Придбати Зняття Задирок Листового Металу Машина б/у (31 028)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 100 мм, максимальна товщина мідного листа: 100 мм, максимальна товщина латунного листа: 100 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 700 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна вага: 680 кг, робоча висота: 100 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, довжина столу: 1 300 мм, ширина столу: 600 мм, висота заготовки (макс.): 100 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна ширина заготовки: 600 мм, швидкість роботи: 33 мм/с, висота столу: 1 010 мм, діаметр шліфувального круга: 150 мм, ширина шліфування: 600 мм, тип регулювання висоти: механічний, вхідний струм: 20 A, ширина проїзду: 600 мм, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, Польська машина для зняття задирок – безпосередньо від виробника Ми з гордістю представляємо наші високоякісні машини для зняття задирок, виготовлені в Польщі компанією Madora Sp. z o.o. – надійним і досвідченим виробником, який спеціалізується на метало- та деревообробному обладнанні. Завдяки десятиліттям досвіду та інновацій, компанія Madora відома тим, що пропонує довговічні, ефективні та зручні у використанні рішення, адаптовані до потреб промислових клієнтів по всій Європі. Наші машини створені для максимальної точності, продуктивності та надійності протягом тривалого терміну експлуатації — все це за конкурентними цінами. Найменша в лінійці MADORA, модель GP 600 2Z — це універсальна машина для зняття задирок, яка використовується для очищення листового металу після різних способів різання. Вона оснащена двома обробними вузлами типу "Z" і вирізняється високою універсальністю та обробною потужністю. Машина дозволяє виконувати дві операції одночасно: не лише усувати окалину після плазмового різання, а й проводити зняття задирок або фрезерне округлення кромок деталей після лазерного різання — все за один прохід. Діапазон товщини та ширини обробки до 600 мм дозволяє працювати з невеликими та середніми деталями. При використанні відповідних інструментів машина підходить і для інтенсивного оброблення кромок та видалення оксидної плівки. Gujdpfx Aaowzu A Njqoa Дебуринговий верстат GP 600 2Z оснащений електронною панеллю керування з цифровим відображенням, що дозволяє оператору повністю та безперервно керувати параметрами обробки, такими як висота заготовки, швидкість подачі та частота обертання інструменту. Кожний обробний вузол можна контролювати окремо, надаючи оператору змогу самостійно визначати необхідні технологічні операції під час одного проходу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 70 мм, максимальна товщина сталевого листа: 70 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 70 мм, максимальна товщина мідного листа: 70 мм, максимальна товщина латунного листа: 70 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 250 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна вага: 3 200 кг, робоча висота: 70 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, довжина столу: 3 560 мм, ширина столу: 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 70 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, швидкість роботи: 33 мм/с, висота столу: 1 010 мм, діаметр шліфувального круга: 150 мм, ширина шліфування: 1 000 мм, тип регулювання висоти: механічний, вхідний струм: 75 A, ширина проїзду: 1 000 мм, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Польський верстат для зняття задирок – безпосередньо від виробника Ми з гордістю представляємо наші високоякісні верстати для зняття задирок, виготовлені в Польщі компанією Madora Sp. z o.o. – надійним та досвідченим виробником, який спеціалізується на метало- та деревообробному обладнанні. Gedpfx Aaswzv U Hoqoua Завдяки десятиліттям досвіду та інновацій, компанія Madora відома тим, що постачає довговічні, ефективні та зручні у використанні рішення, адаптовані до потреб промислових клієнтів по всій Європі. Наші верстати спроектовані для забезпечення точності, продуктивності і надійної довгострокової експлуатації — все це за конкурентними цінами. GL 1000 PZZR — це багатофункціональний верстат для зняття задирок, оснащений чотирма обробними вузлами для досягнення найвищої якості обробки деталей. Перший вузол з абразивною стрічкою та два осцилюючі та обертові вузли типу «Z» дозволяють проводити шліфування поверхні, а також стандартне та інтенсивне зняття задирок на початковому етапі. Останній обертовий вузол призначений для остаточного доведення країв деталі шляхом інтенсивного скруглення кромок. Розташування вузлів забезпечує високу універсальність використання станка після операцій таких як плазмове різання, лазерне різання тощо. Призначення абразивної стрічки — видаляти надлишковий матеріал під час процесу зняття задирок або шліфування. Це ідеальне рішення у випадках появи так званих «напливів» і підпалів матеріалу, наприклад, після лазерної різки. Вузол з абразивною стрічкою дозволяє використовувати різні типи наждачного паперу для конкретних застосувань, цілей і результатів. Обертовий вузол, який також використовується у GL 1000 PZZR, ідеально підходить для інтенсивного скруглення кромок з можливістю отримання профілю R2 на високих деталях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 500 мм, максимальна товщина листа: 120 мм, загальна вага: 4 200 кг, потужність: 49,8 кВт (67,71 к.с.), 12 місяців гарантії Gujdpjx Svwvofx Aaqsa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, робоча ширина: 800 мм, Шліфувальний верстат TimeSavers призначений для обробки поверхні деталей шириною до 800 мм. Фіксація виробів — вакуумна. Верстат оснащений двома станціями: абразивна стрічка / щітка. Обладнання підходить для шліфування, заокруглення кромок, видалення оксидів і шлаків та фінішного шліфування. Технічна специфікація: Модель: Timesavers 41 series 900 WRD Рік випуску: 2008 Макс. ширина деталі: 900 мм Макс. висота деталі: 80 мм Gsdpfxsvyhttj Aaqsua Мін. висота деталі: 15 мм Швидкість: 1–10 м/хв (регулюється) CNC контролер: регулювання швидкості, розміри деталей, притиск під час шліфування та інше. Додатково: нагрівач, може працювати у холодних умовах. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CLSM 2100×60 Верстат для вирівнювання та зняття напруження листового металу CLSM 2100×60 — це промисловий верстат для вирівнювання листового металу і зняття внутрішніх напружень, спеціально розроблений для усунення деформацій та залишкових напружень, що виникають у матеріалі після лазерного різання, плазмового різання чи штампувальних операцій. Залишкові напруження, що виникають у металі після лазерного різання або штампування у процесах обробки листового металу, можуть негативно вплинути на якість виробництва. Верстати для вирівнювання листового металу усувають ці деформації, забезпечуючи повторне вирівнювання і зняття напружень у деталях. Godpfoytb Rvex Aaqeua CLSM 2100×60 із важкою сталевою конструкцією, сервогідравлічною системою налаштування зазору та високоточними вирівнюючими валами забезпечує надточну обробку листового металу. Цей верстат для вирівнювання і зняття напруження від CRONOSSTECH є ідеальним рішенням для усунення деформацій після лазерного різання. Основні переваги: • Важкоригідний сталевий корпус • Сервогідравлічна система точного регулювання зазору • 19 загартованих вирівнюючих валів • 233 підтримуючі ролики для високої стабільності • Гідравлічне та електричне обладнання європейського виробництва • Точність налаштування 0,01 мм • Вирівнювання листа після лазерного різання • Висока повторюваність виробництва • Довговічна промислова конструкція Сфери застосування: • Вирівнювання листа після лазерного різання • Усунення деформацій після штампування і turret punch-операцій • Центри обробки листового металу • Металосервісні центри • Центри обробки сталі • Фабрики з обробки листового металу • Виробництво автомобільних комплектуючих та суміжна промисловість Стандартне оснащення: • Програмований блок управління • Сервогідравлічна система регулювання зазору • 19 вирівнюючих валів • Загартовані і шліфовані ролики • Гідросистема європейського виробництва • Привідна система з частотним перетворювачем (інвертером) • Цифрова вимірювальна система з енкодером • Система захисту від перевантаження • Високоміцний вал та привідна система • Інфраструктура для дистанційної технічної підтримки Технічні характеристики: Модель: CLSM 2100 × 60 Максимальна ширина вирівнювання: 2100 мм Мінімальна ширина деталі: 100 мм Товщина матеріалу: 1–15 мм Швидкість вирівнювання: 2,5–5,4 м/хв Кількість валів: 19 (10 нижніх/9 верхніх) Діаметр валів: Ø60 мм Матеріал валів: Сталь 4140 / пружинна сталь Твердість валів: 60–62 HRC Кількість підтримуючих роликів: 233 Регулювання зазору: Сервогідравлічна система Точність регулювання: 0,01 мм Вимірювальна система: Цифровий енкодер Привідна система: Редукторний мотор + інвертер Загальна потужність двигунів: 15 кВт + 7,5 кВт Габарити машини: 4500 × 2350 × 2500 мм Вага машини: ≈ 21.200 кг Виробничі примітки: Даний верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Розроблений для промислових виробничих процесів із прицілом на високу міцність і тривалий термін служби.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Робоча ширина / мм Висота оброблюваної деталі / мм / Товщина оброблюваної деталі: 1-70 мм Мінімальна довжина деталі: 350 мм Мінімальна довжина деталі з магнітною або вакуумною подачею: 80 мм Об'єм блок-фільтрації стрічки Ab=900 – приблизно 350 л Об'єм блок-фільтрації стрічки Ab=1400 – приблизно 400 л Постійна робоча висота: 1000 мм Швидкість подачі: 2/4 м/хв Безступінчаста швидкість подачі: 1,5-8 м/хв Робоча напруга: 400 В AC Керуюча напруга: 24 V DC, 230 V AC Частота: 50 Гц Під'єднання стисненого повітря: R 3/8'' Мінімальний тиск стисненого повітря: 5 бар Мінімальна витрата стисненого повітря EMSN II +2F: 10 Nl/хв Мінімальна витрата стисненого повітря EMSN II /L +2F: 80 Nl/хв Загальне електричне підключення: див. план розташування Вага машини при робочій ширині 900 мм – близько 4200 кг Вага машини при робочій ширині 1400 мм – близько 5100 кг Gusdpfx Aeinwwzoaqea Вага машини при робочій ширині 1540 мм – близько 5600 кг Розмір шліфувального паперу (шліфувальний вал) Ab=900: 1540 мм довжина x 900 мм ширина Розмір шліфувального паперу (шліфувальний вал) Ab=1400: 1540 мм довжина x 1400 мм ширина Розмір шліфувального паперу (шліфувальний вал) Ab=1540: 1540 мм довжина x 1540 мм ширина 5 Технічний опис Машина працює по методу вологого шліфування і повинна експлуатуватися лише з відповідною шліфувальною емульсією. Система стрічкового фільтра призначена для видалення шліфувального пилу з емульсії. Машина оснащена еластичним шліфувальним валом, що використовується для фінішного шліфування або зняття заусенців. Дві зустрічні ламельні щітки, або, за бажанням, валики з нержавіючої сталі, використовуються для округлення кромок. Дві наступні пружинні сталеві щітки – для видалення оксидної плівки з ріжучих поверхонь. В машині знаходяться притискні ролики для утримання деталей на рухомій стрічці під час шліфування. Це дає мінімальну довжину деталі 350 мм. На виході з машини інтегровано сушильний пристрій, який висушує деталі перед виходом із машини. Машина обладнана безперервною транспортерною стрічкою для переміщення деталей. Опціонально може бути інтегрована вакуумна система або магнітний транспортер, що дозволяє обробляти дрібні деталі. Для немагнітних дрібних деталей мінімальна довжина — 80 мм, мінімальна площа — 200 см²; для магнітних дрібних деталей мінімальна довжина — 80 мм, мінімальна площа — 40 см². Всі шліфувальні та щіточні елементи обладнані розпилювальними трубками для постійного зволоження емульсією, що робить можливим обробку алюмінію і його сплавів. Шліфувальні залишки емульсія подає в блок-фільтр, де вони вловлюються відповідним фільтрувальним матеріалом. ERNST Автоматична машина для зняття задирок із листового металу з вологим шліфуванням Тип EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Рік випуску – 2008 Заводський номер: 780063 Машина/обладнання: Машина для зняття задирок із листового металу методом вологого шліфування для штампованих, лазерних і пробивних деталей із різних матеріалів з гнучким шліфувальним валом та 2 ламельними щітками для особливо інтенсивного округлення кромок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Характеристики машини для закруглення кромок TFON: Сумісність із матеріалами: Сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: Закруглення кромок. Gsdpfoui Ih Rox Aaqoua Товщина матеріалу: 0 – 120 мм. Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм. Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм. Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв. Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TFON – Система заокруглення крайок і обробки поверхні. Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система спеціально сконструйована для обробки конструкційної сталі, алюмінію й нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Вона пропонує просунуті функції заокруглення крайок і очищення поверхні, орієнтовані на найвимогливіші виробничі завдання. Сумісність матеріалів: - Сталь конструкційна - Алюміній - Нержавіюча сталь Діапазон робочої товщини: - 0 – 120 мм Заокруглення крайок: - Заокруглення кромки з радіусом 2 мм для гладких і безпечних граней, що покращують як естетику, так і функціональність деталей. Точне керування: - Вбудована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні станції обробки: - Декілька станцій дозволяють одночасну або послідовну обробку, забезпечуючи гнучкі схеми виробничих потоків. Варіанти розміру столу: - Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: - Магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної й універсальної фіксації деталей різних розмірів і матеріалів. Плазмова й киснева технології: - Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють грубі задирки й шлак після різання, забезпечуючи чисті поверхні. Очищення поверхні: - Ефективне видалення бруду, іржі, окалини і оксиду, підготовка деталей до подальших операцій зварювання чи нанесення покриття. Заокруглення крайок для покриття: - Формування рівномірних і бездефектних крайок, ідеальних для фарбування або нанесення будь-яких покриттів. Сфери застосування: - Сервіс-центри металу, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблено для інтенсивної та високопродуктивної експлуатації. Рівномірність кромок: - 8 шліфувальних валиків забезпечують стабільний радіус крайки на кожній деталі. Gedpei E Tkaefx Aaqeua Пневматична система коливань: - Продоває термін служби абразивної стрічки й підтримує стабільну якість завдяки переміщенню стрічки по пневматиці з меншим зношуванням. Створено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Розроблено для багатозадачного застосування. TFON – Висока якість обробки крайок і підготовки поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Індивідуальні машини, виготовлені під ваші виробничі потреби. Guodpfx Aohq Dbxsaqoa - Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог саме вашого виробничого процесу. Незалежно від того, чи йдеться про шліфування, видалення оксидів або скруглення країв, ці машини забезпечують високу точність і ефективність роботи. - Шліфування: Досягайте якісної, гладкої поверхні на широкому спектрі матеріалів, забезпечуючи професійний і привабливий зовнішній вигляд виробів. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте поверхневі оксиди для досягнення чистої, безконтамінантної поверхні — важливий етап для подальшої обробки або нанесення покриттів. - Скруглення країв: Точно формуйте краї до потрібного вам радіусу, підвищуючи безпечність та якість готових виробів. Параметри індивідуалізації Кожна машина створюється відповідно до ваших вимог, з можливістю вибору: Швидкості обробки: Регулюється відповідно до ваших виробничих завдань. Додаткових функцій: Доступні системи видалення пилу і диму, налаштування тиску, програмовані параметри — усе це оптимізує ваш технологічний процес. Розраховані на тривалий термін експлуатації. Конструкція наших машин забезпечує надійність і довговічність навіть при тривалих циклах роботи. Незалежно від масштабів виробництва — від дрібних замовлень до великих промислових партій — ці машини гарантують стабільну якість і результат з року в рік.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, - Вживаний Surfacer серії TFON RB-2510. Gsdpfxoiih Aas Aaqsua - Цей TFON RB-2510 — надійна, добре обслужена вживана машина, готова до негайного використання. - Раніше використовувалася виключно на нашому власному виробництві для зняття задирків та заокруглення кромок. Агрегат зберіг чудовий робочий стан і повністю працездатний. Доведена надійність і довговічність цієї машини робить її потужним вибором для тривалого використання у вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON — система високоточної заокруглення кромок і фінішного оздоблення. Розроблена для досягнення виняткової якості поверхонь і заокруглення кромок на різноманітних матеріалах та для різних галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями, відповідаючи індивідуальним вимогам вашого виробництва. -Сумісність із матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та низьковуглецевої сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективно працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. -Перевершена якість обробки: Інженерія, спрямована на отримання високоякісних поверхонь, які підвищують естетичність і функціональність виробу. Промислова універсальність: Ідеальне рішення для медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевих аксесуарів. Високоточне заокруглення кромок: Gusdpfohq Dbmjx Aaqsa Забезпечує точне заокруглення з радіусом R2, підвищуючи безпеку й покращуючи зовнішній вигляд кінцевої продукції. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність експлуатації. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку й ефективну багатоступеневу обробку, адаптовану під складні виробничі процеси. Декілька варіантів ширини столу: Доступно зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різноманітних виробничих потреб. Індивідуальні варіанти транспортерів: Можливість вибору вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного транспортеру для надійного та безпечного переміщення деталей. Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та інші забруднення перед наступними етапами обробки. Покращена безпека оператора: Станція заокруглення знижує ризик порізів та травм від гострих кромок. Високоефективна фінішна обробка: Використовує технологію абразиву Scotch для досягнення рівномірної, гладкої поверхні. Тривалий ресурс абразивів: Пневматична система коливань подовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, скорочуючи простої. Стабільний радіус заокруглення: Шість лепесткових коліс забезпечують однаковий радіус кромок для всіх деталей, гарантуючи стабільну якість. Розроблено для продуктивності. Спроектовано з урахуванням безпеки. Створено для промислової універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System. - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній та нержавіюча сталь. - Робочий діапазон товщини: Підходить для обробки матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для отримання гладких, безпечних країв, що покращують зовнішній вигляд і функціональність заготовки. - Прецизійне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю процесу на всіх етапах. - Незалежні станції: Кілька технологічних станцій забезпечують універсальність процесу, дозволяючи виконувати різні операції одночасно або поетапно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм відповідно до потреб виробництва. - Типи робочого столу: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів та деталей. - Технологія плазмового й кисневого різання: Використовується сучасна плазмова та киснева технологія для ефективного видалення грубих задирок та шлаку після різання, що забезпечує чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, окалини та оксид, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення країв для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й нанесення покриття завдяки рівномірній, бездефектній поверхні. - Галузі застосування: Оптимально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва й автомобілебудування, пропонуючи рішення для виробництва важких компонентів. Gujdpfx Aohq A T Uoaqsa - Однакові результати: Шість лисканих роликів забезпечують рівномірний радіус заокруглення на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та забезпечуючи стабільну ефективність обладнання з часом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TFON – Система високоточного заокруглення кромок і фінішної обробки. Розроблена для досягнення надзвичайної якості поверхні та заокруглення кромок на широкому спектрі матеріалів і в різних галузях, система TFON поєднує передові автоматизовані технології з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність із матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталей. Широкий діапазон товщини: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісна фінішна обробка: Інженерно спроектована для отримання відмінної поверхні, що підвищує естетичність і функціональність вашої продукції. Галузева універсальність: Ідеальна для виробництва медичних виробів, професійної кухонної техніки, автокомплектуючих і металевих аксесуарів. Точне заокруглення кромок: Забезпечує точне заокруглення з радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд готової продукції. Gedpfehq A Txjx Aaqjua Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку, що легко адаптується до складних виробничих процесів. Кілька варіантів ширини робочого столу: Доступні столи шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих завдань. Індивідуальні конвеєрні рішення: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного транспортеру для безпечного транспортування деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та інші забруднення для підготовки деталей до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція заокруглення кромок мінімізує ризики порізів і травм від гострих крайок. Високоефективна фінішна обробка: Обладнана шліфувальною абразивною технологією Scotch для отримання рівномірної гладкої поверхні. Подовжений термін служби абразиву: Пневматична система коливань збільшує ресурс шліфувальної стрічки й абразивів Scotch, знижуючи простої. Стабільний результат радіусу: Шість ламельних щіток забезпечують однаковий радіус заокруглення кожної деталі для гарантії стабільної якості. Спроектовано для продуктивності. Розроблено для безпеки. Створено для промислової універсальності. TFON – Досконалість поверхні для кожної деталі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизійне фасування для лінійних та нелінійних застосувань Tfon Bevel Wizard® Linear — це високопродуктивний фасувальний комплекс, розроблений для забезпечення виключної точності як на прямих, так і на фігурних кромках листового матеріалу. Інженерне рішення зі збереженням максимальної гнучкості: обладнана сучасною системою Trace Tracking, яка автоматично підлаштовується під зміни товщини та геометрії деталі, гарантуючи точність і сталість фасування навіть для складних деталей. - Основні переваги 🔹 Вдосконалена система Trace Tracking: Інтелектуально розпізнає і у реальному часі адаптується до різних форм і контурів кромки заготовки. 🔹 Широкий діапазон фасування: Регулювання кутів фаски від -30° до +80°, що ідеально підходить для різноманітних виробничих завдань. - Оптимізовано для великих заготовок Можливість обробки виробів довжиною до 12 000 мм і товщиною до 100 мм. Godport Tpnefx Aaqjua - Промислова надійність: Конструкція на масивній рамі вагою 10 000 кг забезпечує довготривалу експлуатацію. 🔹 Високоякісна обробка поверхні: Забезпечує рівномірну якість фаски з постійною швидкістю обертання шліфувальної стрічки — 30 м/хв та контактним колесом Ø135 мм. - Технічні характеристики: Діапазон кутів фасування: -30° до +80° Товщина матеріалу: 4 – 100 мм Мінімальна ширина виробу: 250 мм Мінімальна довжина виробу: 250 мм Максимальна довжина виробу: 12 000 мм Швидкість подачі деталі: 1,5 – 5 м/хв Продуктивність (швидкість обробки): 3 м/день Максимальний діаметр обробки: Ø400 мм Швидкість обертання шліфувальної стрічки: 30 м/хв Діаметр контактного колеса: Ø135 мм Діаметр барабана для шліфувальної стрічки: Ø400 мм Вага обладнання: 10 000 кг Створено для точності. Побудовано для продуктивності. Розроблено для промислової досконалості. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, де точність зустрічається з ефективністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -Серія TFON Lite SURFACER®. Серія TFON Lite SURFACER® дозволяє одночасно обробляти кілька деталей, забезпечуючи неперевершену універсальність завдяки широкому вибору витратних матеріалів та ефективній вакуумній столовій системі. Розроблена для простоти використання, вона оснащена системою швидкої заміни щіток і можливістю встановлення двох різних щіток відповідно до специфічних задач. -При паралельному розташуванні щіток до поверхні столу система гарантує бездоганну якість шліфування при кожному використанні. Ергономічна конструкція передбачає, що вага двигуна підтримується самим корпусом машини, що значно знижує втому оператора та покращує виробничу безпеку. -Завдяки надійній гарантії TFON, серія SURFACER® оптимально поєднує мінімальні експлуатаційні витрати з максимальною якістю обробки поверхні. Ключові технічні характеристики: -Мінімальний розмір матеріалу: 80 × 80 мм. Товщина матеріалу: 3 – 200 мм. Максимальна ширина матеріалу: 800 мм. Максимальна довжина матеріалу: 500 мм. Gujdpfxsqzxhyj Aaqja

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Gusdoxx Nq Topfx Aaqea Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 3 575 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритна висота: 1300 мм Ця установка OMSG CAPRI 9/13 M виготовлена у 2008 році. Має робочу зону розміром 900 мм x 1300 мм та вантажопідйомність підвісу до 2 x 500 кг. Оснащена 2 турбінами по 5,5 кВт, змінною бронею для обробної зони та гвинтовою системою збору абразивного матеріалу. До комплектації входять елеватор, система очищення гранул і механізм переміщення підвісу з керуванням через шафу управління. Для отримання додаткової інформації про цю машину звертайтеся до нас. Сфери застосування Інше листообробне обладнання Godpfjx Sz D Iox Aaqoua

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: ручний, робоча ширина: 1 000 мм, Вантажопідйомність: 6 т Внутрішній діаметр рулону: 450-550 мм Зовнішній діаметр рулону: 1000 мм Вага стенду: 150 кг Gjdpfx Aaeyww Hpeqeua Пристрій необхідно вручну вставити всередину рулона листового металу, після чого за допомогою рукоятки чотири опорних важелі міцно розпираються всередині рулону. Потужне розтискання забезпечується конструкцією пристрою та опорним підшипником, встановленим за затискною гайкою. Разом із затиснутим пристроєм рулон можна перемістити на розмотувальний стенд за допомогою крану або навантажувача. Зі стенду листовий метал може подаватися безперервно за допомогою відповідної тягнучої машини; зайве розмотування запобігається регульованим дисковим гальмом. Розмотувачі також можна придбати новими за ціною 1.440.000 HUF + ПДВ. Є 3 одиниці у продажу, ціна 700.000 HUF / шт. (1770 євро) + ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), Зигмашина / машина для формування країв листового металу від відомого німецького виробника Weberwerke Siegen. Машина призначена для зигування, закочування країв та виконання витисків (зигів) на краях листового металу. Міцна, важка чавунна конструкція забезпечує стабільну й точну роботу. Відкрита рама типу «С» дозволяє обробляти великі листи та довгі деталі. Електропривід з великим маховиком гарантує плавну роботу та достатній обертовий момент для формування металу. Притиск і напрямок ролика регулюються механічно. Дані з таблички виробника: • Тип: BM 4 • Рік випуску: 1952 • Робоча ширина: до 1250 мм Gedpjyga T Njfx Aaqoua • Товщина листа: до прибл. 4–5 мм (залежно від матеріалу) • Міцність матеріалу: Gb = 45 кг/мм² Машина не є ножицями – вона не ріже лист металу, а призначена виключно для його формування. Стан вживаний, укомплектована, є видимі сліди експлуатації, відповідні віку. Ідеально підходить для слюсарних майстерень, інструментальних цехів, відділів технічного обслуговування, а також ремонтних робіт і дрібносерійного чи індивідуального виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Машина для зняття задирок, стрічковий шліфувальний верстат Виробник: Weber Модель: MK 900 Рік випуску: 2008 Система керування: контролер Weber «i-Touch» з мульти-панеллю Довжина шліфувальної стрічки: 2 620 мм Робоча ширина: 900 мм Gjdjyy Dcvjpfx Aaqoua Робоча висота: 900 мм (постійна) Товщина заготовки: 3–120 мм (залежно від моделі до 1–100 мм) Швидкість подачі: 1–10 м/хв (безступенево регулюється) Привід шліфувальної стрічки: до 37 кВт (залежно від станції) Спеціально розроблено для обробки киснево-газових та плазмових різаних деталей (товстий листовий метал) 2426

Стан: новий, Стан новий Термін доставки близько 12 тижнів з моменту замовлення Країна походження Італія Ціна 153200 € Лізингова ставка 2895.48 € Робоча ширина 1350 мм Діапазон товщини листа - вуглецева сталь 0,4 - 120 мм Розміри шліфувальної стрічки 1370 x 2200 мм Потужність відсмоктування 6000 м³/год Підключення для відсмоктування діам. 150 мм Підключення до стисненого повітря 6 бар Довжина 4200 мм Ширина 2300 мм Висота 2350 мм Вага 4200 кг ІЗ 2 РОБОЧИМИ ГРУПАМИ: 1 X ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА ТА 1 X ЩІТКОВИЙ МОДУЛЬ ЗВЕРХУ * Машина виготовлена зі зварної та нормалізованої сталі для забезпечення стабільної та жорсткої конструкції. * Робочий стіл із моторизованим регулюванням висоти за допомогою синхронізованого руху 4 гвинтів. * Незалежні двигуни, розташовані в середині конструкції з аварійними гальмами. * Капоти для видалення пилу всередині машини. Панель керування містить: * Автоматичний пускорегулятор зірка-трикутник для основних двигунів * Цифровий індикатор товщини матеріалу з децимальною точністю * Налаштування товщини з контролем (+/- 0,1) * Централь управління тривогами з негайною індикацією аварій та/або пошкоджень. ГРУПА ПОДАЧІ * Стіл виготовлений із суцільної металевої конструкції з шліфованою, зносостійкою напрямною поверхнею. * Модифіковані конструкції для вакуумних систем за запитом * Стіл піднімається і опускається від 780 мм до максимальної висоти 950 мм над рівнем підлоги. Потужність двигуна для регулювання висоти стола становить 0,25 кВт. * Максимально допустима вага на столі: 140 кг. * Змінна швидкість подачі з інвертором від 0,4 до 4,5 м/хв, опції 0,2 до 2,0 м/хв або 0,6 до 6,0 м/хв. * Транспортерна стрічка зі спеціальної натуральної гуми, стійкої до масла і температури, з автоматичною системою центрування. * Бічні напрямні, які запобігають підніманню транспортерної стрічки. * Гумові притискні ролики, стійкі до масла і температури, перед і після кожної робочої групи. * Автоматичний пристрій центрування транспортерної стрічки * Автоматично охолоджуваний сервомотор Guodpfxoynmw Re Aaqea * Двигун подачі з управлінням на основному сенсорному екрані 1-ША ГРУПА ЗНЕЗАЛІЗНЕННЯ ЗІ ШЛІФУВАЛЬНОЮ СТРІЧКОЮ * Шліфувальний контактний ролик, відшліфований та збалансований, діаметром 180 мм. Покриття з нітрилової гуми, стійке до масла і температури. Стандартна твердість ролика 55° Шор. Встановлено на ексцентриковому валу для контролю робочого положення та компенсації зносу шліфувальної стрічки на 8 мм. Система керується пневмоциліндром для автоматичного підведення групи до робочого положення, а в разі аварії чи зупинки машини – миттєвого відведення стрічки від точки обробки. Можлива установка абразивних або шліфувальних стрічок Scotch Brite. * Пневматичний вимикач (вкл./викл.) * Вертикальне регулювання ролика "зернистість" хід 10 мм * Двигун із змінною швидкістю 11 кВт з автоматичним аварійним гальмуванням * Швидкість обертання у напрямку подачі 4 - 18 м/с * Налаштування ширини й тривалості осциляції * Пневматична система натягу шліфувальної стрічки. Світлодіодний індикатор контролю зносу * Система центрування стрічки з електронною фотоелементною індикацією, налаштування амплітуди й інтенсивності осциляції 2-ГА ГРУПА РОТАЦІЙНОГО ЩІТКОВОГО БЛОКУ * Складається з 8 щіток для знебарвлення, 4 обертаються за годинниковою стрілкою, 4 – проти

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 74 000 € Лізингова ставка: 1 398,6 € Робоча ширина: 1 350 мм Діапазон товщини листа (будівельна сталь): 0,5–170 мм Розміри шліфувальної стрічки: 1 370 x 2 200 мм Продуктивність витяжної системи: 4 000 м³/год Підключення до витяжки: діаметр 200 мм Підключення до пневмосистеми: 6 бар Рівень шуму: 78 (+/-2) дБ Довжина: 1 750 мм Ширина: 2 100 мм Висота: 2 180 мм Вага: 2 000 кг З 2 робочими групами: 1 x шліфувальна стрічка та 1 x щіткова група зверху Машина з безнапружною зварною сталевою конструкцією для стійкої та жорсткої структури. Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти через 4 синхронізовані шпинделі. Незалежні приводні двигуни для кожної робочої групи. Кожна станція має власний капот витяжної системи. Сенсорний екран для: * автоматичного перемикання двигунів зірка-трикутник * аналогового амперметра для кожної групи * цифрової індикації товщини листа з десятковою точністю * налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * контролю стану машини з повідомленнями про аварії СИСТЕМА ПОДАЧІ Міцна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумний транспортер за запитом. Змінна швидкість подачі завдяки частотному перетворювачу: 0,6–6,5 м/хв. Гумовий транспортер, стійкий до мастила та температури. Автоматичне центрування транспортної стрічки. Бічні напрямні для запобігання зсуву стрічки. Гумові прижімні ролики перед і після кожної станції, стійкі до олії та температури. Порожні ролики на передньому і задньому столі. 1-а робоча група – R Збалансований контактний ролик із покриттям з нітрилового каучуку (антиолійне, термостійке). Регулювання робочого положення та компенсація зносу шліфстрічки ексцентриковим валом. Пневмоциліндр для автоматичної подачі в робочу позицію та підйому при аварійній зупинці. Використання шліфувальних стрічок та/або Scotch Brite. Механічне регулювання та електронний контроль висоти контактних роликів. Двигун з змінною швидкістю та аварійним гальмом. Пневматична система натяжки шліфувальної стрічки. Центрування стрічки з електронною фотоголовкою. Налаштування коливань по ширині та часу. Точність позиціонування регулювання контактного ролика: +/- 0,02 мм Швидкість позиціонування: 10 мм/с Діаметр контактного ролика: 180 мм Твердість гумового ролика: 55 Shore Хід регулювання ролика (зерновка), вгору/вниз: 8 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 3–18 м/с Потужність двигуна: 11 кВт 2-а робоча група – X 2 ряди вертикальних щіток, 10 за і 10 проти годинникової стрілки Поперечний рух всієї групи (осциляція) Godpfeynmwkex Aaqeua Швидкозмінне кріплення для щіток Діаметр щітки: 115 мм Кількість щіток: 20 шт. Осциляційний хід: 15 мм Потужність двигуна щітки: 5,5 кВт Обертів: 300–1 000 об/хв Потужність двигуна осциляції: 0,37 кВт Швидкість обертання щітки: 10,0 м/с ОСНАЩЕННЯ B група – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм із щіткою Scotch Brite: 5 580 € із дротяною щіткою 0,3 мм: 5 900 € R ГРУПА – ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА Двигун 15 кВт: 1 060 € ОПЦІЇ: Система Return to Sender (деталь повертається вперед): 1 290 € Транспортер з вакуумною системою, ширина 300 мм, 4,0 кВт: 4 780 € 2 додаткові ролики з ПВХ-покриттям на вході та виході: 2 040 € Система щіток Tampico для очищення деталей 0,55 кВт Ø 150 мм: 4,5...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 84659300, Машина складається з 3 робочих вузлів: 1. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 2. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) Guodpfsxn Ifuox Aaqoa 3. Валикова щітка Подаючий конвеєр 1350 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 1 100 мм, загальна ширина: 1 320 мм, загальна висота: 1 050 мм, вхідна частота: 50 Гц, KD-Putz Tubur Premium листоочисна машина Машина для чищення листів для пекарських або перфорованих листів піднята коротка сторона нержавіюча конструкція з установкою для змащування та візком для листів Підключення: 400 В, штекер 16A CEE Розміри: 1320 x 1100 x 1050 мм (Ш x Г x В) Guodpfxsyv U Nfs Aaqoa Б/в машина з пекарського виробництва

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Сертифіковано DGUV до: 04/2027, тип вхідного струму: трифазний, Машина для очищення листів Jeros 5015/828 Для листів з двома бортами Коротка сторона піднята Виконання з нержавіючої сталі Gsdpfx Aaeyaklcsqoua З системою змащування маслом Перевірена нами згідно DGUV V3 Підключення: 400В, вилка CEE 16A Вживана машина Запрошуємо відвідати нас!