Верстат шестерні - горизонтальний

MIKRON A 33/1

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 540 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 500 об/хв, діаметр точіння над поперечним супортом: 1 000 мм, загальна довжина: 2 510 мм, загальна висота: 3 546 мм, загальна ширина: 4 155 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, висота токарної обробки: 825 мм, діаметр кріплення: 1 000 мм, максимальний діаметр заготовки: 1 100 мм, загальна вага: 16 000 кг, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З МОТОРИЗОВАНИМИ ІНСТРУМЕНТАМИ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Переміщення: Максимальний діаметр обробки: 1100 мм Максимальна висота обробки: 825 мм Максимальний діаметр точіння: 1000 мм Вісь X: 500+40 мм Вісь Z: 850 мм Шпиндель: Максимальна швидкість обертання: 1500 об/хв Шпиндельний ніс: ASA A2-15 Максимальна вага деталі (включаючи патрон): 1250 кг Револьверна головка: Кількість позицій: 12 Максимальна швидкість обертання: 3000 об/хв Кріплення револьверної головки: BMT-85 Подачі: Швидкі переміщення X - Z: 20 - 20 м/хв Гвинт осі X: Ø 50 x 8 мм Гвинт осі Z: Ø 50 x 8 мм Двигуни: Двигун шпинделя: 37 - 45 кВт Двигун приводного інструмента: 7 кВт Сервоприводи осей X - Z: 4 - 7 кВт Загальні дані: Довжина: 2510 мм Ширина: 4155 мм Висота: 3546 мм Вага: 16000 кг Gsdpfxjyxg N Ae Ac Usuc ВКЛЮЧЕНІ АКСЕСУАРИ: - Числове програмне керування 0i-TF Plus (15''), тип 0, кольоровий графічний дисплей, Manual Guide I, клавіатура ONG, електронний маховик - Серійний, Ethernet та USB виходи - Шпиндельний привід ременем, 1500 об/хв, Alpha40/6000i, 37-45 кВт, ASA A2-15 - Без патрона - Сервоасистована револьверна головка BMT, на 12 позицій, підготовлена для приводних інструментів - Транспортер стружки - Високонапірний насос 15 бар - Сигнальна та кінцева лампа на 3 кольори - Вбудоване робоче освітлення - Опорні ніжки - Ящик для інструментів із сервісними ключами - Система продувки шпинделя повітрям - Посилений двигун для приводних інструментів револьверної головки – з Fanuc a30iF (30 Нм) до Fanuc a40iF (38 Нм) - Скидання тиску (подвійний тиск) - Ручна система налагодження Renishaw M.T.P. - Олієвідділювач - Комплект тримачів для статичних інструментів - Підготовка до під’єднання димовидалювача - Колір: чорний НОВА МАШИНА В НАЯВНОСТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, швидкість шпинделя (хв.): 7 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, 4 двигунові шліфувальні шпинделі (рідинне охолодження, бар’єрне повітря / масляний туман для змащення) разом із перетворювачем частоти REFU HF. Наприклад, для живлення шпинделів на верстаті Voumard 400 CNC T4. Шліфувальний шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/хв, 350В, 19,3A, 7,5кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/хв, 350В, 35A, 18кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM18-15032 Gusdol Tn Afopfx Ac Usc 18 000 об/хв, 350В, 28,5A, 12кВт, 600 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/хв, 350В, 27A, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Високочастотний перетворювач (інвертор, перетворювач частоти) Перетворювач частоти для живлення мотор-шпинделів GMN інструментальний мотор-шпиндель Шпинделі повністю працездатні, без гарантії – рік випуску приблизно 1992 Комплект різних шліфувальних шпиндельних валів / оправок для абразивних кругів для цих шпинделів є у наявності і може бути придбаний окремо. Ціна / додаткові деталі – за запитом. Право на помилки в технічних характеристиках залишаємо за собою. Продаж виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119/020.0895, Країна виробництва CH Напруга 400V Габарити 2700x2350x2100 мм Маса нетто 4500 кг Gedpfx Acjlbgfce Ueuc ТЕХНІЧНІ ДАНІ Система керування Fanuc 16i-T Висота центрів 175 мм Відстань між центрами 1000 мм ЛІНІЙНІ ОСІ Довжина шліфування 500 мм Ходи по осях X: 267 мм Z: 650 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ Безступінчато поворотний +/- 8,5° Розмір шліфувального круга зовнішній 500x80x203 мм Потужність 7,5 кВт Швидкість 44 м/сек. ШПИНДЕЛЬ ЗАГОТОВКИ Тип конуса MK5 C-вісь +/- 5° Потужність 1 кВт Частота обертання 30-1000 об/хв ЗАДНЯ БАБКА Тип конуса MK3 Хід пінолі 35 мм Діаметр пінолі Ø 50 мм Макс. вага заготовки 130 кг ЖИВЛЕННЯ Напруга 400V 50 Гц Технічні дані наведені для ознайомлення та можуть змінюватися. Можливі помилки або неточності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Godpswf Dpgjfx Ac Ueuc Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Максимальний модуль зубофрезерування: 1,5 [мм] - Максимальний діаметр зубофрезерування: 70 [мм] - Максимальна довжина зубофрезерування: 100 [мм] - Максимальна довжина заготовки: 200 [мм] - Мінімальна кількість зубців для фрезерування зубчастого колеса: 3 - Кількість гвинтових витків (спеціальні аксесуари): 1 - Кут нахилу: 0 – 90 [°] Godpjuhbplsfx Ac Uouc - Максимальний діаметр фрезерного інструмента: 50 [мм] - 11 стандартних швидкостей фрезерного інструмента - Стандартна швидкість машини: 226-2100 [об/хв] - Потужність: 1,5 [кВт] - Чиста вага: 1035 [кг]. ОСНАЩЕННЯ - З завантажувачем заготовок

Стан: новий, Діаметр пиляльного диска: 370 мм Робоча область різу при 90°: круглий 120 мм Робоча область різу при 90°: квадратний 100 мм Робоча область різу при 90°: прямокутний 180x100 мм Робоча висота: 925 мм Швидкість обертання пиляльного диска: 15–70 об/хв Загальна потужність: 1,8/2,2 кВт Вага машини: прибл. 0,71 т Габаритні розміри: прибл. 1,9 x 1,45 x 2,1 м Guodpfx Aced Iin He Ujc СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ!!! Високопродуктивна вертикальна круглопильна машина, повністю автоматична з гідропневматичним керуванням. (20192) · Пропили під кутом: ліворуч 60° та праворуч 45° · Гідропневматичне керування пильним блоком · Електропневматичний блок подачі матеріалу · Плавний, потужний черв'ячний привід з великим передавальним числом, інтегрований у міцний чавунний корпус для досягнення оптимальної якості різу · Затискний пристрій з подвійним затискним важелем для мінімізації задирок, додатково оснащений бічним швидким переміщенням для зміни кута різу · Прецизійна призматична напрямна головки приводу з можливістю бокового регулювання · Особливо міцна основа з вбудованим автоматичним охолодженням · Великий ящик для стружки · Щітка для очищення стружки в кожусі захисту пиляльного диска MPS-управління: · Запам’ятовування початку й кінця різу · Відображення споживаного струму, кількості заготовок, часу різу тощо · Регульоване водяне охолодження · Регулятор тиску різу УВАГА: ціна без пиляльного диска!!! (Диск — 204 євро)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 7 950 h, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний токарний центр / вертикальний токарний верстат Виробник: EMAG Модель: VL6 (FANUC) Рік випуску: 2021 Gedpfowzwu Iex Ac Ueuc Напрацювання: приблизно 7950 годин Загальна вага: 10,5 т Головний шпиндель 28,5 кВт Потужність при 40/100% ПВ: 41/28,5 кВт Крутний момент при 40/100% ПВ: 491/340 Нм Повна потужність при частоті обертання шпинделя 800 об/хв Максимальна частота обертання: 3100 об/хв Подаючі осі X, Z Високопродуктивний револьверний приводний вузол для оборотних інструментів (C362) з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини до інструмента Максимальна частота обертання: 9600 об/хв Повна потужність при 3000 об/хв Крутний момент при 100% ПВ: 33 Нм / 10,4 кВт Крутний момент при 40% ПВ: 44 Нм / 13,8 кВт Крутний момент при 10% ПВ: 56 Нм / 17,6 кВт Тримач інструменту для оборотних інструментів: 12 x BMT65 Система зберігання і транспортування деталей, конвеєр O-типу (GO 240") Призматична система носіїв для 10 заготовок Висота деталі: макс. 250 мм Вага деталі: макс. 40 кг Комплект (10 шт.) призматичних тримачів для діаметра заготовки: 150 - 300 мм Пристрій продування деталі та пристрою для затискання (Pick-Up) Подача охолоджуючої рідини: 15 бар Продуктивність насосу охолоджуючої рідини: близько 80 л/хв при 15 бар Охолоджуючий агрегат (6,5 кВт, вода – повітря) Подвійний фільтр охолоджуючої рідини, перемикається вручну Тонкість фільтрації 100 мкм, з електричним та механічним індикатором забруднення Транспортер стружки, ланцюгового типу – з вивантаженням назад Версія з шарнірною стрічкою: вивантаження назад Висота вивантаження стружки 1 100 мм (з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини, об’єм близько 500 л) Система димовидалення емульсії: продуктивність близько 800 м³/год Ополіскувальний пістолет Вимірювання деталі щупом Продувка щупа Моніторинг ресурсу інструменту (система резервних інструментів) Сигнальна колонка з трьома кольорами Патрон для швидкої заміни кулачків SMW autoblok KCNS-N400-128 макс. = 3500 об/хв Комплект твердих базових кулачків Комплект м’яких накладних кулачків Програмне забезпечення Інструкція з експлуатації / інструкція з обслуговування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Діаметр колеса – макс. 160 мм Ширина колеса – 355 мм Модуль – макс. 4,5 Модуль – мін. 0,5 Максимальна відстань між центрами – 450 мм Загальна потужність – 11 кВт Маса станка – приблизно 3,8 т Площа, необхідна для встановлення – приблизно 2x1,7x1,6 м Gusdpfxsvz Ec Ij Ac Ujc Діаметр колеса – макс. 160,175 мм Ширина колеса – 355 мм Модуль – макс. 4,5 Внутрішній діаметр шпинделя – 75 мм Максимальна відстань між центрами – 410 мм Мінімальна кількість зубців – 2, 3 Максимальний діаметр фрези – 115 мм Максимальна довжина фрези – 105 мм Відстань між фрезою та заготовкою – макс. 138 мм Відстань між фрезою та заготовкою – мін. 30 мм Головка фрези – поворотна, 120° Швидкість обертання фрези – 70–400 об/хв Осьові подачі – 0,25–4,0 мм/об Радіальні подачі – 0,09–1,5 мм/об Загальна споживана потужність – приблизно 9,5 кВт Маса станка – приблизно 3,5 т Площа, необхідна для встановлення – приблизно 1730x1400x1440 мм Оснащення/приладдя: - Змінні колеса - Фрезерні оправки - Затискні пристрої - Документація

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 3 кг, довжина подачі вісь X: 100 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, максимальний діаметр заготовки: 180 мм, довжина фрезерування: 200 мм, загальна вага: 5 000 кг, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, частота обертання (хв.): 400 об/хв, діаметр інструмента: 80 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ця машина повністю демонтується і заново збирається з нуля. Під час капітального ремонту проводиться комплексна модернізація із застосуванням найсучасніших технологій та високоякісних компонентів. Після оновлення машина має технічний та візуальний стан як нова – з максимальною надійністю, точністю та продуктивністю. Gedpfxex Af A Hj Ac Ujuc Комплектація і конфігурація можуть бути повністю адаптовані під ваші індивідуальні виробничі вимоги для досягнення максимальної ефективності у вашому виробництві.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 4 500 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 090119, Місце виробництва: CE – Німеччина Напруга: 400 В Власна вага: 7500 кг Габарити: 2,9 x 2,3 x 2,3 м 29731 год – Виробіток, 4500 год – Робота. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальний хід по осі X: 400 мм Максимальний хід по осі Y: 300 мм Максимальний хід по осі Z1: 475 мм Максимальний хід по осі Z2: 475 мм Кутова позиція осі B: 0,0001 – 360° Кутова позиція осі C1/C2: 0,0001 – 360° ЗАГОТОВКА Максимальні кубічні розміри: 80x80x80 мм Максимальна вага: 5 кг РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість позицій: 24 Кількість керованих позицій: 18 Кількість фіксованих позицій: 6 Максимальний діаметр круглого тримача: Ø 20 мм Максимальний розмір квадратного тримача: 16x16 мм (20x20) Максимальна траєкторія револьверної головки над вістрям інструмента: 500 мм Швидкість обертання інструментів: 1-9000 об/хв ШПИНДЕЛЬ Максимальна швидкість: 6000 об/хв Максимальний діаметр прутка: Ø 42 мм Максимальний діаметр затиску: 140 мм ОБРОБКА ПРУТКАМИ Максимальна довжина прутка для подачі: 1000 мм Максимальний розмір заготовки для захоплювача: Ø42 x 100 мм Максимальний діаметр для цангового захоплювача: 42 мм Зусилля затискання/розтискання циліндра: 20000 Н ПОДАЧІ Зусилля подачі по X: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Y: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z1: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z2: прибл. 895 даН Швидкі ходи осей X/Y/Z: 20 м/хв Момент двигуна керування інструментом: 2,4 Нм Шпиндель S1/S2: 70 Нм ОХОЛОДЖЕННЯ Продуктивність занурювального насосу в стружкозбирачі: - прибл. 10 л/хв при 4,5 бар - 80 л/хв 3,2 бар - 150 л/хв 0,7 бар Продуктивність нагнітального насоса в конвеєрі: - 10 л/хв 13,2 бар - 50 л/хв 9 бар - 90 л/хв 1 бар Об’єм мастильних матеріалів у стружкозбирачі: прибл. 134 л Об’єм охолоджуючої рідини в агрегаті: 45 л УПРАВЛІННЯ: Siemens 840D ТОЧНІСТЬ ОБРОБКИ Дискретність осей X/Y/Z: 0,1 мкм Дискретність осі B: 0,0001° Дискретність осі C: 0,0001° Точність позиціонування: 5 мкм Точність: 0,6 мкм Максимальне відхилення биття: 0,5 мкм ЕЛЕКТРИКА Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (100%): 11 кВт Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (40%): 15 кВт Двигуни подач осей X/Y/Z1/Z2: 1,3 кВт Вісь B: 1,3 кВт Керування інструментом: 2,3 кВт Гідравлічний насос: 7,5 кВт Зворотний рух гідравліки: 0,75 кВт Вентилятор охолодження 1/2: 0,18 кВт Циркуляційний насос агрегата охолодження: 1,1 кВт Компресор охолодження: 2,2 кВт Ежектор стружки: 0,25 кВт Насос емульсії 1: 1,1 кВт Насос емульсії 2: 2,2 кВт Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц (60 опційно) Напруга управління: 24 В DC Потужність: 35 кВт Номінальний струм: 63А Підключення: мережі TM / TT / IT ПНЕВМАТИКА Максимальний робочий тиск: 10 бар Робочий тиск: 6 бар Мінімальний робочий тиск: 5 бар Витрата повітря: бл. 150 л/хв Напруга клапанів: 24 В DC Ємність бачка для масляного туману: 12 л Клас якості: 2 згідно Pneurop6611 ШУМ Нормальна експлуатація: 78—80 дБ Gusdpfjht Hg Djx Ac Uec Застереження: технічні дані подаються без зобов'язань, можливі похибки. Інвентарний номер: 2321018, Машина укомплектована: Стружкозбирач Підготовка для барабанного подавача Тримачі інструменту: 6 фіксованих свердлильних ER32 8 державок для токарного інструменту 5 приводних тримачів інструменту ER32 4 приводних тримачі інструменту ER25 6 приводних тримачів інструменту ER20