів. Вологе шліфування з фільтрацією стрічки та закритим водяним контуром, встановлено під транспортною стрічкою, легко висувається з машини. Установка для миття та сушіння, розрахована на мінімальну довжину заготовки 80 мм, з можливістю дозування води і повітря. Транспорт виробу відбувається фронтально завдяки безперервній транспортерній стрічці (мінімальна часткова довжина 350 мм) з вакуумною системою захвату шириною 300 мм праворуч, а також з магнітною доріжкою шириною 300 мм для фіксації дрібних деталей мінімальної довжини 80 мм. Частотний перетворювач для безступінчатого регулювання обертів щіткових ламелей у межах 250 – 1 000 об/хв (позиція 2, верхня), а також для регулювання швидкості подачі стрічки. Пульт керування з інтуїтивно зрозумілим управлінням і цифровою індикацією налаштувань валків, 4 амперметри для моніторингу приводу валків, контрольні світлодіоди. Швидка система заміни для бокового висування ламельних щіток, а також різні запасні щіткові та шліфувальні вали з флісом і щітковим оснащенням. Загальна потужність: близько 45 кВт / 400 В / 50 Гц Вага приблизно 5 500 кг Стан: добрий до дуже доброго Доставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чистий платіж – після отримання рахунку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система TFON для закруглення кромок і очищення поверхні. Ncjdpfx Afjhq A T Us Nep - Сумісність з матеріалами. Відповідає для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. - Закруглення кромок: Виконує закруглення кромки радіусом R2 для отримання гладких і безпечних країв, що покращує зовнішній вигляд і функціональність деталі. - Прецизійне керування: Оснащено системою автоматизації Siemens для точного та стабільного керування на всіх етапах процесу. - Незалежні станції: Кілька незалежних обробних станцій забезпечують універсальність роботи — різні операції можна виконувати як одночасно, так і послідовно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для адаптації до вимог виробництва. - Типи столів: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів і розмірів заготовок. - Технологія плазмового та кисневого різання: Застосовується передова плазмова та киснева технологія для ефективного видалення значних задирок і нагару після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення поверхні — іржу, окалину та оксидний шар, якісно готуючи деталі до подальшої обробки. - Закруглення для фарбування: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриття, створюючи рівну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Оптимальне рішення для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва та автомобільної галузі — підходить для важких умов експлуатації. - Однакові результати: Шість лепесткових шліфувальних коліс працюють одночасно, забезпечуючи рівномірне закруглення кромок на всіх деталях. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби абразивних стрічок, зменшуючи знос і забезпечуючи стабільну якість обробки з часом.