Придбати Контейнери Gastronorm б/у (858)

Стан: вживаний,

Стан: добрий (вживаний), вживана контейнерна установка - у доброму вживаному стані - суха і герметична - готова до негайного використання - вже демонтована та складована - складається з 6x 20-футових контейнерів Розміри кожного контейнера: Довжина 6,00 м x Ширина 2,50 м x Висота 2,80 м Загальна площа = 90 м² Оснащення кожної контейнерної установки: - Вхідні двері / внутрішні двері-прохід - Текстильне покриття підлоги - Плита підлоги з цементним зв’язуванням - Вікна з ізоляційним склом, функція відкидного/поворотного відкривання - Ролети - Електроопалення - Кондиціонери - Розетки Iijdpfx Aexdkamodxoh - Освітлення - Обшивка стін - Обшивка стелі - Поріг із металу - Ущільнювачі - Стяжні хомути для контейнерів - Наявна проектна документація Відвантаження і транспортування можуть бути організовані Відповідаємо лише на серйозні та офіційні запити із зазначенням: Імені, електронної пошти та номера телефону.

Стан: вживаний, колір: сірий, об’єм вантажного відсіку: 25 м³, Розміри (Д x Ш x В): 600 x 230 x 220 см ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ підлягає відшкодуванню Isdexnl Rbspfx Adxsih

Стан: вживаний, Новий: Ні Висота: 92 см Об’єм вантажного простору: 400 л Iiodpfovlylfox Adxsh ПДВ/маржа: З ПДВ Тип: Мобільні резервуари / контейнери Попереднє використання: Змішування фарби Доступна кількість: 7 Загальний об’єм: 400 л Внутрішня висота бака: 900 мм Внутрішній діаметр: Ø 790 мм Чорна немагнітна оброблена сталь

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Новий: Ні Ijdoxlnklspfx Adxoih Призначення: Перевезення вантажів Підходить для: Машин для завантаження та розвантаження Серійний номер: YT995S140F100xxxx Зверніться до ATS Norway для отримання додаткової інформації. Будь ласка, вкажіть референсний номер при зверненні: 21502 Бічний навантажувач Hammar 195S, рік випуску 2015 Рік випуску: 2015 Зсувні кранові стріли Довжина: 1 358 см Ширина: 255 см Відстань між 1-2 осями: 131 см Відстань між 2-3 осями: 220 см Hammar 195S — один із найпопулярніших бічних навантажувачів у світі. Він встановлений на міцному шасі типу S із зсувними крановими стрілами, що дозволяє обробляти контейнери різних розмірів. Напівпричіп має схвалення ЄС та перебуває у гарному стані. Можна продати разом із сидельним тягачем Scania 580 NextGen, рік випуску 2017. ТЮФ: Так Схвалення ЄС до: 09.07.2026 Власна маса: 10 230 кг Загальна маса: 45 000 кг Ширина: 255 см Довжина: 1 358 см Модель: 195 S Sidelaster

Стан: готовий до використання (вживаний), ВЖИВАНІ морські контейнери МЮНХЕН | 6 м ~ 20 футів 20-футові стандартні контейнери у ВЖИВАНОМУ СТАНІ для самовивозу з депо (встановлені на місці) Звертайтеся до нас – ми із задоволенням приділимо час вам та вашим запитам! Контейнери доступні... ✓ негайно для складського або транспортного використання ✓ герметичні та водонепроникні, мають дійсну CSC-пломбу (аналогічно сертифікату TÜV) ДОДАТКОВІ ПОСЛУГИ – Індивідуально та під ваші потреби! За бажанням... ✓ підготуємо для вас індивідуальну пропозицію ✓ оперативно та без зайвих труднощів доставимо контейнери по всій Німеччині та по світу ✓ професійно модифікуємо контейнери під ваші задачі ✓ здаємо контейнери в оренду саме там, де це потрібно ✓ викуповуємо ваші непотрібні контейнери Інше: Iisdpfx Adjg S Adhoxoh • Розміри та вагу надамо за запитом • Пропозиція дійсна, поки товар є на складі • Ціна вказана без ПДВ 19% (з можливістю виділення у рахунку)

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4047, загальна вага: 3 600 кг, тип вхідного струму: трифазний, Сертифіковано DGUV до: 02/2024, Пресувальна станція з пресовим управлінням NG 10, з підйомно-перекидаючим пристроєм і відкривачем кришки, сепаратором матеріалу, фільтраційною установкою і вентилятором (Krämer Lufttechnik), включаючи трубопроводи. 2 x роликові контейнери / зчіпні баки для пресувальної станції Виробник: Ludden + Mennekes Зчіпні баки Рік випуску: 1995 Обʼєм: 32 м³ Власна вага: 3.600 кг Включено направляючі рейки для зберігання. Вживаний стан! Демонтовано і зберігається в транспортному вигляді. Isdov Twf Eepfx Adxoih Місцезнаходження: 36341 Лаутербах, доставка по Німеччині можлива (за додаткову плату). Усі ціни вказані без ПДВ. Фотографії наведені виключно для ілюстрації якості/виконання. Можливий продаж окремими частинами.

Стан: добрий (вживаний), 20 великих контейнерів від Auer Розміри: 111 x 71 x 61 см (ДxШxВ внутрішній розмір), контейнери в хорошому стані, без пошкоджень, кожен обладнаний 4 ніжками. Iodpfxoxlivcs Adxjih

Стан: вживаний, ПДВ/маржа: з можливістю відшкодування ПДВ Ijdpfevly I Tsx Adxjih

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока Iedpfevgvrwox Adxoih - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 1 400 мм, Застосовуваний матеріал: Харчові продукти Рік випуску: 2003 Тип: Лінія гарячого або холодного розливу у контейнери та пляшки Призначення: Підходить для в’язких продуктів, таких як креми, у косметичній, фармацевтичній або інших галузях Тип: Автоматичний лінійний дозатор Виробник: Tirelli Модель: CHICO 2P Рік: 2003 Кількість дозуючих головок: 4 шт. Об'ємна технологія дозування з 2-ма мірними поршнями Футерований бункер 25 літрів + трубопроводи Контролер температури Пневматичний центрируючий пристрій для пляшок із фіксацією Управління та налаштування через ПЛК Лінійний транспортер із ланцюговим конвеєром для палет Терморегулятор SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 кВт / 90°С / вода) – 2014 рік Тип: Автоматична укупорювальна машина з зірочкою Тип кришки: гвинтова Виробник: Tirelli Модель: RO Рік: 2003 Автоматичний подавач кришок: вібраційна чаша + конвеєр-жирафа Датчики наявності / заклинювання / подачі Pick & Place (захоплення та укладання) Iijdpfx Ajvlzq Nsdxoh Тип: Автоматичний орієнтатор банок/пляшок Виробник: Romaco Bosspack Модель: MS150 Рік: 2003 Продуктивність: до 150 банок/хв Габарити продукту: Діаметр: від 30 мм до 100 мм Висота: від 50 мм до 200 мм Ширина: від 30 мм до 100 мм Довжина: від 30 мм до 100 мм Габарити машини: Довжина: 150 см Глибина: 340 см Висота: 140 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використаний пастеризатор Tecnoindustria, повністю відремонтований Пастеризатор із сіткою торгової марки Tecnoindustria, виготовлений повністю з нержавіючої сталі, оснащений квадратною сіткою з нержавіючої сталі, комплектом баків для рециркуляції води з відповідними насосами, завантажувальними та вивантажувальними транспортерами для банок або коробок, повітродувкою для сушіння банок або коробок, групою регулювання пари, теплообмінником, різними з’єднувальними трубопроводами та всіма необхідними аксесуарами для роботи. Машина повністю відреставрована. Складається з двох секцій: - Перша секція: корисна довжина – 11 450 мм - Друга секція: корисна довжина – 7 350 мм Габаритні розміри: - Загальна довжина: 18,70 м (без транспортерних стрічок) - Корисна довжина стрічки по осях: 18,45 м - Корисна ширина сітки: 2,00 м - Загальна ширина корпусу машини: 2,36 м - Загальна ширина з лотками: 2,36 м + 0,65 м = 3,01 м - Загальна корисна площа машини: 36,90 кв. м - Висота: 1400 мм Технічні характеристики по секціях: - Довжина стерилізаційної секції: 7 700 мм (корисна) - Довжина секції попереднього охолодження: 3 300 мм (корисна) - Довжина секції охолодження теплою/холодною водою: 7 000 мм (корисна) - Висота: 1 400 мм - Ширина стрічки для подачі з одною доріжкою: 200 мм, довжина – 3 200 мм - Ширина вихідної стрічки типу Intralox (одна доріжка): 400 мм, довжина – 3 700 мм (корисна) Iisdpfx Adovguhkoxeh Пастеризатор Tecnoindustria, використаний і повністю відремонтований, знаходиться у відмінному стані. Необхідно виготовити електричний щит – він відсутній у цьому комплекті. Його виготовлення здійснюється та налаштовується згідно з технічним завданням замовника, із врахуванням виробничих потреб для різних зон пастеризації. Продуктивність для тари діаметром 65 мм – орієнтовно 18 000 одиниць на годину (для циліндричних контейнерів). Цей тунельний пастеризатор ідеально підходить як для банок з томатною пастою, так і для жерстяних і алюмінієвих банок. Підходить для пастеризації фруктових соків, безалкогольних напоїв і томатної пасти. Використаний тунельний пастеризатор вже повністю відремонтовано, він готовий до придбання та постачання кінцевому покупцю. Ми забезпечимо всі підготовчі роботи, пов’язані з його завантаженням на вантажівки або в контейнери, ці послуги входять у вартість.

Стан: вживаний, об’єм вантажного відсіку: 2 м³, Вага без навантаження: 255 кг Габарити (ДxШxВ): 100 x 120 x 185 см Iiodpfxjvlyrfs Adxeh ПДВ/маржа: Обкладається ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 2 000 h, Вживаний пастеризатор марки PG, повністю капітально відремонтований Вживаний пастеризатор, повністю капітально відремонтований, для банок або склянок марки PG, виконаний повністю з нержавіючої сталі із квадратною сіткою з нержавіючої сталі, укомплектований 4 баками для рециркуляції води з відповідними насосами. Iiodpfx Aovguhwodxsh Пастеризаційне обладнання для продажу оснащене приймальним та вивантажувальним транспортером, повітродувкою для сушіння банок або коробок на виході, модулюючою паровою групою, теплообмінником типу «труба в оболонці», різними трубопроводами та всіма додатковими комплектуючими для роботи. Обладнання пастеризатора повністю капітально відремонтоване. Пастеризаційна установка складається з двох секцій по 9500 мм кожна. Загальні габарити використовуваного пастеризатора PG: - Загальна довжина: 19,00 м - Корисна довжина транспортерної стрічки (вісь-вісь): 18,60 м - Корисна ширина сітки: 2,50 м - Загальна ширина корпусу машини: 2,70 м - Загальна ширина з піддонами: 3,30 м - Загальна корисна площа пастеризатора: 46 м² Характеристики по секціях: - Довжина стерилізації: 8 600 мм - Довжина попереднього охолодження: 2 500 мм - Довжина охолодження теплою водою: 5 000 мм - Довжина охолодження: 1 900 мм - Ширина одноколійної вхідної стрічки: 150 мм - Довжина: 3 800 мм - Вихідна стрічка на 4 доріжки, ширина: 350 мм - Довжина пастеризаційного обладнання для продажу: 3 500 мм Сервісні послуги для пастеризатора: - Пропонуємо послугу повторного монтажу обладнання на вашому підприємстві за необхідності. - За запитом підготуємо індивідуальну комерційну пропозицію після отримання всієї необхідної інформації. - За вашим бажанням можемо також налаштувати панель керування та здійснити втручання в ПЛК машини. - Це дозволить індивідуалізувати функціонал вживаного пастеризатора під ваші потреби. - Можлива послуга пакування для закордонного відправлення морським транспортом. - Один із наших технічних спеціалістів надасть всі необхідні консультації та розробить індивідуальний проект для вашого підприємства. Маємо безліч рішень для даного обладнання. За більш детальною інформацією чи за отриманням комерційної пропозиції звертайтеся за телефонами на сайті. Додаткова інформація: Для даного пастеризатора потрібно виготовити нову електричну шафу керування; вона у комплекті відсутня. Її виготовлення здійснюється згідно зі специфікаціями замовника, з адаптацією пастеризаційних зон до виробничих потреб. Продуктивність – приблизно 18 000 шт./год (цилиндричні контейнери, діаметром 65 мм). Даний тунельний пастеризатор ідеально підходить як для склянок із томатною пастою, так і для жестяних або алюмінієвих банок. Пастеризатор можна використовувати для фруктових соків, безалкогольних напоїв і навіть томатного пюре. Вживаний тунельний пастеризатор повністю капітально відремонтований та готовий до купівлі й доставки кінцевому замовнику; всі питання, пов’язані з навантаженням на вантажівки чи у контейнери, входять у вартість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, колір: сірий, ПДВ/маржа: з можливістю відшкодування ПДВ Iisdpfovlzdcox Adxjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу Cerma 1998 року Isdpfxovgupne Adxoih Моноблок Cerma 46-MB – це високоефективне та надійне обладнання, виготовлене у 1998 році. Наразі зберігається на складі, але повністю готове до введення в експлуатацію у будь-який момент. Дана машина спеціально розроблена для розливу оцту у скляні та ПЕТ контейнери, використовує об’ємний принцип дозування та фіксовані форсунки, що забезпечує точність і сталість результату. Оборуднання оснащене 23 клапанами для швидкої та ефективної роботи лінії розливу. Також укомплектовано 4 закручувальними головками для алюмінієвих гвинтових кришок, що надійно герметизує тару й запобігає протіканню чи витіканням. Обертання моноблока здійснюється проти годинникової стрілки, що сприяє плавній та безперервній роботі. У плані безпеки Cerma 46-MB оснащений усіма необхідними засобами для захисту операторів і забезпечення цілісності продукту. В наявності є інструкції з експлуатації та обслуговування, що дозволяє швидко освоїти роботу з обладнанням та виконувати обслуговування. Загалом, моноблок Cerma 46-MB – якісне та надійне обладнання, оптимальне для підприємств, що потребують швидкого та ефективного розливу оцту у велику кількість ємностей. Висока продуктивність та функціональність роблять його цінним надбанням для будь-якої виробничої лінії. Загальна маса обладнання – 4200 кг, що гарантує його стійкість і довговічність.

Стан: вживаний, об’єм вантажного відсіку: 5 м³, ПДВ/маржа: з можливістю відшкодування ПДВ Iiedpfx Aovlyypedxoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Iedpfx Adjv Ew Iwoxoih Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: вживаний, мотогодини: 48 000 h, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та безалкогольних напоїв, 25000 пляшок/год Загальні характеристики лінії Вживана лінія розливу KRONES для негазованої та газованої води й безалкогольних напоїв (25000 пляшок за годину) пропонує комплексне вирішення для фасування питної води та прохолоджувальних напоїв у ПЕТ-пляшки. Номінальна продуктивність системи становить 25 000 пляшок/год. Наразі лінія знаходиться у виробництві, тому потенційні покупці можуть здійснити огляд у робочому стані. Доступна з лютого 2026 року — ідеальний варіант для компаній, що планують модернізацію найближчим часом. Підтримувані контейнери та формати Лінія працює з ПЕТ-пляшками об’ємом 0,33 л, 0,50 л, 1 л і 1,5 л. Передбачена робота із стандартними шийками Alaska та Corvaglia, сумісними з кришками як для негазованих, так і для газованих продуктів. Завдяки цьому вживана лінія KRONES забезпечує гнучкість у промисловому застосуванні, дозволяє швидко змінювати формат і легко інтегрувати у наявні виробничі потоки. Ізобаричний розлив і харчова безпека Серцем лінії є ізобаричний моноблок розливу KRONES VODM Clean Room з 96 наповнювальними клапанами, який гарантує стабільність тиску під час розливу і збереження рівня насичення газом у газованих продуктах. У 2024 році був встановлений контрольний модуль Volumetic Checkmat від KRONES, що з високою точністю перевіряє рівень наповнення та наявність кришки. Система забезпечує харчову безпеку, однорідність пакування та дозволяє виявляти дефекти у режимі реального часу. Виготовлення пляшок і підготовка преформ Iiodpfx Aewd Srtjdxoh Процес розпочинається з видування пляшок на видувній машині KRONES Contiform S14, оснащеній подавачем преформ і перекидачем TM KPT. Для різних форматів встановлені комплекти форм: 1,5 л, 1 л (KRONES і BBM), 0,5 л, 0,33 л. Охолодження форм здійснює промисловий чилер Euroklimat (2021 року), що забезпечує оптимальні умови формування. Таким чином, лінія гарантує безперервне та якісне виробництво пляшок. Укупорювання та насичення CO₂ Система оснащена укупорювачем на 18 головок для нанесення кришок Alaska та Corvaglia; подавач і транспортер кришок відповідає за їх безперебійну подачу. Сатуратор CARBOFLOW 45 додає CO₂ для підтримки точного рівня газування, навіть під час пікового навантаження, не впливаючи на якість продукту. Етикетування, маркування й пакування Ротаційний етикетувальник KRONES Contiroll наносить етикетки на всі підтримувані формати. Лазерний маркувальник DOMINO наносить виробничі дані безпосередньо на кожну пляшку. Далі продукція проходить ручковстановлювач COMAG, термозбіжну машину KRONES Variopac Pro, палетайзер KRONES Modulpal та обгортку палет ATLANTA Omega, що завершує цикл пакування.

Стан: вживаний, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S продуктивністю до 9000 л/год Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S забезпечує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона досягає виробничої потужності 9000 літрів на годину. Ця лінія гарантує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. До того ж, повністю інтегрований асептичний процес зберігає органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 FLEX 1000S: Гомогенізатор і стерилізатор — 12 т/год. Система гомогенізації та стерилізації у складі асептичної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S стабілізує продукт і знищує мікроорганізми шляхом контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми із збереженням якості та безпеки продукту. Асептичний танк Alsafe. Tetra Alsafe дозволяє асептично зберігати продукти перед розливом. Сертифіковані матеріали для харчової промисловості забезпечують повну ізоляцію і унеможливлюють ризики забруднення. Iedpev Ai Haofx Adxsih Система CIP Tetra Pak. Система автоматичного миття CIP (Clean-In-Place) здійснює внутрішню мийку всіх елементів лінії, які контактують із продуктом. Вона скорочує час простою та покращує ефективність роботи. Фасувальна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Модель A3 FLEX 1000S є основною машиною на лінії — забезпечує асептичний розлив молочної продукції та соків у картонні пакети. Висока точність дозування мінімізує втрати та гарантує якість пакування. Закупорювальна машина CAP21. Машина CAP21 герметично закупорює контейнери, що запобігає забрудненню та подовжує термін зберігання. Безшовна інтеграція з фасувальним модулем забезпечує безперервність процесу. Акумулюючий конвеєр ACHX30, 47 м. Система накопичення ACHX30 оптимізує потік упаковок по лінії, зменшує простої та підвищує загальну ефективність розливу. Термоусадочна машина Tetra Pak Film Wrapper 67. Пакувальник Film Wrapper 67 здійснює вторинне пакування, обгортаючи продукцію в термоусадочну плівку. Це підвищує ефективність логістики та дистрибуції, покращуючи захист і стабільність при транспортуванні. Технічні характеристики асептичної лінії розливу: Вживана асептична лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S використовує асептичну технологію наповнення, яка запобігає бактеріальному забрудненню без використання консервантів. Лінія підтримує розлив різноманітних рідких продуктів, особливо молока, молочної продукції, фруктових соків та напоїв на рослинній основі. Завдяки інтеграції сучасних технологій та автоматизованій системі санітарної обробки ця лінія забезпечує найвищі стандарти якості при оптимальній виробничій ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Вживана машина для видувного формування HDPE TECHNE 10000SFA до 1690 пляшок/год Вживана машина для видувного формування HDPE TECHNE 10000 SFA до 1690 пляшок/год суттєво підвищує ефективність виробництва HDPE-контейнерів. TECHNE виготовила цю машину у 2002 році, оснастивши її передовими технологіями та технічними характеристиками, які забезпечують високу продуктивність та надійність. Продуктивність та впроваджені технології машини для видувного формування HDPE TECHNE Машина для видувного формування HDPE TECHNE виготовляє контейнери об’ємом до 1 літра. Додатково, вона використовує технологію Coex-3 шари для забезпечення якості та однорідності тари. Машина оснащена 8-кавітаційною головкою з міжцентровою відстанню 105 мм, що дозволяє ефективно виробляти 8 пляшок за цикл. Лінійна система різання холодним ножем і пневматична система pick-and-place додатково підвищують оперативну ефективність. Ефективність і виробничий цикл Машина досягає номінальної продуктивності 1690 пляшок на годину. Час одного виробничого циклу — приблизно 16 секунд. Це дозволяє виготовляти 40 560 пляшок щодня й до 13 141 440 пляшок за рік (за умови 324 робочих днів). Таким чином, дана вживана машина ідеально підходить для масштабованих виробництв. Детальні технічні характеристики Машина має одну станцію з екструдерами діаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D і 60 мм/25D, що сукупно забезпечує орієнтовну продуктивність до 320 кг/год. Екструдери оснащені двигунами постійного струму потужністю відповідно 33 кВт, 41 кВт та 24 кВт. Загальна встановлена потужність — 240 кВт·год, середнє споживання — 80 кВт·год. Зусилля змикання прес-форми становить 300 кН, що гарантує точність та рівномірність закриття форми. Система керування та різки машини TECHNE Iiedpfxovgvqge Adxjh Панель керування дозволяє налаштовувати й моніторити параметри процесу, зокрема системи сигналізації. Машина застосовує систему різання парізону (гілки екструдату) холодним ножем та пневматичну систему транспортування пляшок. Декілька циліндрів контролюють товщину парізону у замкнутому контурі позиціонування, що дозволяє незалежно керувати профілем парізону для кожної кавіт. Показники після капітального ремонту У 2013 році фахівці провели капітальний ремонт машини та встановили новий ПЛК B&R для підвищення продуктивності й надійності. Механізм закриття форми працює на важельній системі з гідравлічними приводами, які стратегічно розміщені для оптимального розподілу зусилля змикання. Відрізання верхнього й нижнього облоя здійснюється одним пневматичним приводом. Висновок Машина для видувного формування HDPE TECHNE ефективно виробляє високоякісні HDPE-контейнери. Технічні характеристики та сучасні технології роблять її відмінним вибором для підприємств з високими вимогами до обсягів виробництва й довгострокової надійності.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Ijdjwukuzopfx Adxsih Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 233 h, Використаний аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23, 2012 року випуску Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це автоматична машина для нанесення кришок, розроблена та вироблена компанією Tetra Pak® у 2012 році. Дана машина спеціально призначена для аплікації пластикових гвинтових кришок на контейнери, що гарантує герметичне закривання та ефективність виробничого процесу. З продуктивністю 9600 пляшок на годину (BPH), вона забезпечує високопродуктивне рішення для пакувальної індустрії. Технічні характеристики: • Виробник: Tetra Pak® • Модель: 30 Flex для Helicap 23 • Рік випуску: 2012 • Продуктивність: 9600 пляшок/годину Даний аплікатор підходить для формату 1000 slim. Iedevgufpspfx Adxeih Тип кришки та напрямок обертання: Аплікатор сумісний з пластиковими гвинтовими кришками, забезпечуючи надійне закриття. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою, що сприяє правильному накручуванню кришок на контейнери. Поточний стан та функції безпеки: Наразі аплікатор Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex для Helicap23 знаходиться на зберіганні. Оборуднання оснащене системами безпеки для забезпечення захисту операторів і підтримки безпечних умов праці. Інструкції та відпрацьовані години: Разом із машиною надаються всі необхідні інструкції з експлуатації, обслуговування та усунення несправностей, що сприяє ефективному використанню та підтримці обладнання. Відпрацьований ресурс становить близько 20 233 годин. Електротехнічні характеристики: Напруга живлення — 400 В, потужність — 6,7 кВт, частота — 60 Гц. Такі параметри забезпечують оптимальну роботу обладнання у відповідному діапазоні споживання електроенергії. Висновок Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це надійна машина для нанесення кришок, вироблена Tetra Pak® у 2012 році. З можливістю аплікації пластикових гвинтових кришок зі швидкістю 9600 пляшок/год., вона пропонує високопродуктивне рішення для оптимізації процесів пакування. Оснащена системами безпеки і супроводжується необхідною документацією, дана машина гарантує герметичність тари і стабільну роботу, що робить її цінним активом для пакувальної галузі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана укупорювальна машина Robino & Galandrino для пляшок шампанського, до 12 000 пляшок/год Машина Robino & Galandrino ZENITH для пляшок шампанського із продуктивністю до 12 000 пляшок на годину забезпечує високоточне укупорювання для спеціалізованого використання в секторі розливу ігристих вин та шампанського. Крім того, Robino & Galandrino виготовили модель ZENITH Z 3-36 OTTICO у 2016 році, застосувавши сучасні технології для досягнення оптимальних результатів укупорювання. Технічні характеристики укупорювальної машини Robino & Galandrino ZENITH - Продуктивність: Машина розрахована на обробку до 12 000 пляшок на годину з одноточковим центруванням капсули. За режиму подвійного оптичного центрування (пляшка та капсула) швидкість знижується до 9 000 пляшок за годину. - Контейнери: Машина спеціально адаптована для скляних пляшок, відповідаючи вимогам виробників шампанського та ігристих вин. - Укупорювальні головки: Оснащена декількома укупорювальними головками, що забезпечують рівномірне та точне нанесення капсул навіть на високих швидкостях. - Тип капсул: Підтримує нанесення капсул для шампанських та ігристих вин, гарантуючи ідеальне прилягання на шийці пляшки. Визначальні особливості - Оптична система центрування: Сучасна оптична система забезпечує міліметрову точність нанесення капсул, критичну для досягнення високих естетичних і функціональних стандартів. - Обертання проти годинникової стрілки: Робочий процес організовано зі зворотним обертанням для інтеграції у вже існуючі виробничі лінії. - Розширений запасник капсул: Велика місткість для капсул значно підвищує автономність і зменшує простої на їх завантаження. - Оптимізоване виробництво: Модель ZENITH Z 3-36 OTTICO забезпечує максимальну продуктивність з одночасною стабільною якістю завдяки гнучкому налаштуванню режимів роботи. Безпека та електропостачання Машина відповідає суворим нормам безпеки, створюючи безпечне робоче середовище для операторів. Живлення: 400 В, 50 Гц, споживання 18 А, що гарантує стабільну роботу та сумісність зі стандартними промисловими мережами. Поточний стан укупорювальної машини ZENITH Машина перебуває на складі. Її модульна конструкція спрощує адаптацію до різних технологічних вимог. Ідеальні сфери застосування Iiedpfx Adjvu A Etsxjh Дана укупорювальна машина Robino & Galandrino ZENITH підійде виробникам, які потребують великих обсягів виробництва та бездоганної якості укупорювання. Вона універсальна для інтеграції у нові виробничі лінії чи модернізації існуючих, забезпечуючи надійність і високу продуктивність. Вибираючи вживану укупорювальну машину Robino & Galandrino для пляшок шампанського до 12 000 пляшок/год, ви отримуєте надійну високопродуктивну машину із сучасною оптичною системою центрування — незамінний актив для виробництв із високими вимогами до продуктивності та якості.