Придбати З Чпу Фрезерування Машина І Обробні Центри б/у (93 942)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, загальна висота: 3 250 мм, загальна довжина: 3 545 мм, загальна ширина: 3 970 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 48, Обладнання: стружковий транспортер, Продається високоточний вертикальний 5-осьовий обробний центр Hurco VTXU з поворотним круглим столом. Верстат у відмінному стані. Технічні характеристики: Рік випуску: липень 2008 Система управління: WinMax (подвійний екран) Хід по осях X / Y / Z: 800 x 700 x 510 мм Кут повороту осі A (осі нахилу): -30° до +110° Кут повороту осі C (круглий стіл): 360° (повний оберт) Діаметр круглого столу: 610 мм Навантаження на стіл: макс. 400 кг Відстань від кінця шпинделя до столу: 150 - 660 мм Макс. швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 18 кВт Крутний момент: 237 Нм Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць у магазині інструменту: 48 Макс. довжина інструменту: 280 мм Макс. вага інструменту: 7 кг Час заміни інструменту: 8 сек. Напруга: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 55 кВА Необхідний тиск повітря: 6 - 8 бар Розміри верстата (Ш x Г x В): 3 545 x 3 970 x 3 250 мм За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані за додаткову плату по всій Європі. Ціни вказані без урахування ПДВ. Pgsdszvd U Uopfx Aikor Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами, і наша команда з радістю вам допоможе. Можливий обмін або залік! Купівля/продаж верстатів КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ІНШ. Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете продати свій? Для отримання додаткової інформації або можливостей зв’язку, відвідайте наш веб-сайт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Система управління FANUC, серія Oi-TD Діаметр обробки над станиною: 670 мм Діаметр обробки над супортом: 500 мм Максимальний діаметр обробки: 400 мм Максимальна довжина обробки: 600 мм Конус шпинделя: A2-8 Діаметр отвору шпинделя: 90 мм Діаметр переднього підшипника: 130 мм Швидкість обертання шпинделя: 35 – 3500 об/хв Кількість позицій для інструменту: 12 Psdpfx Aiezvzaujksgr На нашу думку, стан машини хороший, вона була у вжитку, і її можна оглянути в робочому стані за попередньою домовленістю. Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для закріплення деталей входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено у додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях, а також право на продаж протягом терміну дії пропозиції залишаються за собою!

Стан: новий, Стан – новий Podpjzcqx Uofx Aikogr Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 95 950 євро Сума лізингового платежу – 1813,46 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 630 мм Відстань між центрами – 2000 мм Діаметр шпиндельного отвору – 85 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 400 мм Ширина станини – 350 мм Тип шпіндельного конуса – D1-8 Конус шпинделя – 1/16 MK Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 37 – 2250 об/хв Швидкість поздовжнього подавання – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон переміщення поперечного супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 кВт (S1 / S6 40%) Точність позиціонування: X: 0,02 мм, Z: 0,04 мм Точність повторюваності: X: 0,01 мм, Z: 0,035 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 4200 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-управління Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат оброблюваної деталі • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсатора (жорстке нарізання різьби) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Цикл токарної обробки • Програмне забезпечення ShopTurn Великий діаметр шпіндельного отвору, з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кулько-гвинтовий механізм Ø 40 мм (клас C5) на осі Z та кулько-гвинтовий механізм Ø 25 мм (клас C3) на осі X. 2-осьові сервомотори змінного струму Люнет 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащування Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Контейнер для стружки з резервуаром охолоджувальної рідини Протокол приймання Світлодіодний світильник Система охолодження Підготовка до системи охолодження мастила ОПЦІЇ (ціни за запитом): Управління Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний тримач (VDI, тип «паз» або варіант BMT), за бажанням з приводними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструменту Конвеєр для стружки Насос охолоджувальної рідини високого тиску Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2540 з міжцентровою відстанню 1000 мм Варіант FCL-2560 з міжцентровою відстанню 1500 мм

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 87 350 євро Сума лізингового платежу – 1650,92 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 540 мм Psdpjzbvabjfx Aikegr Відстань між центрами – 1500 мм Діаметр отвору шпинделя – 85 мм Максимальний діаметр обробки над супортами – 310 мм Ширина станини – 350 мм Тип кріплення шпинделя – D1-8 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 27–2250 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,016 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3340 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 3400 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: ЧПУ / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ Система ЧПУ Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Гвинтова інтерполяція • Функція пропуску • Система координат заготовки • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізання) • Дзеркальне відображення, масштабування та обертання • Цикл точіння • Програмне забезпечення ShopTurn Великий отвір шпинделя з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кульовий гвинтовий механізм діаметром 40 мм (клас C5) на осі Z та кульовий гвинтовий механізм діаметром 25 мм (клас C3) на осі X. Двохосьові сервомотори змінного струму Опорний ролик 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструментів (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Приймач стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Протокол приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження маслом ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система ЧПУ Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний головний пристрій (VDI, з прорізами або варіант BMT), опціонально з привідними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструментів Конвеєр для стружки Насос охолоджуючої рідини високого тиску Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2140 з відстанню між центрами 1000 мм Варіант FCL-2180 з відстанню між центрами 2000 мм

Стан: новий, Стан – новий Термін постачання – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 77 850 євро Pgodszbu U Rspfx Aiker Сума лізингового платежу – 1471,37 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 460 мм Відстань між центрами – 1000 мм Діаметр отвору шпинделя – 56 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 230 мм Ширина станини – 350 мм Тип конуса шпинделя – D1-6 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 33 – 3100 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання поперечного супорта – 280 мм Діаметр п’яти люнета – 75 мм Тип конуса люнета – 5 MK Хід п’яти люнета – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,01 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 2840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 2900 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-керування Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат деталі • Поворот системи координат • Нарізування різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізування) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Токарний цикл • Програмне забезпечення ShopTurn Завдяки прецизійним підшипникам, які забезпечують менше ніж 0,005 мм бій шпинделя, гарантується висока точність і стабільна обробка. Прецизійна кулькова гвинтова передача Ø 40 мм (клас C5) на осі Z і кулькова гвинтова передача Ø 25 мм (клас C3) на осі X. Двоосні серводвигуни змінного струму Люнет 20-160 мм, роликовий тип. Ручний люнет, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Програми та інструкції з експлуатації. Електронне махове колесо для осей X і Z Ручний чотирьохпозиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний екран. Контейнер для стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Звіт про приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження масла ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система керування Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон Восьмипозиційний револьверний тримач (VDI, з пазом або варіант BMT) Електрично обертовий чотирьохпозиційний тримач інструменту Транспортер стружки Високонапірна помпа для охолоджуючої рідини Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-1860 з відстанню між центрами 1500 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Робоча зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Хід по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями Оберти: 6000 об/хв Потужність: 2,2 кВт Автоматичне центральне змащування Робочий стіл TV з 10 підкладками L=1500 4 робочі зони 2 хрестових лазери Вакуумний насос 250 м³/год ПК-керування Windows Вертикальний фрезерний агрегат ISO 30 7,5 кВт з автоматичним змінювачем інструменту RAPID 14 та векторною віссю Додатковий свердлильний агрегат (E-вісь) Донгл для програмного забезпечення XILOG Місце зберігання: Nattheim Pgjdpfx Aiox Twd Hjkor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Робоча область X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм. Ход по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм. Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями. Швидкість обертання: 6000 об/хв. Потужність: 2,2 кВт. Автоматична централізована система змащення. Робочий стіл TV з 10 опорами, L=1500. 4 робочі зони. 2 хрестові лазери. Вакуумний насос, 250 м³/год. Управління ПК, Windows. Вертикальна фрезерна головка ISO 30, 7,5 кВт, з автоматичною системою заміни інструменту RAPID 14 та віссю Vector. Додаткова свердлильна головка (вісь E). Dongle для програмного забезпечення XILOG. Місце зберігання: Зоннефельд. Pjdpfx Aisy Dta Sjkjgr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Pgedpfsx Twdyox Aiker

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча зона: 2650 x 1240 мм · Хід по осях X-Y: 2995 x 1385 мм · Хід по осі Z: 200 мм · Висота прохідного отвору: 180 мм Осі C: деактивована - 3-осьовий верстат Конструкція основної рами виконана у вигляді монолітної конструкції з товстостінної сталі. Вона посилена привареними трикутними пластинами по всій площині станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Форма трикутника, яка використовується для несучих елементів, з великою основою, є секретом довговічної точності та стабільності. Конструкція верстата дозволяє користувачеві оптимізувати робочий процес, незважаючи на мінімальні вимоги до простору. Така конструкція основної рами забезпечує обробній головці збалансовану та надійну основу з особливо хорошим розподілом навантаження. Мобільний тримач обробної головки виготовлений з міцного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-винтової передачі. На цьому мобільному тримачі обробної головки обробна головка, в свою чергу, кріпиться на призматичних, шліфованих направляючих і кулько-винтовій передачі. Опис обробних головок та приладдя (базова комплектація) Свердлильна головка: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку X · 5 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку Y · 4 горизонтальних шпинделі в напрямку X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі в напрямку Y (1+1) · Швидкість обертання: 4000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Крок: 32 мм · Патрон для свердел: M 10 з конусністю 11 мм Різьбонапильна головка в "X": · Інтегрована в свердлильну головку · Різьбонапильне полотно з діаметром до 120 мм Основна фрезерна головка (позиція 2): · Інструментальний патрон HSK 63F · Швидкість обертання 1500 - 24 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · Потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Обертання за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки · Керамічні підшипники · Обсяг поставки: 4 шт. інструментальний патрон (правий) без патрона Змінник інструменту R8L Автоматична система зміни інструменту для 8 інструментів. Розміщена на задньому тримачі обробної головки, щоб забезпечити швидкий доступ до інструментів. · Кількість місць для інструментів: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага на інструмент: 4,5 кг · Макс. загальна вага всіх інструментів: 22 кг · Кріплення для 1 кутової головки · Переміщується в напрямку X Pjdpfxox Twccs Aikegr Горизонтальна фрезерна головка (позиція 1) Горизонтальна головка з двома протилежними виходами для фрезерування та різання канавок. · Швидкість обертання 9000 - 18 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · 1 вихід для патрона 3-20 мм (ER 32) · 1 вихід для пилки/патрона 3-12 мм (ER20) (Для пилки D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр фрези спереду: 20 мм · Макс. довжина фрези спереду: 110 мм · Макс. діаметр фрези ззаду: 12 мм · Макс. довжина фрези ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Діаметр втулки пильного диска (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати оператору максимальну "свободу рухів". Система швидкого вакуумного затискання забезпечує максимальну гнучкість при точному позиціонуванні та оптимальній фіксації заготовок. · 6 опор, 1000 мм, плавно регульованих по X за допомогою пневматики · 12 вакуумних присосок, круглої форми, D = 110 мм, плавно регульованих по Y (2 шт. н

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Обробний центр з ЧПК ALZMETALL BAZ 15 Рік випуску: 1999 У відмінному стані Технічні характеристики: Pgjdpfxou Spdbo Aikjr X: 600 мм Y: 400 мм Z: 600 мм Стіл: 750 x 450 мм Головний шпиндель: 10 000 об/хв Система керування: HEIDENHAIN TNC 426 24 позиції інструментального магазину

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Pjdpfx Aovxhwvoiksgr Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Висота заготовки – макс. 100 мм Ширина заготовки – макс. 1300 мм Швидкість просування 0,4 – 2,6 м/хв Кількість шпинделів 6 шт. Довжина шпинделя 6 x 350 мм Загальна необхідна потужність 7,5 кВт Приблизна вага машини 2,3 т Приблизні габарити 2,07 x 2,3 x 2,21 м Додаткова інформація: Pgodpezwma Nsfx Aiksr У комплекті: система циркуляційного конвеєра для заготовок і система витяжки/фільтрації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат із ЧПК CKT 320x750 – це сучасний числовий токарний верстат, розроблений для високоточної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Він оснащений системою управління Siemens Sinumerik 808D і гідравлічною конструкцією, що забезпечує високу продуктивність і надійність. Основні переваги токарного верстата із ЧПК CKT 320x750 Токарний верстат із ЧПК для обробки металу CKT 320x750 пропонує чудове поєднання точності, гнучкості та довговічності, задовольняючи потреби професійних майстерень і промислових підприємств. Як сучасний промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції обробки, такі як точіння, нарізання різьби, прорізання канавок і свердління, забезпечуючи найвищу якість деталей. Його ключові переваги включають: Точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною 320 мм і над супортом 90 мм (опція 135 мм), з діаметром отвору шпинделя 51 мм і максимальним діаметром валу в отворі 44 мм, забезпечує точність у різних завданнях. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100-2500 об/хв із конусом MK5 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Сучасна система управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою, підтримувана сервоприводами Siemens, оптимізує програмування та підвищує ефективність виробництва. Міцна конструкція: власна вага 1040 кг (брутто 1300 кг) і розміри 2370x1420x2000 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 750 мм. Ефективність інструменту: 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) з інструментами 16x16 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Гідравлічні компоненти: гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон і гідравлічний люнет забезпечують швидку та точну фіксацію деталей. Довговічність і надійність: автоматична система змащування редукторів і направляючих мінімізує знос, продовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження захищає інструменти та деталі, забезпечуючи високу якість поверхні та безперервність роботи. Універсальність застосування: призначений для високоточного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості. Економічність експлуатації: двигун потужністю 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартна комплектація Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою Сервоприводи Siemens Гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) Комплект м’яких кулачків Гідравлічний люнет з конусом MT3 Система охолодження Автоматична система змащування редукторів і направляючих Галогенове освітлення 24 В Технічно-експлуатаційна документація (ТЕД) Декларація відповідності CE Технічні параметри Діаметр точіння над станиною 320 мм Діаметр точіння над супортом 90 мм (опція 135 мм) Відстань між центрами 750 мм Швидкість шпинделя 100-2500 об/хв Діаметр отвору шпинделя 51 мм Конус шпинделя MK5 Кількість інструментів 6 Pjdpfxji Apg Uo Aiksgr Розмір інструментів 16x16 мм Максимальний діаметр валу в отворі 44 мм Конус люнета MT3 Максимальний хід люнета 100 мм Потужність двигуна 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт Розміри 2370x1420x-2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 360 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СУПОРТОМ: 150 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 750 мм ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 100–2000 об/хв ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 51 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT5 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ: 8 Pgjdpfx Aisizw E Ajkjr РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ: 20x20 мм КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MT3 МАКС. ХІД ЗАДНЬОЇ БАБКИ: 100 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 5,5 кВт ГАБАРИТИ: 1815 x 1300 x 1600 мм ВЛАСНА ВАГА: 1300 кг Доступне обладнання: - система управління SINUMERIK 808D (українською/польською мовою) - серводвигуни SIEMENS - 1 приводний інструмент - гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон - 8-позиційна револьверна головка - комплект м'яких кулачків - гідравлічна задня бабка - система охолодження - система автоматичного змащення коробки передач та напрямних - галогенове освітлення 24V - технічна документація (українською/польською мовою) - сертифікат відповідності CE Вказана ціна є NETTO. Ціна не включає вартість транспортування. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. Pedpfx Aiov A S N Dekogr * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПК для обробки металу CKT 560x1500 – це професійне рішення для промисловості, яке поєднує передові технології з міцною конструкцією, призначене для підприємств, яким потрібна найвища якість обробки різанням. Як промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції, такі як точіння зовнішніх, внутрішніх і сферичних поверхонь, нарізання різьби, свердління, прорізні та контурні роботи. Виняткова точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною – 560 мм, над супортом – 340 мм, ширина станини – 430 мм. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100–800 об/хв і хід шпинделя 75 мм (опція 90 мм) з конусом шпинделя A2-11 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Інтуїтивно зрозуміле керування: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens пропонує спеціальний режим для користувачів традиційних верстатів, мінімізуючи бар’єри для переходу на роботу з ЧПК. Міцна конструкція: власна вага 3600 кг і розміри 3770x1500x1900 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1500 мм. Ефективність інструменту: 8-позиційна головка інструментів (опція 6) з інструментами 25x25 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та виконувати корекції без необхідності написання програми, ідеально підходить для одиничного виробництва. Підвищена безпека: обмеження ходу та швидкості дозволяють точно та безпечно маневрувати верстатом, мінімізуючи ризик помилок. Довговічність компонентів: автоматична система змащування передач і направляючих зменшує знос, подовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність, захищаючи інструменти та деталі під час інтенсивної обробки. Універсальність застосування: призначений для прецизійного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості, як для серійного, так і для дрібносерійного виробництва. Економічність експлуатації: головний двигун потужністю 11 кВт поєднує високу продуктивність з низьким енергоспоживанням. Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поздовжнє, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. Вдосконалена автоматизація: гідравлічний патрон, гідравлічний люнет, подавач прутка або транспортер стружки. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система ЧПК Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартне обладнання: Система ЧПК Siemens Sinumerik 808D Сервоприводи Siemens Механічний 3-кулачковий патрон 8-позиційна головка Комплект м’яких кулачків Механічний люнет Система охолодження Автоматична система змащування передач і направляючих Галогенове освітлення 24 В Інструкція з експлуатації Декларація CE Технічні параметри: ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ 560 мм ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СУПОРТОМ 340 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ДЕТАЛІ 1500 мм Pgedoi Apf Tepfx Aiksr ШВИДКІСТЬ ШПИНДЕЛЯ 100–800 об/хв ХІД ШПИНДЕЛЯ 75 мм, опція 90 мм ШИРИНА СТАНИНИ 430 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ A2-11 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ 25X25 мм КОНУС ЛЮНЕТА MT 5 МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД ЛЮНЕТА 150 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 11 кВт РОЗМІРИ 3770x1500x1900 мм ВЛАСНА ВАГА 3600 кг

Стан: добрий (вживаний), Виробник: SIM Podpfx Aioh T T Dkjksgr Модель: EPA 220 Оснащений прутковим подавачем

Стан: готовий до використання (вживаний), Робот призначений для точкового або довільного дозування паст чи рідин. Pedpfx Ashx Nh Roikegr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-обробний центр 1. Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона, вісь X: 3710 мм * 146" * Робоча зона, вісь Y: 1620 мм * 63¾" * Прохід заготовки, вісь Y: 1900 мм * 74¾" Прохід заготовки, вісь Z: 250 мм * 9¾ Довжина заготовки при черговому обробленні: 1700 + 1700 мм * 67" + 67" Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPACE 56 м/хв, 184 футів/хв Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPEED 78 м/хв, 256 футів/хв * Відстань, пройдена всіма інструментами в напрямках X і Y; див. відповідну схему для отримання додаткової інформації. Завдяки 5-осьовому двигуну розмір у напрямку Y збільшується до 1680 мм (66"), для двигуна JQX або до 1720 мм (67½") для двигуна KS/KT. Максимальна ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель орієнтований лише вертикально, середні опорні упори відсутні. Дані для встановлення I.M.S. I.U. Встановлена потужність: 23 - 28,5 кВА Електричні стандартні характеристики: 400 В, 50 Гц, 3 фази Витрата повітря: 450 л/хв Витрата стисненого повітря: 4500 м³/год, 2650 куб. футів/хв Швидкість відсмоктування повітря: 30 м/с Діаметр відсмоктувального патрубка: 250 мм, 9,8 дюймів Рівень шуму: VSA * LAV * Свердління: 72,2, 74,6 Фрезерування: 74,3, 80,7 Примітка: норма EN ISO 11202:1995* VSA = без навантаження та без відсмоктування * LAV = в роботі з відсмоктуванням Конструкція основного корпусу: CNC-обробний центр може бути оснащений різними фрезерними головками, багатошпиндельними свердлильними головками та багатьма іншими агрегатами, аж до агрегатів для встановлення шкантів. Щоб задовольнити всі вимоги в галузі обробки деревини та пластику, а також потреби користувачів, кожна машина може бути оснащена 3, 4 або 5 осями обробки. Асортимент свердлильних агрегатів поширюється до 34 свердлильних шпинделів з вбудованою дисковою пилкою для виготовлення пазів або фальців на задній стінці. Можливість використовувати цей високоякісний CNC-обробний центр як консольну машину, так і з алюмінієвим рейковим столом, підкреслює гнучкі можливості використання та високу продуктивність моделей M100 і M200. Потужні свердлильні головки з окремо керованими свердлильними шпинделями, макс. об/хв 8000, а також, виготовлені за технологією, яка забезпечує «найміцніші свердлильні шпинделі на ринку», з понад 1000 годин безперебійної роботи (інтервал змащування свердлильних шпинделів). Можливість замінювати свердлильні шпинделі за допомогою цієї технології без розбирання свердлильної головки за короткий час, «навіть без технічного фахівця», встановлює новий стандарт у галузі та вже є стандартним рішенням на вашому обробному центрі. Уявіть собі, що ваш CNC-обробний центр виконує свердління для фурнітури за один прохід (опція), замість 3, як це зазвичай буває. Це опція, яка підкреслює нашу мету – пропонувати вам надійні та продуктивні агрегати на наших машинах. Чудово та гнучко оснащений для найрізноманітніших вимог. Незалежно від того, чи виконується обробка вручну, чи автоматично, з консольним робочим столом FLEX можна швидко, безпечно та економічно налаштувати вакуумні присоски та механічні затискачі, наприклад, пневматичні затискачі для вікон або стінових конструкцій (опція), щоб задовольнити будь-які вимоги до матеріалу та засобів фіксації, що полегшить їхню щоденну роботу. Різноманітні вакуумні присоски та затискачі, розроблені у тісній співпраці з клієнтами та користувачами, доступні як опція. Pgedpfx Aezvhkyoikor

Стан: вживаний, пробіг: 323 721 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 10/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 11/2026, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 7 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Двошпиндельний верстат, приводні інструменти, вісь Y, вісь C Система управління FANUC 32i B-NT-SmartX Максимальний діаметр обробки – 225 мм Максимальна довжина обробки – 910 мм Діаметр патрона – 210 мм Швидкість обертання головного шпинделя – 5000 об/хв Швидкість обертання протишпинделя – 5000 об/хв Револьверна головка 1+2: 24 позиції, кожна з 12 приводними інструментами Подавач прутків LNS Sprint 565 S2 Пристрій для збору оброблених деталей Різне додаткове обладнання Pjdpfevwkirjx Aiksgr MARCELS MASCHINEN CH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики: макс. діаметр обробки: 255 мм довжина обробки: 500 мм система управління: FANUC 31i, ручне керування діаметр поперечної обробки: 270 мм відстань між центрами: 639 мм діаметр прутка: 66 мм хід по осі X: осі 1+2: 190 мм хід по осі Y: осі 1+2: +- 40 мм хід по осі Z: осі 1+2: 500 мм швидкість обертання шпинделя – плавно регульована: S1 / S2: 4000 / 5000 об/хв конус шпинделя: A2-8 / A2-6 діаметр підшипника шпинделя: 120 / 100 мм вісь C: 0,001 ° револьвер №1, кількість позицій / з них приводні: 12/12 револьвер №2, кількість позицій / з них приводні: 12/12 Pjdpfx Aozv Tmtoikogr приводні інструменти: 6000 об/хв швидкий хід по осі X: 16 м/хв швидкий хід по осі Y: 12 м/хв швидкий хід по осі Z: 20 м/хв двигун шпинделя: S1: 15/11, S2: 7,5/5,5 кВт приводні інструменти: 18 кВт загальна споживана потужність: 65 кВА приблизна вага верстата: 9,6 т приблизні габарити: 2,85 x 2,2 x 2,05 м CNC-токарно-фрезерний верстат для комплексної обробки, 2 x 12-позиційний (24 позиції) револьвер, кожен з 12 приводними інструментами, осі Y на обох револьверах. задній шпиндель, хід 635 мм, швидкий хід заднього шпинделя 30 м/хв, транспортер стружки. приблизно ? години роботи, приблизно ? години роботи шпинделя *

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Максимальна довжина згину: 3240 мм Максимальна товщина листового матеріалу: 4 мм (сталь) Хід верхньої пуансонної балки: 350 мм Можливий ручний і автоматичний режими згинання Кут згинання регулюється за допомогою потенціометра Висота ходу верхньої пуансонної балки та товщина матеріалу попередньо встановлюються за допомогою DIP-перемикачів Централізоване змащування Інструкція з експлуатації 5000 кг Pgsdpszv Tvzjfx Aikjr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Podpfx Aszvl Troikogr Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: J22143, загальна довжина: 5 200 мм, загальна висота: 2 391 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, зовнішній діаметр рулону етикеток: 400 мм, внутрішній діаметр рулону етикеток: 75 мм, загальна вага: 800 кг, вхідна напруга: 380 V, Технічні характеристики: Продукт: Мінімальна висота 40 мм Максимальна висота 330 мм Максимальний діаметр 150 мм Мінімальний діаметр 15 мм Етикетки: Максимальний зовнішній діаметр рулону 400 мм Внутрішній діаметр рулону 75 мм Максимальна ширина етикетки 150 мм Швидкість нанесення: мінімум 70 етикетів за хвилину (ppm) Швидкість подачі: максимальна (плавно регульована) 27,5 м/хв мінімальна 7,5 м/хв Pgedpfxjzv S Rwo Aikor Габаритні розміри: Загальна висота 2391 мм Довжина 5200 мм Живлення: електричне 380 В змінного струму (трифазне), 50/60 Гц, 4 кВА пневматичне 0,06 м³/хв Ступінь захисту IP20 Управління параметрами за допомогою панелі Allen Bradley PanelView Plus 700 Стан: справний, професійно демонтований Примітка! Устаткування продається без системи камер Cognex. Додаткова інформація надається за запитом.