Обробний центр з ЧПУ

Morbidelli U 46

Стан: готовий до використання (вживаний), Робота по осях X,Y,Z Горизонтальні свердла по осі X – 10 шт. Горизонтальні свердла по осі Y – 2 шт. Вертикальні свердла по осі Y – 14 шт. Вакуумний насос 3 кВт Можливість двопозиційної роботи 6 балок Фрезерний агрегат 2 робочі зони 3000 кг Ledpex An Avsfx Ahyehr Рік випуску: 1992

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. висота заготовки: 280 мм, кріплення інструмента: HSK 63F, вага: 6,5 т, можливий огляд обладнання. Lhedpfsn Tpm Hex Ahyor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Базова машина Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Станина з ребристої сталі з трубчастими укріпленнями для оптимальної фіксації робочих агрегатів - Поворотний пульт керування - Опорна роликова напрямна з лінійним підшипником по всій довжині машини - Капот для захисту і шумоізоляції з окремими дверцятами між клеєвим та кінцевим обробним агрегатом - Відвід для пиловидалення, розташований на шумоізоляційному капоті - Електрична система з головним вимикачем, що замикається - Кнопка аварійної зупинки/вмикання на вході й виході - Інвертор для електрошпинделів СИСТЕМА ПОДАЧІ ПЛИТ - Ланцюг подачі з гумовими ковзаючими туфлями, закріпленими на промисловому ланцюзі 1 ¼" з підвищеним коефіцієнтом тертя - Ланцюг ковзає по 2 планках із загартованої та шліфованої сталі: одна кругла, одна плоска, що забезпечує прямолінійну подачу та захист від бокового зсуву - Автоматичне централізоване змащування ланцюга подачі - Верхня прижимна балка з товстостінної сталі, повністю оснащена подвійним рядом роликів на підшипниках і захистом для роликів - Ручний підйом системи притискання з автоматичним позиціонуванням робочих агрегатів при зміні товщини плити - Механічний цифровий індикатор для контролю вибраної товщини плити СИСТЕМА КЕРУВАННЯ "ORION 100" Контролер із ПЛК забезпечує швидке, просте й безпомилкове виконання до 60 індивідуальних програм обробки. Керує пневматичним позиціонуванням агрегатів (за наявності на машині; система не містить пневматичного позиціонування!). - Алфавітно-цифрова клавіатура і дисплей - Клавіші швидкого доступу до агрегатів обробки - Робочий температурний діапазон: 0 до +45°C ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ - Управління робочими агрегатами та автоматичний запуск двигунів - Контроль і регулювання температури клейового бака - Вибір подовжньої або поперечної обробки без зміни програми - Полегшена й інтерактивна діагностика для швидкого усунення можливих помилок - Статистика по абсолютних і окремих обробках: кількість деталей, витрата кромки, загальна довжина подачі ланцюга - Одиниці виміру: мм або дюйми Технічні дані OLIMPIC K800 T-ER L Товщина крайки: 0,4–8 мм Макс. товщина приклеюваної рулонної крайки: 3 мм Швидкість подачі: 12/18 м/хв Висота обробки: 8–60 мм Макс. розмір перерізу крайки: 135 мм² Діаметр поворотного столу: 780 мм Макс. надлишок порівняно з товщиною плити: 4 (2+2) мм Мін. ширина плити (при мінімальній довжині 210 мм): 55 мм Мін. довжина плити (при мін. ширині 100 мм): – зі стрічковою чи рулонною крайкою макс. 3 мм: 140 мм – із масивною дерев'яною крайкою: 200 мм Мін. відстань між наступними плитами при м/хв 11 (16): 750 (850) Стандартна комплектація - Обрізний фрезерний агрегат на вході RT-E - Клеєва станція VC-800 - Обрізний агрегат KSEL - Фрезерний агрегат для зачистки кромки RI/800 із можливістю нахилу - Закруглюючий агрегат ROUND K - Скребковий агрегат RAS-V - ½ вільного місця для фасадного скребкового агрегату - 1 S вільне місце для фасадного скребкового, універсального фрезерного або полірувального агрегату - 1 F вільне місце для повітродувного агрегату Lsdpfjxq Apgsx Ahyohr Відповідає європейським нормам безпеки (маркування C.E.) Напруга: 400 В ЄС Частота: 50 Гц "Autoset" для моделей ER2, T-ERS і T-ERL – дозволяє виконувати всі необхідні налаштування при кожному переході між операціями з пульта керування. Включає: - Таймер притискного агрегату - Пневматичний і незалежний поворот дискових пил (попереду/ззаду) - Пневматичне дистанційне регулювання фрезерного агрегату RI/800

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, HOMAG EDGETEQ S-500 (OPTIMAT KAL 375/16/V25) Рік виробництва: 2022 Серійний номер: 0-200-73-4868 Lhsdpfx Aexwuryehyjr Відмінний стан – використовувалася лише для демонстрацій та виготовлення зразків. Машина професійно обслуговувалася та готова до негайного огляду у Словенії. Технічні дані та оснащення: • Безступенево регульована швидкість подачі: 16–25 м/хв • Товщина заготовки: 8–60 мм • Фіксований упор зліва • Регульована робоча висота • Підготовка для системи повернення LOOPTEQ O-200/O-300 • Блокування подачі • Вирівнювання заготовки на вході з роликовою підтримкою • Верхній притискний пристрій • Пакет фугування з комплектом алмазних фрез WD40 • Клеєвий вузол з попереднім нагріванням до товщини 60 мм • Система нанесення клею з функцією очищення • Магазин крайки з двома вертикальними тримачами рулонів • Притискна зона • Пакет PERFORMANCE2 • Обрізний агрегат кінців PK25 • Грубий обрізний агрегат BF10 (комплект прямолінійних HM-фрез) • Профільний обрізний агрегат FF32 зверху/знизу WD60 з системою швидкої заміни FLEXTRIM (2 радіуси) • Багатоскребок MN21 автоматичний з комплектом профільних ножів • Установка для нанесення очищувального агента • Скребок клейового шва FA20 BASIC • Полірувальний агрегат FP10 зверху та знизу • Система керування PowerControl PC23 PowerTouch • TAPIO Ready • Підключення до Ethernet-мережі • Провідний ручний пульт для наладочних робіт • Пакет програмного забезпечення WOODCOMMANDER з веденням статистики MMR, менеджером інструментів, регулюванням швидкості для гусеничного контролю та повними діагностичними функціями • Документація словенською мовою (в електронній і паперовій версії) • Дистанційне сервісне обслуговування активовано

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стругарний верстат по площині Martin T 54 Лише з якісним стругарним верстатом по площині ви створите по-справжньому ідеальну основу обробки. Саме з цією метою була розроблена модель T54. Вона дозволяє вам легко й сучасно вирівнювати деталі та надійно формувати кутові кромки. У стандартній комплектації машина оснащена цілосталевим ножовим валом TERSA. Спіральний стругальний вал Xplane з тягнучим різом доступний як опція. Зняття фаски здійснюється без зусиль, оскільки зручне одноручне регулювання дозволяє швидко виставити будь-який кут у діапазоні від 90° до 45°. Масивні чавунні столи T54 забезпечують надійну опору навіть для великих і важких деталей. За необхідності опорна площина може бути збільшена: як подаючий, так і приймальний стіл можна подовжити на 380 мм кожен — також із чавуну. Технічні характеристики Ширина столу: 500 мм Довжина столу: 2840 мм Максимальна глибина знімання стружки: 8 мм Ножовий вал: діаметр 125 мм, 5000 об/хв, Tersa Z4 Частота обертання: 5000 об/хв Потужність двигуна: 5,5 кВт Lodpfx Ahjpq If Dsyshr Упор регулюється до 45° Допоміжна лінійка для малих деталей Столова частина з електроприводом Оснащення: T 54 T 5462-a Suvamatic T5406/3-a повністю сталевий ножовий вал Xplane з 3 спіральними рядами ножів (по 26 сферичних твердосплавних ножів на кожен ряд; 2 зворотні ножі), постачається з повною комплектацією ножів і T-ключем Torx T20; частота обертання валу 6 000 об/хв включно. Рівень шуму LpA при обробці знижений на 8 дБ(А). Розташування: зі складу 54634 Bitburg - доступний одразу -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Lhsdpfx Aow Dcccshysr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат Hebrock F5 з системою керування PLC, безобслуговуваний і покритий швидконагрівальний бак із попередньою підготовкою для швидкої заміни нагрівального бака. - Сенсорний екран 10'' - Максимальна товщина кромки 3 мм - Мінімальна довжина заготовки 160 мм - Швидкість подачі 7 м/хв - Готовий до роботи приблизно за 3,5 хвилини - Максимальне споживання потужності 7,4 кВт - Електричне підключення 400 В / 3 фази / 50 Гц - Висота столу 900 мм Lsdpfx Ahewyu Rwjyehr - Габаритні розміри верстата: 4300x1300x1400 мм - Вага близько 900 кг Додаткове оснащення: • Головка попереднього фрезерування Whispercut, висота заготовки 50 мм • Комбінована фреза • Радіус для закруглення кутів R = 2 мм • Радіусне закруглення кутів R = 2 мм • Пристрій швидкої заміни двигуна фрези для закруглення кутів • Багаторадіусний шкребок R2/R1 • Установка для розпилення антиадгезійної рідини • Установка для розпилення миючого засобу • Розпилювач для захисту кромки • Гнізда для фрезерної станції та радіусного профільного шкребка • Пневматичне триточкове регулювання • Мультитул (R2/R1/фаска) • Внутрішнє світлодіодне освітлення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Обробний центр Rover 20 Робоча зона 2 893 x 950 мм, фрезерний шпиндель з інструментальним конусом ISO30, потужність 3,6 кВт, свердлильна група з 10 вертикальними та 6 горизонтальними свердлами, а також пазувальна пилка, шестипозиційний змінник інструменту. Система керування NC410 оснащена дисководом та кольоровим екраном, а також дозволяє просте, графічно підтримане програмування. Rover 20 вже підтримував маятникову обробку. Габарити: приблизно 3800 x 2000, висота 1600 Ledpfx Ahslc Dwnoyohr Шафа керування: 950 x 700 x 1300 Зі складу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Lhedpfxjw Aifzo Ahyor

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 12 мм, Промислова лінія крайкооблицювальних верстатів OLIMPIC (SCM Group) у розширеній комплектації, придатна як для індивідуального, так і для серійного виробництва. Верстат оснащений модулями із сервоприводами (ABS R1+R2 мм, тонка кромка, накладка). Модель: Olimpic K800 TERL Виробник: SCM Group Рік випуску: 2015 Стан: хороший Кількість облицьованих метрів: 238 800 м Основні технічні характеристики: - Швидкість подачі: 12/18 м/хв (включно з округленням кутів) - Товщина заготовки: 10-60 мм (включаючи округлення) Оснащення та конфігурація верстата: - Панель керування з сенсорним екраном STARTOUCH - Внутрішнє освітлення робочої зони - Автоматична система змащування подаючої стрічки Lhodpfowxt Tbox Ahyor - Електронне позиціонування верхньої притискної балки - Система швидкої заміни клейового ванночки Робочі агрегати: - Антиадгезійне розпилення - Префрезерний модуль (2x DIA фреза діам. 100 мм) - Клейовий ванночок "VC/1000" (система швидкої заміни) - Притискні ролики (4 шт) з синхронізованим подаванням - Двомоторний торцювальний модуль "K/SEL" з пневмоналаштуванням дисків - Радіусні фрези "RI/800" R1мм + тонка кромка + накладка (макс. 12 мм) (включаючи 3-позиційну пневматичну систему) - Двомоторний модуль заокруглення "ROUND K MULTI-EDGE" R2мм + тонка кромка (кожен мотор має одну електронну вісь з сервоприводом) - Радіусні циклі "RAS/S 2P" MULTI-EDGE R1+R2мм (кожен цикль оснащений двома електронними осями з сервоприводами) - Очищувальне розпилення - Площинні циклі "RCA/2C" - Щітки "SP"