Придбати Зварювальні Інвертори б/у (1 346)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 12 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: EQWCR/SR, довжина руки: 1 434 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 12 кг, вхідна напруга: 48 V, Роботизовані рішення для зварювання, автоматичні системи зварювання. Огляд продукту: Серія EQ — високопродуктивні колаборативні роботи Серія представлена чотирма основними моделями, що модернізовані для досягнення максимальної точності та промислової надійності: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 та EQSR-4. Ці 6-осьові колаборативні роботи спроектовані для виконання широкого спектра промислових завдань з високою повторюваністю та розширеними функціями безпеки. Основні технічні характеристики та продуктивність Роботи класифікуються за вантажопідйомністю та робочим радіусом: Вантажопідйомність та діапазон дії: • EQCR-12: Важкий промисловий варіант із вантажопідйомністю 12 кг та радіусом дії 1434 мм. • EQCR-7: Збалансована модель з вантажопідйомністю 7 кг та радіусом дії 988 мм. • EQSR-4: Універсальний варіант із вантажопідйомністю 5 кг та радіусом дії 919 мм. • EQSR-3: Компактне рішення з вантажопідйомністю 3 кг та радіусом дії 705 мм. Точність: Усі моделі демонструють надзвичайну повторюваність; EQCR-7 – до ±0,02 мм, інші моделі – до ±0,03 мм. Датчики: Вбудовані датчики зусилля/моменту (x-y-z) у фланці для інструментів забезпечують делікатні та точні маніпуляції. Gedpovl Ewmefx Ab Sjbk Рухи та швидкість: Ступені свободи — 6 осей. Діапазони обертання: Більшість осей забезпечують повний оберт на ±360°, що надає максимальну гнучкість у стислих умовах. Швидкість TCP: Максимальна швидкість у точці інструмента — від 1,5 м/с (EQSR-3) до 3,2 м/с (EQCR-7). Відповідність фізичним і екологічним стандартам Клас захисту: Серія EQCR має ступінь захисту IP67 (пилонепроникність та водостійкість), а серія EQSR — IP54. Чисте виробниче середовище: Всі моделі відповідають стандарту ISO Class 5 для чистих приміщень. Умови експлуатації: Працюють при температурах від 0°C до 50°C та відносній вологості до 93%. Шафа керування Серію обслуговує шафа керування MCC, що вирізняється такими характеристиками: Стандарти безпеки: Сертифікат відповідності EN ISO 13849-1 (PL d, Cat.3), 21 інтегрована функція безпеки. Інтерфейси підключення: Підтримка RS232, RS485, Gigabit Ethernet, USB 3.0, HDMI та EtherCAT. Інтерфейс користувача: Підтримка програмування методом "перетягни та навчи"та графічного інтерфейсу для зручного впровадження.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Горизонтальна пакувальна машина Flow-Pack – Повна комплектація • Повністю укомплектована горизонтальна електронна упаковочна машина Flow-Pack, оснащена ротаційними запаювальними кулачками та верхнім тримачем рулону плівки, з міцною конструкцією з фарбованої сталі RAL 9007. • Конструкція типу консоль (консольна), все механічне передавання розташоване в задній частині машини та повністю ізольоване від зони потоку продукту. • Вхідний конвеєр довжиною 2800 мм, укомплектований містком і бічними направляючими з нержавіючої сталі AISI 304. Gbsdox Uy Udopfx Ab Sek • Штовхачі та тримачі штовхачів виготовлені з харчового допущеного пластику. • Герметична система поздовжнього зварювання, що здійснюється з допомогою трьох незалежних комплектів роликів, кожен діаметром 120 мм: - Перший комплект: протяжка плівки - Другий комплект: зварювання - Третій комплект: направлення • Оснащена системою попереднього нагріву і охолодження • Поперечні зварювальні кулачки шириною 300 мм, оснащені ріжучими ножами. • Електронний обмежувач моменту із системою зниженого тиску для поперечних зварювальних кулачків. • Привід з використанням 3 безщіткових двигунів Schneider Lexium 28: - Окремий двигун для вхідного конвеєра - Окремий двигун для роликів поздовжнього зварювання - Окремий двигун для поперечних зварювальних кулачків • Керування здійснюється через 3 цифрових інвертори Schneider Lexium 28 • Автоматична консольно змонтована система центрування рулону плівки з розкриттям 600 мм, встановлена зверху. • Вихідний конвеєр довжиною 1 метр, з незалежним двигуном під управлінням інвертора. • Захисні кожухи з ударостійкого плексигласу, оснащені мікровимикачами безпеки. • 7" кольоровий сенсорний екран з функціями пам'яті та виклику: - Швидкість роботи машини - Довжина пакета - Регулювання температури - Гальмування кулачків - Позиціонування штовхачів для поступового вивантаження продукту - Активація аксесуарів машини - Ємність пам'яті: до 99 програм • Регульована формуюча коробка • Напрямок роботи: зліва направо • Пневматичні компоненти: FESTO • Машина виготовлена відповідно до стандартів CE Технічні характеристики • Живлення: 400 В, 3 фази, T+N • Швидкість пакування: - 80 шт/хв для продуктів розміром 220 мм (Д) × 70 мм (Ш) × 70 мм (В) - Мінімум 10 – Максимум 120 пакувань/хв (залежить від довжини пакета) Розміри упаковок: • A (Довжина): 80 мм ÷ 600 мм • B (Ширина): 10 мм ÷ 290 мм • C (Висота): до 110 мм Габаритні розміри машини: • Загальний розмір: 3800 × 1000 × 1900 (В) мм • Вага: 600 кг • Встановлена потужність: 3 кВт • Напруга / частота: 400 В / 50 Гц / 3 фази Додаткове обладнання / Функції: • Інтерфейс і попередній перегляд для принтера, включаючи сигнали й керування через сенсорну панель, для VIDEOJET 6330 • Стрічки на валу поздовжнього зварювання для поліпшеного транспортування продукту • Моторизоване розмотування плівки • Фотоелемент для мітки на плівці • Попередня установка для системи пакування у модифікованій атмосфері (MAP), з газопроводом і електромагнітним клапаном • Зварювальні кулачки з внутрішнім U-подібним отвором • Автоматичне центрування рулону плівки

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 920601, глибина горла: 300 мм, загальна вага: 500 кг, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 1 200 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Подання ставки зобов'язує своєчасно забрати лот у одному з наступних періодів: або між 11.05.2026 та 13.05.2026, або між 18.05.2026 та 21.05.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виліт: близько 300 мм ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Робоча напруга: 380 В Частота: 50 Гц Номінальна первинна напруга: 380 В Напруга холостого ходу: 2,3–4,1 В Робочий струм: 2,6 кА Підключена потужність: 43 кВА Габарити та вага Gedpfjynkmcex Ab Sebk Розміри (Д x Ш x В): 1 200 x 800 x 1 500 мм Вага: 500 кг Зовнішнє посилання: Лот 30 / Навчальна майстерня

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна висота: 860 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна вага: 1 500 кг, діаметр отвору: 16 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж тому, хто запропонує найвищу ставку! Подання ставки зобов'язує здійснити своєчасне вивезення обладнання у період з 11.05.2026 по 13.05.2026 або з 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Gbjdpfjym Rytsx Ab Ssk Отворів: 800 Діаметр отвору: 16 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та маса Габарити (Д x Ш x В): 2 000 x 1 000 x 860 мм Маса: 1 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Набір затискних пристроїв Зовнішнє посилання: CES - Lot 91

Рік виготовлення: 2012, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна вага: 500 кг, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику! Участь у торгах зобов’язує забрати товар у встановлені терміни: з 11.05.2026 по 13.05.2026 або з 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поляризація променя: 100:1, вертикальна ДЕТАЛІ МАШИНИ Номінальна напруга трубки при максимальному струмі: 533 В Напруга наповнення при максимальному струмі: 530 В Максимальний струм трубки: 65 А Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 3 000 x 1 000 x 1 500 мм Gbjdpfxjym Rxvs Ab Sek Вага: 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ відповідні компоненти Зовнішнє посилання: CES - Lot 138

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Майже нова машина з ліквідації компанії. Gjdpjyl R U Iefx Ab Ssbk

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний ультразвуковий зварювальний апарат KLN Ultraschall / MECASONIC OMEGA 3 MCA — промислова машина для прецизійного з'єднання пластикових деталей. Пристрій призначений для роботи в: - серійному виробництві - автомобільній промисловості - електроніці та медицині - зварюванні пластикових компонентів (наприклад, корпусів, блістерів) ⚙️ Технічні характеристики: Виробник: KLN Ultraschall (Crest Group) / MECASONIC Модель: OMEGA 3 MCA Тип: ультразвуковий зварювальний апарат (ultrasonic welding system) Рік виготовлення інструменту: 2011 Управління: цифрова панель MCA Лічильник циклів: близько 23 000 Система запуску обома руками (безпека оператора) Промислове електроживлення 📦 У комплекті: - повний зварювальний блок - контролер MECASONIC MCA - робочий стіл з оснащенням (форма / тримач — «блістер») - пневматична система (видно на фото) - кабелювання 📊 Стан: - вживаний пристрій - візуально у дуже гарному стані - звичайні сліди експлуатації (див. фото) - машина вмикається — панель працює - повне тестування у виробничих умовах не проводилося 📄 Додаткова інформація: Gbedpfjyzui Asx Ab Sjk - лічильник циклів видно на дисплеї - інструкція з безпеки (DE) на корпусі - масивна промислова конструкція ✅ Переваги: - висока точність зварювання - швидкий процес (ультразвук) - надійна промислова технологія - готовий до інтеграції або роботи на окремому місці - авторитетні виробники (KLN / MECASONIC) 🚚 Доставка: - палетна відправка - можливий самовивіз - можлива міжнародна доставка

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S 10054, Цей вживаний Wammes SW 1250 — це міцне й надійне рішення для шовного зварювання, спеціально розроблене для HVAC та повітропровідної галузі. Він забезпечує повітронепроникні, високоякісні поздовжні шви на круглих каналах і фасонних частинах без потреби в додаткових герметизуючих матеріалах. Технічні характеристики: - Модель: SW 1250 Gbodeyzm Dxjpfx Ab Sjk - Довжина робочої зони: 1250 мм - Діапазон діаметрів труб: 125 мм – 1000 мм (приблизно) - Товщина матеріалу: 0,4 мм – 1,0 мм (оцинкована/нержавіюча сталь) - Перекриття: 6 мм для ефективного використання матеріалу - Охолодження: Вбудований гліколевий контур охолодження електродів - Швидкість зварювання: Плавне регулювання - Управління: Зручна педаль керування та інтуїтивний інтерфейс - Стан: Вживаний, повністю працездатний та доглянутий - Доставка: Готовий до негайного завантаження чи відправлення

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Zum Verkauf steht eine SCHTEC WM740 Vierkopf-Automatik-Schweißmaschine, wenig genutzt und in neuwertigem Zustand, mit WM620 Eckensäuberungsautomat, Kühlstation und automatischem Dreharm. Im Paketpreis von 180.000 EUR erhältlich, wenn sie zusammen mit dem in unseren weiteren Anzeigen angebotenen SMC350 Bearbeitungszentrum und der Pressta Zwei-Kopf-Automatik-Schraubmaschine erworben wird. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne. Gbsdpfxoyzimco Ab Ssk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Gbjdpfxshtq Ris Ab Sek Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, Godpfxohtq Nzs Ab Sobk - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер зварювальний Позиціонер живиться трифазним струмом Обертання столу та плеча здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів Керування функціями з корпусу позиціонера Корисний для позиціонування деталей при: - зварюванні - очищенні - монтажі Підвищення продуктивності праці до 40% Переваги та вигоди: Gedpshtq R Aofx Ab Sjbk Для роботодавця: - підвищення продуктивності праці до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню об'єктів – це забезпечує короткий термін окупності обладнання - підвищення виробничої ефективності не вимагає додаткового місця в цеху - покращення якості зварних з'єднань – завжди можливо виконувати зварювання у зручному положенні - міцна конструкція обладнання гарантує довговічну та безвідмовну експлуатацію Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози - мінімізація ризику травматизму – відсутність необхідності змінювати кріплення деталі - відсутність простоїв, пов'язаних з очікуванням кран-балки - простий монтаж та легке обслуговування Можлива повна автоматизація зварювання з використанням зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також є позиціонери у комплекті з роботом та інтегрованою системою керування. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: ПУЛЬТ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ ПЕДАЛЬ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТАННЯМ СТОЛУ ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ Й ПЛЕЧА ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можемо виготовити позиціонер згідно з індивідуальними вимогами клієнта.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 6 000 кг, загальна висота: 1 021 мм, загальна довжина: 2 940 мм, загальна ширина: 1 900 мм, Позиціонер для зварювання серії PX дозволяє безпечно піднімати, обертати та нахиляти зварювані або монтажні деталі до оптимального положення. Гідроциліндри нахилу захищені металевим корпусом, що захищає їх від механічних пошкоджень або можливих бризок під час зварювання. Технічна специфікація: - Модель: BEAR PX6000 - Вантажопідйомність: 6 тонн - Обертання, нахил та підйом - Міцна та надійна конструкція - Позиціонер живиться від трифазної мережі - Обертання столу здійснюється за допомогою електричного поворотного механізму Godowcff Repfx Ab Sobk - Регулювання висоти стріли та нахилу столу за допомогою гідроциліндрів - Керування функціями на панелі корпусу позиціонера Ідеально підходить для важких зварювальних деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Gsdpfohzuvujx Ab Sebk Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання стріли над площиною монтажної плити маса несучої стріли слугує противагою зварюваному елементу. Це технічне рішення надає суттєві переваги порівняно із серіями PX та BE. Воно дозволяє довільно позиціонувати зварювану деталь (у тому числі «догори дриґом»). СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер з живленням від трифазної мережі Gbsdpfxjnqzm De Ab Sek Обертання стріли за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу через електричний поворотний механізм Регулювання висоти стріли за допомогою гідравлічних циліндрів Керування функціями на корпусі позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу Плавне регулювання обертання столу Обертна маса (корпус позиціонера) Довжина та форма стріли Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Керування функціями за допомогою teach pendant'а

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Gbjdogmiduepfx Ab Ssk Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, Gsdjhtq Rbopfx Ab Sebk - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Gbedpfx Aohzuv Heb Sok Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Gbsdpfx Ajhzuwceb Ssk Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Gjdpfx Aenqzrpeb Ssbk Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Важливо зазначити, що всього доступні дві зварювальні машини та дві CNC-машини для очищення кутів, тобто дві повноцінні виробничі лінії. Обладнання в робочому стані і досі щоденно експлуатується. Відповідність CE: Так (маркування CE на машині) Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Приєднання до електромережі: 25 А Головний вимикач: промисловий головний вимикач із захистом Gbsdpfx Aboyyavro Ssk Робочий тиск повітря: 7 бар Головні компоненти: - 4 зварювальні головки - Лінійна система переміщення - Затискні пристрої для профілю - Система зварювальних пластин - Пневматичні пресові вузли - Електронне регулювання температури - Центральний блок керування - Захисна світлова завіса Операція: Затиск профілю – вставка нагрітої зварювальної пластини – плавлення ПВХ – створення зварювального тиску – охолодження зварного шва – знімання рами Установка працює напівавтоматично/автоматично. В комплекті: - Автоматичне позиціонування головки - Пневматична система затискання - Цифрове регулювання температури - ПЛК-керування (SPS) - Панель керування та промисловий ПК Система керування: Управління промисловим ПК Система безпеки: - Світлова завіса - Аварійна кнопка зупину - Захисні кришки - Відповідність CE Підключене до мережі в Угорщині, демонтаж і доставка можливі орієнтовно у червні.

Стан: дуже добре (вживаний), Переваги GF4: - збільшений діапазон роботи, - затискні губки виготовлені з алюмінію, - двигун дозволяє різати труби з дуже твердих матеріалів, - зменшення ваги машини на 30% завдяки новій конструкції корпусу, - лазерний індикатор місця різу, - нова ергономічна рукоятка, - кабель з обертовим з’єднанням та швидкороз’ємним контактом. Машина GF4 може працювати з модулем автоматичного обертання AVM. Технічні характеристики: Зовнішній діаметр труби [мм]: 12 - 120 Товщина стінки труби [мм]: 1 - 9 Внутрішній діаметр труби (пилка 63 мм) [мм]: мін. 21 Внутрішній діаметр труби (пилка 68 мм) [мм]: мін. 16 Внутрішній діаметр труби (пилка 80 мм) [мм]: мін. 4 Вбудований електронний регулятор обертів 65 - 215 об/хв Потужність: 1,8 кВт без AVM / 1,9 кВт з AVM, 200-240 В, 50/60 Гц Клас захисту: II Рівень вібрації (EN 2662, ч. 1): 2,5 м/с² Рівень шуму: 79 дБ(А) Установки серії GF — це орбітальні труборізи для труб і відводів. Різані труби закріплюються в самоцентруючих призматичних лещатах, що запобігає їх деформації. За допомогою простих у використанні механізмів швидко виставляється діаметр труби та, залежно від матеріалу, швидкість обертання інструмента. Різальний пристрій ведеться вручну навколо труби, а електрично приводна пилка ріже трубу або скосується край. Це планетарний метод різання, розроблений компанією Georg Fischer. Орбітальне різання економить час і витрати: - Перпендикулярне, гладке і без задирок різання - Кінці труб підготовлені для різних технологій з'єднання без подальшої обробки - Холодна обробка - Без перегріву, тому виключені міжкристалічна корозія та розтріскування матеріалу - Швидке різання - Економія часу і грошей - Скосування країв труб Gbodjym Unzjpfx Ab Sjk - Кінці труб можна скосувати одночасно з різанням або окремо Додаткові опції Машини GF і RA можуть постачатися з модулем автоматичного обертання AVM або ручним MVM. Модуль AVM безперервно контролює швидкість різання залежно від обертового моменту і встановлених параметрів. Модуль MVM з зубчастою передачею і рукояткою забезпечує рівномірний і легкий оберт головки машини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Gbsdsxmiirepfx Ab Sjk Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, мінімальна температура навколишнього середовища: 16 °C, електричний запобіжник: 16 A, вхідний струм: 2 A, вхідна частота: 50 Гц, максимальна температура навколишнього середовища: 25 °C, висота штабелювання: 880 мм, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна вага: 155 кг, внутрішня ширина: 733 мм, внутрішня довжина: 2 343 мм, ємність бака: 753 л, споживання енергії: 5 кВт·год, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), Обладнання: морозильна камера, освітлення, Fun Ice SRL є офіційним представником компанії AHT в Румунії вже понад 25 років. Всі обладнання проходять професійну реставрацію, але наша компанія також реалізує і нереставровані одиниці. Під час реставрації всі запропоновані вживані морозильні скрині проходять повне заводське відновлення, а саме: - усуваються пошкодження та вм’ятини корпусу; - маркування з трьох сторін білим (RAL9003) / сірим (RAL7043) (опціонально — будь-який відтінок RAL або індивідуальний дизайн за запитом); - здійснюється гігієнічне очищення; - замінюються ущільнювачі скляної кришки; - морозильники повністю комплектуються внутрішніми аксесуарами — комплект стінних решіток, полиці, роздільники; - проводиться повне тестування морозильних камер із збереженням даних змін і підтримкою встановленої температури; - за необхідності ремонти здійснюються виключно з використанням ОРИГІНАЛЬНИХ НОВИХ запчастин виробника (AHT Cooling Systems GmbH); (відповідно до політики компанії, донорські запчастини з інших морозильних камер для відновлення не застосовуються); - всі морозильники упаковуються в оригінальну заводську транспортну упаковку виробника (AHT Cooling Systems GmbH); (за бажанням клієнта можливе використання посиленої упаковки для доставки на далекі відстані або поганими дорогами). Усі відновлені морозильні скрині серії AHT EQ постачаються з гарантією 6 (шести) місяців на запчастини, за винятком витратних матеріалів та матеріалів, що зношуються (холодоагент, ущільнювачі, неонові лампи тощо). - Можна використовувати як окрему одиницю - Можна встановлювати в лінію Godpfx Aorhwrbjb Sjbk - У наявності аксесуари (монтажні скоби, верхні та бічні панелі для каскадування в острів, ущільнювачі кришок, розсувні скляні кришки) - В наявності запасні частини (компресори, інвертори, контрольні панелі, датчики, вентилятори)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, мінімальна температура навколишнього середовища: 16 °C, електричний запобіжник: 16 A, вхідний струм: 3 A, вхідна частота: 50 Гц, максимальна температура навколишнього середовища: 25 °C, висота штабелювання: 880 мм, загальна довжина: 1 850 мм, загальна ширина: 100 мм, загальна вага: 142 кг, внутрішня ширина: 863 мм, внутрішня довжина: 1 723 мм, внутрішня висота: 733 мм, ємність бака: 595 л, споживання енергії: 5 кВт·год, потужність: 0,4 кВт (0,54 к.с.), Обладнання: морозильна камера, освітлення, Компанія Fun Ice SRL є представником AHT у Румунії більше 25 років. Усе обладнання проходить відновлення, але наша компанія також пропонує й невідновлені одиниці. Під час відновлення всі запропоновані морозильні камери проходять повну заводську реставрацію, а саме: - усуваються пошкодження та вм'ятини корпусу; - нанесення маркування з трьох боків на білому RAL9003 / сірому RAL7043 (можливе нанесення будь-якого іншого кольору RAL або дизайну на запит); - гігієнічне чищення; - заміна ущільнювачів скляних кришок; - повна комплектація внутрішньої частини: настінний решітчастий комплект, полиці та роздільники; - повна перевірка морозильників із фіксацією статистики змін і підтриманням заданої температури; - у разі необхідності ремонт здійснюється виключно з використанням ОРИГІНАЛЬНИХ НОВИХ запчастин виробника (AHT Cooling Systems GmbH); (За політикою компанії, донорські запчастини з інших морозильників ніколи не використовуються для відновлення) - усі морозильники пакуються в оригінальне транспортне пакування виробника (AHT Cooling Systems GmbH); (На вимогу клієнта можливе використання посиленого пакування для доставок на великі відстані та поганих дорогах) Усі відновлені морозильні ларі серії AHT EQ мають гарантію на 6 (шість) місяців на запасні частини, за винятком витратних матеріалів і матеріалів, що зношуються (холодоагент, ущільнювачі, неонові лампи тощо). Gbodpfx Abjrhwt Ss Ssk - Можливе використання як окремої одиниці - Можливе встановлення в лінію - Аксесуари в наявності (кронштейни для фіксації, кришки зверху та з боків для острівної установки, ущільнювачі скляних кришок, розсувні скляні кришки) - Запасні частини в наявності (компресори, інвертори, панелі керування, сенсори, вентилятори)