Придбати Згинаючи Призма б/у (285)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Радіально-свердлильний верстат KNUTH R 40 V Рік випуску: 2018 Дуже мало використовувався Призматичний куб для закріплення Цифровий індикатор глибини Технічні характеристики: РОБОЧА ЗОНА Свердлильна здатність: 40 мм Гвинторізна здатність (чавун): M 40 Fodpoxdw Uksfx Adujpb Гвинторізна здатність (сталь): M 32 Макс. глибина свердління: 260 мм Розміри столу верстата: 2050 мм x 920 мм x 180 мм Розміри кубового столу: 620 мм x 450 мм x 450 мм Виліт: 300 мм - 1300 мм Відстань від шпинделя до поверхні столу: 300 мм - 1200 мм Вертикальний хід консольної балки: 640 мм Діаметр колони: 280 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ Горизонтальний хід свердлильної головки: 1000 мм ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Діапазон обертів: 54 об/хв – 2150 об/хв Конус шпинделя: 4 MK ПОДАЧА Подача: 0,1 мм/об – 0,63 мм/об ПОТУЖНІСТЬ ПРИВОДУ Потужність головного двигуна: 2,2 кВт Потужність підйомного двигуна: 1,1 кВт ГАБАРИТИ ТА ВАГА Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,07 м x 0,85 м x 2,43 м Вага: 2300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Fpodpfxjvvi Nze Aduob

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Тиск 250 т Відстань між стійками 1100 мм Хід 400 мм Висота встановлення 600 мм Площа столу 1000x800 мм Площа повзуна 1000x800 мм Висота столу 950 мм Загальна потужність 65 кВт Вага машини приблизно 25 т Габарити (ШxГxВ) близько 0000x0000x3900 мм NC-управління Амортизація удару різання Управління світловими бар’єрами Циркуляційне змащення Fjdjlp U I Eopfx Aduspb Швидкий / робочий хід 8-кратне призматичне напрямне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні дані: Маса машини прибл.: 24 т Необхідний простір прибл.: 3900 x 3500 x 2500 мм - машина не має осі B - дві шліфувальні шпинделі, кожен зі шліфувальним кругом - інструкції з транспортування наведені в документації (додається) вкл. фільтраційна установка Hoffmann KSM Завантажувальний список у наявності Експлуатаційні дані станом на 27.03.2023: Fpjdpfjx Aq Etex Adusb - Час роботи: 21 727 год - Час виробництва: 11 960 год Документація машини: 1 комплект електросхем, електричних схем, інструкція з експлуатації Аксесуари: 2 запасних вимірювальних головки Marposs S/500; призматичні підставки Інше: Фільтраційна установка Hoffmann KSM Стан машини: відповідно до віку; робота з емульсією

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пресова сила: 100 тонн Хід поршня: 279,4 мм Fodpfx Asxdb Inoduspb Робоча зона (висота): 101,6 – 1016 мм Робоча ширина: 812,8 мм Робочий тиск: 6,9 – 8,6 бар (100 – 125 PSI) Під'єднання повітря: 1/4″ Тип керування: Ручне-пневматичне Габаритні розміри (Д × Ш × В): приблизно 1092 × 991 × 1905 мм Маса нетто: 520 кг Маса брутто (з упаковкою): 555 кг Товщина конструкції: Рама: 15 мм, Стіл: 20 мм, Призма: 30 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, OPTIturn TU 2004V – токарний верстат із безступінчастим регулюванням обертів і цифровою індикацією швидкості Зображення показує OPTIturn TU 2004V Токарний верстат із безступінчастим регулюванням обертів і цифровим дисплеєм обертів Точна обробка Масивна ребриста призматична станина зі сталевого литва, індуктивно загартована та прецизійно шліфована Загартовані та шліфовані напрямні станини Загартований шпиндельний ніс (DIN 6350) Гарантована точність биття шпиндельного носа краща ніж 0,009 мм Автоматичний поздовжній/ведучий гвинтовий привід З подовжнім, поперечним і верхнім супортами Перемикання обертання праворуч/ліворуч через панель управління Аварійна кнопка зупинки Огорожа для патрона Опорний підшипник Ведучий гвинт на двох спечених підшипниках Завдяки комплекту змінних шестерень — широкий діапазон нарізання різьб Простий і швидкий вибір обертів ременем Редуктор змінних шестерень ЕМС-фільтр класу B (придатний для домашнього використання) Деталі оснащення: Цифровий індикатор обертів Добре читаний цифровий дисплей обертів Захист від стружки на верхньому супорті Чотирипозиційний державний тримач Поворотний Вальцьовані трапецеїдальні гвинти Ведучий гвинт Задня бабка Регульована для конусного токарювання Піноль і ручне колесо задньої бабки з точною шкалою 0,02 мм Головний шпиндель — загартований і на точних регульованих конічних роликових підшипниках Fodecnxrcspfx Aduepb Конусні роликові підшипники класу P5 Циліндричне центрувальне гніздо Загартований шпиндельний ніс із діаметром отвору 21 мм Токарний патрон Точність биття краща ніж 0,04 мм Комплектація: Трикулачковий патрон Ø100 мм, зцентровий Фіксований центр MK 2 Фіксований центр MK 3 Захисний екран Ванна для стружки Чотирипозиційний державний тримач Комплект змінних шестерень Інструменти для обслуговування Модель: OPTIturn TU 2004V Артикул № 3420310 Технічні характеристики Електричне підключення: 230 В / 1 фаза ~50 Гц Потужність основного приводу шпинделя: 600 Вт Конус шпинделя: MK 3 Діаметр отвору шпинделя: 21 мм Прохід трикулачкового патрона: 20 мм Максимальна висота державки: 12 мм Висота центрів: 100 мм Відстань між центрами: 300 мм Максимальний діаметр обробки: 200 мм Діаметр обертання над супортом: 110 мм Ширина станини: 100 мм Частота обертання шпинделя: 150 – 2500 об/хв Кількість ступенів: 2, електронне регулювання обертів Хід верхнього супорта: 55 мм Хід поперечного супорта: 75 мм Поздовжня подача: 0,1 / 0,2 мм/об Крок різьби (метричний): 0,25 – 3 мм/об (14) Крок різьби (дюймовий): 44 – 8 вит/1" (12) Конус задньої бабки: MK 2 Хід пінолі задньої бабки: 65 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 830 x 425 x 360 мм Маса нетто: 61 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: K08258, Компактна лінія для поздовжнього розкрою з розмотувачем Завантажувальна призма Притискний важіль AH 1500/5000 кг Діапазон затиску: 480 - 550 мм з 3 вигнутими столами з 4 перепускними столами з 2 підставками Fpjdpfxeuqbq Aj Adujb з 2 сходинками з гільйотиною для різання в розмір Тримач плівки з гальмом з 5 парами ножів Колір: синій Загальна потужність: 3 x 400 В Вага рулону: 5000 кг Вирівнювальні ролики: 7 Кількість ножів: 5 пар Вирівнювальні ролики зверху: 3 Вирівнювальні ролики знизу: 4 Швидкість: 35 м/хв Продуктивність: 1500x1,5 мм, 2,5 м алюміній, 1,0 мм нержавіюча сталь Габарити: 11541 x 5300 x 1770 мм Вага: 9100 кг Машина ремонтується, перевіряється, очищується фахівцем і потім є повністю працездатною. Проводиться пробний запуск.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Fsdpfx Adovvi N Ieuepb Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 8 700 h, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний токарний верстат з ЧПУ DAEWOO Lynx 200B на 2 осі — це міцний і швидкий токарний верстат з числовим програмним керуванням, похилим столом та призматичними напрямними, компактних розмірів. Оснащений ЧПУ FANUC 21-T з LCD монітором, рік випуску 1998, відповідає стандартам "CE". Основні характеристики: - Максимальний діаметр обертання над станиной: 460 мм - Максимальний точний діаметр: 280 мм - Максимальна довжина обробки: 500 мм - Максимальний діаметр обробки з прутка: 51 мм - Ніс шпинделя: ASA 6" - Шпиндель: максимальна швидкість обертання 4 500 об/хв - Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт Fpjdpfxjx Nqlio Adujb - Револьверна головка: 10 позицій - Розмір інструмента для точіння/розточування: 25×25 мм / Ø40 мм - Задня бабка: діаметр пінолі 65 мм, хід пінолі 80 мм, конус Морзе 4 - Вага верстата: 3 500 кг Комплектація: задня бабка з пінолем у циклі, пристрій попереднього налаштування інструменту, гідравлічний трикулачковий патрон (йде на заміну ручному), а також інструкції з експлуатації та обслуговування.

Стан: дуже добре (вживаний), Пила-фрезер-рейсмус-технічні дані: Фуганок: - Робоча ширина макс. 400 мм - Пересувний паралельний упор 90°–45° Fpodpsvk Sqdsfx Adusb терза-ножі для стругального верстата Рейсмус: - Робоча ширина макс. 400 мм - Висота проходу 230 мм Циркулярна пила: - Макс. довжина різу 3000 мм - Підрізний агрегат Міцний виносний вузол з кутовою регулюванням телескопічною лінійкою, що висувається до 285 мм, з двома зсувними упорами Поворотний стіл з призматичним напрямним Фрезерний верстат: - Діаметр шпинделя 30 мм - Фрезерний упор з направляючою лінійкою Ви можете нам зателефонувати або написати. Ми говоримо і пишемо німецькою та російською. Також можна надсилати повідомлення англійською.

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. Fedpfswk Ittex Adujpb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Stanko універсальний інструментальний фрезерний верстат, модель SMK 25/32 TNC355 Мало використовувався – експлуатувався лише у навчальному закладі Зав. № 55, рік випуску: 2000 Ходи: X: 400 мм, Y: 320 мм, Z: 440 мм Розмір столу: 800 x 320 мм Конус шпинделя: ISO 40 Fpodsw D Hmlepfx Aduob Швидкість обертання шпинделя: 40 – 2000 об/хв Подача по осях X, Y, Z: 10 – 1000 мм/хв, плавне регулювання Швидкість холостого ходу X, Y, Z: 1800 мм/хв Переміщення пінолі: 60 мм Потужність приводного двигуна шпинделя: 3 кВт Підключення: 380 В, 50 Гц Крутний момент: - Горизонтальний шпиндель: 230 Нм - Вертикальний шпиндель: 82 Нм Загальна потужність: 5,87 кВт Напруга керування: 110 В Потужність приводу подачі: 2,2 кВт Сила подачі: 7500 Н Відстань між горизонтальним шпинделем та поверхнею стола: - Мінімум: 45 мм - Максимум: 595 мм Відстань між вертикальним шпинделем та поверхнею стола: - Мінімум: 45 мм - Максимум: 490 мм Ширина пазу: 14 H7 мм Відстань між Т-пазами: 50 мм Кількість Т-пазів: 5 - ЧПУ Heidenhain TNC 135 - 18 швидкостей шпинделя - Жорсткий кутовий стіл - Лоток для збору стружки - Захист від бризок і стружки - Система охолодження - Центральне змащування - Освітлення - Система керування Heidenhain - Електромагнітні муфти для передачі подачі - Гідравлічно-механічне фіксування осей - Гідравлічне затискання інструмента - Центральне змащування напрямних і коробки передач - Шліфовані призматичні напрямні Габарити (Д x Ш x В): 1685 x 1890 x 1890 мм Вага: 2200 кг Гарний стан – шкільний верстат, мало працював Місцезнаходження: складування, 54634 Бітбург - доступний відразу -

Стан: новий, Діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 1000 мм Діапазон обертів: 70 – 2.000 хв⁻¹ Вага бл. 500 кг Опис: - Верстат токарний з ходовим та подачним гвинтом вражає стабільною конструкцією та простим управлінням. TM 4010D з цифровою індикацією положення DPA 21. - Станина і основа виготовлені зі спеціального високоребристого чавуну - Висока жорсткість корпусу шпинделя завдяки потужному ребристому чавуну GG25 - Загартований і шліфований планшпиндель забезпечує високу точність і довговічність - Завдяки великій з'ємності стружки при чорновому обробленні досягається висока якість поверхні й суворі допуски - Широкий спектр нарізання різьб та подач без необхідності зміни зубчастих коліс у змінному редукторі - Направляючі станини загартовані та шліфовані з високою точністю - Головний шпиндель ідеально збалансований і встановлений у високоточних шарикопідшипниках - Механічне поздовжнє відключення супорта з чотирма налаштовуваними ексцентриками - Електронне гальмо головного шпинделя - Всі елементи управління (електричні) зручно централізовані - 4-позиційний поздовжній упор - Швидкозмінний різцетримач SWH 3 TM 4010D – цифрова індикація положення DPA21 - Зручна для оператора фольгована клавіатура, захищена від бризок, закрита, без відблисків - Підвищена точність роботи - Зменшення ймовірності помилок - 8-розрядний індикатор по осях X, Y, Z0, Z - Скляні лінійки Деталі оснащення: Подаючий редуктор – всі шестерні зі сталі, загартовані та шліфовані, вали на голчастих підшипниках, всі компоненти змащуються в оливній ванні Шафове вузло – корпус повністю герметичний, з системою захисту від одночасної роботи механізмів різьбонарізання та подачі Задня бабка – загартований і шліфований піноль, великі розміри, з лінійкою Призматична станина – масивний ребристий чавун, висока жорсткість Лампа – повне освітлення робочої зони Головний шпиндель – ідеально збалансований, висока вантажність, встановлений на прецизійних конічних роликових підшипниках Основа верстата – змонтована Сервісна панель для інструментів, зручно для оператора, лампа, насос охолоджуючої рідини, прямий привід, двоступенева електрична схема двигуна, аварійний вимикач Бак для охолоджуючої рідини – знімний, індикатор рівня, легке і повне спорожнення та очищення Шафа керування – зручне розташування, блок живлення 24 В DC, всі контактори і реле від Schneider або Siemens Контейнер для стружки – відкидний, легко чиститься Комплектація: - 3-кулачковий патрон 200 мм - Обслуговуючий інструмент - Перехідник MK6-MK4 - Комплект змінних зубчастих коліс Технічні дані: Довжина: 1 950 мм Ширина/глибина: 820 мм Висота: 1 530 мм Вага: 500 кг Потужність головного двигуна: 2,2 кВт Сумарна споживана потужність: 2,3 кВт Електрична напруга: 400 В Фази: 3 Тип струму: ~ Частота мережі: 50 Гц Конус шпинделя: Camlock DIN ISO 702-2 №5 Fpjdpfx Aded Eauksuob Діаметр отвору шпинделя / пройом для прутка: Ø 53 мм Відстань між центрами: 1 000 мм Діаметр над станиною: 400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Fedpfx Ajvvi Rfeduopb

Стан: вживаний, Світлодіодний стельовий світильник TRILUX типу Belviso C2 625 CDP LED 3900nw. Світлодіодний напіввбудований світильник з мікропризматичним розсіювачем CDP. Решітчасті світильники, стельові світильники, світильники для вбудовування у стелю. Лінійний світильник, освітлення для виробничих/складських приміщень, промислові світильники. Підходить для стелі типу Odenwald. Системний розмір: 625 x 625 мм. Потужність: 45 Вт. Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц. Світлова температура: нейтрально-білий. Світловий потік: 4000 лм. Колірна температура: 4000 К. - підходить для вирізів у стелі: 610 мм x 610 мм, монтажна глибина 65 мм - міцний корпус світильника зі сталевого листа - безбліковий пластиковий розсіювач з мікропризматичною поверхнею CDP - ексклюзивна світлова рамка по периметру - дуже якісне виконання (ціна нового понад 500 євро нетто) Fsdpfxevbu Awo Aduepb Розміри світильника: Довжина: 620 мм Ширина: 620 мм Висота світильника: 72 мм Вага: приблизно 8,9 кг Дуже хороший стан, був у використанні, але без пошкоджень Є приблизно 100 штук Ціна вказана за одиницю

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Металевий токарний верстат 400В, виробник ZMM - тип C400TM/1000 Конструкція та дизайн цієї машини відповідають сучасним вимогам щодо ефективності та ергономіки. Виробнича технологія, використання високоякісних матеріалів та стандартизованих компонентів від відомих і перевірених світових виробників, а також постійний контроль забезпечують відповідність найвимогливішим потребам клієнтів. Машина відзначається високими технологічними, функціональними та експлуатаційними характеристиками, надійністю та безпекою. Звичайно, ця машина відповідає чинним європейським нормам безпеки. Характеристики цього токарного верстата Загальні дані: - Токарний верстат європейської якості - Машина оснащена автоматичною подачею - Оснащений цифровою індикацією по осям X-Y Станина: - Важке, добре ребристе і жорстке ложе з сірого чавуну, що запобігає вібраціям за умови правильної установки та експлуатації - Подвійна призматична, індукційно загартована та точно шліфована напрямна станини - Вбудований роз’ємний міст, який може бути демонтований для обробки великих заготовок Шпиндельна бабка: - Стабільна, добре ребриста та точно оброблена шпиндельна головка забезпечує безвібраційну та точну роботу при високій швидкості обертання або важких режимах обробки - Шліфовані шестерні виготовлені з індукційно загартованої сталі та працюють у масляній ванні - Шпиндель загартований, точно відшліфований і збалансований; стандартний варіант отвору та фланця шпинделя, включаючи Cam-lock, прямий монтаж самоцентруючих 3-кулачкових і незалежних 4-кулачкових патронів, планшайби без кулачків або монтаж кулачкових патронів із фланцевим з'єднанням - Для підшипників шпинделя використовуються підшипники SKF, FAG, NSK із попереднім натягом, що забезпечує довготривалу високу точність роботи машини Супорт: - Механізовані поперечні і поздовжні переміщення - Вбудований захист від перевантаження - Блокування від одночасного вмикання гайки ходового гвинта та автоматичної подачі - Швидкі переміщення по обох осях Fpodpfx Adeiy Nq Hjusb Коробка подач: - При обробці деталі коробка подач забезпечує різні подачі і кроки для нарізання різьби — метричної, дюймової, модульної та DP-типу. Конструкція забезпечує надзвичайно зручне керування. Технічні характеристики Більше інформації: Тип продукту – Токарний верстат Виробник – ZMM Напруга – 400В Висота центрів – 200 мм Діаметр обробки над станиной – 400 мм Діаметр обробки над супортом – 235 мм Діаметр обробки над вирізом – 550 мм Ширина станини – 320 мм Отвір шпинделя – 52 мм Відстань між центрами – 750/1000/1500 мм Посадка шпинделя внутр./зовн. – DIN 55027, гр.6 Швидкість обертання шпинделя – 50–2240 об/хв Потужність двигуна – 4 кВт Кількість подач – 80 Діапазон поздовжньої подачі – 0,015–0,6 мм/об Діапазон поперечної подачі – 0,0075–0,3 мм/об Кількість різьбонарізних кроків – 40 Метричний різьбонаріз – 0,25–7,5 мм Різьба Whitworth – 120–4 TPI Модульна різьба – 0,0625–1,875 модуль Pitch-нарізка – 480–16 dP Поперечне переміщення супорта – 235 мм Переміщення різцевої каретки – 110 мм Діаметр пінолі – 100 мм Задня бабка – MK 4 Вага – 1700 кг Ціна вказана без ПДВ!

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. Fpjdpfx Adjtu Ukaeuob • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Пресова сила: 30 т Максимальне навантаження на призматичні губки: 7,5 т Хід поршня: 160 мм Шлях переміщення поршня: 550 мм Розміри та вага Довжина (виріб), приблизно: 1240 мм Ширина/Глибина (виріб), приблизно: 650 мм Висота (виріб), приблизно: 1920 мм Fsdpfxoi Amnps Adujpb Маса (нетто), приблизно: 280 кг Світлий простір: 790 мм Максимальна висота монтажу: 1030 мм Глибина рами: 200 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ 2-елементний призматичний комплект для фіксації круглих заготовок Рукоятка для ручного та ножного керування Лебідка для підйому та опускання столу Розташування: Завод – Доступно найближчим часом –

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 вживаний електричний допоміжний візок Esterer EHK з невеликого підприємства Колія: 790 мм Fpodperrwzbofx Adujb Висота від поверхні рейки до верхнього краю нижнього гатерного валика: 390 мм Опорна поверхня блоку зі змінним опорним рогом і похилою передачею роликів, ланцюговий надбудова для призматичного вирізу, що піднімається бічне переміщення за допомогою окремого мотор-редуктора керування з натяжного візка Поворотні ролики замінені та переобладнані Двигун переобладнаний Гумові буфери замінені

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Fedpfovvi Scex Aduopb

Стан: майже нова (виставкова машина), Numturn 500/1500 CNC — це потужний плосколіжковий токарний верстат з ЧПК, який відзначається гнучкістю та високою продуктивністю при дрібносерійному виробництві. Завдяки масивній, жорстко оребреній станині машини та широким загартованим призматичним напрямним, верстат розроблений для важкої обробки матеріалів. Він оснащений високоточною системою керування Fagor 8055i та автоматичним 8-позиційним сервотурретом, що забезпечує надзвичайну універсальність. Гідравлічний силовий патрон і задня бабка з гідроприводом спрощують експлуатацію й підвищують ефективність роботи. Верстат стандартно укомплектований автоматичною централізованою системою змащення та зручною для обслуговування захисною кожухою, що сприяє безпроблемній експлуатації з мінімальними витратами на обслуговування. Відкрийте для себе переваги Numturn 500/1500 CNC для вашого виробництва й оберіть цю міцну та точну токарну машину. Запитайте пропозицію вже сьогодні! Fedpfxom E Ty Ne Aduopb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Fpedoqxalxjpfx Adusb Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, вкл. 2-й клейовий бак Товщина наклеювання роликової кромки: 0,4 - 3 мм Товщина наклеювання стрічкової кромки: 5 мм Мін - Макс. висота заготовки: 8 - 50 мм Швидкість подачі: 9 м/хв. Агрегат попереднього фрезерування Клейовий агрегат Агрегат відрізки Агрегат заокруглення Призматичний фрезерний агрегат Радіусна стяжка Пласка стяжка Полірувальний агрегат Устаткування для розпилення Місце зберігання: клієнт Fsdpfjw Aig Sox Aduopb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Fedpfx Adjw Aifzsuepb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча область: 2 650 x 1 240 мм · Хід по осях X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Довжина ходу по осі Z: 200 мм · Висота проходу: 180 мм Конструкція базового корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона підсилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Форма трикутника з широкою основою, яку використовують для несучих частин, є секретом стабільної тривалої точності та стійкості. Завдяки компоновці машина дозволяє користувачу оптимізувати робочий процес, займаючи мінімум простору. Така конструкція бази забезпечує робочому агрегату стійку, оптимально збалансовану опору з ідеальним розподілом навантаження. Мобільний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. Переміщується по осі X на прецизійних призматичних напрямних за допомогою кулькових направляючих. На цьому мобільному агрегатотримачі монтується робочий агрегат, знову ж таки, на прецизійних призматичних напрямних і кулькових направляючих. Опис агрегатів і комплектуючих (база): Свердлильний агрегат: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо активованих вертикальних шпинделів по X · 5 окремо активованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальні шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по Y (1+1) · Оберти: 4 000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Растрова відстань: 32 мм · Кріплення свердла: M10 з посадкою 11 мм Пазувальний вузол (X): · Інтегрований у свердлильну головку · Пильний диск діаметром до 120 мм Основний фрезерний агрегат (позиція 2): · Кріплення інструменту HSK 63F · Обороти: 1 500 – 24 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · Потужність двигуна: 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна: 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Правий/лівий хід · Керамічні підшипники · Комплект постачання: 4 шт. тримача інструмента (праві), без цанг Інструментальний магазин R8L Автоматичний пристрій зміни інструменту на 8 позицій. Розташований на задньому агрегатотримачі для швидкої зміни інструменту. · Кількість позицій: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага інструменту: 4,5 кг · Макс. загальна вага: 22 кг · Місце для 1 кутового редуктора · Переміщується по X Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): Горизонтальний агрегат з двома протилежними виходами для фрезерування та вибірки пазів. · Обороти: 9 000 – 18 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · 1 вихід під цангу 3–20 мм (ER 32) · 1 вихід під пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пили D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр інструменту спереду (фрезерування): 20 мм · Макс. довжина інструменту спереду: 110 мм · Макс. діаметр інструменту ззаду: 12 мм · Макс. довжина інструменту ззаду: 80 мм Fpedpfx Adsx Iwc Seuob · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Посадка пили (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл забезпечує оператору максимальну "свободу рухів". Вакуумна система швидкого затиску забезпечує гнучкість, точне позиціонування і надійне кріплення заготовок. · 6 опор по 1000 мм, безступінчасто та пневматично регульованих по X · 12 вакуумних присосок Ø110 мм, безступінчасто регульованих по Y (по 2 шт. на опору) · 2 упори по X (1 ліворуч/1 праворуч) · 1 упор по Y на опору (разом 6 шт.) · Втоплені референц-упори керуються через ЧПУ · Маятникова обробка стандартно (2 робочі зони) --- інші системи затиску доступні опційно --- Переміщення по осях Привід по осях X, Y та Z здійснюється через загартовані шліфовані кулькові ходові гвинти найвищого класу точності. Ку