Придбати Кран Циліндра б/у (3 731)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-256-73-1249, робоча ширина: 1 350 мм, довжина шліфувальної стрічки: 2 150 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 370 мм, об'ємна витрата: 3 660 м³/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 1350 мм Товщина оброблюваного матеріалу: мін. 3 мм / макс. 160 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1370 мм Довжина шліфувальної стрічки: 2150 мм Агрегат 1 – контактний циліндр Швидкість руху шліфувальної стрічки: 18 м/с Гумовий циліндр: 65° Діаметр циліндра: 240 мм Комбінований шліфувальний агрегат Швидкість шліфувальної стрічки: 12 м/хв Гумовий циліндр: 55° Shore Діаметр циліндра: 140 мм Ширина пневматичної опори: 80 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга: 400 В / 50 Гц Потужність приводу агрегату 1: 15 кВт Потужність приводу агрегату 2: 15 кВт Загальна споживана потужність: 33 кВт Підключення для системи відсмоктування агрегату 1: Ø 180 мм Підключення для системи відсмоктування агрегату 2: Ø 180 мм Об’єм відсмоктування: 3660 м³/год Рекомендована швидкість відсмоктування: 20 м/с Потреба в стисненому повітрі: 20 л/хв при 6 бар Dedpfx Aqozvnfweuokt КОМПЛЕКТАЦІЯ Зміна шліфувальної стрічки з лівого боку Автоматичне затискання контактного циліндра, наприклад, під час заміни стрічки Автоматично регульований гумовий циліндр Компенсація зернистості на контактному циліндрі Комбінований шліфувальний агрегат L з пневматичною опорою для калібрування Автоматична фіксація/закріплення Компенсація зернистості на гумовому циліндрі Автоматично регульована пневматична опора

Стан: вживаний, Лінійка Pastochef Електрична енергія Живлення 400 В / 50 Гц / 3 фази Номінальна потужність 2 кВт Запобіжник 10 А Крем Excellent: від 6 до 15 кг за цикл Баварійський крем: від 7 до 17 кг за цикл Фруктове варення: від 6 до 12 кг за цикл Темперування шоколаду: від 5 до 15 кг за цикл Крем-ганаш: від 3 до 15 кг за цикл Тісто для еклерів: від 6 до 15 кг за цикл 46 спеціалізованих програм і 5 вільних програм Суха водяна баня для нагрівання та охолодження Регульована швидкість за допомогою інвертора Дисплей, що відображає етапи та температури Знімна лопатка та скребки для мішалки Подвійний кришка з великим бункером Кран із 3 положеннями та подвійним захистом Полиця з нержавіючої сталі з 4 положеннями Управління у разі відключення електро- та водопостачання Закруглені кути для безпеки Очищення шляхом нагрівання циліндра Програма сушіння після миття Розміри 450 × 614 × 1110 мм Нетто-вага 150 кг Конденсатор повітряного охолодження доступний за додаткову плату Багатофункціональний апарат для приготування кремів Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг за цикл Dkedpezx Un Rsfx Aquot Загальний огляд Pastochef 18 RTL-I – це багатофункціональний професійний апарат для приготування кремів, розроблений для автоматизації багатьох процесів у кондитерському, шоколадному, морозивному виробництвах і гастрономії. Він поєднує нагрівання, охолодження, змішування, пастеризацію та зберігання відповідно до обраних програм. Кожен цикл проводить оператора через різні етапи, відображаючи температури та надаючи інструкції щодо поступового додавання інгредієнтів. Його потужність безпосередньо залежить від рецепту, наприклад, від 6 до 15 кг крему Excellent і до 17 кг баварійського крему за цикл. Чому ця модель вирізняється Pastochef 18 RTL-I використовує систему нагрівання та охолодження в сухій водяній бані, розроблену для мінімізації утворення відкладень на поверхнях циліндра та підтримки стабільного теплообміну. Інвертор дозволяє регулювати швидкість перемішування відповідно до процесу. Скребки та знімна лопатка створюють спіральний вертикальний і горизонтальний рух для забезпечення повного змішування під час роботи. Машина має 18 програм для випічки, 9 програм для приготування шоколаду, 8 спеціальних програм, 7 програм для гастрономії, 4 програми для приготування морозива та 5 вільних програм, що дозволяє зберігати індивідуальні цикли.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 7033, Рік виготовлення: 1984, мотогодини: 21 102 h, Мобільний кран виробника Coles Cranes Тип 625S Рік випуску 1984, Dodpfx Aszcbmioquokt 21102 години згідно з лічильником, макс. вантажопідйомність: 20000 кг на 3 м, 1700 кг вантажопідйомність при макс. виносі 18 м, опорна база 5,9 x 5,9, загальна маса крана 22400 кг, транспортні розміри 10,86 м x 2,5 м x 4,0 м, кут повороту 360°, колісна формула 4x4, гідравлічна підвіска, робочий об’єм 6086 см³, потужність: 89 кВт (121 к.с.) при 2500 об/хв, двигун: 6-циліндровий дизельний двигун Deutz, водяне охолодження, коробка передач: 4-ступінчаста автоматична коробка передач, шини: 385/95R 24, глибина протектора спереду 21 мм, ззаду 18 мм. Детальніші дані та додаткові фотографії надаються за запитом. Цей опис не є обов’язковою пропозицією та може містити помилки. Гарантія на всі зазначені дані не надається.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Алюмінієвий бункер для зберігання сипучих матеріалів з міцною опорною конструкцією, діаметр 3000 мм Технічні характеристики / Розміри Кількість в наявності: 2 Об’єм: приблизно 35 000 літрів Тип ємності: Бункер Стан: вживаний Придатний для харчових продуктів: ні Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: приблизно 3000 мм Зовнішній діаметр: приблизно 3060 мм Циліндрична висота: приблизно 7525 мм Загальна висота: приблизно 8785 мм Вага: приблизно 1800 кг Питома вага середовища: 0,60 т/м³ Робочий тиск: без тиску Товщина стінки нижньої частини: приблизно 4,0 мм Товщина стінки верхньої частини: приблизно 5,0 мм Товщина стінки корпусу / циліндра: приблизно 4 мм Робоча температура: 50°C Матеріал / Властивості Матеріал внутрішньої обробки: алюміній Марка матеріалу: AlMg3 Комплектація Тип опорної конструкції: опорне кільце / опорна рама Тип нижньої частини: конічна Тип верхньої частини: конус Кут нахилу конуса: 60 градусів Верхня частина: 1 x поручні на верхньому краї (висота: приблизно 1200 мм) 1 x самозакривні двері 2 x кран-вушка Dkjdpfx Aszy D Iijqust 1 x люк DN 600 з кришкою, вентиляційними отворами та захисним бар’єром 1 x фланець DN 100 (вимірювання рівня) 1 x фланець DN 100 (завантаження) 1 x різьбова муфта 1 1/2" (індикація граничного рівня) 1 x фланець DN 250 Корпус: 1 x оглядові двері (приблизно 1400 x 850 мм) 1 x завантажувальна труба DN 100, що закінчується муфтою Storz внизу 4 x кронштейни для завантажувальної труби 1 x захисна труба для кабелю DN 50 1 x різьбова муфта 1 1/2" для індикації граничного рівня Нижня частина: 1 x вихід DN 200 1 x зливний отвір Бункер має конус 60°. Примітки: Один з бункерів оснащений одноступеневими сходами з захистом (додаткова вартість: 1250 євро) Наявне вимірювальне та регулювальне обладнання передається безкоштовно. Однак гарантія на його працездатність не надається. Документація: Креслення Статичний розрахунок ємності

Стан: новий, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 3 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, навігаційна система, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: добрий (вживаний), Вживаний тискостійкий бак з мішалкою Остання сфера використання: фармацевтика / хімія Артикул: 10882 Об’єм: 345 літрів Тип: вертикальний на 4 ніжках Матеріал (контакт із середовищем): 1.4571 / AISI316 Виконання: одностінний Робочий тиск згідно з табличкою: -1/+0,8 бар Робоча температура: 100°C Розміри бака: Зовнішній діаметр: 744 мм Внутрішній діаметр: 740 мм Загальна висота: 1590 мм Загальна ширина: 800 мм Загальна довжина: 1200 мм Висота циліндра: 600 мм Матеріали: Всередині: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Шильдик: так Мішалка: так Dkodpsw A Inuofx Aquot Діаметр зливу: 40 мм Відстань від зливу до підлоги: 335 мм Зливний вентиль: дисковий кран Електрошкаф

Стан: новий, ємність бака: 437 л, матеріал стіни: нержавіюча сталь, Невикористаний, з можливістю нагріву/охолодження, резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією. Артикул: 10910 Об’єм: приблизно 437 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 V4A Поверхня: внутрішня – IIId, зовнішня – матова Зварні шви всередині резервуара оброблені, пасивовані та відполіровані Робочий тиск: ATM Робочий тиск термопластини: макс. 1,8 бар -Вертикальна конструкція на трьох ніжках -Верхня кришка: 1/2 відкидна, 1/2 надійно прикручена, з фіксатором (може бути зафіксована у відкритому положенні) -Решітки з листового металу під відкидною кришкою як захист від утворення плівки, прикручені, знімні -1 термопластина на циліндрі, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -1 термопластина на нижній частині, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -Ізоляція t=30 мм, кам’яна вата для циліндра та нижньої частини, зварний ізоляційний кожух з нержавіючої сталі 1.4301 -Нижня частина: конічна з центральним вихідним отвором і витягнутим уперед трубопроводом DN50 DIN11851 -Вихідний кран кульовий DN50 DIN11851, ущільнення EPDM/PTFE -Фланець для мішалки на верхній кришці Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 650 мм Циліндрична висота: 1300 мм Загальна ширина: 750 мм Загальна довжина: 850 мм Загальна висота: 1930 мм Матеріали: Внутрішня: 1.4404 / AISI 316 Зовнішні частини: 1.4404 / AISI 316 Обладнання: Діаметр вихідного отвору: DN50 Відстань від вихідного отвору до дна: 110 мм Висота ніжок: 330 мм Табличка з маркуванням: так Мішалка: Регульована за швидкістю пропелерна мішалка для рідин з низькою в’язкістю Тип: SRT8-1500-Vari Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Потужність: 0,75 кВт Швидкість: 1410 об/хв (безступінчасте регулювання) Напруга: 3 фази 400 В -Масивний вал мішалки закріплений на двигуні мішалки, незнімний Dodpfjzwmr Ejx Aquokt -Вал мішалки відбалансований для рівномірного обертання в діапазоні швидкостей -1 шт. 3-лопатевий міксер Ø 138 мм на кінці вала мішалки Міксер виготовлений з литої нержавіючої сталі, з високим поліруванням -Фланець з нержавіючої сталі, ущільнення V-кільце, EPDM -Двигун підвішений на неопренових гумових буферах Безступінчасте регулювання швидкості двигуна мішалки за допомогою компактного частотного перетворювача, встановленого на двигуні, виробник Getriebebau NORD. Включно з потенціометром. Попередньо запрограмований для роботи мішалки. Робоча напруга 3 фази 400 В.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. Djdpfx Aqogmidusujkt У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: Dkedpfx Aohtq Rbequet - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Dksdpfxohtq Nzs Aquot Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Dksdpfx Aqshzuwceuet Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Dkodpfx Aqjhzuvusust Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Dkodpfx Aqehzuv Houjt Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 12 28 895, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, вантажопідйомність: 400 кг, основна швидкість підйому: 8 000 мм/хв, тонка швидкість підйому: 33 мм/с, глибина горла: 2 800 мм, робоча висота: 2 500 мм, Технічні характеристики Виробник: STAHL Fördertechnik GmbH Тип: T202 Вантажопідйомність: 400 кг Рік виготовлення: 1995 Напруга живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Швидкість підйому: 8 / 2 м/хв Потужність двигуна: 1,3 / 1,1 кВт В комплекті з підвісним пультом управління, ланцюгом і гаком В комплекті з консольною поворотною стійкою Підйомники STAHL є надійним і довговічним обладнанням для використання в промислових умовах. Модель T202, ланцюговий підйомник вантажопідйомністю 400 кг, відома своєю швидкістю підйому 8/2 м/хв. Стан Вживане промислове обладнання в хорошому стані. Продається в повній комплектації, як показано на фотографіях. Ціна: 1 000 євро Електричний консольний кран STAHL 400 кг з електричним ланцюговим підйомником – 1 000 євро Опис Продається електричний консольний кран STAHL у повній комплектації, що включає електричний ланцюговий підйомник, підвісний пульт управління та підйомний ланцюг. Обладнання в хорошому вживаному стані та готове до роботи. STAHL – відомий німецький виробник високоякісного промислового підйомного обладнання, який відрізняється надійністю та тривалим терміном служби. Технічні характеристики Виробник: STAHL Fördertechnik GmbH Модель: T202 Вантажопідйомність: 400 кг Рік виготовлення: 1995 Напруга живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Швидкість підйому: 8 / 2 м/хв Потужність двигуна: 1,3 / 1,1 кВт Електричний ланцюговий підйомник В комплекті підвісний пульт управління В комплекті підйомний ланцюг і гак Повна комплектація консольного крана Стан В хорошому робочому стані Повна комплектація Готовий до встановлення Німецьке промислове обладнання високої якості В комплекті: Електричний ланцюговий підйомник Консольний кран Підвісний пульт управління Підйомний ланцюг Гак Ціна: 1 000 євро Місцезнаходження: Угорщина Dedpfxozkam Ao Aquekt Продавець: Variflux Kft.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 3 917 h, Обладнання: ABS, повний привід, МАРКА: KOEHRING TEREX МОДЕЛЬ: LRT 110 РІК ВИРОБНИЦТВА: 1989 СЕРТИФІКАТ CE: ТАК МОТОГОДИН: 3917 ГОДИН ШИНИ/ХОДОВА ЧАСТИНА: 40% Dsdozx Nqajpfx Aqujkt ПОТУЖНІСТЬ: 60 кВт ДВИГУН: CUMMINS 4BT ВАГА: 10 400 кг ОПЦІЇ: ДОВЖИНА СТРІЛИ: 10,9 м МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 7,5 тонни 4x4x4 4 ОПОРИ ПРАЦЮЄ БЕЗДОГАННО KORENBLIK MACHINERY BV. VEENWEG 56 7336AG APELDOORN НІДЕРЛАНДИ Ідентифікаційний номер платника ПДВ: NL864089764B01

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, Dodpjhtq Riofx Aqujkt - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, • Ширина подкладки: макс. 430 мм • 8 флексографічних друкарських секцій • (Повністю серводвигуни: подвійні серводвигуни на друкарському циліндрі та притискному валі) • 8 УФ-сушок • Контроль температури • Охолоджувані приводні барабани • Охолоджувальний агрегат • Розмотувач фронтального завантаження з моторизованим підйомом рулону • Розмотувач із магнітно-порошковим фрикційним зчепленням (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Автоматичний ведучий пристрій полотна • Відеоінспекція із ручним переміщенням камери Dksdpfxsv Tzhqs Aquot • Серво-группа подачі • 2 висічні станції (можливий висік «штамп-матриця») – сервопривід • 1 Gap Master • Намотувач відходу (матриці): діаметр сніжки 605 мм • Серво-группа виходу • Органайзер (включає кран для зняття та зберігання висікального інструменту) • 3 детектори обриву полотна • 3 антистатичні штанги • Моторизований намотувач (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Локальна сенсорна панель на кожній друкарській і висікальній секції • Головна сенсорна панель (ПК MHI) • Пряма підключення до Інтернету для дистанційного обслуговування ПЗ та апаратури й оновлень • Автоматичне попереднє позиціювання, реєстрація та контроль натягу полотна • Vario™ – серводвигуни на вході й виході (2 активні тензодатчики) • GIDUE ARC контроль реєстру «мітка до циліндра» • Серводвигунні висікальні пристрої (1 серводвигун на кожну секцію) • Контроль реєстрації для другого проходу • Print Tutor™ – «розумна» камера, яка автоматично визначає мітки реєстру та тиску для повністю автоматичного регулювання реєстру під час налаштування та друку. Включає додатковий серводвигун для бокового регулювання реєстру (регулювання довжини інтегроване у серводвигун друкарського циліндра) • Delame/Relam 2K • Поворотна балка (Turn bar) • Ламінація та холодне тиснення фольгою • Корона-обробка • Очисник полотна

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 600 кг, ширина плити: 60 мм, довжина пластини: 80 мм, максимальна роздільна здатність: 2 540 DPI (точок на дюйм), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Метод експонування: пряме лазерне експонування (комп’ютер – на екран) Роздільна здатність: до 2540 dpi Максимальний розмір трафарету: 600 × 800 мм Призначено для: поширених фоточутливих емульсій CTS Ширина пластини: 60 мм Довжина пластини: 80 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Вхідна напруга: 240 В Dkjdezy Intopfx Aquot Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1670 x 820 x 930 мм Загальна вага: 600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Комп’ютер Клавіатура Монітор Миша Програмне забезпечення для керування обладнанням з можливостями конфігурації та налаштування Аксесуари та інструменти для технічного обслуговування

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2022, вантажопідйомність: 2 000 кг, Мобільний портальний кран ABUS LPK У РАЗІ ЗАЦІКАВЛЕНОСТІ, Є В НАЯВНОСТІ ІНШІ КРАНИ ТИПУ! Рік виготовлення: 2022 Номер машини: 153-002730 Стан: Не перевірено Умови поставки: Безкоштовне завантаження на вантажівку Місцезнаходження: 21493 Ельменхорст-Ланкен Наявність: Негайно – за домовленістю Умови оплати: Передоплата – банківським переказом Внутрішній номер: 174-2 Технічні характеристики: Кран-міст / поперечна балка: приблизно 3280 мм Висота профілю кран-мосту: приблизно 240 мм Dsdpfx Aqjzqfn Esujkt Довжина поздовжніх балок: приблизно 4600 мм Довжина ходових/опорних балок: приблизно 1980 мм Висота ходових/опорних балок, включно з роликами: приблизно 400 мм Підйомний механізм: Електричний ланцюговий підйомник ABUS Тип: GM 6 2000.3-2 Вантажопідйомність: 2000 кг Швидкість підйому: 0,80 / 3,00 м/хв Живлення: 400 В / 50 Гц Комплектація: Електричний ланцюговий підйомник / вантажний гак (лівий/правий) У РАЗІ ЗАЦІКАВЛЕНОСТІ, Є В НАЯВНОСТІ ІНШІ КРАНИ ТИПУ! Обсяг поставки: Наявна документація, як на фото Розміри та вага: Розміри в зібраному стані (Д x Ш x В), приблизно: 3600 x 2000 x 5000 мм Розміри для транспортування (Д x Ш x В), приблизно: 4600 x 1500 x 1500 мм Вага, приблизно: 500 кг Якщо у вас виникли запитання або ви бажаєте оглянути обладнання, звертайтеся до нас! Додаткова інформація: ► За бажанням, ми можемо запропонувати транспортування до місця призначення. ► Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). ► Товар продається без будь-яких гарантій. ► Технічні характеристики можуть бути змінені без попередження. ► Збережено право за продавцем на продаж товару іншим покупцям. ❗Продаж товару здійснюється виключно юридичним особам❗

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 16 250 мм, зовнішній діаметр: 3 550 мм, 5 x 125 м³ Алюмінієвий бункер для зберігання сипучих матеріалів із міцною опорною конструкцією (бункер для гранульованих пластмас) Технічні характеристики / Розміри Dkodpfoznn Ntox Aquet Наявна кількість: 5 Об’єм: приблизно 125 000 літрів Тип ємності: бункер Стан: вживаний Придатний для харчових продуктів: ні Конструкція: вертикальний Внутрішній діаметр: приблизно 3 500 мм Зовнішній діаметр: приблизно 3 550 мм Висота циліндра: приблизно 15 000 мм Загальна висота: приблизно 16 250 мм Вага: приблизно 2 500 кг Питома вага середовища: 1 т/м³ Робочий тиск: без тиску Товщина стінки нижньої частини: приблизно 5,5 мм Товщина стінки верхньої частини: приблизно 5,0 мм Товщина стінки корпусу/циліндра: приблизно 3,5 - 5,5 мм Дорожній просвіт: приблизно 500 мм Матеріал / Властивості Матеріал внутрішньої оболонки: алюміній Внутрішні зварні шви оброблені Примітки: матеріал AlMg3 / AlSi Обладнання Тип опорної конструкції: опорне кільце/опорна конструкція Кількість: 1 Кріплення: незнімне Тип дна зверху: конічне дно Тип дна знизу: конус Кут нахилу конуса: 90 градусів Верхня частина: 1 x поручень на краю даху, висота: приблизно 1 200 мм 1 x перехідний місток із майданчиком 2 x кран-вушко 1 x люк DN 500 із захисною сіткою 1 x фланець DN 100 (завантажувальний трубопровід) 1 x фланець DN 300 (вимірювання рівня) 1 x різьбова муфта для датчика рівня 1 x фланець DN 100 (завантаження) 1 x вентиляційний отвір DN 200 з ковпаком Корпус: 1 x двері операторської (приблизно 1 800 x 850 мм) 1 x захисна труба для кабелю 1 x завантажувальний трубопровід DN 100, що закінчується з’єднанням TW 1 x різьбова муфта 1 1/2" для датчика порожнечі Нижня частина: Бункери знизу закінчуються конусом під кутом 90° з фланцем DN 150 з аварійним запірним клапаном та відвідним ящиком. Наявне обладнання Примітки: Додатково (за окрему плату: 1 500 євро плюс ПДВ) можна придбати відповідну драбину (двосекційну). Встановлена на бункер вимірювальна та регулювальна техніка поставляється безкоштовно. Однак гарантія на її бездоганну роботу не надається.

Стан: вживаний, тип пального: дизель, колір: червоний, Рік виготовлення: 1980, мотогодини: 7 373 h, Загальна інформація Рік випуску: 1980 Серійний номер: 42350 Технічна інформація Кількість циліндрів: 6 Привід: Колісний Ваги Власна вага: 24 000 кг Вантажопідйомність: 15 000 кг Загальна допустима маса: 39 000 кг Функціональні характеристики Довжина стріли: 22 м Вантажопідйомність стріли: 15 000 кг Стан Dsdpfszwwiujx Aquekt Загальний стан: середній Технічний стан: середній Зовнішній вигляд: середній Пошкодження: відсутні Безпека продукту Виробник: Coles GB Додаткова інформація Зверніться до Ернста ван Хека для отримання додаткової інформації. Coles Husky 615 – позашляховий кран (рік випуску 1980) Мотогодини: 7373 год. | Робоча вага: 24 000 кг Вантажопідйомність: макс. 15 тонн | Максимальна висота підйому: 22 м Двигун: DEUTZ F6L 912 Трансмісія: CLARK Powershift Стан: Класичний, надійний позашляховий кран, добре обслуговується!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: гідростат, тип пального: бензин, обʼєм паливного бака: 25 л, загальна вага: 3 500 кг, маса без навантаження: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, підвіска: параболічний лист (ресора), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 3 000 h, кран для покрівельників типу AHK30/1600, обладнаний гаком для підйому палет, відкидним ковшем, гаком для підйому панелей. Dkodozu Au Rjpfx Aqujt

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 796 299 км, Рік виготовлення: 1999, MAN 33464, 6x4, пневмопідвіска, посилена рама для мостів, технічна повна маса 33 т. Dedpfx Asy Ivhaequjkt З документами Угорщини, техогляд прострочений, тимчасово знятий з обліку. В стані, придатному для використання з урахуванням віку. Платформа: 620 x 250 см (виробництва Schwarzmüller, Німеччина), з вантажними фіксаторами, посиленою задньою стінкою (вантажонесуча). Кран: Palfinger 66000 E (1999 р.), 6 гідравлічних секцій, лебідка 2,5 т, комплект аксесуарів. Ремонтований блок керування на крану, нова радіокерована система керування краном: передавач, приймач, пульт керування, кабелі, комплект. Вантажопідйомність: 4,3 м / 13,5 т; 9,0 м / 6,1 т; 16,0 м / 3,2 т.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 300 мм, діаметр верхнього вала: 300 мм, діаметр бічного валика: 280 мм, довжина вала: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 15 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Бокові ролики рухаються вгору-вниз орбітально за допомогою гідравлічного циліндра * Захист від перевантаження * Всі ролики приводяться в дію гідромотором і планетарним редуктором * Завдяки гідравлічно відкритій головці зігнута деталь легко знімається * Просте управління за допомогою рухомої панелі керування * Положення нижніх роликів легко читається за допомогою двох цифрових індикаторів * Зварна сталева конструкція корпусу * Валки зі сталі гарячого прокату SAE 1050 (CK 45), індукційно загартовані * Система конічного гнуття на підшипниках * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валків * Подовжені кінці валу для встановлення роликів для згинання профілю або труб ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічні бокові опори для підтримки при згинанні великого діаметра * Шліфовані та відполіровані ролики для спеціальних робіт * Валки для гнуття профілю * Безступінчасте гідравлічне регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валків Dkodpfsw Sld Rox Aquet ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина гнуття: 3100 мм Попереднє гнуття: 10/13 мм Згинання: 13/15 мм Верхній і нижній ролик: 300 мм Бічний ролик: 280 мм Потужність двигуна: 11 кВт Швидкість гнуття: 5 м/хв Довжина: 5150 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1550 мм Вага: 9050 кг