Придбати Метал б/у (34 516)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 40 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Тип: стол з обміном, повністю захищений обмінний стіл, ультра-потужний, дві платформи Потужність лазера: 12 кВт, 15 кВт, 20 кВт, 30 кВт, 40 кВт, 3 кВт, 6 кВт Стандартна комплектація: контейнер для шлаку, вогнетривка цегла, повністю автоматична система змащування, двоконтрольний робочий стіл, адаптивне багатокутне розміщення на майданчику, задні підйомні світлозахисні двері, задня камера, внутрішня камера, моніторинговий дисплей, скло з радіаційним захистом, верхній світловий барʼєр, система локального видалення пилу Додаткове обладнання: світлозахисна гума, пропорційний клапан високого тиску (стандарт для потужностей понад 6 кВт), захисний замок на двері, незалежна шафа для лазера, світловий барʼєр для заднього обмінного столу, вентилятор на верхній кришці Fpedpfx Ahjwxam Iezjb Додаткові функції: конфігурація FDA, конфігурація CSA, конфігурація TUV, стандартна конфігурація CE

Стан: вживаний, Ishida ваговий контрольний пристрій і металодетектор Повністю з нержавіючої сталі Контейнер для відбракування Діапазон зважування – від 0 до 1200 грам 240 вольт Fodpfxextfyms Ahzspb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, діаметр точіння над поперечним супортом: 250 мм, довжина точіння: 730 мм, діаметр точіння: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 800 об/хв, Токарний верстат з ЧПУ CK 6150 з плоскою станіною Пропонуємо новий токарний верстат з ЧПУ моделі CK6150. Ми використовуємо цю машину у власному виробництві, і ви можете побачити її в роботі перед замовленням. Токарний верстат CK 6150 оснащений плоскою станіною та загартованими направляючими, що забезпечує тривалий період експлуатації обладнання. Верстат оснащений ЧПУ, стандартно встановлено систему GSK. За бажанням клієнта можливе встановлення систем ЧПУ Fanuc або Siemens. На верстаті можливе встановлення револьверної головки на 4, 6 або 8 інструментів – відповідно до побажань замовника. Можлива комплектація гідравлічним патроном, що істотно спростить встановлення деталей, а також гідравлічним заднім центром. Верстат CK 6150 може бути оснащений додатковою опорною рамою для більш точного виготовлення довгих деталей. Технічні характеристики: Модель CK 6150 x 1000 Максимальний діаметр оброблюваної деталі над станіною – 500 мм Максимальний діаметр обробки над супортом – 250 мм Максимальна довжина заготовки – 1000 мм Максимальна довжина обробки – 730 мм Діаметр отвору шпинделя – 82 мм Швидкість обертання шпинделя – 150–1800 об/хв Потужність двигуна – 7,5 кВт Механічний патрон (гідравлічний – опція) Розмір патрона – 250 мм Револьверна головка на 4 позиції (6 або 8 – опціонально) Максимальний розмір інструменту – 25×25 мм Вага верстата – 2700 кг Габаритні розміри верстата – 2650×1700×1820 мм Також можемо поставляти токарні верстати CK 6140, CK 6150 і CK 6160 з іншими розмірами робочої частини: CK 6140 – розміри робочої частини 550/750 мм CK 6150 – розміри робочої частини 1000/1500/2000 мм CK 6160 – розміри робочої частини 1000/1500/2000 мм CK 6152E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000/4000 мм Fpsdpfxexdmgvs Ahzjb CK 61100E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 50 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: охолоджувальний агрегат, GS-50040LB (Косий різ) Лазерний верстат для різання листового металу ультравеликого формату 40 кВт косий різ + 60 кВт прямий різ Подвійна балка, подвійні головки, ультра-висока потужність Зона різання ультравеликого розміру: 50 м × 4 м Дві високоефективні ріжучі головки — 60 кВт для прямого різу та 40 кВт для косого різу Високоточне різання надтовстого листового металу Fsdpov Ng E Tjfx Ahzspb Параметри косого різу: ✔ Y-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 20 мм | 1,4 м/хв ✔ K-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 30 мм | 0,35 м/хв ✔ V-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 50 мм | 0,2 м/хв ✔ Прямий різ: 60 кВт | вуглецева сталь 150 мм | 0,3 м/хв Сфери застосування: авіабудування | суднобудування | будівництво мостів | важке машинобудування

Стан: добрий (вживаний), Металодетектор Fortress Phantom Повністю з нержавіючої сталі Вікно: 500 мм ширина x 225 мм висота Стрічка довжиною 1500 мм Функції зупинки та сигналізації Fedpsxtfw Sefx Ahzopb Відео доступне на запит

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Детектор металу з відбійником Loma Systems Fsdpfx Ahjv T Ah Eezopb Модель: IQ³ Модель конвеєра: MD Conveyor, серійний номер: G7B3C2RS-35150D Рік виготовлення: 2016 220-240 В, 1 фаза, 50/60 Гц, 3 А Ширина стрічки: 300 мм, просвіт: 350 мм x 150 мм Габаритні розміри: 2020 мм x 1080 мм x 1120 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Lock MET 30+ Throat/Vertical Fall металодетектор Компактна система вертикального вільного падіння MET 30+ UNIVERSAL може бути встановлена на початку виробничої лінії для контролю сипучих матеріалів у вигляді порошків або гранул, а також для будь-яких продуктів, що вільно падають. • Виявляє сторонні включення в реальних умовах • Сертифіковано для використання у вибухонебезпечних зонах ATEX 21 • Продуктивність до 50 тонн на годину Fpjdpfx Ahju Dntlszob • Доступні відсікачі із швидким від'єднанням: герметичний клапан або відсікач типу «ковбел» • Ступінь захисту IP66 для можливості миття під тиском

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Електронний металодетектор Розмір апертури: 180 мм ширина x 405 мм висота Довжина конвеєрної стрічки: 1500 мм Fpsdpfx Ahovw D Iuezeb Матеріал: нержавіюча сталь Два режими роботи: сигналізація і зупинка стрічки або відбір за допомогою пневматичного викиду Контейнер для відбракованих виробів У відмінному стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ЗМІШУВАЧ Mod. MV2 Fpjdswktm Eepfx Ahzeb • Сталева конструкція, зовнішня поверхня пофарбована (RAL 9006) • Ємність: 120 кг / 200 літрів • Квадратна рама: 700 x 700 мм • Регульована висота: від 1085 мм до 1385 мм (від підлоги до точки завантаження) • Програмований блок керування з аварійною кнопкою зупинки (Клієнт може обирати між ручним режимом — безперервна робота — та автоматичним режимом — з регульованим часом роботи та паузою) • Редукторний двигун: 0,5 к.с. / 0,37 кВт, 220/380В, 50 Гц • Верхні підйомні двері на петлях для завантаження матеріалу із захисним мікровимикачем • Нижні підйомні двері для випуску матеріалу із захисним мікровимикачем • Бічні отвори для підключення всмоктувального шланга • Рама змішувача на регульованих телескопічних ніжках з поворотними колесами з гальмом

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Fpodpfx Aevn D I Nehzeb Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр пиляльного диска: 420 мм Максимальна довжина відрізу: 5000 мм Зона різу (В x Ш): 180 x 100 мм Необхідний тиск повітря: 6 бар Косий різ з обох сторін: 45° - 90° (ручний) Робоча напруга: 380 / 220 В Загальна потужність: приблизно 8,0 кВт Вага машини: за запитом Габарити машини (ДхШхВ): приблизно 6,4 x 1,3 x 2,0 м Дискова пила з 2-ма пиляльними опорами для різання профілів під кутом до 45°. Fsdpfsu Nigwjx Ahzopb Мікропроцесорне позиціонування BECKHOFF E 70-300 з абсолютним енкодером Цифровий індикатор Хід переміщення для кожної пильної опори = 2350 мм, моторизований Затискні циліндри по горизонталі та вертикалі, ручні Система розпилення Гідропневматична подача Використання твердосплавних (HM) пиляльних дисків

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 7 300 кг, загальна висота: 3 245 мм, потужність двигуна шпинделя: 5 500 Вт, максимальна довжина продукту: 3 080 мм, Загальні дані Вага машини: 7300 кг Висота: 3245 мм Габарити Довжина машини: 3080 мм Fjdsx D Ilaspfx Ahzspb Основний привід Потужність двигуна шпинделя: 5,5 кВт Ця WAGNER PRC 60 була виготовлена у 2011 році. Вона має здатність свердління сталі до 60 мм, розмір столу 630 × 800 мм та конус шпинделя MK 5. Машина забезпечує хід шпинделя 400 мм та виліт 400–2000 мм. Діаметр колони становить 450 мм, вертикальне регулювання консолі – 800 мм, що робить її міцною та універсальною. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Типи застосувань Інші металообробні верстати

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промислова газова ланцюгова піч для нагріву заготовок під кування НАГРІВАЛЬНА ПІЧ З N°04 НАПРЯМНИМИ – макс. діаметр 45 мм Комплектація: - Автоматичний транспортер для подачі заготовок - Електронний контроль температури Ланцюгова нагрівальна піч CP Forni SM45 1400 4G 1Z – це промислова газова піч для безперервного розігріву заготовок, переважно для процесів гарячого кування, таких як латунь або сталь. Модельна індексація, ймовірно, вказує на конкретні параметри, як-то максимально допустима температура та кількість напрямних. Fpedpfx Ahjx H Tk Nszeb Основні характеристики та специфікації: - Застосування: розігрівання металевих заготовок (наприклад, латунних чи сталевих) для процесу гарячого кування - Конструкція: ланцюгова піч безперервної дії, забезпечує стабільний виробничий потік і легко інтегрується в автоматизовані технологічні лінії - Тип нагріву: робота на промисловому газі, висока енергоефективність; сучасні моделі оснащуються системами рекуперації тепла для зменшення споживання - Температура: максимальна температура ланцюгових печей CP Forni для сталі – до 950°C - Система керування: обладнана цифровою панеллю керування (часто сенсорною), що дозволяє точно налаштовувати всі робочі параметри, включаючи температуру та швидкість транспортування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Діаметр різу 500 мм Довжина різу 5000 мм Діаметр пиляльного диска 420 - 500 мм Габарити прибл. 6400 x 1500 x 1600 мм Вага прибл. 1600 кг Плавне подавання Керівництво з експлуатації та перелік запасних частин у наявності Пневматичне подавання, плавно регульоване Поздовжнє регулювання з двигуном та цифровим дисплеєм Fsdpfx Ahev U Dluszopb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: обмежена функціональність, сила різання: 800 t, маса без навантаження: 190 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, Arnold HS850 прес для брухту та металу Fpjdpfjh T Dctex Ahzsb Машина наразі підготовлена до транспортування. Головний циліндр Зусилля циліндра: 850 т Швидкість пресування: 0,08 м/с Циліндр притиску Зусилля циліндра: 100 т / на циліндр Подаючий циліндр: Зусилля циліндра: 100 т Циліндр кришки: Зусилля циліндра: 100 т Основні розміри Загальна довжина: 16 175 мм Загальна ширина: 5 200 мм Загальна висота: 6 420 мм Розміри: Ширина проходу біля рами ножиць: 800 мм Висота проходу біля рами ножиць: 800 мм Загальна висота: 6 000 мм Ваги: Рама ножиць з балкою ножа: 60 т Подавач близько: 85 т Загальна вага: близько 170 т Необхідний об'єм масла: 5 200 літрів Підключення потужності машини: 220 кВт Якщо вам потрібна додаткова інформація, ми готові допомогти! Будь ласка, зв’яжіться з нами через контактну форму чи зателефонуйте. Ваше оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для загинання металу HR-2 Машина для загинання металу HR-2 – це наступна модель у виробничій лінії після профілезгинального верстата HR-1. На відміну від верстата HR-1, який формує фальц шириною 5-8 мм, машина HR-2 дозволяє виконувати загини шириною 6-14 мм. Відповідно, залежно від виробничих потреб клієнт отримує ширший асортимент продукції, чому сприяють сім формуючих станцій обладнання. Машина HR-2 значно спрощує стандартні операції обробки тонколистового металу, забезпечуючи високу якість і точність повторюваності. Традиційно подібні операції виконують за допомогою ручного верстата для згинання листового металу, де двоє працівників формують загин покроково для отримання необхідного виробу. Fsdpferklxvjx Ahzspb Машина для загинання металу HR-2 значно підвищує ефективність цього процесу. Можливе прокатування одразу з обох боків або поетапне формування кожної сторони. Поступове формування особливо доцільне при випуску різних елементів із різною шириною, що дозволяє уникнути повторного налаштування ширини верстата для кожної операції. Робочі вальці виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, що гарантує тривалий термін служби обладнання. Профілезгинальний верстат HR-2 може виготовляти панелі необмеженої довжини, значно полегшуючи роботу замовника. Завдяки металозгинальному верстату HR-2 ви значно економите час і підвищуєте ефективність виробничого процесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Технічні дані: Діаметр пильного диска: 450 мм Частота обертання: 2820 об/хв Максимальна довжина різу: 5000 мм Мінімальна довжина різу: 240 мм Необхідний тиск повітря: 6-8 бар Посадковий отвір диска: 32 мм Косий різ - в обидва боки: 45+90° Підключення стисненого повітря: 6-8 бар Fpedpeu Nigksfx Ahzeb Загальна потужність: прибл. 4,6 кВт Вага машини: близько 1,1 т Габаритні розміри машини (ДхШхВ): прибл. 6,05x1,49x1,79 м Додаткові характеристики машини: - Притискна система: пневматична, вертикальна та горизонтальна - Пневматична система туманного зрошування - Висота ніжок машини регулюється - Матеріалопідтримка пересувається разом з пилкою - Дворучне керування - Лічильник заготовок Діаметр різу згідно таблиці діаграми робочого діапазону, залежно від швидкості та пильного диска. Швидкість різу при 2820 об/хв та Ø пильного диска = 66 м/с. Аксесуари: - 2 запасні пильні диски

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей SWISS CAB KMV був виготовлений у 2001 році. Це екструдер для труб, призначений для виготовлення труб із композиту пластик-метал. Детальніша технічна інформація буде надана найближчим часом. Скористайтеся можливістю придбати цей екструдер для труб SWISS CAB KMV. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Fodpfjx I S N Hox Ahzopb Типи застосування Екструзія

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 508 h, загальна вага: 75 кг, внутрішня висота: 180 мм, внутрішня довжина: 300 мм, внутрішня ширина: 220 мм, Обладнання: Маркування CE, Майже не використана, демонстраційна система комплектується наступними компонентами: Markforged Metal X 3D-принтер Markforged Wash 1 пристрій для видалення зв'язувального агента Markforged Sinter 2 промислова спікальна піч та додатковим приладдям Markforged Metal X ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча камера: 300 x 220 x 180 мм Технологія друку: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Друкувальна камера: з підігрівом Платформа для побудови: з підігрівом, вакуумована, з автоматичним вирівнюванням Система друку: дві екструдери — для металевого матеріалу і роздільного матеріалу Друковані матеріали: нержавіюча сталь 17-4 PH, 316L, інструментальна сталь H13, A2, D2, Inconel 625, мідь, титан-6Al-4V Подача матеріалу: подавання філаменту, зв'язаний порошковий матеріал Параметри друкованих деталей Максимальний розмір деталі: 250 x 183 x 150 мм Товщина шару: 50 та 125 мікрон ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Габарити: 575 x 467 x 1.120 мм Вага: 75 кг Програмне забезпечення: Eiger Cloud Електроживлення принтера: 100–240 В / 50–60 Гц / 12,6 A Сертифікати: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Засоби безпеки: двофакторна автентифікація, адміністрування організації, Single Sign-On Fedpfxox I Rfgo Ahzspb КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління аргоном із редукторами тиску та швидкороз'ємними з'єднаннями Оригінальний транспортний кейс Markforged із запасними друкарськими платформами Мобільні колеса Ізолюючий трансформатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Fsdpouzv Tzofx Ahzjpb Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Рік виготовлення: 1984, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 15 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 790 мм, загальна вага: 23 000 кг, кількість осей: 3, Загальні дані Вага машини 23000 кг Головний привід Кількість осей 3 Переміщення Переміщення по осі X 15900 мм Переміщення по осі Z 790 мм Переміщення по осі Y 500 мм Цей тривісний листозгинальний верстат GRABENER для фрезерування країв листового металу з односторонньою обробкою був виготовлений у 1984 році. Оснащений потужним 50 кВт двигуном постійного струму, частотою обертання шпинделя до 500 об/хв та максимальним крутним моментом 2000 Нм. Верстат забезпечує значні ходи — 15900 мм по осі X, а швидкість швидкого переміщення до 8000 мм/хв. Ідеально підходить для точного фрезерування з діапазоном повороту +/-45°. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Типи застосування Fedpjx I S Rqjfx Ahzspb Інше обладнання для обробки листового металу

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 508 h, загальна вага: 75 кг, внутрішня висота: 180 мм, внутрішня довжина: 300 мм, внутрішня ширина: 220 мм, Обладнання: Маркування CE, Майже не використана, демонстраційна система комплектується наступними компонентами: Markforged Metal X 3D-принтер Markforged Wash 1 пристрій для видалення зв'язувального агента Markforged Sinter 2 промислова спікальна піч та додатковим приладдям Markforged Metal X ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча камера: 300 x 220 x 180 мм Технологія друку: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Друкувальна камера: з підігрівом Платформа для побудови: з підігрівом, вакуумована, з автоматичним вирівнюванням Система друку: дві екструдери — для металевого матеріалу і роздільного матеріалу Друковані матеріали: нержавіюча сталь 17-4 PH, 316L, інструментальна сталь H13, A2, D2, Inconel 625, мідь, титан-6Al-4V Подача матеріалу: подавання філаменту, зв'язаний порошковий матеріал Параметри друкованих деталей Максимальний розмір деталі: 250 x 183 x 150 мм Товщина шару: 50 та 125 мікрон ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Габарити: 575 x 467 x 1.120 мм Вага: 75 кг Програмне забезпечення: Eiger Cloud Електроживлення принтера: 100–240 В / 50–60 Гц / 12,6 A Сертифікати: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Засоби безпеки: двофакторна автентифікація, адміністрування організації, Single Sign-On КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління аргоном із редукторами тиску та швидкороз'ємними з'єднаннями Оригінальний транспортний кейс Markforged із запасними друкарськими платформами Мобільні колеса Fsdpfx Asx I Rfashzopb Ізолюючий трансформатор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний сегментний листозгинач SM 1270x2 мм — це обладнання для згинання різних елементів з металевих листів максимальною довжиною 1270 мм та максимальною товщиною металу 2 мм. Зазвичай листозгиначі використовують для виготовлення покрівельних елементів, елементів вентиляції, систем водовідведення тощо. Але ручний сегментний листозгинач SM 1270 завдяки спеціальним сегментним брускам дозволяє гнути коробки та фасадні касети на додачу до стандартних елементів згинання. Сегментний брус — це брус, що складається з частин різної довжини, тож його можна адаптувати під потрібну довжину для згинання коробів і касет з усіх чотирьох сторін. Виробляються такі моделі ручних сегментних листозгиначів: - Ручний сегментний листозгинач SM-1270 x 2 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-1550 x 1,8 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-2020 x 1,2 мм У стандартній комплектації ці ручні листозгиначі оснащені двома сегментованими брусками: верхнім і поворотним. Верхній брус має кут 135°, що дозволяє виконувати згинання елементів з максимальною амплітудою до 135°. Стандартна комплектація ручного листозгинача SM включає: Fodpsf Eywwjfx Ahzjpb - Ручний сегментний листозгинач - Пристрій для вимірювання кута згину - Обмежувач з чотирма позиціями фіксації кута - Два сегмента з боковими вирізами для згинання касет із внутрішніми згинами Додаткові опції: - Третій сегментований брус - Загартування сегментів (у стандартній комплектації бруски не загартовані; якщо ви працюєте з товщиною металу понад 1 мм, рекомендуємо загартовувати сегменти для підвищення жорсткості та довговічності обладнання) - Зміна висоти верхніх сегментів (від 30 до 45 мм), що дозволяє згинати касети висотою до 45 мм замість стандартних 30 мм - Поперечний ріжучий ніж – призначений для різання металевого листа перед згинанням на листозгиначі. Максимальна товщина металу для різання становить 0,8 мм - Багатофункціональний приймальний стіл для установки лінійок-обмежувачів на різних ділянках листозгинача, що значно економить час при серійному виробництві касет чи елементів однакового розміру. Габарити: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см Вага: 350,00 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 508 h, загальна вага: 75 кг, внутрішня висота: 180 мм, внутрішня довжина: 300 мм, внутрішня ширина: 220 мм, Обладнання: Маркування CE, Майже не використана, демонстраційна система комплектується наступними компонентами: Markforged Metal X 3D-принтер Markforged Wash 1 пристрій для видалення зв'язувального агента Markforged Sinter 2 промислова спікальна піч та додатковим приладдям Markforged Metal X ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча камера: 300 x 220 x 180 мм Технологія друку: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Друкувальна камера: з підігрівом Платформа для побудови: з підігрівом, вакуумована, з автоматичним вирівнюванням Система друку: дві екструдери — для металевого матеріалу і роздільного матеріалу Друковані матеріали: нержавіюча сталь 17-4 PH, 316L, інструментальна сталь H13, A2, D2, Inconel 625, мідь, титан-6Al-4V Подача матеріалу: подавання філаменту, зв'язаний порошковий матеріал Параметри друкованих деталей Максимальний розмір деталі: 250 x 183 x 150 мм Товщина шару: 50 та 125 мікрон ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Габарити: 575 x 467 x 1.120 мм Вага: 75 кг Fsdpexu Ewzofx Ahzepb Програмне забезпечення: Eiger Cloud Електроживлення принтера: 100–240 В / 50–60 Гц / 12,6 A Сертифікати: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Засоби безпеки: двофакторна автентифікація, адміністрування організації, Single Sign-On КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління аргоном із редукторами тиску та швидкороз'ємними з'єднаннями Оригінальний транспортний кейс Markforged із запасними друкарськими платформами Мобільні колеса Ізолюючий трансформатор