Придбати Зміни Шпинделя б/у (11 971)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 615, загальна вага: 8 700 кг, Mori Seiki SL-303 BMC/1500 – це надійний, високоточний 3-осьовий верстат із похилим станином, призначений для токарно-фрезерної обробки. Позначення моделі вказує на систему з привідними інструментами (BMC), віссю C, фрезерною функцією (MC) та збільшеною міжцентровою відстанню 1500 мм для обробки довгих заготовок (наприклад, валів). Комплектація: -Одношпиндельний, трикулачковий патрон, автоматичний центр SMW Autoblock, 12-позиційний револьверний інструментальний блок, автоматичний люнет, транспортер для стружки. Система управління: -MSG-501 (SL303-615) Dodsz N Dkbepfx Adcjcp Основні характеристики та переваги: -Комплексна обробка (багатоопераційна): завдяки використанню привідних інструментів та керування віссю C, фрезерні, повторювані свердлильні та різьбонарізні операції можуть виконуватися безпосередньо після токарної обробки без переналагодження. -Висока жорсткість: масивний чавунний похилий стани забезпечує відмінне гасіння вібрацій, що сприяє чудовій якості поверхні та тривалому терміну служби інструменту. -Термостабільність: розгалужена система охолодження та змащення навколо шпинделя мінімізує теплове розширення під час тривалої та інтенсивної обробки. Аксесуари: -Робочий стіл із перегородкою (однодверний, 3 висувні ящики). Комплектація: ручні інструменти. -Телескопічна шафа з висувними ящиками (7 ящиків), допоміжний стелаж. Комплектація: різні токарні різці та тримачі інструменту. Вигідна пропозиція – гнучкі та безтурботні рішення. Ми пропонуємо вам не лише високоякісний продукт, але й індивідуальні варіанти фінансування, які відповідають вашим потребам. Незалежно від того, чи потрібен вам початковий внесок, оплата частинами або індивідуальна схема фінансування, ми разом знайдемо оптимальне рішення. За бажанням, ми також беремо на себе повну організацію транспортування. Від планування до надійної доставки ми забезпечимо безперебійний та своєчасний процес, щоб вам не потрібно було про це турбуватися. 📞 Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або для отримання попередньої пропозиції. Ми надамо вам професійну та кваліфіковану консультацію. Збережено право на проміжний продаж, зміни та можливі помилки!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC640, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, MULTIMILL 1000 від EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Якість машин на новому рівні за ціною, що зменшує витрати. MULTIMILL 1000 — це універсальна 5-осьова фрезерна машина з функцією токарної обробки, яка дозволяє виконувати фрезерні та токарні операції за одну установку. Перевірена технологія EDEL у поєднанні з повною заводською програмою рефіту: кожен вузол оглядається, всі зношувані деталі замінюються, повне вимірювання машини, з наданням заводської гарантії. Технічні характеристики: 1 5-осьовий фрезерний верстат EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 мм 1 NC-універсальна фрезерна головка M21 • B-вісь, (-)10° – (+)187°, 900/1.680/4.000 Нм, 330°/с, (55 об/хв) 1 Фрезерний шпиндель CS-21-180-A • 21/32 кВт, 100/130 Нм, 18.000 об/хв, HSK-A63 1 NC-поворотний стіл CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Нм, 570°/с, (95 об/хв), 20.000 Н (центральне навантаження) • Планшайба: діаметр 900 мм 1 Heidenhain TNC 640 • 5-осьове програмне керування траєкторіями • електронний ручний імпульсний датчик HR 510 • DXF-конвертер • CAD-оглядач • KinematicsOPT • підвищена енергоефективність 1 Дистанційне обслуговування 1 Витяжна установка для масляного й емульсійного туману • Фільтраційна система, продуктивність близько 2.000 м³/год • каскадне фільтрування 1 Установка подачі охолоджуючих та змащувальних рідин • Об’єм резервуара 950 л • EKZ: 30 л/хв / 20 бар • IKZ: 20 л/хв / 50 бар • Пістолет для промивки: 40 л/хв / 2 бар Dedpfx Ajpiqzksdcscp 1 Система вимірювання заготовок • Вимірювальний щуп BLUM TC 60 • бездротова технологія BRC 1 Система зміни інструменту HSK-A63 / 52 позиції • Діаметр інструменту 75/130 мм • Довжина інструменту 300 мм • Вага інструменту 8 кг 1 Транспортер стружки • Шарнірний стрічковий / скребковий конвеєр 1 Зовнішній охолоджувач повітря з перемиканням (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 бар / ELZ: 6 бар 1 Технологія токарної обробки • Система управління Heidenhain TNC 640 • Поворотний стіл CRT/1000/H/HS • Інтерфейс інструменту HSK-A 63 • Пристрій фіксації шпинделя • Система вимірювання токарних інструментів 1 Внутрішній охолоджувач повітря з перемиканням (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 бар / ILZ: 6 бар ОГЛЯД І ДЕМОНСТРАЦІЯ МОЖЛИВІ В БУДЬ-ЯКИЙ ЧАС Домовтеся про зустріч на нашому заводі — ми продемонструємо вам роботу машини з обробкою матеріалу.

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) ЧПУ-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка - вертикальна плита (заготовка) Система керування TPA - програмне забезпечення Albatros Захисна кабіна для робочої головки Привід заготовки з транспортним ланцюгом Гумові ролики для фіксації заготовки під час подачі та обробки Стіл завантаження (з транспортерною стрічкою) - стіл вивантаження (з транспортерною стрічкою) З системою повернення заготовки до оператора (180°) Мінімальна робоча зона (X - Y - Z) мм: 260 x 40 x 10 (приблизно) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) мм: необмежено x 1300 x 80 (приблизно) Dcodpfx Adeihfiiecop Окрема електрична та керуюча шафа Загальна потужність підключення (кВт): 35 РОБОЧІ ГРУПИ: Свердлильні агрегати з вертикальними шпинделями (шт.): 1 Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі (шт.): 24 (7 по X + 17 по Y) Свердлильні агрегати з горизонтальними шпинделями (шт.): 2 Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі (шт.): 36 (9+9 = 18 x 2) Потужність двигуна свердлильної головки (кВт): 3 x 3 (приблизно) Вертикальний основний шпиндель (фрезерний агрегат): 1 шт. Потужність вертикального основного шпинделя (кВт): 7,5 (приблизно) Автоматична система зміни інструменту, револьверного типу - кількість позицій в магазині: 10

Стан: добрий (вживаний), Тримач інструменту, фрезерний тримач, фрезерний інструмент - Кількість: 14x тримачів SK50 - Різні виконання Dcodpfeb D I Dhox Adcjp - Патрон: цанговий патрон, редукційні втулки, фрезерна головка, торцеві фрези, інструмент для шпинделя - Підходить для автоматичної зміни інструменту - Ціна/продаж: комплектом - Габарити: 800/315/В740 мм - Вага: 66 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Горизонтальний обробний центр Giddings & Lewis HMC 410 Розмір палети: 1.250 x 1.600 мм Максимальне навантаження на палету: 7.000 кг Час зміни палети: 55 с Кількість палет: 2 шт. Індексування столу: вісь B з кроком 0,001° Поздовжній хід столу (X): 3.000 мм Вертикальний хід шпинделя (Y): 2.100 мм Поперечний хід колони (Z): 1.800 мм Швидкість подачі (X/Y/Z): 1 – 40.000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 40 м/хв Обертальний стіл: 6 об/хв Максимальний діаметр повороту: Ø2.500 мм Dcjdpfx Adsguk Icscep Конус шпинделя: ISO 50 Потужність приводу шпинделя: 30 кВт Частота обертання шпинделя: 20 – 5.000 об/хв Магазин інструментів: 120 позицій Система ЧПУ: Siemens Sinumerik 840D Максимальна висота заготовки: 2.000 мм Оснащення Гексагональний радіозонд для вимірювань Завантажувальні станції: 2 шт. Рік випуску: 2001 (Див. також інші пропозиції продавця.)

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексна лінія виробництва піддонів P+K & Vanderloo На продаж пропонується високопродуктивна лінія виробництва піддонів для чотирьохсторонніх піддонів. Основна лінія від P+K GmbH була повністю відремонтована у 2020 році, і з того часу майже не використовувалася. Лінія ефективно охоплює весь процес: від попередньої обробки довгих планок, основного з’єднання, маркування IPPC до складання/штабелювання. Технічні характеристики та переваги: • Час налаштування: повна автоматизація зміни розмірів практично всіх компонентів одним натисканням кнопки! • Продуктивність основної лінії: приблизно 600 чотирьохсторонніх піддонів / 8 годин, лише 2 оператори. • Продуктивність лінії для довгих планок: висока швидкість – приблизно 4 секунди на одну планку. • Система керування: Siemens PLC S7 (основна лінія). Компоненти лінії: Поз. 1a: Машина для з’єднання довгих планок шаблоном P+K, тип M/III/27/1500 (рік випуску 2012 / відремонтована у 2020 р.) • Міцна відкрита рама, прохід 1700 мм, макс. відстань між цвяхами 1500 мм. • 27 подавачів цвяхів у 3 коробках для цвяхів (редукторний гальмівний двигун), кроковий двигун для подачі цвяхів. • 1 комплект (20 шт.) молоткових блоків на рухомій рамі. Для довжини цвяхів 25–90 мм. • 11,5 кВт ексцентричний головний привід, контрольований частотний привід транспортера шаблону (без шаблонів). • Система керування Siemens S7, сенсорна панель, пам’ять для 99 макетів. • Пневматична верхня направляюча для піддонів (до 9 дощок настилу), платформа для подачі цвяхів, централізована змазка. Поз. 1b: Повністю автоматична машина для з’єднання довгих планок VANDERLOO (рік випуску 2001) • Механічне ексцентрикове з’єднання, автоматичне регулювання формату одним натисканням кнопки. • Розміри планок: довжина 600–1400 мм | ширина 80–150 мм (євро- та спеціальні розміри). • Автономна робота: 3 подавачі колодок із НОВИМИ буферними стрічками та контролем колодок. • 1 автоматичний магазин дощок, 9 подавачів цвяхів з контролем вивантаження, вихідний буфер. • Гарантоване довгострокове забезпечення підтримкою та запасними частинами від компанії-наступника AVM Metaalbewerking. Dcedpfo Afyn Hex Adcop Поз. 2: Проміжний привід з вбудованою станцією для маркування IPPC (приблизно 2500 мм) • Транспортування піддонів для проміжних операцій, звільнення вручну або в автоматичному режимі. • Автоматичне регулювання одним натисканням кнопки: ширина (700-1500 мм) і висота за допомогою двигуна та шпинделя. • 2 регульовані в поздовжньому напрямку блоки для маркування (нагрівальні елементи 2x 1100 Вт), пневматичне притискання. • Пристрій регулювання температури з ланцюгом попереднього нагріву. Поз. 3: Позиціонувальний стіл • Подальше транспортування в положення для штабелювання, регульована система упорів, привідні ланцюгові транспортери. • Синхронізоване автоматичне регулювання паралельності за допомогою шпинделів (ширина 700-1500 мм). Поз. 4: Портальний штабелер (повністю автоматичний, зі складанням в штабель) • Стабільна двоколонна портальна конструкція з підіймальною траверсою (ланцюг) і поворотним плечем. Siemens S7 PLC. • Автоматичне регулювання захоплюючого плеча одним натисканням кнопки за довжиною піддону. • Місткість: формати 600x600 до 1600x1600 мм, висота штабеля до макс. 3,0 м. Поз. 5 і 6: Роликовий конвеєр і пристрої безпеки • Конвеєр для транспортування важких вантажів (приблизно 5900 мм), привід 8 м/хв. • У комплекті всі захисні пристрої згідно зі схемою розташування. Умови продажу: Продаж на місці розташування без гарантії. Демонтаж, завантаження та вивезен

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є Dsdpfju Dw I Esx Adcscp - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Робоча площа столу для кріплення: 710 x 400 мм Шпиндельний кріплення інструменту: ISO 40 Ходи по осях: Вісь X: 400 мм Вісь Y: 350 мм Додаткове переміщення по осі Y: 420 мм Вісь Z: 380 мм Хід пінолі: 80 мм Діапазон обертів: 45 – 2240 об/хв Безступінчастий діапазон подачі: 6,3 – 1250 мм/хв Швидка подача: 1250 мм/хв Привідна потужність: 2,2 / 2,8 кВт Габарити Д x Ш x В: 1400 x 1600 x 1850 мм Вага: 1900 кг Аксесуари / Особливості: • 3-осьовий цифровий індикатор HEIDENHAIN • Вертикальний та горизонтальний шпиндель для фрезерування • Вертикальна фрезерна головка з пінолею, обертається вправо та вліво • Безступінчасте регулювання подачі • Швидка подача по всіх трьох осях • Фіксований кутовий стіл • Охолоджуюча установка • Лоток для збору стружки • Затискач шпинделя натисканням кнопки, наприклад, для зміни інструменту • Опори для верстата • Центральна система змащування Dcsdpoupiypjfx Adcep • Пульт управління • Аварійна кнопка зупинки Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр був перевірений сервісним інженером Hurco і оцінений як повністю справний без зауважень. Технічні характеристики - Ходи: X 1270 мм, Y 600 мм, Z 610 мм - Привідна потужність: 30 кВт - Швидкість обертання: 15 000 об/хв - Шпиндель з'єднання: SK 40 тип B - Швидкість подачі: до 23 м/хв Робочий стіл: - Розміри 1500 мм x 660 мм - Макс. маса заготовки 1300 кг Управління: - Hurco Ultimax 4, у т.ч. програмне забезпечення для моделювання фрезерування - Електронний ручний пульт управління - Інтерфейси RS 232C / V24 - 2 екрани для роботи з текстом та графікою - 2 програмних модулі для програмування в зрозумілому тексті й ISO-коді Конструкція машини: - Висока стабільність, підходить також для чорнової обробки Інструментальний магазин: - Подвійний захват з 24 позиціями Оснащення: - Охолоджуючий агрегат для фрезерного шпинделя - Система промивки для видалення стружки - Захисний кожух від бризок - Система охолодження з фільтрацією охолоджуючої рідини - Внутрішня подача охолоджуючої рідини ІКЗ 20 бар Dcodpjx Iikbsfx Adcjp - Транспортер стружки Дані машини: - Габарити (без сервісних зон!) ДxШxВ прибл. 4750 мм x 3120 мм x 2950 мм - Вага прибл. 9000 кг - Підключення живлення: 50 кВА, 400 В, 50/60 Гц Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Всі інструменти та матеріали, що видно на фотографіях, не входять у комплект поставки. Технічні зміни та помилки можливі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, виробник контролерів: HAAS, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат HAAS UMC-750 був виготовлений у 2014 році. Він оснащений шпинделем зі швидкістю обертання 12000 об/хв, пристроєм зміни інструменту 40+1, наскрізною подачею ЗОР під тиском 21 бар і конвеєром. Можливості високошвидкісної обробки розширюються завдяки програмованій системі подачі ЗОР і системі динамічного керування робочими зміщеннями/центром інструмента. Система також включає в себе датчики Renishaw та інтерфейс робота. Якщо ви бажаєте отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на верстат HAAS UMC-750, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Змінний пристрій: 40+1 інструмент (CT в комплекті) • Наскрізне охолодження шпинделя (TSC) 21 бар • Повітря через шпиндель • Високошвидкісна обробка Dedpfx Ajx Imttedcscp • Програмоване сопло подачі ЗОР (P-Cool) • DWO/TCPC • Автоматичні двері • Бічне вікно • Верхній дах/закритий верх Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Щупи Renishaw (вимірювальна система) • Інтерфейс робота

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A.100765.01, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840 D, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, Шпиндель машини був відремонтований у 2015 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Переміщення по осі X: 1200 мм Переміщення по осі Y: 1000 мм Переміщення по осі Z: 1200 мм Швидкість обертання шпинделя: 25 - 6 000 об/хв Максимальний крутний момент: 900 / 1130 Нм Кількість столів: 2 Максимальний габаритний діаметр: 1200 мм Швидкість обертання столу: 15 об/хв Утримуючий момент столу: 10 000 Нм Крутний момент перекидання: 29 000 Нм Відстань між торцем шпинделя і столом: 130 мм Розміри піддонів: 800 x 630 мм Час заміни піддона: 16 с Транспортна вага: 1200 кг Кількість місць для інструментів: 250 Максимальний діаметр інструменту: 125 мм Діаметр при вільних сусідніх місцях: 250 мм Максимальна довжина інструменту: 650 мм Максимальна вага інструменту: 40 кг Час заміни інструменту: 2,5 - 4,5 с Середній час заміни 'стружка-стружка': 7 - 9 с Тип кріплення інструменту: SK 50 DIN69871 Швидкість подачі: 1 - 36 000 мм/хв Швидкий хід: 36 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління: SIEMENS SINUMERIK 840 D Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 10 000 x 6 000 x 3 800 мм Вага машини: близько 30 000 кг Відпрацьовані години: близько 100 000 годин (Машина працювала у 2-змінному режимі плюс «привидова» зміна. Попередній власник оцінює робочий час за 20-річний термін експлуатації приблизно в 100 000 годин). ОБЛАДНАННЯ Пряма вимірювальна система через скляні лінійки Установка для охолоджувальної рідини 1 250 л Підвищуючий насос 11 бар (охолоджуюча рідина) Охолодження через шпиндель 25/50 бар (централізована подача охолоджувальної рідини) Вдувний пристрій для конуса шпинделя Паперова фільтрувальна установка Dcedeytfmzjpfx Adcsp Транспортер стружки Система зміни піддонів 2 піддони Комплект тримачів інструменту Витяжка охолоджуючої рідини/туману Вимірювальний зонд

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Високоточний свердлильно-фрезерний верстат Fehlmann модель Picomax 54, Heidenhain TNC 310 Дуже гарний стан Технічні характеристики: >> Рік випуску: 2000, заводський № 14000258 >> Хід по осях X/Y/Z: 500/250/160 мм >> Хід по осі W: 480 мм >> Робоча поверхня столу (Д х Ш): 885 x 320 мм >> Допустиме навантаження на стіл: 250 кг Dcedpfx Ajyu Snzedcop >> Відстань стіл — носик шпинделя: 0 – 605 мм >> Швидкість подачі по X/Y: 1 – 2000 мм/хв >> Швидкість подачі по Z: 1 – 1200 мм/хв >> Система швидкої зміни інструментів: SF 32 >> Безступінчастий діапазон обертів: до 9200 об/хв >> Привідна потужність: 5 кВт >> Необхідна площа (Ш х Г х В): 1850 x 2550 x 2400 мм Комплектація: >> Тримачі інструментів >> Датчик Heidenhain >> Інструкція з експлуатації, електросхеми, технічна документація Опис верстата: Пропонується високоточний свердлильно-фрезерний верстат Fehlmann модель Picomax 54 у дуже гарному стані. Оснащений системою числового програмного керування Heidenhain TNC 310. Особливістю є просте створення програм в зручному діалоговому режимі Heidenhain з використанням зрозумілих текстових підказок. ЧПУ HEIDENHAIN TNC — це програматори, призначені для використання у виробничих цехах, які дозволяють виконувати традиційні фрезерні та свердлувальні операції безпосередньо на верстаті в інтуїтивно зрозумілому текстовому режимі. На максимально можливих обертах машина працює дуже тихо. Механічний і електричний стан перевірено. Ви маєте змогу оглянути й протестувати верстат під напругою на нашій території.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 14 018 h, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 525 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 426/430, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-координатний токарний верстат DECKEL DMU 60 E був виготовлений у 1998 році. Він має швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв і вражаючий хід по осі X - 600 мм, по осі Y - 525 мм і по осі Z - 500 мм. Верстат оснащений фіксованим кутовим столом із затискною поверхнею 1000 x 542 мм і 25-позиційним пристроєм для зміни інструменту з подвійним захопленням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DECKEL DMU 60 E, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Напрацювання (робочий цикл): 35,214 h Dcedpfx Asyxrtgsdcep • Напрацювання на шпинделі: 14,018 h • Тип столу: Стіл з фіксованим кутом нахилу • Затискна поверхня 1000 x 542 мм • Зміна інструменту: 25-позиційний, подвійний захват • Оснащення: Електронний маховик • Інтерфейси: RS-232 C / RS-422 • Розетка: 230 В / 1 А • Стан: Напрямні замінені приблизно 8 років тому; шпиндель в ідеальному робочому стані • Можна увімкнути та протестувати

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 3 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 600 об/хв, кількість осей: 5, Цей круглошліфувальний верстат 5s SAACKE UWIF був виготовлений у 2008 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 600 об/хв і потужну пікову потужність шліфувального шпинделя 16 кВт. Верстат підтримує різні розміри заготовок, максимальний діаметр яких становить Ø 20 мм, а вага - 1 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісне шліфування, зверніть увагу на циліндричний шліфувальний верстат SAACKE UWIF, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Тримач заготовки вісь А: Прямий привід/двигун з порожнистим валом; точність індексації ±15"; можливості індексації 1-999; кумулятивна похибка кроку на 100 мм: 8 мкм; частота обертання макс. 600 об/хв • Тримач інструменту: ISO 50 • Зазор між шпинделем і тримачем: макс. 28 мм (з автоматичним затиском: Ø20 мм) • Номінальна потужність приводу: • Шліфувальний шпиндель S1-100%: 7,5 кВт; пік: 16 кВт • Поздовжнє переміщення по осі X: 2 кВт • Подача заготовки по осі A: 2 кВт • Поперечний супорт по осі Z: 2 кВт • Висота супорта шліфувальної головки по осі Y: 2 кВт • Обертання шліфувальної головки по осі В (поворотний стіл): 2 кВт • Системи вимірювання положення: • Вісь А: Пряма система вимірювання • B-, X-, Y-, Z-вісь: Непряма система вимірювання • Роздільна здатність X/Y/Z: 0,0001 мм (0,1 мкм) • Роздільна здатність A/B: 0,0001°. Dodpfx Adjyiz R Ujcecp • Електричне підключення: 20 кВт / 50 А; робоча напруга 400 В, 50 Гц; напруга управління 24 В; напруга освітлення 230 В; резервний запобіжник: окреме живлення від мережі • Стиснене повітря: 15-17 Нм³/год; тиск min/max 6/8 бар (600/800 кПа); якість ≥ Клас 4 (ISO 8573-1) • Управління та програмне забезпечення: ЧПК NUM Axium Power 1050 з ПК, пам'ять програм 512 k; програмне забезпечення NUMROTOplus (потрібен ключ/замок); нульові точки відкалібровані за допомогою доданої інструкції з вимірювання (без позначених реперних точок) Додаткове обладнання • Опції пристрою для зміни заготовок (автоматизація): • Варіант 1: Конструкція з підхоплювачем • Макс. розмір заготовки: Ø20 мм × 120 мм; 1 кг • Місткість на палету: • Хвостовик Ø3,0-5,0 мм: 40 шт • Ø5.1-8.0 мм: 32 шт • Ø8.1-11.0 мм: 28 шт • Ø11.1-14.0 мм: 24 шт • Ø14.1-20.0 мм: 20 шт • Опція 2: магазин для ланцюгового навантажувача (із захватом) • Місткість: 64 заготовки • Макс. розмір заготовки: Ø32 мм × 200 мм; 2,5 кг • Особливості: Хаотичне завантаження різних заготовок; можлива автоматична зміна цанг • Затискні гільзи: Ø6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 • Опція зовнішнього ланцюгового навантажувача: збільшує вагу верстата до прибл. 3800 кг і робочу зону до 3000 мм × 1875 мм • Система фільтрації охолоджуючої рідини (TRANSOR): Надається замовником; повітря для зворотного промивання прибл. 700 Нл/хв протягом 5 хв кожні 6-9 годин

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 30 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 2 020 мм, відстань переміщення осі Z: 50 мм, загальна вага: 450 кг, максимальна швидкість шпинделя: 28 300 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий фрезерний верстат VHF CAM 2030 з станиною був виготовлений у 2004 році. Він має значну вагу — 450 кг, що забезпечує стабільність і надійну роботу під час прецизійного фрезерування. Розгляньте можливість придбання цього фрезерного верстата VHF CAM 2030 з станиною. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона: 3000 × 2000 мм • Блок управління: у комплекті • Комп'ютер: у комплекті • Програмне забезпечення: у комплекті • З'єднувальні кабелі: у комплекті • Високочастотний фрезерний шпиндель: замінено • Наробочений час нового шпинделя: приблизно 30 годин • Загальний час роботи верстата: приблизно 200 годин • Вакуумна система присмоктування: у комплекті • Система зміни інструменту: не входить до комплекту • Можливість модернізації з метою встановлення системи зміни інструменту: Можлива • Виробник шпинделя: Perske • Тип шпинделя: VS 31.09-24 • Клас захисту шпинделя: IP54 • Стандарт: VDE 0530 • Напруга: 220–220 В • Струм: 4,1–3,9 А • Коефіцієнт потужності (cos φ): 0,77–0,88 • Діапазон частоти обертання: 17000–28300 об/хв • Діапазон частот: 300–500 Гц Djdpfoyf Nlfjx Adcscp • Встановлено програмне забезпечення для управління Cenon від компанії VHF.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні дані: Робочі області: Dsdpoxzq I Ssfx Adcjcp Вісь X: 1870 мм Вісь Y: 400 мм Вісь Z: 560 мм Оберти осі C: 3000 об/хв Макс. зона шліфування: 1700 x 620 мм Без пристрою вирівнювання столу: 1500 x 620 мм Пристрій вирівнювання столу, алмазний круг: Ø 110 мм Діаметр шліфувального круга: 400 мм Макс. ширина: 100 мм Отвір шліфувального круга: 127 мм Відстань стіл-центр шпинделя: 800 мм Висота стола: 900 мм Макс. навантаження на стіл: 2200 кг Вага, приблизно: 12 000 кг Оснащення: - Система керування Siemens SINUMERIK 840D, панель керування OPO12 - Вимірювальна система - Електромагнітна притискна плита - Повне корпусне огородження - Центральна система змащення - Витяжка для туманів - Система затискання для автоматичної зміни дисків - Система подачі охолоджуючої рідини - Охолоджувач зворотної води - Пристрій для профілювання Установку для очищення води можна придбати за додаткову плату.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2352, висота центру: 200 мм, довжина шліфування: 500 мм, діаметр шліфування: 55 мм, максимальна швидкість обертання: 5 970 об/хв, модель контролера: Siemens Sinumerik 840-D, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр шліфування: 5-55 мм Довжина шліфування: 500 мм Діаметр заготовки: 5–55 мм Довжина заготовки: макс. 500 мм Розташування шліфувального круга: справа, під кутом 30° Розмір шліфувального круга: 600 x 30 x 203,2 мм Потужність приводу: 7 кВт Привід осей X/Z: гвинтовий привід з кульками Швидкість подачі: 0,01 - 10 000 мм/хв Dcsdpfx Adoxvxl Iocep Дозвіл: 1 мкм Біг шпинделя заготівки: < 1 мкм Макс. оберти шпинделя: 5 970 об/хв Система зміни заготовок: робот Fanuc Система управління: Siemens Sinumerik 840-D ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальна необхідна потужність: 44 кВт Висота центрів: 200 мм Вага машини: 7 000 кг ОСНАЩЕННЯ Задня бабка Поздовжнє регулювання: вручну Обертальна піноль: Junker нормативний конус, діаметр 75 мм Затискний тиск: регулюється гідравлічно Розміри задньої бабки: діаметр 100 мм × 430 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1968, Повністю функціональна фрезерна машина з інтегрованою санчатою кареткою для обробки шипів. Опис: Стабільний корпус машини з чавуну для роботи з низьким рівнем вібрацій Санчаста каретка для поперечного переміщення Регулювання висоти за допомогою ручного колеса Фрезерний шпиндель нерухомий Можливість підключення витяжки Посадковий діаметр шпинделя для інструменту – 30 мм Посадковий діаметр шпинделя для інструменту – 40 мм Упор можна гнучко та без зміни розміру обертати й налаштовувати. Частота обертання: 3000 і 6000; 4500 і 9000 об/хв Підшипники двигуна були замінені приблизно у 2003 році. Додатково: подаючий пристрій ELU типу MVA 2+ з 2 швидкостями, вперед і назад. Транспортні габарити близько 1100 x 1100 x 1800 мм Технічні характеристики на запит Dsdpfxey Dctnj Adcscp Вся інформація наведена без гарантій!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 17 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 720 мм, швидкий хід по осі X: 100 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: I TNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 17 000 h, шпиндельний ніс: BT 40, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, 5-осьовий безперервний вертикальний обробний центр з рухомою стійкою, оснащений поворотним столом (можливий як горизонтальний, так і вертикальний монтаж) діаметром 550 мм. Можливість маятникової (підмінної) обробки (на кшталт зміни піддонів) за допомогою спеціальної перегородки. Оснащений приладом налаштування інструменту BLUM laser control NT, бездротовим щупом для деталі HEIDENHAIN TS 642, стрічковим транспортером для стружки, високонапірною системою охолодження через шпиндель з паперовим фільтром, холодильником лінії шпинделя та виносним маховиком HEIDENHAIN. Dedpfx Adey Diabocscp

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Токарний верстат з направляючою та приводною шпиндельною головкою Kern Тип/Модель: D 20 A Стан: Відновлений Технічні характеристики: Висота між центрами: 215 мм Відстань між центрами: 600 мм Діаметр отвору шпинделя: 50 мм Ширина станини: 300 мм Діапазон швидкостей (24): 31,5 - 1400 об/хв Потужність двигуна: 4 кВт Хід пінолі: 150 мм Вага: приблизно 1500 кг Габаритні розміри (ШxГxВ): приблизно 2180 x 1180 x 1560 мм Комплектація: - Протокол геометричних параметрів - Цифровий дисплей по 3 осях - Кнопка аварійної зупинки - Система швидкої зміни інструменту Multifix Dcedpsy H Ecksfx Adcjp - Освітлення верстата - Система охолодження - Обертова центруюча головка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, мотогодини: 29 192 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, загальна висота: 2 988 мм, загальна ширина: 4 288 мм, загальна вага: 9 000 кг, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна довжина продукту: 4 152 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий токарний верстат MAHO MH 1000 C/A був виготовлений у 1985 році. Він має приблизно 29 192 машино-години і включає в себе інструкції та документацію. Захисні дверцята частково демонтовані, але включені в комплект. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на універсальний обробний центр MAHO MH 1000 C/A, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Dcedpfx Aey Hizqjdcjp Інтерфейс інструменту ISO 50Хід пінолі вертикального шпинделя мм 100Діапазон частоти обертання шпинделя об/хв 20-4000Перекриття частоти обертання шпинделя % 80-120Подача X Y Z мм/хв 1-4000Зусилля подачі X Z N 8000Сила подачі Y N 24000Швидке переміщення м/хв 10Перекриття подачі та швидкого ходу % 0-140Діаметр столу мм 1250Довжина столу мм 800Центральний отвір мм 42 H7Т-образних пазів 7Відстань між Т-образними пазами мм 100Ручне перехресне регулювання мм 275Коефіцієнт індексації столу 1:120Поворот столу на один оберт маховика град 3Поворот столу на поділку град 2Роздільна здатність позиціонування град 0.001Крок на поділку мм 0,026Поворот столу по осі X град ±30Поворот столу по осі Y град ±30Поворот столу на 360 градусівТиск притискання столу бар 80Максимальне навантаження на стіл кг 800Вага столу кг 1100Напруга В 220/380Частота Гц 50Загальне підключене навантаження кВА 36Сумарне навантаження з охолоджувальною рідиною кВА 41Сумарне навантаження з ЗОР і пристроєм для зміни інструменту кВА 46Роздільна здатність позиціонування мм 0,001Час роботи верстата прибл. год 29192Стан на даний момент простоює, не працюєНаявна документація Посібники з експлуатаціїЗахисні дверцята в частково розібраному вигляді в комплектіПриладдя в комплекті немає тримачі для інструментів не входять до комплектуПосібник з експлуатації тільки для однієї осі столу помилка, на яку не можна посилатися

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Технічні характеристики: x-переміщення: 630 мм y-переміщення: 600 мм z-переміщення: 650 мм Система керування: MSC 502 (Fanuc 16) Швидкість обертання шпинделя: 12000 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 22 / 18,5 кВт Швидкі переміщення x/y/z: 32 м/хв Розмір палети: 500x500 мм Кількість палет: 2 Навантаження на стіл: 0,5 т Максимальний діаметр обробки: 610 мм Кількість позицій у магазині інструментів: 60 BT40 Максимальна довжина інструменту: 360 мм Максимальна вага інструменту: 12 кг Час зміни інструменту: 1,3 сек. Позиціонування осі B (небезперервне): 1° Dsdpey Er Tgjfx Adcecp Загальна потужність: 50 кВА Вага машини приблизно: 14 т Необхідна площа приблизно: 3,3 x 5,8 x 3,2 м Оснащення: Транспортер стружки Монітор навантаження шпинделя, тип C Пістолет для подачі охолоджуючої рідини на робочому місці Зняття фасок та заокруглення кутів Моніторинг зносу інструменту Інтерфейс для внутрішньої подачі охолоджуючої рідини Горизонтальний обробний центр з двопалетною системою, а також: Інтерфейс внутрішньої подачі охолоджуючої рідини 60 позицій для інструментів у магазині Індексування осі B 1°

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 100, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат HELLER MCH 250 був виготовлений у 2007 році. Він має швидкість обертання шпинделя 6000 об/хв та тримач інструменту BT50. Верстат оснащений автоматичним пристроєм для зміни інструменту, який вміщує 100 інструментів, що підвищує продуктивність. Якщо ви бажаєте отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр HELLER MCH 250, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Поворотний стіл з 4-ма осями, індексація на 1 градус • Зонд (система вимірювання заготовки/інструменту) Dcodpfx Aey Epfvsdcsp Technical Specification Taper Size BT 50

Стан: новий, Кількість шпинделів: 4 шт. Робоча ширина: 15 – 230 мм Висота стругання: 10 – 125 мм Швидкість подачі: 6 – 24 м/хв. Kuper SWT XE-4 – чотиристоронній стругальний верстат ----- Технічний опис від виробника: KUPER SWT XE поєднує в собі універсальне стругання та фрезерування з винятковою точністю – і все це за привабливою ціною. Наша новітня модель пропонує все необхідне для швидкого та ефективного чотиристороннього стругання, а також для фрезерування або профільування на глибину до 20 мм. Особлива перевага: система керування KUPER K2 інтегрована в стандартній комплектації та забезпечує повністю автоматичне налаштування одним натисканням кнопки. Не менш зручною є перевірена система швидкої зміни інструменту ProLock®, яка робить заміну інструменту простішою, ніж будь-коли. KUPER SWT XE – розумне рішення для будь-якої майстерні. - ЗРУЧНА СИСТЕМА КЕРУВАННЯ K2 "BASIC" З 7" СЕНСОРНИМ ЕКРАНОМ SIEMENS - МОТОРНИЙ ПОЗИЦІОНУЮЧИЙ МЕХАНІЗМ ПОДАЮЧОГО СТОЛУ - РАДІАЛЬНЕ ПОЗИЦІОНУВАННЯ ЛІВОГО ШПИНДЕЛЯ [ШИРИНА] - РАДІАЛЬНЕ ПОЗИЦІОНУВАННЯ ВЕРХНЬОГО ШПИНДЕЛЯ [ВИСОТА] - ОТВОРИ ДЛЯ ЗМАЗКИ, ПОЧИНАЮЧИ З ПЕРШОГО НИЖНЬОГО ШПИНДЕЛЯ - ОДИН ПРИТИСКНИЙ ВАЛИК БІЛЯ ПРАВОГО ШПИНДЕЛЯ - ПРИТИСКНІ ПЛАСТИНИ, МЕХАНІЧНІ, З ПРУЖИНАМИ - ПРИТИСКНИЙ ВЗУТТЯ, МЕХАНІЧНЕ, З ПРУЖИНАМИ - 6" ВЕНТИЛЯТОР ДЛЯ ШАФИ КЕРУВАННЯ - КОЛІР: БІЛИЙ (СХОЖИЙ НА RAL 9003) Dcedpfxeyhq Ugo Adcjp ----- Технічні характеристики: - Робоча ширина: 15 – 230 мм - Робоча висота: 10 – 125 мм - Швидкість подачі: 6 – 24 м/хв. - Діапазон регулювання по осі: горизонтальний шпиндель 20 мм, вертикальний шпиндель 20 мм - Кількість шпинделів: 4 - Потужність двигунів шпинделів: нижній та верхній 5,5 кВт, правий та лівий 5,5 кВт (один двигун для обох шпинделів) - Швидкість обертання шпинделя (регульована): 4000 – 6000 об/хв. - Діаметр шпинделя: 40 мм - Діаметр інструменту: перший нижній шпиндель 125 – 160 мм, вертикальний 112 – 180 мм, верхній шпиндель 112 – 200 мм, нижній шпиндель 112 – 200 мм - Глибина фрезерування: до 20 мм ----- Переваги в одному погляді - Стругально-фрезерний автомат з 4 обробними шпинделями (знизу, справа, зліва, зверху) - Особливо компактна конструкція заощаджує простір, а отже, і витрати - Двигуни подачі та шпинделів IE3 – енергоефективні двигуни - Швидкість подачі регулюється плавно за допомогою частотного перетворювача (6-24 м/хв) - Швидкість обертання шпинделя регулюється плавно в діапазоні від 4000 до 6000 об/хв за допомогою частотного перетворювача - Практична система швидкої зміни інструменту ProLock® - Електричне регулювання висоти подаючого столу - Повністю автоматичне моторне налаштування лівого та верхнього обробних шпинделів (ширина/висота) - Міцний, високоякісний вирівнюючий та машиний стіл з твердим хромовим покриттям ----- Ціна на зазначений верстат за запитом! ----- (технічні дані згідно з інформацією від виробника – без гарантії!) Усі зазначені ціни – нетто. + ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, x-Хід: 2800 мм y-Хід: 1000 мм z-Хід: 1200 мм Dedpfx Adoyt Rwlocecp Розмір столу для кріплення: 2000 x 800 мм Діаметр обертального столу: 800 мм Шпиндельний конус: SK 50 Швидкість обертання шпинделя (безступінчато): 50 - 2000 об/хв Крутний момент на шпинделі: 3000 Нм Потужність двигуна шпинделя: 30 кВт Подачі — поздовжня/поперечна/вертикальна: 2 - 2000 мм/хв Швидкий хід — поздовжня/поперечна/вертикальна: 7 м/хв Система управління: SIEMENS Система ЧПУ: SINUMERIK 850 M Кількість позицій у магазині інструменту: 56 Діаметр інструменту при повній комплектації: 114 мм Діаметр інструменту при 2 вільних місцях: 200 мм Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальна вага інструменту: 16 кг Час зміни інструменту: близько 8 - 9 сек Внутрішня подача охолоджуючої рідини: так Вага верстата: близько 25,4 т - 5-осьовий ЧПУ-верстат для фрезерування з інтегрованим NC-поворотним столом та NC-поворотною фрезерною головкою - Оснащення: пристрій для попередньої настройки інструменту, різні інструментальні тримачі, стружковий транспортер, система охолодження з високонапірним насосом і фільтрувальною установкою, електронне ручне колесо, фіксатори