Ball mill for powder and mining plant

Mingyuan Ball Mill For Fine Powder Powder grinding mill for coal, silica

Рік виготовлення: 2015, Стан: добрий (вживаний), Продаємо 3 вживані машини для термоформування паперової маси в хорошому стані з додатковим обладнанням. Модель TPM-1500, виробник Taiwan Pulp Molding – одна з провідних компаній у цій галузі. Опис термоформувальної лінії: • 3-етапне виробництво (формування + сушка 30 т + гаряче пресування 50 т). 480 В, 60 Гц; • Рік виробництва – жовтень 2015. • Ефективна площа формування, мм – 1500 x 900 x 120; • Габаритні розміри, мм – 7600 x 2250 x 3700; • Вага – 16 тонн; • Продуктивність – до 80 кг/год; • Необхідна кількість операторів – 1; • Тиск пресування (критично для якості та продуктивності) – 40 т (1-й етап) / 50 т (2-й етап); • Механізм переміщення – сервопривід + шарико-гвинтовий механізм, позиціонування через енкодер, точність +/- 0,01 мм по приводу, 0,05 мм по механіці; • Автоматичне зрошення для покращення якості – для форм: налаштування інтервалу за часом (15-20 бар). Для виробів: автоматично (2-3 бар); • Безпека – кнопка аварійної зупинки, оптичні датчики, захисні огородження. • Встановлена потужність – до 400 кВт в залежності від типу продукції та кількості нагрівальних елементів. Особливості: 1. Повністю висушений у формі виріб із целюлози. Dcjdsnab Evopfx Adcjp 2. Без деформацій та відхилень за формою й розмірами. 3. Гладка поверхня, найвища якість оздоблення у галузі. 4. Максимальне використання площі форми. 5. Підходить для різних товщин стінок виробів. Призначення: Високоякісна пресована пакувальна продукція з паперу; одноразовий посуд; кришки для одноразових паперових стаканчиків; тримачі для стаканчиків; лотки для яєць тощо. Комплектація кожного термоформера: • Автоматичний штабелер Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500, 0,5 к.с., двоступінчастий автоматичний штабелер, 480 В, 60 Гц, ширина стрічки: 1500 мм; • Вакуумний насос Cutes Water-ring (2017) – Cutes NN-1001FCD, 75 к.с., 880 об/хв, 1000 CFM. Ціна за 1 комплект: Термоформувальна машина – 300 000 євро + автоматичний штабелер – 20 000 євро + вакуумний насос Cutes – 5 000 євро = 325 000 євро за комплект. За купівлі декількох комплектів ціна обговорюється. Останній комплект включає систему підготовки маси, вартість + 50 000 євро: 1. Гідроразбавник із автоматичним живильним транспортером від Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – нержавіюча сталь, двигун 100 к.с., розміри 90" х 80" (висота), бункер 47" x 44" x 31", з автонавантажувачем; 2. Блок вимірювання консистенції BTG Instruments MnCPM-1300 типу HX/Q0/C2/5/10; 3. Конічний рафінер – 75 к.с.; 4. Очистка-сито Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 к.с.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), великий бункер із транспортерною стрічкою всередині та дозуючим шнеком спереду, довжина 9 метрів, ширина 2 метри Dedpfxsilqfqo Adcscp

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 565 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO CB 3000 — це міцний, потужний конвеєр, спеціально розроблений для гнучкого застосування у будівництві, переробці, садівництві та промисловості. Його відрізняє стійка конструкція, просте управління і різноманітні можливості налаштування. З довжиною від 3 метрів цей транспортер ідеально підходить для перевезення різних сипучих матеріалів на короткі або середні відстані – наприклад, піску, ґрунту, гравію, компосту чи будматеріалів. Продуктивний, модульний і індивідуально адаптований CB 3000 є частиною модульної серії конвеєрних стрічок (CB 3000 / 5000 / 8000), призначеної для довговічності, простоти обслуговування та високої ефективності транспортування. Швидкість руху стрічки, кут і довжину можна налаштувати згідно з потребами. Завдяки можливості розширення систему можна в будь-який момент адаптувати до нових умов експлуатації – ідеально для зростаючих вимог на будмайданчику або у виробництві. Вбудований лічильник напрацювання годин забезпечує зручне планування обслуговування і оптимальний контроль використання. Переваги ASCO CB 3000 одним поглядом: - Модульна конвеєрна система – довжина від 3 м, розширюється для довших маршрутів - Міцна конструкція для щоденного використання у складних умовах - Проста настройка стрічки та кута для оптимальної продуктивності Dedpfxjw N Imis Adcecp - Індивіальне виготовлення під Ваші потреби - Вбудований лічильник годин для планування обслуговування - Надійне транспортування матеріалів: будматеріали, ґрунти, компост та ін. ASCO конвеєри – надійне сполучення Ваших процесів Обираючи ASCO CB 3000, Ви отримуєте високоякісний, гнучкий конвеєр, що ефективно підтримує Ваші матеріальні потоки. Як у якості доповнення до сортувальних установок, так і як автономне транспортне рішення – ця система забезпечує безперервне, надійне транспортування матеріалів з мінімальними витратами на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Dedpsq I Nw Iofx Adcecp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Продаються 4 гвинтові транспортери (ціна за 1 одиницю). 2 одиниці, довжина 5,8 м (1 одиниця без з’єднувача; 1 одиниця (розрізана навпіл), потребує зварювання). 2 одиниці, довжина 7,3 м. Обидва транспортери мають оригінальний з’єднувач (1 транспортер виготовлено з 2 частин). Dsdpfsibwfzox Adcocp Параметри двигуна на фото. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас. Якщо вас цікавить уся партія, ми можемо запропонувати значну знижку.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Виробник: LÖDIGE Рік випуску: 1988 Модель: FKM 4200 D Dcodpjrywvdefx Adcep Електродвигун: 75 кВт, Siemens

Стан: новий, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка молоткова – це машина, яка використовує швидко обертові молотки для дроблення та руйнування матеріалів на дрібніші фракції. Вона широко застосовується у різних галузях промисловості, включаючи гірничу, цементну, будівельну, металургійну та хімічну промисловість. Основний принцип роботи молоткової дробарки полягає у використанні центрального ротора з молотками або лезами, які при обертанні завдають удару по матеріалу, що дробиться, об тверду поверхню. Основні характеристики та компоненти типових молоткових дробарок: 1. Ротор: - Ротор є центральною частиною молоткової дробарки. Зазвичай складається з валу з декількома дисками або молотками. - Обертання ротора спричиняє радіальний рух молотків, які здійснюють удар по матеріалу. 2. Молотки: - Молотки – це елементи, що здійснюють удар або дроблення, кріпляться до ротора. Можуть бути жорстко або шарнірно закріпленими. - Матеріал подрібнюється при їх ударі, генеруючи кінетичну енергію. 3. Корпус або кожух: - Кожух закриває ротор з молотками, забезпечуючи структурну підтримку та безпеку. - Служить для утримання подрібненого матеріалу та спрямування його до випускного отвору. Dsdpsq I Nxdefx Adcjcp 4. Решітки або сита: - Розташовані в нижній частині корпусу, решітки або сита контролюють розмір подрібненого матеріалу, пропускаючи дрібні фракції і затримуючи великі для подальшого подрібнення. 5. Ударна плита: - Розташована поблизу нижньої частини дробарки, ударна плита поглинає енергію ударів молотків та запобігає надмірному зносу корпусу. 6. Привідна система: - Дробарка молоткова приводиться в дію електродвигуном, з’єднаним із ротором через ремінну передачу або муфту. - Двигун забезпечує необхідну потужність для обертання ротора та роботи молотків. 7. Регульований випуск: - Деякі моделі дозволяють регулювати зазор між ударною плитою та молотками, що дає змогу контролювати розмір кінцевого матеріалу. 8. Застосування: - Молоткові дробарки використовуються для дроблення різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, гіпсу, щебеню та мінералів. - В гірничій галузі застосовуються для первинного і вторинного дроблення руди. - У цементній промисловості їх використовують для дроблення вапняку та інших компонентів перед формуванням сировинної суміші. 9. Обслуговування та безпека: - Для забезпечення ефективної роботи дробарки необхідне регулярне обслуговування: перевірка та заміна зношених молотків, огляд ротора, змащення рухомих частин. - Задля безпеки передбачено оглядові люки та захисні кожухи для запобігання нещасним випадкам при експлуатації та обслуговуванні. Технічні характеристики (типова серія MINGYUAN): Категорія моделі, Максимальний розмір завантаження, Продуктивність (т/год), Потужність двигуна (кВт), Швидкість обертання ротора (об/хв) Мала (PC-400), ≤100 мм, 5–10, 11, 1 000 Середня (PC-800), ≤200 мм, 20–50, 55, 750–900 Велика (PC-1200), ≤350 мм, 80–110, 132–160, 600–750 Важка, ≤1 200 мм, 500–1 000+, 400–1 000, змінна

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Призначена для подрібнення кальцинованого коксу, діаметр завантажувального матеріалу: 0-20 мм, вологість матеріалу: менше 0,1%, аналіз: NEA Malvern, у комплекті маятниковий млин, автоматизована система завантаження, станція вивантаження BigBag, фільтр для пилу, трубчастий ланцюговий конвеєр, перехідний елемент, металевий сепаратор, бункер, двосторонній розподільник, дозувальний шлюз, електрошафи, сталевий майданчик, документація та інші елементи; установка зберігається в оригінальній упаковці і була складована протягом двох років. Dcjdpfx Aonxk Ixodcjp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Dcedpjzlbqrsfx Adcjp Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, сила різання: 630 t, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 9 400 мм, загальна висота: 3 800 мм, загальна вага: 50 000 кг, довжина різання (макс.): 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, Ножиці для металобрухту MS-6300mex (мобільні ножиці для металобрухту з електричним мотором) Дизельний генератор 250 кВт може бути запропонований окремо. Модель: MS-6300mex Зусилля різання: 630 т Довжина різу: 1600 мм Висота викиду: 500 мм Потужність: 110 кВт Продуктивність: 8-15 т/год Вага машини: 50 т (+ дизельний генератор 4 т) Розмір бункера: 3850мм x 2600мм x 1500мм Інформація: Ножиці для металобрухту призначені для ефективного різання брухту: - простий автоматичний режим експлуатації - економія енергії Dedpfx Ador Ihziocecp - економія витрат - не вимагає фундаменту Ножиці підходять майже для всіх видів брухтових матеріалів. Увага: Машина не рекомендується для різання високолегованих сталей: Осі, канати, чавун, ресорна сталь, рейки, леговані сталі, втулки тощо… (Ці надміцні матеріали руйнують ріжучі ножі) Принцип роботи: Брухт подається у завантажувальний бункер екскаватором. Завдяки горизонтальному завантажуванню та власній вазі метал потрапляє до камери завантаження і далі у зону різу. Брухт ущільнюється біля передньої стінки і ріжеться ножами, що розташовані на торцевій стінці, при горизонтальному русі напрямного повзуна інструменту. Оброблений матеріал видавлюється через ніж на передній стінці контейнера при русі повзуна вперед. При поверненні повзуна у задню позицію метал за рахунок власної ваги знову потрапляє всередину ножиць. Ножиці для брухту доступні в різних версіях за бажанням клієнта, а розмір вихідного матеріалу можна обрати (при новому замовленні). Можливий огляд і випробування машини.