Придбати Бетонні Центральної б/у (318)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Машина для виробництва бруківки BESSER – VIBROBLOCK Рік випуску 1989 Розміри палети 1450x1100 мм. 5 форм для бруківки. Спеціально обладнана для виробництва кольорової бруківки, має 3 бункери для основної суміші, 1 бункер для лицьової суміші. Dcedpfxsz H Ib Do Adcsp Контейнер Double Power Trainer 40 футів для керування змішувачами. 2 підйомники висотою 26 футів. 1 палетний візок. Механізм для переміщення стрічки для виробництва подвійної бруківки. Пристрій для розрихлення каміння. Комплект подавачів для лінії, вхід для дерев’яних палет. 2 змішувачі для сумішей з бункером, 3000/2500, змішувач 750/0,5 м3. Бетонний ковш для машини BESSER з напрямною. Робочий стан.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Повна лінія виробництва виробів методом "мокрого лиття" (Wetcast) CMS Dcjdpfx Adoy Tmadocop 2 двопальцеві транспортні візки з обох боків камери твердіння, підйомник (elevator), пристрій для опускання (lowerator), станція змащування палет, пневматична система для зняття виробів з металевих палет Близько 800 сталевих палет для різних типів продукції Циркуляція палет — транспортери

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DB023401A, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 345 мм, загальна висота: 1 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 300 мм, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), висота шафи керування: 2 200 мм, Cefla All-in-One – це комплексний верстат для обробки деревини, який являє собою інтегроване рішення для нанесення, розподілу та втирання покриттів на дерев’яні підлоги. Верстат поєднує в собі подвійний валковий нанесний пристрій із двома полірувальними щітками в одному компактному корпусі. Валковий блок може використовуватися як окремий нанесний валок або в реверсивній конфігурації, коли активується другий блок. Полірувальні щітки можна окремо регулювати за кутом і швидкістю, що дозволяє точно налаштувати процес обробки відповідно до бажаного кінцевого результату. Цей верстат ідеально підходить для обробки дерев’яних підлог та інших плоских дерев’яних виробів, де нанесення олії або лаку та полірування поєднуються в одній компактній виробничій лінії. Верстат призначений для обробки олій, що окислюються, і в поєднанні з додатковим УФ- або світлодіодним обладнанням для сушіння може використовуватися також для відповідних УФ- і світлодіодних олій, що тверднуть під впливом світла. Управління здійснюється за допомогою центральної панелі керування, що забезпечує чітке та ефективне керування кількома етапами обробки з одного верстата. Цей конкретний верстат Cefla All-in-One для обробки деревини пропонується як вживаний. Верстат був технічно перевірений у нашій майстерні та поставляється з використаними щітками та валками. Djdpfx As Ahpldjdcscp

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 1059, Вживаний бетономішальний агрегат для ефективного виробництва бетонних блоків. Djdez Iyqmopfx Adcscp

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, 🏗️ НА ПРОДАЖУ: Блоко- та тротуарно-виробнича лінія ILMAR Rapide 1250 (Б/В) Відмінна нагода для розширення або модернізації виробництва бетонних виробів з використанням надійного обладнання португальського виробника ILMAR, знаного своєю міцністю, надійністю й низькими витратами на обслуговування. Dedpfx Ajzgv Iuedcscp ILMAR Rapide 1250 — повністю автоматизована індустріальна лінія, ідеальна для масового виробництва широкого спектру виробів із преміальним оздобленням. 📊 Технічні характеристики та можливості Гнучкість виробництва: виготовляє блоки (стінові, пустотні), тротуарну плитку, бордюри та декоративні бетонні елементи. Регульована висота: можливість виготовлення виробів висотою від 5 до 30 см. Функція двошарової заливки: ідеально для плитки з різним кольоровим чи текстурним оздобленням. Високоміцна конструкція: розроблена для інтенсивного режиму ущільнення та промислової вібрації. 🔍 Стан обладнання Стан: Б/В, технічний та візуальний стан відповідає фото. Міцне обладнання, ідеальний вибір для тих, хто прагне високої продуктивності за інвестицій набагато нижчих, ніж при купівлі нової машини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 1032, Машина FBH 1200 Dedpfx Adeyf Uazocjcp Ширина колії: 1710 мм, оснащена гумовими колесами Мобільний, повністю автоматичний вібропрес FBH 1200 для виробництва блоків, стінових та бетонних виробів. *Продуктивність / 8 годин / 100%: 12 000 штук блоків. Лінія для виробництва дрібноформатних збірних елементів виготовляє різні бетонні вироби на рівній бетонній основі, зазвичай на відкритому просторі. Під час роботи машина рухається автоматично. Над виробничою поверхнею розташована система живлення, яка забезпечує подачу електроенергії до різних пристроїв. Вібропрес FBH 1200 подає бетон за допомогою завантажувального бункера, сумісного з вилочним навантажувачем. Готові вироби залишаються на місці виробництва до повного висихання. Виробнича площа: 1100 x 1050 мм Висота виробів: до 380 мм Додатково: можна придбати палетайзер за окрему плату (див. останні два фото).

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 3045, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Навантаження: з 01.12. по 10.12. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Виробник: Matra Модель: MD40 Тип верстата: Токарно-гвинторізний верстат Вага верстата: приблизно 4,8 т Робоча зона Діаметр обробки над станиною: 870 мм Діаметр обробки над супортом: 520 мм Довжина обробки: 2100 мм Діаметр обробки в ямі: 1080 мм Довжина ями: 430 мм Шпиндель Dcsdpo Aa Az Sofx Adcjp Кількість діапазонів швидкості: 24 Діапазон швидкості: 8–1000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 103 мм Каретки та ходи Вісь X: 1830 мм Вісь X²: 160 мм Вісь Y: 415 мм Хід верхньої каретки: 450 мм Хід бічної каретки: 160 мм Подачі Кількість діапазонів поздовжньої подачі: 104 Поздовжня подача: 0,1–61,6 мм/об Поздовжня подача: 0,0038–2 19/64 дюйма/об Кількість діапазонів поперечної подачі: 104 Поперечна подача супорта: 0,3–18,4 мм/об Поперечна подача: 0,0012–47/64 дюйма/об Швидка подача в поздовжньому напрямку: 5140 мм/хв Швидка подача в поперечному напрямку: 2570 мм/хв Нарізування різьби Крок різьби: 72 шт. Метричний крок різьби: 0,5–240 мм Дюймова різьба: 60–1/8 кроків/дюйм Модульна різьба: 0,125–60 мм Задня бабка Поздовжнє зміщення задньої бабки від центральної позиції: 10 мм Конус Морзе: MK 6 Хід пінолі: 280 мм Електричні дані Частота: 50 Гц Робоча напруга: 380 В Напруга керування: 220 В Номінальний струм: 30 А Запобіжник: 50 А Загальна споживана потужність: 13 кВт Габаритні розміри Необхідна площа: приблизно 4,1 × 1,5 × 1,9 м КОМПЛЕКТАЦІЯ Оригінальний трикулачковий патрон Forkardt F400 Знімна поперечна балка Оригінальна 2-осьова цифрова індикація MiniWizard 3 скляні лінійки Швидкозатискний пристрій Multifix Відкидний захисний кожух шпинделя з запобіжним вимикачем 2 запобіжні аварійні вимикачі Замиканий на ключ головний вимикач Важливе зауваження: машинні затискачі та люнет, зображені на фотографіях, не входять до комплекту продажу та поставки!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, вхідна напруга: 400 V, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 24, виробник контролерів: BWO, MAKA HC 57 R (Robot) 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Тип HC-57 R / Зав. № 420 747 / Рік випуску 1995 / № електричної схеми 320 177 Верстат у робочому стані, має надзвичайну міцну конструкцію (фрезерний шпиндель, інструментальний магазин, вакуумний насос, підтримка тощо) та оснащений наявною електронікою (система управління, плати розширення, перетворювач). Присутній типовий для віку знос у проводці, повітропроводах, маслопроводах центральної системи змащення тощо… Верстат працює та готовий до використання, однак через вказаний знос пропонується як донор запчастин або для відновлення. Самовивіз з 41334 Неттегаль, цехова рампа. Ціна договірна. Якщо не знайдеться покупець на зібраний, повністю комплектний верстат, обробний центр буде демонтовано. Запчастини будуть запропоновані окремо. Djdpfx Aez R Dqqsdcecp Зацікавлені у запчастинах до MAKA можуть заздалегідь звертатись до нас для уточнення деталей чи заявок на запчастини.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується гідравлічний подрібнювач / демонтажний грейфер Марка: OKADA OSV-83V LENOX MS21 Підходить для екскаваторів вагою 20-25 тонн Використаний, працездатний стан За питаннями звертайтесь по телефону або електронній пошті Доставка по Німеччині можлива. Вартість уточнюйте завчасно. Вся інформація надається без гарантій та можливих помилок. Можливий попередній продаж, зміни цін чи технічних характеристик. Ми розмовляємо французькою / Ми говоримо російською We speak English / Ми розмовляємо румунською Viber / WhatsApp / Skype Митне оформлення та реєстрація техніки здійснюється нами за додаткову плату. Доставка техніки до порту також можлива за додаткову плату. Ми продаємо виключно на підставі наших Загальних умов продажу. Відповідальність за помилки у описі не несемо. Графік роботи: понеділок – субота 08:00 – 12:00 13:00 – 18:00 Субота – лише за домовленістю Dedpfxjxw N Szj Adcocp ЕКСПОРТ/ЧИСТА ЦІНА ЗАБИРАННЯ З МІСЦЯ – ДАТА ЗА УЗГОДЖЕННЯМ Можливе ламінування або брендований стікер на техніку.

Стан: добрий (вживаний), Причіп-автокран з лісовим краном вантажопідйомністю 24 т/м та опорами на 12 750 кг, герметичний, з пневматичними гальмами. Dcodpfsyxxzdsx Adcep

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 50 h, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, опалювальна потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), Установка призначена для автоматичного індукційного загартування гвинтів і болтів розміром M8 та M10. Устаткування виготовлене компанією Grimm Zuführtechnik. Продуктивність становить близько 70-80 виробів на хвилину (залежно від деталі) та має різноманітні функції контролю (температура, висота деталей, типи деталей, обертання тощо). Деталі подаються з живильного бункера через крутий транспортер на лінійний сортувальник і звідти по одній передаються в 8-позиційний індексний дисковий транспортер з двома гніздами на кожній станції. Підключено ВЧ-генератор IDEA потужністю 50 кВт, який додатково здійснює контроль за подачею енергії, заземленням, об'ємом і температурою води в індукторі тощо. Установка має власний бак для гартувальної води, з якого за допомогою магнітної розвантажувальної стрічки деталі вивантажуються. Після цього деталі розмагнічуються. Фільтрація гартувального середовища здійснюється через картриджний фільтр. Устаткування та генератор підготовлені до підключення до центральної системи охолодження. У зв’язку з тим, що зараз не підключено охолодження, установка обмежено придатна до експлуатації, проте її можна оглянути за попередньою домовленістю. Устаткування виготовлене у 2019 році і практично не використовувалося через пандемію і зменшення замовлень; стан – як новий. Dcodpfx Aexlii Aedcop Якщо вам потрібні додаткові фотографії, будемо раді запросити вас на огляд установки на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12389, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо цю вживану установку для термічної регенерації піску FAT T1, рік випуску 2013. 1. Короткий опис На продаж виставлена термічна установка для регенерації піску німецького виробника FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Установка наразі знаходиться в експлуатації у виробничому процесі та продається виключно у зв'язку з розширенням потужностей на майданчику. Продаж не пов'язаний з технічними або економічними недоліками. Установка експлуатувалася виключно у виробничому цеху й знаходиться у дуже доброму технічному та візуальному стані. 2. Технічні характеристики Виробник: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Модель: T1 Заводський номер: 12389 Рік випуску: 2013 Паливо: природний газ Теплова потужність: 350 кВт Температура регенерації: прибл. 850 °C Продуктивність: прибл. 850-1300 кг/год Піщана система: PEP-SET / холодно-смоляні системи Втрати при прожарюванні: до прибл. 0,1 % Розміщення: виробничий цех Доступність для демонтажу: з середини вересня 2026 р. 3. Комплектація У комплект поставки входить: - Піщаний дозатор з частотним регулюванням через шнековий транспортер - Сито - Магнітний сепаратор - Термічна піч для регенерації - Охолоджувач: - Піско-повітряний теплообмінник (рекуператор) - Повітряно-водяний охолоджувач - Холодильна машина - Електрошкаф - Система керування PLC Dsdpfx Ajzhvagjdcscp - Електрообладнання - Пневматичні компоненти - Оригінальна документація FAT Не входить у комплект: - Установка пилевидалення (підключена до центральної системи аспірації) - Піскопередавач після охолоджувача Установка зараз під'єднана до існуючої центральної установки пилевидалення на підприємстві. 4. Характеристики Установка призначена для регенерації хімічно зв’язаних формувальних сумішей та забезпечує відмінні результати регенерації. Особливі риси: - Втрати при прожарюванні до прибл. 0,1 % - Висока якість регенерату - Економічне використання природного газу - Міцна конструкція FAT - Надійна робота у промислових умовах - Повний комплект технічної документації 5. Документація В наявності повний комплект: - Інструкції з експлуатації - Інструкції з технічного обслуговування - Електросхеми - Пневмосхеми - Плани встановлення - Компоновочні креслення - Схеми водопостачання - Креслення конструкцій FAT - Технічна документація (2 папки) + електросхеми шафи керування Повноту документації перевірено. 6. Стан установки Установка залишається в експлуатації до моменту демонтажу. Переваги для покупця: - Можливість перевірки роботи в умовах виробництва - Огляд за попередньою домовленістю - Документоване технічне обслуговування - Розташування в цеху: захист від атмосферних впливів - Незалежність демонтажу та завантаження від погодних умов 7. Демонтаж і наявність Демонтаж може бути виконаний орієнтовно з середини вересня 2026 року. Установка знаходиться у виробничому приміщенні та має чудовий доступ для демонтажу та завантаження. 8. Причина продажу Установка продається виключно через розширення виробничих потужностей. Існуюча установка відповідає всім технічним вимогам та знаходиться в робочому стані. 9. Огляд Огляд та демонстрація роботи можливі після попереднього погодження. Кваліфікованим зацікавленим особам додаткові технічні дані, креслення і фото надаються за запитом. Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Система централізованого видалення стружки з використанням насосного обладнання 25 000 літрів Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з використанням насосного обладнання призначена для повністю автоматизованого транспортування стружки від кількох обробних верстатів до центральної фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджуюча мастильна рідина. Особливо вигідною є ця система у виробничих зонах з великою кількістю верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучкі габаритні розміри. Користувач має всі можливості для будь-якої перепланування та розширення свого верстатного парку. Витрати на технічне обслуговування та догляд є незначними. Області застосування Система замкнутого циклу призначена для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджуючої мастильної рідини від кількох обробних верстатів до центрального сепаратора/фільтра. Він забезпечує подачу очищеної охолоджуючої мастильної рідини до верстатів. Система використовується у великих виробничих зонах з верстатним парком, що налічує 30 і більше верстатів, а також як окреме рішення (волога обробка). Характеристики • Висока гнучкість при розміщенні або переплануванні верстатного парку • Незначні габарити завдяки надземним трубопроводам • Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху • Незначні витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти • Транспортер стружки (опціонально) • Подрібнювач стружки (опціонально) • Насосні станції для повернення рідини Dcjdsz D Uz Sepfx Adcep • Трубопроводи для подачі назад • Попередній сепаратор стружки (опціонально) • Резервуар для брудної та/або чистої рідини • Фільтраційна установка для охолоджуючої мастильної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр з промиванням) • Подаючі насоси • Трубопроводи для подачі • Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) • Система керування • Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: вживаний, Hobart FTN – конвеєрна мийна машина На продаж пропонується професійна, модульна конвеєрна мийна машина HOBART серії FTN, яка зарекомендувала себе. Вона була спеціально розроблена для великих кухонь, лікарень і їдалень, щоб швидко та ефективно очищати велику кількість посуду, підносів і столових приборів. Установка була професійно демонтована для розбирання та транспортування. Оскільки заводська табличка була втрачена під час експлуатації, модель була ідентифікована як серія Hobart FTN на основі компонентів, розмірів і системи управління. Це надзвичайно міцна, мінімалістична модель, якою керується безпосередньо децентралізовано за допомогою кнопок на тунельних кожухах (без схильної до поломок центральної панелі). Зонування (зліва направо): 1. Вхідна зона з приводним валом для конвеєра та ручним керуванням «Старт/Стоп». 2. Попередня мийна зона для грубого очищення. 3. Основна мийна зона для інтенсивного гарячого очищення. 4. Зона ополіскування та нейтралізації. 5. Зона сушіння/вихід з потужним вентилятором для забезпечення сухості посуду. Технічні дані: • Виробник: HOBART Dedpfx Ae Adqhhedcecp • Модельний ряд: FTN (конвеєрна машина з лотковим транспортером) • Тип системи: Конвеєрна мийна машина / конвеєрна лінія миття • Загальна довжина: 7000 мм (7,00 метрів) • Загальна глибина: 820 мм (дуже компактна, зручна для кухні) • Загальна висота: 1950 мм • Продуктивність/мийна здатність: приблизно 2000–2600 тарілок на годину • Витрата свіжої води: дуже економічна, приблизно 240–300 літрів на годину роботи • Транспортна система: Оригінальний конвеєр Hobart з напрямними (входить до комплекту) • Керування: Децентралізовані кнопки «Старт/Стоп» безпосередньо на вхідному та вихідному тунелях • Аксесуари: Інтегрована станція дозування Ecolab для миючих засобів і засобів для ополіскування Важливо: Оскільки заводська табличка більше не доступна, продаж здійснюється виключно в тому вигляді, в якому видно на фотографіях, без гарантії на конкретний рік випуску або точний номер підмоделі. У зв’язку з демонтованим станом, перевірка функціональності на місці наразі неможлива. «Все в одному місці: Ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна вага: 2 421 кг, вантажопідйомність: 418 кг, довжина руки: 3 326 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот KUKA KR 340 R3330 був виготовлений у 2020 році. Він має номінальне навантаження 340 кг і максимальний радіус дії 3326 мм, що робить його придатним для різних сфер застосування. Роботизована рука має робочий об’єм 114,5 м³ і призначена для підлогового монтажу. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на роботизовану руку KUKA KR 340 R3330, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Dcodpfx Adjzvmuqocjp - Кількість керованих осей: 6- Номінальне навантаження: 340 кг- Повторюваність позиціонування (ISO 9283): ±0,08 мм- Об'єм робочої зони: 114,5 м³- Ступінь захисту (IEC 60529): IP65- Ступінь захисту центральної частини (IEC 60529): IP65- Рівень шуму: < 75 дБ- Спосіб кріплення: на підлогу- Площа основи / монтажна поверхня: 1050 мм × 1050 мм- Максимальне додаткове навантаження (карусель): 400 кг- Максимальне додаткове навантаження (з'єднувальний ричаг): 100 кг- Максимальне додаткове навантаження (рукав): 100 кг- Робоча температура: від 10 °C до 55 °C (від 283 K до 328 K)- Контролер: KR C4- Портативний пульт управління: KUKA smartPAD- У комплекті — 15 метрів з'єднувального кабелю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 5 900 мм, загальна ширина: 4 000 мм, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W08-22 CNC-керування Siemens SINUMERIK 840 D sl Робоча зона Вісь X: 800 мм Вісь Y (зміщення): 900 мм (1200 мм) Вісь Z: 660 мм Відстань між шпинделями, фіксована (змінна)*: 800 мм (799 мм - 851 мм) Кріплення заготовки Поворотна опора/протиопора з циліндричною зубчастою передачею: час повороту 0/180°: приблизно 5,0 с Вісь A та вісь U, підготовлено для встановлення затискних містків, до макс.: Ø 950 мм x 1830 мм Приводна система: крутний двигун Транспортне навантаження: 2 x 800 кг Діапазон швидкостей обертання вісі A, вісі U: 1 - 40 об/хв Робочий шпиндель HSK-A80 Діапазон швидкостей обертання: 1 - 12 500 об/хв Час розгону 0 - nmax: < 0,9 с Підшипник шпинделя Ø: 90 мм Потужність / крутний момент (10% циклу): 2 x 42 кВт / 2 x 200 Нм (10% циклу) Привід подачі Приводна система: лінійний двигун Kebozz Sdnjqw Niptenb Швидкий хід X / Y / Z: 120 м/хв Прискорення по осях X / Y / Z: 11 / 11 / 22 м/с² Макс. сила подачі X / Y / Z: 2 x 8000 / 16000 / 2 x 8000 Н Точність Вимірювання ходу: пряме, абсолютне Допустиме відхилення позиціонування X / Y / Z: Tp = ≤ 0,006 мм Повторювана точність R (ISO 230-2) ≤ 0,004 мм Dsdpfx Adez D Ey Escocp Магазин інструментів Система заміни інструментів: Pick-Up Місткість: 2 x 42 (2 x 70 / 2 x 91 / 2 x 126)* Макс. діаметр інструменту: 85 / 200 мм (-o-) Макс. довжина інструменту: 550 мм Макс. вага інструменту: 12 / 18 кг Час заміни інструменту: приблизно 3,00 с Вага / габарити Вага машини: приблизно 24 000 кг Транспортні габарити Ш x В x Г: 4,00 м x 3,5 м x 5,70 м Габарити при встановленні Ш x В x Г: 5,35 м x 4,20 м x 8,20 м Підключена потужність Робоча напруга: 3 x 400 В, 50 Гц, мережа TN-S/TN-C Загальна підключена потужність: приблизно 152 кВА Середня потреба у повітрі: 0,6 нм³/хв (5,5 бар) В наявності є декілька машин. Машини були інтегровані в автоматизовану лінію. Вони обслуговувалися робочою системою (роботом). Вони були підключені до центральної системи охолодження. Тому ці машини не мають власної системи охолодження. Відходи виробництва (стружка) також виводилися за допомогою централізованої системи утилізації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Система стелажів для палет, Toyota, приблизно 3969 місць для зберігання, 750 кг / палета, бічне завантаження з урахуванням глибинних опор – вживана: Ціна на місці: лише 54 500 євро (без ПДВ), демонтовано, упаковано та завантажено! Постачальник: Toyota Тип: TPLFBG 165 - 100/65/2.5 5350GD Рік випуску: 10/2022 Тип: Європалета РАМА Кількість рам: приблизно 198 шт. Висота центральної рами: 8350 мм Висота торцевої рами: 8800 мм Глибина рами: 800 мм Тип рами: TPLFBG 165 - 100/65/2.5 5350GD Перший рівень балок: 1650 мм Максимальне навантаження на секцію: 13 773 кг – 100 рівномірно розподілених навантажень Ефективна площа опори: 140 см² Тиск на підлогу: 49 кг/см² СЕКЦІЇ Кількість поперечних балок: приблизно 2268 Вантажопідйомність на палету: 750 кг Довжина балок: 3900 мм Тип балок: TPB 0443/1.5 - 130/50/1.5 S2: Навантаження на секцію: 2250 кг* *рівномірно розподілене навантаження Розміри: 800 мм (Ш) x 1200 мм (Г) Винос: 800 мм (Ш) x 1200 мм (Г) Висота: 500 мм Dedpfx Ado Ah Ivrecscp Доступна сторона: 1200 мм Кількість рівнів балок: 6 Довжина балок / довжина поперечних балок: 3900 мм Рівень Рівень балок Висота між рівнями - 1520 мм 1 1650 мм 1520 мм 2 3300 мм 1520 мм 3 4950 мм 720 мм 4 5800 мм 720 мм 5 6650 мм 1520 мм 6 8300 мм Верх Розташування рядів 1 x одиночний ряд 1: (21 x 3900) 4 x подвійний ряд 1: (21 x 3900) Загальна довжина: 84100 мм Глибина стелажу: 800 мм Загальна довжина: 84100 мм Глибина стелажу: 800 + 100 + 800 = 17 Аксесуари Кількість прокладок: 4 Кількість бічних захисних огороджень для одиночного ряду: 2 Кількість бічних захисних огороджень для подвійного ряду: 8 Стан: добрий Доступно негайно або після демонтажу Розташування: Німеччина

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1. Система вивантаження сировини Mawera PS, у дуже хорошому стані. 2. Система вивантаження сировини Weiss із ланцюгом. Рік випуску: 1989, надзвичайно міцна конструкція. Вже демонтовано. Довжина стріли: 3 м. Двигун: 5 кВт. 3. Гідравлічна система вивантаження сировини Mawera SST з 2 штовхачами, довжина: 14,5 м/шт. З гідравлічними циліндрами, агрегатом, документацією тощо. Двобалокова гідравлічна система вивантаження Mawera SST призначена для рівномірного та безперервного вивантаження дерев’яної тріски з прямокутного силосного приміщення. Подачі або лопаті переміщують матеріал чергуючими рухами для завантаження в котел. Довжина силосу: • Конструкція з 12 подачами: 14,50 м Внутрішня ширина силосу: 4,24 м Ширина лопаті: 900 мм, глибина лопаті: 250 мм, висота лопаті: 70 мм 4. Система вивантаження сировини Mawera RSS із пружинною стрілою: Dcodpfx Aszv Eiajdcjp Конструкція: Ротаційна система вивантаження сировини з пружинними стрілами. Сфера застосування: Вивантаження дерев’яної тріски, деревних стружок, пилу та біомаси для спалювання. Розташовані на дні силосу обертові стріли транспортують паливо до центральної точки вивантаження. Вихід: Центральний отвір вивантаження / перехід до іншої транспортної системи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 700 мм, загальна ширина: 2 490 мм, Hercules — це революційна портативна система для полум’яного напилювання покриття на металеві основи, піддони, резервуари, сталеві конструкції, бетонні підлоги та інші поверхні. Це найефективніша технологія антикорозійного захисту шляхом нанесення термопластичного, екологічно чистого покриття безпосередньо на місці експлуатації. Dcodpfjzarzlsx Adcjp

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Компактні бетонні заводи SEMIX розроблені для обмежених просторів і легкого транспортування до закордонних країн. SEMIX Kompakt 60 поміщається у подвійному контейнері та може бути повністю змонтований за 3 дні. Dcsdpfxega D Hzj Adcjp SEMIX Kompakt 60 оснащується бетонозмішувачами об’ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одновалковими або мобільними. У мобільних бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450, залежно від вмісту кремнію у бетонній суміші. Всі бункери для заповнювачів SEMIX мають трапецієподібну форму для забезпечення виняткової міцності. Міцна сталева конструкція гарантує довготривалу експлуатацію. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який транспортує їх до механізму переміщення. Компактні бетонні заводи SEMIX пропонують різноманіття механізмів транспортування заповнювачів. Навіть у компактних заводах користувачі можуть обирати між скіповим підйомником або стрічковим конвеєром для транспортування заповнювачів. Усі бетонні заводи SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати CRM-системи. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання онлайн-підтримки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робот KUKA KR5 sixx R650 CR Загальні дані: Номінальна вантажопідйомність 5 кг Максимальний радіус дії 653 мм Варіанти монтажу На підлозі, на стелі Точність повторюваності позиціонування (ISO 9283) 0,02 мм Кількість осей 6 Температура навколишнього середовища під час роботи 0 °C до 40 °C (273 K до 313 K) Температура навколишнього середовища під час зберігання та транспортування Dcedpfxsz I I Rbs Adcep -10 °C до 60 °C (263 K до 333 K) Ступінь захисту (IEC 60529) IP54 Ступінь захисту центральної руки (IEC 60529) IP65 Клас чистоти приміщення (ISO 14644-1) Клас 3 з 40% надлишковим тиском, з системою витяжки, клас 3 з 80% надлишковим тиском, з системою витяжки, клас 4 з 40% надлишковим тиском, клас 4 з 80% надлишковим тиском Діапазон руху A1 ±170 ° A2 -190 ° / 45 ° A3 -119 ° / 165 ° A4 ±190 ° A5 ±120 ° A6 ±358 ° Швидкість при номінальній вантажопідйомності A1 375 °/с A2 300 °/с A3 375 °/с A4 410 °/с A5 410 °/с A6 660 °/с Вживаний товар – присутні звичайні ознаки використання. Додаткові деталі, номери артикулів та зображення надаються за запитом. Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не передбачена. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціонує, і його можна оглянути за бажанням. Безкоштовне завантаження/відвантаження з заводу. Вказана сума є ціною нетто. Згідно з законодавством, податок на додану вартість (ПДВ) у розмірі 19% додається під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Самостійний вивіз на місці за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних послуг залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: майже як новий (вживаний), Kunzmann WF 7/3 Токарно-фрезерний верстат Kunzmann WF7/3 з системою управління Heidenhain TNC 124, рік виготовлення 1997, у гарному стані. Відповідає вимогам CE!! Верстат походить з професійно-технічного училища HWK Аугсбург, згідно з інформацією від майстра, має приблизно 300 годин напрацювання. Технічні характеристики: Рік виготовлення: 1997 Неповоротний кутовий стіл Пази для кріплення: 6 Ширина пазу: 14 H 7 Відстань між пазами: 63 мм Максимальне навантаження: 300 кг Діапазон швидкостей шпинделя I: 1 – 1125 об/хв Діапазон швидкостей шпинделя II: 1126 – 4500 об/хв Подача (потенціометр 100 %): поздовжня та поперечна: 0 – 2000 мм/хв Dcodpfx Adezy Uh Tocep Швидкий хід: поздовжня та поперечна: 5000 мм/хв Подача: вертикальна: 0 – 2000 мм/хв Швидкий хід: вертикальна: 4000 мм/хв Ходи по осях X/Y/Z: 600/400/400 мм Вертикальний та горизонтальний конус: SK40 Гідравлічна система затиску Вага: приблизно 2000 кг Розміри: приблизно 2 x 2 x 2 м Основний двигун: 7,5 кВт Аксесуари та комплектація: Система управління Heidenhain TNC 124 Гідравлічний затиск: вертикальний та горизонтальний Автоматична централізована система змащення Гальмо шпинделя Технічна документація, схеми деталей, інструкція з експлуатації системи управління та приклади програмування Маховики Система охолодження Про верстат: Пропонується токарно-фрезерний верстат Kunzmann WF4/3 з системою управління Heidenhain TNC 124. Цей універсальний фрезерний верстат знаходиться у дуже гарному оригінальному стані. Він походить з підприємства, де його використовували в основному для навчання. Система управління дуже проста у використанні. Крім того, верстат має гідравлічний затиск як у вертикальному, так і в горизонтальному положеннях. Перехід від вертикального до горизонтального положення дуже простий, завдяки відкиданню вертикальної головки. Напрямні регулярно змащуються за допомогою центральної системи змащення. Верстат Kunzmann був перевірений нами механічно та електрично. Скористайтеся можливістю оглянути та випробувати Kunzmann на місці під напругою. Більше фрезерних верстатів відомих виробників ви знайдете на нашому веб-сайті.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Bobst Autoplatine SP 104-ER (2001) Автоматичний штанц-висікальний прес для переробки паперу та картону, що працює з аркушами розміром до 1040 x 740 мм зі швидкістю до 8000 аркушів на годину. Прес повністю обладнаний станцією видалення відходів і станцією подачі стопки з автоматичною безперервною подачею та пристроєм для заміни палет. Управління здійснюється через систему Bobst C.U.B.E. з додатковою панеллю на подавальному пристрої, що підтримується гальмівним пристроєм для аркушів за принципом Бернуллі на станціях видалення відходів і подачі. Обладнання ###Пресова машина Платформа з захисним бар’єром Центральна система для швидкої зміни завдань Електронне керування рухом аркуша Регульовані центруючі пристрої на станціях видалення відходів і подачі Блок охолодження шафи керування Затискні планки Електронна система керування пресом Bobst C.U.B.E. Додаткова панель керування C.U.B.E. на подавальному пристрої Гальмівний пристрій для аркушів за принципом Бернуллі на станції видалення відходів Гальмівний пристрій для аркушів за принципом Бернуллі на станції подачі Двигун з керуванням за допомогою частотного перетворювача ###Подавальний пристрій Піддон для стопки з ручкою для бічного регулювання під час виробництва Регулювання висоти стопки за допомогою переднього фотоелемента Задні напрямні для стопки (OS та OOS) Бічні обдувочні пристрої, що регулюються за допомогою міток центральної системи Вакуумний пристрій з кількома регулюваннями Вертикальне регулювання вакуумної головки Автоматична бічна корекція стопки Ручний пристрій безперервної подачі Синхронізація подачі аркуша з передніми направляючими Система безпеки для опускання піддону для стопки ###Подавальний стіл Антистатична пластина з нержавіючої сталі Синхронізація аркуша при зупиненій машині 4 передні направляючі, що регулюються попарно, з переднім керуванням реєстрації Напрямна для подачі (OS) з бічним керуванням реєстрації Напрямна для подачі (OOS) з бічним керуванням реєстрації Детектор подвійного аркуша Пристрій уповільнення подавального ременя Підтримуючі пластини на вході в зону пресування Пристрій утримання аркуша Верхня рама з ручним підйомним пристроєм Верхній транспортер для паперу, картону та гофрованого картону товщиною до 4 мм 4 бічні направляючі транспортерні ремені ###Пресувальна головка Пристрій для відкривання затискачів Висікання без затискного поля Центрування та фіксація обладнання Фіксація рамки щодо верхньої балки Вимірювання сили висікання за допомогою тензодатчика Синтетична опорна пластина, 22,5 мм 3 верхні рамки зі швидкою фіксацією, фіксована нижня пластина Компенсуюча пластина, 4 мм, загартована сталь Регульовані центруючі пристрої опорної пластини, ±0,9 мм Опускання напрямних ланцюга ###Технічні характеристики Продуктивність: 8000 аркушів/годину Максимальний розмір аркуша: 1040 x 740 мм Dcodo Afv Szepfx Adcep Мінімальний розмір аркуша: 400 x 350 мм Максимальний розмір висікання (з урахуванням затискного поля): 1040 x 725 мм Максимальний розмір висікального інструменту: 1050 x 746 мм Матеріал, що підлягає переробці: папір від 80 г/м², картон до 2000 г/м², гофрований картон до 4 мм Максимальний тиск пресу: 2,5 МН (250 т) Максимальна висота стопки: Подавальний пристрій 1815 мм (безперервна подача 1515 мм), станція подачі 1430 мм Максимальний розмір палети: 1200 x 800 мм ###Власна вага 20 000 кг ###Електроживлення Основний двигун 11 кВт, загальна підключена потужність макс. 25 кВА ###Примітка Покупець несе відповідальність за демонтаж обладнання самостійно, інструменти

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, кількість осей: 7, Цей 7-осьовий токарний верстат швейцарського типу TRAUB TNL 32 7B був виготовлений у 2014 році. Він оснащений системою управління TX8i-s із 64-бітним процесором RISC CNC/PLC, кольоровим TFT-дисплеєм та електронним маховиком. Головний шпиндель має отвір діаметром 32 мм, а верстат оснащений додатковим шпинделем з віссю C. Він має верхню інструментальну револьверну головку з подвійним приводом та нижню револьверну головку з дев’ятьма інструментальними тримачами. Розгляньте можливість придбання цього токарного верстата швейцарського типу TRAUB TNL 32 7B. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система управління: TRAUB TX8i-s з ЧПУ/ПЛК, 64-бітним процесором RISC та волоконно-оптичним ПК; кольоровий плоский TFT-дисплей; електронне маховикове колесо • Програмне забезпечення/додаткові модулі в комплекті: Polyform (програмування осі C), Helical (3D-інтерполяція осі Y), нарізування різьби без компенсаційного патрона, контроль на руйнування відрізного інструменту, контроль виштовхування відрізного інструменту, відключення осей, T-ATC • Головний шпиндель: моторний шпиндель з порожнистою системою затиску; отвір 32 мм / пропускна здатність прутка; максимальна швидкість осі C — 8 000 об/хв • Максимальний хід: 305 мм (версія L) / 127 мм (версія K) • Додатковий шпиндель: частково порожнисте затискання, вісь C; очисний блок, встановлений на нижній інструментальній револьверній головці • Верхня інструментальна револьверна головка: осі X/Y/Z/H/B; 10 інструментальних тримачів; подвійний привід • Нижня інструментальна револьверна головка: осі X/Y/Z/H; 9 тримачів інструментів; комбінований привід; автономна робота протишпинделя • Вимірювання/зворотний зв'язок: Скляні шкали на осі X (верхня та нижня револьверні головки); обертовий енкодер на осі C • Обробка з тильного боку: 8-позиційний тильний стіл з комбінованим приводом для до 3 інструментів; підготовлений для внутрішньої подачі охолоджувальної рідини Dcedpfx Ajx D Drcsdcsp • Затискання: пристрій зміни напрямку затискання та пристрій регулювання протитиску на головному та протишпинделі • Система охолодження не входить до комплекту, наразі підключена до центральної • Витяжка: з'єднання D 150 мм для центральної витяжки Додаткове обладнання • подавач прутків • Версія 7B Technical Specification Counter Spindle No

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014 Djdez H N R Hspfx Adcjcp Стан: Не новий Призначення: Будівництво Серійний номер: H60210 Звертайтеся до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. МОБІЛЬНИЙ ЕКСКАВАТОР KOMATSU PW 160-8, обладнаний стрілою зі змінною геометрією, з підготовкою під гідравлічний швидкозмінний пристрій (SW) і запобіжним клапаном для стріли та циліндра зміни геометрії. Довжина стріли 2,500 мм. Стріла-ківш. Система попередження про рух заднім ходом. Кульовий клапан для гідравлічної центральної мастильної системи (HCU). Обладнання відповідно до вимог D STVZO, швидкість 20 км/год. Фари для правостороннього руху. Централізована змазка (механічна). HCU D для стріли зі змінною геометрією. Подвійні шини 10.00-20 16 PR з проміжними кільцями. Захоплювальний ківш. Пластинчастий відвал для планування для підвісної рами шириною 2,5 м (паралельне керування). 30 см глибокий ківш. Швидкозмінний пристрій CW30, гідравлічний. 200 см ківш для розчищення траншей, гідравлічний.