Придбати Міст Пар б/у (13 657)

Стан: вживаний, Електричні запасні частини Панель управління Повний електричний шафа Iiedexpn Rgopfx Adxeh Всі частини, дивіться фото Машина була в повністю робочому стані. Фіксована ціна, завантажено на транспорт Деталі можна побачити за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Ферментер з двома эллипсоїдальними днищами. Оснащений охолодженням дна і сорочки. 2 резервуари по 83 гл загального об'єму, з 2 охолоджувальними зонами кожен. Додатково: 2 вертикальні резервуари Isdpfx Ajxbqh Eedxoih Загальний об'єм: 83 гл Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: приблизно 1800 мм Висота: приблизно 4030 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Положення: вертикально Базова конструкція: 4 трубчасті опори Оснащення: зона охолодження дна; зона охолодження сорочки; відбірник проб; 2 оглядових скла; люк збоку; CIP-лінія; зливний клапан (дисковий клапан); накладний термометр; електромагнітний клапан для охолоджувальної лінії

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, У нас в наявності система для конвертування Mueller Apparatebau 8300. У 2021 році машина пройшла повну генеральну реконструкцію на заводі Mueller Apparatebau і була там же продана! Обладнання оснащене високошвидкісним вакуумним каналом подачі одиночних аркушів, п’ятьма подавачами вкладень (два з них з селективним керуванням), а також конвеєрною стрічкою для відкладення. Деякі параметри можливо змінити відповідно до Ваших побажань чи виробничих потреб. Багатоформатна конвертувальна система Müller MK8300 гарантує якісне та безпечне конвертування конфіденційних документів, а також обробку різних форматів конвертів. Завдяки простому і швидкому переходу при зміні формату та максимальній гнучкості завдяки модульній конструкції, система MK8300 ідеально пристосовується до зростаючих вимог сучасних застосувань. Особливо відзначається багатоканальна система від Müller, що може бути вільно сконфігурована від 2 до 15 станцій, що забезпечує унікальну гнучкість. Вона дозволяє організовувати багатоканальні процеси з читанням і вкладеннями в будь-якому порядку. Неважливо, чи це одиночний аркуш або рулонна подача, з читанням або без, вкладаючи складені чи попередньо складені матеріали — майже будь-яке завдання можна виконати. Система Müller MK8300 дозволяє виконувати практично будь-які транзакційні завдання — від персоналізованих малих і великих тиражів до direct mail-аплікацій. Інтуїтивне програмне забезпечення Müller гарантує необхідну безпеку та забезпечує повний контроль і простежуваність виробничого процесу. Гнучкість конфігурації • індивідуальна побудова системи Динамічна швидкість • автоматичне регулювання Гнучкість щодо формату конвертів • велика кількість форматів, включаючи всі проміжні Контроль процесу • моніторинг документів та керування завданнями через камери Гнучка обробка • одиночний або рулонний режим роботи чи змішане використання Технічні характеристики: Performance Müller MK8300 Müller MK8300 8.000 (DL – C4) 6.000 (DL – C4) Документи Окремі аркуші (опційні різці) (60) 70–130 (170) г/м² – 15.000–40.000 документів/год Processing окремі аркуші White paper management Вивід лице вниз, вперед короткою стороною, A–Z (стандарт) Фальцювання Усі типи фальцювання до 9 аркушів (у разі складання навпіл — до 16 аркушів) Інтерфейс Центральний екран і локальні дисплеї Моніторинг документів Інтеграція з системами управління виробництвом (PMS) Вкладення Ijdpfsxggtzex Adxjih DL: мін. 98 x 190 mm, макс. 115 x 227 mm C5: мін. 98 x 190 mm, макс. 155 x 227 mm C4: мін. 200 x 280 mm, макс. 220 x 307 mm (40) 60–200 (250) г/м² 1.500 аркушів Конверти DL: мін. 105 x 200 mm, макс. 120 x 240 mm (в x ш) C5: мін. 150 x 200 mm, макс. 162 x 240 mm (в x ш) C4: мін. 218 x 300 mm, макс. 250 x 345 mm (в x ш) 70–120 г/м² 1000 конвертів Максимальна ємність наповнення — 12 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Rumed Тип 3300 Охолоджуваний інкубатор • Виробник: Rubarth Apparate GmbH, Лаатцен (Німеччина) • Тип: 3300 • Серійний номер: 72258.4 • Рік випуску: 1996 • Потужність: 1,0 кВт • Робоча напруга: 230 В / 50 Гц • Споживаний струм: 4,4 А • Холодоагент: R134a • Заправна маса: 0,99 кг • Доп. робочий тиск: 18 бар • Зроблено в Європі, маркування CE Опис та сфери застосування: RUMED Тип 3300 — це професійний охолоджуваний інкубатор для лабораторних застосувань. Ідеально підходить для: • Мікробіологічних культивацій • Довготривалого зберігання зразків • Кліматичних тестів стабільності • Досліджень і розробок Внутрішні розміри (Ш/Г/В): 575/550/510 мм Примітка: Для отримання детальних технічних характеристик та рекомендацій щодо експлуатації наполегливо рекомендуємо звернутися до оригінальних технічних листів або напряму до виробника. Інші нові й вживані товари ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка — за запитом! Ijdpfx Aoxl Awgjdxjih

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Parker Parkrimp II 83 CE обжимний верстат для високотискованих шлангів (гідравлічних шлангів) Зусилля стиснення: 125 т (при максимальному тиску 5 000 PSI) Isdpfx Aev Rnnlodxjih Підходить для таких серій фітингів: 43, 71, 77, 25, 26, 81, HY серія (611HT, 801, 836) Вага: 450 кг #8247

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год, виготовлений компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Дана машина точно змішує воду, сироп і CO₂, отримуючи кінцевий продукт з відмінною стабільністю. Модульна конструкція і сучасна система керування процесом роблять цей апарат ідеальним для середніх та великих виробничих ліній. Технічні характеристики Модель: Drinkmix 12000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: - Опорна рама забезпечує стійкість і жорсткість конструкції. - Бак для води зберігає воду для змішування. - Сиропний бак містить сироп для змішування з водою. - Циркуляційний насос забезпечує безперервне переміщення продукту по технологічній лінії. - Установка для насичення та змішування CO₂ гарантує повну гомогенізацію. - Проміжний накопичувальний бак стабілізує напій перед розливом. - Насос для подачі миючого розчину забезпечує ефективне транспортування санітарного розчину. - Панель керування містить всі органи управління та моніторингу. Iijdev Ai Hyopfx Adxoh Робочий цикл вживаного преміксера PARMATEC Drinkmix Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год працює по чотириетапному циклу, що забезпечує точне дозування та повне змішування компонентів. 1. Деаерація На першому етапі система видаляє кисень із води для покращення процесу насичення CO₂. Це досягається шляхом попереднього інжектування точної кількості CO₂ безпосередньо перед потраплянням води у основний бак. Спеціальна форсунка створює ефект «дощу», що сприяє кращому виділенню кисню. Завдяки цьому забезпечується якісна підготовка для наступного етапу. 2. Дозування Деаерована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з високою точністю регулюють потік. Витратоміри з градуйованою шкалою дозволяють оператору контролювати параметри процесу в режимі реального часу. На цьому етапі досягається точність відповідності преміксу специфікації напою. 3. Фінальна карбонізація і змішування На цій стадії CO₂ впорскується у першу секцію теплообмінної спіралі. Мікрометричний клапан контролює кількість CO₂, а витратомір показує точний показник. Одразу після інжектування виконується фінальна карбонізація і змішування, завдяки чому отримується однорідний кінцевий продукт. Остання секція спіралі працює під тиском, що гарантує повне поглинання CO₂ напоєм. 4. Зберігання та стабілізація Останній етап – накопичення і стабілізація напою у пресованому баку. Бак працює під контрольованим тиском, забезпечуючи безперервну подачу продукту до машини розливу. Водночас забезпечується необхідний період витримки для стабілізації напою. Система регулювання підтримує постійний рівень тиску CO₂ для збереження високої якості продукту.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, кількість валків: 3, діаметр вала: 130 мм, діаметр ролика: 380 мм, частота обертання (хв.): 5 об/хв, загальна вага: 4 500 кг, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, ПРОФІЛЕГИБОЧНИЙ ВАЛ 130 – МОДЕЛЬ PARMIGIANI ІТАЛІЯ ЕЛЕКТРОМЕХАНІЧНА МАШИНА ВИХІДНИЙ ДІАМЕТР ВАЛІВ: 130 ММ 3 ВАЛКИ, ПІРАМІДАЛЬНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРХНІЙ ВАЛ ПРИВОДИТЬСЯ В РУХ через РЕДУКТОР ТА ЕЛЕКТРОДВИГУН ПОТУЖНІСТЮ 11 кВт БОКОВІ ВАЛИ ГНУТТЯ ПРИВОДЯТЬСЯ В РУХ ВІД ЕЛЕКТРОДВИГУНА ПОТУЖНІСТЮ 3 кВт ДІАМЕТР ВЕРХНЬОГО ВАЛА: 380 мм ДІАМЕТР БІЧНИХ ВАЛІВ: 350 мм ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ ОСНАЩЕНА СУЧАСНИМИ ЕЛЕКТРИЧНИМИ ІНВЕРТОРАМИ З ПОВНИМ КОНТРОЛЕМ ПОТУЖНОСТІ ТА ПЛАВНИМ РЕГУЛЮВАННЯМ ШВИДКОСТІ УПРАВЛІННЯ — ЕЛЕКТРИЧНЕ, З ПОРТАТИВНОЇ ПУЛЬТА КНОПКОВОГО ТИПУ ЦИФРОВИЙ ІНДИКАТОР ПОЛОЖЕННЯ ВАЛІВ ДЛЯ ГНУТТЯ ВАГА МАШИНИ: 4,5 Т Iedpfxjxackcj Adxoih ВСТАНОВЛЕНО СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ ТА АВАРІЙНОГО ЗУПИНЕННЯ МАШИНА ПРАЦЮЄ З ВЕРТИКАЛЬНИМИ ВАЛАМИ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, CIP-ємності для води, лугу, кислоти та дезінфікуючого засобу. Машина (додатково): 4 вертикальні ємності Об'єм: 1270 л резервуар для лугу, резервуар для кислоти, резервуар для дезінфікуючого засобу Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: бак для води 870 л; бак для лугу 1270 л; бак для кислоти 1270 л; бак для дезінфікуючого засобу 1270 л Iodexbpibepfx Adxeih

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 890CD-231300B0-000-1A000, Parker AC-привід AC890 890CD-231300B0-000-1A000 890CD/2/0003B/n00/A/UK/00/00/00/00/00 Ijdpfxewnbulj Adxsih Вхід: 320 / 340 Вольт DC Вхід: 4.2 Ампера DC Вихід: 208 / 220-240 Вольт DC Вихід: 3 / 2.2 Ампера DC Додаткові дані дивіться на фото шильдика, пристрій не перевірявся.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, Обладнання: стружковий транспортер, Відмінний загальний стан. Iiedpexfhu Rsfx Adxeh Використовувалася у виробника пластмасових форм, переважно для гравірувальних робіт. Низькі різальні зусилля, невелике навантаження на машину... Робочі переміщення x=1200 y=800 z=500 Швидкість обертання шпинделя 0-8000 об/хв / Потужність приводу головного шпинделя 11 кВт / Швидкість подачі 0-30 м/хв / Розміри столу 1320 x 800 мм Максимальне навантаження на стіл 2 000 кг / 20-позиційний інструментальний магазин / Максимальний діаметр інструменту 63 мм / Довжина інструменту 200 мм / Кріплення інструменту SK 40 / 3D-щуп для вимірювання, Heidenhain, тип TS 220 / Система охолодження / Транспортер стружки / Витяжка (опціонально) / Повне огородження / ЧПУ Heidenhain, тип TNC 426 PB digital / Електронне ручне колесо Heidenhain HR 410

Мотогодини: 0 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 719151378, Додаткові опції та оснащення Примітки Насос Parker PV270R1K1T1WFWS Специфікації Виробник: Parker Розмір рами: 5 Максимальний робочий обʼєм: 270 cм³ Продуктивність при 1500 об/хв: 405 л/хв Номінальний тиск pN: 350 бар Мінімальний вихідний тиск: 15 бар Максимальний тиск pmax при 20% робочого циклу: 420 бар Тиск зливу корпусу, постійний: 0,5 бар Тиск зливу корпусу, макс. пік: 2,0 бар Мінімальний тиск на вході, абс.: 0,8 бар Максимальний тиск на всмоктуванні: 16 бар Вхідна потужність при 1500 об/хв і 350 бар: 263 кВт Максимальна швидкість обертання при 1 бар абс. тиску на вході: 1800 об/хв Мінімальна швидкість обертання: 400 об/хв Момент інерції: 0,098 кг·м² Вага: 172 кг Стан: як новий Більше інформації Вага без навантаження: 172 кг Загальний стан: дуже хороший Iisdpfsnthvgsx Adxsh Технічний стан: дуже хороший Візуальний стан: дуже хороший Умови постачання: EXW Звертайтесь до Роберта Бука ( +49 33354510422, +49 1604708820 ), Дірка Шенбома ( +49 , +49 160 4708807 ) або Джеремі Сігела ( +49 3335451040 ) для отримання додаткової інформації.

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічний циліндр, опорний циліндр, гідравлічний шток, натискний шток - Діаметр поршня: 50 мм - Поршневий шток: Ø 18 мм - Макс. тиск: 140 бар - Номінальний тиск: 70 бар - Хід: 500 мм - Універсальне застосування - Габаритні розміри: 645/65/H130 мм - Вага: 6,7 кг Iedpfxedvnbre Adxsih

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей комплект резервуарів був виготовлений у 2002 році іспанською компанією Parcitank S.A., визнаним виробником резервуарів із нержавіючої сталі для виноробної та харчової промисловості. Дев’ять резервуарів залежно від конфігурації підходять як для ферментації, так і для зберігання. Набір пропонується у трьох пакетах, кожен з яких складається з одного ферментаційного резервуара на 20 000 л, одного резервуара для зберігання на 15 000 л та одного резервуара для зберігання на 10 000 л. За запитом можливе придбання окремих комплектів. Усі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 і знаходяться у хорошому стані. Технічні характеристики Ферментаційні резервуари – 20 гл (3 одиниці): Об'єм: 20 000 л Діаметр: 2 500 мм Циліндрична висота: 4 000 мм Тип: атмосферний з охолоджувальними кожухами Резервуари для зберігання – 15 гл (3 одиниці): Iijdoxbua Sepfx Adxeh Об'єм: 15 000 л Діаметр: 2 500 мм Циліндрична висота: 3 000 мм Тип: атмосферний Резервуари для зберігання – 10 гл (3 одиниці): Об'єм: 10 000 л Діаметр: 2 000 мм Циліндрична висота: 3 000 мм Тип: атмосферний Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація 9 резервуарів з нержавіючої сталі (3 × 20 гл, 3 × 15 гл, 3 × 10 гл) Опційно: продаж комплектом або у 3 окремих комплектах (1 × 20 гл + 1 × 15 гл + 1 × 10 гл)

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Машина (додатково): відокремлення гарячого дріжджового осаду Брутто об'єм: 182 гл Ijdpfsxbn S Ijx Adxsih Нетто об'єм: 150 гл Висота сусла: 1700 мм Висота циліндра: 2000 мм Матеріал: 1.4301 Розташування / Позиція: зовні Оснащення: ізоляція (100 мм мінеральної вати)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, довжина подачі вісь X: 6 000 мм, довжина подачі по осі Y: 3 000 мм, довжина подачі по осі Z: 1 500 мм, модель контролера: HAIDENNAIN, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, ширина столу: 6 000 мм, довжина столу: 2 500 мм, Портальна фрезерна машина з 5-осьовою головкою Ijdpfx Aevcqybedxjih

Стан: готовий до використання (вживаний), Сервомотор PARVEX RT230J R0001 з редуктором Mattke KEMA 2000 K 29.45:1, міжцентрова відстань кріпильних отворів: 88x88 мм, діаметр приводного валу: 14 мм, був у використанні, 100% справний. Iedei D Natopfx Adxeih

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Водневий генератор Parker Hannifin 20 H Рік випуску: 2016 Технічні характеристики дивіться на фото. Ви можете домовитися про огляд обладнання. Ви отримаєте належним чином оформлений рахунок. Для іноземних клієнтів можливо виставлення рахунку без ПДВ за умови наявності дійсного номера платника ПДВ. Попередній продаж залишається за нами. Відвідайте наш магазин і ознайомтеся з іншими нашими пропозиціями. Iedpfxjiphrws Adxeih Зазначені назви компаній та торгові марки є власністю їхніх власників і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Можливі відхилення від технічних даних або помилки у описі товару. Це застереження залишається дійсним.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, kaitec PIPE-I – ефективне різання труб з функціями FreePIPE kaitec PIPE-I демонструє вражаючу продуктивність у сфері автогенного та плазмового різання. Завдяки своїм передовим функціям технологія FreePIPE забезпечує точну та ефективну обробку труб. Користувачі можуть завантажити наявні креслення у систему, а також легко задавати та змінювати параметри. Це забезпечує гнучкість і адаптацію робочих процесів для виконання вимог різних проєктів. kaitec PIPE-I – міцна конструкція, надійна приводна система та висока точність обробки kaitec PIPE-I має продуману конструкцію: портал інструмента інтегрований з обертовою станцією для труб, утворюючи єдину жорстку структуру для точної та ефективної роботи. Привідна система машини відрізняється особливою надійністю та стабільною продуктивністю. Використання приводів Panasonic та редукторів SEW забезпечує тривалий строк служби й високу якість експлуатації. Iedpfjxdvd Dox Adxsih Діаметр труб: 50–300 мм Довжина труб: 3 000 мм 6 000 мм Різальні процеси: Плазмове різання Автогенне різання Осі: X, Y, Z Плазмові системи: 45-125А Ціна: Вартість машини залежить від комплектації, індивідуальний підхід до ваших вимог від 19 900 € без урахування вартості плазмового агрегата, транспортування й монтажу Чекаємо на Ваше звернення!

Стан: вживаний, Погріб для бродіння з резервуарами, оснащений 2 донними днищами Кльоппер. - 2 резервуари по 83 гл брутто, кожен з 2 охолоджувальними зонами - 4 резервуари по 52 гл брутто - 2 резервуари по 79 гл брутто. Ijdpjxbn Rkjfx Adxoih Машина (додатково): Роки виробництва 1991 - 1993 Оснащення: 2 резервуари по 79 гл; 4 резервуари по 52 гл; 2 резервуари по 83 гл.

Стан: новий, Parker D3W008ENJW42 розподільний клапан, новий, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Iijdpfei Eccxjx Adxoh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, kaitec Smart – ТЕХНОЛОГІЯ РІЗАННЯ ВІД ПРОФЕСІОНАЛА ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ Високоефективний плазмовий процес дозволяє оптимально різати матеріали товщиною до 25 мм. Автоматичне визначення початкової висоти, автоматичне регулювання дуги, а також інтелектуальний захист від зіткнень забезпечують максимальну якість при найвищій точності повторення. Автоматизований хід програми та тривалий термін служби витратних частин допомагають істотно зменшити витрати на різання. Процес автогенового різання також вражає своєю простотою використання та функціональністю. Завдяки автоматичній функції пробивки отворів, попереднє підігрівання та подача ріжучого кисню здійснюються під керуванням ЧПУ. Листи товщиною до 80 мм можуть ефективно різатися завдяки цій системі. Автогенна система доступна для ацетилену або пропану і оснащена автоматичним регулюванням висоти. kaitec Smart – СИСТЕМА ВОДЯНОГО СТОЛА Основою конструкції плоского стола є міцний водяний стіл. Поздовжній напрямний механізм встановлений з високою точністю на фрезерованих поверхнях. Міцна опора для різання оснащена зсунуто розташованими зубчастими ламелями, що забезпечує оптимальну опору для листа, зменшує утворення шлаку на деталі, надмірний знос ламелей і суттєво економить кошти на додатковій обробці та обслуговуванні. Глибина ванни точно розрахована для збору шлаків і їх охолодження, легко очищується і затримує пил, який утворюється при різанні. Зона різання: Iijdpjxdvdwjfx Adxsh 1 500 x 1 500 мм 1 500 x 3 000 мм 1 500 x 4 000 мм Товщина матеріалу – плазма: 1–25 мм Товщина матеріалу – автоген: 10–80 мм Ціна: Вартість машини залежить від комплектації, індивідуально підібраної під ваші вимоги – від 38 900 € без урахування плазмового агрегату, транспортування та монтажу Чекаємо на ваші звернення!

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Бак для тиску з нержавіючої сталі об’ємом близько 11 гл, охолоджується за допомогою подвійної оболонки по периметру та ізольований за допомогою нерозбірного зварного шва. Можливий індивідуальний продаж. Машина (додатково): Система баків під тиском (охолоджувані, ізольовані, облицьовані) Повний об’єм: 1122 л Допустимий робочий надлишковий тиск: 3 бар Iiedpfxjw Td Epe Adxoh Допустима робоча температура: 20 °C Об’єм охолоджувальної зони: 5 л Довжина: 1000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1700 мм Матеріал: нержавіюча сталь Комплектація: люк у периметрі, розпилювальна головка з трубопроводом і відсічним клапаном DN 25, запобіжний клапан і манометр, зливний клапан, термометр, регульовані по висоті опорні ніжки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, kaitec Easycut – ПЛАЗМОВЕ ТА АВТОГЕННЕ РІЗАННЯ ДЛЯ МЕТАЛО- ТА СТАЛЕВИХ КОНСТРУКЦІЙ НА ВИСОКОМУ РІВНІ kaitec Easycut — це високофункціональний CNC-портальний різальний комплекс, спеціально розроблений для різання матеріалів товщиною від 1 до 50 мм. Завдяки компактній плоскопаралельній конструкції, верстат ідеально підходить для широкого спектру застосувань. Двосторонній привід порталу забезпечує високу жорсткість конструкції та точне механічне ведення, що гарантує відмінну якість різу. Доступний у трьох робочих діапазонах, kaitec Easycut може бути ідеально адаптований до ваших вимог у листообробці. Привертає увагу своєю гнучкістю у сегменті компактних різальних установок. kaitec Easycut – СИСТЕМА ВОДЯНОГО СТОЛУ Міцний водяний стіл утворює базу для плоскої конструкції. Точно встановлені повздовжні напрямні та стійка зубчаста решітка мінімізують утворення шлаку, захищають ламелі й знижують витрати на обслуговування. Оптимізована глибина ванни забезпечує ефективне збирання шлаку та охолодження. Також систему легко очищати, і вона ефективно уловлює пил від різання. kaitec Easycut - ПРОФЕСІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ РІЗАННЯ ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ Високоефективний плазмовий процес дозволяє точно та економічно різати матеріали товщиною до 25 мм. Автоматичне знаходження початкової висоти, регуляція дуги і розумний захист від зіткнень забезпечують найкращу якість та повторюваність. Автоматизований процес різання та тривалий термін служби витратних матеріалів значно знижують експлуатаційні витрати. Автогенний процес також вирізняється простою експлуатацією та надійністю. CNC-керована функція проколювання оптимізує час попереднього нагрівання та автоматично регулює подачу кисню, що дозволяє ефективно різати листи товщиною до 50 мм. Система автогенного різання доступна для ацетилену або пропану й оснащена автоматичним регулюванням висоти для стабільної точності різу. Робоча зона: 1.500 х 3.000 мм Товщина матеріалу (плазма): 1-25 мм Товщина матеріалу (автоген): 10-50 мм Iedsxdvcyspfx Adxoih Ціна: Вартість машини залежить від оснащення, індивідуально під ваші потреби від 29.900 € без врахування вартості плазмового джерела, транспортування та монтажу Будемо раді вашому зверненню!

Стан: вживаний, Холодильний цех з річною потужністю від 1 000 до 3 000 гл, у складі: 1 бродильний чан: Kaspar Schulz, 13,43 гл, рік випуску: 2000; 2 ферментаційні танки: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 гл, рік випуску: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 гл, рік випуску: 2000; 4 резервуари для зберігання: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 гл, рік випуску: 2000; 6 напірних резервуарів: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 гл, 3 бар, рік випуску: 2000/2001; 2 центробіжні насоси: 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,7 бар, рік випуску: 2000; 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,5 бар, рік випуску: 2013; 1 ванна для дезінфекції, 1 x стоячий на ніжках циліндричний резервуар із нержавіючої сталі з бічним зливом, рік випуску: 2000, з трубопроводом і розподільним щитом для автоматичного охолодження. Додаткове обладнання: з центробіжними насосами та ванною для дезінфекції Iisdpow Td Dlsfx Adxoh Комплектація: бродильний чан, 2 x ферментаційний танк, 4 x резервуар для зберігання, 6 x напірний резервуар, 2 x центробіжний насос, 1 x ванна для дезінфекції, трубопроводи і розподільний щит керування охолодженням.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, kaitec 1530 – Ваше ідеальне рішення для прецизійного різання! Шукаєте найкращий верстат для початківців на ринку? Ваші пошуки завершено! З установкою для плазмового різання kaitec 1530 ви отримуєте неперевершену продуктивність різання та безкомпромісну гнучкість. Більше не потрібно покладатися на сторонні фірми з різання чи витрачати час на очікування у постачальників. Iisdpfxoq E Ix Dj Adxsh Установка для плазмового різання kaitec 1530 розроблена, щоб ви самі контролювали свої потреби у різанні. Завдяки розумному використанню матеріалів ви економите кошти та скорочуєте непотрібні транспортні витрати. Ніяких довгих очікувань на замовлення – ви визначаєте строки постачання і працюєте за власним графіком. Наша установка kaitec 1530 вже за короткий час підкорила ринок, і це не даремно: вона поєднує потужність, гнучкість і економічну ефективність, які не мають аналогів. Забудьте про залежність та простої – обирайте плазмову установку kaitec 1530, аби підвищити продуктивність, зекономити кошти та прискорити свої робочі процеси. Ласкаво просимо у майбутнє різання! kaitec 1530 – точність і універсальність для нового покоління різання! Наша інноваційна машина об'єднує потужність плазмового та автогенового різання, дозволяючи обробляти матеріали товщиною до 50 мм. Прецизійний розкрій ще ніколи не був настільки простим. Завдяки вбудованій базі даних параметрів різання для конструкційної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі ви отримуєте контроль над оптимальними налаштуваннями для кожного матеріалу. 50 макросів для створення програм прямо на ЧПУ відкривають необмежені можливості. Plasmaschneidanlage kaitec 1530 забезпечує не лише ефективну організацію праці, а й оптимізує витрати. Інтелектуальний облік залишків листового матеріалу та модуль розрахунку вартості різання мінімізують відходи та знижують собівартість виробництва. Відчуйте майбутнє різання з kaitec 1530 – підвищуйте продуктивність, ефективність і рентабельність вашого бізнесу. Ласкаво просимо в нову епоху різання! Робоча зона: 1.000 x 2.000 мм 1.500 x 3.000 мм Товщина матеріалу (плазма): 1-25 мм Товщина матеріалу (автоген): 10-60 мм Ціна: Вартість обладнання залежить від комплектації, індивідуально під ваші потреби від 8.900 € (верстат окремо, без стола і доп. обладнання) від 15.900 € (комплектний набір) вартість плазмогенератора, транспортування та монтажу не включено Будемо раді вашому зверненню!