Придбати Конструкції Автомобіля б/у (3 236)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK FM230 – це професійний стружковий витяжний пристрій, розроблений для невеликих і середніх столярних майстерень. Завдяки компактній конструкції, продуктивності 1000 м³/год і живленню 230 В, пристрій забезпечує ефективне видалення стружки, пилу та тирси без необхідності дорогої модернізації електромережі. Оснащений міцним металевим ротором і мобільною основою, стружковий витяжний пристрій CORMAK FM230 поєднує в собі високу якість виготовлення та надійність у щоденній експлуатації. Основні переваги машини: * Висока продуктивність витяжки – 1000 м³/год – ефективне очищення робочих місць від пилу та стружки. * Універсальне живлення 230 В – підключення до стандартної розетки, без потреби втручання в електромережу. * Металевий ротор WhirlWind – стабільна робота, висока міцність і стійкість до перевантажень. * Мобільна основа – легке переміщення завдяки міцним коліщаткам на підшипниках. * Герметична система фільтрації – ефективне розділення пилу, чистіше повітря в майстерні. * Всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісність з більшістю столярних машин і трубних систем. Конструкція та технологія Модель FM230 оснащена багатолопатевим сталевим ротором, який гарантує високу ефективність при низькому рівні шуму. Вся конструкція базується на стабільній мобільній рамі, що забезпечує легке маневрування навіть у тісних робочих приміщеннях. Два мішки – фільтрувальний і збірний – виготовлені з міцних матеріалів, стійких до механічних пошкоджень і мають високу пропускну здатність повітря без втрати ефективності фільтрації. Система стяжних ременів гарантує швидке демонтаж і безпроблемну заміну мішків. Точність і продуктивність Стружковий витяжний вентилятор CORMAK FM230 вирізняється високою ефективністю безпосереднього видалення забруднень від таких машин, як: форматно-розпилочні пили, фугувальні верстати, рейсмуси, фрезерні верстати та свердлильні верстати. Відсмоктування на рівні 1000 м³/год дозволяє підтримувати чистоту навіть під час інтенсивної обробки деревини. Невеликі розміри та вага 27 кг роблять цю модель ідеальним рішенням для майстерень з обмеженим робочим простором. Застосування * Столярні майстерні – як професійні, так і аматорські майстерні, що цінують порядок і ефективність. * Сервісні підприємства – для різання, фрезерування, шліфування деревинно-стружкових матеріалів. * Робочі місця – сумісність з машинами, обладнаними всмоктувальними патрубками 100 мм. * Мобільні робочі місця – скрізь, де потрібне швидке та зручне переміщення витяжки. Стандартне обладнання * Фільтрувальний мішок * Збірний мішок * Металевий ротор * Мобільна основа з коліщатками * Стяжні ремені для кріплення мішків Додаткове обладнання (опції) * Гнучкі всмоктувальні шланги Ø100 мм * Трійники та перехідники для підключення кількох машин * Фільтрувальні мішки з підвищеною точністю фільтрації * Шумоглушники Технічні дані * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Продуктивність відсмоктування: 1000 м³/год * Розрідження: 1020 Па * Рівень шуму: 70 дБ * Об’єм мішків: 60 л * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Висота: 1500 мм * Ширина: 420 мм * Довжина: 600 мм * Напруга / частота: 230 В / 50 Гц Dksdpfx Aovu Az Usqust * Вага: 27 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, PU4 4-в-1 – це професійний роликовий подавач, який завдяки своїй модульній конструкції виконує функції чотирьох типів опор: стаціонарної, роликової з підшипниками, кульової та V-подібної для труб. Це практичне та багатофункціональне рішення, призначене для майстерень, виробничих підприємств і робочих місць, де важлива стабільна підтримка матеріалу під час його подачі та видачі. Міцна конструкція, висока вантажопідйомність і регульована висота роблять його надійним роликовим конвеєром, що сприяє ефективній роботі оператора на верстатах і різальних машинах. Основні переваги пристрою: * 4 функції в одному пристрої – можливість швидкої заміни робочої головки. * Вантажопідйомність до 200 кг – стабільна підтримка навіть важких деталей. * Регулювання висоти в діапазоні 785–1230 мм – адаптація до різних робочих місць. * Міцна основа 600 x 700 мм – гарантія стабільності та безпеки. * Версія з роликами на підшипниках і транспортними кульками – полегшує переміщення та обертання деталей. * V-подібна версія – ідеальна для підтримки труб, закритих профілів і валків. Конструкція та технологія Подавач PU4 побудовано на спільній основі розміром 600 x 700 мм, виготовленій з товстої конструкційної сталі, що забезпечує довговічність і стійкість до деформацій. Завдяки простій заміні головок, користувач може швидко налаштувати пристрій як роликовий конвеєр для подачі матеріалу, кулькову опору для точного позиціонування, стаціонарну опору або V-подібну опору для циліндричних елементів. Кожна з версій забезпечує різну функціональність залежно від типу оброблюваного матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки можливості регулювання висоти від 785 мм до 1230 мм, роликовий конвеєр PU4 можна легко адаптувати до різних типів верстатів: стрічкових пил, фрезерних, токарних верстатів і різальних машин. Елементи на підшипниках і кульки значно покращують ергономіку роботи, зменшуючи опір під час переміщення матеріалу та полегшуючи маніпулювання великими форматами. Це рішення підвищує безпеку оператора та знижує ризик помилок під час ручного маніпулювання важкими деталями. Застосування PU4 4-в-1 – це ідеальне рішення для: * Виробничих і слюсарних підприємств. * Столярних майстерень і підприємств з обробки металу. * Компаній, що займаються виготовленням збірних металоконструкцій. * Користувачів стрічкових пил, фрезерних, токарних верстатів і різальних машин. Djdovu R Rdjpfx Aquekt Універсальність і простота конфігурації роблять цей пристрій необхідним елементом будь-якого професійного робочого місця. Стандартна комплектація * Сталева основа з регулюванням висоти. * Стаціонарна опора – для стабільної підтримки матеріалів. * Роликова опора з підшипниками – для легкого подавання деталей. * Кульова опора – для маніпулювання матеріалом у багатьох напрямках. * V-подібна опора – для труб і валкових профілів. Технічні характеристики подавача PU4 4-в-1 Тип головки Вантажопідйомність Стаціонарна опора 200 кг Роликова опора з підшипниками 120 кг Кульова опора 120 кг V-подібна опора 200 кг Розміри основи 600 x 700 мм Регулювання висоти 785 – 1230 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач V – це спеціалізований роликовий конвеєр, призначений для ергономічного транспортування валів, труб і профілів з круглим перерізом. Завдяки компактній і складаній конструкції він ідеально підходить як для слюсарних майстерень, так і для виробничих ліній, де необхідна гнучкість і мобільність. Його основною перевагою є можливість швидкого налаштування під різні робочі позиції та ефективна підтримка подачі оброблюваного матеріалу. Основні переваги машини: * Компактна конструкція – полегшує зберігання та транспортування. * Складна конструкція – швидкий демонтаж і економія місця. * Регулювання висоти в діапазоні 600–990 мм – адаптація до різних машин і робочих місць. * Стабільність і мала власна вага – всього 21 кг при збереженні високої міцності. * V-подібна конфігурація роликів – оптимальне направлення циліндричних елементів. * Підвищує безпеку та комфорт оператора – зменшує необхідність ручного підйому та стабілізує транспортований матеріал. Конструкція та технологія: Роликовий подавач V розроблено з урахуванням високої функціональності та довговічності. Конструкція базується на міцних сталевих профілях, які гарантують належну жорсткість, навіть при інтенсивному використанні. V-подібна конфігурація роликів забезпечує природне самоцентрування циліндричних матеріалів, що значно підвищує точність їх подачі. Механізм регулювання висоти дозволяє плавно і без використання інструментів налаштувати робоче положення відповідно до висоти машини, що полегшує інтеграцію з стрічковими пилками, токарними верстатами або іншими обробними верстатами. Точність і продуктивність роботи: Завдяки V-подібній конфігурації роликів подавач забезпечує точне та стабільне направлення круглих матеріалів, усуваючи ризик зміщення або перекосу під час транспортування. Це безпосередньо впливає на підвищення якості обробки та безпеку роботи. Крім того, складна конструкція дозволяє швидко скласти пристрій після завершення роботи, що мінімізує необхідний робочий простір. Застосування: Роликовий подавач V призначений для: * Подачі труб, валів і стрижнів з круглим перерізом. * Співпраці зі стрічковими пилками та дисковими пилами. * Транспортування циліндричних елементів у виробничих і майстерневих умовах. * Обслуговування металообробних верстатів, включаючи токарні та фрезерні верстати. Стандартна комплектація: * Стабільна сталева рама. * Складні опорні ніжки. * Механізм регулювання висоти. * V-подібні сталеві ролики. Djdpsvu Styofx Aquskt Технічні параметри: * РОБОЧА ШИРИНА: 240 мм. * РЕГУЛЬОВАНА ВИСОТА: 600–990 мм. * РОЗМІРИ ПАКУВАННЯ: 515 × 515 × 95 мм. * ВАГА: 21 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач довжиною 1 м з вантажопідйомністю 2000 кг – це спеціалізований роликовий конвеєр, призначений для інтенсивних транспортних завдань в умовах високих промислових навантажень. Завдяки посиленій сталевій конструкції та роликам на підшипниках діаметром 90 мм, він гарантує безпечне та стабільне переміщення навіть найважчих металевих деталей великого перерізу. Ідеально підходить для використання в поєднанні зі стрічковими пилами та обробними центрами, які потребують точного позиціонування деталей. Основні переваги машини: * Висока вантажопідйомність 2000 кг – пристосована для роботи з надзвичайно важкими деталями. * 4 сталеві ролики на підшипниках – забезпечують плавність і осьову точність переміщення. * Ролики діаметром 90 мм і довжиною 470 мм – пристосовані для переміщення деталей з широкою основою. * Регулювання висоти в діапазоні 545–855 мм – сумісність з різними типами обробних машин. * Модульна машина – можливість з’єднання кількох подавачів у технологічну лінію. Конструкція та технологія: Основою конструкції цього роликового конвеєра є зварена сталева рама, додатково посилена для підвищення стійкості до прогинів і скручувань. Сталеві ролики на підшипниках встановлені в прецизійних гніздах, що запобігає осьовим люфтам і забезпечує тривалий термін експлуатації. Кожен сегмент має можливість незалежного регулювання висоти, що дозволяє адаптувати його до різних типів верстатів і робочих місць. Точність і продуктивність: Завдяки використанню роликів великого діаметра та міцної несучої конструкції, роликовий конвеєр гарантує точне переміщення деталей значної маси та розміру. Зменшує ризик збоїв під час обробки та забезпечує повторюваність процесу різання. Можливість з’єднання кількох модулів дозволяє створити ефективну лінію переміщення сировини або оброблених матеріалів. Застосування: * Великі заводи з виробництва сталевих конструкцій. Dksdpfjvu S Auex Aqust * Лінії різання та попередньої обробки профілів. * Слюсарні та підприємства серійного виробництва. * Використання в комплексі зі стрічковими та гравітаційними пилами. Стандартне обладнання: * 4 сталеві ролики на підшипниках 90 × 470 мм. * Сталева рама з підвищеною жорсткістю. * Індивідуальне регулювання висоти. Технічні параметри: ДІАМЕТР РОЛИКІВ 90 мм РОБОЧА ДОВЖИНА РОЛИКІВ 470 мм ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА РОЛИКІВ 500 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ 4 ДОВЖИНА ПОДАВАЧА 1000 мм ШИРИНА ПОДАВАЧА 600 мм РОБОЧА ВИСОТА 545–855 мм (регулюється) МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 2000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM75 – це високопродуктивне стрічкове шліфувальне обладнання промислового класу для обробки металів, розроблене для точного, швидкого та безпечного шліфування сталевих і металевих деталей. Завдяки двом швидкостям роботи та широкій, антивібраційній основі, стаціонарна шліфувальна машина SM75 чудово підходить для одиничного, серійного виробництва та для слюсарних робіт, що вимагають великої площі контакту з матеріалом. Проста конструкція полегшує експлуатацію, а міцна конструкція гарантує тривалий термін служби навіть при інтенсивному використанні. Основні переваги машини: * Двошвидкісна швидкість стрічки – 14,5 / 29 м/с – дозволяє адаптувати режим роботи до типу матеріалу та характеру обробки (грубе або точне шліфування). * Двигун потужністю 3 кВт / 400 В – гарантує плавну та стабільну роботу навіть при великому навантаженні. * Широка площа шліфування – стрічка шириною 75 мм і контактне колесо розміром 250 × 150 мм дозволяють працювати з великими деталями. * Стрічкова шліфувальна машина з швидкою системою натягу стрічки – пружинний механізм автоматично підтримує відповідний натяг стрічки, підвищуючи комфорт роботи. * Регулювання кута нахилу головки – дозволяє швидко адаптувати налаштування до конкретного завдання обробки. * Стабільна конструкція без вібрацій – широка чавунна основа усуває вібрації та покращує якість шліфованої поверхні. * Два відвідні патрубки – ефективно видаляють шліфувальний пил, покращуючи безпеку та чистоту робочого місця. Конструкція та технологія: Стрічкова шліфувальна машина для металів CORMAK SM75 виготовлена на основі каркасної конструкції з високою жорсткістю, що забезпечує стабільність і точне направлення стрічки навіть при максимальному тиску. Велика власна вага (72 кг) і низько розташований центр ваги додатково зменшують вібрації. Система натягування та направлення стрічки, що базується на роликах на підшипниках, забезпечує швидку заміну абразивного матеріалу без використання інструментів. Графітове покриття мінімізує тертя, покращуючи якість і термін служби стрічки. Точність та ефективність роботи: Двошвидкісне регулювання швидкості дозволяє користувачеві адаптувати темп шліфування до типу деталі та очікуваної якості обробки. Стаціонарна стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM75 підходить як для грубого видалення надлишків, так і для точного фінішного оброблення країв. Система відведення та ергономічний робочий стіл забезпечують чистоту роботи та стабільне направлення матеріалу. Djdpjvu Uhaofx Aquskt Застосування: Машина знаходить застосування в: * шліфуванні країв, заокруглень і зварних швів, * обробці конструкційної сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, * слюсарних майстернях і інструментальних цехах, * одиничному та серійному виробництві, * підготовці поверхні до фарбування або зварювання. Стандартна комплектація: * Шліфувальна стрічка 2000 × 75 мм * Шліфувальний стіл з регулюванням * Захисний екран для очей * Графітове покриття під стрічку * Натяжний ролик * Чавунна основа * Вимикач захисту двигуна * Подвійний всмоктувальний патрубок Технічні дані: Розміри абразивної стрічки (Д × Ш) 2000 × 75 мм Контактна поверхня колеса (Ш × В) 250 × 150 мм Швидкість стрічки 14,5 / 29 м/с Потужність двигуна 3 кВт / 400 В Вага 72 кг Загальні розміри (Д × Ш × В) 1070 × 560 × 980 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU75 – це промислова стрічкова шліфувальна машина, призначена для широкого спектру шліфувальних робіт: від площинних поверхонь і країв до циліндричних деталей, таких як труби. Завдяки високій потужності двигуна, двошвидкісному регулюванню швидкості стрічки та продуманій конструкції, стаціонарна шліфувальна машина STU75 забезпечує продуктивність, точність і надійність у щоденній експлуатації. Основні переваги машини Регульована швидкість стрічки 14,5 / 29 м/с – можливість адаптувати швидкість шліфування до типу матеріалу та бажаної якості обробки. Швидка заміна стрічки та шліфувальних інструментів – дозволяє скоротити час переналагодження та підвищити операційну ефективність робочого місця. Шліфувальна головка з можливістю налаштування у вертикальній і горизонтальній площинах – забезпечує гнучкість і дозволяє обробляти різноманітні деталі під оптимальним кутом. Dsdpfxovu Ukzj Aquskt Тіски для труб з регулюванням кута 0–30° – дозволяють точно шліфувати циліндричні елементи під кутом, наприклад, для підготовки до зварювання. Комплект роликів для труб різних діаметрів – швидка конфігурація для шліфування труб діаметром до 60,3 мм. Міцна конструкція, що поглинає вібрації, – підвищує точність роботи та комфорт оператора. Конструкція та технології Стрічкова шліфувальна машина CORMAK STU75 розроблена для виконання різноманітних завдань у складних промислових умовах. Вона оснащена гумовим колесом діаметром Ø200 мм і ковзною опорою з роликами 120 × 90 мм, що забезпечує ефективне ведення стрічки та рівномірний притиск до оброблюваної деталі. Конструкція, інтегрована з системою направляючих роликів і пружинною системою натягу, забезпечує безпечну та плавну роботу шліфувальної стрічки. Точність і продуктивність Поєднання широкої стрічки 75 × 2000 мм із можливістю плавного переходу між низькою та високою швидкістю шліфування гарантує ефективність як для грубої обробки, так і для фінішної обробки поверхонь. Застосоване кутове кріплення та набір роликів дозволяють точно шліфувати труби, забезпечуючи стабільність і відтворюваність налаштувань. Застосування Універсальна стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU75 знаходить застосування в: виробництві перил, балюстрад і конструкцій зі сталевих труб, обробці країв і плоских поверхонь перед зварюванням або фарбуванням, слісарях, інструментальних цехах, промислових сервісах, малих і середніх виробничих лініях. Стандартна комплектація Гумове колесо Ø200 мм Ковзна опора з роликами 120 × 90 мм Тіски для шліфування труб з діапазоном регулювання 0–30° Набір роликів: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 мм Шліфувальна стрічка 75 × 2000 мм Технічні характеристики Швидкість стрічки 14,5 / 29 м/с Розміри шліфувальної стрічки 75 × 2000 мм Живлення 400 В Потужність двигуна 2,2 кВт Вага 110 кг Максимальний діаметр шліфуваної труби 60,3 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізна машина CORMAK RGE16PW – це передове обладнання, призначене для нарізання різьби в широкому спектрі матеріалів, яке знаходить застосування як у промисловості, так і в ремісничих майстернях. Завдяки інноваційним технологіям та конструкції, нарізна машина CORMAK RGE16PW значно скорочує час операції нарізання різьби, забезпечуючи більшу продуктивність і точність, що робить її незамінним інструментом на будь-якому виробництві. Це пристрій, який поєднує в собі швидкість, точність і надійність, дозволяючи легко виконувати різьблення під різними кутами та з повним контролем над параметрами процесу. Основні переваги електричної нарізної машини CORMAK RGE16PW * Точне нарізання різьби: Завдяки використанню сервоприводу та точно запрограмованої системи управління, нарізна машина забезпечує відмінну якість нарізаної різьби з ідеальним кутом 90°. Dsdpfx Ajvvlkzoqujkt * Універсальність: Можливість нарізання різьби в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній і кольорові метали, забезпечує широке застосування в різних галузях промисловості. * Інтуїтивно зрозуміле управління: Сенсорна панель управління, доступна польською та англійською мовами, дозволяє легко програмувати параметри роботи, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина нарізання різьби. * Удосконалена система охолодження: Інтегрована система мікророзпилення охолоджуючої рідини забезпечує оптимальне охолодження, що мінімізує витрату мастила та подовжує термін служби інструментів. * Універсальність у застосуваннях: Можливість нарізання різьби під різними кутами завдяки поворотному плечу, що дозволяє використовувати пристрій у широкому спектрі застосувань у серійному та одиничному виробництві. Конструкція та технологія Нарізна машина CORMAK RGE16PW розроблена з урахуванням інтенсивної роботи у складних промислових умовах. Її конструкція базується на міцних, прецизійних компонентах, які гарантують довговічну та надійну роботу. Центральним елементом машини є нарізне плече, обладнане швидкозатискним патроном, що дозволяє легко та швидко змінювати нарізні інструменти. Це дозволяє користувачеві швидше перемикатися між різними нарізними інструментами, що підвищує ефективність роботи. Нарізне плече підключено до сервоприводу з великим крутним моментом, що дозволяє точно нарізати різьбу. Використання поворотного плеча забезпечує гнучкість, дозволяючи нарізати різьбу під будь-яким кутом, що робить пристрій універсальним інструментом у різних галузях. Стандартне оснащення нарізної машини CORMAK RGE16PW * Сенсорна панель управління: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина нарізання різьби. * Поворотне нарізне плече: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. * Патрони для нарізних інструментів із запобіжними муфтами: Забезпечують захист пристрою від надмірного навантаження, що гарантує його довговічність. * Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів з мінімальною витратою охолоджуючої рідини. * Видування стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні параметри нарізної машини CORMAK RGE16PW * Потужність: 0,6 кВт * Живлення: 230 В * Вага: 30 кг * Макс. досяжність плеча: 1080 мм * Макс. швидкість обертання: 375 об/хв У комплекті: Патрони для нарізних інструментів M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Машина продається без робочого столу, лещат і нарізних інструментів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Технічні характеристики: Хід по осі X: 450 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 450 мм Обертання по осі B: 360 000 x 0,001 ° Номінальна швидкість головного шпинделя: 45-10000 об/хв Приблизна вага верстата: 14 т Приблизні габарити: 7 x 2,45 x 3,4 м Розмір палети: 320 x 320 мм Кількість шпинделів: 2 Тип кріплення інструменту: HSK63 Кількість інструментів: 2 x 40 Dkjdpfxew Ng D Ho Aquot Двигун приводу шпинделя: 25/36 (100% / 40% ED) кВт Двошпиндельний 4-осьовий обробний центр горизонтальної конструкції 4 машинні столи Вимірювальний зонд Renishaw Система управління Siemens Sinumerik 840D Робоча зона (X/Y/Z): 450x450x450 мм Максимальне навантаження на палету/стіл: 300 кг Прискорення: 10 м/с² Швидкість переміщення: 60 м/хв Час зміни інструменту: 2,6 с Максимальна висота оброблюваної деталі: 700 мм Тип кріплення інструменту: HSK 63 Кількість місць для інструментів: 2x 60 Шпиндель: 10 000 об/хв, 95 Нм Розширення діапазону швидкостей до 18 000 об/хв Інфрачервоний приймач для вимірювального зонда, Виробник: Renishaw Vaf72a0p Магазин інструментів на 60 місць Панель керування біля місця встановлення заготовки Панель керування біля місця встановлення інструменту Місця встановлення заготовок з можливістю ручного обертання З гідравлічним затискним пристроєм для заготовок 60 бар Пневматичний контроль притиску на місцях встановлення заготовок Автоматичні розсувні двері Розширена система подачі охолоджувальної рідини 70 бар / 1500 л Охолоджувач охолоджувальної рідини VF 250 Промивання робочої зони, відсмоктування емульсійного туману Roto - Clear Автоматичний цикл встановлення Автоматичний цикл зняття Реєстрація часу роботи та об’єму обробки Індикатор стану (3 кольори), модем для дистанційної діагностики, освітлення шафи керування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 289 кг, максимальна вага навантаження: 1 011 кг, загальна вага: 1 300 кг, конфігурація осей: 1 вісь, довжина вантажного відсіку: 2 545 мм, ширина вантажного відсіку: 1 510 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Рік виготовлення: 2026,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Подвійний подавач дроту був розроблений для підвищення ефективності та якості зварювальних процесів у найбільш вимогливих промислових умовах. Завдяки інноваційній конструкції, що дозволяє використовувати два різних типи зварювального дроту, цей подавач є ідеальним рішенням для лазерних зварювальних апаратів CORMAK, пропонуючи користувачам низку переваг. Подвійний подавач дроту для лазерних зварювальних апаратів CORMAK Dkjdpfx Aqowl Ewxsust Подвійний подавач дроту — це вибір, який дозволяє суттєво підвищити стандарти роботи, забезпечуючи гнучкість, продуктивність і надійність, необхідні для сучасних виробничих процесів. Це рішення, яке відповідає очікуванням навіть найвимогливіших користувачів, які шукають способи оптимізації своєї роботи. ПІДВИЩЕНА ПРОДУКТИВНІСТЬ – Подвійний подавач дроту зменшує час простою обладнання, пов’язаний із заміною котушки, що сприяє прискоренню та підвищенню ефективності виробничих циклів. УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ – Подвійний подавач дроту забезпечує швидку адаптацію до змін проектних вимог. ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ – Користувачі можуть легко перемикатися між дротами різного діаметра або властивостей, щоб адаптувати зварювальний процес до специфічних завдань, гарантуючи високу якість швів і продуктивність праці. ПОЛІПШЕННЯ ЯКОСТІ ШВА – Завдяки можливості використання двох дротів для зварюваного матеріалу, подавач забезпечує краще прилягання при більших зазорах, що призводить до міцніших і естетичніших швів. ЗНИЖЕННЯ ОПЕРАЦІЙНИХ ВИТРАТ – Довгострокові переваги, такі як зменшення простоїв і підвищення ефективності праці, дозволяють значно заощаджувати кошти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Dkedsxx Swvepfx Aqujt Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Тримачі для бочок від SAME — це V-подібні металеві опори, спеціально розроблені для виноробних підприємств, які забезпечують стабільне та безпечне розміщення дубових бочок під час зберігання, транспортування та очищення. Їхня геометрія гарантує оптимальний розподіл навантаження і надійну підтримку бочки, що зменшує навантаження на конструкцію самої бочки. Стандартні тримачі від SAME повністю сумісні з автоматизованими системами миття бочок, тому ідеально підходять для професійного використання у винних підвалах. Dsdpfx Aqoyiamrsuskt Технічні характеристики: Всього у цьому лоті – 488 одиниць. Основні характеристики - Вид обладнання: підставки/опори для бочок у виноробних підприємствах - Конструкція: V-подібна форма для безпечного фіксування бочок - Місткість: 2 бочки на один тримач - Сумісні об'єми бочок: від 225 до 700 літрів - Технологія виробництва: роботизоване безперервне MAG-зварювання дротом - Міцність конструкції: висока стійкість до навантажень, транспортування і механічних впливів - Покриття: порошкове поліестерове фарбування, висушене в печі - Сумісність: придатні для автоматизованих систем миття бочок - Застосування: зберігання і транспортування бочок у винних підвалах - Кількість: 488 одиниць Габарити (стандартний тримач для бочок об'ємом 225 літрів) - Довжина: 1 430 мм - Ширина: 610 мм - Висота: 364 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 479 h, висота підйому: 4 700 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, Власна вага: 5.015 кг Вантажопідйомність: 3.500 кг Висота конструкції: 233 см Кількість клапанів: 3 Маркування CE: так Кількість власників: 1 Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Звертайтесь до Тобіаса Майра для отримання додаткової інформації. Dodpfx Aqjygciyouskt = Додаткові опції та обладнання = - 3 клапани - 4 клапани = Примітки = Дизельний навантажувач Hangcha CPCD35 з трикомпактною щоглою (Triplex), робочими фарами, боковим зсувом, додатковою гідравлікою. Дані щодо навантажувача: Виробник: Hangcha Модель: CPCD35 Рік випуску: 11/2021 Відпрацьовано годин: лише 479 Вантажопідйомність: макс. 3500 кг Висота підйому: 4700 мм (Triplex-щогла) Власна вага: бл. 5015 кг Висота конструкції: 233 см Ширина: 123 см За бажанням можна провести нову перевірку UVV. Інше: Доставка по всій Європі за вигідною ціною можлива. Огляд тільки за попередньою домовленістю. Із задоволенням приймемо Вашу техніку або будівельну машину в якості заліку. Ми із задоволенням підготуємо для Вас індивідуальну пропозицію по фінансуванню або лізингу (лише для юридичних осіб). При виникненні питань звертайтеся до нас. Всі ціни вказані з місця знаходження 86684 Гольцгайм. Всі дані є орієнтовними. Можливі зміни, друкарські помилки, помилки передачі інформації та проміжний продаж. Вся інформація щодо кольору, оснащення, стану, характеристик тощо подається без гарантії. Застереження про помилки, описки та проміжний продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний верстат Vollmer для заточування стрічкових пил, у міцній конструкції. Ширина полотна до 360 мм. 3 змінні профілі зубів. Шліфувальний круг діаметром 250 мм. Безступінчаста подача. Лінійна система подачі. Міцна опора та направляючі опори, з регулюванням по висоті. Верстат технічно перевірено та протестовано. Dksdezmg Dyepfx Aqujt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість роботи: 80 мм/с, ємність масляного бака: 200 л, загальна довжина: 3 870 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна вага: 7 400 кг, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 120 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, висота продукту (макс.): 390 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, # ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-СЕРВО ЛИСТОГИБ MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 ОСІ X,Y1,Y2,R+V Абсолютно новий гідравлічний CNC-серво листогиб MTP 125×3200 розроблений для високоточного згинання листів зі сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Завдяки сучасній CNC-системі керування і міцній зварній конструкції ідеально підходить для виробничих підприємств, металообробних компаній, слюсарних майстерень, інструментального виробництва, а також для загального машинобудування. Машина оснащена CNC-контролером MTP-3212 та 4 керованими осями (X, Y, R + V), що гарантує максимальну точність, повторюваність і швидку підготовку до виробництва. ## Стандартна комплектація • CNC-керування MTP-3212 з великим кольоровим сенсорним екраном • Серводвигуни X- та Y-осі • Автоматичне регулювання осі R • Автоматична компенсація прогину (вісь V) • Система швидкого затиску інструменту AMADA • 2 регульовані передні опори • Світлодіодне підсвічування робочої зони • Мобільний пульт керування CNC-керування автоматично розраховує параметри згину, має інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та дозволяє зберігати до 40 комплектів інструментів, значно скорочуючи час переналагодження. ## Високоякісні компоненти Листогиб оснащений компонентами відомих виробників: • Гідросистема Bosch Rexroth • Електрообладнання Schneider Electric • Елементи безпеки Omron Машина має світлові бар'єри безпеки, бокові захисні кожухи, задній захисний паркан, аварійні вимикачі, декларацію відповідності CE та інструкцію з експлуатації. ## Технічні характеристики • Зусилля преса: 125 т • Максимальна довжина згину: 3200 мм • Максимальна товщина листа: до 6 мм • Відстань між стійками: 2700 мм Dkedpfx Aqezg Dk Dsuot • Виліт: 320 мм • Хід траверси: 120 мм • Максимальна висота відкриття: 390 мм • Хід заднього упору (вісь X): 600 мм • Керовані осі: X, Y, R + V • Потужність головного двигуна: 11 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц • Габарити машини: 3870 × 1550 × 2400 мм • Вага машини: 7400 кг ## Технічна підтримка Ми пропонуємо професійне технічне консультування до покупки та комплексний післяпродажний сервіс. Наші фахівці допоможуть у виборі інструментів, технології згинання і оптимальних параметрів машини для різних матеріалів. Крім того, надаємо гарантійне та сервісне обслуговування, а також організуємо транспортування по Європі та у будь-яку точку світу. Нова машина з гарантією виробника, готова до експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Комплектна установка Knapp Fastline RA2519 Преміальне обладнання для транспортування – в наявності Продається високоякісна, модульна система транспортування від австрійського спеціаліста з внутрішньоскладської логістики, компанії KNAPP AG. Установка була виготовлена у 2015 році як частина автоматизованої системи переміщення матеріалів, але ніколи не використовувалася. Наразі вона демонтована та зберігається на складі. Завдяки довжині транспортування близько 300 метрів, численним буферам, кривим ділянкам RollerDrive та великому обсягу оригінальної документації, ця установка є економічно вигідною альтернативою придбанню нового обладнання, що потребує значних витрат. Установка в одному погляді Характеристика Опис Виробник KNAPP AG Система Fastline Рік виготовлення 2015 Довжина транспортування бл. 300 м Ширина ролика 450 мм Dsdpfx Ajzwylroquokt Місце для буферу 720 мм Швидкість транспортування 0,75 м/с Криві RollerDrive 11 шт. Interroll DriveControls Наявність: 277 шт. Висока якість промислового виробництва Серія KNAPP Fastline є однією з перевірених модульних систем транспортування для автоматизованих процесів переміщення матеріалів. Установка була розроблена для безперервного транспортування коробок та контейнерів і підходить для використання в: Дистрибуційних центрах Відправницькій логістиці Виробничій логістиці Електронній комерції Заміні або розширенні існуючих систем транспортування Завдяки модульній конструкції можна використовувати як окремі ділянки транспортування, так і повні частини установки. Обсяг поставки Наявний обсяг поставки включає, серед іншого: Обладнання для транспортування бл. 300 метрів ролокових транспортерів Буферні ролокові ділянки Приводні ролокові ділянки Модулі транспортування різної довжини Транспортні криві Криві 11 кривих RollerDrive Приводна техніка 277 приводів Interroll DriveControls EC310 Металоконструкції великий обсяг опор Опорні ніжки З’єднувальні елементи Пневматика пневматично керовані місця для буферу Пневматичні модулі Датчики Документація Оригінальні специфікації KNAPP Список для транспортування та комплектації Документація основних модулів Технічна концепція Установка базується на модульній системі KNAPP-Fastline. Матеріали для транспортування переміщуються на ролокових ділянках. Місця для буферу керуються пневматично. Завдяки модульній конструкції ділянки транспортування можна легко подовжувати або адаптувати до нових планів приміщень. Важливою перевагою є використання стандартних промислових компонентів, завдяки чому запасні частини будуть доступні й у майбутньому. Преміальний виробник KNAPP є одним із провідних світових виробників автоматизованих систем переміщення матеріалів. Установка не є продуктом власного виробництва або спеціальної конструкції, а походить з промислової серійної платформи. Модульна конструкція Технологія Fastline дозволяє гнучко відновити повні ділянки транспортування або інтегрувати окремі модулі в існуючі установки. Високоякісні компоненти Використані компоненти переважно походять від

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ----, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 580 h, вантажопідйомність: 16 000 кг, висота підйому: 4 600 мм, вільний підйом: 1 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 120 мм, довжина вил: 2 400 мм, маса без навантаження: 24 500 кг, загальна довжина: 5 500 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 550 мм, Дизельний навантажувач Номер шасі: ---- Відстань до центру ваги вантажу: 1200 Ширина вил: 250 мм Товщина вил: 100 мм Тип щоглової конструкції: триплекс Трансмісія: ZF 3WG 161 Технічний стан: дуже добрий Передні шини, тип: пневматичні Dkjdjzwac Depfx Aquot Передні шини, розмір: 12.00-20 Передні шини, стан: 80-100% Задні шини, тип: пневматичні Задні шини, розмір: 12.00-20 Задні шини, стан: 80-100% Бічний зсув, пристрій регулювання вил, 3-й гідравлічний розподільник, 4-й гідравлічний розподільник, обігрівач, повна кабіна, повний вільний підйом.

Стан: вживаний, 4-осьовий верстат з ЧПК для фрезерних робіт Виробник: Quick Тип: UA-481 Новий верстат Технічні характеристики: 380 В, 3 фази Робоча область: 2100 x 3050 x 400 мм Шпиндель HSD/HSK-F-63 потужністю 9 кВт Система управління NC-Studio 10 лінійних автоматичних змінників інструменту Вакуумний стіл подвійного шару з 6 зонами Сервомотор Yaskawa 2 насоси Becker (250 м³/год) Система управління NC-Studio з підтримкою німецької мови Додаткові опції за окрему плату: - 10-позиційний ротаційний змінник на портальній конструкції - 12-позиційний ротаційний змінник на портальній конструкції - 2 пневматичні притискні ролики для багатопозиційного кріплення - Вакуумний стіл з Т-пазом для ручної фіксації деталей Dodpfjzvgmyox Aquekt Інші конфігурації за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Функціональність: повністю працездатний, Продається надійний настільний фрезерний верстат Hofmann, 1978 року випуску, у міцній промисловій конструкції. Верстат оснащений подавальною системою Holz-Her з трьома роликами ETZ і підходить для різноманітних фрезерних робіт у столярних, меблевих майстернях, а також під час виготовлення та монтажу меблів та інтер’єрів. Регулювання висоти шпинделя здійснюється зручно за допомогою маховика. Фрезерні бабки можна регулювати вручну. Три різні швидкості обертання шпинделя дозволяють адаптувати верстат до різних фрезерних робіт. Крім того, верстат оснащений 3 напрямними Aigner. Dkjdpfx Aqjzvdk Ajujt Технічні характеристики Виробник: Hofmann Рік випуску: 1978 Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Швидкість обертання шпинделя: 6 000 / 8 000 / 10 000 об/хв Регулювання висоти: за допомогою маховика Регулювання фрезерних бабок: вручну Підключення для відсмоктування: Ø 120 / 140 мм Розміри верстата: приблизно 2700 x 1100 мм Міцна конструкція столу та верстата з чавуну Комплектація Подавальна система Holz-Her з трьома роликами ETZ 3 подавальні ролики Подавальна система з регулюванням висоти Ручний фрезерний упор 3 напрямні Aigner Фрезерний шпиндель Ø 30 мм 3 швидкості обертання шпинделя Маховик для регулювання висоти Підключення для відсмоктування Аксесуари, як на фото Обсяг поставки Настільний фрезерний верстат Hofmann Подавальна система Holz-Her з трьома роликами ETZ 3 напрямні Aigner Аксесуари, як на фото Верстат можна оглянути та протестувати під напругою за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Верстат обкладається диференційованим податком згідно з § 25a UStG. Перед продажем верстат перевіряється. Для вживаних верстатів, випущених у 2009 році або раніше, гарантія не надається у разі продажу комерційним клієнтам. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж і зміни залишаються за собою. Вся інформація надається без гарантії.

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 4 611 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, навантаження на стіл: 7 200 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий фрезерний верстат MTE BF 2200 з ліжковим типом конструкції був виготовлений у 2004 році. Він має значний хід по осі X — 2 000 мм, по осі Y — 1 000 мм та по осі Z — 1 000 мм. Верстат оснащений великим столом розміром 2 200 × 1 000 мм і може витримувати максимальне навантаження на стіл приблизно 7 200 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю фрезерування, зверніть увагу на верстат MTE BF 2200, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Розміри столу: 2 200 × 1 000 мм Technical Specification Taper Size SK 50 Dsdpfxezv Ubre Aquskt

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, MULTIVAC T300 | Автоматичний трейсилер / Зварювальна машина для лотків Виробник: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Модель / Тип: T300 Серійний номер: 226445 Рік виробництва: 2016 Живлення: 400/230 В, 50 Гц, 3/N/PE AC, 21,5 А, 5,5 кВт Габаритні розміри: 4050 x 1150 x 1700 мм Розміри матриці: (2x) 190 x 130 мм (двогніздова матриця) Максимальний захист: 50 А Максимальний струм короткого замикання: 5 кА Dkodpfx Aszutiljquot Вакуумний насос: Busch MRP150 (Серійний номер: 1530249) Продуктивність вакуумного насоса: 106/127 м³/год MULTIVAC T300 – це високотехнологічний, повністю автоматичний трейсилер (зварювальна машина для лотків), розроблений для професійного та герметичного пакування харчових продуктів. Завдяки міцній конструкції та точному механізму зварювання, ця машина є ключовим елементом обладнання на середніх і великих підприємствах з переробки м’яса, м’ясокомбінатах, підприємствах, що виробляють кулінарні вироби, а також у промислових кухнях, що надають послуги кейтерингу. Використання вакуумної технології дозволяє безпечно пакувати м’ясо, готові страви або молочні продукти, що значно збільшує термін їх придатності та покращує їх зовнішній вигляд на полицях магазинів. Представлений екземпляр 2016 року інтегрований з надзвичайно продуктивним і надійним вакуумним насосом відомого німецького бренду Busch (модель MRP150) з продуктивністю до 127 м³/год. Така конфігурація гарантує швидке та стабільне відсмоктування повітря на кожному етапі виробничого циклу. Встановлена двогніздова матриця розміром 190 x 130 мм забезпечує безперебійну роботу та чудову повторюваність зварювання. Механічне обладнання та пневматична система цього класу відрізняються винятковою довговічністю, що ефективно мінімізує ризик непередбачених простоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 370 h, Технічні характеристики Робоча область Хід по осях - Вісь X: 4000 мм - Вісь Y: 1970 мм - Вісь Z: 455 мм Область обробки - Робоча область по осі X: 3000 мм - Робоча область по осі Y: 1550 мм - Висота проходу по осі Z: 150 мм Головний шпиндель - 5-осьовий електрошпиндель - 5-осьовий шпиндель з карданним з’єднанням - Потужність: 12 кВт (режим S6) - Система кріплення інструменту: HSK F63 Dkodpfx Aozuw H Ioquot - Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв - Діапазон швидкостей обертання: 1000 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники - Шпиндель з рідинним охолодженням - Обертання вправо/вліво - Інтегроване кріплення пристроїв - Електрично керований відсмоктувальний кожух - Максимальна вага інструменту: 6 кг - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Система зміни інструменту Лінійний змінювач - 12 позицій - Місце для кріплення пристроїв - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 240 мм Дисковий змінювач - 18 позицій - Змонтований на портальній конструкції - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 280 мм Змінювач циркулярних пильних дисків - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Пристрій для свердління Свердлильна головка DH18 6H 2S - 12 вертикальних шпинделів: 7 по осі X, 5 по осі Y - 6 горизонтальних шпинделів: 4 по осі X, 2 по осі Y - Хід свердла: 70 мм - Максимальна довжина свердла: 70 мм - Діаметр системи кріплення інструменту: 10 мм - Індивідуальний привід для кожного шпинделя Пазкові пилки - 2 пазкові пильні диски: 1 по осі X, 1 по осі Y - Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм - Максимальна товщина основного пильного диска: 5 мм - Регульована швидкість обертання до 6000 об/хв Вакуумна та затискна система Консольний стіл - 6 консолей - Передні та задні програмовані упори - Бездротова вакуумна система з двома контурами - Висота вакуумних присосків: 100 мм - Пневматична фіксація консолей - 4 регульовані бічні упори - Додаткові опорні кронштейни Вакуумний насос, продуктивність: - 90 м³/год при 50 Гц - 108 м³/год при 60 Гц Додаткове вакуумне обладнання - Вакуумний роз’єм для обробки шаблонів (ліва сторона) - Додатковий вакуумний роз’єм для фрезерування шаблонів (права сторона) - Керовані пневматичні роз’єми для рамних затискачів - Окрема вакуумна та пневматична система керування для всіх консолей Програмний пакет WoodFlash Панель керування - Повне керування машиною - Завантаження та виконання програм - Управління інструментом та процесом обробки - Моніторинг датчиків - Ручні команди для машини Мобільна панель керування - 24-дюймовий LED-монітор - Клавіатура та миша - USB-порт Ручний пульт керування для керування подачею - Регулювання подачі - Кнопка аварійної зупинки - Ручне регулювання подачі під час обробки Системи безпеки - Система безпеки CE - Система безпеки з використанням світлових завіс - Система аварійної зупинки - Захисний паркан з лівого боку - Безпечний моніторинг дверей - Вакуумні та пневматичні датчики - Додаткова система безпечних матів Час роботи: 9370 год.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Двокомпонентне варочне відділення з варочними ємностями з нержавіючої сталі, змонтоване на варочному блоці. Варочний блок складається з наступних компонентів: 1. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, з паровим нагрівом (зона нагріву дна з точковим зварюванням + внутрішній нагрівальний елемент), ізольована, з корисним об’ємом 15 гл. Чаша обладнана безступінчасто регульованою мішалкою з верхнім приводом. Пари, що утворюються під час варіння, відводяться за допомогою вентилятора чаші в трубу для осадження, оснащену форсунками Lechler. Крім того, чаша має CIP-розпилювач і цифровий термометр. 2. Чаша для затирання та освітлення сусла, ізольована, з безступінчасто регульованим подрібнювачем, вхідними та вихідними отворами для сусла та густої дробини, клапаном для видалення зернової дробини, опусканим дном (виконаним як щілинний сітчастий фільтр), насосом для затирання/перекачування сусла та цифровим термометром. Для внутрішнього очищення та промивання встановлені очисні форсунки. Для відділення гарячого осаду ємність додатково оснащена тангенціальною форсункою для створення вихрового потоку. 3. Шафа управління з панеллю керування. 4. Різні трубопроводи, клапани та датчики. Установка обладнана двоступеневим пластинчастим теплообмінником для охолодження сусла з продуктивністю 1000 л/год, а також пристроєм для аерації сусла. Крім того, є ізольований резервуар з нержавіючої сталі об’ємом 20 гл з підігрівом та підвищувальним насосом, який використовується як резервуар для гарячої води. Обладнання (додатково): Варочний блок з варочними ємностями з нержавіючої сталі. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, корисний об’єм: приблизно 1000 л гарячого сусла. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1000 мм. Чаша для затирання та освітлення сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1250 мм. Висота до дверцят кожуха: приблизно 1 м. Потужність: 4 кВт. Напруга: 400 В. Частота: 50 Гц. Dkodpfx Aoztwz Aoqujt Керування/Регулювання: HMI «Braupilot» через сенсорний екран. Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4301. Основна конструкція: Завдяки модульній конструкції все варочне відділення має дуже компактну конструкцію і може бути індивідуально та з економією місця інтегроване в торговий зал. Обладнання: Варочна чаша для затирання та варіння сусла з нагрівом дна та внутрішнім нагрівальним елементом, чаша для затирання та освітлення сусла з форсункою для створення вихрового потоку (комбінована ємність), резервуар для гарячої води, охолоджувач сусла, пристрій для аерації сусла, арматура, насоси, трубопроводи.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колісна база: 189 мм, Ножничний підйомник – Висока якість та надійність. Ножничний підйомник є ідеальним рішенням для всіх робіт на висоті, забезпечує безпеку, стабільність та зручність у використанні. Завдяки компактній конструкції вона підходить як для експлуатації в приміщеннях, так і на відкритому повітрі. - Висока вантажопідйомність і стійкість – дозволяє працювати із важчими інструментами - Простота управління – інтуїтивне керування для максимального комфорту - Багатофункціональність – для будівельних, складських, сервісних робіт тощо - Міцна конструкція й довговічність – надійна робота протягом багатьох років Інвестуйте в сучасне рішення для підвищення ефективності вашої роботи! Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися більше про доступні моделі та варіанти доставки. РОЗМІРИ: Максимальна робоча висота: 8.00 м / 10.00 м / 12.00 м / 13.80 м Максимальна висота платформи: 6.00 м / 8.00 м / 10.00 м / 11.80 м Розмір платформи (Довжина × Ширина × Висота): 2.26×0.81×1.1 м / 2.26×0.84×1.1 м / 2.29×1.12×1.1 м / 2.29×1.12×1.1 м Загальні габарити (Д×Ш×В, огородження не складені): 2.48×0.84×2.21 м / 2.48×0.84×2.32 м / 2.48×1.19×2.46 м / 2.48×1.19×2.58 м Загальні габарити (Д×Ш×В, огородження складені): 2.48×0.84×1.73 м / 2.48×0.84×1.85 м / 2.47×1.19×1.95 м / 2.47×1.19×2.07 м Подовження платформи: 0.9 м Мінімальний дорожній просвіт: 0.1/0.02 м Колісна база: 1.89 м Маса машини: 1880 кг / 2300 кг / 2540 кг / 2880 кг ПРОДУКТИВНІСТЬ: Номінальне навантаження: 380 кг / 230 кг / 320 кг / 320 кг Безпечне навантаження подовженої платформи: 113 кг Радіус розвороту (внутрішній/зовнішній): 0/3.1 м Підйомний/ходовий двигун: 24V/3.3kw / 24V/3.3kw / 24V/3.3kw / 24V/4.5kw Швидкість підйому: 3-5 м/хв Швидкість руху (у складеному стані): 3.5 км/год Швидкість руху (у піднятому стані): 0.8 км/год Максимальна долаєма підйомність: 25% Максимальний допустимий робочий кут: 1.5°/3° Шини: ∅381x127 мм Акумулятор: 4×6V/200ah / 4×6V/200ah / 4×6V/200ah / 4×6V/240ah Літієва батарея (опція): 24V/230ah Зарядний пристрій: 24V/30A KINGWAY НІМЕЧЧИНА – єдиний офіційний стаціонарний дистриб’ютор марки Kingway у Німеччині. Тільки у нас ви можете побачити й випробувати всю техніку на місці. Ми є найбільшим імпортером будівельної та сільськогосподарської техніки у Європі й головним представництвом Kingway у Німеччині. У нашому складі завжди в наявності близько 100 одиниць техніки. Ми здійснюємо поставки по всій Німеччині, Австрії, Швейцарії, Італії та інших сусідніх країнах, а також забезпечуємо запасними частинами і мобільним сервісом для наших клієнтів. KINGWAY НІМЕЧЧИНА Якуб Ділюс 84098 Хохентанн Gambacherstr. 4 Dodpfx Aov T I N Isquokt СКЛАД: Untergambach 10 84098 Хохентанн

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі призначений для нагріву термічним маслом довжина стрічки 4000 мм ширина колії 600 мм плавне регулювання швидкості транспортування бруду фільтр механічний підйомний пристрій зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 6000 x 2200 x 2200 мм з насосом для циркуляції масла Повний механічний капітальний ремонт: новий сітчастий фільтр для внутрішньої фільтрації масла нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса тощо двигуни/коробки передач повністю відремонтовані або замінені масляна ванна повністю нова, з новою ізоляцією Dkedpfxszxq Due Aquot нові решітки, стандартні розміри для снекових продуктів (залежно від продукту та за домовленістю з замовником) усі зношені деталі замінюються або повністю ремонтуються загальне очищення, ремонт і перевірка конструкції Повний електричний капітальний ремонт + модернізація шафи керування та системи управління: усі електричні компоненти та кабелі замінюються панель керування OEM TST PLC або звичайна кнопкова панель з PID-регулятором температури Jumo нові електричні схеми (електроплан) нові датчики кодування компонентів і кабелів