Придбати Майкл Реле б/у (374)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається повна електрична система керування для промислового обладнання для обробки рейкових виробів, що знаходиться в місті Тале. Систему було розроблено та введено в експлуатацію компанією ATG Automatisierung GmbH (Гронау). Комплекс складається з багатосекційних стійових шаф Rittal із сучасною системою керування Siemens (S7-1500 + PROFINET), частотних перетворювачів Siemens SINAMICS V20 та Hitachi SJ1, запобіжних реле Pilz, а також сенсорної панелі Siemens SIMATIC HMI. Crodozu Ivyepfx Agqsi

Стан: добрий (вживаний), Індикатор різниці тиску, передавач, контролер, сенсор, індикатор різниці тиску, диференціальний реле тиску, реле тиску, регулятор об’ємної витрати, регулятор різниці тиску, редукційний клапан тиску - Виробник: Samson, регулятор різниці тиску 2-6 бар - Тип: 2440 Rg5 1/2 PN25 - Виконавчий клапан: Samson Rg5 - Кількість: 1x регулятор в наявності Csdpfx Agoiq Th Ssqori - Ціна: за штуку - Розміри: 270/95/В90 мм - Вага: 1,2 кг/шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Клапан регулювання потоку, запірний клапан, кульовий запірний клапан, кульовий клапан, кульовий кран, запобіжний клапан, регулюючий клапан, датчик потоку, балансувальний клапан - Виробник: Alfa Laval, регулюючий клапан з датчиком потоку, новий (не був у використанні) - Модель: RV4, арт.: 1762570-80 - Розмір: DN25 Codpfx Agoq Rx Abeqjri - Кількість: 2 клапани в наявності - Ціна: за одиницю - Габаритні розміри: 125/104/В195 мм - Вага: 3,6 кг/шт.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 3 600 мм, загальна вага: 14 000 кг, Пакувальна шліфувальна машина / шліфувальна машина для шпону з 4 лезами Виробник: Monguzzi (Fisher+Rückle) Тип: AFV-42-3600 Рік випуску: 2024 Гідравлічна шліфувальна машина для шпону з 4 лезами, призначена для обрізання країв і формування шпону Cedpfxez I Tipo Agqjri Типові сфери застосування: виробництво шпону, торгівля шпоном, розкрій шпону, виготовлення меблів та внутрішнього оздоблення з використанням натурального шпону Діапазон різання: Довжина різу приблизно 3600 мм 4 леза (2 верхніх і 2 нижніх), можуть вибиратися окремо Гідравлічний притискний брус з 2 циліндрами Гідравлічний тиск, що перемикається: 45 бар / 90 бар Осі та приводи: Позиціонуючі осі X та X2 (ліва / права) з кроковим двигуном Вісь Y з частотним перетворювачем 1,5 кВт і гальмом Регулювання столу з частотним перетворювачем 0,75 кВт і гальмом Додаткове регулювання столу за допомогою педалі Конвеєр Лінійний лазер Гідравліка: Гідравлічний агрегат з об’ємом бака 300 л Пропорційний клапан Контроль фільтра (індикатор забруднення) Керування: Програмний логічний контролер (ПЛК) з сенсорною панеллю (esaware) Ручне керування, автоматичний режим різання, параметри, діагностика, історія сигналів тривоги, програмування Панель керування з кнопками та аварійною зупинкою Безпека: Реле аварійної зупинки Pilz PNOZ X3 Світловий бар’єр / світловий завіс з модулем безпеки Datalogic SE-SR2 Дворучне керування Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + заземлення Споживання струму приблизно 22 А Запобіжник 25 А Напруга керування 24 В постійного струму Базова концепція: - Пакувальна шліфувальна машина з 4 гідравлічно приводимими лезами - Притискний брус для фіксації пачки шпону під час різання - Числове програмне керування (ЧПК) по осях X, X2 та Y - Відсіки для відходів - Наявна декларація про відповідність вимогам CE відповідно до Директиви про машини 2006/42/EC, а також документація та схеми Вага приблизно 14 000 кг

Стан: вживаний, з ручною подачею пробок Продуктивність за годину: 1800 Кількість головок: 1 Credpo Ahk Hvefx Agqsi Пробки: пробки для ігристого вина Привід: моторний привід Система керування: контактор, реле, без ПЛК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Продуктивність свердління у сталі St 60: 55 мм Нарізування різьби у сталі ST 60: M 30 Нарізування різьби у чавуні: M 36 Коротка шпиндельна головка MK 4 Хід шпинделя: 140 мм Винос: 300 мм Діаметр колони: 145 мм Робочий стіл верстата – корисна площа: 615x430 мм Т-подібні пази: кількість – ширина – крок: 2x14x224 мм Відстань між шпинделем і стійкою: мінімальна/максимальна: 150/735 мм Подача: 0,1 + 0,3 мм/оберт Привід: плавне регулювання Швидкість обертання шпинделя: 70-2400 об/хв Двигун: 3,0 кВт Вага верстата: приблизно 380 кг Стандартна комплектація: - 7" TFT-LCD-дисплей із сенсорною функцією: * Ручне введення заданого значення швидкості обертання шпинделя * Відображення поточного значення швидкості обертання * Вбудований індикатор глибини свердління з можливістю встановлення нульової точки за допомогою сенсора * Віртуальна шкала глибини свердління на дисплеї Crsdpfoz I Ub Hox Agqji * Індикатори стану верстата та попередження на дисплеї * Сервісна інформація * Можливість вибору мови інтерфейсу: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Пристрій для нарізування різьби, для нарізування різьби з упором, макс. 6 різьб/хв (продуктивність нарізування різьби залежить від швидкості обертання шпинделя), глибина різьби регулюється за допомогою обмежувача глибини та на TFT-LCD-дисплеї (4 інструменти) - Регулювання швидкості обертання, плавне, за допомогою регулюючого важеля - Захисний кожух шпинделя з електричним захистом - Три окремі кнопки для обертання вправо – обертання вліво – стоп - Грибоподібна кнопка (з фіксацією) для аварійної зупинки - Головний вимикач із замком - Обертання вправо та вліво за допомогою реле - Напруга живлення: 24 В, клас захисту IP 54 - Фарбування: DD-структурна фарба, сигнально-білий колір RAL 9003, PANTONE 4545c, чорний Додаткове обладнання: Поз. 12 Світлодіодний світильник для верстата, з можливістю радіального регулювання світлового потоку, клас захисту IP 65, додаткові функції перемикання на дисплеї, напруга живлення 24 В. Поз. 20.5 Ножна педаль, що доповнює пристрій для нарізування різьби, для перемикання напрямку обертання шпинделя під час процесу. Поз. 37.5 Технологічний обчислювач на дисплеї Технологічний обчислювач виконує розрахунок параметрів обробки, визначаючи дані для різання за наступними параметрами: - Технологічний процес - Діаметр інструменту - Швидкість різання - Таблиця матеріалів - Функція передачі швидкості обертання шпинделя як заданого значення Поз. 50.6 Точне регулювання глибини свердління та фіксована установка – значення регулювання 0,1 мм. Хід шпинделя зменшується приблизно на 10 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Новий, майже не використаний реле часу Finder, тип 83.91.0.240.0000. Технічні характеристики: Codpfx Aezzpgtogqjri - Надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Ми пропонуємо цей чудовий двозвитний екструдер PMH DS25-32LD виробництва PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft), рік випуску – 2022. Виробник: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Модель: PMH DS25-32LD, двозвитний екструдер Рік випуску: 2022 Стан: відмінний Категорія: 452 Тип: двозвитний екструдер PMH PMH Compounder DS25-32LD, з коаксіальними, сегментованими гвинтами («як новий»). Машина обладнана трифазним приводом потужністю 11 кВт і розподільчою коробкою передач, що забезпечує крутний момент 95 Нм при 400 об/хв. Змонтована запобіжна муфта поєднана з роз’ємним контактом на випадок перевантаження. Максимально допустимий тиск розплаву становить 150 бар і контролюється датчиком тиску. Окремі корпуси дозволяють гнучко налаштовувати машину відповідно до ваших вимог. Сегментовані гвинти діаметром 25 мм у стандартній версії мають кілька зон перемішування та зону декомпресії (атмосферна дегазація). У комплект постачання входить глуха кришка для зони декомпресії. Керамічні нагрівачі з термічними датчиками та вентиляторами охолодження контролюють температуру. На отворі для завантаження встановлено воронку з нержавіючої сталі. Електрична система управління інтегрована в раму машини. Усі зони нагріву комутуються безконтактно за допомогою твердотільних реле. Для зручного керування передбачена поворотна сенсорна панель. Головна плита обладнана датчиком тиску маси. Система контролю тиску маси вимикає привід, коли перевищується встановлений максимальний тиск маси. Crjdjznkx Dspfx Agqei Перехідник для інструменту з насадкою з 4 отворами. Додаткові опції: Вакуумний насос для зони дегазації (пропонується лише атмосферна дегазація) Водяна ванна довжиною 3 метри Повітряний ніж Вживаний гранулятор для формування гранул Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 45 699 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 81248168054807, потужність: 530 кВт (720,60 к.с.), тип охолодження: вода, номінальна (очевидна) потужність: 660 кВА, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу вживану когенераційну установку MAN E3262 LE202, рік випуску 2017. На продаж виставляється серійно виготовлена когенераційна установка (КГУ) для роботи як біогазова установка або з використанням природного газу, з електричною потужністю 530 кВт. Установка базується на газовому двигуні MAN і синхронному генераторі Leroy Somer. Технічний паспорт виробника додається. Агрегат готовий до експлуатації і до останнього часу працював бездоганно. На продаж виставляється вся установка, включно з КГУ, контейнером з тамбуром і шафою керування, резервуарами для свіжої та відпрацьованої оливи, пластинчастим теплообмінником, димохідною трубою, теплообмінником для відпрацьованих газів і деякими витратними матеріалами. Історія та технічне обслуговування: Crjdpfs Agu Tiox Agqei • Введення в експлуатацію: 17.10.2017 • Капітальний ремонт: проведено 11.12.2025 - Замінено: головки циліндрів на останню версію (M18), поршнева група, включно з поршнями, гільзами, шатунами та всіма підшипниками, головні насоси системи охолодження – нові. • Останнє технічне обслуговування: заміна турбокомпресорів у квітні 2026 року. Технічні характеристики: • Тип установки: КГУ – біогазова установка 530 кВт • Двигун: газовий двигун MAN (бензиновий двигун) • Номер двигуна: E 3262 LE 202 • Електрична потужність: 530 кВт • Теплова потужність: 559 кВт • Теплова потужність при згорянні: 1358 кВт • Коефіцієнт потужності: 0,95 • ККД: Електричний ККД 39 % | Тепловий ККД 41 % • Відбір тепла: тепло охолоджувальної води 264 кВт + тепло суміші HT 75 кВт + тепло відпрацьованих газів до 250°C / 220 кВт Характеристики генератора (синхронний генератор): • Виробник: Leroy Somer • Тип: LSA 49.1 S4 C6S/4 • Номінальна потужність: 660 кВА / I = 630 А • Номінальна напруга: 400/230 В • Підключення до мережі / номінальний струм: зірка / 795 А • Функції захисту (реле захисту мережі): AMG 2 (Leonhard/Woodward Stuttgart) та ін., із захистом від підвищення/зниження напруги, захистом від підвищення/зниження частоти, захистом від зсуву фаз і зсуву вектора. Відповідає вимогам директиви BDEW, розділ 2.5.3.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 420 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна ширина: 13 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 710 кг, потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), Тунель для термоусадки Ulma. Використовувався лише як резервна машина. Дуже гарний стан. Швидкість: 3 – 14,5 м/хв | Подвійна нагрівальна камера | Габарити: 2.420 x 1.360 x 1.650 мм | Вага: 710 кг | РЕГУЛЮВАННЯ ПОТОКУ ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ ТА ТВЕРДОТІЛЕ РЕЛЕ | ПРЕДКАМЕРА ТЕРМОТУНЕЛЯ НА ВХОДІ ТА ВИХОДІ | ВИСОТА КАМЕРИ 220 мм | ЛІВА ВЕРСІЯ, ПРОДУКТ ПЕРЕМІЩУЄТЬСЯ ЗПРАВА НАЛІВО | МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ "ТРАНСПОРТНОГО РЕЖИМУ". Тунель гарячого повітря — модель тунелю термоусадки від ULMA, призначена для усаджування плівки навколо попередньо упакованих виробів. (Продукти, що були попередньо упаковані на машинах з боковим зварюванням, пакувальних машинах, горизонтальних пакувальних машинах, машинах для перекриття або інших типах пакувального обладнання.) Тунель з високою нагрівальною потужністю, низьким споживанням та мінімальними тепловими втратами. Міцна рама з пофарбованої сталевої труби. Cjdpfxotva Sge Agqsri Проста інтеграція у наявні виробничі лінії. Висота регулюється за допомогою опор та коліс для зручності встановлення і транспортування. Потік продукту зправа наліво. Рухливі ролики із силіконовим покриттям. Електронне регулювання температури. Керування швидкістю транспортування. Усередині камери повітря рівномірно розподіляється, що забезпечує значну економію енергії. Максимальна ізоляція для зменшення теплових втрат. Електричний щит з вентиляцією. Захисні пристрої та системи безпеки відповідають нормам CE. Споживання: 14,5 кВт/год.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається: 2 повні системи ABB ACS880 Multidrive, що складаються загалом з 18 електричних шаф (9 шаф на систему). Ці промислові приводні системи походять з колишнього сталеливарного заводу в Нідерландах, і, за повідомленнями, використовувалися приблизно один рік. Обидві установки пропонуються як повні системи, включно з інверторними модулями ABB, модулями живлення/випрямлячами, головними автоматичними вимикачами, електронними компонентами керування, мідними шинами та супутніми електричними компонентами. Основні компоненти 10 × ABB ACS880-104-0600A-7 – інверторні модулі 8 × ABB ACS880-304-0820A-7 – модулі живлення/випрямлячі 4 × ABB SACE Emax2 E2.2S 1600A – головні автоматичні вимикачі Додаткове обладнання Розгалужені системи мідних шин Електронні компоненти керування та захисту ABB Електричні компоненти керування Контактори, реле та пристрої захисту ланцюга Внутрішня електропроводка для живлення та керування Обладнання для охолодження та вентиляції Надійні промислові електричні шафи Деталі системи Виробник: ABB Серія: ACS880 Multidrive Кількість: 2 повні системи Загальна кількість шаф: 18 (9 на систему) Стан: Вживані – візуально в хорошому стані Попереднє застосування: Промислове виробництво сталі Історія експлуатації: За повідомленнями, приблизно 1 рік Документація: Технічні креслення в наявності Місцезнаходження: Роттердам, Нідерланди Наявність: Негайно доступно зі складу Додаткова інформація Серія ABB ACS880 Multidrive розроблена для вимогливих промислових застосувань, що потребують кількох приводів, централізованого живлення та вдосконаленого керування двигунами. Ці установки можуть бути цікаві для повторного використання в промисловості, інтеграції в систему, модернізації приводів або відновлення цінних компонентів ABB. Обидві системи наразі зберігаються на нашому складі в Роттердамі та доступні для огляду за попередньою домовленістю. Crsdpfxe Agfnps Agqoi Перевага надається повним системам – продаж здійснюється одним лотом. Додаткові фотографії, деталі компонентів і технічні креслення надаються за запитом. Умови продажу: EXW Роттердам, Нідерланди. Залишкове обладнання продається «як є», без гарантії, претензій або можливості повернення.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TTK FG-SYS – настінна цифрова панель для виявлення та локалізації витоків рідини, розміщена в металевому корпусі з можливістю замикання. Пристрій призначений для безперервного моніторингу та точного визначення місця витоку провідної рідини, зокрема води, лугів і кислот, при використанні з сумісними сенсорними кабелями TTK. Він підходить для центрів обробки даних, серверних приміщень, електрощитових, комерційних будівель, промислових об’єктів та іншої критичної інфраструктури. FG-SYS може визначати місцезнаходження витоку з точністю до 1 метра, виявляти обриви кабелю та відображати інформацію про тривогу на вбудованому РК-екрані. Він може здійснювати моніторинг до 120 секцій сенсорного кабелю по трьох незалежних контурах, при цьому максимальна довжина кабелю на один контур становить 600 метрів. Виробник: TTK Модель: FG-SYS Тип обладнання: Цифрова панель для виявлення та локалізації витоків рідини Настінне виконання Вбудований РК-дисплей і клавіатура Три незалежні контури сенсорного моніторингу До 40 секцій сенсорного кабелю на один контур До 120 секцій сенсорного кабелю загалом Максимальна довжина контрольованого кабелю: 1800 м загалом Точність локалізації витоку: приблизно ±1 м Crodpfx Agszlixqoqei Виявлення витоків і обривів сенсорного кабелю Звукова та візуальна індикація тривоги Історія тривог і несправностей (до 30 подій) Вісім конфігурованих релейних контактів Додаткове реле відключення живлення Комунікація RS232 та RS422/RS485 Підключення JBUS/MODBUS для інтеграції з системою управління будівлею (BMS) Металевий корпус із можливістю замикання. FG-SYS сумісний із цифровими сенсорними кабелями TTK FG-EC і FG-AC, а також може підтримувати сумісні аналогові сенсорні кабелі через відповідні інтерфейсні блоки.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана, модульна складальна лінія/установка WENO для автоматизованих або частково автоматизованих виробничих процесів (пресування та закручування). Установка ідеально підходить для постачальників автомобільних компонентів, машинобудівної промисловості, електротехнічної промисловості, а також для промислових складальних підприємств. Завдяки модульній конструкції на алюмінієвих системних профілях, установку можна гнучко адаптувати або переобладнати для нових виробничих процесів. СКЛАД І ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Промислова станція для закручування від Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторський термінал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електричний імпульсний гвинтоверт Atlas Copco ETD DS7 з балансуючим підвісом - Плоский редуктор Lübbering для важкодоступних місць закручування • Пневматичні прес-станції для з’єднання та запресування деталей • Пневматична конвеєрна лінія для транспортування деталей • Кілька ергономічних робочих станцій • Інтегрований розподільний щит із контролером Siemens LOGO!, блоком живлення Siemens SITOP 24 В, захисними автоматичними вимикачами та реле безпеки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Виробник: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Вьерзен) Crjdpfx Agszzp Ttoqoi • Рік випуску: 2005 • Серійний номер машини: 0197/02 • Номер замовлення: 241992 • Електричне підключення: 3 × 400 В / 50 Гц • Номінальний струм: 32 A • Робочий тиск: 6 бар • Загальна вага: приблизно 3500 кг • Номер електричної схеми: ELA 019702 • Маркування CE: Наявне СТАН І ОБСЛУГОВУВАННЯ: • Установка знаходиться в повністю робочому, доглянутому стані, використовувалася в поточному виробництві. • Огляд можливий за попередньою домовленістю. • Демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути організовані за домовленістю. За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані за окрему плату по всій Європі. Ціни вказані без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами, наша команда буде рада допомогти вам. Можливий обмін або прийняття в залік! Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ І Т.Д. Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете його продати? Для отримання додаткової інформації або можливостей зв’язку відвідайте наш веб-сайт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, - Швидкість подачі: макс. 40 м/хв - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Робоча довжина: 7,35 метра Дискова пила Виробник: Tigerstop Тип: UKA 600 Рік випуску: 2015 Комплекс дискової пили Tiger UKA 600, що складається з: Tiger Stop 7.5 – автоматична система подачі та зупинки Загальна довжина: 7,95 метра Робоча довжина: 7,35 метра Чиста робоча довжина (автоматична пила): 6 метрів Напруга: 220 В, 50 Гц Потужність двигуна: 0,45 кВт Швидкість подачі: макс. 40 м/хв (залежить від навантаження) Точність: +/- 0,4 мм, як ковзний механізм. Подаючий стіл для TigerStop 6.8 Загальна довжина: 7,4 метра Ширина столу: 325 мм Кутова відрізна пила моделі UKA 600 з пневматичним приводом та пристроєм натягу Пильний вузол, встановлений на поворотний стіл, діаметр: 980 мм Діаметр пильного диска: 600 мм Продуктивність різання: 165 x 240 мм при 90 градусах Максимальна висота різання: 165 мм на упорі та 175 мм діаметром (при 90 градусах) для круглого матеріалу Кут різання: 30 - 90 - 30 градусів 45 - 90 - 45 градусів з автоматичною функцією Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц Робоча висота: 920 мм Машина керується за допомогою кнопки для напівавтоматичного режиму або повністю автоматично для кута 90 градусів системою TigerStop. Поворотний стіл керується сервоприводом TigerDrive. Вивантажувальний/завантажувальний стіл з бічним захистом Довжина: 3,7 метра Ширина: 325 мм ПК-керування з програмою Beamworks, комп’ютер із сенсорною панеллю та комп’ютерний шафа. Можливість завантаження списку розкрою у форматі CSV. Розширення за допомогою 6-секційної вантажно-розвантажувальної системи типу «фліпер» Для автоматичного завантаження матеріалу довжиною від 500 до 6000 мм. Коротші заготовки можна розміщувати безпосередньо на завантажувальному столі. Crodpfszuyx Hsx Agqoi Вантажно-розвантажувальна система складається з: 6 «фліпер»-балок зі столами, включаючи 2 алюмінієвих профіля розміром 80 x 40 мм на кожну балку, самі «фліпери», сполучну трубу, 1 пневматичний циліндр з 24-вольтовим клапаном. Чиста вантажна довжина становить приблизно 1,38 м. 1 додаткова опорна секція без «фліпера» на зовнішній стороні вантажного пристрою 2 додаткові комплекти циліндрів для вантажно-розвантажувального пристрою Повний електричний блок управління з ПЛК, блоком живлення, реле безпеки «аварійна зупинка», повна проводка тощо. (Включаючи додаткову електричну проводку для захисної двері) Пакет етикеток для Beamworks Захисний паркан на задній частині машини, лише на стороні завантаження, включаючи вхідні двері із замком безпеки. І додатковий захисний пристрій на передній частині для запобігання потраплянню між вантажними секціями. Вимірювання довжини виробу за допомогою датчика в захисному кожусі, що керується системою Tigerstop. Вимірювання довжини та завантаження за допомогою Tigerlink працює лише при різанні під кутом 90 градусів. Програмне забезпечення Tigerlink для завантаження файлу CSV (список розкрою). Примітка: Наведені технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації і не є обов’язковими.

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 897 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, загальна вага: 34 000 кг, загальна ширина: 11 000 мм, загальна висота: 6 450 мм, максимальна довжина продукту: 12 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, вага інструмента: 25 000 g, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий фрезерний верстат SHW UFZ 6L був виготовлений у 2008 році. Він має вражаючий хід по осі X 6000 мм, хід по осі Y 2100 мм і хід по осі Z 1600 мм. Верстат оснащений автоматичним пристроєм для зміни інструменту на 150 інструментів і міцною затискною плитою розміром 3600 x 3750 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, розгляньте верстат SHW UFZ 6L, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Напрацювання шпинделя: 12 897 годинНапрацювання гідравліки: 43 912 годин • Хід осі W: 1500 мм • Цифрові приводи подач • Вісь X: 2-20000 мм/хв • Вісь Y: 2-24000 мм/хв • Вісь Z: 2-24000 мм/хв • Швидке переміщення • Вісь X: 20000 мм/хв • Вісь Y: 24000 мм/хв • Вісь Z: 24000 мм/хв • Шпиндель • Головка: Автоматична універсальна фрезерна головка • Головний двигун шпинделя: Siemens 1PH7 167 • Коробка передач: ZF 2K300 / SEW FF37 / FA47 B / KA Z37 • Повторюваність: ±0,002 мм • Швидкість обертання шпинделя (60 хв макс.) 3200 об/хв • Швидкість обертання шпинделя (15 хв макс.) 4000 об/хв • Пристрій для зміни інструменту • Тип Автоматичний • Місткість: 150 інструментів • Максимальна довжина інструменту: 400 мм • Максимальна вага інструменту: 25 кг • Конусність інструменту: SK50 DIN 69871 • Станція: Приймально-здавальна станція • Стіл/плити • Поверхня затискної плити: 3600 x 3750 мм • Електроніка та управління • Панель управління: Інтегрований ЧПУ в робочу платформу • Серводвигуни: Серія Siemens 1FT6 • Приводи/регулятори: Indramat ECOdrive 3 • Вимірювальні системи: Heidenhain LS 186C / LB 382C / ROD 480 / ROQ 425 • Електронне реле тиску: ifm PN 5, PN 7 • Електроживлення • Напруга: 400 В, 3-фазна, 50 Гц • Підключення до електромережі: прибл. 80 кВА • Головний запобіжник: 160 А (повільного дії) • Перетин провідника: 70 мм² • Пневматика і гідравліка • Тиск: 4-6 бар • Приєднання: G1/4 • Витрата повітря: прибл. 320-400 л • Клапанний термінал: Festo CP10+ • Гідравлічна система: Bosch з акумулятором 1 x 50 л Codjy Nzdcspfx Agqeri Додаткове обладнання • Поворотний стіл з ЧПУ: Demmeler DRTN • Поверхня столу: 2000 x 1800 мм • Максимальна швидкість обертання: 4 хв^-1 • Моніторинг зіткнень: Brankamp Typ CMS (1-канальний) • Гальмо безпеки: Mayr Typ 891... • Блок охолодження: Schimpke DK 38 V / BKW SK 250D • Фільтр охолоджуючої рідини: Knoll KF110/1100 • Масляний фільтр: ARGO D 062-156 • Транспортер для стружки: Richter SP 250/63 (x2) • Вимірювальна система: m&h 20.10 Set Multi SK50 / m&h 35.10 TS штекер • Змащення: Автоматичне • Корпус верстата: 3-сторонній Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Діапазон різання 300 мм Діапазон різання при 90 градусах: плаский 330 x 260 мм Діапазон різання при 90 градусах: квадрат 260 x 260 мм Діапазон різання при 45 градусах: круглий 260 мм Діапазон різання при 45 градусах: плаский 270 x 200 мм Cedszkbn Uspfx Agqori Діапазон різання при 45 градусах: квадрат 250 мм Діапазон різання при 60 градусах: круглий 180 мм Діапазон різання при 60 градусах: плаский 170 x 170 мм Діапазон різання при 60 градусах: квадрат 180 мм Автоматична подача матеріалу 9999,9 мм Мінімальна подача 2,0 мм Мінімальний діаметр різу 5,0 мм Швидкість стрічки 15 - 100 м/хв Лещата з відкриванням 340 мм Розміри стрічкового полотна 3650 x 27 x 0,9 мм Управління: MEP CNC Загальна потужність: 2,2 кВт Вага: 1240 кг Габарити (Д х Ш х В): 1800 x 1900 x 1750 мм Актуальна ціна нової машини: близько 23.000 Євро Спеціальна ціна за запитом Комплектація: - Міцна електро-гідравлічна автоматична стрічкова пила для промисловості - Додаткова напівавтоматична функція для різання під кутом від 0° до 60° вліво - Управління на базі WINDOWS „CE“ – MEP 50 з сенсорним дисплеєм 7” * Просте та швидке налаштування всіх параметрів машини * Додаткові м’які клавіші та підсвічуваний дисплей * 10 програм з максимальною кількістю 9999 заготовок та максимальною довжиною 9999,9 мм - Подача матеріалу сервоприводом через кульковий ходовий гвинт * Один цикл 600 мм, повторюваний для будь-якої довжини різу * Точність ± 0,1/600 мм - Подавальний пристрій із захисним кожухом і кінцевим вимикачем безпеки - Точне налаштування подачі стрічкового полотна із цифровою індикацією швидкості (мм/хв) - Позиціонування головки пилки та рух подавача здійснюється через джойстик - Автоматичне визначення початку різу - Великі регульовані шківи з литої сталі - Натяг стрічки з контролем натягу та індикацією на дисплеї - Напрямні стрічки з твердого сплаву для найвищої точності різу - Автоматичний контроль навантаження при різанні - Лещата з швидким налаштуванням * Зі змінними губками та обмежувачами - Великий, висувний з боку контейнер для стружки та бак для охолоджуючої рідини * Оснащено двома електронасосами для змащення та охолодження стрічки * Охолоджуючий пістолет для очищення машини - Щітка для видалення стружки зі стрічки - Інструкція з експлуатації українською мовою Інформація від виробника: При встановленні цієї пилки в мережу з використанням ПЗВ (FI-реле) воно повинно бути чутливим до всіх струмів та не менше ніж 300 мА.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Пропонується робототехнічна комірка Yaskawa для підключення до верстатів з ЧПК або виробничих ліній. Тип робота: YR-MH00005-E00, кількість осей: 6, максимальне корисне навантаження: 5 кг, горизонтальна досяжність: 706 мм, вертикальна робоча зона: 1193 мм, точність повторюваності: +/-0,02 мм, вага робота: приблизно 27 кг, система керування: Yaskawa DX100. Оснащена пневматичним затискачем Schunk, пневматичним блоком SMC серії AC30 і 4 окремими клапанами серії SY5000. У комплекті: захисний кожух, пневматичні шланги, з’єднувальні кабелі, датчик захисту дверей і реле безпеки. Інтерфейс для підключення до верстата з ЧПК або виробничої лінії підготовлено. Можливий огляд на місці. Cjdszxr Rvopfx Agqjri

Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стругання 510 мм Мінімальна/максимальна висота обробки 3 – 240 мм Потужність двигуна 4,0 кВт, 400 В, 50 Гц Швидкість обертання стругального валу 4500 об/хв Діаметр стругального валу 120 мм Кількість стругальних ножів 4 шт. Розміри столу для товщини 510 x 850 мм Crjdps Aaw H Nsfx Agqoi Швидкість подачі 6,5/10/13/17 м/хв Діаметр патрубка для відсмоктування 120 мм Електричне регулювання висоти Махове колесо для точного регулювання висоти столу для товщини Притискна планка 2 шт. роликів для переміщення під столом Реле захисту від зниження напруги Аварійний вимикач Калібрувальний пристрій для налаштування ножів Протокол випробувань на відповідність розділу 4 AM-VO 1 комплект запасних стругальних ножів Габаритні розміри (приблизно): Д x Ш x В = 1000 x 900 x 1450 мм Вага (приблизно): 900 кг Примітка щодо вживаних машин: • Зберігаємо за собою право на помилки в технічних характеристиках і можливість попереднього продажу. • Вказані ціни є цінами з самовивозом з місця розташування – безкоштовне завантаження! • Машина була очищена та перевірена на працездатність. • Усі машини продаються в тому стані, в якому вони є, без будь-яких гарантій. Покупець має право оглянути машину на місці. • Спеціальні угоди можливі лише в письмовій формі. (На запити відповідаємо лише за умови вказання вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Siemens 3TK2822-1CB30 Реле безпеки. SIEMENS 3TK2822-1CB30 SIRIUS реле безпеки з релейними колами дозволу (EC), 24 В AC/DC, ширина 22,5 мм, гвинтові клеми. EC миттєва: 2 НЗ, EC з затримкою: 0 НЗ, SC: 0 НЗ, автозапуск. Базовий пристрій. Максимально досягнутий SIL: 3, PL: e. У хорошому робочому стані. Будь ласка, ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями. Csdpfxjv Rg Ide Agqjri

Рік виготовлення: 1973, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 658, Доступний безпосередньо зі складу в місті Сон; потужний штампувальний прес з електричним приводом, електрообладнання оновлено приблизно у 2019 році, рік виготовлення – 1973; механічна частина повністю відремонтована у 2015 році, рухома частина преса повторно оброблена, опори та шестерні замінено на нові, які мають значно вищі механічні характеристики, ніж оригінальні, а також бронзові підшипники тепер виготовлені з матеріалу з номером 2.1061 за стандартом DIN 1705; цей матеріал має надзвичайно високу зносостійкість, з додаванням Pb (свинцю) для покращення змащувальних властивостей і забезпечення надійного функціонування в умовах відсутності змащення, штампувальна плита розміром 144 x 104 см, товщина 5 мм. Електрообладнання модернізовано з використанням запобіжних реле PILZ для кожного каналу, механізоване затискне пристосування для штампу. Максимальний розмір штампу при автоматичному затисканні – 900 x 1300 мм. Захисні упори значно розширені та мають більш надійну конструкцію, ніж в оригінальній версії, зусилля штампування – 350 тонн. Credpfxexz Niuj Agqsi

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, модель контролера: Estun NC E21, хід поршня: 100 мм, глибина горла: 180 мм, швидкість роботи: 9 мм/с, швидкість заднього ходу: 80 мм/с, висота столу: 290 мм, загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 380 A, зусилля пресування: 40 t, відстань між колонами: 900 мм, довжина плити штока: 500 мм, зусилля втягування: 40 t, довжина столу: 1 320 мм, тип вхідного струму: трифазний, виробник двигунів: Siemens, Обладнання: Маркування CE, гідравліка, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний кутозгинальний прес Digima WCY-40T/1320 – це компактна та надійна машина, призначена для точного згинання листів металу та невеликих металевих деталей. Завдяки невеликим розмірам, вона чудово підходить для слюсарних майстерень, виробничих підприємств, цехів обробки металу та компаній, що виготовляють корпуси, захисні екрани, панелі, профілі та різноманітні технічні деталі. Машина забезпечує номінальну силу пресування 400 кН, тобто 40 тонн, і довжину робочого столу 1320 мм. Відстань між колонами становить 900 мм, глибина виїмки – 180 мм, хід повзуна – 100 мм, а максимальний зазор – 290 мм. Задній упор має діапазон регулювання до 500 мм, що дозволяє точно позиціонувати оброблюваний лист перед виконанням згинання. Digima WCY-40T/1320 оснащена системою керування Estun E21 NC, яка дозволяє контролювати положення заднього упору по осі X та позицію робочої осі Y. Контролер має лічильник виконаних операцій, функцію інтелектуального позиціонування, усунення люфтів гвинта та можливість запам'ятовування встановленої позиції після вимкнення живлення. Роздільна здатність позиціонування становить 0,1 мм або 0,01 мм, що полегшує виконання повторюваних серій деталей. За привід машини відповідає головний двигун Siemens потужністю 3 кВт. Гідравлічна система використовує компоненти Bosch-Rexroth і гідравлічний насос Sunny, а в електроустановці застосовані компоненти Schneider Electric. Ущільнення та направляючі кільця PARKER підвищують термін служби робочих елементів і допомагають зберегти надійність під час інтенсивної експлуатації. Швидкість наближення та повернення повзуна становить 80 мм/с, а робоча швидкість під час пресування – 9 мм/с. Це дозволяє швидко налаштовувати машину та плавно виконувати операції згинання. Моноблочна зварна сталева рама піддавалася термічній обробці, що забезпечує її високу жорсткість, стабільність і стійкість до деформацій. Прес оснащений бічними захисними екранами та передньою захисною шторкою, захистом від надмірного тиску та високої температури масла, захистом двигуна від перевантаження, захистом від витоку струму та реле безпеки. Електрична шафа має клас захисту IP65, а машина відповідає вимогам CE. У комплект входять інструменти для згинання, два передніх підтримуючих кронштейни, педаль керування, фундаментні болти, запасні ущільнювальні кільця, а також технічна та електрична документація. Пуансон має робочий кут 86° і радіус кінця R0,5, а нижня матриця з декількома канавками дозволяє підібрати відповідну позицію згинання відповідно до типу та товщини оброблюваного матеріалу. Codpfxezlqkus Agqeri Digima WCY-40T/1320 – це практичний, зручний у використанні та економічний кутозгинальний прес для компаній, які шукають машину для щоденної обробки невеликих і середніх деталей. Поєднання зусилля в 40 тонн, робочої довжини 1320 мм, системи NC та якісних компонентів робить цю модель придатною як для одиничного виробництва, так і для виготовлення невеликих серій деталей.

Стан: вживаний, Серія Compact Нові подрібнювачі Wanner серії C («C» означає «compact», «s» означає «silent», тобто оптимізовано для зниження шуму) пропонують практичні рішення для вирішення майже всіх проблем, пов’язаних з переробкою відходів і бракованих деталей безпосередньо в процесі виробництва. Завдяки модульній конструкції подрібнювачі серії C легко адаптуються до конкретних умов експлуатації та потреб підприємства. Залежно від способу подачі відходів, утилізації подрібненого матеріалу та типу використовуваного ливарного преса, серія C від Wanner, завдяки великій кількості стандартних компонентів, пропонує оптимальні рішення, які можна адаптувати до ваших конкретних виробничих процесів. Оптимізована геометрія ріжучих елементів і низька швидкість обертання ротора гарантують високу якість подрібненого матеріалу з низьким вмістом пилу, а звукоізольовані завантажувальні отвори та конструкція подрібнювальної камери, оптимізована щодо корпусного шуму та власних коливань, сприяють зниженню рівня шуму. Великий редуктор забезпечує тривалий термін служби подрібнювачів і, крім того, дозволяє досягти надзвичайно компактних розмірів. Подрібнювальну камеру можна дуже легко відкрити за допомогою кількох простих дій, що заощаджує час і, отже, витрати, наприклад, під час очищення при зміні кольору або матеріалу. Переваги серії C * легка адаптація до конкретних умов експлуатації завдяки модульній конструкції; * компактна конструкція займає мало місця поруч з ливарним пресом; * міцний корпус з чавуну/сталі на коліщатах; * надійний двигун/редуктор для тривалого терміну служби; * значне зниження шуму завдяки похилим ріжучим елементам ротора та оптимізованій конструкції подрібнювальної камери; * простота використання та легке очищення; * подрібнювач економить час і витрати; * покращена подача великих відходів і подрібнених деталей завдяки оптимальній геометрії ротора; * подрібнювальна камера з загартованими вставками для мінімального зносу при обробці армованого скловолокном матеріалу; * висока якість і низький вміст пилу в подрібненому матеріалі завдяки оптимізованій геометрії ріжучих елементів. Диск, що обертається разом з ротором, у бічній стінці зменшує тертя і, отже, нагрівання та пошкодження подрібненого матеріалу. * ножі легко можна заточувати без спеціального обладнання; * звукоізольовані та безпечні завантажувальні отвори. Технічні дані Виробник: Wanner Тип: C17.26sv Розмір отвору подрібнювальної камери: 170 x 260 мм² Діаметр ротора: 170 мм Кількість ножів ротора: 12 Кількість ножів статора: 2 Credpszc Nydsfx Agqei Продуктивність: 20-25 кг/год Розмір отворів сита: 3-8 мм Напруга: 400 В / 50 Гц Об’єм контейнера для збору відходів: приблизно 6 л Призначено для: армованого скловолокном матеріалу (в стандартній комплектації) Система управління: Реле управління з автоматичним вимикачем захисту від перевантаження Електрична система з подвійним резервуванням і самоконтрольованим реле безпеки відповідно до EN 12012 5 м під’єднувальний кабель Вага: 155 кг Рік випуску: Відео про продукт «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам вигідні умови банківського фінансування для вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання KRÜSI для будівництва дерев’яних будинків / лінія для виробництва дерев’яних будинків, тип CM 40 Рік виготовлення: 2002 Krüsi CM40, що складається з наступних компонентів: Циркулярна пила (поперечна пила) Горизонтальний і вертикальний фрезерний верстат для обробки колод Вертикально-фрезерний верстат (горизонтальний) Свердлильний верстат Подаючий стіл, 6 м Приймаючий стіл, 6 м Обладнання KRÜSI для будівництва дерев’яних будинків / лінія для виробництва дерев’яних будинків, тип CM 40 Виробник: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Рік виготовлення: 1996 Має маркування CE. Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Стан: добрий, технічно перевірено та очищено / готовий до використання Принцип роботи: Cedpfx Aozvrf Isgqori Обробка деревини для будівництва дерев’яних будинків / котеджів. Бруси можуть оброблятися за один цикл: - Розрізання на необхідну довжину - Горизонтальне та вертикальне фрезерування пазів/канавок за один цикл закріплення - Свердління - Фрезерування лицьових пазів Заготовка: - Максимальна висота розрізу: 200 мм - Максимальна ширина розрізу: 250 мм Міцна конструкція зі зварною рамою. Верстат (горизонтальний і вертикальний фрезерний блок) з 4 спеціальними фрезерними двигунами, з загартованими та шліфованими направляючими для забезпечення максимальної точності обробки. Ковзне направлення з пилозахищеними та попередньо навантаженими роликовими підшипниками. Робоча зона до 200 x 250 мм. Повністю готовий до використання, з контакторним управлінням, двигуни захищені тепловим реле. Електричне обладнання для напруги 380 В, 50 Гц, із захисними кожухами. Централізоване підключення для відведення стружки на місці, з 2 ексцентриковими затискачами, без фрезерного інструменту (набір). З гідропневматичним горизонтальним і вертикальним подаванням, з електричним керуванням, у поєднанні із запуском фрезерних двигунів. Швидке переміщення та подавання з нескінченно змінною швидкістю. Повністю підключено та встановлено, включно з блоком підготовки повітря. Заготовки товщиною понад 14 см необхідно обробляти у два проходи. Опис верстата / комплектація: 1. Пильний блок: Ручне подавання Регулювання шпинделя з аналоговою індикацією розміру Діаметр пильного диска / діаметр отвору: макс. 400 / 30 мм Пластини з твердосплавним покриттям із обмежувачем глибини різу (синхронна робота) Регульований розпилювальний ніж Швидкість двигуна: хв. 1 / 2900 Потужність: 2,2 кВт 2. Фрезерний блок CM (блок для обробки колод) Гідропневматичне подавання Регулювання шпинделя з цифровою індикацією розміру Горизонтальний обрізний блок Діаметр фрезерної головки: 180 мм Максимальна ширина фрезерної головки: 130 мм При ширині фрезерної головки від 60 мм використовуйте лише фрезерні головки зі сплаву алюмінію із змінними різцями. 2 гідропневматичних двигуна подавання, по 2,2 кВт Гідропневматичне подавання Швидке переміщення та робоче подавання з нескінченно змінною швидкістю 3. Свердлильний блок: Ручне подавання Регулювання шпинделя з аналоговою індикацією розміру Свердлильний патрон, конус Морзе ER 25 Максимальний діаметр закріплення: 16 мм Максимальний діаметр свердла: 32 мм Швидкість двигуна: хв. 1450, потужність 1,8 кВт 4. Блок для фрезерування торцевих поверхонь Гідропневматичне подавання Регулювання шпинделя з цифровою індикацією розміру Діаметр фрезерної головки: макс. 230 мм Максимальна ширина фрезерної головки: 60 мм Швидкість двигуна: 2900, потужність 3,0 кВт 2 приводні ремені SPZ 9,5x1000 La Пневматична система Робочий тиск на місці: хв./макс. МПа (бар) 0,7/1 (7/10) Ви

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 70 мм, загальна вага: 600 кг, зусилля затискання: 80 кН, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 260 мм, Основні характеристики: 1. Система комп’ютерного керування (PLC) – японська Mitsubishi PLC 2. Електричний шафа управління – усі електричні компоненти закуплені у світових відомих брендів, що гарантує якість і стабільність. 3. Сенсорний екран – комп’ютерна система керування INOVANCE 4. Сучасний гідравлічний циліндр з Німеччини 5. Лінійні напрямні 6. Частотний перетворювач ABB зі Швейцарії та Rexroth із Німеччини 7. Труби з оцинкованої сталі великого діаметру 8. Електрична підйомна платформа 9. Керамічний нагрівач 10. Гідравлічна система і з’єднання клапанів – від Yuken Industry Технічні характеристики: • Підходящий матеріал: PE, PP та інші • Макс. об’єм: 6 л • Продуктивність: 170-260 шт/год • Габарити: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Вага: 6Т Система пластикації: • Редуктор: загартована обробка, висока міцність, низький рівень шуму • Шнек: Ø 70 мм, L/D співвідношення 24, матеріал 38CrMoALA, з охолоджуючою системою • Продуктивність пластикації: 100 кг/год (HDPE) • Зони нагріву: 3-4 алюмінієвих нагрівача, автоматичний нагрів • Потужність нагріву: 12 кВт/год • Екструдерний двигун: трифазний асинхронний двигун (380В, 50Гц) • Вентилятор охолодження: 4 зони, автоматичне охолодження Система екструзії: • Матеріал: високолегована сталь, центральне подавання • К-ть головок: 1 • Макс. діаметр сопла форми: Ø 160 мм • Зони нагріву: 4, циркуляція нагріву з нержавіючої сталі • Потужність нагріву: 5-7 кВт Затискна система: • Характеристики: висока міцність, жорсткість, центральне замикання прес-форми, стабільне відкривання/закривання • Зусилля затискання: 80кН • Регулювання відстані плит: 170-520 мм • Максимальний розмір прес-форми: 380 × 420 мм Електросистема: • Автоматичний контроль, сигналізація несправностей, автоматичний підрахунок, додаткові функції • Інтерфейс керування: сенсорний екран зі системою самодіагностики та сигналізації • Управління температурою: автоматичний модуль температурного контролю • Керування рухом: INOVANCE (китайська/англійська версія) Гідравлічна система: • Характеристики: багатофункціональний інтегрований гідравлічний блок, пропорційний контроль, висока ефективність • Масляний насос: трифазний асинхронний двигун (380V/220V, 50/60Гц) • Насос: імпортований подвійний насос • Клапани: імпортовані клапани з'єднання • Масляні трубки: двошарові зносостійкі • Тиск у системі: 60 кг/см² • Охолоджувальна система: окремий водяний охолоджувальний контур, масляний радіатор Пневмосистема: • Бренд: тайванський AIRTAC • Тиск повітря: 0,6 МПа Crjdpfx Agov Iflpjqoi • Витрата повітря: 0,8 м³/хв • Електромагнітний клапан: AIRTAC (Тайвань) Основні компоненти: Електроніка: • Система керування PLC: MITSUBISHI (Японія) • Сенсорний екран: INOVANCE • Контролер температури: HUICHUAN • Допоміжне реле: OMRON • Контактор: Schneider (Франція) • Електродвигун: трифазний 380В • Джерело живлення: TAIWAN MEANWELL • Частотник: ABB (Швейцарія) Гідравліка: • Масляний насос: TAIWAN HIGH-TECH • Клапан: YUKEN • Масляний насос і з’єднання: YUKEN • Ущільнювач: HALLITE Пневматична система: • Циліндр: AIRTAC • Повітряний клапан: AIRTAC Ця машина для видувного лиття була куплена безпосередньо на заводі у Китаї для конкретного проекту, який так і не був реалізований. Машина використовувалася лише один місяць. Місцезнаходження: Сємяновіце-Сльонське, Польща Також у продажу є периферійне обладнання, таке як: • 5 HP система охолодження повітрям • Автоматичне завантаження • Міксер для кольору (150 кг) • Дробарка для відходів

Рік виготовлення: 2003, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 041-03, Номер на складі: 2834 Гранулятор TECNOVA mini 60, частково відремонтований, перевірений на працездатність, готовий до демонстрації, що складається з: * Бункер для подачі матеріалу * Дозуючий пристрій * Екструдер TECNOVA, одношнековий, з: * Шнеком 60 мм – 36 L/D – циліндр з повітряним охолодженням * 1 дегазаційна камера з вакуумним насосом * Привід екструдера 30 кВт, швидкість обертання шнека до 200 об/хв * Фільтр для розплаву/система зміни сіток * Горячий ніж для гранулювання, в комплекті з: * Перфорованою пластиною та ножовим блоком * Вентилятор для гранулятів/пелет * Шафа управління з реле Короткострокова можливість проведення тестового запуску/виготовлення зразків з вашим матеріалом, деталі та терміни за запитом. Crodpfxjz A Ti Ee Agqoi ЗА БАЖАННЯМ, установка може бути обладнана також екструзійною грануляцією, деталі за запитом. Інші гранулятори/екструдери, готові до демонстрації, є в наявності на заводі у Вупперталі.