Придбати Вікно Будівництва б/у (624)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), тип передачі: механічний, тип пального: дизель, колір: сріблястий, маса без навантаження: 2 930 кг, конфігурація осей: 2 осі, клас викидів: жоден, гальма: інше, підвіска: гідравліка, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, додаткові фари, низький рівень шуму, система контролю тяги, TICAB Емульсійний Бітумний Розпилювач ABS-8000 | Асфальторозподільник 8000 л Покращіть обслуговування доріг та ремонт асфальту з розпилювачем емульсії бітуму TICAB ABS-8000. Завдяки резервуару на 8000 літрів ця машина великої ємності ідеально підходить для масштабного укладання асфальту, дорожнього будівництва, ремонту вибоїн, герметизації тріщин та улаштування шарів поверхні. • Об’єм бака: 8000 л • Високоточна система розпилення для рівномірного нанесення Nodox Uql Hopfx Aafewb • Працює з бітумною емульсією, асфальтовою емульсією, клеючим шаром (tack coat), праймером та зв’язуючими шарами • Ідеально підходить для муніципальних доріг, автомагістралей, паркувальних майданчиків, промислових зон та аеродромних покриттів • Надійний, мобільний та простий в експлуатації • Розроблений для підрядників, дорожньо-ремонтних компаній та професіоналів з укладання асфальту Ключові слова: розпилювач бітумної емульсії, асфальторозподільник 8000 л, розпилювач бітуму великої ємності, розпилювач клеючого шару, обладнання для ремонту асфальту, дорожньо-ремонтна техніка, машина для ремонту вибоїн, асфальтоукладальна техніка, машина для поверхневої обробки, TICAB ABS-8000 📩 Зв’яжіться для отримання ціни, інформації щодо доставки та технічних характеристик. Готовий до негайного використання!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип пального: дизель, колір: зелений, маса без навантаження: 2 300 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, TICAB RA 800 | Міні-асфальтний завод та рециклер асфальту – машина для приготування гарячої асфальтобетонної суміші TICAB RA 800 – це компактний рециклер асфальту та міні-асфальтний завод для ямкового ремонту, латання, заповнення тріщин, виробництва гарячої суміші й відновлення дорожнього покриття. Ідеально підходить для муніципальних вулиць, автомагістралей, паркінгів, під'їзних доріг та промислових майданчиків. • Рециклер гарячої асфальтобетонної суміші для обробки РАП (вторинного асфальтового покриття) на місці проведення робіт • Продуктивність: до 800 кг/год • Дизельна пальникова система забезпечує рівномірний нагрів • Мобільний, компактний і простий в експлуатації • Ідеально підходить для підрядників, муніципалітетів, дорожніх фірм та ремонтних бригад Ключові слова: рециклер асфальту, міні-асфальтний завод, RA 800, рециклер гарячої асфальтобетонної суміші, машина для ремонту асфальту, обладнання для ремонту ям, обробка РАП, муніципальна дорожня техніка, TICAB RA 800 Основні характеристики: • Міні-асфальтний завод і рециклер асфальту RA 800 для виробництва гарячої асфальтобетонної суміші та рециклінгу РАП безпосередньо на об'єкті • Дизельна система нагріву з точним контролем температури для стабільної якості суміші • Продуктивність: до 800 кг/год для середніх обсягів ремонту • Компактний, мобільний і простий в експлуатації на будівельних майданчиках, муніципальних дорогах, автомагістралях, паркінгах, під'їзних шляхах, велосипедних доріжках та промислових поверхнях • Підтримка використання бітумної емульсії, праймера, а також вторинного асфальту (РАП) • Міцна, надійна конструкція для тривалої інтенсивної експлуатації • Призначений для дорожніх підрядників, асфальтобетонних компаній, муніципалітетів і проєктів цивільного будівництва Сфери застосування: • Рециклінг асфальту та обробка РАП Nwedpfxjx Uqfyo Aafsb • Виробництво та транспортування гарячої асфальтобетонної суміші • Дорожній ремонт, латання ям, заповнення тріщин та відновлення покриття • Муніципальні вулиці, автошляхи, паркінги, під'їздні шляхи та промислові поверхні Чому обирають TICAB RA 800: Рециклер асфальту TICAB RA 800 поєднує функції міні-асфальтного заводу й ефективної переробки асфальту безпосередньо на об'єкті, дозволяючи підрядникам і муніципалітетам виготовляти якісну гарячу асфальтобетонну суміш, знижувати витрати на матеріали та підтримувати довговічність дорожніх покриттів. Компактний, надійний і універсальний RA 800 – ідеальний вибір для виконання будь-яких робіт з ремонту, resurfacing і обслуговування доріг.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,6 кВт (4,89 к.с.), тип пального: бензин, колір: зелений, маса без навантаження: 713 кг, Рік виготовлення: 2026, Бітумно-емульсійний розпилювач TICAB BS-2000 — це професійна високопродуктивна машина для розпилення асфальтобітумних емульсій, призначена для дорожнього будівництва, ремонтних робіт, усунення ямковості, герметизації тріщин, влаштування поверхневого обсипання, нанесення зчіплюючих шарів та клеєвої емульсії. Завдяки баку об’ємом 2000 літрів машина забезпечує рівномірне та точне нанесення бітумної або асфальтобітумної емульсії, що є ідеальним рішенням для підрядників, комунальних служб, дорожньо-будівельних компаній та промислових підприємств. Основні характеристики: • Об’єм бака — 2000 л Nwjdpfx Ajx Uqbzsafjb • Високоточна система розпилення для рівномірного покриття асфальтом і бітумом • Мобільний, причіпний та простий в експлуатації • Підходить для бітумних емульсій • Міцна конструкція для довготривалої та інтенсивної експлуатації • Ідеально підходить для комунальних доріг, автомагістралей, вулиць, паркувальних майданчиків, проїздів, промислових та аеродромних територій • Виробник — TICAB: надійний європейський бренд дорожньої та асфальто-ремонтної техніки Застосування: • Дорожнє будівництво та ремонт асфальтобетонного покриття • Локальний ремонт ямковості та герметизація тріщин • Нанесення зчіплюючого шару перед влаштуванням покриття • Поверхневе обсипання та відновлення покриття • Для використання на міських дорогах, автомагістралях, стоянках, проїздах та промислових майданчиках Чому обирають TICAB BS-2000: TICAB BS-2000 поєднує професійну продуктивність, точність та ефективність, що робить його ідеальним вибором для підрядних та комунальних організацій, які шукають надійну техніку для розпилення бітуму та бітумних емульсій при масштабних, середніх дорожніх роботах, улаштуванні та ремонті покриття. Звертайтесь для отримання ціни, умов доставки та технічних характеристик. В наявності для негайної відправки!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Опис машини для моделі 2021 року: Горизонтальний обробний центр NHX 5000 Виробник: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / Модель: NHX 5000, Fanuc 31iB із CELOS ERGOline Touch Рік випуску: 2021 Система керування: FANUC 31iB з CELOS / 21,5" мультитач-екраном / система MAPPS Технічні характеристики: • Робоча зона / Переміщення: Переміщення по осям X / Y / Z: 730 / 730 / 880 мм Розмір палети: 500 × 500 мм Кількість палет: 2 (із нарізаними отворами) Мінімальний кут індексації осі B: 0,001° (DD direct drive) Макс. частота обертання поворотного столу: 100 об/хв Вантажопідйомність палети: 500 кг Гідравлічне з'єднання з 2-ма гідравлічними та 2-ма пневматичними контурами (макс. 7 МПа) Автоматична індексація станції налаштування • Продуктивність / Обороти шпинделя / Потужність приводу: Шпиндель: speedMASTER® мотор-шпиндель Діапазон обертів: 35 – 20 000 об/хв Потужність: 37 / 26 / 18,5 кВт (15% / 30 хв / тривалий режим) Крутний момент: 221 / 107 / 86,8 Нм Конус інструмента: SK40 (7/24, контактна поверхня фланця) Магазин інструментів: на 60 інструментів (кільцевого типу, довільний вибір) Макс. діаметр інструмента: 70 мм (сусідні) / 170 мм (вільні комірки) Макс. довжина інструмента: 550 мм Макс. маса інструмента: 12 кг Транспортер стружки: вивід назад із барабанним фільтром Охолодження через шпиндель (8-ступенева регуляція тиску, до 7 МПа) Перемикання охолоджувальної рідини / повітря через шпиндель Зовнішня система охолодження: INTERLIT TMF300/600 компактний фільтр (70 бар / 32 л/хв) • Вага / Габарити / Підключення: Вага машини: приблизно 12 000 кг Об’єм бака охолоджувача: 800 л Трансформатор: 54 кВА Подача живлення: 400 В, 50 Гц Обладнання / Аксесуари: Вимірювальна система Renishaw OMP60 (оптична передача) Система контролю поломки інструментів у магазині Гідравлічне з’єднання на обох палетах із вбудованим регулюванням тиску (7 МПа) Автоматичні двері на станції налаштування Обертове оглядове вікно (з повітряним приводом) Система відсмоктування масляної пари: LTA AC3002 (1 050 м³/год, подвійна електростатична ступінь) INTERLIT TMF300/600 високо тисковий фільтр охолоджувача (70 бар, 32 л/хв) Інтерфейс робота EtherNet/IP IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS із сенсорним екраном та функціями MAPPS Чотириколірна сигнальна вежа Переносний пульт керування (мобільний електронний маховик) Центральна підготовка охолоджувача для подачі через шпиндель Дренажний контур для автоз’єднувача (для запобігання падінню тиску) 10 програмованих зовнішніх M-кодів 2 гідравлічні силові башти (кожна з 6 гідравлічними 2-кулачковими патронами, GHHY-2B-200.00/K) Конфігурація: 400 В, 50 Гц Фільтр повітря (T105A-1000MSP) Nwodpfoxnkdmsx Aafjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. Nwsdpfx Aaox Tpcbofsb СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Nwedsx Tn S Ispfx Aafjb Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Njdpfx Ajfz I Rxsafewb ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Nedefz Nd Iepfx Aafewb СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Nodpfxjfx Nfmo Aafswb Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Njdpfx Aofzb Nieafewb У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Nwjdpfx Asfz U Nbjafob ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Nodpfx Aajflk Awjfswb АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Nwodpfxjfzccno Aafsb САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Nsdpfxjfzb Rce Aafjwb Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, Надміцні та легкі дорожні плити з HDPE забезпечують швидке облаштування тимчасових доріг, робочих майданчиків та монтажних платформ. Дорожні плити з HDPE — ідеальне рішення для будівництва тимчасових доріг, на будівельних майданчиках, вітрових електростанціях, а також під час проведення масових заходів просто неба. Переваги: ✅ Нижчі транспортні витрати – мала вага (210 кг) дозволяє завантажити на один автопоїзд до 110 панелей (792 м²). ✅ Швидкий монтаж і демонтаж – до 600 м²/день, без необхідності підготовки чи рекультивації ґрунту. ✅ Екстремальна вантажопідйомність – до 130 тонн залежно від основи. ✅ Безпека роботи – унікальна протиковзка поверхня забезпечує чудове зчеплення для важкої техніки. ✅ Екологічність і довговічність – хімічно стійкі, безпечні для навколишнього середовища, захищають ґрунт від пошкоджень. Технічні характеристики: Матеріал: HDPE (поліетилен високої щільності) Розміри: 240 × 300 × 3,25 см (з профілем) Вага: 210 кг Площа: 7,2 м² Дорожні плити HDPE — це сучасні системи зміцнення та захисту ґрунту, які використовуються у всіх секторах будівельної галузі та під час організації масових заходів. 🚜 Приклади застосування: * тимчасові дороги на будівельних майданчиках, * під’їзні шляхи при будівництві вітрових чи сонячних електростанцій, * під’їзні шляхи до енергетичних ліній, * робочі платформи для кранів та важкої техніки, * захист і укріплення ґрунту під час масових заходів, * посилення основи, * тимчасові майданчики для приземлення, * тимчасові автостоянки, Njdpjw T Sp Nofx Aafjwb * тимчасові пішохідні доріжки. У продажу сумарно 136 пластин. Ціна, зазначена в оголошенні, стосується однієї дорожньої плити HDPE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Піскоструминна установка KDP220TOP — це продукт найвищої якості. Вона забезпечує тривалу й надійну роботу, а також дозволяє швидко та ефективно очищати поверхні різних деталей. Оснащена верхнім завантажувальним люком на телескопічних циліндрах, значно покращує ергономіку роботи та полегшує завантаження важких компонентів, а ємність у 220 літрів забезпечує ефективне очищення більших поверхонь за короткий час. Переваги нашої моделі піскоструминної камери: Повністю укомплектована й готова до негайного використання Зручний пістолет для піскоструминної обробки з 4 змінними керамічними форсунками Великі, стабільні передні двері з гумовим контурним ущільненням для безпечної та безпилової роботи Телескопічні циліндри для підвищення комфорту праці Якісні гумові рукавиці, інтегровані з пристроєм Віддушина для системи вентиляції Ефективне робоче освітлення 4 шт. змінної захисної плівки для вікна (оглядового скла) Піскоструминний шланг, розташований у нижній частині збірника Пристосована для роботи з різними абразивами Зливний отвір для швидкої зміни матеріалу для абразивної обробки Просте управління, надійність і безпечні умови експлуатації Технічні характеристики Nwedpfx Asvzqf Ujafsb Технічні характеристики KDP220TOP: ВИТРАТА ПОВІТРЯ 400-700 л/хв МАКСИМАЛЬНИЙ ТИСК 8 бар ПОВІТРЯНЕ ПІДКЛЮЧЕННЯ швидкорозʼєм 1/4" ОБʼЄМ БУНКЕРА ДЛЯ АБРАЗИВУ ± 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИТЯЖКИ (вентиляції) 63 мм ОГЛЯДОВЕ ВІКНО 540 x 250 мм ВИСОТА СПЕРЕДУ 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні характеристики DC23: МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм ОБʼЄМ ~16 л Стандартне оснащення Робоче освітлення — люмінесцентна лампа 12 В із живленням від 230 В з вимикачем 2 високоякісні гумові робочі рукавиці, інтегровані з пристроєм 2 витяжних (вентиляційних) підключення діаметром 63 мм та 90 мм для підключення пилососа/витяжки Піскоструминний пістолет з 4 змінними керамічними форсунками (4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. змінної захисної плівки для оглядового вікна Верхні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи Стабільна сітчаста підставка на робочій зоні Інструкція українською мовою Витяжка для пилу DC23 Зʼєднувальний шланг довжиною близько 2 м Мішковий фільтр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кабіна для піскоструминної обробки з фронтальним відкриванням є суттєвою перевагою для обробки великих і важких деталей. Телескопічні циліндри, встановлені на дверях, полегшують відкривання. Піскоструминна установка стандартно оснащена вбудованою системою відведення пилу, що утворюється під час обробки. У комплекті йдуть набір насадок, пістолет і захисні наклейки на вікно огляду. Опис обладнання Безпилова робота установки забезпечується завдяки використанню контурних ущільнень, що дозволяє працювати екологічно безпечно. Піскоструминний шланг розташовано в нижній частині збірного контейнера. Дренажний отвір забезпечує швидку зміну абразиву. Піскоструминна установка використовується для очищення та обробки різних поверхонь, наприклад, для видалення іржі, фарби, відкладень із металевих поверхонь: автозапчастини, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски тощо. Як абразив можна використовувати кварц, кремній, скляні кульки, пластиковий пісок, карборунд та інші матеріали. Технічні характеристики KDP350TOP РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ: 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК: 4–8 бар ВИТРАТА ПОВІТРЯ: 400–700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ: ШВИДКОЗ’ЄМ 1/4” ПЛОЩА ОГЛЯДУ: 580×270 мм ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ: Ø 63 мм та 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (Ш х Гл х В найнижчий/найвищий пункт): 890 × 655 × 360/610 мм ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: 960×720×1500 мм ВАГА: 64 кг Стандартна комплектація - Відцентровий пиловідвід DC15 - Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В із живленням 230 В і вимикачем - 2 високоякісні робочі рукавички з гуми, інтегровані з пристроєм - 2 підключення для пиловідведення (Ø 64 мм та 90 мм) для підключення системи відведення - Піскоструминний пістолет з вісьмома змінними керамічними насадками - 4 шт. змінної захисної плівки на вікно огляду - Фронтальні двері з гумовими контурними ущільнювачами для забезпечення безпилової роботи - Інструкція українською (переклад надається за запитом) Звертаємо вашу увагу, що обладнання вимагає самостійного монтажу. Njdpom Ncb Ejfx Aafjwb Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не врахована. За додатковою інформацією звертайтеся телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з асортиментом на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструйна установка, підключена до компресора, є ідеальним рішенням для швидкого, точного та ефективного очищення різних типів поверхонь, наприклад, видалення іржі, фарб, відкладень з металевих поверхонь, таких як: автомобільні деталі, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски, петлі тощо. В якості абразиву можуть використовуватись: пластиковий пісок, корунд, кварц, склобій тощо. Пропонована нами піскоструйна установка дуже добре обладнана та підготована до роботи. Опис машини Установка оснащена перевіреною системою керування, міцною й місткою камерою з бічними дверима, надійним піскоструминним пістолетом, чотирма керамічними насадками, високоякісними робочими рукавицями, освітленням робочої зони, великим оглядовим вікном (без "мертвих зон"). Рекомендований пристрій забезпечує, окрім компактних розмірів і великої робочої камери, простоту використання, надійність і безпеку роботи. Безпилова робота обладнання досягається за допомогою контурних ущільнень по периметру, що дозволяє працювати в екологічно чистих умовах. Піскоструминний шланг розміщено в нижній частині збірного контейнера. Зливний отвір дозволяє швидко змінювати абразивний матеріал. Перед початком експлуатації пристрій вимагає самостійного збирання. Переваги нашої піскоструминної установки: Njdpfx Aorh Erxjafowb Готова до негайного використання Зручний піскоструминний пістолет з 4 змінними керамічними насадками Великі, стабільні бічні двері з гумовим контурним ущільненням для безпечної та безпилової роботи Високоякісні гумові рукавиці, інтегровані з установкою Вентиляційне підключення Ефективне освітлення робочої зони 4 змінні захисні плівки на оглядове вікно Піскоструминний шланг у нижній частині контейнера Підходить для роботи з різними абразивами Зливний отвір для швидкої заміни абразиву Простота експлуатації, надійність і безпека Технічні характеристики Технічні характеристики KDP200 ПОТРЕБА В ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСТИМИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкозʼєм 1/4” ОБʼЄМ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИДАЛЕННЯ ПИЛУ 63 мм РОЗМІР ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ВИСОТА СПЕРЕДУ 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДхШхВ) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДхШхВ) 890x560x1180-1380 мм Вага 49 кг Стандартне обладнання: Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В з живленням 230 В і вимикачем 2 високоякісні гумові рукавиці, інтегровані з установкою 2 витяжних підключення діаметром 63 мм і 90 мм для підключення пилососа Піскоструминний пістолет з чотирма змінними керамічними форсунками: 4, 5, 6, 7 мм 4 змінні захисні плівки для оглядового вікна Бічні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи Стабільна ґратина в робочій області Інструкція українською (по бажанню — польською) Звертаємо вашу увагу, що пристрій вимагає самостійного збирання. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не включена. Для отримання додаткової інформації звертайтесь за телефоном чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з повним асортиментом на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Кабінетна піскоструминна установка KDP1000 – промислова камера для піскоструминної обробки дисків, конструкцій та металевих елементів Піскоструминна камера KDP1000 – це високотехнологічний пристрій, призначений для інтенсивної експлуатації в промислових умовах, таких як автомобільна, суднобудівна та авіаційна галузі, а також для комерційних сервісів. Бак вражаючого об'єму 1000 літрів і містка робоча зона 850 літрів дозволяють обробку великих деталей – від дисків і коліс до кожухів і масивних конструктивних елементів. Якість виготовлення та надійність KDP1000 роблять її професійною піскоструминною машиною для найвимогливіших користувачів. Основні переваги обладнання - Робочий об’єм 1000 літрів – можливість обробки великогабаритних елементів. - Безпилова робота завдяки герметичним ущільнювачам – захист навколишнього середовища й здоров'я оператора. - Система закритого циклу – мінімізація викидів пилу в робочій зоні. - Ефективний циклонний відсмоктувач DC15 у стандартній комплектації – результативне видалення частинок абразиву. - Можливість використання різних абразивів: корунд, скляні кульки, кварцовий пісок, наждак. - Зручна заміна абразиву – завдяки вбудованому зливу в нижній частині бака. - Повна комплектація: рукавиці, ручний пістолет, стаціонарний пістолет, пістолет для видування. Конструкція та технологія Кабіна для піскоструминної обробки KDP1000 спроектована для тривалої та інтенсивної експлуатації. Міцна сталевий корпус з порошковим покриттям забезпечує стійкість до зношування та впливу навколишнього середовища. Корпус легко чистити, а герметична робоча система знижує запиленість і підвищує безпеку експлуатації. Шланговий піскоструминний вузол у нижній частині бака забезпечує стабільний потік абразиву. Простора робоча камера та зручний доступ до внутрішньої частини кабіни полегшують маніпуляції з деталями й максимально використовують простір для роботи. Точність і продуктивність Діапазон робочого тиску від 4 до 8 BAR дозволяє адаптувати інтенсивність піскоструминня до типу та стану поверхні. Завдяки живленню 230V і надійній пневматичній системі піскоструминна кабіна KDP1000 гарантує стабільну якість обробки. Вбудоване освітлення й широке оглядове вікно дають змогу контролювати процес очищення навіть у важкодоступних місцях робочої зони. Застосування Nwjdpsx Dkx Njfx Aafob Модель KDP1000 широко використовується в різних галузях промисловості й сервісу. Чудово підходить як: - Піскоструминне обладнання для дисків – реставрація сталевих та алюмінієвих ободів, - Пристрій для підготовки поверхонь під порошкове фарбування, зварювання, оцинковування, - Піскоструминне обладнання для металу – видалення іржі й лакофарбових шарів зі сталевих профілів, арматури, конструкцій, - Обладнання для очищення елементів двигунів, корпусів, кожухів, підвісок та механічних деталей. Стандартна комплектація - 2 інтегровані гумові робочі рукавиці - Ручний піскоструминний пістолет - Стаціонарний пістолет (монтується в кабіні) - Пістолет для видування - 7 керамічних сопел - Циклонний відсмоктувач DC15 Технічні характеристики кабінної піскоструминної установки KDP1000 Робочий тиск: 4–8 BAR Об’єм: 1000 л Абразив: корунд, скляний абразив, пісок Робоча зона: 850 л Живлення: 230 V, 50 Hz Вага: 149 кг Внутрішні габарити кабіни (Ширина x Глибина x Висота мін/макс): 1120 x 900 x 420/820 мм Загальні габарити: 1270 x 1000 x 1800 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кабіна для піскоструминної обробки — це обладнання, яке використовується в промисловості, автосервісах, а також під час реставраційних робіт. Вона призначена для видалення поверхневих шарів з різних матеріалів, таких як метал, дерево чи скло. Кабіна оснащена бічними отворами та телескопічними амортизаторами, що дозволяє обробляти довгі деталі. У стандартній комплектації є система відведення пилу, комплект насадок, пістолет та захисні плівки на оглядове вікно. Це обладнання дозволяє ефективно та точно видаляти поверхневі шари з різних матеріалів. Опис продукту: Кабінна піскоструминна установка об'ємом 350 літрів з верхнім відкриттям для профілів KDP350TOPPLUS — це спеціалізований, надійний і професійний інструмент, який забезпечує точне й ефективне очищення та обробку металевих поверхонь. Її сучасні рішення та висока якість виконання роблять її одним із кращих продуктів на ринку, що задовольнить навіть найвибагливіших клієнтів та гарантує безвідмовну і безпечну роботу. Піскоструминна кабіна спеціально розроблена для видалення поверхневих шарів із різноманітних матеріалів. Завдяки бічним отворам можлива обробка довгих елементів, що додає пристрою універсальності та гнучкості у використанні. У дверцятах встановлені телескопічні амортизатори, що полегшує відкривання та закривання, підвищуючи комфорт експлуатації. Стандартно кабіна оснащена системою відведення пилу, яка оберігає оператора від вдихання шкідливого пилу під час роботи, роблячи процес більш безпечним і комфортним. Технічні характеристики KDP350TOP PLUS: Робочий обʼєм: 330 л (0,33 м³) Робочий тиск: 4–8 бар Витрата повітря: 400–700 л/хв Підключення повітря: швидкозʼємна муфта 1/4" (дюйм) Оглядове вікно: 580×270 мм Розміри бокових отворів: 200×180 мм Патрубки відведення (декомпресії): Ø 63 мм та 90 мм Внутрішні розміри кабіни (Ш×Г×В мін/макс): 890×655×360/610 мм Габаритні розміри: 960×720×1500 мм Вага: 64 кг Стандартна комплектація: - Циклонний відсмоктувач DC15 - Педаль для керування повітряним потоком - Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В із живленням 230 В та вимикачем - 2 високоякісні гумові робочі рукавички, інтегровані з пристроєм - 2 патрубки відведення декомпресії діаметром 64 мм та 90 мм для підключення до відсмоктувача - Піскоструминний пістолет із вісьмома змінними керамічними насадками - 4 змінних захисних плівки для оглядового вікна - Фронтальні двері з гумовими ущільненнями для безпилової роботи - Інструкція українською мовою Njdjm Ncciepfx Aafjwb Звертаємо вашу увагу, що обладнання потребує самостійного монтажу. Зазначена ціна є NETTO (без ПДВ і транспортування). За додатковою інформацією просимо звертатися за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з повним асортиментом на нашому вебсайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кабіна для піскоструминного оброблення з фронтальним відкриттям — це суттєва перевага при роботі з великими та важкими оброблюваними деталями. Телескопічні циліндри, встановлені у дверях, полегшують відкриття. Стандартно піскоструминна камера оснащена вбудованою системою відведення пилу, що утворюється під час піскоструменевого оброблення. У комплект входять набір сопел, пістолет та захисні наклейки на оглядове вікно. Nwsdpem Nccxefx Aafjb Опис машини Безпилова робота пристрою досягається за рахунок використання контурних ущільнень, що дозволяє працювати більш екологічно. Шланг для піскоструминної обробки розташований у нижній частині збірного резервуару. Відвідний отвір дає змогу швидко змінювати абразивний матеріал. Піскоструминна камера застосовується для очищення та обробки різних поверхонь, наприклад: видалення іржі, фарби, нальоту з металевих поверхонь, таких як автомобільні запчастини, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски тощо. В якості абразиву можна використовувати кварц, кремній, скляні кульки, пластиковий пісок, шліфувальні матеріали тощо. Технічні характеристики KDP450TOP - ОБ’ЄМ: 450 л (0,45 м³) - СПОЖИВАННЯ ПОВІТРЯ: 400 - 1000 л/хв - РОБОЧИЙ ТИСК: 4 - 8 бар - ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ: ШВИДКОЗ’ЄМ 1/4'' - ОГЛЯДОВЕ ВІКНО: 580 x 270 мм - ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИТЯГАННЯ (ВЕНТИЛЯЦІЙНЕ): діаметр 64 мм та 90 мм - ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (Ш x Г x В мін/макс): 1140 x 650 x 630 мм - ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: 1260 x 1000 x 1600 мм - ВАГА: 105 кг Стандартна комплектація - Відцентровий циклонний відвід DC15 - Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, вимикач) - 2 високоякісні робочі рукавички з гуми, інтегровані у пристрій - 2 витяжних з’єднання діаметром 64 мм і 90 мм для підключення відсмоктувача - Піскоструминний пістолет із чотирма змінними керамічними соплами - 4 шт. змінних захисних плівок на оглядове вікно - Передні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи - Інструкція українською Звертаємо Вашу увагу, що пристрій вимагає самостійного монтажу. Вказана ціна є ціною БЕЗ ПДВ. Транспортні витрати не включені. Щоб отримати додаткову інформацію, будь ласка, зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ознайомтеся, будь ласка, з нашою пропозицією на сайті.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Комбінована електро- та парова станція (2 x SGT-600 ТА ПАРОВА ТУРБІНА) Основні дані нижче.... Nodpfx Asx A U R Tjafjwb 1. Комбінована електро- та парова станція складається з 2-х газових турбін SGT-600 ТА 1 парової турбіни. 2. Частота – 50 Гц 3. Загальна потужність – 50-55 МВт 4. Рік будівництва – 1994 р. 5. Все ще змонтована, не експлуатується. 6. Розташування – Європа. ВАЖЛИВО – одна газова турбіна SGT-600 ПОВНІСТЮ ВІДРЕМОНТОВАНА. Будь ласка, ознайомтесь із доданим звітом про ремонт.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумна сушарка Binder VD 115, практично як нова, експозиційна модель. ОПИС ПРОДУКТУ Вакуумна сушарка серії BINDER VD забезпечує делікатне сушіння та вражає точною підтримкою температурного режиму. Запатентовані розпірні полиці BINDER гарантують оптимальну теплопровідність. Полиці можна вільно розташовувати, а внутрішня камера легко очищується. Nsdpfoyahl Hsx Aafswb ГОЛОВНІ ОСОБЛИВОСТІ Діапазон температур: - від температури навколишнього середовища +9°C до +220°C - Контролер з цифровим дисплеєм тиску та температури - Програмований моніторинг процесу сушіння з автоматичним вприском повітря після завершення циклу - Вбудований реєстратор даних; результати вимірювань можна зчитувати через USB у відкритому форматі - 1 запатентована алюмінієва полиця з можливістю індивідуального розміщення - Підключення для інертного газу - Прохід DN 16 – для введення зовнішніх вимірювальних приладів - Безпечне скляне вікно на пружинному кріпленні із захистом від розбризкувань - Велике оглядове вікно, опціонально з підсвіткою робочої камери - Інтерфейс для підключення до комп’ютера: Ethernet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 🚢 20-футовий складський контейнер – Стан новий (рік випуску 2025 / 2026) – Доступний одразу! Nodpfx Aaewu Uuxofswb Високоякісний морський контейнер майже у новому стані – ідеально підходить для зберігання, як майстерня, контейнер для будівництва або професійного транспортування. ⭐ Ваші переваги: 🆕 Рік випуску 2025 / 2026 – як новий 💪 Дуже міцна сталева конструкція (товщина стінки 2 мм) 🌧️ Вітро- і водонепроникний 🔐 Захищене закривання за допомогою чотирикратного фіксатора дверей 🚚 З CSC-пластинкою – для міжнародних транспортувань 🌬️ Вентиляція для захисту від вологи 🪵 Якісна дерев'яна підлога 🛠️ Кишені для навантажувача в підлозі 📏 Розміри та технічні характеристики 📐 Зовнішні розміри: 6.058 × 2.438 × 2.591 мм 📦 Внутрішні розміри: 5.898 × 2.350 × 2.390 мм 🚪 Дверний отвір: 2.343 мм 🧱 Об'єм: приблизно 33 м³ ⚖️ Власна вага: близько 2,25 т 🏋️ Вантажопідйомність: до 30 т Ці контейнери переконують своєю довговічністю, безпекою та універсальністю – ідеальний вибір для бізнесу, будівництва, виробництва чи вимогливого приватного використання. 📬 Звертайтеся зараз – підготуємо для Вас індивідуальну пропозицію! 👀 Доступні також інші розміри та моделі контейнерів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC 530, Опис: Шпиндель: Технологія: моторний шпиндель Швидкість обертання: 10 000 об/хв Потужність (макс.): 44 кВт Максимальний крутний момент: 288 Нм Тип кріплення інструменту: HSK-A100 Nwedeydgp Ejpfx Aafjb Діапазон повороту по осі B: -30°/+180° NC-поворотний стіл: Вісь C: 360° Робоча поверхня: Ø 1 700 мм Максимальне навантаження на стіл: 8 000 кг Загальні характеристики: Магазин інструментів: 60 позицій Швидкість швидкого ходу по осях X/Y/Z: 50 м/хв Оснащення/додаткові опції: Система відліку відстані: пряма (оптичні лінійки) по X/Y/Z Управління стружкою: стружкоконвеєр Система охолодження: Внутрішнє подавання СОЖ з паперовим фільтром, термостабілізація та високий тиск, 40 бар Вимірювання заготовки: щуп, m&h Вимірювання інструменту: лазер, BLUM Виносний шпиндель: GMN HC 140sc-42000/8 Процесний моніторинг: режим роботи 4 Режим налаштування: електронний ручний імпульсний генератор Додаткове оснащення: охолоджувач шпинделя, оглядове вікно Visiport