Лінія гранулювання мідних кабелів

MG Recycling Matrix 400

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Лінія сендвіч-панелей, дах 30,50,80,100 мм, стіна 50,80 мм, фасад 50,100 мм Fedpjxcinajfx Af Aopc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Система дроблення складається з 3 основних машин та їхнього обладнання. Розміщення всіх машин і обладнання на одній рамі спрощує експлуатацію і контроль всієї установки. Захисний кожух навколо рами повністю усуває можливі небезпеки. Привід ротора здійснюється клиновими ременями, завантаження відбувається вручну за допомогою конвеєрної стрічки; охолодження в дробильній камері здійснюється самою машиною за допомогою пневматичної вентиляційної системи. Усі ножі в дробильній камері — марки Bohler 2379, з можливістю двостороннього заточування. Fpedpfjtuuwiox Af Aoc

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Завод з виробництва піщаних і щебеневих сумішей — це підприємство, де сировина, така як пісок, гравій та інші заповнювачі, переробляється у різноманітні продукти для будівництва та інших галузей. Як правило, такі виробничі комплекси включають низку виробничих процесів з перетворення сировини у готову продукцію. Основні етапи та компоненти заводу з виробництва піску або щебеню включають: Fsdpoq Nia Isfx Af Aepc 1. Видобуток і добування: - Процес починається з видобутку сировини у кар’єрах чи гірничих розрізах. Для цього використовуються важкі машини – екскаватори, навантажувачі, бульдозери. 2. Дроблення та грохотіння: - Вилучена сировина підлягає дробленню та грохотінню для зменшення розміру та розділення на фракції. - Дробарки подрібнюють великі шматки, а грохоти розсортовують за розміром часток. 3. Промивання: - Промивання використовується для видалення домішок: глини, мулу, пилу. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Фракціонування і сортування: - Після промивання матеріал піддають фракціонуванню та сортуванню за розмірами та якістю. 5. Зберігання та складування: - Перероблені матеріали зберігаються у штабелях. Для організації різних сортів потрібні відповідні площі для складування. 6. Транспортування: - Система конвеєрів транспортує матеріали між виробничими етапами. Для доставки готової продукції можуть використовуватися конвеєрні стрічки або вантажні автомобілі. 7. Контроль якості: - Запроваджуються заходи контролю якості продукції для відповідності стандартам. Це включає регулярні випробування та аналіз матеріалів. 8. Екологічна відповідальність: - Виробництво повинно враховувати екологічні аспекти: пилоподавлення, рециркуляція води, рекультивація розроблених ділянок для мінімізації негативного впливу на довкілля. 9. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярний сервіс обладнання забезпечує безперебійну роботу. Дотримання заходів безпеки життєво необхідне для захисту персоналу та відповідності законодавству. 10. Готова продукція: - Заводи випускають фракційний пісок, гравій, щебінь або інші види заповнювачів для будівельних сумішей, виробництва бетону, асфальту тощо. Слід зазначити, що склад процесів та обладнання може відрізнятись залежно від виду сировини, потреб кінцевої продукції та місцевого законодавства. Інновації у сфері технологій та сталого розвитку також впливають на проєктування та роботу подібних об’єктів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. Fpedpeq Ngb Djfx Af Aec 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 32 169 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 60 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 320 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 720 мм, вага тюка: 750 кг, загальна вага: 22 000 кг, ємність масляного бака: 900 л, До продажу пропонується повністю укомплектована пресова установка, що складається з подаючої техніки, тюкувального преса (частково відремонтований і протестований) та станцій для дроту. Технічні характеристики преса: Виробник: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Модель: HBC 60A Рік випуску: 2000 Наробіток: 32 169 годин (на листопад 2024) Пресове зусилля головного преса: 60 т Пресове зусилля попереднього преса максимум: 25 т Розміри завантажувального отвору: 1 320 x 1 100 мм Теоретичний цикл: 18 секунд Розміри тюків: 1 100 x 720 мм, довжина змінна Потужність привода: 45 кВт Загальна підключена потужність: 60 кВт Зв’язування: 5-кратне вертикальне Продуктивність при обʼємній вазі: 30 кг/м³ — приблизно 5,5 т/год 50 кг/м³ — приблизно 10 т/год 100 кг/м³ — приблизно 16 т/год Вага тюків: від 400 до 750 кг, залежно від матеріалу Система управління: SPS Telemecanique TSX Micro Вага машини (прес): приблизно 22 т Fpjdpoviwdmofx Af Aec Комплектація: 1 шт. ланцюговий транспортер з гумовою стрічкою 1 шт. прес Bollegraaf HBC 60A з вирбулятором 1 шт. обслуговувальна платформа зі сходами 2 шт. станції для дроту з відвідними роликами для 10-ти котушок (без дроту) Виконані ремонти та технічне обслуговування: - Гідробак спорожнено, очищено, заправлено новою оливою - Фільтри масла і повітря замінено - Частково ущільнено гідроблок - Замінено гідравлічний шланг на гідроблоці - Сліди від дроту в підлогових отворах заварено й загладжено - Система звʼязування очищена, проведено обслуговування - Електрика відновлена, частково замінено кінцеві вимикачі дверей - Вирбулятор відремонтовано - Виконано загальне технічне обслуговування, змащено - Машину протестовано в робочому режимі, без матеріалу, у ручному та автоматичному режимах, див. відео функціонування Примітки: Установка вже повністю демонтована, зберігається на складі та може бути швидко завантажена. Документація (інструкція з експлуатації, сертифікат CE, електрична/гідравлічна схема) у наявності. Огляд можливий за домовленістю. За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: непрацюючий, Це повна лінія для переробки плівки. Була придбана як єдина закінчена лінія. Комплектація: • Дробарка TRI TUR TM 3 з гідравлічним приводом і двигуном потужністю 75 кВт. • Бак для попереднього миття забрудненої плівки. Скидання осаду з дна. Виготовлений з нержавіючої сталі! Fpodpfx Aox Ddchof Ajc • Водяний подрібнювач L5 650/1000 з 10-ма обертовими й 4-ма нерухомими ножами • Центрифуга Можливий продаж окремо! Б/в, у гарному стані, проте тривалий час не експлуатувався, потребує ремонту. Дробарка наразі в експлуатації, її можна оглянути в Дунайуйвароші (Угорщина). Ознайомтеся також з іншими нашими продуктами (лінія репелетизації, чиллер тощо).

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1982, SHLOSER BH40 повна лінія, виробничий розмір піддона 1400-1100, машина з двома завантаженнями, рік випуску 1982, ліфти на 16 поверхів, стелажний візок з обертанням, перепакування, броньований транспортер, 3 форми, управління, фото за запитом. Fpedpfx Afexl N Tns Aoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), ### Вступ до щокових дробарок Щокова дробарка — це різновид первинної дробарки, що використовується у гірничодобувних і рудопереробних підприємствах. Вона працює шляхом застосування стискаючої сили для подрібнення великих уламків гірської породи на дрібніші, зручні для подальшої обробки розміри. Конструктивно машина складається з нерухомої та рухомої щоки, які разом утворюють V-подібну камеру дроблення. Рухома щока притискає матеріал до стаціонарної плити, внаслідок чого відбувається руйнування породи. Ключові компоненти: - Нерухома щокова плита: закріплена у фіксованому положенні. - Рухома щокова плита: встановлена на шатуні, який здійснює зворотно-поступальний рух. - Маховик: забезпечує необхідну інерцію для дробильного процесу. - Колінчаті плити (тяги): виконують функцію запобіжного механізму, гарантують ефективну роботу та запобігають пошкодженню. ### Принцип роботи Fsdpfeq Nf Tvsx Af Ajpc Принцип роботи щокової дробарки базується на зворотно-поступальному русі рухомої щоки відносно нерухомої: 1. Подача: великі шматки породи подаються у верхню частину дробарки. 2. Дроблення: під час руху вперед-назад рухома щока подрібнює матеріал об нерухому. 3. Вивантаження: подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини камери дроблення. ### Сфери застосування щокових дробарок Щокові дробарки універсальні й використовуються у багатьох галузях і технологічних процесах: 1. Гірничодобувна і рудопереробна промисловість: - Первинне дроблення видобутої руди (золото, мідь, залізо тощо). - Зменшення розміру крупних уламків для подальшої обробки (наприклад, для млина). 2. Будівництво і демонтаж: - Дроблення бетону, цегли та інших будівельних матеріалів. - Переробка будівельних відходів для отримання щебеню та вторинної сировини. 3. Виробництво щебеню і заповнювачів: - Дроблення сировини для виробництва бетонних і асфальтових сумішей. - Виготовлення дорожньої основи та баласту для залізничних колій. 4. Промислові застосування: - Переробка матеріалів у хімічній промисловості. - Подрібнення сировини для виробничих процесів у різних галузях. 5. Екологічний менеджмент: - Обробка матеріалів для перекриття полігонів. - Переробка відходів з метою зменшення об’ємів сміття та підтримки сталих практик. ### Переваги щокових дробарок - Високий коефіцієнт дроблення: дозволяє отримувати різні фракції матеріалу за один прохід. - Надійність і довговічність: призначені для роботи у важких умовах і з високими навантаженнями. - Проста конструкція: легкі в обслуговуванні та ремонті, завдяки мінімальній кількості вузлів у порівнянні з іншими дробарками. - Універсальність: придатні для різних типів матеріалів і широкого спектру застосувань. - Енергоефективність: ефективно використовують енергію, що знижує експлуатаційні витрати. ### Приклади застосування - Гірничі підприємства: щокові дробарки використовуються як первинні дробарки для підготовки сировини до подальшого подрібнення у млинах. - Будівельні майданчики: застосовуються для дроблення бетону і будівельних відходів з метою їхньої повторної переробки. - Виробництво щебеню: є ключовими для виготовлення основних матеріалів для будівництва та інфраструктурних проектів. - Демонтажні роботи: ефективно подрібнюють матеріали, отримані під час знесення споруд, для їх подальшої утилізації. Розуміння призначення та технологічних можливостей щокових дробарок допомагає підприємствам приймати обґрунтовані рішення щодо інтеграції такого обладнання у власні виробничі процеси для досягнення максимальної ефекти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Продається повністю справна потокова дробоструминна установка Rump. Установка вже демонтована та готова до завантаження. Всі запчастини та документація в наявності. Запасні частини додаються до установки. Fpsdpfxowva Tie Af Aoc

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Установка була капітально відремонтована та знаходиться у дуже гарному стані. Готова до негайного використання. Оснащена матеріальним вібраційним жолобом для вивантаження. Без фільтрувальної установки. Підключена до електромережі. Продається з місця розташування. Fjdpfoi Dt Dyjx Af Aopc