Придбати Дерев'яні Рами Bautisch б/у (8 606)

Стан: добрий (вживаний), Міцний візок для закріплення блоків для горизонтальної рами або стрічкової пилорами. Довжина приблизно 9,0 м. Колія 920 мм. 6 затискачів. Гідравлічна подача. Також підходить для завантаження сушильної камери тощо. Dkjdpfxotqd Naj Adrsu

Стан: вживаний, - Стан: Вживане - Холодильна станція для складського зберігання - У комплекті: - 03 напівгерметичних компресори - 1 Bitzer: 4-25Y - 2 Dorin: H4000CC - Компресор Dorin - Кількість циліндрів: 6 - Робочий об'єм при 50 Гц: 127,52 м³/год - Робочий об'єм при 60 Гц: 153,02 м³/год - Клапан всмоктування: 54 мм² - Клапан нагнітання: 35 мм² - Заправка масла: 3,5 л - Власна вага: 249 кг - Компресор Bitzer 4-25Y - Холодоагент: R134a - Температура всмоктуваного газу: 20,00 °C - Режим роботи: Автоматичний - Живлення: 400V-3-50Hz - Регулювання продуктивності: 100 % - Продуктивність випарника: 22,5 кВт - Споживана потужність: 8,88 кВт - Струм: (400V) 19,32A - Продуктивність конденсатора: 31,4 кВт Dedow Dvf Dopfx Adrjku - COP: 2,54 - Масова витрата: 527 кг/год - Режим роботи: Стандартний - Температура без охолодження: 96,1 °C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, 20-футовий морський контейнер, обладнаний установкою з гвинтовим компресором, що містить 2 шт. гвинтових компресорів Ingersoll Rand R30I-A10 потужністю по 30 кВт кожен. Djdjwbf U Nepfx Adreku

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Формат аркуша A3/A4 Гаряче нанесення 2 безперервних голографічних стрічок, можливість нанесення з обох боків аркуша Dsdpfx Adev Tpn Sorjku Подавач аркушів із системою вакууму Фотодатчик для виявлення подвійної подачі аркушів 2 роликові подавачі голографічної фольги типу 'піца' Незалежний термостат для регулювання температури Вібраційний стіл для збору та вирівнювання стопи паперу Змінна швидкість виробництва: від 3 000 до 3 500 аркушів на годину (залежно від якості фольги та паперу) Щільність паперу: від 70 до 280 г/м² Компресор не входить у комплект

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Genie GS2632 NEXT GENERATION E-Drive ножичний підйомник, новий, вживаний, демонстраційні машини в наявності Dkodpfx Adorhkqxereu

Стан: дуже добре (вживаний),

Стан: вживаний, Новий: Так Dedpfsnl Dpqox Adrsku В наявності більше одиниць. Будь ласка, зверніться до нас, якщо ви не знайдете потрібну вам модель.

Стан: вживаний, Чиллер CLIREF - Тип: DRLBY64 Dodpfxsw Dvcps Adroku - Серійний номер: 3663 - Кількість компресорів: 2 - Тип компресорів: напівгерметичний - Потужність: 70 кВт - Напруга: 380 В - Частота: 50 Гц - Рік випуску: 1984 - З одним конденсатором з примусовим повітряним охолодженням - Марка: Copeland - Тип: D6DA3500A - Компресор: напівгерметичний поршневий COPELAND D6SH-3500 - Серійний номер: 2010J4262 - Тип: напівгерметичний поршневий - Кількість циліндрів: 6 Ви шукаєте ефективну систему охолодження? Чи розглядали ви встановлення чиллера? Ми пропонуємо ознайомитися з цією системою виробництва холоду, яка є більш економічною та екологічною, ніж традиційні кондиціонери та інші системи охолодження для промислових процесів. Чиллер (група холодної води) — це система непрямої дії для виробництва холоду. Це означає, що вона використовує проміжний теплоносій для доставки "холоду" до споживачів. У такій системі холодоагент не циркулює по всій мережі: у даному випадку, посередником виступає вода (чиста або гліколева), яка використовується як теплоносій. Це рішення застосовується як для охолодження виробничих процесів, так і для кондиціонування повітря в житлових і комерційних приміщеннях. Технічні характеристики: - Об'ємне переміщення [м³/год]: 106 - Струм при заблокованому роторі [A]: 304 - Макс. робочий струм [A]: 63,3 - Вага [кг]: 240 - Об’єм масла: 4,3 дм³ - Живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц - Кількість: 2

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), обладнання для гарячого тиснення голографічної стрічки в безперервному режимі наносить 2 смужки, за запитом можна розширити до 4 Dsdeuzkutspfx Adreku конфігурація за запитом: котушка-котушка або для пакетів модулів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Електричний ножичний підйомник Genie GS4069DC, новий, вживаний, демонстраційні машини в наявності Dkodpjvm U Haefx Adrju

Стан: готовий до використання (вживаний), мотогодини: 13 245 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, навантаження на стіл: 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Djdpjxghcdefx Adroku Переміщення X: 700 мм Переміщення Y: 800 мм Переміщення Z: 700 мм Розмір столу: 500 мм × 500 мм Обертальний стіл: індексація з кроком 1°, 360 позицій Макс. навантаження на стіл: 800 кг Швидкість обертання шпинделя: 5.000 об/хв Відстань від торця шпинделя до поверхні столу: 150 мм – 850 мм Інтерфейс інструменту: BT 50 Магазин інструментів (ATC): 60 позицій, ланцюговий магазин Макс. довжина інструмента: 450 мм ДЕТАЛІ СТАНКА Система керування: CNC OSP U100M Розміри та вага Маса машини: 21.000 кг Габаритні розміри (Д × Ш × В): 5.500 x 3.160 x 3.300 мм Робочі години Години роботи шпинделя: 13.245 год Години роботи станка: 27.372 год ОБЛАДНАННЯ Транспортер стружки Устаткування для попереднього налаштування інструменту на столі 2 столи з отворами MAS для кріплення

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 94 936 h, виробник контролерів: Siemens SINUMERIK 80 D, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча область Вісь X: 3 000 мм Вісь Y: 1 300 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: ±135° Dsdpfxjxlctzj Adrsku Вісь C: n × 360° Швидкості Вісь X/Y/Z: 100 м/хв Вісь B/C: 540°/сек Прискорення Симультанно: 17,3 м/с² Вісь X/Y/Z: 10 м/с² Вісь B/C: 200 | 100 рад/с² Максимальна точність позиціонування Лінійні осі X/Y/Z: 0,03 мм Обертальні осі B/C: 0,005° Максимальне відхилення позиціонування Лінійні осі X/Y/Z: 0,08 мм Обертальні осі B/C: 0,015° ДАНІ ПРО МАШИНУ Тип лазера: Твердотільний лазер TruDisk 3001 Потужність лазера: 3 000 Вт Газ для різання: азот Управління: Siemens SINUMERIK 80 D Години роботи 'Лазер увімкнений': 94 936 год Загальні години: 99 293 год ОСНАЩЕННЯ Магнітна муфта Динамічна ріжуча оптика з f = 150 мм FocusLine FastLine Cell ObserveLine Ротаційний змінник D = 4 000 мм з захистом від доступу ззаду Стружковий транспортер 4× конфігуровані інтерфейси керування Пневмопанель клапанів для 8 пневматичних затискачів з кожної сторони 2× індикатори стану завантаження для ротаційного змінника Розширене пневмозабезпечення на пластині пристрою з вакуумними ежекторами Газ для різання: стиснене повітря Вимірювальний щуп Renishaw Вимірювальна головка (без щупа) Обробка вимірювальних даних 3× горизонтальних інтерфейси оснастки Трубопровід відсмоктування Захисна кабіна ротаційного змінника з захисними елементами, 1 вікно та стійка для пульта Світлодіодний світлофор зверху та знизу Відеоспостереження з камерою Тримач для монітора Спеціальна інсталяція Охолоджуючий агрегат KLH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, Машина була обслужена та знаходиться у відмінному стані. Готова до негайного використання! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Склеєна товщина кромки: макс. 20 мм Максимальна висота склеювання: 60 мм Максимальна товщина рулонного матеріалу: 3 мм Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Максимальна подача: до 25 м/хв Подача: безперервна Електричне регулювання висоти: наявне Тиск: притиск верхнім приводним ременем Зона попереднього нагріву: наявна Система нанесення клейового грануляту: з попередньо підготовленим контейнером Контейнер для клею: змінний/варіативний Пристрій для розпилення: наявний Фрезерувальний модуль для складання: наявний Група підрізання: з 2 моторами Фрезерні станції: врізне/радіальне/фаска, 1 наявна Блок копіювання кутів: з 2 моторами Кромкошліфувальний ніж: профільний та рейсмусовий Полірувальний агрегат: наявний Магазин для стрічки: наявний Агрегати: синхронізовані агрегати з NC-віссю(-ями) Версія машини: ліва сторона Блоки швидкої заміни: наявні ДАНІ ПРО МАШИНУ Пульт дистанційного керування: PowerControl PC 22 Вага: 5.000 кг Dksdpfxjxg Ix Ss Adrju Довжина машини: 7.845 мм Стандарти: Відповідає нормам CE ОБЛАДНАННЯ - Спеціальна комплектація: з функцією nesting - нові ланцюги - Відзначувальний пристрій HOMAG, 2 вальці - HOMAG A 20 клейова станція - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG пристрій для зняття профільної стружки PN 10 - HOMAG FA 11 Фінішний агрегат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 750 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 250 мм, відстань переміщення по осі X: 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 40 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Переміщення по осі X: 140 мм Переміщення по осі Y: +/- 40 мм Переміщення по осі Z (1+2): 450 / 410 мм Довжина токарної обробки: 750 мм Діаметр обробки над супортом: 250 мм Діаметр точіння: 190 мм Відстань між центрами: 750 мм Максимальний діаметр прутка: 52 мм Dsdpfjxgglkjx Adroku Макс. швидкість обертання шпинделя: 4.000 об/хв Отвір шпинделя: 91 мм Діаметр підшипника шпинделя: 95 мм Діапазон обертів головного шпинделя: 60 - 6.000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель: 22 / 18,5 кВт Максимальний крутний момент: 198 Нм Переміщення контршпинделя B: 525 мм Подачі Швидкість подачі X (1+2): 18.000 мм/хв Швидкість подачі Y: 6.000 мм/хв Швидкість подачі Z (1+2): 24.000 мм/хв Швидкість подачі B: 24.000 мм/хв Кількість револьверів: 2 Кількість місць для інструменту: 2x 16 поз. Висота хвостовика для квадратного інструменту: 20 мм Діаметр хвостовика свердла: 25 мм Час перемикання револьвера: 0,2 с Кріплення інструменту: VDI 30 Діапазон обертів – привідних інструментальних станцій (макс.): 6.000 об/хв Потужність приводу – привідні інструментальні станції: 5,5 / 3,7 / 2,2 кВт Швидкий хід X (1+2): 18 м/хв Швидкий хід Y: 6 м/хв Швидкий хід Z (1+2): 24 м/хв Швидкий хід B: 24 м/хв Швидкий хід C: 400 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: MSX 501 Габаритні розміри та вага Габарити: 6500 x 3000 x 2500 мм Вага машини: близько 5,1 т Загальна потужність: 73,9 кВА Напрацювання: 5.000 год ОБЛАДНАННЯ Автоматичний подавач прутка LNS

Стан: новий, Мийна установка POSEIDON-1000 призначена для діагностики, миття та сушки фільтрів DPF та каталізаторів різних конструкцій, що відповідають стандартам EURO 5 та EURO 6. Установка забезпечує делікатне та ефективне очищення методом промивки, що дозволяє досягнути відмінних результатів без пошкодження дорогих фільтрів. Станція працює на основі гідроударної технології та турбулентного руху рідини з використанням спеціальних миючих розчинів і температурних режимів для максимально ефективного очищення. Після очищення експлуатаційні властивості фільтра відновлюються на 97%. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування фільтра перед промивкою для оцінки ступеня засміченості та після промивки для перевірки якості очищення. - Автоматизований цикл промивки з можливістю програмування усіх робочих режимів. Гідродинамічне очищення фільтра: гідравлічні та пневматичні системи працюють у спеціальних режимах для створення гідроімпульсів, які ефективно видаляють забруднення. - Прискорене висушування фільтра за допомогою потужного гарячого повітродува забезпечує повне видалення залишкової вологи. >> Таким чином, весь цикл очищення займає мінімальну кількість часу, і ви повертаєте клієнту чистий та сухий фільтр, готовий до встановлення на автомобіль. ПЕРСПЕКТИВИ БІЗНЕСУ З POSEIDON-1000 • Обладнання та технології дозволяють якісно очищувати фільтри DPF усіх типів і марок автомобілів. • Найфункціональніший стенд серед іноземних аналогів, завдяки чому характеризується високою продуктивністю. • Автоматизоване управління процесом очищення та сушки дозволяє експлуатувати стенд однією особою. • Мінімальні витрати ресурсів та часу на відкриття власного сервісу з очищення сажових фільтрів з нашим обладнанням. • Максимально швидка окупність установки для власників автосервісів з ремонту агрегатів. ВАШІ ПЕРЕВАГИ + Автоматизований процес очищення фільтрів DPF з можливістю програмування усіх режимів дозволяє самостійно коригувати процес, підвищуючи ефективність, або працювати за стандартними налаштуваннями виробника. Dkedpfepbv Hgjx Adrsu + Повний контроль процесу очищення та сушки гарантується наявністю у стандартній програмі графіків тиску повітря або води в режимі реального часу. + Функція діагностики фільтра із можливістю друку звітів дозволяє створювати детальні звіти до очищення (оцінка ступеня забруднення) та після очищення (контроль якості виконаних робіт). + Робочі поверхні та корпус стенда виготовлені з нержавіючої сталі, не схильні до корозії. + Герметична камера обмежує розлив технічних рідин та суттєво знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт і безпеку роботи. + Швидке встановлення DPF-фільтра завдяки окремій пневмосистемі з універсальним швидкороз’ємним адаптером. + Універсальний інструмент дозволяє встановлювати будь-який DPF-фільтр незалежно від типу транспортного засобу. + Замкнутий цикл фільтрації рідини із використанням грубих і тонких фільтрів. Обладнані манометрами для визначення ступеня забруднення. + Раціонально підібраний об’єм бака дозволяє швидко нагрівати рідину та рідше змінювати її. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 765, тип регулювання висоти: гідравлічний, тип вхідного струму: трифазний, мінімальна температура навколишнього середовища: 12 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, загальна висота: 1 635 мм, загальна вага: 3 900 кг, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, Прес-гранулятор Amandus Kahl 38-780 був виготовлений і придбаний у виробника у 2016 році та призначений для виробництва гранул діаметром 6 мм з деревних відходів та інших рослинних залишків. Встановлено на лінії для демонстраційного виробництва деревних пелет. Гранулятор постачається у комплекті з: 1. Прес-гранулятор Amandus Kahl 38-780 з автоматичною системою регулювання щільності гранул Умови експлуатації: - Температура навколишнього середовища пресу: 0 до +40 °C Комплектація: - Розбірний корпус із чавуну з охолоджувальними ребрами у зоні редуктора - Пилозахисна та завантажувальна кришки з розподільником продукту - Головний вал із осьовою і радіальною опорою - Головка з роликовими біговими доріжками з вогнетривкої сталі - Проставні кільця - Пристрій для розвантаження - Гвинтовий редуктор в масляній ванні, колесо редуктора з особливої бронзи, загартований гвинтовий вал - Вентиляторний шків вузла приводного пасу - Масляний насос для змащування основних підшипників із масляним фільтром, пресостатом і термометром - Інструментальна коробка зі спеціальним інструментом Привід пресу-гранулятора складається з: - Трифазний електродвигун (IE2), потужність: 110 кВт - Натяжні шини - Шків приводного пасу - Привідний пас - Захист приводного пасу Dkodjxcv Dzspfx Adrou - Виконання у формі сталевої конструкції, бічні стінки з ґратами та спеціальними відбивачами, які потрібні для охолодження пресу Централізована система змащування роликів для змазування підшипників під час роботи пресу у складі: - Дозатор мастила із системою трубопроводів і з’єднань - Шланг з центральним мастильним штуцером - Блок мастильних насосів із баком, мотор-насосом, запобіжними клапанами - Контрольний пристрій і блок керування Гідравлічна система пресу-гранулятора для плавної та безступеневої зміни зазору між роликовими доріжками і матрицею, а також для швидкого і зручного від'єднання головки ролика Умови використання: температура навколишнього середовища від 12 до +40 °С - Гідравлічний блок у складі: - Гідравлічна гайка з антикорозійним покриттям ущільнюючих поверхонь, кільцями ущільнень у канавках, плоским шарніром і проставними кільцями - Гідромотор-насос з електричним щитом керування для регулювання гідронасоса і гідроклапанів з кнопкою "вкл./викл.", контроль напруги високонапірного шланга, з'єднання та клапани обмеження тиску 2. Змішувальний шнек M 315 для перемішування і підготовки сировини у складі: - Трубчастий корпус зі сервісною кришкою, вхідним та вихідним отвором - Вал шнека з прогресивними лопатями для всмоктування та змішування - Кінцеві щитки з підшипниками кочення та ущільненнями - Пристрій для розпилення рідин із двосторонньою форсункою - Шарнір з можливістю повороту шнека від пресу - Блок-редуктор, потужність: 5,5 кВт 3. Система дозування води у складі: - Система дозування води типу WD GLI 15 — продуктивність: 10–100 л/год при зворотному тиску 36 бар - Сепаратор для бруду - Магнітний запірний клапан - Редуктор із ливарної олов'яно-цинкової бронзи з манометром - Гнучкий металевий шланг - Індуктивний витратомір 4. Плоска матриця Матеріал: AKN 13 Перфорація: 6 мм 5. Плоска матриця для м’якої деревини Матеріал: AKN 13 Перфорація: 6 мм 6. Керівництво користувача, інша документація Додатково ПРОДАЄТЬСЯ: КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ До продажу пропонується повністю робоча лінія виробництва пелет. Це готове рішення "під ключ" для негайного запуску виробництва. Основні характеристики: Продуктивність: 160 тонн/місяць Щільність пелет: 1,24 кг/дм³ Встановлена потужніст

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Токарний верстат для інструментального виробництва з великим отвором шпинделя Haas TL-3B Рік випуску: 2010 Djdpfx Adjxgpx Hsrsku Основні технічні характеристики: Макс. діаметр обробки над передньою бабкою: 762 мм (30") Макс. діаметр обробки над супортом: 470 мм (18,5") Відстань між центрами: 1524 мм (60") Макс. діаметр різання: 762 мм (30") Макс. довжина різання: 1524 мм (60") Швидкість обертання шпинделя: 650 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 40 к.с. Прохідний отвір шпинделя: 216 мм (8,5") Розмір патрона: 635 мм (25") Розмір заднього патрона: 635 мм (25") Переміщення по осі X: 406 мм (16") Переміщення по осі Z: 1524 мм (60") Габаритні розміри (Ш x Г x В): 3734 x 2464 x 2007 мм Вага верстата: 4400 кг / 9624 фунтів Верстат під напругою (підключений). Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: добрий (вживаний), Свердлильний верстат для паперу Nagel Citoborma 180 Машина повністю справна. Це найновіша модель. Стіл для свердління регулюється в усіх напрямках (вбік, вперед/назад). Є стопори для встановлення відстані між отворами. Встановлений стіл — розширена версія. Додатково, свердло обладнане автоматичним блокуванням стола, яке спрацьовує після кожного циклу. Дуже хороший стан. Міцна конструкція — вага 65 кг. Живлення 230В Один свердлильний вузол. Діаметр отвору 2-20 мм. Висота стопи — 60 мм. Машину обслужено. Dksdpfsxk U I Isx Adrou В комплекті: свердла та інструменти, нова підкладна планка й інструкція з експлуатації.

Стан: вживаний, Використаний вертикальний асептичний резервуар для зберігання під тиском із нержавіючої сталі AISI 316L загальним об'ємом 830 л від Schwarte-Milfor Sp. z o. o. (Польща), тип Mieszalnik procesowy. Робочий об'єм резервуара становить 700 л, пристрій призначений для експлуатації під тиском від -1 до 4 бар і при температурах до 150°C. Охолоджувально-нагрівальна сорочка з нержавіючої сталі AISI 304 має об'єм 152 л, розрахована на роботу під тиском від -1 до 3 бар і температурою до 150°C. Сорочка ізольована мінеральною ватою і обшита листом з нержавіючої сталі AISI 304. Внутрішні розміри: діаметр 850 мм, довжина прямої стінки 1 200 мм. Резервуар оснащений зварною еліптичною кришкою з оглядовим люком внутрішнім діаметром 450 мм і 9 штуцерами з встановленими аксесуарами. Днище резервуара — зварна еліптична головка з центральним зливом із клапаном NovAseptic типу NA та 2 штуцерами з аксесуарами. Установка монтується на 3 ніжках із вбудованими тензодатчиками й дисплеєм. Обладнання забезпечується повною технічною документацією виробника та УДТ українською (документація польською мовою). Технічні характеристики: Об'єм: 830 л Діаметр: 850 мм Dkedpfx Aoxldtpjdreu Висота: 1 200 мм Тип днища/кришки: Еліптичні Вертикальний/Горизонтальний: Вертикальний Тип сталі: Нержавіюча сталь AISI 316L та AISI 304 (сорочка) Опори/лапи: 3 ніжки з тензометричними датчиками

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Dkedpfjuruyaox Adreu Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Станок для балансування карданних валів BVI-03-74 Станок призначений для карданних валів вагою до 150 кг і довжиною до 4700 мм. Ідеально підходить для невеликих майстерень із широким асортиментом валів, включаючи вантажні автомобілі. Цей балансувальний станок характеризується високою продуктивністю та призначений для балансування карданних валів легкових і вантажних автомобілів. Завдяки багатьом технічним рішенням балансування карданного валу стає простим, а доступна ціна станка знижує фінансове навантаження та дозволяє ефективно розвивати ваш бізнес. УДВІЧІ швидше за ваш станок. Цей балансувальний станок дозволяє балансувати вали не тільки якісно, а й швидко. Якщо ви можете балансувати в 2-2,5 рази швидше — це ваша реальна конкурентна перевага. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Станок оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискні універсальні адаптери. Вони мають дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного валу фіксується за 5 секунд, без використання болтів — це прискорює процес у 4 рази. По-друге, центрувальні кільця. Карданний вал встановлюється в адаптери за допомогою центрувальних кілець, які легко виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість стандартних карданів. Dkjdpfxspbv Tfe Adrou 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів з фланцями типу "хрестова шліцьова". Підходять для чотирьох розмірів фланця: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай застосовуються для карданів вантажних авто. 3. Адаптер із пазами. Призначений для встановлення різних фланців із отворами. Встановлення кардана відбувається аналогічно універсальним адаптерам із використанням центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів із 2, 3 та 4 опорами • Довжина вала — до 4700 мм, вага — до 150 кг • Встановлення кардана — 1 хвилина • Стандартний комплект адаптерів — встановлення 80% валів • Три способи кріплення проміжної опори • Станок м'якопідвісний — висока чутливість до вібрацій • Управління одним оператором • Підпорки з ковзними підшипниками — швидка перенастройка, зручність у роботі • Захисна стійка із затискачем для швидкої фіксації • Вимірювання у всіх площинах одночасно • Калібрування станка оператором • Відображення дисбалансу в реальному часі • Формування та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага карданного валу: 150 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного валу: 4700 мм Кількість опор станка: 4 Кількість площин вимірювання: 2, 3, 4 Мінімальний залишковий дисбаланс: 10 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 1000–2000 об/хв Електроживлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Потужність мінімальна: 2,2 кВт Габарити (Д×Ш×В): 6000 × 1100 × 1450 мм Вага: 700 кг Ми виробляємо повну лінійку обладнання для балансування і ремонту карданних валів. Звертайтесь, щоб отримати найкращу пропозицію!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. Dedpfxsirfavo Adroku КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки Dkedpfx Aein Uilsdrou * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні. Dkodpsiqpanofx Adrou

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. Dkedpfein Eyvox Adreu ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу