Придбати Колір Відповідні Кабіни б/у (3 751)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WDB96340510257543, пробіг: 895 029 км, Рік виготовлення: 2018, Вантажівка Mercedes-Benz Actros 2018 року випуску Gsdpfx Ahox H Tpfj Aett Пробіг: 895 029 км. Тип: 963-4-VT, Варіант: KSCM2RN21AXA030, Версія: A080C1GADZZX1, VIN: WDB96340510257543. Це комерційний автомобіль категорії N3 з кузовом для перевезення автомобілів BA14. Номер схвалення типу: e13*2007/46*1530*09, Національний реєстраційний номер: BDME6W120050JR6. Кількість осей: 2. Максимально допустима технічна маса: 18 000 кг. Максимальна маса автопоїзда: 40 300 кг. Допустимі навантаження на осі: 7 500 кг (вісь 1), 11 500 кг (вісь 2). Споряджена та фактична маса: 11 420 кг. Максимальна маса причепа з гальмами: 22 300 кг, максимальне навантаження на тягово-зчіпний пристрій: 1 000 кг. Габаритні розміри: 7 500 мм (довжина), 2 550 мм (ширина), 4 000 мм (висота). Колісна база: 3 850 мм. Двигун OM470LA.6-7 дизель (серія C0336351), об’єм 10 677 см³, потужність 315 кВт при 1 600 об/хв. Відповідає стандарту вихлопу Euro VI (код R6). Кількість місць: 2. Максимальна швидкість: 85 км/год. Рівень шуму: 99 дБ(А) на місці (1200 об/хв) та 76 дБ(А) при русі. Підвіска передньої і задньої осі – пневматична. Шини: 315/60 R22.5 154/148 G / 9.00 X 22.5. Об’єм паливних баків: 620 л (290 л + 330 л). Колір: чорний. Кількість передач: 12-ступенева автоматична КПП. Ретардер / інтрадер: інтрадер. Диференціал: стандартний. Круїз-контроль: є. AdBlue: є. Тахограф: є.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Роботи Kuka KR 240 відомі своєю адаптивністю та гнучкістю для різних сфер застосування. Деякі поширені сфери використання: - Адитивне виробництво - Монтаж - Депалетизація - Палетизація - Обробка матеріалів - Дозування Модель: KR 240 KRC4 R2700 PRIME Стан: Вживаний, перевірений і відновлений Рік випуску: 2012 Шафа керування: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + шафа керування KRC4 + всі комплекти кабелів + навчальна консоль (teach pendant) + 6 місяців гарантії Послуги з відновлення від PLC MERKEZI включають: • Очищення: Поверхня панелі робота та самого робота очищена. • Заміна мастила: Оливи у всіх осях (6 осей) робота замінено. • Заміна батарей: Усі батареї замінено на нові. Godow Hrzaspfx Ah Aott • Механічне обслуговування: Противаги редукторів перевірені та обслуговані після тестів на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: Охоплює обслуговування драйверів, електронних плат, навчальної консолі та ПК. • Полірування та фарбування: Після очищення робот полірується та фарбується у заводський колір (або колір за вашим побажанням). Для отримання комерційної пропозиції і деталей щодо відновлення, звертайтесь до нас. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі і працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Пропонуємо також інженерні послуги та індивідуальні рішення для вашого виробництва. (Джерело: офіційний сайт KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки Gtsdsmb U Tuopfx Ah Ast • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 100 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHSP 300/100 Вертикальний гідравлічний прес для глибокого витягування (витяжний) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHSP типу «H» від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокому витягуванні та витягувальних операціях. Завдяки конструкції рами типу «H» з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; допуски на паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно на всій довжині ходу. Модель CHSP 300/100 оснащена основним повзуном зусиллям 300 тонн та нижнім притискачем (пот) зусиллям 100 тонн, призначена для глибокого витягування та витягування за високого навантаження. Каркас машини звільняється від напружень шляхом вібрації для довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-подібна рама преса з 8 напрямними - Каркас із знятими напругами методом вібрації - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу повзуна та притискача - Регулювання зусилля (тиску) повзуна і притискача - Автоматична система змащування - Електронне попередження забруднення фільтра - Відображення температури масла гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Комутаційне обладнання SIEMENS та SCHNEIDER Gtjdjx N Uhbspfx Ah Ajt 📐 Технічні характеристики – CHSP 300/100 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал каркасу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 т Зусилля (притискач): 100 т Розмір рухомого стола: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого стола: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 800 мм Хід (притискач): 300 мм Мінімальна відстань між столами: 100 мм Максимальна відстань між столами: 900 мм Зняття напруг зварювання: вібраційне Зварювальні роботи: атестовані WPQR/WPS TÜRK-AK, відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварювання за EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого стола: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого стола: 170 мм/с Швидкість подачі столу пота: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пота: Ø230 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4400 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 150 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційне обладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 21 т Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZCVS250, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 950 мм, загальна вага: 350 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,13 кВт (1,54 к.с.), потужність: 1,13 кВт (1,54 к.с.), максимальна ширина заготовки: 190 мм, довжина заготовки (макс.): 190 мм, Обладнання: Маркування CE, ZCVS 250 КРУГОВА ВІБРАЦІЙНА МАШИНА * Корисний об’єм 250 літрів (Доступний діапазон: від 125 л до 1250 л за запитом) * Високостійке поліуретанове покриття (90 Shore) * Дозуючий насос у комплекті. * Змінний клапан для зливу стічних вод * Відповідно до замовленого діаметра сепаратора ДВИГУН: * Високопродуктивний трифазний електродвигун прямого приводу. * 1,1 кВт 1500 об/хв (італійський OLI) * Двигун не вимагає змащення. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ: * Головний вимикач і аварійний стоп * Таймер та лічильник робочих годин Gsdpforkmv Ssx Ah Astt * Шафа керування з перемикачем напрямку обертання мотору (права/ліва сторона) * Відповідає стандарту безпеки CE ФАРБУВАННЯ: * Колір: RAL 5003 та RAL 7001 * Використовується епоксидна фарба для довговічності покриття.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічні гільйотинні ножиці SMO-3206-N QC12Y 6x3200 Технічні параметри - Максимальна товщина листа (S235): до 6,0 мм - Максимальна довжина різу: 3200 мм - Кут різу: 1,5° - Кількість ходів на хвилину: 14 - Максимальна відстань заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Довжина: 3900 мм - Ширина: 1600 мм - Висота: 1740 мм - Вага: 5200 кг Оснащення - Задній упор з електродвигуном (на кульковинтових передачах) - Гідравлічне притискання листа по всій довжині різу - Регулювання зазору між ножами - Транспортувальні кульки на робочому столі - Освітлення робочої зони - Передні опори - Мобільний ножний контролер Система керування E21S (Встановлена на поворотному важелі з лівого боку машини) - Керування заднім упором - Можливість зберігання 40 програм — до 25 кроків у кожній програмі - Функція відведення упору - Збереження параметрів натисканням кнопки Gtjdpfxjgih Uts Ah Ajt - Збереження параметрів у разі вимкнення живлення Гідравлічні підключення зі сталі Гідравлічні з'єднання зі сталевих труб замість гумових шлангів зменшують ризик майбутніх витоків. OCS – система охолодження масла Система охолодження масла гарантує стабільність параметрів машини навіть після тривалої безперервної роботи. PCS – система контролю тиску Система контролю тиску забезпечує надійну роботу ножа протягом багатьох років. Професійна підтримка Ми забезпечуємо постійний контакт із нашими клієнтами. Тому до кожної придбаної машини додається години професійної підтримки від фахівців Otinus. Технічна консультація Наші техніки допоможуть у виборі відповідної машини та аксесуарів, спираючись на відповідні технічні креслення виробів, що виготовляються. Запрошуємо випробувати нашу машину Візьміть участь у демонстрації, під час якої кваліфікований спеціаліст Otinus продемонструє всі функції машини. Ви можете надати технічні креслення та зразки матеріалів. Комплект поставки машини: 1-денне навчання оператора та введення в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – запуск та навчання роботі зі системою управління. Телефонна консультація від спеціаліста - з 7:30 до 21:00 (пн-сб) – пакет з 8 годин, що має бути використаний протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох домкратів для полегшення встановлення машини у клієнта. Ролики та домкрати доставляються за попереднім запитом (мінімум за 7 днів до поставки машини). Умови співпраці - Гарантія на 24 місяці. - Термін поставки: приблизно 10–12 тижнів. Не застосовується, якщо машина відзначена як доступна зі складу. - Машина абсолютно нова - Гарантійне і післягарантійне обслуговування від продавця - Клієнт відповідальний за машину при вивантаженні й транспортуванні на своїй території

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані Системи подачі - Подавання інструментів над пацієнтом із збалансованими важелями - Подавання інструментів над пацієнтом із підвісними шлангами Електроживлення: 100 VAC, 115 VAC, 220–240 VAC Частота мережі: 50/60 Гц Тиск на вході води: 300-900 кПа (43–130 psi) Тиск на вході повітря: 550-900 кПа (80–130 psi) Вага: 130 кг (290 фунтів) Gedpfxsq Hfhpo Ah Aott Монтаж: фіксується до підлоги Каркас: литий алюмінієвий сплав Колір: білий (RAL 9016), див. варіанти оббивки Відмінний стан. Перегляньте також інші наші оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, загальна вага: 1 154 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Модель KR210 R3100 пропонує велику вантажопідйомність, збільшену досяжність і відмінну повторюваність, що робить її потужним активом для вимогливих виробничих середовищ. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 210 кг Gtedpfxow Hqv Aj Ah Ajt Максимальна досяжність: 3100 мм Монтажне положення: підлога Стан: використаний, протестований, відновлений Повторюваність пози (ISO 9283): ±0,06 мм Контролер: KR C4 Кількість осей: 6 Гарантія: 1 рік гарантії Сфери застосування: нанесення / фарбування / склеювання, складання, різання та розділення, обробка матеріалів, лазерне зварювання, механічна обробка, вимірювання та інспекція, палетування й упаковка Послуги з відновлення від PLC MERKEZI включають: • Очищення: поверхня панелі робота та самого робота очищена. • Заміна масла: мастила усіх осей (6 осей) були замінені. • Заміна батарей: усі батареї були замінені на нові. • Механічне обслуговування: шестерні, противаги перевірені та відрегульовані після випробувань на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта навчання та ПК. • Полірування і повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується у первинний колір або у колір на вибір замовника. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання комерційної пропозиції та інформації про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо в наявності понад 300 роботів і працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: офіційний сайт KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Збільшіть продуктивність різання сталі та усуньте важку фізичну працю, пов’язану з різанням сталі, завдяки напівавтоматичній пилці на основі сервоприводу з прецизійним позиціонуванням. Автоматичне розпізнавання матеріалу, розташованого для різання, дозволяє машині самостійно встановлювати мінімально необхідний хід різання без втручання оператора та без налаштування кінцевих датчиків. Виявлення перевантаження електродвигуна пилки з автоматичним реверсом для усунення проблеми. Опціонально: ЧПУ-кероване встановлення кута нахилу пилки з сенсорним екраном управління. • Діаметр полотна HSS 400 мм із приводним двигуном 2,2 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, дворуке кнопкове управління різом • Напівавтоматичне різання з регульованою подачею полотна та обертами (20–100 об/хв) • Шпиндель та привід у масляній ванні для плавної роботи й тривалого ресурсу • Фіксатор повороту для різу: ліворуч 45°, прямо 90° і праворуч 45° • Промисловий кулькогвинтовий механізм з сервоприводом для контролю ходу пилки • Автоматичне визначення розміру матеріалу забезпечує короткий хід і швидший різ без втручання оператора • Виявлення перевантаження пилки з регулюванням подачі Gtedemcbk Rjpfx Ah Aot • Повністю інтегрована система зрошення охолоджувальною рідиною • Кожен новий пристрій комплектується новим HSS полотном для різання чорного металу • Опціональний захисний кожух за стандартом AS/NZS 4024:2014 з тунелями по 900 мм з кожного боку • Захисний кожух піднімається пневматично натисканням кнопки • Блокувальний вимикач, що відключає роботу пилки при піднятому кожусі Ідеально підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Продажу сталі в роздріб

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 70 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Гідравлічний глибоковитяжний прес H-типу – 8 направляючих Загальний опис Гідравлічні преси глибокої витяжки серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для керованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та обробці під тиском. Конструкція корпусу H-типу з 8 направляючими забезпечує максимальну жорсткість протягом циклу пресування, а паралельність та перпендикулярність зберігаються стабільно на всьому ході. Gsdpfx Ahox N T U Te Aott Модель CHSP 200/70 має головний шток потужністю 200 тонн і нижній підтискний шток (пот) — 70 тонн, призначена для операцій глибокої витяжки та обробки під тиском середнього та високого тоннажу. Корпус стресознятий методом вібрації для довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими • Корпус зі знятим напруженням за допомогою вібрації • Бронзові підшипники напрямних Zr14 • Зварювання, затверджене WPQR і WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Відповідність стандартам CE у конструкції та виробництві • PLC-керована гідравлічна система • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід штока і підтискного штока • Регулювання зусилля (тиску) штока і підтискного штока • Автоматична система змащування • Електронний контроль засміченості фільтрів • Відображення температури масла та стану системи гідравліки на панелі керування • Система охолодження • Off-line фільтрація • Системи безпеки для оператора • Компоненти управління SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 200/70 Тип: Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 200 тонн Зусилля (пот): 70 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір нерухомої плити: 1000 × 1200 мм Толеранс паралельності: 120 мкм/м Толеранс перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 800 мм Хід (пот): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень зварних швів: Вібраційний метод Зварювання: Акредитоване TÜRK-AK, WPQR і WPS, EN ISO 15614-1/2017 (процеси перевіряються інженерами з сертифікатом EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 22 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/сек Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/сек Швидкість зворотнього ходу рухомої плити: 170 мм/сек Швидкість подачі плити підтискання: 30 мм/сек Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискного циліндра: Ø190 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 3800 мм Приблизна ширина преса: 2950 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 13.5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 24 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 6 000 мм, вільний підйом: 1 718 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 643 мм, ширина каретки вил: 1 750 мм, довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 5 814 кг, загальна довжина: 1 600 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 1 540 мм, Чотиристоронній бічний навантажувач Центр ваги: 600 мм Ширина вил: 125 мм Товщина вил: 50 мм ISO-клас: ISO клас 3 = 2 500 – 4 999 кг Тип щогли: триплекс Технічний стан: дуже добрий Передні шини тип: суцільногумові Передні шини розмір: 406 x 176 мм Передні шини стан: 80–100% Задні шини тип: суцільногумові Gedsv Tf Aropfx Ah Aett Задні шини розмір: 559 x 254 мм Задні шини стан: 80–100% Батарея Вольт: 48В Батарея Ах: 930Аг Рік виготовлення батареї: 2025 Стан батареї: нова Інтегрований боковий зсув (+/- 100 мм), гідравлічний позиціонер вил (закрита ширина 290 мм, максимально відкрита ширина 1750 мм) (від зовнішнього краю до зовнішнього краю вил) 3-й клапан, 4-й клапан, робочий фар задній, робочий фар передній, обігрівач, повна кабіна, повний вільний підйом, сертифікат CE, сигнальна лампа безпеки, LED-робочі фари (2 вперед і 2 вбік), проблисковий маячок, попередження про рух заднім ходом Колір: Combilift Hi-Vis-Зелений (RAL 6018) та сірий Вспоміжний гідравлічний керуючий клапан з 2-ма шлангами, що закінчуються на каретці вил

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перша гарантійна інспекція абсолютно безкоштовно: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які взяли участь у демонстрації перед покупкою – у шоурумі Otinus у місті Бидгощ. Деякі з наших машин доступні ЗІ СКЛАДУ. Гідравлічний листозгинальний прес «PBO-2106-PRO DA-66T» Технічні характеристики - Номінальна зусилля: 600 кН - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Швидкість підходу: 150 мм/с - Швидкість гнуття: 10 мм/с - Швидкість повернення: 130 мм/с - Маса: 5 400 кг - Об’єм масляного бака: 140 л - Максимальна довжина гнутого листа: 2 100 мм - Відстань між балками: 1 600 мм - Ширина балки: 1 580 мм - Висота столу: 880 мм - Максимальна висота відкриття: 475 мм - Максимальний хід рухомої балки: 210 мм - Ширина столу: 60 мм - Глибина гнізда балки (глибина входу): 410 мм Оснащення - Автоматичні, сервопривідні задні упори на лінійних направляючих: 2 шт. - Фронтальні опори: 2 шт. - Регулювання відстані до заднього упору (вісь X): електромотор - Налаштування балки (вісь Y): незалежне управління осями Y1 і Y2 через сервопривід - Тип кріплення пуансона: швидке встановлення типу AMADA Система керування «Delem DA-66T» - Графічний програмний модуль з сенсорним екраном у 2D та 3D - 3D-візуалізація для моделювання й обробки - Високоякісний 17-дюймовий кольоровий TFT-дисплей - Повноцінна операційна система Windows - Сумісність із системою «Delem Modusys» (модульна масштабованість і адаптивність) - Зовнішній USB-порт - Детальна підтримка користувача в багатозадачному середовищі - Гнуття із застосуванням сенсорів, включаючи меню корекції параметрів - Офлайн-програма Profile-T3D Високоякісні компоненти - Гідравлічний клапан німецької марки Rexroth - Електричні компоненти компанії Schneider - Елементи схеми безпеки від брендів Omron і Schneider Безпека Машина постачається з докладною інструкцією німецькою мовою. Обладнання має декларацію про відповідність CE. Фінансування Клієнтам, які зацікавлені у фінансуванні придбання обладнання Otinus, ми пропонуємо допомогу у пошуку фінансових рішень. Закликаємо також скористатися нашими консультаційними послугами. Ми співпрацюємо з різними банками, щоб знайти для вас найкращу пропозицію лізингу, кредиту або позики відповідно до ваших потреб. У вартість машини включено: Дводенне навчання та монтаж обладнання Перший день до 8 годин: монтаж та навчання з керування системою. Другий день до 8 годин: самостійна робота з машиною під контролем нашого техніка (можливість програмування специфічних деталей, які клієнт буде виготовляти). Телефонні консультації від спеціаліста Otinus З 7:30 до 21:00 (пн-сб) – пакет 8 годин (має бути використаний протягом 12 місяців) Gtedpfx Ajvwmf Nsh Ast Умови співпраці - Гарантія строком на 24 місяці. - Машина нова з заводу. - Гарантійне та післягарантійне обслуговування постачальником. - Відповідальність за обладнання переходить до клієнта після розвантаження на території його підприємства.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 950 мм, загальна довжина: 600 мм, загальна висота: 1 850 мм, потреба в повітрі: 0,9 м³/год, ємність бака: 250 л, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 180 кг, Обладнання: кабіна, освітлення, XTON SANDBLASTER™ — це преміальна машина для піскоструминної та дробоструминної обробки скла, ідеально підходить для майстерень з обмеженим робочим простором. Напірна камера об'ємом 250 літрів працює в замкненій циркуляційній системі й оснащена унікальною системою фільтрації з вбудованим пиловідокремлювачем. Агрегат спроектований для надзвичайно тихої роботи, що підвищує комфорт оператора. Goderl R Dlspfx Ah Astt Устаткування оснащене високоякісними рукавицями з наппа-шкіри, стійкими до механічних пошкоджень. Машину можна пофарбувати в будь-який колір зі стандартної палітри RAL, а також можливо виготовлення в нержавіючій сталі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Робочий стіл розміром 80 x 55 x 60 см - Камера на 250 л - LED-освітлення - Високоякісні рукавиці ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Вага: 180 кг - Зовнішні розміри (Ш x Г x В): 95 x 60 x 185 см - Розміри камери (Ш x Г x В): 88 x 55 x 60 см - Об'єм камери: 250 л - Живлення: 230 В / 50 Гц - Робочий тиск: до 10 бар - Продуктивність очищення: 25 м³/год - Клас очищення: SA-3.0 — повне й глибоке видалення корозії - Потреба у стисненому повітрі: 900 л/хв - Макс. повітряний потік: до 12 500 л/хв - Підтримувані діаметри сопел: 2-15 мм - Матеріал сопла: карбід вольфраму - Клапан подавання матеріалу: MIKRO II - Розміри оглядового вікна: 270 x 510 мм - Навантаження на робочий стіл: до 200 кг - Робоча температура: 10 - 50 °C - Виконання: порошково фарбована сталь, опціонально — нержавіюча сталь

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 400 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2, Компактний, надзвичайно швидкий і з унікальним поєднанням вантажопідйомності та радіусу дії: саме ці характеристики роблять роботи KUKA серії comp очевидним вибором для широкого спектру застосувань – наприклад, для переміщення деталей або точкового зварювання. Модель: KR360 L240 Вантажопідйомність: 360 кг Радіус дії: 2400 мм Стан: Вживаний і перевірений Рік випуску: 2004 (доступно декілька варіантів) У комплекті: Маніпулятор + шафа KRC2 + teach pendant (панель навчання) + усі комплекти кабелів Gtodpfx Ahjw H A Hme Aet Послуги з ремонту PLC MERKEZI включають: • Очищення: Поверхня панелі робота та самого робота очищені. • Заміна мастила: Мастила у всіх осях робота (6 осей) замінені. • Заміна акумуляторів: Усі акумулятори замінені на нові. • Механічне обслуговування: Зубчасті колеса, противага перевірені й відремонтовані після тестів на навантаження та повторюваність. • Електронне обслуговування: Проведено обслуговування драйверів, електронних плат, teach pendant і ПК. • Полірування та фарбування: Після чищення робот полірується й фарбується у первісний колір або у бажаний вами колір. Вартість доставки не входить у ціну. Зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції та варіантів ремонту. Компанія PLC Merkezi EOOD має в наявності понад 300 роботів і працює з провідними брендами: KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Також ми пропонуємо послуги інженерного супроводу та розробку рішень відповідно до ваших виробничих потреб. (Джерело: веб-сайт KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Підвищте продуктивність різання алюмінію за допомогою однієї з найгнучкіших, високопродуктивних пил на ринку. A550 розроблена для різання під великими кутами нахилу з надшироким діапазоном повороту пильного диска ±75º, що підтримується потужним диском великого діаметру. Це забезпечує справжню можливість різання під гострими кутами без компромісів щодо розміру алюмінієвої заготовки. Підходить для пакетного різання великої кількості профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точним управлінням переміщенням через ПЛК. Пневматичне відкривання/закривання захисного кожуха натисканням кнопки для повного доступу до столу пили. Вимикач безпеки блокує роботу пили при піднятті кожуха. Додатково: ЧПУ-контроль зміни кута нахилу пильного диска з управлінням через сенсорний екран. • Пильний диск Ø550 мм із високоякісного твердосплаву, приводний двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, робота двома руками • Верхній захисний кожух із захисними тунелями по 900 мм з обох боків пили • Пневматичне підйомне відкриття кожуха натисканням кнопки • Автоматичний вимикач безпеки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опціонально 2 горизонтальні притиски з регулюванням тиску • Діапазон кута косого різу ±75°, з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система змащування пилки розпилювачем Gedpjmb U Tfefx Ah Aett • Повітряний пістолет та внутрішнє LED-освітлення • 2 приєднувальні патрубки Ø100 мм для аспірації стружки • Опціонально: витяжна система для стружки потужністю 2,2 кВт • Опціонально: автоматизована система управління кутом різу Сфери застосування: • Виробництво вікон і дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з косими різами • Виробництво алюмінієвих каркасних конструкцій • Виготовлення композитів • Виробництво жалюзі, ролетів і меблів • Торгівля алюмінієвим профілем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 200 t, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Гідравлічний Прес для Глибокого Витягування – 8-направляючий Gjdpfx Ahox N T Rus Astt Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHP виробництва CRONOSSTECH типу H спеціально розроблені для робіт з глибоким витягуванням, формуванням, профілюванням і важкими пресовими операціями. Завдяки H-образній рамі з 8 направляючими конструкція забезпечує максимальну жорсткість, стабільність та точність навіть під високим навантаженням. Модель CHP 1200 гарантує надійну та довговічну експлуатацію у промислових виробничих лініях, де потрібна велика сила. Рама зварена зі сталі та звільнена від внутрішніх напруг методом вібраційного гасіння, що забезпечує рівномірний розподіл навантаження та збереження допусків на паралельність і перпендикулярність під час пресування. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталевий H-подібний корпус з 8 направляючими - Каркас, зняття напруги вібрацією - Бронзові (Zr14) напрямні втулки - Зварювальні роботи, сертифіковані TÜRK-AK: WPQR, WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виготовлення вимогам CE - Гідравлічна система з керуванням через PLC - Сенсорна панель 7” (DELTA) - Регульовані хід і зусилля плунжера - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Відображення температури та стану гідравлічної системи на екрані - Система охолодження - Окремий (off-line) контур фільтрації - Захисні системи для безпеки оператора - Електричне обладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1200 - Тип: Сталева рама, H-тип із 8 направляючими - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Зусилля (плунжер): 1200 т - Розмір рухомого столу: 1500 × 2000 мм - Розмір нерухомого столу: 1500 × 2000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід плунжера: 1000 мм - Мін. відстань між столами: 100 мм - Макс. відстань між столами: 1100 мм - Зняття напруги: вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR/WPS TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 сертифікат - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Сукупна потужність двигунів: 75 кВт – IE3 - Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витягування: 12 мм/с - Швидкість повернення столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø560 мм – Ck45 (2 шт.) - Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 6100 мм - Приблизна ширина: 3550 мм - Приблизна глибина: 2400 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1450 мм - Передзаповнювальний клапан: NG 200 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Окреме (off-line) фільтрування: REXROTH або PARKER - Лінійний датчик положення: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний екран: DELTA 7” - Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна маса: 60 т Примітка щодо виробництва Дане обладнання вироблено компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 200 кг, довжина руки: 2 400 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ed05, Компактний, надзвичайно швидкий і з унікальним поєднанням корисного навантаження та зони досяжності: ці характеристики роблять роботи серії KUKA comp очевидним вибором для широкого спектру застосувань – наприклад, для маніпулювання чи точкового зварювання. Модель: KR200 COMP Вантажопідйомність: 200 кг Радіус дії: 2400 мм Стан: Б/в та протестований Рік випуску: 2005 (Доступні різні варіанти) У комплекті: Маніпулятор + Шафа KRC2 ed05 + Teach pendant + Всі кабелі + 6 місяців гарантії Послуги з відновлення від PLC MERKEZI включають: • Очищення: Поверхня панелі робота та самого робота очищені. • Заміна масла: Проведено заміну масла у всіх 6 осях робота. • Заміна батарей: Усі акумулятори замінені на нові. • Механічне обслуговування: Зубчасті колеса компенсаційного механізму перевірені і обслужені після тестів ваги та повторюваності. • Електронне обслуговування: Включає діагностику та обслуговування драйверів, електронних плат, teach pendant і ПК. • Полірування та фарбування: Після очищення робот полірується та фарбується у оригінальний колір або у бажаний вами відтінок. Вартість доставки не включена у ціну. Зверніться до нас для отримання комерційної пропозиції та уточнення варіантів відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Також пропонуємо інженерні та проектні рішення під ваші виробничі потреби. (Джерело: сайт Kuka) Godpfow Hyhnjx Ah Astt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ви ріжете загартовані чи нержавіючі сталі на дешевій абразивній пилі? Підвищте ефективність виробництва за рахунок безпечної, з ПЛК-керуванням, промислової гарячої пили. S200 — це напівавтоматична абразивна (гаряча) система різки, розроблена для різання нержавіючих та загартованих сталей, а також композиційних матеріалів, таких як гума, нитки, вуглецеве волокно, які потребують різання на високих обертах. Підходить для різання окремих труб або пакетів труб одночасно. Повністю пневматичний підйомний кожух (включаючи тунелі по 900 мм з обох сторін) захищає від доступу до пилки і ефективно вловлює всі іскри під час різання. Відкриття та закриття кожуха кнопкою для повного і безперешкодного доступу до столу пилки із захисним вимикачем, що блокує роботу пилки під час підйому кожуха. Охолодження пилки здійснюється примусовою циркуляцією повітря та конвекційною системою. Додатково доступна система вакуумного відводу для збору пилу. • Ø200 мм абразивний диск для різання, двигун 1,5 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, дворукове керування різом • Верхній захисний кожух із захисними тунелями 900 мм з обох сторін • Захисний кожух з пневматичним підйомом, керування кнопкою • Захисний вимикач, що відключає пилку при піднятому кожусі • Точнооброблений і збалансований високообертовий шпиндель та привід • Прецизійне різання під 90° з плавною роботою та тривалим ресурсом Gsdpfjmcbk Usx Ah Ajtt • 2 вертикальні притиски з регулюванням тиску • Регульований контроль подачі ходу різу вгору/вниз • Система швидкої заміни диска для мінімізації простою • Повітряний пістолет та внутрішнє LED-освітлення • 1× Ø100 мм порт для підключення системи збору пилу • Опційно: вакуумний екстрактор 2,2 кВт Ідеально підходить для: • Виробництва нержавіючих та загартованих сталей • Виготовлення гідравлічних труб • Виробництва композиційних/матричних матеріалів • Виробництва вуглецевого волокна • Виробництва склопластику

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 800 t, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 800 H-Тип Одинарнодіючий Гідравлічний Прес – 8 Напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H, одинарної дії, призначені для тяжких робіт із формування металу, вирівнювання, монтажу та пресування з високим зусиллям. Каркас типу H з 8 напрямними забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час пресування, що гарантує максимальну жорсткість і тривалий термін служби. Модель CHP 800 розроблена для високопродуктивних виробничих ліній з акцентом на надійність і стабільність роботи. Серія CHP – Конструктивні Особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням умов важкої промисловості. Каркас і основні опорні частини проходять стресове зняття напружень методом вібрації. Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантажень та точність переміщення повзуна. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними - Каркас із напруженнями, знятими методом вібрації - Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з сертифікацією WPQR & WPS, акредитованою TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід і зусилля повзуна - Автоматична система змащування - Електронний контроль засмічення фільтра - Контроль температури оливи й стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Управління двома кнопками - Світловий бар’єр (безпека оператора – стандарт) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 800 Тип: Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 800 т Розміри рухливої плити: 1500 × 2000 мм Розміри фіксованої плити: 1500 × 2000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід повзуна: 800 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень: вібраційний метод Сертифіковане зварювання: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1/2017), контроль за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 75 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання: 150 мм/сек. Швидкість формування: 12 мм/сек. Швидкість зворотного руху: 170 мм/сек. Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 (2 шт.) Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса (прибл.): 6000 мм Ширина преса (прибл.): 3350 мм Глибина преса (прибл.): 2700 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Клапан попереднього заповнення: NG 200 Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (брутто): близько 45 тонн Виробнича примітка Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Gsdpfjx N T Nkex Ah Ajtt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Підвищіть ефективність виробництва пиломатеріалів за допомогою високобезпечної пилки, що відповідає вимогам ОП та ТБ. A420 — це проста у використанні пилка для швидкісного розпилювання м’якої деревини на прямі або косі деталі (до ±75°). Високий рівень безпеки забезпечується дворукою кнопкою подачі та повним кожухом пилки (включно з тунелями по 900 мм з кожного боку), що запобігає доступу до пильного полотна та неконтрольованому викиду обрізків. Пневматичний підйом і опускання кожуха натисканням кнопки. Запобіжний вимикач автоматично вимикає пилку при піднятому кожусі. • Пильний диск Ø420 мм TCT із приводним двигуном 2,2 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, різка дворукою кнопкою Gedpfx Ajmb U T Hsh Astt • Верхні захисні кожухи з безпечними тунелями по 900 мм з кожного боку пилки • Підйомний захисний кожух із керуванням кнопкою для вільного доступу до столу пилки • Запобіжний вимикач вимикає роботу пилки при піднятому кожусі • 2× вертикальні та 2× горизонтальні притиски зі змінюваним тиском • Регульований кут митра пилки до ±75° • Пересувний задній упор для збільшення робочої ширини розпилу • Пневматичний пістолет для очищення та вбудоване LED-освітлення • Отвір Ø100 мм для підключення аспірації тріски • Опційно: пилозбірник з двигуном 2,2 кВт Ідеально підходить для: • Виробництва ящиків та тари • Виробництва легких пиломатеріалів • Декоративного виробництва • Виробів з дерева • Виробництва меблів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 800 мм, зусилля пресування: 150 t, строк гарантії: 24 місяці, хід поршня: 200 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, що працює за рахунок сили, генерованої через ексцентриковий механізм, і використовується для операцій холодного формування, таких як пробивання, різання та штампування. Преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність та безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу, особливо у випадках застосування великих столів і важких штампів. CRONOSSTECH H Tip Ексцентриковий прес 150 тонн розроблений для стабільної роботи при великих серіях, з акцентом на захист штампу та безпеку оператора. Моноблочний корпус, система ковзання барабана на 8 підшипниках, гідравлічний захист від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: - Велика площа стола для стабільної роботи з великими штампами - Захист штампу/обладнання завдяки гідравлічному захисту від перевантаження - Точне напрямлення барабана з 8 підшипниками та балансир-поршнем - Контроль та зручність роботи через PLC та сенсорний екран - Високий рівень безпеки оператора завдяки світловій завісі Сфери застосування: - Пробивання/різання/формування, які потребують великого стола - Серійне виробництво з автоматичними лініями подачі - Процеси з важкими штампами й високим тоннажем ✅ СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ • Корпус із сталевої конструкції • Пневматична муфта-гальмо • Додаткова T-подібна пластина • 8 підшипників барабана • Регульований хід по одній шатуни • Балансир-поршень у барабані • Автоматична система тонкого змащування • Система керування PLC • Головна панель керування типу “піаніно” • Сенсорний LCD-екран • Зворотний хід мотора • Гідравлічний запобіжник перевантаження • Моторизований механізм регулювання барабана • Світлова фотозавіса безпеки • Закрита масляна ванна з шестернями • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ • Системи автоматичного подавання • Системи для виведення відходів • Захисна шторка спереду стола • Штампи із заданими характеристиками ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H ТИП — 150 ТОНН) - Ємність: 150 тонн - Розмір робочої області нижнього стола: 900×1800 мм - Розмір робочої області верхнього стола: 900×1800 мм - Хід (фіксований): 200 мм - Номінальна товщина матеріалу: 7 мм - Кількість ходів/хв (SPM): 60 - Макс. висота закритого штампу: 500 мм - Мін. висота закритого штампу: 380 мм - Регулювання (встановлення барабана): 120 мм - Кількість шатунів: 2 - Кількість ексцентрикових валів: 2 - Захисний запобіжник: гідравлічний - Комплектуючі панелі: Siemens – Schneider Gtjdpfxjx N Ru Do Ah Aet - Система змащування: автоматична - Панель/PLC/інвертор: Siemens – Pilz - Захисний бар’єр: Leuze - Система роботи: 4-положення - Пам’ять для штампів: 99 позицій - Монтаж: наземний - Тип корпусу: моноблок - Потужність двигуна: 22 кВт - Обороти двигуна: 1450 об/хв - Приблизні габарити машини (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм - Орієнтовна вага: 20 тонн Примітка: За необхідності внесення змін до технічних характеристик, будь ласка, звертайтесь до нас. ✅ ПРОДУКЦІЯ / ПОСТАВКА Дане обладнання виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснює CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Високошвидкісна обробка деревини з потужним двигуном і керуванням рухом через ПЛК. Міцна сталева конструкція з фрезерованим столом пилки та потужним індукційним двигуном для легкого розпилу твердої деревини. Надшвидка робота — повний цикл руху пилки вгору-вниз за 0,5 секунди. • Пильний диск Ø460 мм TCT з приводним двигуном 5,5 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, двокнопочний пуск розрізу • Верхні захисні кожухи по 300 мм з кожного боку диска • Регульований T-затискач із настройкою швидкості подачі пилки вгору-вниз • Плаский високоточний стіл, що забезпечує точність різу Gtedpfemcaahox Ah Ajt • Три патрубки діаметром 100 мм для відведення тирси • Повністю закрита конструкція корпусу пилки • Фіксація шпинделя для швидкої заміни диска • У комплекті пильний диск TCT із 120 зубцями • Доступні правий або лівий варіанти виконання для оптимізації виробничого процесу • Можливість вибору моделей з діаметром диска 455, 600, 762 та 914 мм Ідеально підходить для: • Виробництва каркасів і ферм • Виготовлення піддонів • Виробництва вікон та дверей • Меблевого виробництва • Масового розпилу деревини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 2 000 мм, зусилля пресування: 200 t, строк гарантії: 24 місяці, хід поршня: 200 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес—це тип механічного преса, який працює за рахунок сили, що передається через ексцентриковий механізм, і використовується для операцій холодного формування, таких як пробивання, різання та штампування. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу, особливо при роботі з великими столами та важкими штампами. Gtjdpjx N Ruqjfx Ah Aot CRONOSSTECH CEHP 200 – H тип Ексцентриковий Прес 200 Тонн розроблений для стабільної роботи при масовому виробництві, зосереджуючись на захисті штампів і операторській безпеці. Одноблокова конструкція, система направлення з 8 підшипниками, гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: 1000×2000 мм — великий стіл для стабільної роботи з великими штампами Гідравлічний запобіжний клапан для захисту штампів/оснащення Керування за допомогою ПЛК і сенсорного екрана – контрольований та зручний інтерфейс Світловий барʼєр захисту (LEUZE) для високого рівня безпеки оператора Пам’ять на 99 штампів для швидкої зміни інструмента Сфери застосування: Діркопробивання, різання, формування з великим столом Серійне виробництво з автоматичними подаючими лініями Важкі штампи та процеси високої тоннажності ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Сталева зварна рама • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова монтажна плита з Т-подібними пазами • 8-позиційна направляюча ползуна • Регульований хід ползуна через єдину штангу • Балансувальний поршень у ползуні • Повністю автоматична система тонкого змащення • Система керування PLC • Панель керування типу «фортепіано» • Сенсорний LCD екран • Зворотній рух мотора • Гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження • Моторизований механізм регулювання ползуна • Світловий захисний барʼєр • Закритий масляний бак з редукторною групою • Подвійний соленоїдний клапан безпеки • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ • Системи подачі для пресів • Системи видалення відходів • Розсувна захисна кришка на передній частині стола • Штампи за бажаними характеристиками ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 ТОН) Вантажопідйомність: 200 тонн (CEHP 200) Розміри робочої області нижнього стола: 1000×2000 мм Розміри робочої області верхнього стола: 1000×2000 мм Хід ползуна (фіксований): 200 мм Номінальна товщина матеріалу: 7 мм Ходовий цикл (SPM): 25–45 Макс. висота закритого штампа: 600 мм Мін. висота закритого штампа: 480 мм Ширина бічного вікна: 600×600 мм Регулювання (ползуна): 120 мм Кількість шатунів: 2 од. Кількість ексцентрикових валів: 2 од. Запобіжник: Гідравлічний Електрообладнання (панель): Siemens – Schneider Система змащування: Автоматична Екран / PLC / Інвертор: Siemens – Pilz Захисний барʼєр: Leuze Система роботи: 4-позиційна Пам’ять для штампів: 99 Тип монтажу: Підлоговий Тип корпусу: моноблок Потужність двигуна: 22 кВт (IE3) Обертання двигуна (RPM): 1450 Орієнтовні розміри (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 мм Приблизна вага: 28000 кг Примітка: Якщо вам потрібно змінити технічні характеристики, будь ласка, зв’яжіться з нами. ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА / ПОСТАВКИ Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Підвищуйте продуктивність розпилу деревини з одним із найгнучкіших та великогабаритних пил у своїй категорії. A550 призначена для виконання запилів під високими кутами завдяки широкому діапазону нахилів пилки ±75º, що підтримується великою діаметром диска. Це дозволяє виконувати справжнє косе різання під великим кутом без обмежень щодо розміру оброблюваної деревини. Підходить для пакетного розпилу багатьох балок та дощок одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка деревини завдяки потужному двигуну та високоточною ПЛК-керованою системою руху. Пневматичне підняття та опускання захисного кожуха одним натисканням кнопки дозволяє повністю відкривати стіл для обслуговування пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі. Gsdpfx Ahomb U T Rj Ajtt Опційно — ЧПУ-контроль позиціонування кута нахилу диска з сенсорним електронним керуванням. • Пиляльний диск Ø550 мм з твердосплавними напайками, привідний мотор 4 кВТ • Відповідність стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, робота з двома ручками одночасно • Верхній захисний кожух із захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Пневматичне підняття захисного кожуха натисканням кнопки • Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальних і опційно 2 горизонтальних притиски з регульованим тиском • Кут запилу ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Повітряний пістолет та світлодіодне підсвічування робочої зони • 2 точки підключення Ø100 мм для збору тирси • Опційний відсмоктувач тирси 2,2 кВт • Опційна автоматизована система управління кутом запилу Ідеально підходить для: • Виробництва рам та ферм • Виробництва господарських будівель • Виробництва меблів • Виготовлення косоз'єднаних дерев’яних конструкцій • Масового розпилювання деревини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 600 мм, регулювання ходу: 45 мм, загальна вага: 1 500 кг, зусилля пресування: 35 t, хід поршня: 70 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), зусилля пробивання: 35 t, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного пресу, що працює за допомогою сили, генерованої ексцентриковим механізмом для таких операцій холодної обробки, як штампування, різання та формування прес-формою. Завдяки високій продуктивності і повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійного виробництва. CRONOSSTECH C-тип Ексцентриковий Прес 35 тонн розроблений для стабільної роботи під час холодної обробки металу. Жорстка сталева конструкція, пневматична муфта–гальмівна система й інфраструктура безпеки, сумісна з CE, забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Ключові переваги: - Стабільна робота штока і висока повторюваність у серійному виробництві - Операторська безпека: дизайн з фотобар’єром і системами захисту - Центральне автоматичне змащення для мінімізації обслуговування - PLC-контроль + керування подвійною кнопкою/педаллю для готовності до виробництва Сфери застосування: - Операції холодного різання та штампування - Відривання холодною деформацією - Формування металу в прес-формах - Високовиробничі лінії ✅ Стандартне оснащення: • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні ковзання по чотирьох поверхнях • Шатун і підшипники кування із чавуну • Колінчастий і передавальні вали зі сталі 4140 • Центральна повністю автоматична система змащування • Комбінація пневматичної муфти і гальма • Відповідність вимогам безпеки CE • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Фотоелектричний бар’єр для захисту рук і пальців • PLC-контроль • Подвійний ручний/педальний контроль • Механічний запобіжний пристрій • Функція реверсу двигуна в аварійному режимі • Відповідність нормам охорони праці • Відповідність стандартам CE ✅ Додаткові опції • Антивібраційні подушки • Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) • Гідравлічний запобіжний пристрій (стандарт для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, піддавач і вирівнювач рулону • Комплект штампів за індивідуальними вимогами • Система ковзання з 8-ма підшипниками ✅ Технічні характеристики (35 тонн): Gtodpfxjx N Nd Rj Ah Aet Вантажопідйомність: 35 тонн Розмір робочої поверхні: 400×600 мм Хід: 0–70 мм Номінальна товщина матеріалу: 2,5 мм Хід/хв (SPM): 120 Відстань від стола до ползуна: 330 мм Регулювання ползуна: 45 мм Діаметр отвору в столі: Ø130 мм Діаметр отвору для штампа: Ø35 мм Захисний пристрій: Механічний Система змащування: Автоматична PLC: Так Бар’єр безпеки: Так Тип приводу: Пневматична муфта–гальмо Монтаж: Напідлоговий Тип рами: C-тип сталева конструкція Потужність двигуна: 3 кВт Обороти двигуна: 1450 об/хв Габарити (Д×Ш×В): 1100×1400×1800 мм Вага: ~1500 кг Примітка: Звертайтесь, якщо потрібні зміни в технічних характеристиках. ✅ ПРИМІТКА З ВИРОБНИЦТВА ТА ПОСТАЧАННЯ: Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та сервіс здійснює CRONOSSTECH.