Придбати Лічильник Шпинделя З Чпу б/у (74 608)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 1 441 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Plus (A-Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: iPendant Touch, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Основна інформація: Teximp Universal Robot Cell – це комплексне рішення для роботизованої автоматизації, призначене для вашого верстата з ЧПУ. URC-12 базується на роботизованій руці Fanuc M-10iD/12, яка підходить для верстатів середнього розміру. Він складається з: 1) Робот: - Робот Fanuc M-10iD/12 6-осьовий вертикальний робот Вантажопідйомність 12 кг / радіус дії 1441 мм Контролер R-30iB Plus Шафа управління Модулі входу/виходу; DI16 / DO16 Система безпеки DCS Dual Check Safety Position (J567) Функція Soft Float (J612) Функція Touch Skip (J921) Функція уникнення сингулярності (R792) Система обміну повідомленнями через інтерфейс користувача (R648) Мова програмування Karel (R632) 2) Робочий стіл: Компактний, але міцний робочий стіл з переднім доступом. Розмір столу 980 x 700 мм Три штифти для швидкої зміни палет Захисний світловий бар’єр, кат. 4 Кнопка керування 3 Світлодіодний індикатор стану Шафа з електричними кабелями 3) Варіанти захисту Клітка – це наше стандартне рішення. Усі модулі URC також можуть бути поставлені у версії «Laser», яка розроблена для оптимального доступу. Ціна модулів залишається незмінною, незалежно від обраної версії. - Клітка (Стандарт) - Omron Laser (Альтернатива) - Захисний світловий бар’єр (Стандарт) 4) Інтерфейс для верстатів Haas Інтерфейс Teximp Robot Interface містить усе необхідне для підключення URC до будь-якого верстата Haas. Підтримує верстати Haas Mill і Lathe, з керуванням NGC і CHC. (Якщо ваш верстат не Haas, ми можемо адаптувати інтерфейс робота-верстата. Примітка: це буде коштувати додатково) Комунікація ЧПУ URC, вхід/вихід, M-функції, безпека Підготовка до пристрою закріплення (Доступний другий пристрій закріплення) Підготовка до PAD Підготовка до зовнішнього обдування повітрям 5) Конфігурація захвату Інтерфейс захвату Teximp містить усе необхідне для закріплення деталей на роботі. - Тримач захвату 90° Захват Schunk JGP-P 100-2 (2 шт.) Хід на кулачок [мм] = 5 Рекомендована вага заготовки [кг] = 8,75 100 заготовок ABR-PGZN-plus з алюмінію для доопрацювання замовником Датчики G1/G2 – затиснуто/відпущено Насадка для обдування Інший варіант: - Тримач захвату 180° Захват Schunk JGZ 100-1 (2 шт.) Хід на кулачок [мм] = 10 Рекомендована вага заготовки [кг] = 9 Датчики G1/G2 – затиснуто/відпущено (4 шт.) Насадка для обдування 6) Автоматична система дверей Наш роботизований модуль включає автоматичні двері для будь-якого верстата Haas, з двома доступними рішеннями: оригінальні двері Haas Smart CAN DC Auto Door для верстатів, випущених у 2020 році та пізніше, або пневматичні автоматичні двері Teximp для старих верстатів. PAD-HaasVF-side Csdpfxe Afx Ryo Aazehd PAD-HaasVF-front PAD-HaasMM-front PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Також доступні PAD для верстатів без оригінальних бічних дверей/вікон. 7) Варіант програмування (HMI) Забезпечує інтуїтивно зрозумілу взаємодію з роботизованими системами Teximp через візуальний інтерфейс, що полегшує налаштування, моніторинг та оптимізацію операцій. Це дозволяє операторам швидко та легко програмувати, без необхідності знання мови програмування Fanuc. Оператори можуть легко налаштовувати завдання для різних продуктів/деталей, а потім зберігати їх як «Рецепти», що дозволяє повністю змінити налаштування робота лише одним клацанням на екрані. Це спрощує процес програмування та мінімізує час простою. - Легке візуальне програмування - Не потрібне додаткове обладнання Примітка: - Ми надаємо послуги транспортування, встановлення, введення в експлуатацію та навчання операторів за дода

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Діаметр обробки – 300 мм. Довжина обробки – 500 мм. Chsdpfx Aaj Ahklfozjd Система управління – Fanuc. Маса верстата – приблизно 3300 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 665 мм Діаметр обробки над супортом: 530 мм Довжина обробки: 750 мм Максимальний діаметр обробки: 395 мм Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 600 мм Система управління: TX8H Діаметр отвору шпинделя: 80 мм Швидкість обертання шпинделя: 60 – 12 000 об/хв Баштовий механізм – кількість позицій: 24 + 1 Загальний час роботи: 26 466 год Робочий тиск: 6 бар Діаметр пінолі: 85 мм Хід пінолі: 140 мм Тип кріплення інструменту: ISO 40 Загальна потужність: 36 кВт Маса верстата (приблизно): 6,6 т Габаритні розміри верстата (приблизно): 4,8 x 3,5 x 2,8 м TRAUB TNA 400 – це високопродуктивний верстат з ЧПК для точної комплексної обробки деталей, що обертаються. Верстат оснащений перевіреною системою управління TRAUB TX8H і підходить для виготовлення як одиничних, так і серійних виробів. Верстат має гідравлічний патрон, задню бабку та повне огородження робочої зони з системою подачі охолоджуючої рідини. Міцна конструкція забезпечує високу точність і надійність у процесі тривалої роботи у промислових умовах. • Система ЧПК TX8H • Поворотний стіл Csdpfx Asz Ndq Teazjhd • Централізована система змащення • Система подачі охолоджуючої рідини • Охолодження шпинделя • Функція продування шпинделя • Освітлення робочої зони • Форсунки для промивання стружки • Електронне махове колесо • Монтажні елементи • Сигнальна лампа • Ручний пістолет для промивання • Макропрограмування • Майстерня програмування «NAVI-MILL» • Програмовані цикли • Визначення часу виконання програми • Лічильник оброблених деталей • Інтелектуальне махове колесо • Магазин інструменту з 24 + 1 позицією

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 600 мм, діаметр точіння: 400 мм, швидкість шпинделя (хв.): 3 800 об/хв, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Okuma LU300MY, з системою керування E-100L, револьверна головка А V12 — усі позиції приводні, VDI40-4, з М-функцією для фрезерної обробки, револьверна головка B — V8, задня бабка, транспортер стружки, охолоджуюча установка 8 бар, функція MY (вісь Y), пристрій для налаштування інструменту, приблизно 15 500 годин роботи шпинделя, рік випуску 2004, стан — добрий і повністю працездатна, доступна відразу. Chjdpfxsvta Nys Aazed Neff — спеціаліст з Okuma та NeffBuy Ми також із задоволенням пропонуємо вам пакет "під ключ": огляд у нашому шоурумі з демонстрацією і прийманням, завантаження, транспортування, монтаж і введення машини в експлуатацію, а також навчання оператора й подальше сервісне обслуговування. Ми надаємо сервіс Okuma CNC по всій Європі — як електронний, так і механічний, і, крім того, володіємо складом для запчастин Okuma площею 1200 м². Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5921, загальна вага: 12 000 кг, вхідний струм: 41 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 4 300 мм, довжина подачі по осі Y: 2 300 мм, довжина подачі по осі Z: 1 200 мм, 5-осьовий обробний центр з ЧПУ 2 висувні столи розміром 1700x1425 мм кожен Лінійні осі X-4300, Y-2300, Z-1200 мм Cjdpfx Aez H Slmjazohd Осьові осі обертання B +/- 120, C +/- 240 Магазини інструментів 2x 6 позицій Система управління OSAI Дистанційне керування Bertronic з функцією програмування Електровісь 7,5 кВт, HSK-63F 2 вакуумні насоси, продуктивність 100 м³/год, дві зони закріплення (можна об’єднати в одну велику зону) Витяжні системи для видалення стружки навколо столів у робочій зоні Датчик RENISHAW TS27 для вимірювання довжини інструменту та калібрування осей обертання Окрема електрична шафа Повне захисне огородження машини від пилу та шуму CE Машина встановлена та підключена – можна протестувати.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 101 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Plus (Mate Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: iPendant Touch, тип вхідного струму: Кондиціонер, точність повторюваності: 0,01 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Базова інформація: Teximp Universal Robot Cell – це комплексне рішення для автоматизації з використанням роботів, призначене для вашого верстата з ЧПУ. URC-10S базується на моделі Fanuc LR-10iA/10 і підходить для менших верстатів. Він складається з: 1) Робот: - Робот Fanuc LR-10iA/10 6-осьовий вертикальний робот Вантажопідйомність 10 кг / радіус дії 1101 мм Шафа управління Модулі входу/виходу; DI16 / DO16 Система подвійного контролю безпеки (DCS) (J567) Функція плаваючої точки (Soft Float) (J612) Функція пропуску торкання (Touch Skip) (J921) Функція уникнення сингулярності (Singularity Avoidance) (R792) Функція обміну повідомленнями через роз’єм користувача (User Socket Messaging) (R648) Karel (R632) 2) Робочий стіл: Компактний, але міцний робочий стіл з переднім входом. Розмір столу 980 x 700 мм Три штифти для швидкої заміни палет Захисна світлова завіса Reer, кат. 4 Кнопка управління 3 Світлодіодний індикатор статусу Шафа та кабелі живлення 3) Варіанти захисту Захисна клітка – це наше стандартне рішення. Усі системи URC також можуть бути запропоновані у версії «Laser», яка розроблена для забезпечення оптимального доступу. Ціна системи залишається незмінною незалежно від обраної версії. - Захисна клітка (стандартна) - Omron Laser (альтернатива) - Захисна світлова завіса Reer (стандартна) 4) Інтерфейс для верстатів Haas Інтерфейс робота Teximp містить усе необхідне для підключення URC до будь-якого верстата Haas. Підтримка верстатів Haas Mill та Lathe з управлінням NGC та CHC. (Якщо ваш верстат не є Haas, ми можемо адаптувати інтерфейс «робот-верстат». Примітка: за це стягуватиметься додаткова плата) Комунікація ЧПУ URC, вхід/вихід, M-функції, безпека Підготовка до затискного пристрою (доступний 2-й затискний пристрій) Підготовка до PAD Підготовка до зовнішнього обдування повітрям 5) Конфігурація захвату Інтерфейс захвату Teximp містить усе необхідне для затискання деталей на боці робота. - Тримач захвату на 90° Захват Schunk JGP-P 100-2 (2 шт.) Хід на кожній щелепі [мм] = 5 Chodpe Abq Sbsfx Aazed Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 8,75 100 заготовок ABR-PGZN-plus з алюмінію для подальшої обробки замовником Датчики G1/G2 – затиснуто/розтиснуто Повітряний сопло Інший варіант: - Тримач захвату на 180° Захват Schunk JGZ 100-1 (2 шт.) Хід на кожній щелепі [мм] = 10 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 9 Датчики G1/G2 – затиснуто/розтиснуто (4 шт.) Повітряний сопло 6) Автоматична система дверей Наша робоча комірка включає автоматичні двері для будь-якого верстата Haas, з двома доступними рішеннями: оригінальні двері Haas Smart CAN DC для верстатів, випущених у 2020 році та пізніше, або пневматичні автоматичні двері Teximp для старих верстатів. PAD-HaasVF-side PAD-HaasVF-front PAD-HaasMM-front PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Також доступні PAD для верстатів без оригінальних бічних дверей/вікна. 7) Варіант програмування (HMI) Забезпечує інтуїтивну взаємодію з робочими системами Teximp через візуальний інтерфейс, що полегшує налаштування, моніторинг та оптимізацію операцій. Він дозволяє операторам швидко та легко програмувати, без необхідності знання мови програмування Fanuc. Оператори можуть легко налаштовувати завдання для різних продуктів/деталей, а потім зберігати їх як «Рецепти», що дозволяє повністю змінити налаштування робота одним натисканням кнопки на екрані. Це спрощує процес програмування та мінімізує час простою. - Легке візуальне програмування - Не потрібне додаткове обладнання Примітка: - Ми надаємо послуги транспортува

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, CNC-центр для токарної та фрезерної обробки Тип верстата: DMG CTX beta 500 V6 Система управління: Siemens 840 D Shopturn Рік випуску: 2012 Загальний час роботи: 42 067 год. Час роботи шпинделя: 20 209 год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина обробки: 500 мм Максимальний діаметр обробки: 410 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 700 мм Діаметр отвору шпинделя: 87 мм Діаметр отвору для прутків: 77 мм Точність осі C: 0,01° Головний шпиндель: ISM 76 Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 25 / 34 кВт Крутний момент: 280 Нм Патрон: Hainbuch Spantop Nova 65 Додатковий шпиндель: ISM 52 Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв 3-кулачковий патрон: Berg KHL 200 мм Ходи Вісь Y: мм Кількість револьверних головок: 1 Тип кріплення інструменту: VDI 40 Кількість приводних інструментів: 12 Швидкість обертання приводних інструментів: 4000 Потужність приводу приводних інструментів: 11,3 кВт Cjdoz D Ug Ijpfx Aazehd Особливості комплектації Система відведення стружки Магазин для коротких прутків: LNS QLS 80 S2 Пряма система вимірювання положення: X, Y Високонапірні насоси Перемикаючий фільтр Пристрій попереднього налаштування

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, CNC-прес-гальма Зусилля пресування: 640 т Довжина згинання: 6100 мм Вага: 57 000 кг Cjdpo Ahm E Iofx Aazehd Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбель / Німеччина

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, CNC-обробний центр для токарних і фрезерних операцій Тип верстата: Mori Seiki NZX 2000 / 800 SY2 Система управління: Fanuc 31i A Рік виготовлення: 2012 Доступний з: 50-го тижня ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 200 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 800 мм Максимальна довжина обробки: 810 мм Діаметр отвору шпинделя: 73 мм Діаметр отвору для прутків: 65 мм Головний шпиндель Максимальна частота обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 25 / 22 кВт Крутний момент: 358 Нм Діаметр отвору для прутків: 65 мм Тип конуса шпинделя: A2-6 Вісь C: 0,001° Задній шпиндель Максимальна частота обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 25 / 22 кВт Крутний момент: 358 Нм Діаметр отвору для прутків: 65 мм Тип конуса шпинделя: A2-6 Вісь C: 0,001° Кількість револьверних головок: 2 Кількість місць для інструменту: 16 + 16 Кількість приводних інструментів: 16 + 16 Тип кріплення інструменту: BMT32 Частота обертання приводних інструментів: 12 000 Вісь Y: 110 мм Необхідна площа (Д x Ш x В): 5120 x 2721 м Вага верстата: 8500 кг Особливості комплектації Транспортер для стружки Пристрій для збору деталей Codjz Rl Dxspfx Aazjhd Внутрішнє охолодження (IKZ): 70 бар Система охолодження: Knoll Магазин для коротких прутків: Irco Breuning – ILS MUK 7016 з подовжувачем шпинделя Різні типи кріплення інструменту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, .30 Базова машина ACCORD 30 FX № 1. Концептуальний верстат з ЧПК з рухомим порталом і нерухомим робочим столом для обробки різних листових матеріалів: ДСП, МДФ, ламінована масивна деревина, пластмасові матеріали та легкі сплави. КОНСТРУКЦІЯ. Машина розроблена на основі найкращих тривимірних CAD-систем для створення твердих моделей. Станина верстата та рухомий поперечний брус є двома основними елементами конструкції верстата і виготовляються у власному ливарному цеху компанії. Усі механічні обробки проводяться на спеціалізованому виробничому обладнанні в одному затисканні, щоб забезпечити оптимальну точність і мінімізувати похибки під час обробки. Електрична шафа встановлена безпосередньо на станину верстата, що забезпечує дуже компактні розміри та легкий доступ. БЛОК УПРАВЛІННЯ. Блок управління складається з промислового ЧПК-контролера з інтегрованим офісним ПК (персональний комп'ютер). Рішення ЧПК з офісним ПК поєднує всі характеристики числових систем управління зі звичайною зручністю використання офісного ПК. Це значно спрощує керування верстатом, оскільки дозволяє використовувати інтерфейс XILOG MAESTRO, тобто програмне забезпечення, розроблене компанією SCM, для простого та швидкого програмування, навіть для неспеціалістів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Висота прохідності: - 250 мм з обладнанням H50, - 190 мм з обладнанням H110. Обробка в маятниковому режимі. Автоматичне змащення осей. Система кондиціонування для підтримки належної внутрішньої температури в електричній шафі. Програмне забезпечення для дистанційного обслуговування клієнтів. Інтерфейс оператора Xilog MAESTRO з інтегрованим CAD/CAM, що дозволяє надзвичайно легко виготовляти вироби навіть складної форми. Ряд передових функцій дозволяє: - програмувати за допомогою макросів, - створювати та керувати підпрограмами, - оптимізувати обробку, - керувати всіма функціями верстата, - створювати та керувати базою даних інструментів. 93.07.31 Напруга 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц, R0.00.03, LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57, ACCORD 30 FX – робочий стіл X-Y = 3680x1380, 56.05.25, № 6. Поперечна напрямна MATIC – L1300. Робочий стіл оснащений: - № 2 бічних нерухомих упори, - № 6 упорів з алюмінію, які можуть переміщатися вздовж осі X за допомогою приводу, - моторний конвеєр для вивантаження стружки. Кожен переміщуваний упор має: - № 3 моторних привідних поперечних напрямних для затискних циліндрів і вакуумних присосок, - повітряний обдув для очищення кожного переміщуваного упора, - пневматичну фіксацію/розблокування для швидкої заміни затискних циліндрів і вакуумних присосок, - підготовку для пристроїв підйому, - підготовку для опорних упорів. Система вакуумної фіксації заготовки розділена на 2 незалежні робочі столи. 23.02.19, Робоча секція DUO Prisma K. Робоча секція з 5 інтерпольованими осями розташована на рухомому поперечному брусі, що забезпечує максимальну стабільність під час фрезерування, а отже, і оптимальну якість обробки заготовок навіть при великому об'ємі стружки. Вона дозволяє обертання навколо осей, розташованих під кутом 50° одна до одної, і має багато переваг порівняно з традиційними 5-осьовими обробними головками, зокрема: - повне використання робочих зон як з 5 осями, так і з вертикальним шпинделем, - розміри шпинделя зовні робочої зони, - особливо компактна форма під час горизонтальної обробки. В секції є центральна система відсмоктування стружки. Chjdpfxjzl Ap Ne Aazed

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Капітальний ремонт: 2014 рік Система управління: Heidenhain iTNC 530 Розміри столу: 10 000 x 3000 мм Хід по осі X: 10 000 мм Хід по осі Y: 4200 мм Хід по осі Z: 1100 мм Відстань між стійками: 3500 мм Відстань від столу до шпинделя (без головки): 2000 мм Відстань від столу до головки під кутом 45°: 1298 мм Навантаження на стіл: макс. 30 000 кг Швидкий хід: 10 м/хв Подачі: 6 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 3000 об/хв Codpfx Ae Adn Rgoazehd Потужність шпинделя: 40 кВт 3 головки: 1. Вертикальна, вбудована, 2. Універсальна ортогональна головка 1°, 3. Універсальна поворотна головка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Діаметр обробки макс. 240 мм Довжина обробки 470 мм Система управління 840 D sl Operate 4.8 Celos Діаметр обробки над станиною 500 мм Діаметр обробки над супортом 290 мм Відстань між центрами 780 мм Діапазон швидкостей обертання – головний шпиндель макс. 6 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель 13 / 14 кВт Макс. крутний момент 171,5 / 192 Нм Внутрішній діаметр направляючої труби 52 мм Вісь C 0,001 ° Діаметр шпинделя в передньому підшипнику 100 мм Конус шпинделя FL 140H5 Діапазон швидкостей обертання – протишпиндель макс. 6 000 об/хв Потужність приводу – протишпиндель 12,6 / 16,2 кВт Макс. крутний момент 48 / 62 Нм Внутрішній діаметр направляючої труби 37 мм Вісь C 0,001 ° Діаметр шпинделя в передньому підшипнику 90 мм Конус шпинделя FL 140H5 Кількість позицій для інструменту 12 Кількість приводних інструментальних позицій 12 Тип кріплення інструменту VDI 30 Діапазон швидкостей обертання – приводні інструменти макс. 5 000 об/хв Потужність приводу – приводні інструменти 4,18 кВт Макс. крутний момент 16 / 20 Нм Вісь Y 80 (+/- 40) мм Вісь X 145 мм Вісь Y 80 (+/- 40) мм Вісь Z 520 мм Вісь Z2 550 мм Швидкий хід (X / Y / Z) 30 / 22,5 / 30 м/хв Зусилля подачі 4,5 / 4,5 / 7,5 кН Загальна споживана потужність 30 кВА Вага верстата прибл. 4,3 т Габарити верстата прибл. 7,0 x 3,0 x 2,2 м CNC – токарно-фрезерний центр DMG GILDEMEISTER – CTX alpha 500 V6 - лише приблизно 11 139 годин роботи шпинделя - Система промивання патрона на головному шпинделі, зовнішня - Система промивання патрона на протишпинделі, зовнішня Подача охолоджуючої рідини через протишпиндель - Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини - Комплект для обробки прутком Пристрій для виймання оброблюваної деталі з конвеєром (зліва) для деталей розміром до 51 x 185 мм, макс. 3 кг Гідравлічний внутрішній патрон Внутрішній діаметр направляючої труби макс. 52 мм Сигнальна лампа 4-кольорова Роз’єм для подачі прутка або подаючого механізму прутків Chodpfx Ajz S Nyajazjd - Підготовка для зовнішньої системи завантаження/розвантаження Електричний інтерфейс робота (Profibus) Автоматичні двері робочої зони Система промивання патрона з охолоджуючою рідиною (головний шпиндель)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Система управління SIEMENS - - - - - - - - - - - - - - - - - - Chsdpfxezz S Ito Aazsd Токарний верстат з ЧПУ | INDEX - GU 600 Верстат у належному стані. Технічні характеристики верстата будуть надані найближчим часом. Просимо вибачення за незручності! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: GU600 | GU-600

Стан: вживаний, Чотирьохвісний обробний центр з ЧПУ EMMEGI PHANTOMATIC M4L, рік виготовлення 2022, призначений для обробки алюмінієвих, ПВХ-профілів і легких сплавів. Верстат оснащений високошвидкісним електрошпинделем із кріпленням інструменту HSK-F50, автоматичним обертанням осі A та подвійним магазином інструментів, ідеально підходить для фрезерних, свердлильних, розширювальних, торцювальних операцій і обробки кількох поверхонь профілю. ІДЕНТИФІКАЦІЙНІ ДАНІ Виробник: EMMEGI S.p.A. – Італія Модель: PHANTOMATIC M4L Рік виготовлення: 2022 Тип: Чотирьохвісний обробний центр з ЧПУ Сертифікація: CE з оригінальною декларацією ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи осей Вісь X (поздовжня): 3 000 мм Вісь Y (поперечна): 274 мм Вісь Z (вертикальна): 390 мм Вісь A: автоматичне обертання від 0° до 180° Швидкість позиціонування Вісь X: 56 м/хв Вісь Y: 22 м/хв Вісь Z: 22 м/хв Прискорення осей X/Y/Z: 3,3 м/с² Електрошпиндель Потужність: 4 кВт у режимі S1 Максимальна швидкість: 20 000 об/хв Кріплення інструменту: HSK-F50 Рідинне охолодження Автоматичне обертання осі A: 0°–180° Швидкість обертання осі A: 6 600°/хв Можливості обробки Поздовжній хід X: 3 000 мм Корисна площа з магазином: до 2 815 мм, залежно від конфігурації Можливість обробки за габаритами до 5 630 мм, залежно від конфігурації та режиму роботи Обробка кількох поверхонь профілю ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ Подвійний магазин інструментів Електрошпиндель із кріпленням HSK-F50 Числове керування (ЧПУ) з монітором і клавіатурою оператора Вісь A з автоматичним обертанням Пневматичні затискачі для фіксації профілів Повна захисна кабіна Пневматична система затискання Технічна документація та інструкція з експлуатації Оригінальна декларація CE Codpfx Aae Afnl Tezehd ПРИБЛИЗНІ РОЗМІРИ Довжина: 3 707 мм Глибина: 2 139 мм Висота: 2 482 мм ДОСТУПНІСТЬ ВЕРСТАТ ДОСТУПНИЙ З СІЧНЯ 2027 РОКУ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 30 000 h, CNC токарний верстат Hardinge Quest 6/42 SP Технічні дані та обсяг пропозиції ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Hardinge Модель: Quest 6/42 SP Chodpjxflprjfx Aazsd Рік випуску: 2007 Система керування: GE Fanuc 18i-TB Напруга живлення: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Споживання струму верстата: 78 А Привід шпинделя: 44 А Напруга керування: 115/24 В Напрацювання: приблизно 30 000 годин Кріплення шпинделя: A2-5 Прохід цангового патрона: 42 мм Розмір патрона: 150 мм Макс. довжина заготовки з цангою: 381 мм Макс. довжина заготовки з патроном: 270 мм Макс. діаметр обробки: 309 мм Хід по осі X: 189 мм Хід по осі Z: 406 мм Швидкий хід по осі X: 28 м/хв Швидкий хід по осі Z: 38 м/хв Інструментальний револьвер: 12 позицій VDI 30 Час індексації: 0,1 с Довжина верстата: 2 576 мм Ширина: 2 025 мм Висота: 1 905 мм Вага: бл. 5 т ОБСЯГ ПРОПОЗИЦІЇ Зокрема (не повний перелік): CNC токарний верстат Hardinge Quest 6/42 SP Комплект тримачів для інструменту Транспортер для стружки Трансформатор Ванна для стружки Вимірювальний щуп Renishaw Точний обсяг поставки згідно з фотогалереєю CNC токарний верстат Hardinge Quest 6/42 SP з керуванням Fanuc 16i/18i/21i, виготовлений у 2007 році, є високоточним обладнанням для багатофункціональної токарної обробки. Надійне кріплення шпинделя A2-5, прохід цангового патрона 42 мм і патрон із діаметром 150 мм забезпечують гнучкість при обробці виробів різних розмірів. Максимальний діаметр обробки 309 мм дозволяє впевнено працювати навіть із великими деталями. Осі мають великі ходи: 189 мм (X) і 406 мм (Z), а також високі швидкості швидкого переміщення, що сприяє підвищенню продуктивності. 12-позиційний револьвер VDI-30 із мінімальним часом індексації 0,1 с гарантує швидку зміну інструменту й мінімальні простої. Завдяки міцній конструкції та надійній системі керування Fanuc, Hardinge Quest 6/42 SP ідеально підходить для серійного виробництва з підвищеними вимогами до точності. Гарантія на точність, повноту й актуальність інформації не надається.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Chsdoxy Tmnspfx Aazsd РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Діаметр обробки – 275 мм Довжина обробки – 900 мм Система управління – TRAUB TX8i Діаметр проходу шпинделя – 65 мм Потужність приводу (100% робочого циклу) – 25,20 кВт Потужність приводу (40% робочого циклу) – 30,20 кВт Крутний момент при 40% / 100% робочого циклу – 180 / 135 Нм Безступінчате регулювання обертів шпинделя – 1–5 000 об/хв Діаметр шпинделя у передньому підшипнику – 110 мм Chjdj Ac Uu Nepfx Aazjd C-вісь – 1–500 об/хв Тримач інструментів № 1 Х-вісь – 290 мм Y-вісь – 165 мм Z-вісь – 600/950 мм B-вісь – 360° Швидкий хід X/Y/Z – 18 / 18 / 30 м/хв Зусилля подачі X/Y/Z – 10 / 10 / 7 кН Кількість інструментів – 2x2 + 2x2 Кількість приводних інструментів – 2x2 + 2x2 мм Обороти інструменту – 8 000 / 2 000 об/хв Потужність приводу (25% робочого циклу) – 5,80 кВт Крутний момент при 25% робочого циклу – 4x18,6 / 4x74 Нм Кріплення інструменту TRAUB Ø60 Тримачі інструментів №2 / №3 / №4 X-вісь – 170 мм Z-вісь – 600/950 мм Y-вісь – ±60 мм Швидкий хід X/Y/Z – 18 / 15 / 30 м/хв Зусилля подачі X/Y/Z – 10 / 10 / 7 кН Інструментальний револьвер – 10 позицій Кількість приводних інструментів – 10 мм Обороти інструменту – 1 – 6 000 об/хв Потужність приводу (25% робочого циклу) – 5,80 кВт Крутний момент при 25% робочого циклу – 18,60 Нм Кріплення інструменту DIN 69880 Ø40x63 Магазин для подачі прутків DNH61 / 3000 Довжина прутків – 1 000 – 3 200 мм Діаметр прутків – 18 – 63 мм Максимальний шестигранник – 45 мм Загальна споживана потужність – 95,00 кВт Вага верстата прибл. 16,00 т Необхідна площа прибл. 10,00 x 3,50 x В3,00 м З керуванням TRAUB TX 8i, основний і протишпиндель з C-віссю, 3 шт. револьверних тримачів інструментів, 1 шт. вертикальний тримач інструментів з B-віссю, Система відсмоктування стружки, транспортер стружки, система охолодження з коалесцентним сепаратором. Подавач прутків TRAUB Stamag DNH61 / 3000 2 шт. 3-кулачкові патрони SMW KNCS-N 170-43 2 шт. затискні патрони HAINBUCH Spanntop 40 шт. різних тримачів для інструментів (неприводних) 6 шт. різних тримачів для інструментів (приводних) Комплект запасних частин Верстат можливо оглянути під напругою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Система керування SIEMENS - - - - - - - - - - - - - - - - - - Токарний верстат з ЧПК | INDEX – GU 600 Верстат у хорошому стані. Технічні характеристики верстата будуть надані найближчим часом. Просимо вибачення за незручності! Chjdpfxjzz S Iye Aazod - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: GU600 | GU-600

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 19 485 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, загальна вага: 10 000 кг, CNC токарний верстат Виробник: DMG MORI Тип: SPRINT 65 2T Рік випуску: 2020 Система управління: Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Швидкість шпинделя: 5000 об/хв Кількість місць для інструменту: 2 x 12 Вага верстата: приблизно 10 т Загальний час роботи: приблизно 19 485 годин Час роботи шпинделя: приблизно 9 037 годин Стан: вживаний Доступний з березня 2027 року Технічні особливості та аксесуари: - 3 поперечних супорти - 2 револьверні головки на 12 позицій (з приводом) - 2 осі C - Вісь Y на супорті 1 - Вісь Y на супорті 2 - Система відведення стружки - Подавач прутків Breuning Аксесуари, зображені інструменти та затискні пристрої входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також право на попередній продаж залишаються за собою! Chodo Advfxepfx Aazsd

Стан: вживаний, TORNOS DECO 2000/13 – це багатофункціональний токарний верстат з ЧПУ, розроблений для прецизійної обробки, високої точності та надійної безперервної роботи. Технічні характеристики: 10 осей; максимальна довжина заготовки – 180 мм; діаметр шпинделя – 13 мм; швидкість обертання шпинделя – 100–12000 об/хв; швидкість обертання контршпинделя – 100–8000 об/хв. Технічні дані: підключення 50 Гц, 3x400 В; потужність двигуна шпинделя – 2,2 кВт; загальна споживана потужність – 11 кВА; вага – приблизно 2550 кг; габаритні розміри: довжина 2000 × ширина 1260 × висота 1950 мм. Комплектація: подавач заготовок IEMCA GENIUS 226/32, транспортер стружки, система охолодження, система відведення охолоджувальної рідини/туману. Забезпечує високу точність обробки; типові галузі застосування: автомобільна промисловість, годинникова промисловість, машинобудування, авіаційно-космічна промисловість, медична техніка. Cjdpfx Aoz Dvztoazohd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Діаметр обробки 820 мм Довжина обробки 3000 мм Система керування Siemens 840 D Вага заготовки 2,5 т Потужність головного приводу шпинделя 77 кВт Конус шпинделя A15 Діаметр отвору шпинделя 160 мм Codpfxsz S Nx As Aazshd Точність головної осі (вісь C) 0,005 градуса Крутний момент робочого шпинделя 2500 Нм Діапазон швидкостей головного шпинделя: 0-2430 об/хв Подача по осі Z 0,1-18 000 мм/хв Швидкий хід по осі Z 18 м/хв Подача по осі X 0,1-30 000 мм/хв Швидкий хід по осі X 30 м/хв Підтримувальний люнет, діапазон затиску 50-350 мм Задня бабка – діаметр пінолі 180 мм Задня бабка – хід пінолі 170 мм Вісь Y -100/+150 мм Швидкий хід по осі Y 12 000 мм/хв Вісь B -105/+95 градусів Конус для кріплення фрезерного шпинделя HSK100 Двигун фрезерного шпинделя 43 кВт Діапазон швидкостей фрезерного шпинделя 1-5500 об/хв Крутний момент фрезерного шпинделя 336 Нм Автоматичний змінювач інструменту, 96 позицій Максимальна вага інструменту 15 кг Загальна споживана потужність 166 кВА Вага верстата приблизно 40 т Необхідна площа приміщення приблизно 11,2 x 4,4 x 3,85 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 208, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, швидкий хід по осі X: 18 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 18 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 000 м/хв, ширина столу: 1 100 мм, довжина столу: 450 мм, навантаження на стіл: 700 кг, загальна вага: 7 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 25, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, - Рік виготовлення: 1994 - Перший власник, використовувався у власному виробництві - Повністю справний, підключений до електромережі, готовий до демонстрації - Система керування: Fanuc 0MC - Робоча область, вісь X: 800 мм - Робоча область, вісь Y: 450 мм - Робоча область, вісь Z: 510 мм - Розмір робочої поверхні столу: 1100 x 450 мм - Максимальна допустима вага заготовки: 700 кг - Кількість і ширина Т-пазів: 5 x 18 мм - Діапазон швидкостей обертання: 20 - 6000 об/хв - Швидкість швидкого переміщення: 18000 (X) x 18000 (Y) x 15000 (Z) мм/хв - Тип кріплення інструменту: SK40 / MAS BT40 - Магазин інструментів: 25 місць Chsdpfx Aaj Ahhbmjzed - Вага верстата: 7000 кг - Серійний номер: 208 Ціна вказана без урахування ПДВ, без навантаження, з місця розташування в Лукенвальде (Німеччина), без транспортування. Навантаження здійснюється стороннім постачальником за додаткову плату в розмірі 1000,00 євро. Продаж можливий лише на території Німеччини або Європейського Союзу!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 21 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 700 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 88 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 24 000 Вт, загальна вага: 5 800 кг, прохід стрижня: 75 мм, зовнішній діаметр патрона: 250 мм, діаметр кріплення: 40 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Тримач інструменту VDI40, верстат уживаний, геометрія та точність перевірені MT EVO Chodexdbkvjpfx Aazod

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Trimmer 2A — це ЧПУ-очищувач для кутів рам із ПВХ із 2 інтерпольованими осями та автоматичним циклом роботи, який, за відповідної конфігурації, здатний перевіряти розміри заготовки. Обладнаний дисковою пилкою діаметром 275 мм, що дозволяє, за допомогою різних програм обробки, очищати зовнішні кути різних профілів. Trimmer 2A також має верхні та нижні вузли з ножами для очищення валиків, а також верхні й нижні вузли з ножами для очищення внутрішніх кутів. Обробка внутрішніх і зовнішніх кутів може бути завершена за допомогою верхніх і нижніх вузлів свердління/фрезерування для очищення кутів або місць під ущільнювачі. Робочі вузли програмуються незалежно один від одного через CNC-комп’ютер, який керує програмуванням профілів і роботою машини як у ручному, так і в автоматичному режимах. Chjdpow Hk T Uefx Aazed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2014 Обладнання та технічні характеристики: - Робоча область X: 3740 мм - Робоча область Y: 1570 мм - Робоча область Z: 350 мм - 4-та вісь: наявна - 5-та вісь: 5-осьовий шпиндель, двигун 12 кВт - з додатковим блокуванням осі C - Кількість місць для зміни інструменту: 24 з дисковим механізмом зміни; 10 у корпусі верстата з лівого боку - Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 Chodpfx Aaezlbp Uozod - Робочий стіл: консольний стіл - Система автоматичного позиціювання столу: наявна - 6 опор для заготовки типу e-motion - Спеціальна система фіксації заготовки для рам - Програмне забезпечення: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 зони обробки для послідовного використання - з автоматичною централізованою системою змащення - з мобільним пультом керування з монітором ПК - з кондиціонером для шафи управління - з вакуумним насосом 90 м³/год - з ручним пультами керування - У комплекті: 12 затискачів для рам, 8 великих і 4 середніх вакуумних присосок.