Придбати Кодер б/у (622)

Стан: добрий (вживаний), Інкрементальний енкодер з цільним валом, абсолютний енкодер, датчик положення, енкодер, абсолютний енкодер, інкрементальний енкодер, функціональний датчик, тахогенератор, обертовий імпульсатор, резольвер. - Виробник: Hohner, енкодер/датчик обертання - Модель: 30 4000 - Вал: Ø 12 x 25 мм Kdodpfxoqvp Rhe Aa Asw - Кількість: 3 енкодери в наявності - Ціна: за штуку - Розміри: Ø 90 x 143 мм - Вага: 1,1 кг/шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21450012211002129, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 262 h, конструктивна висота: 200 мм, будівельна ширина: 270 мм, робоча довжина: 330 мм, Обладнання: Маркування CE, Практично не використовувана демонстраційна машина з дуже невеликою кількістю напрацьованих годин! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Будівельний об’єм: 330 мм x 270 мм x 200 мм Висота шару: від 50 мкм Точність X, Y: 150 мкм ДЕТАЛІ МАШИНИ Технологія: FFF + CFR (безперервне армування волокном) Ksdjxu E Srepfx Aa Asdw Сумісні матеріали: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, вуглецеве волокно, скловолокно, кевлар, HSHT Напрацювання: 2 262 години ОСНАЩЕННЯ ПЗ Eiger (хмара та локально) Підключення: Ethernet, Wi-Fi, USB Суха коробка для безпечного зберігання матеріалів Безперервне армування волокном: вуглецеве, скловолокно, кевлар Закрита камера побудови для оптимальної термічної стабільності Високоточні оптичні енкодери Підготовлено для Blacksmith (автоматичне калібрування розмірів) Сертифікати: CE, FCC, UL, UKCA

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Вертикальна пакувальна лінія CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (Снеки, Горіхи, Зернові, Екструдовані Продукти) Комплектна вертикальна лінія для формування, наповнення та запаювання, призначена для дозування та фасування снеків, зернових або екструдованих продуктів. Система об’єднує мультиголовий дозатор, вертикальну пакувальну машину та сучасні маркувальні й рекламні опції, забезпечуючи високу гнучкість для різних типів і форматів пакування. СКЛАД ЛІНІЇ Вертикальна пакувальна машина – модель C95E-1 • Для пакетів-подушок та пакетів із квадратним дном • Сумісна з моношаровими та двошаровими термозапаюваними плівками • Продуктивність: до 60 пак./хв (квадратне дно) або 80 пак./хв (подушка) • Ширина пакета: 50–245 мм  Довжина: до 390 мм • PLC-керування з 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном (50 рецептів у пам’яті) • Горизонтальне запаювання — серводвигун, вертикальне — пневматичне • Енкодер для регулювання змінної довжини пакету Kdedpfx Aasqbryxs Aow • Автоматичний вузол з’єднання плівки та сигнал закінчення рулону • Захисні опції згідно CE-директиви про машини (2006/42/EC) • Енергоспоживання: бл. 3 кВт  Споживання повітря: 300 л/хв при 7 бар Входять у комплект • Круглий формуючий рукав + додатковий комплект (круглі й прямокутні комірки) • Формувальна група для квадратного дна й фальців (гасет) • Пристрій пробивання європідвісу (еврослот) • Фотоелемент для реєстрації центру друку • Усі елементи, що стикаються з продуктом — з нержавіючої сталі AISI 304 • Випускний жолоб та транспортер для відведення продукції 350 × 2000 мм • Обертовий стіл із нержавіючої сталі, Ø 1200 мм Мультиголова ваго-дозатор – модель CW14-2.5L • 14 дозуючих головок із знімними ковшами по 2,5 л • Привід на крокових двигунах для точності та тихої роботи • Точність: ±0,2–1,5 г (залежно від продукту) • Швидкість: до 75 дозувань/хв для упаковок по 40 г • 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран, пам’ять на 99 рецептів • Повний каркас із нержавіючої сталі (AISI 304), захист IP65 • Самодіагностика та функція самотестування • Споживана потужність: 1,1 кВт, 220 В, 3 фази, 50 Гц Входять у комплект • Синхронізуючий бункер із кроковими двигунами • Буферна живильна стрічка • Опорна рама з драбинкою та захисними поручнями • Елеватор для продукту (400 × 5500 мм) • Вібраційний живильний бункер (170 л) Додаткові інтегровані опції • Картріджний принтер та маркування • Програмований термотрансферний принтер, область друку 32 × 50 мм, роздільна здатність 300 dpi, в комплекті ПЗ для макетування і керування логотипами • Вузол для автоматичного втавляння рекламної стрічки при формуванні пакета • Група формування ланцюжка з пакетів (Chapelet Group) для виготовлення суцільних послідовних ланцюжків з’єднаних між собою пакетів • Система подачі азоту для модифікованого газового середовища (MAP) для продовження терміну зберігання продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-Хід: 4000 Kdsdpjwiatiofx Aa Aew y-Хід: 2000 z-Хід: 600 Габарити (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100 Вага приблизно: 10.500 Установка для різання водою Stein-Moser GmbH CNC 5-осьова 4020 x 2020 x 600 мм Технічні дані: - Робоча зона X, Y (2D): 4.020 x 2.020 мм - Опорна поверхня X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Ось Z: 600 мм - Діапазон осей A, B: +/- 46° - Обертова вісь C: 360° обертання, +/- 3600° - Швидкість позиціонування: 10 м/хв - Повторювана точність: +/- 0,1 мм - Підключення до стисненого повітря: мін. 6,5 бар - Підключення до води: 2–5 бар - Розміри машини (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вага (з водою): прибл. 10.500 кг - Робоча температура: +10°C до +40°C - Макс. робочий тиск у водоструминній системі: до 4.000 бар За запитом можемо надіслати відео роботи водоструминної установки. Ціна нового устаткування близько 300.000 євро. Продаж з урахуванням абразивного піску: 28.000 євро. Серія: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 PC-шафа (Rittal) на колесах з кондиціонером, встановлено: - Серводрайвер, TYM NUM AXIUM POWER, приводна система NUM MDLU 3, керуючий ПК, монітор, клавіатура й миша з захистом від бризок, ручне керування пристроєм для мануального керування агрегатом - Параметри підключення: 400 В AC, 16 A - Напруга управління: 24 В DC Система керування NUM AXIUM POWER: - Центральний блок для функцій CNC, PLC та зв’язку - Децентралізовані модулі вводу/виводу 32/32 через оптоволокно Приводна система MDLU 3: - Повністю цифрова, компактна, інтегроване живлення - Інтегроване регулювання положення, швидкості та струму - Безщіткові цифрові серводвигуни - Високоточна система вимірів із інтегрованим SinCos-енкодером - Номінальна потужність двигуна: 2 кВт CAD/CAM-програмне забезпечення Повний пакет для створення або імпорту креслень, налаштування параметрів водоструминного різання та керування машиною. - Пряме керування машиною - 32-бітне програмне забезпечення для Windows - Автоматичні стратегії підходу - Автоматичний порядок корекцій - Вільний вибір напрямку різу для будь-якого контуру - Корекція струменя - База даних матеріалів - Візуальний контроль різу - Імпорт HPGL та DXF - Автоматичний запуск

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 1 300 мм, максимальна ширина різання: 1 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна вага заготовки: 8 000 кг, привід пилки: 11 000 Вт, Пила для різання пакетів OBS1300 була розроблена з метою оптимізації виробництва з точки зору часу та ефективності процесу форматування матеріалу на задану довжину. Пропонована машина доступна відразу, запрошуємо до огляду. Технічні характеристики: • Максимальні розміри пакету (ширина/висота): 1300 x 1300 міліметрів • Мінімальні розміри пакету (ширина/висота): 800 x 800 міліметрів (межа роботи гідравлічних притискачів, дозволяється різання пакетів меншого розміру) • Додаткове обладнання для різання пакетів мінімальної довжини 600 мм • Максимальна довжина відрізаного пакету: 3000 міліметрів • Максимальна довжина завантажуваного пакету: 6000 мм • Максимальна вага пакету: 8 000 кілограмів • Точність різання: +/- 2 міліметри • Спеціальний агрегат змащування направляючої • Ріжуча напрямна GB TITANIUM (жорстка, масивна, фрезерована з одного шматка сталі. Зворотна сумісність з напрямними STHIL*) • Ріжучий ланцюг STHIL RM404 • Двигун приводу напрямної потужністю 11 кВт WEG • Швидка вимірювальна система з абсолютним енкодером (зберігає позицію навіть при відключенні живлення) з точністю позиціонування 0,2 міліметра • Інноваційна система обв'язки (бандерування) з інтелектуальною системою визначення місця обв'язки відповідно до заданих довжин різання • Система з трьома комплектами гідравлічних притискачів • Гідравлічна система, побудована на компонентах PONAR • Поперечний завантажувальний транспортер для подачі пакету до машини • Інтелектуальна система вивантаження, поперечний ланцюговий транспортер • Система з двома парами поворотних (гідравлічних) роликів, які дозволяють вільно скидати великі відходи на транспортер • Мотор-редуктори TA DRIVE • Лінійні направляючі HIWIN із підвищеною вантажопідйомністю • Підшипники YHY Japan • Частотні перетворювачі і сервомотор YASKAWA • 21-дюймова сенсорна панель оператора • PLC-контролер SIEMENS (з системою віддаленого доступу) • Система безпеки та датчики SICK Гарантія: 12-місячна гарантія. Час реагування сервісу — 24 години. Склад запасних і витратних частин. У комплекті з машиною постачається: • Інструкція з експлуатації Kjdpfjxn Rt Usx Aa Ajdw • Декларація відповідності • Гарантійний талон • Електричні схеми • Гідравлічні схеми

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Система управління напрямком Heidenhain TNC 410 M, панель оператора пересувається по всій довжині обробки - Міцна базова конструкція у вигляді зварної рами - Кулькові напрямні на всіх осях - Фрезерний шпиндельний вузол: 80–6000 об/хв, кріплення інструменту SK30 - Вісь X з зубчастою рейкою (30 м/хв) - Осі Y/Z із кульковим гвинтом (20 м/хв) - 2 ящики для стружки - Поворотний пристрій для затискання заготовок довжиною до 4700 мм Kdedeu E Ti Iopfx Aa Ajw - 10 пневматичних затискачів заготовок - Центральна система змащення з ручним керуванням - Плаский реверсний інструментальний магазин на 8 місць - Мікро-розпилення - Насос для охолоджувальної емульсії - Освітлення верстата - Захисний бампер - Захисний кожух верстата з пневматичним вертикальним відкриванням - Рік випуску: 2005 - Час роботи системи: 26910 год - Час роботи програми: 9185 год - Час роботи шпинделя: 6557 год Недоліки: - Частину пневмошлангів для затискачів потрібно замінити - Частину з'єднувальних проводів циліндрів для переміщення затискачів потрібно замінити Технічні характеристики - Управління: Heidenhain iTNC 530, 3 керовані осі - Переміщення X/Y/Z: 5000 / 275 / 310 мм - Робоча зона X/Y/Z при поворотному пристрої: 4700 / 155 / 110 мм - Швидкий хід X/Y/Z: 30 / 10 / 10 м/хв - Безступеневий подач: 0–5000 мм/хв - Заміна інструменту: тарілчастий магазин на 8 інструментів - Кріплення інструменту: SK30 - Затиск інструменту: пневматичний - Система охолодження: мікро-розпилення для флоу-буріння, охолоджувальна емульсія - Швидкість обертання шпинделя: 80–6000 об/хв - Корекція швидкості: 80–120 % - Діаметр свердління у St60/Alu: до 18 / 20 мм - Різьбонарізання: до M14 / M16 - Система вимірювання переміщення: енкодер - Точність позиціонування: 0,05 мм - Повторюваність: 0,025 мм - Допуск точності обробки: ±0,2 мм - Пневмопідключення: R 3/8" / 6 бар - Підключення пристроїв: R 1/4" - Робочий тиск: прибл. 6 бар - Споживання повітря на цикл: прибл. 600 л/хв при 6 бар - Рівень шуму: 79 дБА - Електропідключення: 3×400 В ±5% / 50–60 Гц - Вхідний запобіжник: макс. 25 A - Споживана потужність: прибл. 13 кВА - Напруга керування: 24 В DC - Необхідна площа з огорожею безпеки: прибл. 34 кв. м (11,4 × 3 м) - Вага верстата з приладдям: прибл. 5000 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 26 426 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, зусилля пробивання: 20 t, Просічний верстат у хорошому стані, завжди обслуговувався вчасно представниками сервісу Amada. Вся документація додається. Нещодавно замінений енкодер барабана. Обладнання продається з програмним забезпеченням та інструментами. Просічний верстат підключений, можливий тестовий запуск. Специфікація: Рік: 2004.07 Країна виробництва: Франція Напрацювання: 26 426 год Години під напругою: 65 006 Система управління: AMADA AMNC-F Сила пробивання: 20 тонн Станції: 45 Інструменти: продається з набором інструментів Програмне забезпечення: Linea 5 / Combi 5 (працює лише з Windows XP) Kjdpsw E Emaefx Aa Aodw Довжина листа: 2,500 мм Ширина листа: 1,270 мм Товщина листа: 3,2 мм Макс. довжина перенацілювання: 5,000 мм Максимальна вага заготовки: 150 кг Габарити: Д 6,080 x Ш 5,120 x В 2,318 мм Вага: 16,500 кг Місцезнаходження: Литва Можливий тест: Так Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Блок управління Kdjdpfx Ajxqtavoa Ajw Марка: MITSUBISHI Модель: M720 SSS Головний привід Діапазон обертів шпинделя: 15000 об/хв Конус інструмента: ISO40 Кількість осей: 5 Переміщення Переміщення по осі X: 1140 мм Переміщення по осі Y: 610 мм Переміщення по осі Z: 810 мм Стіл Максимальне навантаження на стіл: 850 кг Додаткове оснащення Подув повітря через шпиндель Поворотний стіл із контропорою та гідравлічним замком — обертання на 360° Лінійні датчики Heidenhain по осях X, Y, Z; поворотні енкодери по осях A і C Подача охолоджуючої рідини через шпиндель, 20 бар + система низького тиску Зонд Renishaw OMP60 для вимірювання заготовок + приймач // зонд для інструменту Renishaw TS27R Система змиву стружки Ланцюговий транспортер стружки Телескопічні кожухи по осях X, Y, Z Повний захисний кожух обладнання з блокуванням дверей безпеки Централізована система мастила з охолодженням оливи Даний 5-осьовий Pinnacle BX300A виготовлений у 2012 році. Оснащений шпинделем зі швидкістю до 15 000 об/хв, стільницею розміром 1300 × 610 мм та магазином на 24 інструмента. Оснащення системою керування Mitsubishi M720VS дозволяє виконувати складну обробку з безперервним обертанням по осі C та нахилом по осі B. Розгляньте можливість придбання цього вертикального обробного центру Pinnacle BX300A. Звертайтеся до нас для отримання детальнішої інформації про цей верстат. Сфери застосування Фрезерування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Реф.-№: 10570 Виробник: FERMAT Модель: WFT 13 R Рік випуску: 2017 Система керування: CNC ЧПУ: Heidenhain ITNC 530 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Чехія Хід по X: 4000 мм Хід по Y: 3000 мм Хід по Z: 1500 мм W-вісь: 730 мм V-вісь: 700 мм Діаметр шпинделя свердління: 130 мм Поворотний стіл (ДxШ): 2000 x 3000 мм Макс. навантаження на стіл: 25000 кг Конус інструменту: SK 50 / ISO 50, DIN 69871 форма AD Автоматична зміна інструменту: Robi 105 Макс. оберти шпинделя: 4000 об/хв Kodpfxsxxpb Se Aa Asdw Швидкісний хід X/Y/Z: 20000 мм/хв Головний привід: Siemens 41 кВт S1 Сервоприводи: 2 шт. Шестерні: 2 шт. Внутрішнє охолодження: 70 бар Ручне колесо: Heidenhain HR 550 Підтримка шпинделя: 250 мм Висота викиду: 900 мм Вимірювальний датчик: Renishaw RMP 60 Діаметр стола: 4300 / 2000 Ø / мм Швидкісний хід V-осі: 10000 мм/хв Додаткова інформація: - Вертикальна панель управління з інтегрованою клавіатурою та 15" LCD-екраном - Master-Slave система, макс. навантаження 20 т, енкодер ROD на B-осі - Оптична абсолютна лінійна система Heidenhain для осей V, W, X, Y та Z - Машина підвищеної точності - Електрична шафа з кондиціонером - Автоматична система змащування - Автоматичне затискання додаткових головок - Гідравлічна система - Охолоджувальний агрегат для підшипників шпинделя для стабілізації температури - Транспортер стружки сегментного типу з інтегрованим насосом для циркуляції охолоджуючої рідини (включаючи датчик рівня та фільтрацію) - ЧПУ-регульований паперовий фільтр - Дренажний насос з датчиком рівня - Ручна фрезерна головка UHM 30 з автоматичним затисканням Можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, +++ Спеціальна ціна на виставкову машину в Гарбсені +++ Включено 3 дні попереднього навчання по програмному забезпеченню в Нюртингені Включено 4 дні введення в експлуатацію/інструктаж, додатково оплачуються транспортні витрати +++ Проміжний продаж можливий +++ morbidelli m90 Свердління та фрезерування – зроблено спеціально для вас! Це обробний центр з ЧПУ оснащений широким вибором інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати всім вимогам у сфері деревообробки. - Надзвичайно потужний – свердлильні шпинделі з частотою обертання 8 000 об/хв. Та технологія найбільш стабільного шпинделя на ринку, з більш ніж 1 000 годин роботи без обслуговування. - Оптимально та комплексно оснащений – вакуумні присоски можна індивідуально налаштувати за допомогою робочого столу TV FLEX відповідно до потреб замовника. - Легке та зрозуміле програмування завдяки інтегрованому програмному забезпеченню Cad-Cam MAESTRO CNC - Просте керування: завдяки зниженій конструкції станини робочий стіл завжди доступний. Шафа керування та вакуумний насос інтегровані у раму машини, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з масивної монолітної сталевої основи, посиленої ребрами та дуже міцної. Особливо широка опорна поверхня була розроблена для забезпечення максимальної стабільності машини, щоб у всіх робочих умовах забезпечувати точність. Машину не потрібно анкерувати до підлоги. Основа створює велику та надійну опору для рухомої каретки: робочий вузол оснащений врівноваженою та стійкою підпорою, здатною витримувати екстремальні навантаження і забезпечувати високу якість обробки та точність. Переміщувальна портальна рама виготовлена з цільного блоку, закріпленого до основи, і рухається по призматичних напрямних з кульковими ковзунками найвищої якості. На неї закріплений робочий вузол, який також рухається по осях Y і Z на призматичних напрямних з кульковими ковзунками. Переміщення нижньої рухомої частини (вісь X) та рух робочої частини вздовж траверси (вісь Y) відбувається за допомогою передачі потужності через шестерню/рейку з косими зубами; це забезпечує покращене зусилля контакту з зубом, більшу швидкість та прискорення по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача зменшує знос механічних компонентів і знижує рівень шуму під час роботи. Вертикальна вісь Z приводиться в дію гвинтом з кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічному навантаженні й витримує сильні прискорення та сповільнення. Головний фрезерний модуль безпосередньо з'єднаний з кареткою по осі Z, забезпечуючи дуже якісну чистову обробку без вібрацій. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється сервомоторами типу "Brushless", які керуються статичними інверторами. Це забезпечує: - Зменшення часу обробки завдяки підвищеному прискоренню - Підвищення точності позиціонування завдяки високороздільним енкодерам - Відсутність необхідності здійснювати налаштування при включенні машини завдяки абсолютним енкодерам - Відсутність необхідності у загальних сервісних роботах, оскільки... Kjdpfx Aaoxya Ilo Asdw

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий принтер REA JET HR – принтер у дуже хорошому стані, повністю працездатний. Маємо 3 комплекти з різними кріпленнями. Принтер REA JET HR – це найбільш інноваційна система маркування з високою роздільною здатністю друку для промислових застосувань. Використовує технологію Thermal-Ink-Jet (TIJ), поширену у мільйонах офісних принтерів. Вперше – автономний друк на Вашому підприємстві. Принтер не має фільтрів, не потребує технічного обслуговування, практично безвідмовний і не потребує регулярного сервісу – використовується лише чорнило. Витрати на експлуатацію і використання значно нижчі, ніж у звичайних Ink Jet принтерів. Необмежені промислові застосування, міцний корпус із нержавіючої сталі, ступінь захисту IP65, продумана конструкція головки. Інтуїтивне керування завдяки енкодеру з функцією кнопки як центрального елементу керування. Застосовується для маркування та друку на картоні, коробках, групових упаковках, деревині, папері. Особливо рекомендується як «чиста» технологія друку для харчової та фармацевтичної промисловості. Картриджний принтер REA JET HR – друк 2D кодів DataMatrix ECC200, Databar, QR-коду. Можливість онлайн-друку штрихкодів, 2D кодів (Data Matrix), GS1 кодів. Принтер штрихкодів типу: EAN 8, EAN 13, EAN 128, код 128, ITF 14, UPC-E, UPC-A, код 39, код 2z5, GS1-128. Принтер двовимірних кодів 2D: DataMatrix ECC200, GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Expanded Stacked, QR-код. Контролер Контролер – центральний елемент принтера REA JET HR. Висока якість виконання, міцний корпус з нержавіючої сталі з класом захисту IP65. Контролер забезпечує: - підключення до друкувальних головок REA JET HR - є центральним вузлом системи - зовнішні комунікації: USB, RS232, Ethernet - операції, налаштування та обмін даними зі сторонніми системами - індикатор рівня чорнила та основних параметрів друку Маркувальна головка Інтелектуальна головка з пам’яттю. Продумана конструкція головки забезпечує відчутні переваги: - компактні розміри – лише 176 мм довжини - просте й зручне каскадування головок - надійна процедура заміни картриджа завдяки блокуючому важелю (автоматичне вимкнення живлення) - інтегрований датчик продукту - продумана система монтажу - монтаж на спеціальному паралелограмі, що притискає головку до виробу - зчитування та передача інформації контролеру (рівень чорнила, параметри друку) Картридж REA JET пропонує понад 100 видів чорнил у HP-TIJ картриджах, головні переваги: - мікрочіп є частиною кожного картриджа - чіп забезпечує контроль рівня чорнила, параметри друку, а також додаткові переваги для поліпшення експлуатації. Чіп також гарантує високу надійність і стабільну якість друку. - при зміні картриджа (наприклад, для нового типу продукту), більшість інформації зберігається і автоматично зчитується під час повторного використання картриджа. Це включає дані про кількість можливих відбитків, що мінімізує втрати чорнила. Kedpfx Aajxnkrdj Asdw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Urban AP 6500 F – фрезерний верстат з рухомою стійкою - Система ЧПУ Heidenhain iTNC 530, пульт керування переміщується по всій довжині зони обробки - Масивна базова конструкція у вигляді зварної рами - Кулькові напрямні на всіх осях - Фрезерна шпиндельна голова: 80 – 6000 об/хв, кріплення інструменту SK30 - X-вісь з зубчастою рейкою (30 м/хв) - Y-/Z-вісь з кульковим гвинтом (20 м/хв) - 6 ящиків для стружки - Поворотний затискний пристрій для обробки заготовок до 6200 мм - 12 пневматичних затискачів заготовок - Ручна централізована система змащування - Револьверний інструментальний магазин на 8 інструментів із супроводом - Мікроспрей - Насос емульсійної рідини для охолодження - Світильник для верстата - Огорожа безпеки - Бампер безпеки - Світлова завіса безпеки - Захисний кожух верстата з пневматичним вертикальним підйомом - Включення системи: 33 922 год - Робота програми: 9 847 год - Включення шпинделя: 7 221 год - Рік випуску: 2007 Технічні характеристики - Ходи X/Y/Z: 6500 / 275 / 310 мм - Робоча область X/Y/Z (з поворотним пристроєм): 6200 / 155 / 110 мм - Максимальна швидкість пересування X/Y/Z: 30 / 10 / 10 м/хв - Плавне регулювання подачі: 0 – 5000 мм/хв - Заміна інструменту: револьверний магазин на 8 позицій - Кріплення інструменту: SK30 - Пневматичне затискання інструменту - Система охолодження: мікроспрей для флоубуріння, охолоджуюча емульсія - Швидкість обертання шпинделя: 80 – 6000 об/хв - Корекція швидкості: 80 – 120 % - Діаметр свердління St60/алюміній: до 18 / 20 мм - Різьбонарізання: до M14 / M16 - Система вимірювання переміщення: енкодер - Точність позиціонування: 0,05 мм - Повторюваність: 0,025 мм - Толеранс точності обробки: ±0,2 мм - Підключення стисненого повітря: R 3/8" / 6 бар - Підключення пристроїв: R 1/4" - Робочий тиск: бл. 6 бар - Споживання повітря за цикл: бл. 600 л/хв при 6 бар - Рівень шуму: 79 дБА - Потужність двигуна: 15 кВт - Живлення: 3x 400 В ±5% / 50–60 Гц Kdedpou Awm Sefx Aa Ajw - Максимальний запобіжник: 25 А - Споживана потужність: бл. 13 кВА - Напруга керування: 24 В DC - Необхідна площа з огорожею: бл. 34 м² (11,4 x 3 м) - Вага верстата з оснащенням: бл. 5000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Ми виробляємо машину для фальцевого покриття «R-PRO 25» з максимальною точністю на сучасних верстатах з ЧПК. Завдяки зручній, міцній, довговічній та надійній машині для фальцевого профілювання «R-PRO 25» ви можете виконувати якісні фальцеві роботи. Як компанія REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES, ми завжди підтримуємо наших клієнтів – від виготовлення до монтажу, від продажу до технічного обслуговування, а також забезпечуємо запасні частини зі складу. МАКСИМАЛЬНА МОБІЛЬНІСТЬ ЗА МІНІМАЛЬНИХ ВИТРАТ Вам більше не потрібні великі, важкі у транспортуванні та дорогі станки для профілювання фальців — з машиною для стоячого фальця R-PRO 25 це не проблема. Завдяки нашій портативній машині для фальцевого профілювання можливе виробництво панелей будь-якої довжини з високою точністю прямо на об’єкті. ЯКІСТЬ ТА ДОВІРА – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Кожна машина «R-PRO 25» проходить ретельне тестування Легке обслуговування Сертифікат CE Свідоцтво про відповідність ЄС ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 роки гарантії Сильне управління. Віддана та кваліфікована команда. Технічні характеристики "R-PRO 25": - Стандартна висота фальца: 25 мм - Вага: 195 кг - Можлива транспортировка у легковому авто - Легко піднімається на дах - Можливість розділити на 4 частини для зручного транспортування (Стандарт) - Дротовий пульт дистанційного керування (Стандарт) Kodpjhpuhtofx Aa Asdw - Аварійна кнопка зупинки (Стандарт) - Кнопки перемикання вперед/назад (Стандарт) - Регулювання ширини матеріалу (від 250 мм до 700 мм) (Стандарт) - Колеса з блокуванням (Стандарт) - Оснащення для рифлення (Опція) - Цифровий енкодер (Опція) - Дискова пилка (Опція) - Гільйотинні ножиці (Опція) - Ковзні ножиці (Опція) Для отримання детальної інформації та цін звертайтесь до нас...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 975 h, Загальні дані Габарити (Ш × Г × В): 1910 × 3195 × 2720 мм Вага верстата: 4350 кг Система керування Виробник: HEIDENHAIN Модель: TNC 640 Основний привід Тип конуса інструменту: HSK-A63 (стандарт: ISO40) Пересування Переміщення по осі X: 600 мм Переміщення по осі Y: 400 мм Переміщення по осі Z: 450 мм Kjdpsxvfh Ajfx Aa Asdw Додаткове оснащення T-пази: 16 × 100 мм (4 шт.) Частота обертання шпинделя: стандарт – 12000 об/хв, опціонально – 18000 об/хв або 24000 об/хв Потужність двигуна: Heidenhain – 10/12,5 кВт; Siemens – 10,5/15,8 кВт; Fanuc – 11/15 кВт; опція – 20 кВт Контроль осьової точності (AAC) / Контроль вібрації шпинделя (SVS) / Контроль позиціонування вершини інструменту (TPC) Стандартний магазин інструментів: 30 або 32 позиції, опція – 40 позицій Тип тримача інструменту: BT / CAT / DIN 40 / HSK 63 Час зміни інструменту (інструмент-інструмент): 1,55 с (50 Гц) / 1,31 с (60 Гц) Максимальні габарити інструментів: діаметр Ø75 мм (Ø125 мм при порожньому сусідньому відсіку), довжина – 300 мм, маса – 7 кг Тип змінника інструментів (ATC): рукавний Вбудований шпиндель ISO40 (12000 об/хв, з функцією CTS) / Охолоджувач масла шпинделя / Рукавний змінник інструментів (30/32 позиції) Бак для СОЖ (20 бар) / Стрічковий транспортер стружки / Лінійні енкодери по всіх трьох осях / Очисний пристрій / Пістолет для промивки / Теплообмінник / Підготовка під 4-ту вісь (схема перемикання) Цей тривісний вертикальний обробний центр AXILE V4 був виготовлений у 2019 році. Має потужний стіл розміром 770 × 410 мм з максимальною вантажопідйомністю 400 кг. Обладнаний швидкісним шпинделем ISO40, здатним розвивати 12 000 об/хв, що забезпечує ефективну обробку. Машина оснащена рукавним змінником інструментів на 30/32 позиції й швидкими переміщеннями 36 м/хв для підвищеної продуктивності. Розгляньте можливість придбання цього вертикального обробного центру AXILE V4. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації. Сфери застосування Фрезерування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Реф. №: 10287 Виробник: DMG Модель: DMC 210 FD Рік випуску: 2010 Тип керування: ЧПУ Система керування: Heidenhain Mill Plus Місце зберігання: Хальберштадт Країна походження: Німеччина X-переміщення: 2100 мм Y-переміщення: 2100 мм Z-переміщення: 1250 мм Довжина верстата: 11 000 мм Ширина верстата: 5 000 мм Висота верстата: 3 500 мм Макс. діаметр заготовки: 2500 мм Макс. маса заготовки: 6 000 кг Макс. діаметр поворотного столу: 1850 мм Діапазон обертів столу: 250 хв⁻¹ Тип кріплення інструменту: HSK-A100 Магазин інструментів: 600 шт. Шпиндельна швидкість: 20 000 об/хв Макс. крутний момент: 8 600 Нм Макс. швидкість подачі по осях X/Y/Z: 60 000 мм/хв Kdsdjxxn Ukspfx Aa Ajw Макс. висота оброблюваної деталі: 1 460 мм Кількість осей: 5 Додаткова інформація: Токарно-фрезерний центр з палетною системою зміни Шпиндель з редуктором: 1 800 Нм Система підготовки охолоджувальної рідини з стрічковим фільтром 710 x 50 мм 1 конвеєр для стружки Knoll 600S2 2 установки для видалення масляного туману Losma 1 металева платформа (місце для зберігання пристосувань), прибл. 5 300 x 2 900 мм - Оси оновлені 11.2024 - Нові енкодери, електричні компоненти оновлені - Наявні протоколи геометричних вимірювань Станок знаходиться у виробництві та під напругою. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню Ksdpevvi N Iefx Aa Aodw - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Гідравлічний синхронізований прес, шабрувальний прес AGEO тип GHP 200 H6 4-стовпова гідравлічна преса, прес для випробування інструменту, шабрувальний прес Зав. № 21169 Рік випуску: 1993 Зусилля пресування: 200 т Міжстояковий простір спереду: 1200 мм Бічний отвір між стійками: 650 мм Розмір робочої поверхні столу: 1560 x 1010 мм Розмір поверхні повзуна: 1560 x 1010 мм Хід повзуна: 575 мм Хід витяжної подушки: 300 мм Утримуюче зусилля витяжної подушки: 63 т Зусилля витискання витяжної подушки: 30 т Максимальна монтажна висота: 775 мм Висота столу над рівнем підлоги: 1000 мм Діаметр напрямних колон: 140 мм Отвір під шпильку у повзуні: 64 мм Швидкість пресування: 0–10 мм/с, плавно регульована Швидкість зворотного ходу: 0–20 мм/с, плавно регульована Потужність головного приводу: 22 кВт Потужність насоса керування: 5,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Стіл і повзун із Т-подібними пазами 22 мм - Два гідроциліндра з електронною системою прецизійної синхронізації - Плавне електричне обмеження ходу (верхнє та нижнє положення з цифровою індикацією положення) - Механічний пристрій безпеки (утримання повзуна від опускання під власною вагою) - Одноручний і дворучний режими - Електричне блокування інструменту через сигнальний контакт - Відцентроване налаштування тиску незалежно від ходу (через клавіатуру, цифровий індикатор тиску) - Система вимірювання переміщення зліва й справа через енкодер Kodowva I Hjpfx Aa Ajdw - Електричне управління на основі ПК MS-DOS із ПЗ Ageo H v2.23 - Операторська панель з поворотним екраном - Контроль руху повзуна та швидкості преса через джойстик - Гідроагрегат із електрошкафом - Гідравлічна витяжна подушка під столом преса - Витяжна подушка з функцією виштовхування - Режим безперервного ходу - Наземне встановлення - Електричний контроль температури оливи - Інструкція з експлуатації та електричні схеми Габарити преса (стоячи), Д x Ш x В: 1800 x 1010 x 3470 мм Габарити для транспортування в лежачому положенні, Д x Ш x В: 3500 x 1800 x 1200 мм Власна вага преса: 13 т Габарити гідроагрегата, Д x Ш x В: 1000 x 800 x 3040 мм Власна вага гідроагрегата: бл. 1 т Верстат використовувався як прес для випробування інструменту на інструментальному виробництві. Дуже гарний стан.

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Установка для розпилювального очищення типу L102 Кошик: ø 910 мм, 2 насоси ✓ Таймер циклу миття 0-60 хвилин ✓ Вбудована електрична шафа з контрольними лампами та елементами керування ✓ Газові амортизатори для кришки ✓ Корпус установи з нержавіючої сталі 1.4301 ✓ Електричний підігрів з термостатичним контролем 0-60°C ✓ Захист по рівню води і сухий хід нагрівального елемента ✓ Насоси рециркуляції з сальниками ковзання ✓ Привід кошика за допомогою мотор-редуктора ✓ Обід кошика Технічні дані: - Корисна висота 500 мм - Висота обода кошика 150 мм - Вантажопідйомність на цикл 200 кг - Кількість циклів на годину: близько 2-10 - Загальна ширина з електрошкафом 1 250 мм - Загальна глибина (з відкритою кришкою) 1 300 мм - Загальна висота (з відкритою кришкою) 1 990 мм - Об’єм бака 175 л - Тиск розпилення 2 x 2,4 бар - Продуктивність циркуляції 2 x 110 л/хв - Робоча напруга 400 V/N/PE 50 Гц - Потужність нагрівача 6,0 кВт Kjdpshp Dvqefx Aa Aedw - Потужність насосів 2 x 1,0 кВт - Потужність приводу обертання 0,18 кВт - Загальна потужність підключення близько 8 кВт Установка готова до роботи і знаходиться у нашому шоу-румі у Штутгарті для демонстрацій. Можливе накопичення додаткових мотогодин. Як партнер компанії Glogar ми пропонуємо установки та відповідну хімію для очищення. Машина доступна для негайної доставки (продаж за умови наявності на складі) Для землі Баден-Вюртемберг ми пропонуємо технічне обслуговування та введення в експлуатацію. Ціна пропозиції без урахування транспортних витрат.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкість подачі по осі X: 32 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: Professional 5, висота заготовки (макс.): 500 мм, максимальний діаметр заготовки: 650 мм, максимальна вага заготовки: 350 кг, загальна висота: 3 200 мм, загальна довжина: 3 550 мм, загальна ширина: 29 000 мм, загальна вага: 15 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 323, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 70 мм, вага інструмента: 8 000 g, ЧПУ: FANUC Professional 5 Оси Хід по осі X, мм: 550 Хід по осі Y, мм: 1000 Хід по осі Z, мм: 500 Індексація осі C, град.: 360 (безперервне обертання) / інкрементальний енкодер Індексація осі A, град.: 150 (+30 120º) інкрементальний енкодер Швидкість подачі, м/хв: X:32; Y,Z:40; Швидкий хід, м/хв: X,A,C:48; Y,Y:50; A,C:18 Робочий стіл Розміри палети, мм: 500 Макс. розмір деталі (Д x В), мм: 650x500 Макс. вага деталі, кг: 350 Шпиндель Макс. оберти шпинделя, об/хв: 20000 Система інструменту Kdjdpovfmlrefx Aa Aew Тип шпинделя: HSK-A63 Кількість інструментів у магазині: 323 Тип зміни інструменту: Матриця Макс. діаметр інструменту, мм: 70 З зайнятими сусідніми місцями, мм: 140 Макс. довжина інструменту, мм: 300 Макс. вага інструменту, кг: 8 Оснащення Електронне ручне колесо Транспортер стружки Гвинтова інтерполяція Загальні змінні для користувацьких макросів (100) Напрацювання обладнання: Час роботи шпинделя: 0 год (ретрофіт) Базова машина: Габарити/вага Довжина, мм: 3550 Ширина, мм: 2900 Висота, мм: 3200 Вага, кг: 15700

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Машина використовувалася для пакування картопляних чипсів на підприємстві Sibell у Франції. Може комплектуватися вмонтованим металодетектором Safeline (drop through), кодером Markem X65 та ваговим дозатором MBP на 14 головок (рік випуску 2006). Пакувальник і ваговий дозатор раніше працювали разом. Kedpsr Hdimefx Aa Aodw Можлива комплектація трьома розмірами формуючих плечей: 80, 110 і 160 мм. Один з них входить у вартість пропозиції.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Ремонт або новий Servodrive MBLE MDLU 1 2 3 Альтернативно ремонт BMH BMG з енкодером B 512 точок Saacke UWIE запчастини Strausack Anca Walter Schütte Hawema TTB ISOG Шліфувальний шпиндель BPH075 BPH90 BPH115 тощо. Різні NUM сервомотори в наявності на складі Kdodpfx Aog Srt Ssa Ajw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Kedpfxsvvi Sce Aa Asdw

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 122000029, потужність двигуна шпинделя: 7 000 Вт, 5-осьовий центр обробки стрижнів АЛЮМІНІЙ | ПВХ | СТАЛЬ Станція обробки стрижнів SBZ 122/75 5-осьова модифікація для клієнтів у металобудівництві та промислових користувачів • Економічна та ефективна обробка алюмінієвих, пластикових та тонкостінних сталевих профілів • Всі операції, такі як фрезерування, свердління та нарізання різьби, виконуються при нерухомому профільному стрижні для захисту його поверхні • Безступінчаста позиціонування осі A від -120° до +120° • Безступінчаста позиціонування осі C від -220° до +220° • Усі п’ять осей можуть одночасно переміщатися за RTCP (Rotation Tool Centerpoint) • Завдяки додатковій осі C можлива торцева обробка зліва і справа • Лінійні напрямні для автономного переміщення затискачів • Висока якість обробки забезпечується інтелектуальними системами керування • Швидке позиціонування обробного вузла зі швидкістю до 120 м/хв завдяки динамічним сервоприводам • Різьбонарізання без компенсаційної втулки • Можливість встановлення пильного диска діаметром 180 мм на двоосьовий агрегат з осями A та C • Автоматичне розпізнавання та позиціонування затискачів • Ергономічність роботи завдяки сучасному похилому ложу Kjdpfxexrbcze Aa Asdw • Автоматична зміна інструменту з магазином на 12 інструментальних позицій (без інструментів) • Сучасне 5-осьове керування • Не потрібна референтна поїздка головних осей завдяки абсолютним енкодерам • Запобігання зіткненням за допомогою автоматичного розпізнавання й позиціювання затискачів • Фрезерний мотор Power-Torque з замкнутим контуром регулювання швидкості для короткого часу розгону й гальмування шпинделя • Сертифіковані, інтегровані в привід функції безпеки • Низьке енергоспоживання завдяки інтелектуальній системі керування • Підвищення енергоефективності через міжкамерне з'єднання приводів осей • Безперебійне живлення (UPS) • Операційна система Windows • Панельний ПК 18,5", процесор i5, USB-порти і мережевий інтерфейс • Простий і зручний ввід програм за допомогою eluCam на терміналі оператора навіть під час процесу обробки • Дистанційне обслуговування через Інтернет

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), З нашого шоу-руму у Штутгарті ми продаємо різноманітні демонстраційні пристрої. Обладнання використовувалося для демонстраційних цілей. Можливий попередній продаж. Пропозиція без урахування транспортних витрат. Вся інформація надається без гарантій. Ми пропонуємо сервісне обслуговування та технічну підтримку для мийних установок Glogar. HD-мийний стіл – HD-пензлевий мийний стіл Мийний стіл оснащений регульованим HD-насосом на 60 бар, за допомогою якого очищення здійснюється в закритому робочому просторі. Очищення виконується водним знежирювачем при температурі приблизно 45°C. Зоруове вікно з підсвічуванням Фільтрація робочого середовища через картриджний фільтр Зручне управління за допомогою ножної педалі У комплекті – поворотний стіл Технічні характеристики: Робоча поверхня: 800 x 600 мм Висота для обробки: 400 мм Максимальне навантаження: 50 кг Ksdpfsgrm Egjx Aa Asdw Робочий тиск: регулюється до макс. 60 бар Продуктивність насоса: 14 л/хв Температура мийки: регулюється до макс. 45°C Об’єм резервуара: 100 л Потужність нагрівача: 3 000 Вт Загальна потужність: 7,0 кВт Напруга: 400 В змінного струму, 1 фаза+N+PE; частота: 50 Гц Маса машини: близько 140 кг Загальні габарити з відкритою кришкою: 1 100 x 910 x 2 020 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8P31129J5, відстань переміщення по осі X: 1 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 810 мм, виробник контролерів: Mitsubishi, модель контролера: M720VS, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, Обладнання: документація / посібник, кондиціонер, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вживаний вертикальний 5-осьовий (4+1) обробний центр Pinnacle BX300 з похилою головкою, рік випуску — листопад 2012, перший запуск — січень 2013. Низька кількість напрацювань. Дуже хороший стан. Корпус виготовлений з високоякісного міїнітового чавуну, гартований до твердості понад HB190 для зниження напружень, що забезпечує багаторічну роботу без деформацій. • Конус шпинделя ISO40 • Електрошпиндель 15000 об/хв • Розмір столу (мм) 1300 x 610 • Хід по осі X (мм) 1140 • Хід по осі Y (мм) 610 • Хід по осі Z (мм) 810 • Макс. навантаження на стіл (кг) 850 • Відстань від шпинделя до поверхні столу (вертикальна) (мм): 100 ~ 910 • Відстань від центру шпинделя до поверхні столу (горизонтальна) (мм): 355 ~ 1165 • Управління MITSUBISHI M720VS • Нахил головки – вісь B від -120° до +120° • Вісь C — безперервне обертання 360° (опціонально — можливість перестановки поворотного столу як вісь A із задньою бабкою з гідравлічним фіксатором для фрезерування лопаток) Додаткове оснащення вертикального обробного центру Pinnacle BX300: • Продування повітрям через шпиндель • Поворотний стіл з можливістю роботи із задньою бабкою з гідроблокуванням — поворот на 360° • Вимірювальні лінійки Heidenhain по осях X, Y, Z та енкодери обертання по осях A та C Kdjdpjw D Rwbefx Aa Aow • Охолодження через шпиндель 20 бар + система низькотискового охолодження • Дотиковий датчик деталі RENISHAW OMP60 + приймач • Датчик вимірювання інструменту RENISHAW TS27R • Система змиву стружки • Ланцюговий транспортер стружки • Телескопічні захисні кожухи для осей X, Y, Z • Повний захист робочої зони з замком безпеки дверей • Система централізованого змащування з охолоджувачем масла • Освітлення робочої зони • Сигнальна башта • Пістолет для промивання та продувки • Ручне колесо MPG • Охолодження шафи керування (кондиціонер) • 24-позиційний барабанний магазин інструментів • Система підтримки температури шпинделя та кулькових гвинтів • Сепаратор масла від охолоджувача • Комплект експлуатаційних інструментів • Інструкція з експлуатації польською та англійською мовами, та декларація відповідності СЕ Функція керування Mirsubishi M720 SSS (nano control) дозволяє оптимізувати форму деталі, що оцінюється на основі траєкторій руху, забезпечуючи гладкі та рівні поверхні обробки навіть для складних профільних поверхонь.