Придбати Збір б/у (150)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітний сепаратор – це промислове обладнання, призначене для безперервного очищення охолоджувальної рідини та мастильних матеріалів від феромагнітних частинок, що утворюються під час обробки. У замкнутих системах він ефективно видаляє стружку та металеві частинки з робочої рідини, стабілізуючи параметри охолодження та змащення, а також зменшуючи знос насосів та обладнання. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини – ключові переваги для підтримки чистоти технологічних рідин У виробничій практиці охолоджувальна рідина, що циркулює в замкнутій системі, постійно піддається впливу металевих забруднень. Феромагнітні частинки діють як абразивний матеріал – прискорюють знос насосів, викликають утворення відкладень у каналах і соплах, а також погіршують стабільність мастильної плівки. Як наслідок, зростає ризик подряпин, погіршується якість поверхні та збільшується кількість простоїв, пов’язаних із фільтрацією та заміною рідини. Магнітний сепаратор для технологічних рідин вирішує цю проблему шляхом автоматичного, безперервного видалення металевих частинок без зупинки процесу. Завдяки цьому рідина зберігає стабільні робочі параметри, а система охолодження функціонує стабільно навіть при інтенсивному використанні. Які переваги ви отримаєте, впроваджуючи магнітний сепаратор у систему охолодження? Постійна чистота охолоджувальної рідини в безперервному режимі – без необхідності зупиняти виробництво. Захист насосів та елементів контуру шляхом зменшення кількості абразивних частинок. Більш стабільна якість обробки (менше подряпин, краща повторюваність параметрів). Подовження терміну служби охолоджувальної рідини та зменшення витрат на її утилізацію. Зменшення кількості поломок та витрат на обслуговування фільтраційних систем. Покращення управління відходами – автоматичне видалення зібраної стружки за межі робочої зони. Чому магнітна сепарація є ефективнішою для видалення феромагнітних частинок? На відміну від класичних механічних фільтрів, які потребують періодичного очищення та викликають падіння витрати, магнітна сепарація працює без обслуговування та не схильна до типового «забивання» фільтруючих картриджів. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини видаляє феромагнітні фракції в повторюваний спосіб, підтримуючи стабільний потік рідини та високу доступність обладнання. Конструкція та принцип дії Обладнання розроблено для механічної та безперервної сепарації металевих забруднень з технологічної рідини. Основним робочим елементом є магнітний барабан, виготовлений з нержавіючої сталі, який під час обертання притягує феромагнітні частинки з охолоджувальної рідини, що протікає. Зібрані забруднення потім збираються та транспортуються за межі робочої зони. За видалення зібраних частинок відповідає система валів: магнітний вал – відповідає за уловлювання та утримання металевих частинок під час сепарації, притискний вал з гумовим покриттям – стабілізує збір забруднень та сприяє їхньому направленню до контейнера для відходів. Стандартне обладнання Магнітний сепаратор з магнітним барабаном з нержавіючої сталі Притискний вал з гумовим покриттям Робочий резервуар Bdedeycc Rpjpfx Afroi Електричний привід Технічні параметри ШИРИНА ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 140 мм ДІАМЕТР ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 65 мм ШИРИНА МАГНІТНОГО ВАЛА 140 мм ДІАМЕТР МАГНІТНОГО ВАЛА 110 мм ВХІДНИЙ ПІДКЛЮЧЕННЯ 50 мм ДІАМЕТР ВИХОДУ 53 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 0,25 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ до 25 л/хв ВАГА 35 кг

Стан: вживаний, SPS керування, розширювальний модуль, інтерфейсний модуль, інтерфейс-модуль, AS-Interface модуль виконавчого пристрою, AS-Interface модуль датчика, підключення, електронні модулі, електронний блок, силовий модуль, функціональний модуль, центральний модуль - Виробник: Siemens, Simatic S7 функціональний модуль FM 353 Stepper Motor Ovp - Тип: 6ES7 353-1AHO1-OAEO - Кількість: 1x модуль у наявності Bdodpfx Aeh Ap A Sjfrei - Ціна: за штуку - Розміри коробки: 150/130/В85 мм - Вага: 0,6 кг/шт.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, колір: жовтий, Supra Technologies - Вакуумна машина для укладання бордюрів / плитки / бетонних плит Відмінний стан | Мало використовувалась 🔹 Ціна: 60.000 € Професійна вакуумна машина Supra Technologies для укладання бордюрів, тротуарної плитки і бетонних плит. Bdedezcwm Eepfx Afrei Обладнання в чудовому стані, вживане, але дуже добре доглянуте і з відмінною продуктивністю. Ідеально підходить для компаній, що займаються укладанням покриттів, будівництвом, каменярством і для великих проектів. Переваги: Суттєво полегшує та пришвидшує переміщення і укладання важких елементів Зменшує фізичне навантаження та ризики нещасних випадків Висока точність позиціонування Міцна і надійна (еталонний бренд у галузі) Працює бездоганно та готова продовжувати приносити результати.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Чи використовуєте ви пакувальну плівку у вашому підприємстві? Пакувальна плівка займає багато місця, спричиняє безлад на складі та створює додаткові витрати на утилізацію. Прес-компактор для плівки BTS — це просте рішення для акуратного збирання пакувальних, стретч- і пінополімерних плівок з одночасним значним зменшенням об'єму відходів. Завдяки компактній установці і надійній стійкості ви зберігаєте плівку саме там, де це необхідно. Інтегроване кільце-утримувач запобігає мимовільному розширенню плівки та забезпечує оптимальне наповнення мішків для плівки. Прес-компактор для плівки BTS підходить практично для всіх підприємств, де утворюється пакувальна плівка — наприклад, у логістиці, виробництві, гуртовій та інтернет-торгівлі, ремеслі чи промисловості. Відповідні мішки для плівки BTS обов’язково в наявності на складі. Наповнені мішки для плівки далі можуть пресуватися у тюки за допомогою преса або утилізуватися у контейнерах для вторинної сировини. Ущільнення цих матеріалів дозволяє зменшити їх об’єм до 90 %, знизити витрати на утилізацію та повернути матеріал у цикл вторинної переробки. Технічні характеристики: Розмір прес-компактора: 1000 мм (висота) × 450 мм (ширина) × 420 мм (глибина) Вага прес-компактора: 5,5 кг Колір: RAL 9006 сріблястий Обʼєм мішка для плівки: 240 л Вага наповнення мішка: до 15 кг Переваги: ✔ Просте збирання пакувальної плівки ✔ Чисті та безпечні робочі місця ✔ Кільце-утримувач запобігає розширенню матеріалу ✔ Оптимальне використання мішків для плівки ✔ Зменшення частоти вивезення сміття та витрат на утилізацію ✔ Якісний продукт «Made in Germany» Підходить для: • Пакувальні плівки • Стретч-плівки • Піноутворюючі плівки Додаткові опції: • Мішки для плівки BTS на 240 л • Індивідуальний колір за RAL (від 40 шт.) Bsdpfxodzvhwj Afrjdi • Преси для плівки BTS Утилізація пакувальної плівки, збір пакувальної плівки, зменшення обсягу пакувальної плівки, переробка пакувальної плівки, утилізація стретч-плівки, збір стретч-плівки, утилізація плівки для палетування, зменшення полімерних відходів, утилізація полімерних відходів, утилізація ПЕ-плівки, компактний прес для плівки, плівкозбирач, стійка для ущільнення, контейнер для вторсировини, мішок для плівки, мішки для плівки, пакувальні відходи, плівка для переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фольгоспрес BTS — це рішення для контролю за набридливою та обʼємною пакувальною плівкою. Завдяки компактній площі встановлення та стійкості ви легко зводите усі плівкові відходи до мінімального об'єму. Утримувальне кільце у фольгоспресі запобігає зайвому розширенню матеріалу й утримує плівку на потрібному місці. Наповнені пакети з плівкою можна потім пресувати у пресах для тюків або утилізувати у контейнерах для вторинної сировини. Стискаючи ці відходи/цінні матеріали, ви досягаєте зменшення об'єму до 90%, значно економите на витратах на утилізацію й належно повертаєте матеріал у цикл переробки. Розміри фольгоспресу: 1000 В x 450 Ш x 420 Г мм Вага фольгоспресу: 5,5 кг Колір фольгоспресу: RAL 9006 срібло Обʼєм плівкового мішка: 240 л Максимальна вага заповнення мішка: до 15 кг Bdsdpfjvbrfijx Afrji Легкий збір пакувальних плівок Чисте й безпечне робоче місце Утримувальне кільце запобігає небажаному розширенню матеріалу Оптимальне використання мішків для відходів Зменшує частоту вивозу сміття та, відповідно, витрати на утилізацію Якісний продукт 'Made in Germany' Підходить для ущільнення Плівки Піноматеріалів у плівці Додаткові опції Пакети BTS для плівки 240 л Фарба фольгоспресу за каталогом RAL (при замовленні від 40 шт.) BTS-прес для тюків для плівки Фольгоспрес, ущільнювальна стійка, збирач плівки, утилізація плівки, збирач вторинної сировини, мішки для збору вторсировини, мішок для збору вторсировини, мішки для збору відходів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, BTS-компактор для плівки — це ефективне рішення для контролю над об’ємною та незручною пакувальною плівкою. Завдяки компактній конструкції та стійкості пристрою ви легко зменшите об'єм усіх плівкових відходів до мінімуму. Утримуюче кільце всередині компактора запобігає розширенню матеріалу, тож плівка залишається на місці. Наповнені мішки з плівкою можна потім запресувати в тюки за допомогою тюкувального преса або утилізувати в контейнер для вторинної сировини. Стиснення відходів дозволяє знизити їх об’єм до 90%, що значно скорочує витрати на утилізацію й забезпечує правильне повернення матеріалу у цикл переробки. Розміри компактора: 1000 В x 450 Ш x 420 Г мм Вага компактора: 5,5 кг Колір компактора: RAL 9006 сріблястий Об’єм мішка: 240 л Максимальна вага наповнення: до 15 кг Переваги: - Зручний збір пакувальної плівки - Чистота й безпечність робочого місця - Утримуюче кільце запобігає розширенню матеріалу - Оптимальне використання мішків - Зменшує кількість циклiв вивезення відходів і витрати на утилізацію - Якісний продукт "Made in Germany" Bodovbrfcspfx Afrsdi Підходить для ущільнення: - Плівки - Спінених плівок Додаткові опції: - BTS-мішки для плівки, 240 л - Компактор у будь-якому кольорі RAL (від 40 шт.) - BTS-тюкувальний прес для плівки Компактор для плівки, станція пресування, збирач плівки, утилізація плівки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Mzsf010, загальна вага: 500 кг, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 2 200 мм, ємність бака: 30 л, з'єднання стисненого повітря: 0,5 балка, Обладнання: Маркування CE, Ця лінія підходить для автоматичного розливу рідин у невеликі скляні або пластикові пляшки. Весь комплекс складається з машини для розливу та закупорювання, етикетувальної машини, а також переднього та кінцевого обертового столу. Bedsyg D Nbjpfx Afrjdi Лінія дозволяє автоматично подавати пляшки, виконувати розлив рідин, автоматичну подачу та укупорку внутрішніх пробок, подачу й закупорювання зовнішніх кришок, етикетування по колу та збір готової продукції. Для роботи й контролю лінії достатньо 1-2 операторів, що дозволяє скоротити витрати на робочу силу. Залежно від планування цеху клієнта, лінія може бути налаштована у формі I або L.

Рік виготовлення: 2016, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00050, Прецизійний температурний контрольний блок (TCU) – BOFA КОНТРОЛЕР ДИСПЛЕЮ НЕСПРАВНИЙ! Рік виготовлення: листопад 2016, серійний номер 00050, відмінний стан, фільтр у гарному стані, електрична документація TCU у наявності, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний контрольний блок, спеціально розроблений для роботи з паяльною пастою. Технологія реверсивної (зворотної) циркуляції повітря підвищує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтра. Контроль технологічного процесу здійснюється за допомогою температурних сенсорів, які можна стратегічно розмістити у принтері. TCU розроблено для вирішення спеціальних завдань електронної промисловості. Для надійного монтажу компонентів SMT під час складання друкованих плат необхідно підтримувати паяльну пасту в точному температурному режимі вже на етапі первинного друку. Через варіації кліматичних і виробничих умов це можливо лише за допомогою спеціального обладнання. TCU оснащено елементами охолодження та нагрівання, що дозволяє підтримувати температуру у робочій зоні друку з точністю до 1°C від оптимального температурного режиму паяльної пасти – незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія RFA (Reverse Flow Air) зменшує швидкість потоку та змінює напрямок повітря, завдяки чому великі частки випадають у відсік-осадник фільтра. Менше пилу потрапляє у фільтруючий матеріал, значно подовжуючи ресурс фільтра та покращуючи ефективність очищення. Технічні характеристики: 1. Холодильний модуль 2. Контейнер для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса Bdsdpshgr Ihofx Afrsi 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик конденсату з індикацією несправності 8. Плата для монтажу 4-кольорового сигнального маячка Технічні дані: - Система подачі повітря: циркулююча - Діапазон температур: +/- 8°C від навколишнього у програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Холодопродуктивність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід від інтегрованого сенсору принтера (0–10V вхід у діапазоні 0–50°C) - Фільтр по повітрю: G4 (91% середній ступінь затримки) EN 779:2002 - Холодоагент: R134a 0,75 кг - Струм повного навантаження: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60 Гц - Напруга: 230V +/- 10% (робочий діапазон 207V–253V) однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: 1285 мм (В) + (маячок 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) - Конденсат: збір у контейнер 5 літрів (з подальшою утилізацією або відведенням у дренаж) - Вага: 140 кг - У комплекті: електрична схема Ціна продажу: 1.500 євро + ПДВ, договірна, FCA Орада, Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: добрий (вживаний), ПЛК керування, центральний модуль, оперативна пам’ять, процесор - Виробник: Siemens - Модель: Simatic S7 6ES7 414-3XJ04-0AB0 Bjdedkk Ukopfx Afrsdi - Процесор: 414-3 - Розміри: 210/50/В290 мм - Вага: 1,3 кг

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Збір твердих часток і пилу Bodpfxsug U Ilj Afrsdi - Відсмоктування рідин - Потужність: 11 [кВт] - Продуктивність: 700-1100 [л/хв]

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Baty Venture XT – Точна багатосенсорна вимірювальна система Baty Venture XT — це високотехнологічна система оптичного вимірювання, розроблена для широкого спектра вимірювальних завдань. Доступна у трьох різних варіантах, що охоплюють специфічні сфери застосування: Venture XT VI-2510-MAN (Ручна) Ця ручна версія ідеально підходить для операторів, які надають перевагу гнучкості прямого керування. Завдяки великій області вимірювання 250 мм x 100 мм ручна модель забезпечує точні оптичні вимірювання і оптимальна для контролю малих і середніх деталей. Пристрій управляється за допомогою джойстика і забезпечує просте управління, водночас програмне забезпечення Fusion 3D точно та надійно фіксує дані. Venture XT VI-2510-CNC (ЧПУ) Цей варіант із числовим програмним управлінням забезпечує повністю автоматизовані вимірювальні процеси для серійних, повторюваних і високоточних вимірювань. З робочою зоною 250 мм x 100 мм ідеально підходить підприємствам, що регулярно виконують вимірювання у виробничих умовах. Поєднання оптичного і тактильного вимірювань гарантує всебічний збір даних. ПЗ Fusion 3D дозволяє легко створювати, зберігати і запускати програми для підвищення ефективності інспекції. Venture XT VI-3030-CNC-XT (Розширений ЧПУ) Розширена модель ЧПУ з більшою зоною вимірювання 300 мм x 300 мм x 200 мм та додатковими функціями пропонує ще більшу гнучкість. Це рішення особливо добре підходить для великих і складних деталей, що вимагають надвисокої точності контролю. Програмована зум-оптика (6,5:1) дозволяє налаштовувати під різні вимірювальні завдання. Fusion 3D автоматично генерує складні програми, які об’єднують як оптичні, так і тактильні вимірювання. Bdedpfx Ajuyh R Nsfroi Спільні риси всіх моделей: Оптичні та тактильні методи вимірювання: Кожна система Venture XT поєднує безконтактне камерне вимірювання з тактильними вимірюваннями за допомогою зонда. Fusion 3D: Усі моделі оснащені потужним програмним забезпеченням Fusion 3D з підтримкою імпорту/експорту CAD-даних, SPC-аналізу та накладання DXF. Програмоване LED-освітлення: У наявності для всіх варіантів, щоб забезпечити оптимальне підсвічування вимірюваних об'єктів. Venture XT — це ідеальне рішення для компаній, що шукають гнучку та прецизійну вимірювальну систему, незалежно від того, чи це ручні, моторизовані чи повністю автоматизовані процеси.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки Bjdjun R N Aspfx Afrodi ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: DF0238 - Rev.00, зусилля пресування: 20 t, Вулканізаційний прес – виробник Hidrobrasil – нагрівальний прес на 20 т Пропонується на продаж компактний гідравлічний вулканізаційний прес виробництва Hidrobrasil з максимальною силою пресування 20 т. Обладнання оснащене нагрівальними плитами розміром 400 × 400 мм із точно контрольованою температурою до 300 °C, сучасною системою управління Siemens, і відмінно підходить для малих партій вулканізаційних, лабораторних або термічних пресових процесів. ==== Технічні характеристики та інформація: Вулканізаційний прес Hidrobrasil – нагрівальний прес 20 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Вулканізаційний прес - Конструкція: нагрівальний/вулканізаційний прес - Сила пресування: 20 т - Вага машини: близько 3 т - Габарити (Д × Ш × В): 2200 × 650 × 2540 мм ==== Робоча зона - Прохідна ширина: 400 мм - Світла висота: 300 мм - Хід: 300 мм - Висота столу від підлоги: приблизно 950 мм ==== Стіл та штемпель - Плита столу: 400 × 400 мм - Плита штемпеля: 400 × 400 мм ==== Зусилля - Налаштування тиску: 2 – 20 т (крок 2 т) ==== Гідравліка - Потужність приводу: близько 4,5 кВт - Електричний масляний охолоджувач - Підтримка постійного тиску: ± 5 % - Охолодження через інтегрований циркуляційний насос (підключення до зовнішнього водопостачання) Bjdpfxjfxyhbj Afrjdi ==== Система нагріву - Нагрівальні плити з електропідігрівом - Діапазон температур: 50 – 300 °C (крок 5 °C) - Допуск температури: ± 5 °C - Плити регулюються окремо ==== Управління - Siemens S7-1500 - Налаштовується: тиск, швидкість, температура, час нагрівання, положення зупинки - Регульовані інтервали вентиляції - Збір та експорт даних у форматі Excel ==== Оснащення - Автоматичні вертикальні двері - Витяжка гарячого повітря з підключенням 150 мм і вентилятором - Вбудовані системи моніторингу машини ==== Опції - Інтегрований охолоджувач: 15 000 € ===== Вулканізація, переробка гуми, переробка пластмас, лабораторні застосування, малосерійне виробництво, термічні пресові процеси, гарячі преси Вулканізаційний прес, нагрівальний прес, гідравлічний прес, лабораторний прес, гумовий прес, ламінувальний прес, термопрес, try-out прес, прес для пробної оснастки Шукаєте гідравлічний прес, що відповідає саме вашому завданню? Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими та європейськими машинними директивами (Директива 2006/42/ЄС), EC-стандартами та вимогами безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають національній бразильській директиві безпеки NR 12, що ґрунтується на них. Наша перевага – індивідуальне машинобудування та автоматизація пресового обладнання. Ми пропонуємо гідравлічні преси на замовлення за привабливою ціною. Для гідравліки використовуються переважно комплектуючі провідних європейських виробників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Зразок системи розливу для лінії автоматичного наповнення пляшок дезінфекційними засобами для дрібних пляшок з об’ємом до 100 мл. Повністю автоматизований процес наповнення включає: вирівнювання й подачу пляшок; наповнення 2–8 головками з високою точністю завдяки антикрапельній системі; автоматичне вирівнювання, подачу й закупорювання кришок/спрей-ковпачків; одностороннє або двостороннє етикетування пляшок; виведення й збір пляшок на накопичувальний стіл або подальшу виробничу дільницю. Окремі вузли пакувальної лінії з’єднані між собою конвеєрними стрічками, що забезпечує високу гнучкість у розміщенні обладнання. -Технічні характеристики: кількість наповнювальних головок: 4 (індивідуальне виконання за доплату); кількість головок для позиціонування кришок і закупорювання: по 1 (індивідуальне виконання за доплату); діапазон наповнення: 30–100 мл; дозування – поршневий насос; точність: +/- 1%; продуктивність: до 2000 пляшок/год, при 100 мл – до 500 пляшок/год; розміри етикеток: Д10–350 мм, Ш10–200 мм; деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з корозійностійкої нержавіючої сталі AISI 316; пластикові/гумові елементи – харчового призначення. Габарити й загальна маса залежить від остаточного компонування. Зауважте: це лише зразок системи. Фінальні характеристики можуть відрізнятись. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типовий рівень цін на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтеся із запитом й повідомте нам про вашу задачу з пакування – на складі, як правило, є 30–50 різних нових машин у наявності. Для машин індивідуального виготовлення термін поставки зазвичай складає від 3 тижнів. Вся техніка пропонується з повною гарантією. Bdjdpfx Afjv Nlbgsrsi

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Ротаційна платформа з нержавіючої сталі – для ліній пакування харчових продуктів Виробник: власне виробництво Тип обладнання: ротаційна платформа / платформа для накопичення Застосування: лінії пакування та переробки харчових продуктів Опис Ця ротаційна платформа з нержавіючої сталі призначена для накопичення та транспортування продукції на початку або в кінці ліній пакування харчових продуктів. Платформа дозволяє операторам легко збирати, сортувати або подавати продукцію під час процесу пакування. Ротаційна платформа виготовлена з гігієнічної нержавіючої сталі та придатна для використання в умовах виробництва харчових продуктів. Її можна використовувати як платформу для збору після пакувальних машин або як платформу для подачі перед системами маркування, зважування або пакування. Наші ротаційні платформи виготовляються на власному виробництві та можуть поставлятися в різних діаметрах відповідно до вимог замовника. Технічні характеристики - Тип обладнання: ротаційна платформа для накопичення - Конструкція: нержавіюча сталь (харчова) - Привід: електродвигун з редуктором - Швидкість: одна швидкість обертання - Живлення: 230 / 400 В – 50 Гц (залежно від конфігурації) - Конструкція: гігієнічна конструкція, придатна для використання в харчовій промисловості Основні характеристики - Міцна конструкція з нержавіючої сталі - Плавне накопичення та транспортування продукції - Придатна для ліній виробництва та пакування харчових продуктів Bdedpfx Afeyt Hdzersi Застосування - Лінії пакування харчових продуктів - Лінії для запаювання лотків - Лінії з контрольно-зважувальними машинами та маркувальними апаратами - Збір продукції після пакувальних машин Стан Новий – виготовлено на власному виробництві. Більше фотографій та повні технічні характеристики: /

Стан: добрий (вживаний), Щити управління та розподільчі шафи, струмозбірні шини - Номінальний струм: 65 А - Ширина адаптера: 45 мм - Кількість: в наявності 9 штук - Ціна: за штуку - Вага: 400 г Bdodpfxed Twhdj Afroi

Стан: добрий (вживаний), Збірний кошик, приймальний контейнер, косарка, газонокосарка, ріжуча балка, дискова косарка Bodpfx Aeb Ig Uusfrodi - без вентилятора - для бічного викиду - розміри: 1500/800/В1400 мм - вага: 100 кг

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2310-028, Пристрій точного контролю температури (TCU) – BOFA Рік випуску: листопад 2013, серійний номер 2310-028, відмінний технічний стан, фільтр у хорошому стані, наявна електрична документація на пристрій, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Пристрій точного контролю температури, розроблений для застосування з паяльною пастою. Технологія зворотного потоку повітря підвищує ефективність фільтра та подовжує його термін служби. Моніторинг процесу здійснюється за допомогою температурних датчиків, які можуть стратегічно монтуватися всередині принтера. TCU було спеціально розроблено для задоволення особливих вимог процесу на електронному виробництві. Надійне розміщення SMD-компонентів під час складання друкованих плат вимагає підтримки паяльної пасти в певному температурному діапазоні для забезпечення оптимальної продуктивності вже на етапі нанесення. Через глобалізацію виробництва забезпечення необхідних параметрів у різних кліматичних і заводських умовах можливе лише з відповідним контролем. TCU оснащено нагрівачем і охолоджувачем, що дозволяє підтримувати температуру друкованої зони в межах ±1°C від оптимального значення незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія зворотного потоку повітря (RFA) призводить до зниження швидкості та зміни напрямку потоку, завдяки чому великі частинки осідають у камері фільтра. Це зменшує навантаження на фільтрувальний елемент і значно збільшує його строк служби, підвищуючи ефективність уловлювання часток. Технічна специфікація: 1. Модуль охолодження (чиллер). 2. Контейнер для збору конденсату. 3. Вихідний патрубок повітря. 4. Вхідний патрубок повітря. 5. Колеса для транспортування. 6. Замок сервісних дверцят. 7. Датчик конденсату з аварійним сповіщенням. 8. Платформа для монтажу сигнальної лампи (чотириколірної вежі). Технічні дані: Система подачі повітря: рециркуляційна Bdedpfxohgg Rrj Afrji Діапазон температур: +/- 8°C від зовнішнього середовища з програмованим діапазоном 19 – 30°C Точність контролю температури: +/- 1°C Холодопродуктивність: 2000 Вт Датчик температури: інтегрований, спільний вихід з сенсором друкарського обладнання (0–10V, 0–50°C) Повітряний фільтр: G4 (91% середня ефективність) EN 779: 2002 Холодоагент: R134a 0,75 кг Номінальний струм: 12,6А Пусковий струм: 20А Частота: 50/60 Гц Напруга: 230В ±10% (робочий діапазон 207–253В), однофазний Рівень шуму: більше 75 дБА Габаритні розміри: 1285 мм (В) + 450 мм (сигнальна вежа), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Збір конденсату: в 5-літрову ємність або відведення в каналізацію Вага: 140 кг Документація: електросхема Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, торг можливий, FCA Орадя, Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, 🏭 КАМЕРА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ KPO-3 Автоматичне очищення фільтрів із регульованим імпульсним режимом, а також ручний режим. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерові фільтри — миються, стійкі до води, довговічні. 🧵💧♻️ ROMER JET™ очищення фільтрів – запатентований потужний струмінь швидкого повітря для ефективного очищення. 💥💨🏅 Низькошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна, мінімізована іскра, низьке енергоспоживання. 🔇⚡🛡️ Bodpfx Aoflk Akefrjdi Регульований направляючий потік повітря – антистатична пластина захищає фільтри й покращує витяжку. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач + хомут для надійного ущільнення та легкого обслуговування. 🔩🧷✅ Сенсорне керування – авто (за часом), авто (за датчиком засмічення), ручний режим + сповіщення про заміну фільтрів. 📲🔁⚠️ Опціональний контейнер для порошку – збір відходів або флюїдизований бак із прямою подачею до пістолета. 🧺💨🎯 Верхній транспортер – переміщує балки через камеру, зменшуючи ручну працю. 🏗️➡️💪 Вбудований просіювальний блок (із контейнером) – очищення відновленого порошку для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухобезпечне виконання – компоненти підібрані для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 🏭 КАМЕРА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ KPH Автоматичне очищення фільтрів із регулюванням пульсів та ручний режим. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерні фільтри – миються, вологостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ ROMER JET™ – патентоване очищення фільтрів потужним швидкісним повітряним імпульсом. 💥💨🏅 Низькошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота, мінімальний ризик іскор, низьке енергоспоживання. 🔇⚡🛡️ Регульована заслінка потоку – антистатична пластина захищає фільтри та підвищує ефективність витяжки. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач + хомут для надійного ущільнення та легкого сервісу. 🔩🧷✅ Сенсорне керування – автоматичний (за часом), автоматичний (за датчиком забруднення), ручний + сповіщення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Bdodpfx Afjfz Atberji Опційний контейнер для порошку – збір відходів або флюїдизований бак із прямим подаванням аплікатору. 🧺💨🎯 Верхній переміщувач – переміщує балки по камері, знижуючи потребу у ручній праці. 🏗️➡️💪 Вбудований вузол просіювання (з контейнером) – очищений порошок для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухозахищена конструкція – компоненти підібрано для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Стан: вживаний, Вживаний фільтр CUNO Zeta Plus, картриджний фільтр з корпусом із нержавіючої сталі (дзеркально полірована нержавіюча сталь 316 L, легкий у чищенні) Cuno Fluid Purification Модель: 12 ZP 2 Виробник: CUNO (придбана компанією 3M) Серія фільтрів Zeta Plus призначена для оптимальної фільтрації рідин у фармацевтичній, біологічній, косметичній, біопроцесній, харчовій та пивоварній промисловості. Bdodpfjb Tfwfox Afrsi Приклади застосування: - Біофармація - Кров'яні продукти - Антибіотики - Сиропи від кашлю - Внутрішньовенні розчини - Біопроцесні рідини - Косметичні, харчові та пивоварні продукти - Спирти - Вода Їжа та напої: вода, вино, пиво Фармацевтика: API (активні фармацевтичні інгредієнти) Біотехнологія: збір клітин, фракціонування плазми Рідини: хімікати та електроніка Робоча температура: 90 °C Робочий тиск: 5 бар Код №: 27512 12 Серійний №: 92013791A

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Головна щітка для підмітальної машини ZP7500 — це ключовий робочий елемент, відповідальний за ефективний збір забруднень з очищуваної поверхні. Саме вона забезпечує правильне транспортування забруднень у бункер та високу ефективність підмітання як у закритих приміщеннях, так і на відкритих площах. Завдяки циліндричній конструкції щітка ретельно підбирає забруднення з-під пристрою й направляє їх у середину підмітальної машини. Така система роботи дозволяє ефективно видаляти як дрібні фракції — пил чи дрібний бруд, так і більші частки: пісок, листя або дрібний гравій. Результат — чиста поверхня навіть після одного проходу. Bodpjyvp R Djfx Afredi Використана щетина з оптимально підібраною жорсткістю гарантує найкращий баланс між ефективністю очищення та довговічністю. Щітка добре справляється з різними типами покриттів — від гладких складських підлог до більш вимогливих промислових поверхонь. Висока стійкість до зношування дозволяє головній щітці зберігати свої властивості протягом тривалого часу навіть при інтенсивній експлуатації. Це знижує експлуатаційні витрати і рідше потребує заміни витратних матеріалів. Додатковою перевагою є простий і швидкий монтаж, що дає можливість оперативно міняти щітку без зупинки роботи. Це особливо важливо там, де безперервність експлуатації обладнання має ключове значення. Основні переваги: • ефективний збір забруднень у бункер • висока продуктивність навіть за один прохід • робота на різних типах поверхонь • міцна, зносостійка щетина • зниження експлуатаційних витрат • швидка та зручна заміна Головна щітка — це основний витратний елемент підмітальної машини ZP7500, який безпосередньо впливає на якість і продуктивність роботи. Регулярна заміна забезпечує підтримання максимальної ефективності очищення та надійність пристрою в щоденному користуванні.

Стан: добрий (вживаний), Візок для інструментів, майстерень, мобільний майстерень візок, транспортний візок, стіл-візок, монтажний візок - Візок для майстерні: транспортний, монтажний, складаний Bodeqzl H Aspfx Afrsdi - Довжина: 1600 мм - Ширина: 1100 мм - Висота: 1020 мм - Керовані колеса: 4 шт. з гальмом - Вага: 103 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична система збору для банок, склянок, пляшок. Збір окремих контейнерів на поворотному столі для запобігання заторів. Bdedpev Nk U Sjfx Afrsi - Технічні характеристики: до 80 контейнерів/хв; діаметр столу: 1 200 мм; живлення: 380 В, 0,18 кВт; вага машини: 50 кг; розміри машини: Д1300xШ1200xВ1000 мм. Будь ласка, зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Звертайтесь для отримання пропозиції та вкажіть Ваше пакувальне завдання. Зі складу, як правило, завжди доступно 30-50 різних нових машин для негайної поставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, ми пропонуємо дуже короткі терміни постачання — від приблизно 3-х тижнів. Всі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: добрий (вживаний), Захват для збірних елементів, крановий захват, захват для піддонів, захват для каміння, кам'яний затискач, кам'яний шлях, захват - Вантажопідйомність: 675 кг - Діапазон захвату: до 220 мм - Кількість: доступно 2 захвати - Ціна: за штуку Bdedpfx Aeb A Sp Aefrei - Габаритні розміри: 500/500/500 мм - Власна вага: 45 кг/штука