Придбати Аркуш Устаткування Мийне Харчове б/у (930)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 205 кВт (278,72 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Бетонозмішувальний завод CONSTMACH COMPACT-120 — це компактна автоматична станція для виробництва бетону, розроблена для забезпечення високої продуктивності навіть у умовах обмеженої площі. Завдяки зменшеним габаритам установка вимагає мінімального простору, але забезпечує ефективність, еквівалентну стаціонарним заводам із продуктивністю до 120 м³/год. Ця особливість робить COMPACT-120 ідеальним рішенням, особливо для міських проектів, вузьких будмайданчиків або об'єктів, які потребують частого переміщення. Завод COMPACT-120 може бути виготовлений із лінійним або прямокутним бункером для інертних матеріалів відповідно до вимог користувача. Це забезпечує універсальність як для фіксованого, так і для мобільного використання. Устаткування виготовляється згідно зі стандартами CE та пропонує суттєві переваги для бізнесу завдяки швидкому монтажу, легкому транспортуванню та низьким вимогам до інфраструктури. Цементні силоси на сталевих опорах виключають необхідність бетонних фундаментів, а пандус для подачі інертних можна швидко облаштувати за допомогою металевої стінової системи. Дво-валовий змішувач об'ємом 3 м³ забезпечує однорідну якість суміші, а вся система автоматизації заводу оснащена високоякісними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER. Система з ПЛК-керуванням та сучасним інтерфейсом програмного забезпечення забезпечує оператору зручність у використанні та максимальний контроль. Технічні характеристики бетонозмішувального заводу COMPACT-120 Продуктивність: 120 м³/год Вага: 55 тонн Загальна потужність електродвигунів: 205 кВт Потреба в електрогенераторі: 300 кВА Тип змішувача: двоваловий змішувач Робоча зона: 600 м² Бункер для інертних: 4 x 30 м³ Ваговий бункер для інертних: 4,5 м³ Вагова стрічка для інертних: 1000 x 11100 мм Ківш для подачі інертних: 6 м³ Об'єм готової бетонної суміші: 3 м³ Ваговий бункер для цементу: 1800 кг Бак для води: 1000 л Бак для добавок: 100 л Компресор: 500 л, 5,5 кВт Силос цементу: ємність від 100 до 500 тонн Тип керування: повністю автоматизований Чому варто обрати бетонозмішувальний завод COMPACT-120? Bledpfsxp U Ilox Adzsl CONSTMACH COMPACT-120 поєднує високу продуктивність і компактні габарити, забезпечуючи інвесторам максимальну ефективність. Завдяки низьким експлуатаційним витратам, простоті монтажу та мобільності завод підходить як для короткострокових, так і для довгострокових проектів. Всі компоненти вироблені зі світових бренд-компонентів для довготривалої безперервної експлуатації. Поставляється з гарантією CONSTMACH, COMPACT-120 об'єднує якість, довговічність та інженерну досконалість в одній конструкції. Що ми робимо у Constmach? Constmach — провідний виробник машин, пропонує широкий спектр обладнання для потреб будівельної та гірничої галузей. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробарки, комплекси для дроблення та сортування щебеню, піскомийки, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і міжнародному ринках. Наші продукти продовжують залишатися вибором професіоналів галузі завдяки довговічності, ефективності та тривалому терміну служби.

Стан: добрий (вживаний), Кількість вирівнювальних валків: 5 Ширина листа: 430 мм Товщина листа: 1 мм Bedpfx Adsgvl U Rozell Діаметр верхніх валків: 2 верхні валки – Ø 60 мм Діаметр нижніх валків: 3 нижні валки – Ø 60 мм

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Волоконний лазер JustLaser JustMark 4.2 (рік випуску 2022) – як новий – промислова якість До продажу пропонується високоякісний волоконний лазер JustLaser JustMark 4.2 2022 року випуску у відмінному стані (як новий). Устаткування майже не використовувалося та працює бездоганно. Ідеально підходить для професійних завдань з гравірування металу, серійного виробництва чи персоналізації. Bjdpfx Ajyu Szuedzsll 🔧 Технічні характеристики: Модель: JustMark 4.2 Рік випуску: 2022 Тип лазера: волоконний лазер Стан: дуже добрий / як новий Сфери застосування: гравірування металу, маркування, серійне виробництво ⚙️ Переваги: Точне та швидке гравірування навіть у серійному виробництві Мінімальний догляд та тривалий термін служби Професійна промислова якість Простота використання та надійна експлуатація Ціна нового: 25 000 євро нетто

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 6694, Продаємо нашу ламінаційну установку. Наступні вузли вже були відремонтовані або оновлені: - Капітальний ремонт і очищення приводу подачі листів у 2025 році - Новий головний привід у 2024 році з частотним перетворювачем (виробник SEW) - Капітальний ремонт температурних агрегатів (2 шт.) у 2022 році - Сушильний барабан та ламінаційний вал - Заміна нагрівачів, рівневих вимикачів та силових контакторів - Модернізація фрикційної муфти сепаратора у 2023 році Blodpoyt Iprsfx Adzol - Модернізований наносний вал із мотором та частотним перетворювачем (виробник SEW) у 2017 році Машина досі в експлуатації, продається у зв’язку зі зменшенням парку устаткування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця машина для відкручування ковпачків з порожніх пляшок типу RINK KM 690/4K, виготовлена у січні 2012 року, призначена для автоматичного зняття гвинтових кришок з порожніх багаторазових пляшок безпосередньо у ящику. Устаткування встановлено у зоні подачі порожньої тари і знімає кришки перед транспортуванням пляшок у мийку пляшок. Машина оснащена 4 модулями, кожен з яких має 4 x 3 відкручувальні головки, що дозволяє обробляти кілька пляшок одночасно у ящику. Під час роботи ящики безперервно переміщуються під вузлами для зняття кришок. Робочі головки циклічно опускаються на пляшки, відкручують кришки й повертаються у верхнє положення. Управління здійснюється через сенсорну панель Siemens SIMATIC, вбудовану у шафу керування з нержавіючої сталі. Технічні дані - Виробник: RINK GmbH & Co. KG - Тип машини: машина для зняття гвинтових ковпачків - Модель / тип: KM 690/4K - Рік випуску: 2012 - Призначення: відкручування / зняття гвинтових кришок з багаторазових порожніх пляшок у ящиках - Оснащення: 4 модулі по 4 x 3 відкручувальні головки - Робота: автоматичний транспортувальник ящиків під циклічно опускаючі вузли для зняття кришок - HMI / керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC - Сигнальна колона: червоний / оранжевий / зелений індикатор стану - Безпека: корпус з нержавіючої сталі з прозорими розсувними дверима та попереджувальними знаками - Живлення: 230 / 400 V, 50 Гц - Підключена потужність: 18 кВА - Струм: 25 A - Стан: був у використанні, встановлено на промисловій лінії для багаторазових пляшок Bledpfx Aezcgppedzol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця попередньо змішувальна система FAMIX-Falterbaum 20000TD, вироблена у 2000 році, є повністю автоматичною установкою для змішування й карбонізації напоїв, призначеною для безперервного дозування, змішування, дегазації та насичення напоїв вуглекислим газом перед розливом. Система підходить для виробництва змішаних і газованих напоїв із компонентів, таких як вода, сироп та CO₂. Устаткування виконано у вигляді компактної нержавіючої рами (скід) з інтегрованими баками, насосами, клапанами, трубопроводами, контрольно-вимірювальними приладами та електричним щитом. Продуктивність премікс-установки становить близько 22 000 л/год і вона оснащена двома вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском, які можуть використовуватися для дегазації продукту, буферизації й карбонізації. Потік рідини керується за допомогою автоматизованих пневматичних клапанів і ручної панелі з'єднання труб із нержавіючої сталі, що забезпечує гнучку схему трубопроводів для виробничого та CIP-режиму. Установка управляється через інтегрований електричний щит FAMIX, який змонтовано безпосередньо на рамі. У нержавіючий трубопровід вбудовано inline-вимірювальні прилади для моніторингу процесу, наприклад для контролю Brix, потоку або густини. Система ідеально підходить для виробників напоїв, які потребують точної безперервної підготовки напоїв перед розливом. Технічні характеристики - Виробник: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Модель / тип: 20000TD - Тип машини: система преміксу/змішування й карбонізації напоїв - Рік випуску: 2000 - Продуктивність: близько 22 000 л/год Bedpjzcgabefx Adzoll - Застосування: безперервне змішування, дозування, дегазація й карбонізація напоїв - Компоненти продукту: вода, сироп, CO₂ і добавки для напоїв - Конструкція установки: компактна нержавіюча рама з інтегрованими трубопроводами та технологічним обладнанням - Технологічні функції: дегазація продукту, буферизація й карбонізація - Виконання: рама, баки й трубопроводи з нержавіючої сталі - Стан: бувший у використанні, встановлений у промисловому середовищі для виробництва напоїв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця крафтова пивоварня була виготовлена у 2012 році компанією Slowbeer та іншими виробниками. Устаткування призначене для виробництва пива і включає варильний цех, ферментаційні ємності, дробарку та пристрої для контролю температури. Машини описуються як такі, що перебувають у відмінному стані з низьким рівнем експлуатації. Технічні характеристики - Вихід затірки: варильний цех на 250 літрів - Призначення: виробництво пива - Конфігурація: варильний цех, кілька ферментаційних танків, солододробарка, блок нагріву і охолодження Комплект постачання - Варильний цех | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варильний цех на 250 літрів - Ферментаційний танк | 2012 | 500-літровий ферментер з нержавіючої сталі з CIP-системою - Ферментаційний танк | 2012 | 2 × 1 200-літрові ізобаричні конічні ферментери - Ферментаційний танк | 2012 | 1 200-літровий ізобаричний ферментер з плоским дном - Дробарка для солоду | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Продуктивність 100–150 кг/год з опорною рамою та бункером - Блок нагріву і охолодження | Winus | модель M | 2012 | Блок керування з 4 цифровими термостатами для до 10 000 л - Насос | 2012 | Перекачувальний і мийний насос з частотним перетворювачем Blsdpfxoy Sic Sj Adzjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена компанією Krones у 2000 році. Машина призначена для нанесення етикеток холодним клеєм на пляшки. Вона оснащена трьома етикетувальними модулями (фронтальна, зворотня та шийкова/герметизаційна етикетка) і працює з 20-головковим обертовим столом, що робить її придатною для ліній з виробництва напоїв середньої продуктивності. Устаткування має інтегровану систему перевірки якості Krones Checkmat та розраховане на 11 форматів пляшок (0,5–1,0 л). Обслуговування виконувалося за необхідністю. Технічні характеристики - Продуктивність: до приблизно 15 000 пляшок на годину - Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 форматів - Призначення: етикетування пляшок холодним клеєм - Конфігурація: 20-головковий обертовий стіл, 3 етикетувальні модулі - Позиції етикеток: фронтальна, зворотня, шийкова/герметизаційна етикетка Bljdpjy Azv Ssfx Adzsl - Оснащення: стандартна система керування Krones - Включає: 3 помпи для холодноклеєвої системи, систему інспекції (Krones Checkmat), комплектуючі частини для налаштування форматів, документацію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей комбіблок, який складається з блоу-машини, наповнювача та закупорювача, був виготовлений компанією ACMI (Італія). Устаткування повністю експлуатується на рівні підлоги й є дуже ефективним рішенням, яке має переваги двокавітної конструкції (одна форма — дві пляшки діаметром до 70 мм). Завдяки цьому площа, необхідна для встановлення, зменшується до 17% у порівнянні зі звичайними однокавітними машинами при тій самій продуктивності, що також покращує доступ до виробничої лінії. Підвищена продуктивність на малих форматах забезпечує краще завантаження наступного обладнання на лінії, що призводить до покращення рентабельності інвестицій усього проекту (100% додаткової продуктивності на дрібних форматах за менших ніж 36% додаткових капіталовкладень). Bsdpfxsyzc Hpe Adzjll BLO2FILL ESF 12/120/20 призначена для виробництва ПЕТ-пляшок, а також їх наповнення і закупорювання в єдиній інтегрованій системі. Машина підходить для газованої води, негазованої води та газованих безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: до 48 000 пляшок на годину (ПЕТ, 500 мл) - Формати: ПЕТ-пляшки 500 мл - Призначення: видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок - Конфігурація: - Ротаційна розтяжно-видувна машина SBF412 (2-кавітаційна конструкція) - Електронно-об'ємний наповнювач із 120 клапанами - Повністю електронний закупорювач (FEC) з 20 головками - Шийка: 26/22 GME 30.40 - Тип кришки: пластикові гвинтові/засувні ковпачки - Технологія наповнення: електронно-об'ємна - Продукти: газована вода, негазована вода, газовані безалкогольні напої - Вміст CO₂: до 8,5 г/л - Макс. температура наповнення: до 18°C (газована вода), 25°C (температура навколишнього середовища), 12°C (напої) Комплектація - Блоу-машина | Acmi | SBF412 | ротаційна розтяжно-видувна машина (2-кавітаційна) – сумісна зі 100% r-PET і легкими заготовками - Наповнювач | Acmi | ESF | електронно-об'ємний наповнювач зі 120 клапанами - Закупорювач | Acmi | FEC | 20-головкова машина для гвинтових і засувних ковпачків - Система подачі кришок | каскадна орієнтація та подача на рівні оператора - Орієнтатор преформ | подача преформ на рівні оператора - Система контролю подачі преформ | система керування - Система рекуперації повітря | для попереднього видування та лінії - Охолоджуюча система | рециркуляція води на інтерфейсі комбіблоку - Автоматизація | PLC-телесервіс, Ethernet, UPS, віддалений доступ - Система мастила | автоматична централізована система змащування - Система піногенерації | автоматична система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця пивоварня з солодовою дробаркою та пластинчастим теплообмінником була виготовлена у 2013 році іспанською компанією Slowbeer. Устаткування складається з двочленного пивоварного комплексу (затирний чан та варильний котел), солодової дробарки та пластинчастого теплообмінника і розраховане на повний цикл пивоваріння, включаючи затирання, варіння та вирування. Технічні характеристики - Вихід сусла: 250 літрів за цикл - Застосування: пивоваріння - Конфігурація: двочленне варильне відділення (затирний чан + варильний котел), повний цикл пивоваріння (затирання, варіння, вирування) - Система нагріву: електрична - Контроль температури: автоматичний Bljdpfjyw Abfjx Adzsl - Система безпеки: термічний аварійний сигнал - Охолодження: пластинчастий теплообмінник - Живлення: 400 В, трифазне - Встановлена потужність: 15 кВт Комплектація - Варильне відділення (2 котли) | Не входить у комплект | MB 250 E | 2013 | Затирний чан і варильний котел, електронагрів, автоматичне керування температурою - Пластинчастий теплообмінник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Теплообмінна площа: 0,63 м², розрахунковий тиск: 10 бар, об’єм: 1,5 л, розрахункова температура: 0 – 100 °C - Солодова дробарка | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Продуктивність 100–150 кг/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей автоматичний пристрій для зняття гвинтових кришок (відкручувач) від RINK був виготовлений у 2020 році й призначений для автоматичного зняття гвинтових кришок із багаторазових скляних пляшок до подачі їх у процес миття. Машину було встановлено на лінії розливу у багаторазові скляні пляшки з продуктивністю близько 2 000 ящиків на годину. Подібні системи зазвичай розташовують перед мийною машиною для забезпечення потрапляння пляшок у мийку без кришок. Устаткування налаштовано для роботи з 0,75-літровими пляшками GDB у 12-пляшкових ящиках та включає комплекти форматних частин для різних типів ящиків. Система працює з поперечним транспортуванням ящиків і подачею зліва направо. В комплекті – система виводу кришок та блок обдуву для видалення кришок з пляшок. Машина виготовлена з використанням сучасних електричних компонентів та постачається з технічною документацією. Технічні дані Виробник: RINK Тип машини: автоматичний знімач гвинтових кришок (відкручувач) Bsdpfx Adjytphcezsll Модель: KM 790 / 4K-3K QL Рік виготовлення: 2020 Продуктивність: близько 2 000 ящиків на годину Застосування: автоматичне зняття гвинтових кришок із багаторазових пляшок перед миттям Формат пляшок: - 0,75-літрова пляшка GDB (висота бл. 295 мм) Формат ящиків: - 12-пляшковий ящик "Pool-N2" (400 × 266 × 333 мм) - 12-пляшковий індивідуальний ящик (395 × 295 × 355 мм) Транспортування ящиків: - Поперечний транспорт ящиків - Напрямок подачі: зліва → направо Транспортна висота: близько 700 мм (максимум 750 мм, налаштовується) Габаритні розміри: - Довжина: 2 700 мм - Ширина: 1 400 мм - Висота: 2 950 мм Маса: близько 3 000 кг Електротехнічне оснащення: - Частотний перетворювач Danfoss - Стандартне електрооснащення Додаткове обладнання: - Система видалення кришок - Блок обдуву - Технічна документація наявна Стан: Вживаний Доступність: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повна лінія розливу була вироблена компанією KOSME у 2015 році й складається з системи депалетизації, блоку миття/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та комплексної транспортної системи. Установка призначена для високоякісного розливу напоїв з використанням ізобарної технології клапанів-зондів і підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча й спеціальні напої. Завдяки компактному круговому розташуванню та продуктивності до 135 пляшок на хвилину, лінія забезпечує ефективне й гігієнічне рішення від депалетизації до етикетування. Устаткування доступне, оскільки воно демонтоване й підготовлене до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердам (Incoterms 2020). Технічні характеристики - Продуктивність: до 135 пляшок на хвилину (BPM) - Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектом деталей для переходу на 22 oz / 24 oz - Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої - Система розливу: ізобарний зондувальний розлив з електронним контролем рівня наповнення - Діапазон розливу: ємності від 12 oz до 24 oz - Система етикетування: етикетування холодним клеєм - Визначення пляшок: вбудована система виявлення розбиття пляшок - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн - Очищення: автоматична система CIP - Керування: сенсорна HMI-панель з керуванням рецептами та продуктами - Електропостачання: розрахована на 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Гц (живлення США) - Примітка: для ринків поза США потрібен частотно-напруговий перетворювач - Стан: агрегат загалом у хорошому стані, демонтований і готовий до відправки Комплектація - Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 - Мийна / розливна / закупорювальна машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодний клей) | 2015 - Транспортер для пляшок | KOSME | – | В комплекті | 2015 Додаткова інформація - Інструкції в комплекті Blsdpfxoyigigj Adzol - Базове оснащення та комплектуючі для зміни формату на 12 oz і 22 oz в комплекті - Додаткова документація надається за запитом - Усі конвеєрні лінії включені в поставку - Команда для демонтажу може проконтролювати повторний монтаж і пусконалагодження - Специфікації підключення (повітря, CO₂/газ) надаються за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Цей маслоуловлювач був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Donaldson Filtration GmbH. Модель UFA-AC0016M була частиною стисненого повітряного устаткування, яке працювало з двома низьконапірними компресорами Atlas Copco GA132 VSD. Маслоуловлювач все ще встановлений і підключений, проходив регулярне обслуговування – останнє технічне обслуговування було завершено у серпні 2025 року – і доступний для продажу негайно. Огляд можливий за запитом. Технічні дані - Робочий тиск повітря: 5,5 - 8,5 бар - Робочий тиск води: 3 - 5 бар - Робочий тиск конденсату: до 10 бар - Робоча температура: 4 - 70 °C - Живлення: 4,5 кВт Bsdpfx Adjyb Th Aozsll

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2018 році німецькою компанією Leibinger, а етикетувальна система була додана ENOS у 2020 році. Система складається з наповнювача на 12 головок із 4-головковим укупорювачем кронен-корків, етикетувальної машини ENOS C5000 та додаткового обладнання для упаковки. Вона призначена для пива та інших газованих напоїв і пропонує комплексне рішення від розливу до етикетування та закривання коробок. Устаткування доступне негайно. Технічні характеристики Лінія розливу та укупорювання Leibinger (2018) - Продуктивність: до 3 000 пляшок/год (330 мл) - Система розливу: 12 ізобаричних довгоходових клапанів - Система укупорювання: 4-головковий укупорювач кронен-корків (26 мм) Bsdpfxsyb S S Ho Adzell - Формат пляшки: підготовлено для 0,33 л - Робочий тиск: 2,0–2,2 бар - Робоча температура: 0–4 °C (оптимально) - Вміст розчиненого кисню: 10–12 ppb - Вакуумна система: інтегрований попередній відбір CO₂ і вакуумний насос - Продуктовий насос: у комплекті - Система CIP: автоматична та програмована - Напрямок проходження пляшок: зліва направо - Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь AISI 316L - Електроживлення: 400 В / 3-фазний+N+PE / 16 А / 50 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю укомплектована пивоварня на 1 500 літрів виготовлена іспанською компанією Inox GC. Вона включає трьохкорпусний варильний котел, бродильний/вирувальний бак на 2 000 літрів, заторний бак на 2 500 літрів та гарячоводний резервуар на 1 800 літрів. Устаткування оснащене насосами, теплообмінником, CIP-функціями і новим автоматичним газовим пальником AEM для нагріву. Стан обладнання — хороший. Технічні характеристики - Варильний комплекс – Inox GC (1 500 л) - Об’єм на варку: 1 500 л - Ємності: HLT, заторний/лаутербак, котел/вирувальний бак - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 - Нагрів: сумісний з автоматичним газовим пальником - Оснащення: температурний контроль, інтегровані насоси - Ізотермічний заторний і вирувальний бак (2 000 л) - Об’єм: 2 000 л - Ізоляція: 50 мм мінеральної вати - Оснащення: відкидна кришка, мішалка з частотним перетворювачем, CIP-система, температурний датчик PT100 - Ізотермічний лаутербак (2 500 л) - Об’єм: 2 500 л - Оснащення: днище з нахилом 5°, люк Ø500 мм, німецьке V-решето, автоматична гребінка, CIP-система - Ізольований резервуар для гарячої води (1 800 л) - Об’єм: 1 800 л - Нагрів: електронагрівач 9 кВт Blodpfx Adjyb S D Nszjl - Оснащення: ізоляція мінеральною ватою, вхід/вихід 50 мм, CIP-система - Технологічне обладнання - Насоси для сусла (шнекові та перекачувальні) - Трубчастий теплообмінник (знімний) - Хмільовий фільтр - Автоматичний пульт управління з частотними перетворювачами - Автоматичний газовий пальник – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: круглий газовий пальник, автоматичне підпалювання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна пивоварна та цехова установка виготовлена між 2018 і 2021 роками декількома європейськими виробниками, зокрема Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor та іншими. Комплектація включає пивоварне устаткування Brewiks на 5 гл, бродильний цех на 12 гл (6 ЦКТ), CIP-станції, лінію розливу в банки, етикетувальне та маркувальне обладнання, системи підготовки води, підготовки повітря, охолодження та повний комплект для підготовки солоду, забезпечуючи таким чином готове до експлуатації рішення для виробництва пива. Технічні характеристики - Варочне обладнання (Brewiks 500, 2018) - Вихід сусла: 5 гл - Нагрів: електричний, 36 кВт - Бродильний цех (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 ЦКТ × 12 гл корисного об'єму - Номінальний тиск: 3 бар - CIP-станції (Svoboda CIP 100) - 2 мобільні CIP-установки - Об'єм баку: 100 л (лужний + кислотний розчин) - Лінія розливу (Wild Goose GOSLING, 2021) - Напівавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л Blsdpfx Aoyb R Iaodzol - Охолодження (Quantor Chilly MAX 50L) - Глікольний охолоджувач для ЦКТ - Загальна важлива інформація - Електроживлення (різні одиниці): 230–400 В, 50 Гц - Застосування: варіння, бродіння, розлив в банки Комплектація - Варочний цех Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електричний нагрів (36 кВт) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (1/2) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (2/2) - Хоп-гармата + мішковий фільтр | 3M | Серія ME 01MET2 | — | Місткість 30 л - Глікольний охолоджувач | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Робочий стан, інтенсивно використовувався - Лінія розливу | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Напівавтоматична; включає формати 0,33/0,44/0,50 л - Оприскувач банок + гравітаційний подавач | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для 0,33/0,44/0,50 л - Етикетувальник + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматичний; інтегрований принтер - Термоструменевий принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Нанесення партій та дати - Повітряний компресор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; 50 л бак - Осушувач повітря | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/хв - Установка зворотного осмосу | AquaControlada | — | — | 2 одиниці (питна та технічна вода) - Водяний бак | ROTH | — | — | 2× по 750 л - Солодовий млин | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизійний млин - Сито-шатун + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Повний комплект сит для аналізу солоду

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей повний завод з виробництва пива разом з бродильним і лагерним цехами та лінією розливу в KEG був встановлений у 2019 році і переважно виготовлений китайським виробником Shandong Yuesheng. До комплекту поставки входять різноманітні необхідні для роботи пристрої. Завод стане вільним, оскільки поточний власник закриває пивоварню з огляду на вік. Пивоварня працювала без перебоїв до останнього часу. Устаткування все ще встановлено і підключено, можливий особистий огляд у будь-який час. Комплектація постачання - 4 одиниці варочного цеху | Shandong | 20–25 ГЛ | 2019 - 1x заторний котел - 1x фильтраційний котел - 1x котел для кип’ятіння або сусловий котел - 1x вихровий котел (Whirlpool) - Механічні запірні клапани - Охолодження ферментера автоматизоване - Мельниця для солоду | Shandong | 2019 - Генератор пари | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/год - Робота на рідкому паливі, але може бути переведений на газ шляхом заміни пальника - Охолоджувач сусла, 2-ступеневий | Shandong | 2019 - 2x холодильні агрегати (гліколь) | 2019 - 2x 28 кВт - Глікольний бак - Бак гарячої води - 6x бродильних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, ізольовані, з охолодженням манжетою, можливість CIP-очищення Bljdpjyb N N Ajfx Adzsl - 12x лагерних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, без охолодження, розташовані у окремій холодильній камері - Установка зворотного осмосу - Компресор | JAN | 585 л/хв | 2020 - KEG-розлив - 1x мийну станцію для бочок з автоматичним поповненням лугу та паровим обігрівом - 1x машина для наповнення KEG - До 70 бочок/год, - Фітинги: тип S, корзинчастий фітинг - Siemens S7 - Демонтаж і завантаження включені у вартість Додатково доступні для купівлі: холодильні контейнери, обладнання для розливу, KEG-бочки тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Цей автоматичний устривач пляшок був виготовлений у 2022 році німецькою компанією Breitner Abfüllanlagen GmbH. Модель BFA 8003 — це високопродуктивна, повністю автоматизована машина для орієнтації пластикових пляшок, що розроблена для дбайливого оброблення тари та швидкої зміни формату з мінімальною кількістю змінних частин. Вона надійно працює навіть із складними геометріями пляшок та легкими ПЕТ-ємкостями. Устаткування є виставковою моделлю, яке ніколи не використовувалось у виробничому процесі та, відповідно, має стан нового обладнання. Використовувалося лише на виставках і постачається з 12-місячною гарантією виробника. Технічні характеристики - Продуктивність: до 150 пляшок/хв - Робота: безперервна з подачею із бункера - Типи пляшок: пластик (ПЕТ, HDPE тощо) - Габарити пляшок: Ø до 80 мм, довжина до 100 мм, висота до 300 мм (більші — за запитом) - Орієнтація пляшок: донною частиною вперед через пневматичний перевертальний пристрій Bjdpfexqpk Dsx Adzell - Напрямок роботи машини: зліва направо - Робоча висота: 900 мм - Каркас: зварна конструкція, нержавіюча сталь (AISI 304) - Діаметр барабана: 1 500 мм - Управління: промисловий комп'ютер B&R з 12,5" сенсорним екраном, інтегрована діагностика, віддалений доступ - Електроживлення: 3 × 400 В, N, PE, 4 кВт - Стиснене повітря: 400 Nl/хв при 6 бар - Захисний кожух машини: полікарбонатні панелі - Безпека: діагностика несправностей із відображенням текстових повідомлень - Стан: як новий (використовувався лише для демонстрацій) - Гарантія: 12 місяців гарантії виробника

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1998 році німецькою компанією PAC. Модель CB 14-0,5L-R-7 LII Compact — це повністю автоматична машина для очищення скляних багаторазових пляшок, розроблена для підприємств із середньою продуктивністю розливу напоїв. Пропускна здатність становить 7 500 пляшок на годину, що забезпечує ефективне очищення через багатоступеневий процес із лужними та гарячими водяними ваннами. Устаткування має 14 175 напрацювань і перебуває у хорошому стані. Технічні характеристики - Продуктивність: 7 500 пляшок/год - Регульований інтервал продуктивності: 3 750–7 875 пляшок/год - Тривалість циклу: 6,72 секунди - Загальний час обробки: 11,65 хвилин - Формат пляшок: до Euro-NRW - Кількість рядів пляшок на лоток: 14 - Кількість пляшок у машині: 1 456 - Лотків для пляшок: 110 - Ефективний час ополіскування: - Гаряча лугова: 8,96 секунд - Лугова II: 8,96 секунд - Гаряча вода II: 8,96 секунд - Гаряча вода I: 8,96 секунд - Холодна вода: 13,44 секунд - Свіжа вода макс.: 8,96 секунд - Витрати - Витрата води: 3,25–3,38 м³/год при 60°C - Електричне підключення: 12,0–12,9 кВт - Витрата теплової енергії: 3 528 × 1000 кДж/год Bjdpfoxn A S Njx Adzsll - Габарити - Довжина з шафою: 7 020 мм - Ширина рами: 1 725 мм - Висота: 2 300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей напівавтоматичний мийник кегів був виготовлений у 2020 році італійською компанією SIFA. Idrokeg 21 оснащений двома мийними головками і призначений для ефективного очищення кегів із паровим нагрівом. Завдяки продуктивності до 12 кегів на годину, пристрій підходить для малих і середніх пивоварень. Устаткування знаходиться у дуже доброму стані, готове до негайного використання і постачається зі спеціальними баками, насосами та мийними пристроями. Технічні дані Bodexcul Dspfx Adzell - Продуктивність: 12 кегів/година - Мийні станції: 2 - Нагрів: пар - Формати: кеги типу S

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця варильна система була виготовлена у 2018 році словенською компанією SKRLJ d.o.o. Варильний цех BH-3 має обʼєм варки 20 гл на партію та розроблений як напівавтоматична система з паровим нагрівом. Вона включає всі основні технологічні ємності та широкий спектр аксесуарів, що робить її придатною для пивоварень середнього розміру. Устаткування наразі доступне. Технічні характеристики - Вихід сусла: 20 гл за одну партію - Бак гарячої води: 4 586 л, парова оболонка - Бак холодної води: 4 400 л, гліколева охолоджувальна оболонка - Нагрівання: пар - Керування: напівавтоматичне з ПЛК Blsdpfxsxcng Io Adzsl Комплектація - Варильний цех | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 гл, напівавтоматичний, паровий нагрів - Бак гарячої води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, парова оболонка - Бак холодної води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гліколева оболонка - Бункер для солоду | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | обʼєм 500 кг - Двоступеневий теплообмінник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | нержавіюча сталь - Аксесуари: система аерації сусла, пристрій для видалення дробини, гідратор солоду, CIP-розпилювальні головки, температурні датчики, магніти на паровій оболонці, 2 санітарних відцентрових насоси, електронний витратомір, ручний змішувач холодної/гарячої води з термометром, ПЛК для керування насосами/рецептами/температурою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей повний пакет пивоварного цеху об’ємом 500 літрів був виготовлений у 2016–2017 роках провідними європейськими компаніями, включаючи Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer і MTA IT. Устаткування розроблено як рішення «під ключ» для малих і середніх пивоварень та включає всі основні пристрої для затирання, бродіння, охолодження, закупорювання, етикетування й обробки солоду. Лінія експлуатувалася з продуктивністю 600 пляшок на годину та може бути налаштована до 900–1 000 пляшок на годину. Пропонується до продажу у зв’язку з припиненням діяльності пивоварні та доступна негайно. Технічні характеристики - Ємність варочного котла: 500 л (Braumeister 500 л, атмосферний) - Ємність бродіння: 4 × 625 л (загалом 2 500 л) - Формат: 26 мм кроненпробка (можлива адаптація під 29 мм) - Тип етикетувальника: напівавтоматичний для циліндричних пляшок, самоклеючий - Продуктивність солодової дробарки: 150 кг/год - Охолоджувач: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 кВт, холодоагент R410A - Темп виробництва: 600 пляшок на годину (можлива адаптація до 900–1 000 пляшок/год) - Електрична підключення (варочний цех): 230/400 В, 32 А, 50/60 Гц, IP43 Bodpfx Aew Nk Ezodzsll Комплектація - Варочний котел Speidel Braumeister 500 л (2017) - 4 × ферментера Speidel 625 л (2017) - Пневматичний кроненпробковий закупорювач Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Напівавтоматична етикетувальна машина Skrlj E03 180 (2017) - Солодовий млин Sommer Maltman 110 (2017) - Промисловий чилер MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Додаткове обладнання: кран, ручний розливний пристрій, компресори, бак для змішування цукру, перекачувальні насоси

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей варочний цех було виготовлено у 2017 році фінською компанією. Це ручна система з трьома резервуарами місткістю 1 000 літрів, що складається з бака для гарячої води, котла для варіння та затиркового котла. Устаткування розміщене на окремому складі та доступне одразу. Огляд можливий за запитом. Технічні дані Bledpfswfqyxsx Adzsl - Місткість: 1 000 літрів за цикл - Кількість резервуарів: 3 - Ступінь автоматизації: Ручне керування Комплектація - Бак для гарячої води - Варильний котел - Затирковий котел - Приладдя для підключення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повністю укомплектована пивоварня була виготовлена у 2012 році та дозволяє виробляти затори об’ємом 1 000 літрів. Устаткування працює на парі й включає варочні, бродильні та резервуарні танки. Об’єкт доступний негайно, наразі встановлений та готовий до експлуатації на виробничому майданчику. Продавець підтверджує, що установка до останнього моменту працювала бездоганно. Котли мають мідне покриття, тоді як інша частина обладнання виготовлена з нержавіючої сталі. Bledpfev Da Dlsx Adzsl Деталі - Об’єм сусла: 1 000 л за цикл - Система нагріву: пара - Поточний статус: встановлене та готове до роботи - Доступність: негайно Комплектація - Пивоварня | Міні-пивзавод | CI T 10 | 2012 - 2 котли (заторний чан над вирпулом як єдина одиниця + окремий варочний котел) - Парогенератор | Міні-пивоварня | - | 2012 (електричний) - Пластинчастий теплообмінник - Бак для гарячої води | 1 500 л - Система зворотного осмосу | ALFA | Компактна модель | - - Продуктивність: 150–200 л/год - 4 ізобаричних ферментери | Міні-пивоварня | 1 000 л | 2012 - 4 горизонтальні ізобаричні танки для дозрівання | DuoTank | 500 л | 2018 - Охолоджуюча сорочка та bag-система для оптимального збереження пива

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Це варильне устаткування на 20 гектолітрів було виготовлено іспанським виробником INOX DUBRA у 2014 році. Його можна оглянути у будь-який час. Технічні характеристики Об’єм сусла: 20 гектолітрів Парове нагрівання Електричний щит для керування насосами та температурою нагріву Відкривання клапанів відбувається вручну Комплектація 2-котлове варильне устаткування 1x резервуар для води 3300 л з охолоджувачем Теплообмінник Аксесуари — різні шланги, дві насоси тощо. Blodjukafxjpfx Adzjl