Придбати Дсп б/у (438)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. Gtsdpfx Ahjin Eztexst ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Система управління: багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація по LAN, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Gtjdpsvyrgqefx Ahxjt Робоче поле: 2100 x 4100 мм Просвіт осі Z: 400 мм Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, X, Y — шліфовані та загартовані гвинтові рейки гвинтового типу клас точності 6, вісь Z — гвинтова пара класу точності 5. Лінійні направляючі: трапецієвидні напрямні. Швидкість переміщення: до 60 м/хв. Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм. Точність позиціонування: 0,01 мм. Привід порталу: двосторонній типу master/slave з компенсацією кута порталу. Електрошпиндель: комплект головки з нахилом/поворотом 17 кВт S6, діапазон осі a = ±185°, c = ±320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 для 5-осьових машин. Конічний кріплення інструменту: HSK63F Максимальні оберти електрошпинделя: до 24 000 об/хв. Конструкція: зварна, ребриста сталева рама, термічно розвантажена, з високоточною обробкою. Діаметри держаків фрез: від 2 до 20 мм (опція до 26 мм) Електрошпиндель безщітковий: так Тип стола: вакуумний, пневматичні секції Опції оснащення: - 3-позиційний лінійний магазин інструментів - 16-позиційний револьверний магазин з сенсором наявності інструменту - позиціонуючі бази та вакуумні блоки - автоматична центральна система змащення густим мастилом - підсилювач тиску - захисне огородження - інтелектуальні вакуумні секції - бездротовий маніпулятор - датчик для вимірювання довжини та діаметра інструменту - лазер для позиціонування #плотер #CNC #фрезернийверстат #мілінгроутер #обробнийцентр #3осі #4осі #5осей #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #столярнаплита #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавійка #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, модель контролера: Esa S 630, Опис: Технічні дані Рік випуску: 2022 Зусилля преса: 125 т Довжина гнуття: 3050 мм Кількість осей: 3 (Y1-Y2-X) Загальна необхідна потужність: 11 кВт Об'єм масла: 200 л Габаритні розміри: 3660x1340x2500 мм Вага: приблизно 700 кг Електросистема: 380 В – 660 В, 50 – 60 Гц, 3 фази (IE3) Управління та експлуатація CNC-управління: Esa S 630 CNC, 10" 2D графічний екран, сенсорний дисплей Пульт керування: Поворотний підвісний пульт Безпековий ПЛК: Mcs Plc контролер безпеки Засоби безпеки Godpfx Aexgpryohxott Лазерна система безпеки: Dsp-Ap-блок безпеки (ручне регулювання висоти) Задній упор Вісь X: 500 мм хід Обмежувальні пальці заднього упору: стандарт Затискачі для інструменту та верхній інструмент Затискач верхнього інструменту: ручний Інструменти: Входять у стандартну комплектацію Нижня матриця та тримачі матриці Тримач матриці: Механічний європейський тип, стандартна ширина (Promecam) Нижня матриця: Eurostamp 2067 / стандарт Інше Бомбірівка: CNC-моторизована бомбірівка (вісь V) Передні опори: 2 опори, з ручним регулюванням по висоті та ширині

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Спеціальна ціна – виставковий екземпляр у Гарбзен. Наша концепція машини WL 6. Високопродуктивний подрібнювач WEIMA із широкими можливостями застосування може переробляти всі види деревини (тверда, м'яка, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, залишки шпону тощо) на паливну тріску, при цьому забезпечуючи значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при габаритних відходах. Принцип роботи: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, який можна заповнювати вручну або за допомогою транспортерної стрічки. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без участі оператора. Гідравлічно керований штовхач подає деревні відходи до ріжучої зони ротора, причому це здійснюється автоматично і залежно від навантаження. Внутрішні напрямні штовхача виготовлені з високоміцного зносостійкого пластику (поліамід) і можуть регулюватися. Гідравлічні циліндри мають карданове підвісне кріплення для уникнення бокових навантажень на ущільнення поршнів. Патентований та профільований V-ротор із суцільної сталі має діаметр 252 мм і працює з частотою обертання 80–120 об./хв. Конкаво заточені, агресивні та чотирикратно реверсивні ножі/ріжучі коронки розміщені у фрезерованих посадкових місцях на спеціальних тримачах; запатентована система забезпечує мінімізацію проміжку порізу між протиножем і ротором, що гарантує високу продуктивність, низьке енергоспоживання і оптимальний вихід подрібненого матеріалу. Встановлене під ротором сито визначає фракцію тріски (10–100 мм). За бажанням можливий гідравлічний відкривний ситовий кошик. Передача потужності від електродвигунів здійснюється через клинові ремені на потужний редуктор, розміщений з одного боку ротора на маховику. Точне різання при високій продуктивності завдяки профільованому V-ротору. V-ротор, розроблений WEIMA, універсальний та виготовлений із суцільного матеріалу. Його агресивний затяг матеріалу із двома рядами ножів гарантує високий обсяг переробки при низькому енергоспоживанні. Оснащується загартованими ріжучими ножами зі сталі розмірами 30 мм та 40 мм. У разі зношування ножі можна багаторазово перевертати, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Інтуїтивне керування завдяки ПЛК Siemens із сенсорним дисплеєм. Щоб забезпечити ідеальну відповідність автоматики машині, ми самостійно проектуємо, виготовляємо й підключаємо наші шафи керування, використовуючи тільки якісні компоненти, наприклад Siemens або Rittal. Інтуїтивні сенсорні інтерфейси дозволяють швидко здійснювати налаштування. Функції, такі як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Інтегрований захист від перевантаження запобігає поломкам обладнання. Технічні характеристики WL 6 Приймальний отвір: 800 x 1.250 мм Об'єм бункера: 0,9 м³ Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 256 мм Потужність приводу: 22 кВт Швидкість обертання ротора: 90 об./хв. Макс. кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі коронки Отвори сита: 10–60 мм Фарбування: WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: прибл. 1.600 кг У комплекті: - шафа автоматики* (Rittal) з електричним керуванням (Moeller / Siemens) і S Godpox Twdmjfx Ahxott

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Система зберігання Назва машини: Вакуумний штабелер Номер машини: 150.138 Тип: VS 16 Довжина несучої рейки (хід): 28,5 м Проліт мосту (хід): 16 м Висота конструкції: 3600 мм Висота проходу: 2700 мм Максимальна висота штабелю (включно з підкладками): 2000 мм Відстань між штабелями: 100 мм Точність позиціонування: ± 5 мм Висота підкладок: 60 мм Висота вхідного штабеля: 1900 мм Gtodpfx Aoxdtv Rshxot Регулювання довжини вакуумної траверси: 2000 – 4200 мм Потужність вакууму: 2 x 40 м3/год Таблиця: Розміри плит — ламіновані ДСП, ламіновані МДФ, ламіновані HDF, масивні та комбіновані плити, фанера, стільникові панелі Довжина: 1250 - 4100 мм Ширина: 330 - 2100 мм Товщина: 4 - 100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, виробник контролерів: ESA, модель контролера: ESA S830, максимальна сила згину: 160 t, робоча ширина: 3 100 мм, хід поршня: 300 мм, відстань між стійками: 3 345 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 90 мм/с, кількість осей: 4, висота столу: 900 мм, Згинальна потужність: 3100 мм / 160 тонн (модель E160) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований сервопривідний листогибочний прес з ремінною передачею Y1 – Y2 – X – R осі під керуванням CNC (4 осі) Блок керування CNC (ESA S830 – 10” сенсорний, 2D графічний екран) Автоматичний розрахунок згину та функція запобігання зіткненням Високоточна синхронна сервосистема приводу Система переміщення верхньої балки на ременях, не потребує змащування, з низькими експлуатаційними витратами Пружна конструкція верхньої балки з підтримкою рекуперації енергії Жорсткий корпус О-типу (мінімальна деформація) Хід: 300 мм Глибина горловини: 410 мм Сервомоторна система заднього упора (X + R осі) Точність позиціонування заднього упора: ±0,03 мм Діапазон переміщення заднього упора: X-вісь: 750 мм R-вісь: 250 мм Godpfx Ahjx Nquwoxjtt Загартовані кулькові гвинти та лінійні напрямні 2 шт., 3-позиційні пальці заднього упора Європейський тримач верхнього штампу – швидке кріплення (Тип Promecam) Вузька нижня балка європейського типу Стандартний верхній штамп (H: 67 мм – 85° – R: 0,8 мм) Стандартний нижній штамп (60×60 мм – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 мм – 85° – H: 60 мм) Високоточні оптичні лінійки LED-освітлення робочої зони Рухомі передні опорні балки Подвійна ножна педаль Кнопки аварійної зупинки Безпека відповідно до норм CE ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Додаткові осі заднього упора (Z1 – Z2 – X5) Збільшення діапазону заднього упора до 1000 мм Моторизована система компенсації прогину Гідравлічні системи затискання верхнього і нижнього штампів Передня лазерна система безпеки (тип AKAS або DSP) Задній світловий бар'єр безпеки CNC-керовані листопідтримуючі балки Лазерна лінія згину Лазерна система вимірювання кута Автоматичні системи вимірювання кута Кліматичне охолодження електрошкафу Додаткові пальці заднього упора Індивідуальні рішення для штампів та балок ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ E160 / 3100) Згинальна сила: 160 тонн Довжина згину: 3100 мм Відстань між боковинами: 3345 мм Хід: 300 мм Глибина горловини: О-типу корпус Відстань між верхньою та нижньою губками: 515 мм Висота столу: 900 мм Швидкості Швидкість спуску: 90 мм/с Швидкість згину: 10 мм/с (норма CE) Швидкість повернення: 90 мм/с Задній упор Діапазон по осі X: 750 мм Діапазон по осі R: 250 мм Швидкість по осі X: 400 мм/с Швидкість по осі R: 100 мм/с Швидкість по осі Z: 600 мм/с Загальні Потужність головного двигуна: 2 × 7,5 кВт Маса машини: ~9 500 кг Габарити машини (Д×Ш×В): приблизно 4600 × 2100 × 2700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. Gjdpoin Uilofx Ahxstt ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ніж CNC, плотер для біговки та різання, різаки-плотери, біговочні плотери Конфігурація машини: Приводи: Гвинтові, загартовані, шліфовані передачі X, Y; гвинтова пара на осі Z Лінійне підшипникове кріплення: Трапецієподібні напрямні Швидкість переміщення: 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,005 мм (0,0025 мм – сервоприводи) Точність позиціонування: 0,01 мм Двосторонній привід порталу: так Потужність електрошпинделя: 7,5 кВт S6 Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв Частотний перетворювач електрошпинделя: так Безщітковий електрошпиндель: так Діаметр хвостовика фрези: від 1 до 20 мм Конструкція: Зварна сталева рама Живлення: 400 В Можливі додаткові опції: - Охолодження інструменту - Базові позиціювання з системою керування - Система центрального змащування - Пневматична відсмоктувальна насадка - Ручний маніпулятор - Лінійний магазин на 10 інструментів - Пневматичний осцилюючий ніж 1,50 мм - Біговочна головка Godpjt N Stxsfx Ahxjtt - Дисковий ніж - Датчик висоти матеріалу - Датчик довжини та діаметра інструмента - Сенсорний монітор 24 дюйми - Віддалений сервісний доступ - Вакуумний насос 244 м³ із системою керування - Автоматичне калібрування кута порталу - Інтелектуальна система відновлення енергії - Захисне огородження Кріплення матеріалу: Вакуумне, пневматично керовані секції з розширювальним клапаном Управління: Промислова система реального часу Оброблювані матеріали: сталь та м'які метали: алюміній, латунь, мідь, бронза тощо композити: дібонд, алюкобонд тощо пластики: полікарбонат, ПВХ, оргскло, тефлон, поліаміди, гамбіт, гума тощо масив дерева та деревні плити: фанера, ДСП, МДФ, ОСБ тощо папір, картон, фольга тощо піни, екструдовані матеріали тощо шкіра, текстиль тощо #плотер #CNC #фрезер #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацелл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Подрібнювач Vecoplan, модель VAZ 110, рік випуску 2017, з бункером та відсмоктувальним патрубком. Виробник: Vecoplan Модель: VAZ 110 Рік випуску: 2017 Номінальна потужність двигуна: 18,5 кВт Номінальна потужність частотного перетворювача: 22 кВт Завантажувальний отвір: 1200 x 1075 мм Діаметр ротора: 250 мм Довжина ротора: 1075 мм Частота обертання ротора: 90–250 об/хв Кількість ріжучих ножів: 27 Продуктивність: 2 м³/год Gtjdpfex Uz Raox Ahxst Розмір отвору сита: 20 мм Діаметр вихідного патрубка для відсмоктування: 200 мм Габарити: близько 2355 x 1590 x 980 мм (Д x Ш x В) Вага: близько 1800 кг Комплектація: запасний пакет сито 20 мм, 1 комплект інструментів, ножі та протиножі, мотор, пластмасові деталі, пружини тощо. Матеріали для переробки: деревні відходи, плівки, пакувальні матеріали, ДСП, папір, текстиль. Примітка: Машина у хорошому стані. Вона була перевірена і протестована нами у 28816 Штур. Відео можна знайти на нашому сайті або YouTube-каналі. Повна документація, включаючи декларацію CE, у наявності. Огляд машини можливий у будь-який час за домовленістю. За запитом ми також можемо провести випробування з вашим матеріалом за окрему оплату. Будь-які питання щодо машини ми готові відповісти по телефону з понеділка по четвер з 08:00 до 14:00. У п’ятницю наші години роботи з 08:00 до 13:00. Увага: Вся технічна інформація надана виробником. Ми не несемо відповідальності за вірогідність даних та можливі помилки. Пропозиція не є публічною офертою, можливий попередній продаж або відкликання без попередження. Огляд машини можливий за домовленістю. Продаж здійснюється з місця розташування, без гарантії і гарантійних зобов’язань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Виставкова машина Garbsen ГОРИЗОНТАЛЬНА ПЛИТОРІЗНА ПИЛА GABBIANI P Виробник: SCM Модель: GABBIANI P80 Рік випуску: 2023 1,00 шт ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ІНДИВІДУАЛЬНО ВИБИРАНІ СТОЛИ З ПОВІТЯНОЮ ПОДУШКОЮ: НЕЗАМІННИЙ ІНСТРУМЕНТ БІЧНІ ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БІЛЬШЕ ПРОСТОРУ ДЛЯ РОБОТИ ПЛАВАЮЧІ ЗАТИСКНІ ПАТРОНИ: ГАРАНТІЯ ІДЕАЛЬНОГО РОЗКРОЮ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ gabbiani p80 Виліт пильного диска, мм: 80 Висота робочого столу, мм: 950 Кількість затискних патронів у стандарті: 5 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43: 9 / 10 / 10 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43 з FlexCut 1 (одинарний патрон з подвійними захватами у комплекті): 10 / 11 / 11 РОЗМІРИ РОЗКРОЮ Версія 33, мм: 3300x2100 Версія 33 (опція), мм: 3300x3200 Версія 38, мм: 3800x3200 Версія 38 (опція), мм: 3800x3800 Версія 43, мм: 4300x3200 Версія 43 (опція), мм: 4300x4300 КІНЕМАТИКА ШВИДКІСТЬ РУХУ ОСЕЙ Змінна швидкість переміщення пильного візка, м/хв: 6 – 60 Змінна швидкість штовхача (позиціонера), м/хв: 60 ОСНОВНИЙ ПИЛЬНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц (зірка/трикутник), кВт (к.с.): 7 (9) (11) Оберти – 50Гц, об/хв: 4650 Діаметр пильного диска, мм: 340 Діаметр вала основного пильного диска, мм: 80 ПІДРІЗНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц, кВт (к.с.): 1,5 (2) Оберти – 50Гц, об/хв: 5850 Діаметр підрізного диска, мм: 200 Діаметр вала підрізного диска, мм: 80 ІНСТАЛЯЦІЯ Встановлена потужність, кВт: 12÷15 Напруга базової машини, Євро напруга (400 В / 50Гц) Потреба у стиснутому повітрі, Нл/хв: 300 Необхідний тиск стиснутого повітря, бар: 7 Потреба у відсмоктуванні повітря, м3/год: 2440 Швидкість відводу повітря, м/с: 20 Діаметр патрубків відведення пилу, мм: 4x120 (*) Примітка: у країнах, де діють норми ЄС, швидкість руху штовхача вперед обмежується 25 м/хв. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматично керована горизонтальна плиторізна пила з управлінням через ПК/ПЛК для розкрою плит з масиву дерева, МДФ, ДСП, фанери та подібних матеріалів. Рама машини та робочий стіл - рама виконана зі сталевих труб - робочий стіл зі сталі з ребрами жорсткості, покритий бакелітом - поздовжній упор зліва Візок пилки зі сталі, що складається з: - одного двигуна для основного пильного диска та одного для підрізного диска - вертикальний хід пильного диска по лінійних направляючих з роликами - ходові ролики з гартованої та шліфованої сталі - збалансований розподіл маси для забезпечення найкращої якості різу - рух у напрямку до поздовжнього упора - привід візка через зубчасту рейку/шестерню - рух візка по циліндричних напрямних - направляючі циліндрів з гартованої та шліфованої сталі (5 років гарантії), захищені спеціальними стяжками для видалення пилу - пневматичний перемикач для швидкої та безпечної заміни основного та підрізного пильного диска Притискна балка - забезпечує рівномірний притиск заготовки по всій довжині різу, має вирізи для уникнення зіткнень із затискними патронами; пневматичне регулювання висоти через високоточні зубчаті рейки та шестерні, тиск регулюється від 1,5 до 6 бар - подвійна система видалення пилу: зверху над притискною балкою для очищення столу, знизу – на візку пилки - боковий автоматичний вирівнювач із пневматичним циліндром по всій довжині. Переміщається по лінійних направляючих з роликами. * Шлях переміщення: 1200 мм * мінімальна робоча ширина: 60 мм * максимальна робоча ширина: 1200 мм Позиціонуючий штовхач і задня частина машини - позиціонуючий штовхач по всій довжині з моторним приводом через міцний вал. Опис позиціонера: Gtedpfx Ahsx Twcvexjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 7 h, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i Series iPlus, Цей 4-координатний верстат DN Solutions DNX 2100S Advanced було виготовлено у 2025 році. Він оснащений системою керування FANUC серії i, 6-осьовою конфігурацією, включаючи осі B і C, і магазином інструментів на 60 позицій. Верстат має всі можливості токарно-фрезерного верстата, наскрізну систему охолодження шпинделя під тиском до 70 бар і систему вимірювальних датчиків Renishaw. Розгляньте можливість придбати цей токарно-фрезерний центр DN Solutions DNX 2100S. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Конфігурація осей: 6 осей (X, Y, Z, B, C1, C2) • Фрезерний шпиндель по осі В (точність індексації 0,0001°) • Фрезерний/головний шпиндель: • Інструментальний інтерфейс: HSK-C63 • Максимальна швидкість: 12000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 58 Нм • Хід осі В: 240° (±120°) • Лівий шпиндель: • Розмір патрона: Ø255 мм (10") • Максимальна швидкість: 4000 об/хв • Потужність: 22 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 456 Нм • Правий (підшпиндельний) шпиндель: • Розмір патрона: Ø210 мм (8") • Максимальна швидкість: 5000 об/хв Gjdpfx Ahox U Dxmjxott • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 326 Нм • Журнал інструментів: 60 позицій • Особливості: Привідні інструменти, Повноцінна токарно-фрезерна функція • Наскрізна система охолодження шпинделя: 70 бар • Програмований тиск ЗОР (7 ступенів) • Подача ЗОР через протилежний шпиндель • Маслозбірник • Миття патрона • Промивання робочої зони: 4,5 бар • Контроль рівня і тиску МОР • Підготовка збірника масляного туману • Шарнірний стрічковий конвеєр для відведення стружки • Система вимірювальних датчиків Renishaw (вимірювальна головка в комплекті) • Автоматичне вимірювання інструменту • Радіоінструментальна вимірювальна система RMP60 • Ручний генератор імпульсів (MPG) • 3-кольорова сигнальна вежа • Автоматичний пристрій подачі прутка: 1 метр (у комплекті) • Інтерфейсний пакет для подачі прутка • Конвеєр подачі деталей зі стрічкою • Викид деталей з підшпинделя

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, виробник контролерів: ESA - DELEM - Cybelec, максимальна сила згину: 100 t, робоча ширина: 3 100 мм, хід поршня: 300 мм, відстань між стійками: 3 345 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 95 мм/с, кількість осей: 4, СЕРВО CNC ЛИСТОГИБ З РЕМІННИМ ПРИВОДОМ Згинальна потужність: 3100 мм / 100 тонн (Модель E100) Gtodpfx Ahjx Nquksxjt СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Серво CNC листогиб з ремінним приводом - CNC-контроль осей Y1 – Y2 – X – R (4 осі) - Система CNC керування (ESA S830 – 10” кольоровий сенсорний 2D графічний дисплей) - Автоматичний розрахунок згину та система запобігання зіткненням - Високоточна синхронна серводрайвова система - Безмасляна, низькообслуговувана система руху верхньої балки з ремінним приводом - Верхня балка на пружинах з можливістю рекуперації енергії - Корпус О-типу для мінімальної деформації - Хід: 300 мм - Глибина горловини: 410 мм - Серво-моторна система заднього упора (осі X + R) - Точність заднього упора: ±0,03 мм - Ходи заднього упора: X-вісь: 750 мм R-вісь: 250 мм - Загартовані кулькогвинти та лінійні напрямні - 2 трьохпозиційних упорних пальці заднього упора - Європейський швидкозатискний верхній тримач пуансонів (тип Promecam) - Європейський вузький нижній стіл - Стандартний верхній пуансон (H: 67 мм – 85° – R: 0,8 мм) - Стандартна матриця (60×60 мм – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 мм – 85° – H: 60 мм) - Високоточні оптичні лінійні енкодери - LED освітлення робочої зони - Пересувні фронтальні опорні балки - Подвійна ножна педаль - Кнопки аварійної зупинки - Застосування засобів безпеки згідно стандарту CE ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Додаткові осі заднього упора (Z1 – Z2 – X5) - Збільшення ходу заднього упора до 1000 мм - Моторизована система бомбардування (антиклін) - Гідравлічні системи затиску верхніх та нижніх інструментів - Фронтальна лазерна система безпеки (типу AKAS або DSP) - Задній світловий бар'єр безпеки - CNC-контрольовані опорні балки для листа - Лазерна лінія згину - Лазерна система вимірювання кута - Автоматичні системи вимірювання кута - Охолоджувальна система шафи керування з кондиціонером - Додаткові пальці заднього упора - Індивідуальні рішення для інструментів та столу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Модель E100 / 3100) - Згинальна сила: 100 тонн - Довжина згину: 3100 мм - Відстань між стінками: 3345 мм - Хід: 300 мм - Глибина горловини: корпус О-типу - Відстань між верхньою та нижньою щелепою: 515 мм - Висота столу: 900 мм Швидкості: - Швидкість опускання: 95 мм/с - Швидкість згину: 10 мм/с (стандарт CE) - Швидкість повернення: 95 мм/с Задній упор: - Хід осі X: 750 мм - Хід осі R: 250 мм - Швидкість осі X: 400 мм/с - Швидкість осі R: 100 мм/с - Швидкість осі Z: 600 мм/с Загальне: - Основна потужність двигуна: 2 × 5,5 кВт - Вага машини: ~7 500 кг - Габарити машини (Д×Ш×В): приблизно 4600 × 2000 × 2650 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. Gjdpfsin Eu Hex Ahxjtt ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина для обробки мийок з матеріалів, таких як кварцовий агломерат, граніт, гранітні композити, керамічні моделі тощо Технічні характеристики: Фрезерний плотер 1325 PRO+ з робочою зоною 1300x2500мм Хід по осі Z: 700мм - PRO Приводи Omron Servo AC High Speed (комплект з планетарними редукторами) 1,5 кВт EtherCAT Інтелектуальна система рекуперації енергії Промислова система реального часу керування OSAI OpenSmart, цикл менш ніж 2 мс, підтримка до 16 осей, зв’язок EtherCAT з керуючою шафою Автоматичне калібрування кута порталу Ручний маніпулятор Euchner HBA-103037 Кліматизація керуючої шафи Датчик довжини інструменту (60мм) Автоматична централізована система змащування твердим мастилом SKF Балкова система з пневмозатискачами Система фіксації мийок Канали для відведення пилу Захист гвинта типу куля на осі Z Система обдування рухомих елементів Вакуумний сенсор Комплект подвійних щіток-скребків #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #центробробки #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #ДСП #Chipboard #steel #aluminium #aluminum Gtedoualqqspfx Ahxjt #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацелл

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 180 t, Тиск: 180 т Довжина згинання: 3100 мм Відстань між стійками: 3100 мм Система керування: Cybelec CybTouch 15 Хід: 250 мм Висота встановлення: 470 мм Швидкість холостого ходу вниз: 180 мм/с Швидкість згинання: 0-10 мм/с Швидкість холостого ходу вгору: 165 мм/с Загальна потужність: 15 кВт Маса верстата приблизно: 14 000 кг Габарити: 4255 x 2390 x 3030 мм Godpfx Ahewz Et Ssxstt Стандартна комплектація: - CNC-система керування Cybelec CybTouch 15 Windows - 4 + 1 осі: Y1, Y2, X, R, C - Механічна система домірювання B-CM - Система заднього упору мод. GHP-2 - Серводвигун головного приводу - Система безпеки: DSP AP+MCS Додаткове оснащення: - 2 x передні опорні столи - 2 x упорних пальці - Гідравлічне кріплення верхнього інструмента Wila Style - Гідравлічне кріплення матриці Wila Style - CE стандарт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Управління: Mazatrol 640 MT Pro Ходи по осях: X-вісь = 630 мм Y-вісь = ±230 мм Z-вісь = 1.585 мм B-вісь = 225° X2-вісь = 230 мм Z2-вісь = 1.530 мм Швидкість швидкого ходу по осях: X-вісь = 38 м/хв Y-вісь = 26 м/хв Z-вісь = 38 м/хв C-вісь (обертання шпинделя): 400 об/хв ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Потужність приводу: 30 кВт Макс. крутний момент: 1.200 Нм Діапазон обертів: 35 – 3.300 об/хв ЗУСТРІЧНИЙ ШПИНДЕЛЬ Потужність приводу: 26 кВт Макс. крутний момент: 500 Нм Діапазон обертів: 35 – 4.000 об/хв ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ Потужність приводу: 18,5 кВт Макс. крутний момент: 120 Нм Діапазон обертів: 15 – 12.000 об/хв Макс. діаметр обробки: 760 мм Макс. довжина обробки: 1.500 мм Магазин інструментів: 80 позицій (Capto C6) Охолодження/видалення стружки: - Відсмоктувач масляного туману - Стружкоподавач із шарнірною стрічкою - Високотиск 70 бар - 7 рівнів тиску SPS - Подвійний фільтр та масловідвідник Лінійна система вимірювання по осях X/Y ОПЦІЇ ДЛЯ МАШИНИ - Протилежна синхронізація обертального та фрезерного шпинделя - C-вісь 0,0001 градуса (зустрічний шпиндель) - Система контролю перевантаження шпинделя та системи осьової подачі - Автоматичне вмикання/вимикання з функцією прогріву СИСТЕМА ОБРОБКИ ЗАГОТОВОК: - Портальний завантажувач GL 200 F (1500 U) Gtjdpfjxy Nzusx Ahxot - Ручка типу D3 (зтиски типів A, B, C, D, E) - Макс. маса деталі: 2 x 20 кг - Транспортер типу Shuttle Loop II - 12 піддонів розміром 750 x 440 мм - Захисна огорожа - Автоматичне відкривання-закривання патрона - Обрискувач патрона ОПЦІЇ УПРАВЛІННЯ - Інтерполяція по циліндру - Набір інтерфейсів - Пакет опцій для 5-осьової одночасної обробки - Синхронне нарізання різьби, MAZACC2D, - EIA/ISO, компенсація довжини інструменту, - Повністю програмована B-вісь 0,0001°, - Програмне забезпечення для 5-осьового режиму - Для головного та підшпинделів 3-кулачковий патрон швидкої заміни Ø 315 мм Тип: SMW KNCSN315 91 Машину можна оглянути під живленням у будь-який час.

Стан: новий, Універсальне застосування (деревина, піддони включно з цвяхами, деревоволокнисті плити та обрізки, шпон, MDF-плити, пластик тощо) Потужність двигуна: 18,5 кВт Довжина ротора: 550 мм Діаметр ротора: 222 мм Швидкість обертання ротора: 120 об/хв Кількість різальних ножів: 14 Грануляція: 10–30 мм Продуктивність: до 4 м³/год (залежно від матеріалу) Патрубок для пиловидалення: 160 мм Матеріали: пластик, картон, дерево (ДСП, МДФ, відходи тощо) Відкриття бункера: 946 x 567 мм Gjdogw Sxzspfx Ahxstt Габарити (Д/Ш/В): 1880/1120/1670 мм Вага: приблизно 1250 кг 2 роки гарантії або 2000 мотогодин Застереження щодо вживаного обладнання: • Можливі технічні помилки і проміжний продаж. • Указані ціни є цінами EXW зі складу — навантаження включено! • Машина очищена й перевірена на функціональність. • Усі машини продаються у стані «як є», без жодних гарантійних зобов’язань. Покупець має право оглянути машину на місці. • Особливі домовленості можливі лише в письмовій формі. (Запити розглядаємо лише за наявності Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, опалювальна потужність: 49 кВт (66,62 к.с.), діаметр з'єднання димової труби: 180 мм, вхідна напруга: 380 V, Розмір будівельної серії: 2/S Номінальна теплова потужність: 49 кВт -- Відповідає BImSchV рівень 2 та CE -- Топка повністю викладена шамотом Для приміщень об'ємом: 1.450 м³ (згідно DIN) Паливо: дрова, ДСП, тріска, брикетована стружка Витрати палива: 15–25 кг/год Потужність нагнітального вентилятора (вільний вихід): 4.000 м³/год Вихідний отвір: Ø 450 мм Gtedpjdlhafsfx Ahxet Підключення димовідвідної труби: Ø 180 мм Вага: 1.025 кг Шафа керування з ПЛК: 380 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. Gtsdpfx Ahsin Ezdoxet РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN-комунікація, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 2100 x 3100 мм (опція: 2100 x 4100 мм) Просвіт по осі Z: 100–300 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, осі X та Y — загартовані та шліфовані косозубі рейки точності класу 6, вісь Z — кульковий гвинт точності класу 5, інтелектуальне енергозбереження. Лінійні підшипники: трапецієподібні напрямні з захисною планкою Швидкість переміщення: До 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 8 кВт до 36 кВт, з інверторним живленням Gtjdsrlkxmopfx Ahxjt Тип конусу інструмента: HSK63F Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв Конструкція: зварна сталева, ребриста, відпущена, точно оброблена Тип столу: вакуумний Опції обладнання: - Лінійні приводи - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального зонда - Револьверний магазин інструментів на 12 позицій - Охолодження інструмента повітрям - 3D-сканер лазерний або контактний - Базові позиціонуючі системи - Свердлильні агрегати на 12 шпинделів, кутові головки - Пневматичні секції - Магазин плит - Принтер етикеток, сканер штрихкодів - Система ідентифікації заготовки - CAD/CAM програмне забезпечення для проектування меблів, корпусів та фасадів - Автоматичне етикетування - Притисні ролики для матеріалу - Встановлення системи відведення стружки #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #ДСП #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. Gtjdpfx Ahoin Etzjxst КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Система управління: Багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, дискретизація 2 мс, опційно відстеження кінця інструмента RTCP, карта корекції. Робоча зона: X 600-3000 мм, Y 900-12000 мм Просвіт порталу та хід осі Z: 100-1000 мм Привідна система: Серводвигуни Omron з протоколом EtherCat, X, Y – гвинтові, загартовані, шліфовані реї класу точності 6, вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні направляючі: Трапецеїдальні напрямні Bosch Rexroth 25 Максимальна швидкість переміщення: до 120 м/хв Прискорення: до 1G Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута Електрошпинделі: до 36 кВт, живлення від інвертора Конус інструмента: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції: 6000, 40000, 50000) Конструкція: зварна сталева, ребриста, термічно стабілізована, прецизійно оброблена Опції обладнання: - позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера або вимірювального зонда - лінійний або револьверний магазин інструментів - охолодження інструменту туманом, охолодженим повітрям - 3D-сканер лазерний або тактильний - позиціонувальні бази - додаткові кутові/обертальні осі - свердлильні та кутові агрегати - активний ніж: осцилюючий, дисковий, волочений, біговий, маркер - пневматичні затискні пристрої - система відведення стружки Gtodpfxsn Hq Hus Ahxet - інтеграція з промисловим роботом Тип столу: T-подібний паз – алюмінієвий профіль, цілісний алюміній, цільна сталь; вакуумний; гібридний; пневматичні затиски #плоттер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #DСП #Chipboard #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. Gtsdpfxein Ewzs Ahxjt КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Gtedpfxoin Eqfo Ahxot Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker Godpfxsin Ek Ds Ahxett * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення