Придбати Гарячі Бігун б/у (37)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, номер машини/транспортного засобу: 6171809, Вібратор з виштовхувальним роликом – Jogger з повітровидальними роликами Zöll Diplomat 701 PRE, рік випуску 1990 – серійний номер 6171809. Максимальний розмір: 860 x 1210 мм. Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео. Будемо раді Вашому візиту – на складі є й інші машини. Доступна негайно – можливий огляд. Знаходиться на складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можлива перевірка в роботі. Itodpfjh Axhzox Anmjn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 370 мм, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 1 020 мм, загальна вага: 360 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), максимальна ширина заготовки: 240 мм, довжина заготовки (макс.): 240 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, Сушарки серії ZDV – кругового типу Призначені для сушіння після обробки кромок та полірування. Використовується кукурудзяний гранулят. Доступні моделі з різними об’ємами в діапазоні від 125 до 1650 літрів. Оснащені системою сепарації; нагрівання за допомогою електричних ТЕНів. Підходять для сушіння всіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Сумісні з автоматизованими системами. Додаткові аксесуари — опційно. Сушильні машини використовуються для видалення залишкової вологи з поверхні деталей після обробки на машині для фінішної обробки (зняття задирок, полірування тощо). Додатково сушильні машини допомагають запобігти корозії деталей. В сушарках як середовище сушіння застосовуються кукурудзяні гранули (кукурудзяні качани), нагріті до робочої температури. Під час обробки гарячі гранули поглинають вологу з поверхні деталей. Iodpfx Anjl Sm N Tomstn Сушарки комплектуються системою нагріву на основі електричних нагрівальних елементів (ТЕНів), що дозволяє суттєво підвищити швидкість сушіння, заощаджуючи час та енергоресурси. На машині передбачено зручну точку завантаження матеріалу для легкого переміщення вологих деталей та розвантажувальний жолоб, який дозволяє просто вивантажити готові деталі після сушіння. Під час процесу сушіння деталі разом із кукурудзяними гранулами рухаються по нахиленій поверхні в чаші машини у напрямку до автоматичного вивантаження – достатньо активувати розвантажувальний механізм для отримання висушених деталей. Завдяки ергономічній висоті шасі та амортизаторам персонал може працювати з високою продуктивністю. Підсилена, жорстка конструкція шасі з підвищеною стійкістю до вібрацій; регульовані ізолятори, гнучко встановлені для поглинання вібрацій – все це належить до основних конструктивних переваг. Електрощити з сертифікатом CE виготовлені згідно з європейськими вимогами: передбачені головний вимикач, аварійна кнопка, таймер контролю часу роботи та годинник – усе це входить до стандартної комплектації. Застосовується трифазне електроживлення. Можлива інтеграція з автоматизованими системами за допомогою ПЛК. За бажанням може бути встановлено систему відсмоктування пилу. Габаритні розміри сушильних машин спеціально розроблені для інтеграції з попередніми етапами фінішної обробки, завдяки чому деталі автоматично транспортуються до точки завантаження сушарки після виконання першого етапу обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 6181275, Вібратор із роликами для видалення повітря Polar RAB 5, рік випуску 1991, серійний номер 6181275. Розмір 900 x 1150 мм. Можливий онлайн-огляд по відеозв’язку (Skype-Video). Будемо раді вашому візиту — більше машин у наявності. Доступний негайно — можливий огляд. На складі в Емскірхені/Нюрнберзі — можлива перевірка роботи. Itjdpoh Axh Eefx Anmjn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, GALLUS Arsoma EM 280-8 кольорова Флексографічна друкарська машина Itsdsy A Nhiopfx Anmon Модель: EM280 Рік випуску: 1996 Комплектація: • 8 флексографічних друкарських секцій • Гарячі повітряні сушарки (8 шт.) • Система УФ-закріплення GEW (1 шт.) • Поворотний пристрій для полотна (Turn bar) • Вивід аркушів (Bogenauslage) • Система контролю полотна BST Powerscope 4000 Технічні дані (приблизно): • Макс. ширина полотна: 280 мм • Ширина друку: бл. 260–270 мм • Діапазон повтору: бл. 250–520 мм • Розмотувач: макс. діаметр рулону бл. 800–1000 мм • Намотувач: макс. діаметр рулону бл. 800–1000 мм • Механічна швидкість: до бл. 120 м/хв. • Діапазон матеріалів: самоклеючі етикетки, папір, плівка та гнучкі пакувальні матеріали Машина є надійним і перевіреним рішенням для виробництва етикеток, пропонуючи високий ступінь гнучкості завдяки поєднанню традиційної та УФ-сушки. Це дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів і застосувань. Важливою перевагою цієї машини є наявність комплекта інструменту, що значно зменшує додаткові інвестиції і дозволяє одразу розпочати виробництво. У комплект поставки входять: • Друкарські циліндри • Анілоксові вали • Магнітні циліндри Ця додаткова цінність забезпечує високу універсальність і економічність для майбутніх виробничих потреб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1995 році швейцарським виробником PAC. Машина вже знята з виробництва та може бути оглянута особисто на нашому складі. Технічні характеристики - Продуктивність: - 6 000 пляшок/год - Мін./макс.: 3 000 пляшок/год – 6 300 пляшок/год - Тип пляшки: 0,5 л, Euro, NRW, у т.ч. комплект деталей для пляшки Vichy 330 мл - Кількість пляшок у ряді: 12 - Кількість пляшок у машині: 1 080 - Тримачі для пляшок: 96 - Габарити: Iodpovl Huajfx Anmstn - Довжина: 6 000 мм - Ширина: 1 545 мм - Висота: 2 175 мм (без ніжок) - Вага: близько 5 800 кг - Витрата води: 3,6 м³/год - Споживання тепла при 80°C: 480 кДж/год х 1000 - Електроспоживання: 11 кВт - У комплекті запасні частини - Двигуни для приводу задньої та передньої частини - Тримачі для пляшок - Зношувані деталі - Корпус машини повністю виконаний з нержавіючої сталі - Всі гарячі зони ізольовані шаром 5 см - Стрічка для зняття етикеток - Теплообмінник з нержавіючої сталі для низького тиску пари 116°C–120°C при 0,7–1 бар - Самоочисні розпилювальні труби з нержавіючої сталі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1300x1700x2550 мм Вага: 1200 кг Загальна споживана потужність: 2 кВт Повітряний гарячий котел MARTINA 240 Повітряні гарячі котли MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичного використання у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для обігріву великих виробничих площ, як-от цехи та робочі приміщення деревообробних і промислових виробництв. Ці гарячі повітряні системи не потребують тривалого попереднього нагріву і здатні у найкоротші терміни обігріти виробничі приміщення столярних та теслярських майстерень, а також інші об'єкти. Для опалення використовується масивна деревина та її побічні продукти: залишки масивних дерев’яних плит, стружка, тирса, пелети чи брикети. Гарячі повітряні котли MARTINA відповідають вимогам ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету №459 від 24 липня 1996 року та директиві безпеки установки 89/392 CE. Всі моделі серії MARTINA 15–30–55–85–120–180–240–350 відповідають обом стадіям вимог щодо відпрацьованих газів згідно з 1-м етапом BImSchV. - Автоматичний режим і тривалий режим роботи - Теплова потужність: 233 кВт - Теплова потужність: 199 000 ккал - Витрати палива: 50 кг/год - Продуктивність повітря: 18 000 м³/год - Глибина топки: 1200 мм - Дверцята для завантаження: 460 x 600 мм - Вентилятор для гарячого повітря: 1,96 кВт / 230 В - Розрідження в топці: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об'єм опалюваного приміщення: прибл. 4500 м³ - Опалювана площа: прибл. 900 м² - Необхідний простір: ширина 1300 мм, глибина 1700 мм, висота 2550 мм - Вага: 1200 кг - Діаметр димовідвідної труби (патрубок): 250 мм - Орієнтовний діаметр димоходу: 300 мм - ККД: 85–90 % - Тиск у димоході: 16 Па - Температура димових газів: 290 °C Ijdpfjvz Hqgex Anmjtn - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 450 мм - Додаткові технічні характеристики див. у прикладеній технічній документації. Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані з тильного боку котла в нижній частині. Максимальна довжина кожного повітропроводу для розподілу теплого повітря — 20 метрів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 7458, Пневматичні гарячі пресувальні машини / Підіймальна гаряча тиснювальна машина Gierlich PE 500 - 2P Рік випуску: 1985 – Серійний номер: 7458 Тиск: 5 кН Робоча поверхня тиснення: 100 мм x 133 мм Вхідна висота: 0–260 мм Виліт: 220 мм Ijdop N T N Hopfx Anmstn Максимальна ширина фольги: 110 мм Діаметр рулону фольги: 120 мм Температура тиснення: 50°C – 400°C Онлайн-відео-інспекція через Skype-відео Будемо раді вашому візиту – більше обладнання в наявності Доступно негайно – можливий огляд На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – може бути протестовано

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), MMM Uniclean® PL II 15 однокамерна мийно-дезінфекційна машина (стан нового, рік випуску: 2017) Опис продукту (джерело: MMM) Потужна однокамерна мийно-дезінфекційна установка для ретельної обробки великих об’ємів медичних виробів: загальнохірургічні та ендоскопічні інструменти, анестезіологічні матеріали, офтальмологічні й стоматологічні інструменти, контейнери, ємності, миски, лотки, операційне взуття та інші аксесуари. Зручність експлуатації: - Кошики для завантаження можуть зручно наповнюватись з усіх чотирьох сторін. - Ролики Easy-Move: навіть важкі кошики легко переміщуються й точно позиціонуються у камері без значних зусиль. - Скляна панель управління – легко очищається. - Прогумовані рукоятки CoolTouch дозволяють брати навіть гарячі кошики. - Рамна конструкція і фронтальна панель із нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304) - Камера й усі деталі, які контактують з продуктом, виконані з AISI 316L - Скляні двері з подвійним склінням із загартованого скла - Скляна панель із вбудованим 5,7" кольоровим сенсорним дисплеєм із боку завантаження - Великий індикатор залишкового часу й дверний перемикач із боку розвантаження ТЕХНІЧНІ ДАНІ Модель: Uniclean PL II 15-2 EL (= електричне живлення, без зовнішньої пари) Тип дверей: двостороння Напруга: 380 – 400 В / 50 Гц Нагрів: електричний Комплектація Машина: - Бак попереднього підігріву підготовленої води (бак 1) - Бак для рециркуляції підготовленої води - Шумоізоляція фронту машини (бак 2) - Шумоізоляція фронтальної панелі Itjdpfeimdtvsx Anmen - Шумоізоляція бокової стінки - Економайзер витяжного повітря - Клапан запобігання зворотній тязі витяжки - Система вимірювання електропровідності - Контроль HEPA-фільтра - Безпотенційні контакти - Система блокування повторного входу Підключення медіа від замовника: - Підключення гарячої води Дозування: - 3 занурювальні ланцюги для засобів - 3-тя дозувальна помпа з аксесуарами Транспортувальна система: - Напівавтоматичне транспортування - Базовий модуль автоматичної роликової доріжки - Підготовка до автоматичного завантаження на роликову доріжку - Підготовка до автоматичного розвантаження на роликову доріжку Документування циклів і підключення до системи: - Система сканування штрих-коду UPL II (кабель) - Сканер штрих-коду для розпізнавання кошиків За правильність, повноту й актуальність зазначених даних відповідальності не несемо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. Itjdpjq Nfuzefx Anmjn 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вібратор з вичісуючим валом – Jogger зі знімними повітряними валиками Schneider Senator Profi-Line 0077 Рік виготовлення: 2003 – Серійний номер: P-7359003 Максимальний формат / розмір: 790 x 1090 мм Простір, необхідний для встановлення: 1370 x 1700 мм Висота подачі: 165 мм CE-сертифікат Електричне підключення: 3 фази, 380 В, 1,75/2,2 кВт Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Ми будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності Доступний відразу – можливий огляд На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливий тест Itjdpfjh Aya Dox Anmjn

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), SHIKI модель PC 30, рік випуску 1980, 1x високий друк (2 кольори); ламінувальний вузол; висічний модуль; поздовжнє різання, 2 гарячі фольгові плити, у гарному стані, доступна відразу Ijdpfxjh I D Dnj Anmotn

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: DF0238 - Rev.00, зусилля пресування: 20 t, Вулканізаційний прес – виробник Hidrobrasil – нагрівальний прес на 20 т Пропонується на продаж компактний гідравлічний вулканізаційний прес виробництва Hidrobrasil з максимальною силою пресування 20 т. Обладнання оснащене нагрівальними плитами розміром 400 × 400 мм із точно контрольованою температурою до 300 °C, сучасною системою управління Siemens, і відмінно підходить для малих партій вулканізаційних, лабораторних або термічних пресових процесів. ==== Технічні характеристики та інформація: Вулканізаційний прес Hidrobrasil – нагрівальний прес 20 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Вулканізаційний прес - Конструкція: нагрівальний/вулканізаційний прес - Сила пресування: 20 т - Вага машини: близько 3 т - Габарити (Д × Ш × В): 2200 × 650 × 2540 мм ==== Робоча зона - Прохідна ширина: 400 мм - Світла висота: 300 мм - Хід: 300 мм - Висота столу від підлоги: приблизно 950 мм ==== Стіл та штемпель - Плита столу: 400 × 400 мм - Плита штемпеля: 400 × 400 мм ==== Зусилля - Налаштування тиску: 2 – 20 т (крок 2 т) ==== Гідравліка - Потужність приводу: близько 4,5 кВт - Електричний масляний охолоджувач Ijdpfx Anofxyhbemstn - Підтримка постійного тиску: ± 5 % - Охолодження через інтегрований циркуляційний насос (підключення до зовнішнього водопостачання) ==== Система нагріву - Нагрівальні плити з електропідігрівом - Діапазон температур: 50 – 300 °C (крок 5 °C) - Допуск температури: ± 5 °C - Плити регулюються окремо ==== Управління - Siemens S7-1500 - Налаштовується: тиск, швидкість, температура, час нагрівання, положення зупинки - Регульовані інтервали вентиляції - Збір та експорт даних у форматі Excel ==== Оснащення - Автоматичні вертикальні двері - Витяжка гарячого повітря з підключенням 150 мм і вентилятором - Вбудовані системи моніторингу машини ==== Опції - Інтегрований охолоджувач: 15 000 € ===== Вулканізація, переробка гуми, переробка пластмас, лабораторні застосування, малосерійне виробництво, термічні пресові процеси, гарячі преси Вулканізаційний прес, нагрівальний прес, гідравлічний прес, лабораторний прес, гумовий прес, ламінувальний прес, термопрес, try-out прес, прес для пробної оснастки Шукаєте гідравлічний прес, що відповідає саме вашому завданню? Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими та європейськими машинними директивами (Директива 2006/42/ЄС), EC-стандартами та вимогами безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають національній бразильській директиві безпеки NR 12, що ґрунтується на них. Наша перевага – індивідуальне машинобудування та автоматизація пресового обладнання. Ми пропонуємо гідравлічні преси на замовлення за привабливою ціною. Для гідравліки використовуються переважно комплектуючі провідних європейських виробників.