Придбати Кран Циліндра б/у (3 700)

Стан: вживаний, Лінійка Pastochef Електрична енергія Живлення 400 В / 50 Гц / 3 фази Номінальна потужність 2 кВт Запобіжник 10 А Крем Excellent: від 6 до 15 кг за цикл Баварійський крем: від 7 до 17 кг за цикл Фруктове варення: від 6 до 12 кг за цикл Hjdjzx Un Repfx Aqwjfl Темперування шоколаду: від 5 до 15 кг за цикл Крем-ганаш: від 3 до 15 кг за цикл Тісто для еклерів: від 6 до 15 кг за цикл 46 спеціалізованих програм і 5 вільних програм Суха водяна баня для нагрівання та охолодження Регульована швидкість за допомогою інвертора Дисплей, що відображає етапи та температури Знімна лопатка та скребки для мішалки Подвійний кришка з великим бункером Кран із 3 положеннями та подвійним захистом Полиця з нержавіючої сталі з 4 положеннями Управління у разі відключення електро- та водопостачання Закруглені кути для безпеки Очищення шляхом нагрівання циліндра Програма сушіння після миття Розміри 450 × 614 × 1110 мм Нетто-вага 150 кг Конденсатор повітряного охолодження доступний за додаткову плату Багатофункціональний апарат для приготування кремів Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг за цикл Загальний огляд Pastochef 18 RTL-I – це багатофункціональний професійний апарат для приготування кремів, розроблений для автоматизації багатьох процесів у кондитерському, шоколадному, морозивному виробництвах і гастрономії. Він поєднує нагрівання, охолодження, змішування, пастеризацію та зберігання відповідно до обраних програм. Кожен цикл проводить оператора через різні етапи, відображаючи температури та надаючи інструкції щодо поступового додавання інгредієнтів. Його потужність безпосередньо залежить від рецепту, наприклад, від 6 до 15 кг крему Excellent і до 17 кг баварійського крему за цикл. Чому ця модель вирізняється Pastochef 18 RTL-I використовує систему нагрівання та охолодження в сухій водяній бані, розроблену для мінімізації утворення відкладень на поверхнях циліндра та підтримки стабільного теплообміну. Інвертор дозволяє регулювати швидкість перемішування відповідно до процесу. Скребки та знімна лопатка створюють спіральний вертикальний і горизонтальний рух для забезпечення повного змішування під час роботи. Машина має 18 програм для випічки, 9 програм для приготування шоколаду, 8 спеціальних програм, 7 програм для гастрономії, 4 програми для приготування морозива та 5 вільних програм, що дозволяє зберігати індивідуальні цикли.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 7033, Рік виготовлення: 1984, мотогодини: 21 102 h, Мобільний кран виробника Coles Cranes Тип 625S Рік випуску 1984, 21102 години згідно з лічильником, макс. вантажопідйомність: 20000 кг на 3 м, 1700 кг вантажопідйомність при макс. Hfedpfxjzcbmis Aqwol виносі 18 м, опорна база 5,9 x 5,9, загальна маса крана 22400 кг, транспортні розміри 10,86 м x 2,5 м x 4,0 м, кут повороту 360°, колісна формула 4x4, гідравлічна підвіска, робочий об’єм 6086 см³, потужність: 89 кВт (121 к.с.) при 2500 об/хв, двигун: 6-циліндровий дизельний двигун Deutz, водяне охолодження, коробка передач: 4-ступінчаста автоматична коробка передач, шини: 385/95R 24, глибина протектора спереду 21 мм, ззаду 18 мм. Детальніші дані та додаткові фотографії надаються за запитом. Цей опис не є обов’язковою пропозицією та може містити помилки. Гарантія на всі зазначені дані не надається.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Алюмінієвий бункер для зберігання сипучих матеріалів з міцною опорною конструкцією, діаметр 3000 мм Технічні характеристики / Розміри Кількість в наявності: 2 Об’єм: приблизно 35 000 літрів Тип ємності: Бункер Стан: вживаний Придатний для харчових продуктів: ні Hsdpfxszy D Iio Aqwsfl Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: приблизно 3000 мм Зовнішній діаметр: приблизно 3060 мм Циліндрична висота: приблизно 7525 мм Загальна висота: приблизно 8785 мм Вага: приблизно 1800 кг Питома вага середовища: 0,60 т/м³ Робочий тиск: без тиску Товщина стінки нижньої частини: приблизно 4,0 мм Товщина стінки верхньої частини: приблизно 5,0 мм Товщина стінки корпусу / циліндра: приблизно 4 мм Робоча температура: 50°C Матеріал / Властивості Матеріал внутрішньої обробки: алюміній Марка матеріалу: AlMg3 Комплектація Тип опорної конструкції: опорне кільце / опорна рама Тип нижньої частини: конічна Тип верхньої частини: конус Кут нахилу конуса: 60 градусів Верхня частина: 1 x поручні на верхньому краї (висота: приблизно 1200 мм) 1 x самозакривні двері 2 x кран-вушка 1 x люк DN 600 з кришкою, вентиляційними отворами та захисним бар’єром 1 x фланець DN 100 (вимірювання рівня) 1 x фланець DN 100 (завантаження) 1 x різьбова муфта 1 1/2" (індикація граничного рівня) 1 x фланець DN 250 Корпус: 1 x оглядові двері (приблизно 1400 x 850 мм) 1 x завантажувальна труба DN 100, що закінчується муфтою Storz внизу 4 x кронштейни для завантажувальної труби 1 x захисна труба для кабелю DN 50 1 x різьбова муфта 1 1/2" для індикації граничного рівня Нижня частина: 1 x вихід DN 200 1 x зливний отвір Бункер має конус 60°. Примітки: Один з бункерів оснащений одноступеневими сходами з захистом (додаткова вартість: 1250 євро) Наявне вимірювальне та регулювальне обладнання передається безкоштовно. Однак гарантія на його працездатність не надається. Документація: Креслення Статичний розрахунок ємності

Стан: добрий (вживаний), Вживаний тискостійкий бак з мішалкою Остання сфера використання: фармацевтика / хімія Артикул: 10882 Об’єм: 345 літрів Тип: вертикальний на 4 ніжках Матеріал (контакт із середовищем): 1.4571 / AISI316 Виконання: одностінний Робочий тиск згідно з табличкою: -1/+0,8 бар Робоча температура: 100°C Hedpfx Aew A Inusqwsfl Розміри бака: Зовнішній діаметр: 744 мм Внутрішній діаметр: 740 мм Загальна висота: 1590 мм Загальна ширина: 800 мм Загальна довжина: 1200 мм Висота циліндра: 600 мм Матеріали: Всередині: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Шильдик: так Мішалка: так Діаметр зливу: 40 мм Відстань від зливу до підлоги: 335 мм Зливний вентиль: дисковий кран Електрошкаф

Стан: новий, ємність бака: 437 л, матеріал стіни: нержавіюча сталь, Невикористаний, з можливістю нагріву/охолодження, резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією. Артикул: 10910 Об’єм: приблизно 437 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 V4A Поверхня: внутрішня – IIId, зовнішня – матова Зварні шви всередині резервуара оброблені, пасивовані та відполіровані Робочий тиск: ATM Робочий тиск термопластини: макс. 1,8 бар -Вертикальна конструкція на трьох ніжках -Верхня кришка: 1/2 відкидна, 1/2 надійно прикручена, з фіксатором (може бути зафіксована у відкритому положенні) -Решітки з листового металу під відкидною кришкою як захист від утворення плівки, прикручені, знімні -1 термопластина на циліндрі, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -1 термопластина на нижній частині, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -Ізоляція t=30 мм, кам’яна вата для циліндра та нижньої частини, зварний ізоляційний кожух з нержавіючої сталі 1.4301 -Нижня частина: конічна з центральним вихідним отвором і витягнутим уперед трубопроводом DN50 DIN11851 -Вихідний кран кульовий DN50 DIN11851, ущільнення EPDM/PTFE -Фланець для мішалки на верхній кришці Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 650 мм Циліндрична висота: 1300 мм Загальна ширина: 750 мм Загальна довжина: 850 мм Загальна висота: 1930 мм Матеріали: Внутрішня: 1.4404 / AISI 316 Hsdpozwmr Eofx Aqwofl Зовнішні частини: 1.4404 / AISI 316 Обладнання: Діаметр вихідного отвору: DN50 Відстань від вихідного отвору до дна: 110 мм Висота ніжок: 330 мм Табличка з маркуванням: так Мішалка: Регульована за швидкістю пропелерна мішалка для рідин з низькою в’язкістю Тип: SRT8-1500-Vari Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Потужність: 0,75 кВт Швидкість: 1410 об/хв (безступінчасте регулювання) Напруга: 3 фази 400 В -Масивний вал мішалки закріплений на двигуні мішалки, незнімний -Вал мішалки відбалансований для рівномірного обертання в діапазоні швидкостей -1 шт. 3-лопатевий міксер Ø 138 мм на кінці вала мішалки Міксер виготовлений з литої нержавіючої сталі, з високим поліруванням -Фланець з нержавіючої сталі, ущільнення V-кільце, EPDM -Двигун підвішений на неопренових гумових буферах Безступінчасте регулювання швидкості двигуна мішалки за допомогою компактного частотного перетворювача, встановленого на двигуні, виробник Getriebebau NORD. Включно з потенціометром. Попередньо запрограмований для роботи мішалки. Робоча напруга 3 фази 400 В.

Стан: новий, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 3 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, навігаційна система, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 42412110002654, пробіг: 288 139 км, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), перша реєстрація: 01/1980, маса без навантаження: 5 850 кг, загальна вага: 6 800 кг, Рік виготовлення: 1980, мотогодини: 7 215 h, Обладнання: кран,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ Hsdpfsgmiduex Aqwofl - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: Hodpfehtq Rbox Aqwofl - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Hedpfx Aqshtq Nzjwefl Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ Hjdpfx Aqehzuwcswsfl - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ Hodpfehzuvusx Aqwsfl - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Hfsdjhzuv Hspfx Aqwol Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, • Ширина подкладки: макс. 430 мм • 8 флексографічних друкарських секцій • (Повністю серводвигуни: подвійні серводвигуни на друкарському циліндрі та притискному валі) Hfodpfx Aqev Tzhqswol • 8 УФ-сушок • Контроль температури • Охолоджувані приводні барабани • Охолоджувальний агрегат • Розмотувач фронтального завантаження з моторизованим підйомом рулону • Розмотувач із магнітно-порошковим фрикційним зчепленням (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Автоматичний ведучий пристрій полотна • Відеоінспекція із ручним переміщенням камери • Серво-группа подачі • 2 висічні станції (можливий висік «штамп-матриця») – сервопривід • 1 Gap Master • Намотувач відходу (матриці): діаметр сніжки 605 мм • Серво-группа виходу • Органайзер (включає кран для зняття та зберігання висікального інструменту) • 3 детектори обриву полотна • 3 антистатичні штанги • Моторизований намотувач (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Локальна сенсорна панель на кожній друкарській і висікальній секції • Головна сенсорна панель (ПК MHI) • Пряма підключення до Інтернету для дистанційного обслуговування ПЗ та апаратури й оновлень • Автоматичне попереднє позиціювання, реєстрація та контроль натягу полотна • Vario™ – серводвигуни на вході й виході (2 активні тензодатчики) • GIDUE ARC контроль реєстру «мітка до циліндра» • Серводвигунні висікальні пристрої (1 серводвигун на кожну секцію) • Контроль реєстрації для другого проходу • Print Tutor™ – «розумна» камера, яка автоматично визначає мітки реєстру та тиску для повністю автоматичного регулювання реєстру під час налаштування та друку. Включає додатковий серводвигун для бокового регулювання реєстру (регулювання довжини інтегроване у серводвигун друкарського циліндра) • Delame/Relam 2K • Поворотна балка (Turn bar) • Ламінація та холодне тиснення фольгою • Корона-обробка • Очисник полотна

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 600 кг, ширина плити: 60 мм, довжина пластини: 80 мм, максимальна роздільна здатність: 2 540 DPI (точок на дюйм), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Метод експонування: пряме лазерне експонування (комп’ютер – на екран) Роздільна здатність: до 2540 dpi Максимальний розмір трафарету: 600 × 800 мм Призначено для: поширених фоточутливих емульсій CTS Ширина пластини: 60 мм Довжина пластини: 80 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Вхідна напруга: 240 В Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1670 x 820 x 930 мм Загальна вага: 600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Комп’ютер Клавіатура Hjdpfxezy Ints Aqwjfl Монітор Миша Програмне забезпечення для керування обладнанням з можливостями конфігурації та налаштування Аксесуари та інструменти для технічного обслуговування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, Hfodpfx Aqjhtq Riewol - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 16 250 мм, зовнішній діаметр: 3 550 мм, 5 x 125 м³ Алюмінієвий бункер для зберігання сипучих матеріалів із міцною опорною конструкцією (бункер для гранульованих пластмас) Технічні характеристики / Розміри Наявна кількість: 5 Об’єм: приблизно 125 000 літрів Тип ємності: бункер Стан: вживаний Придатний для харчових продуктів: ні Конструкція: вертикальний Внутрішній діаметр: приблизно 3 500 мм Зовнішній діаметр: приблизно 3 550 мм Висота циліндра: приблизно 15 000 мм Загальна висота: приблизно 16 250 мм Вага: приблизно 2 500 кг Питома вага середовища: 1 т/м³ Hfodpfsznn Ntex Aqwsl Робочий тиск: без тиску Товщина стінки нижньої частини: приблизно 5,5 мм Товщина стінки верхньої частини: приблизно 5,0 мм Товщина стінки корпусу/циліндра: приблизно 3,5 - 5,5 мм Дорожній просвіт: приблизно 500 мм Матеріал / Властивості Матеріал внутрішньої оболонки: алюміній Внутрішні зварні шви оброблені Примітки: матеріал AlMg3 / AlSi Обладнання Тип опорної конструкції: опорне кільце/опорна конструкція Кількість: 1 Кріплення: незнімне Тип дна зверху: конічне дно Тип дна знизу: конус Кут нахилу конуса: 90 градусів Верхня частина: 1 x поручень на краю даху, висота: приблизно 1 200 мм 1 x перехідний місток із майданчиком 2 x кран-вушко 1 x люк DN 500 із захисною сіткою 1 x фланець DN 100 (завантажувальний трубопровід) 1 x фланець DN 300 (вимірювання рівня) 1 x різьбова муфта для датчика рівня 1 x фланець DN 100 (завантаження) 1 x вентиляційний отвір DN 200 з ковпаком Корпус: 1 x двері операторської (приблизно 1 800 x 850 мм) 1 x захисна труба для кабелю 1 x завантажувальний трубопровід DN 100, що закінчується з’єднанням TW 1 x різьбова муфта 1 1/2" для датчика порожнечі Нижня частина: Бункери знизу закінчуються конусом під кутом 90° з фланцем DN 150 з аварійним запірним клапаном та відвідним ящиком. Наявне обладнання Примітки: Додатково (за окрему плату: 1 500 євро плюс ПДВ) можна придбати відповідну драбину (двосекційну). Встановлена на бункер вимірювальна та регулювальна техніка поставляється безкоштовно. Однак гарантія на її бездоганну роботу не надається.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 12 28 895, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, вантажопідйомність: 400 кг, основна швидкість підйому: 8 000 мм/хв, тонка швидкість підйому: 33 мм/с, глибина горла: 2 800 мм, робоча висота: 2 500 мм, Технічні характеристики Hodpfxszkam As Aqwsfl Виробник: STAHL Fördertechnik GmbH Тип: T202 Вантажопідйомність: 400 кг Рік виготовлення: 1995 Напруга живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Швидкість підйому: 8 / 2 м/хв Потужність двигуна: 1,3 / 1,1 кВт В комплекті з підвісним пультом управління, ланцюгом і гаком В комплекті з консольною поворотною стійкою Підйомники STAHL є надійним і довговічним обладнанням для використання в промислових умовах. Модель T202, ланцюговий підйомник вантажопідйомністю 400 кг, відома своєю швидкістю підйому 8/2 м/хв. Стан Вживане промислове обладнання в хорошому стані. Продається в повній комплектації, як показано на фотографіях. Ціна: 1 000 євро Електричний консольний кран STAHL 400 кг з електричним ланцюговим підйомником – 1 000 євро Опис Продається електричний консольний кран STAHL у повній комплектації, що включає електричний ланцюговий підйомник, підвісний пульт управління та підйомний ланцюг. Обладнання в хорошому вживаному стані та готове до роботи. STAHL – відомий німецький виробник високоякісного промислового підйомного обладнання, який відрізняється надійністю та тривалим терміном служби. Технічні характеристики Виробник: STAHL Fördertechnik GmbH Модель: T202 Вантажопідйомність: 400 кг Рік виготовлення: 1995 Напруга живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Швидкість підйому: 8 / 2 м/хв Потужність двигуна: 1,3 / 1,1 кВт Електричний ланцюговий підйомник В комплекті підвісний пульт управління В комплекті підйомний ланцюг і гак Повна комплектація консольного крана Стан В хорошому робочому стані Повна комплектація Готовий до встановлення Німецьке промислове обладнання високої якості В комплекті: Електричний ланцюговий підйомник Консольний кран Підвісний пульт управління Підйомний ланцюг Гак Ціна: 1 000 євро Місцезнаходження: Угорщина Продавець: Variflux Kft.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2000, Jonsered 2490 – потужний кран «Біг Джон» для лісовозів або для сортування лісу на пилорамному майданчику. Кран комплектується гідравлічним баком з охолоджувачем, захватом тощо. Ціна договірна. Hfjdpfx Aezt Stteqwjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 3 917 h, Обладнання: ABS, повний привід, МАРКА: KOEHRING TEREX МОДЕЛЬ: LRT 110 РІК ВИРОБНИЦТВА: 1989 СЕРТИФІКАТ CE: ТАК Hsdpfx Aszx Nqaeqwsfl МОТОГОДИН: 3917 ГОДИН ШИНИ/ХОДОВА ЧАСТИНА: 40% ПОТУЖНІСТЬ: 60 кВт ДВИГУН: CUMMINS 4BT ВАГА: 10 400 кг ОПЦІЇ: ДОВЖИНА СТРІЛИ: 10,9 м МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 7,5 тонни 4x4x4 4 ОПОРИ ПРАЦЮЄ БЕЗДОГАННО KORENBLIK MACHINERY BV. VEENWEG 56 7336AG APELDOORN НІДЕРЛАНДИ Ідентифікаційний номер платника ПДВ: NL864089764B01

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 07/1992, Рік виготовлення: 1992, Обладнання: гідравліка, кран, Продається надійний двовісний причіп із краном HIAB, модель 205-4. Кран виготовлено у 1992 році, і, незважаючи на свій вік, перебуває у хорошому робочому стані. Останніми роками причіп використовувався нечасто, тому він продається через відсутність потреби в ньому. За домовленістю можливий огляд і перевірка працездатності на місці. Hodpfozzzy Esx Aqwjfl У комплектацію входять лебідка, грейфер, радіопульт дистанційного керування із зарядним пристроєм, а також бетонні противаги. Кран має кілька гідравлічних виносів і гідравлічні опори. Завдяки великій зоні досяжності, ця комбінація підходить для різних робіт у сільському господарстві, лісовому господарстві, будівництві та транспорті. Комплектація / Обсяг поставки: Кран HIAB, модель 205-4 Рік виготовлення: 1992 Серійний номер: 3183 Кілька гідравлічних виносів 4 гідравлічні опори Лебідка Грейфер Радіопульт дистанційного керування, включно із зарядним пристроєм Бетонні противаги Двовісна ходова частина Платформа з бортами Привід від валу відбору потужності / Гідравлічне живлення Продається виключно причіп із краном і зазначеними аксесуарами. Трактор, зображений на фотографіях, не входить до пропозиції та не продається разом із причепом. На причіпі є сліди використання та зносу, що відповідають його віку. Шини частково значно зношені. Стан добре видно на фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 796 299 км, Рік виготовлення: 1999, MAN 33464, 6x4, пневмопідвіска, посилена рама для мостів, технічна повна маса 33 т. Hodpfx Aoy Ivhajqwsfl З документами Угорщини, техогляд прострочений, тимчасово знятий з обліку. В стані, придатному для використання з урахуванням віку. Платформа: 620 x 250 см (виробництва Schwarzmüller, Німеччина), з вантажними фіксаторами, посиленою задньою стінкою (вантажонесуча). Кран: Palfinger 66000 E (1999 р.), 6 гідравлічних секцій, лебідка 2,5 т, комплект аксесуарів. Ремонтований блок керування на крану, нова радіокерована система керування краном: передавач, приймач, пульт керування, кабелі, комплект. Вантажопідйомність: 4,3 м / 13,5 т; 9,0 м / 6,1 т; 16,0 м / 3,2 т.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, Підйомник SmartLift SL-380 для зовнішнього використання, стан – як новий, напрацювання – лише 790 годин. Hjdozz Spwspfx Aqwjfl

Стан: дуже добре (вживаний), Обладнання: Наявна табличка з даними, 18 x ємність для зберігання ігристого вина під тиском/резервуар для зберігання, виготовлений з неіржавної сталі V2A, 8 бар, з бічним змішувачем – вживаний. Виробник: Rieger Об’єм приблизно 52 100 літрів. Діаметр приблизно 3250 мм. Циліндрична висота приблизно 5500 мм. Загальна висота приблизно 8000 мм. Товщина стінки циліндра: 11 мм. Робочий тиск: 8 бар. Робоча температура: 20°C. Внутрішня поверхня: 2B = IIIC, відполірована. Зовнішня поверхня: мармурована. Верхнє дно: Дно типу «Klöpper» 3 підйомні вушка для крана CIP-трубопровід DN 50, спрямований вниз, з фланцевим з’єднанням та трубою під тиском DN 25 5 опорних ніжок Циліндр резервуара: Овальний люк 350 x 450 мм. Пробний кран 1/2" з фланцевим з’єднанням Зливний отвір DN 65 з конусним клапаном бічний змішувач, тип: пропелер, розташований на 315° від люка повний комплект арматури для ігристого вина під тиском із запобіжним клапаном, манометром, вакуумним клапаном та конусним клапаном DN 25 Нижнє дно: Дно типу «Klöpper» труба для зливу залишків, спрямована вперед, по центру, на рівні дна, DN 65 з конусним клапаном 6 міцних ніжок з регульованими за висотою куполоподібними опорами та міцними шайбами Пропонується 9 базових резервуарів і 9 резервуарів з опорними ніжками. Hjdetvg Uyjpfx Aqwsfl В іншому – див. фото.