Придбати Мішок Саней б/у (193)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для колод (Log Washer, або Палетна мийка грубого матеріалу) виробництва CONSTMACH — це високопродуктивний мийний агрегат, спеціально розроблений для очищення крупних заповнювачів з високим вмістом глини. Система забезпечує максимальну ефективність навіть при інтенсивних навантаженнях, ефективно видаляючи забруднення з матеріалу і гарантуючи отримання якісного щебеню для будівельних, гірничодобувних та переробних підприємств. Двовальний принцип дії створює потужний ефект інтенсивного очищення, руйнуючи навіть найстійкіші забруднення та забезпечуючи отримання чистого, готового до використання матеріалу. Палетна мийка CONSTMACH надає операторам високу гнучкість завдяки регулюванню кута валу та швидкості обертання, що дозволяє досягати оптимальних результатів мийки матеріалів різного складу. Завдяки міцному корпусу, використанню високоякісних матеріалів і простоті обслуговування забезпечується тривалий термін експлуатації обладнання. Крім того, вона здатна переробляти сотні тонн матеріалу на годину без втрати якості очищення, навіть у підприємствах із підвищеною продуктивністю. Це обладнання покращує якість заповнювачів на об'єктах будівництва, оптимізує процеси мінерального розділення на гірничодобувних підприємствах, а також сприяє отриманню повторно використовуваних матеріалів на переробних заводах. Ефективне видалення сторонніх домішок подовжує ресурс подальшого дробильного та сортувального обладнання і знижує експлуатаційні витрати. Iodpfoxp Urdsx Aadjal Технічні характеристики мийки для колод (Палетна мийка грубого матеріалу): Розмір машини: 2000 x 7000 мм (двовальна) Потужність електродвигунів: 2 x 37 кВт, фірми GAMAK, клас енергоефективності IE3, 1500 об/хв Фракція завантаження: 0-50 мм Корпус: сталь S235JR A1, лист 8 мм Швидкість обертання: 15-25 об/хв Шнеки: двовальні спіральні лопаті, S235JR, лист 8 мм, литі важелі з зносостійким покриттям Hardox Вали: сталь Cr-Ni-Mo легована Корпус: лита сталь GS52 Підшипники: SKF або FAG, роликові, для важких навантажень Продуктивність: 200–400 т/год Вага: 24 000 кг Чому варто обрати мийку для колод CONSTMACH? CONSTMACH поєднує якість, надійність і ефективність у своїх мийках для колод, що розроблені з урахуванням багаторічного досвіду. Кожен компонент спрямований на довготривалий ресурс та мінімум обслуговування. Завдяки високопродуктивному процесу мийки, енергоефективності та простоті експлуатації, ви зможете швидко отримати максимальну віддачу від інвестицій. CONSTMACH також гарантує безперебійну роботу вашого виробництва своєчасним сервісом і постачанням запасних частин. Якщо вам необхідне надійне рішення для отримання чистих, міцних та якісних заповнювачів — палетна мийка CONSTMACH є оптимальним вибором. Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий асортимент обладнання для будівельної та гірничої промисловості. До портфоліо входять вібропреси для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, дробильно-сортувальні комплекси, мийки піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на українському, так і на міжнародному ринках. Наші вироби залишаються вибором професіоналів галузі завдяки своїй надійності, ефективності та довговічності.

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Лінія для гранулювання складається з конвеєрної стрічки, агломератора, технологічно інтегрованого з екструдером; двоступеневого двошнекового екструдера з коефіцієнтами L/D 28:1 і L/D 12:1, оснащеного системою дегазації, гідравлічним змінником сит, водяною різаючою головкою, центрифугою, вібраційним подавачем з ситом, пневматичними конвеєрами, буферною ємністю, автоматикою управління з шафою керування. Лінія — це надійне обладнання для переробки, яке підходить для плівки з пластику, пакетів, стружки (≤ 0,5 мм) та інших м’яких відходів PE/PP. Вона має компактну структуру, ергономічне розташування окремих пристроїв, відзначається плавною роботою, зручністю обслуговування, низьким рівнем шуму і споживання енергії. Панель управління призначена тільки для цієї лінії та містить всі електричні компоненти для всіх пристроїв на лінії, які мають міжнародні високоякісні компоненти, включаючи електрообладнання низької напруги Siemens, частотний перетворювач Fuji, терморегулятор Omron тощо, що гарантує надійну роботу виробничої лінії. Крім того, панель управління також оснащена пристроєм безпеки від відкривання дверей. Якщо двері відкриті, подача живлення вимикається, і на панелі немає напруги. Це робить перевірку й обслуговування набагато безпечнішими, без ризику ураження струмом. Після закриття дверей живлення відновлюється. Умови до вхідного матеріалу: Вимиті плівки або пакети PE/PP Товщина: ≤ 0,5 мм Сировина не повинна містити масла, металів чи сторонніх домішок. Умови навколишнього середовища для роботи лінії: Відсутність точок замерзання чи конденсації; Температура: 0 ~ 40 ℃ Умови експлуатації: Електроживлення: 3 фази, 380 В, 50 Гц; Встановлена потужність: ~480 кВт; Необхідний водопровід: ~10 м³/год. Ijdpfx Ajvlxufeadeal Рік: 2019 Модель: PRP-500

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, MIDI MAX є найдешевшим і найпрактичнішим рішенням для видалення пилу, яке дозволяє мати велику фільтраційну площу та великий збірний мішок. Відсмоктувальна фільтраційна установка MIDI MAX — це дуже надійна система для фільтрації пилу та дрібної стружки в тих випадках, коли об’єм не настільки великий, щоб вимагати використання окремого контейнера. Iajdpfx Ajwfgnxeadjl

Стан: дуже добре (вживаний), Ділильна голова Walter Тип UPA 125 N (28487) прямий і непрямий поділ висота центрів 125 мм придатна для горизонтального і вертикального встановлення шпиндельний конус MK 4 KKG 3 ходовий мішок SPH 125 мм приймальна конусність MK 2 транспортна вага загалом 62 кг Ijdpstrnndsfx Aadeal ділильна голова 48 кг

Стан: добрий (вживаний), Wilo DL-E 100/145-11/2-S1 Сухоходний здвоєний насос Сухоходний здвоєний насос у лінійному виконанні для монтажу в трубопровід або на фундамент, з інтегрованим частотним перетворювачем для електронного керування, зокрема для постійного або змінного перепаду тиску (Δp-c/Δp-v). Конструкція Електронно керований сухоходний здвоєний насос у лінійному виконанні з фланцевим з'єднанням і автоматичним регулюванням потужності. Застосування Перекачування води для опалення (відповідно до VDI 2035), холодної води та водно-гліколевих сумішей без абразивних домішок у системах опалення, охолодження та кондиціювання. Оснащення/Функції Iasdpewbqrtefx Aadol Режими роботи: - Δp-c для постійного перепаду тиску - Δp-v для змінного перепаду тиску - PID-регулювання - Позиційний режим роботи (n=постійно) Ручний режим: - Встановлення необхідного перепаду тиску - Встановлення частоти обертання (ручний режим) - Вибір режиму роботи - Включення/вимикання насоса - Налаштування всіх робочих параметрів - Скидання помилок Зовнішнє керування: - Вхід керування "Пріоритет вимкнення" - Вхід керування "Зовнішня заміна насоса" (актуально лише при здвоєній роботі) - Аналогові входи 0–10 В, 0–20 мА для позиційного режиму (DDC) та дистанційної зміни заданого значення - Аналогові входи 2–10 В, 4–20 мА для позиційного режиму (DDC) та дистанційної зміни заданого значення - Аналоговий вхід 0–10 В для сигналу фактичного значення датчика тиску - Аналогові входи 2–10 В, 0–20 мА, 4–20 мА для сигналу фактичного значення датчика тиску Функції повідомлення та індикації: - Загальна сигналізація несправностей (SSM) - Загальна сигналізація роботи (SBM) Обмін даними: - Інфрачервоний інтерфейс для бездротового обміну даними з IR-монітором/IR-стікером - Слот для Wilo IF-модулів (Modbus, BACnet, CAN, PLR, LON) для інтеграції у систему автоматизації будівлі Функції безпеки: - Повний захист двигуна з інтегрованою електронікою відсічення - Блокування доступу - Управління здвоєними насосами (здвоєний або 2 x одинарний насос) - Основний/резервний режим (автоматичне перемикання при несправності) - Основний/резервний режим з перемиканням насоса через кожні 24 години - Режим додавання - Режим додавання з оптимізованим перемиканням пікового навантаження Переваги: - Економія енергії завдяки інтегрованому електронному регулюванню потужності - Просте управління завдяки технології «Зелена кнопка» та дисплею - Різні режими роботи: основний/резервний і паралельний режими - Налаштовувана поведінка помилки для опалювальних і охолоджувальних систем - Інтегрований повний захист двигуна (KLF) з електронікою відсічення Привід: Живлення 3~380 В, 50/60 Гц 3~400 В, 50/60 Гц 3~440 В, 50/60 Гц Клас енергоефективності двигуна: IE4 Максимальна споживана потужність P1: 13000 Вт Номінальна потужність двигуна P2: 11 кВт Максимальний струм Imax: 21 А Максимальні оберти nmax: 2970 об/хв Електромагнітні завади: EN 61800-3 Стійкість до завад: EN 61800-3 Клас ізоляції: F Клас захисту двигуна: IP55 Захист двигуна: KLF, інтегрований Монтажні розміри: Довжина L0: 500 мм Вхідний фланець DNs: DN 100 Вихідний фланець DNd: DN 100 Рекомендована роздрібна ціна: 29 006,25 € Інші нові та вживані товари – шукайте у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Isdpfsubb Ubox Aadeal Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, CONSTMACH Compact-100 — це повністю автоматичний бетонний завод високої продуктивності, спеціально розроблений для користувачів, які прагнуть досягти максимальної ефективності за умов обмеженої площі. Незважаючи на компактну конструкцію, ця модель забезпечує продуктивність до 100 м³/год, поєднуючи потужність стаціонарного бетонного заводу у портативному рішенні. Економія простору дає значні переваги, особливо у рамках міських проектів і для обмежених ділянок. Бункери для інертних матеріалів Compact-100 можуть бути виконані як у лінійному, так і в квадратному виконанні, відповідно до вимог проекту. Це дозволяє заводові адаптуватися до різних планувань майданчику, гарантуючи максимальну зручність у користуванні. Завод швидко монтується і легко транспортується, а низькі експлуатаційні витрати досягаються завдяки мінімальним вимогам до інфраструктури. Цементні силоси на металевих опорах і металева рампа для інертних матеріалів усувають потребу у бетонному фундаменті, що суттєво зменшує час монтажу. Моделі змішувачів: двовалковий, одновалковий, планетарний або тарільчатий. Така гнучкість дозволяє адаптувати завод до різних застосувань, як-от товарний бетон, сухі бетонні суміші чи виробництво збірного залізобетону. Автоматизована система управління — на базі електронних компонентів SIEMENS та SCHNEIDER — забезпечує повний контроль для оператора через інтуїтивний інтерфейс. Iodpfxsxp U Dmj Aadjal Compact-100 з ковшевою подачею — Технічні характеристики: Продуктивність: 100 м³/год Вага: 32 тонни Загальна потужність електродвигунів: 175 кВт Потреба у генераторі: 250 кВА Опції змішувача: тарільчатий — одновалковий — двовалковий — планетарний Необхідна площа: 300 м² Бункер зберігання інертних: 4 x 20 м³ Бункер дозування інертних: 3 м³ Дозуючий конвеєр інертних: 1000 x 11 100 мм Ківш для транспортування інертних: 3 м³ Об’єм готового бетону в змішувачі: 2 м³ Бункер дозування цементу: 1 200 кг Бункер дозування води: 600 літрів Бункер дозування домішок: 50 літрів Повітряний компресор: 500 літрів, 5,5 кВт Цементний силос: 50 – 500 тонн Тип управління: повністю автоматичний Чому обрати бетонний завод Compact-100? CONSTMACH Compact-100 — це інноваційне рішення, що об’єднує високу продуктивність із компактністю. Завдяки швидкому монтажу, низькому енергоспоживанню та мінімальним вимогам до інфраструктури забезпечує значну економію часу й коштів для проектів. Виготовлений відповідно до стандартів CE, завод гарантує максимальну надійність завдяки довговічним матеріалам і передовим компонентам світового класу. Гнучка конструкція полегшує адаптацію під різні види виробництва. Якщо ви прагнете виробляти якісний бетон сталим способом — Compact-100 із гарантією CONSTMACH стане ідеальним рішенням для професіоналів, які цінують продуктивність та довговічність. Що ми робимо в Constmach? Constmach — провідний виробник техніки для будівельної та гірничої галузі, що пропонує широкий асортимент обладнання відповідно до потреб клієнтів. Наша продуктова лінійка включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонні заводи, дробильні установки, комплекси сортування і промивки щебеню та піску, лінії виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки і мобільні дробильні комплекси. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва й орієнтація на клієнта зробили Constmach надійним брендом як на внутрішньому, так і на міжнародному ринках. Наше обладнання залишається вибором професіоналів галузі завдяки своїй довговічності, ефективності

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Новий Peletto KZ-500 зерноочищувач Калібратор насіння – ключовий елемент у рослинництві та виробництві рослинної олії. Його багатофункціональні переваги роблять його незамінним інструментом для сільськогосподарських підприємств. Калібратор насіння розроблений для полегшення процесу підготовки насіння на вашому підприємстві. Це не просто звичайний сепаратор, а потужний пристрій, який гарантує: Iasdpfswi Ndqjx Aadel - Ефективне видалення каміння, металевих частинок, пилу, піску та інших домішок - Забезпечення чистого й здорового насіння - Мінімізацію ризику забруднення ґрунту та негативного впливу на врожай Калібратор надійно очищає насіння від усіх видів домішок – від каменів до металевих частинок, пилу й піску. Підходить як для малих, так і для середніх господарств, забезпечує продуктивність 500–600 кг за годину. Завдяки компактній конструкції монтаж і експлуатація є особливо простими – це ідеальне рішення для будь-якого виробничого майданчика. Низька номінальна потужність у 1,1 кВт забезпечує енергозбереження та зниження виробничих витрат. Обирайте наш калібратор насіння та отримуйте: - Вищу якість врожаю - Вищий прибуток - Стале зростання Додаткові переваги: - Може налаштовуватись під різні види насіння - Легка експлуатація та обслуговування - Тривалий термін служби Технічні характеристики: Довжина: 1850 мм Ширина: 1110 мм Висота: 2040 мм Вага: 390 кг Продуктивність: 500–600 кг/год Потужність двигуна: 1,1 кВт Напруга: 230/400 В Об'єм бункера: 200 л

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 14 900 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 33 000 кг, потужність: 264 кВт (358,94 к.с.), частота обертання (хв.): 70 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Повільнохідний, міцний одношнековий подрібнювач. Придатний для попереднього подрібнення різноманітних матеріалів без масивних домішок. Застосування: Подрібнення промислових і комерційних відходів, плівок, пакувальних матеріалів, текстилю, паперу, гуми, демонтажної деревини, піддонів, рулонів паперу, кабельних барабанів, змішаних пластмас для термічного та матеріального використання – навалом або у тюках. Lindner Jupiter 2200 Потужність приводу: 2x 132 кВт (ABB двигуни) Перфорація сита: відповідно до побажання клієнта, мм Електрична шафа: укомплектована (повністю з приводом ABB) Робочий отвір: 2135 x 1750 мм Об’єм завантаження: приблизно 5,5 м³ Довжина ротора: 2200 мм Діаметр роторного кола: 745 мм Обертова швидкість ротора: 50 Гц : 87 об/хв Кількість роторних ножів: 84 шт. Форма ножів: 172 x 57 x 28 мм Контрножі знизу: 6 шт. Iaedpov S Hyvefx Aadjl Знімальна решітка зверху: 6 шт. Гідравлічна подача: 11 кВт Загальна вага: близько 33 т Габарити (Д x Ш x В): 5500 x 3050 x 3100 мм, з бункером висота H=4880 мм Термін поставки: негайно Два вивантажувальні конвеєри доступні як опція.

Стан: новий, Діаметр підключення: 300 мм Макс./номінальна продуктивність всмоктування: 6.000/5.085 м³/год Розрідження макс./номінальне: 2.950/2.400 Па Площа фільтра: 36,2 м² Вага: прибл. 1.300 кг Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 3.880 x 1.020 x 2.250 мм Відсмоктувач NE-J 300, 3 контейнера, із системою Jet-регенерації фільтрів ----- В комплекті: новітній пристрій гасіння з відкидною заслінкою та ізоляцією кисню, 5 м кабелю для приєднання, високоефективний релуктансний двигун класу IE5, управління частотним перетворювачем, дротовий 7'' кольоровий сенсорний екран, автоматичний запуск/зупинка і контроль роботи до 10 деревообробних верстатів з автоматичним управлінням заслінками, інтегрована аварійна кнопка STOP, сертифікація H3. Iaodpfx Aaou Uvarjdel Модель з новим дизайном підходить під будь-який стандартний морський контейнер. Всмоктувальний патрубок із впускною коробкою та зворотним клапаном розташований посередині торцевої сторони відсмоктувача. Високоефективна JET-регенерація фільтрів гарантує тривалий термін служби фільтрів, низький опір і, відповідно, високу потужність відсмоктування. Баки для збору стружки оснащені 4 роликами, оглядовим вікном для контролю рівня наповнення та надійними мішками-уловлювачами для стружки. Технічні дані / Опис виробника ----- • Максимальний/номінальний об'ємний потік: 6.000 / 5.085 м³/год • Робочий об'ємний потік: 7.500 м³/год • Розрідження макс./номінальне: 2.950 / 2.400 Па • Всмоктувальне підключення: Ø 300 мм • Режим роботи: безперервний • Тип струму: трифазний 400 В / 50 Гц • Споживана потужність: 7,5 кВт / 18,5 А • Вентилятор / привід: IE5, керування через частотний перетворювач, високоефективний релуктансний двигун • Площа фільтра: 36,2 м² • Регенерація фільтра: JET / автоматична • Витрата стисненого повітря на цикл: 560 Nл • Відведення стружки: контейнер зі стружкосбірним мішком PE • Витратний мішок PE: артикул 500020 • Ємність для збирання: 3 x 0,16 м³ • Вага: бл. 1.300 кг • Рівень шуму згідно EN 11201: 72–74 дБ(А) за MRI (+/- 4 дБ) • Розміри (глибина x ширина x висота): 1.020 x 3.880 x 2.250 мм Необхідні підключення: • Стандартне пневмоз'єднання NW 7,2; 6 бар, повітря сухе і без масла • 1 x підключення/розподільча коробка/автоматичний вимикач 25 А За використання систем із заповненням у стружкові мішки рівномірне наповнення не гарантується через різні об'єми відсмоктування та співвідношення стружок/пилу. ----- Загальна ціна: за запитом! Монтаж за домовленістю – за запитом! ----- (Технічні дані згідно з інформацією виробника, без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Установка для пакування Fisker F 1000. Установка використовувалася для пакування щебеню, піску та інших сипучих матеріалів. Iasdouyhf Tjpfx Aadol ПВХ-плівка зварюється у мішок, наповнюється необхідним матеріалом, зважується й за допомогою роботизованої руки укладається на піддони. Оскільки ми припиняємо торгівлю натуральним каменем, ця установка нам більше не потрібна.

Мотогодини: 240 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MSB14, Машина повністю розібрана та відремонтована з використанням нових і оригінальних запчастин GEA-Westfalia. Під час ремонту, зокрема, були замінені конічні шестерні на нові, оригінальні деталі, а корпус агрегата був перефарбований у печі. Гідравлічна продуктивність: до 8 000/9 000 л/год Фактична продуктивність: від 500 до 1 000 л/год (показник отримано під час тестування з вашим продуктом; реальна продуктивність може значно варіювати залежно від вмісту твердих домішок у продукції). Технічні характеристики: - Електродвигун 7,5 кВт-380В/3~ 50 Гц; - Об’єм барабана: 6,9 л; – камера для шламу: 3,9 л; - Швидкість обертання барабана: 7 500 об/хв. Машина продається у комплекті з такими аксесуарами: - Комплект спеціальних ключів для розбирання барабана; - Нова електрощитова з силовим відділом, керованим інвертором на 11 кВт, та відділом управління зливами на базі ПЛК у корпусі з нержавіючої сталі; Використання інвертора забезпечує плавний запуск, суттєве зниження споживання електроенергії і витрат на обслуговування. - Новий блок робочої води з бачком з нержавіючої сталі 20 л, з поплавком і помпою з нержавіючої сталі для стабільної подачі води; - Індикатор витрати; Iaedpfx Aasxvrfnsdsl - Машина змонтована на міцній платформі з 4-ма антивібраційними опорами M20 з квадратного профілю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскомийки ковшового типу CONSTMACH призначені для ефективного видалення глини, пилу та сторонніх домішок з інертних матеріалів, що значно підвищує якість матеріалу. Міцна конструкція та простий дизайн забезпечують довговічність та легкість обслуговування. Ковшова система відзначається низьким енергоспоживанням під час промивання матеріалу з циркуляцією води та суттєво знижує витрати води, що дозволяє забезпечити екологічність процесу та зменшити експлуатаційні витрати. Завдяки простоті монтажу та експлуатації, ковшові піскомийки CONSTMACH (з колесами) є ідеальним вибором для підвищення якості щебеню на стаціонарних або мобільних дробильно-сортувальних установках. Iodpfsxp Urwsx Aadoal Технічні характеристики піскомийки CBW-80 (ковшова, на колесах) Потужність електродвигуна: 5,5 кВт Продуктивність: 80–90 м³/год Розмір ковша: 800 x 550 мм Швидкість обертання: 2,5 об/хв Діаметр колеса: 3000 мм Кількість ковшів: 40 Технічні характеристики піскомийки CBW-100 (ковшова, на колесах) Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Продуктивність: 110–120 м³/год Розмір ковша: 1000 x 550 мм Швидкість обертання: 2,5 об/хв Діаметр колеса: 3000 мм Кількість ковшів: 40 Чому обирають піскомийки CONSTMACH? CONSTMACH — провідний виробник, який пропонує надійні, ефективні та довговічні рішення для галузі дроблення та сортування каменю. Ковшові піскомийки (на колесах) відповідають високим інженерним стандартам, відзначаються мінімальними вимогами до обслуговування, низькими експлуатаційними витратами та високою продуктивністю. Завдяки професійному підходу до постачання запчастин, технічної підтримки та сервісного обслуговування, ми гарантуємо максимальну ефективність для користувачів. Обираючи ковшові піскомийки CONSTMACH, ви підвищуєте якість виробничих процесів та отримуєте сталі переваги за рахунок економії енергії та води. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної промисловості з широким асортиментом продукції, що відповідає потребам клієнтів. Наш портфель включає верстати для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, дробильно-сортувальні комплекси, піскомийки, піскові установки, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом на національному і міжнародному ринках. Довговічність, ефективність та простота експлуатації наших машин роблять їх вибором професіоналів галузі.

Стан: дуже добре (вживаний), Робочий хід саней – 660 мм Хід поперечного супорта – 160 мм Вертикальний хід шліфувальної головки – 240 см Дуже хороший стан. Iaodsmv Ea Eepfx Aadol

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 4 975 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, транспортна висота: 1 894 мм, Bergmann PS1400 – це розумна пакувальна станція, також відома як міні-прес, яка є альтернативою традиційним брикетувальним пресам. Замість того, щоб пресувати вторсировину у вигляді тюків, PS1400-E стискає її одразу у велику пластикову мішок (приблизно 1400 літрів), встановлену на піддоні. Ця система ідеально підходить для місць, де постійно утворюються об’ємні потоки вторсировини – наприклад, у дистрибуційних центрах, супермаркетах або у виробництвах з великою кількістю пакувальних матеріалів. На відміну від традиційних пресів із плунжерною плитою, машина використовує обертовий пресувальний вал, тому PS1400-E може безперервно обробляти матеріал без пауз на окремі цикли пресування. Ви подаєте картон, пластикову плівку, залишки або інші матеріали в завантажувальний бункер. Потужний сталевий вал із ножами захоплює, подрібнює та ущільнює матеріал у мішку. Завантаження здійснюється постійно – завантажувальний отвір може залишатися відкритим, поки вал обертається, тобто немає простоїв. Завдяки цій безперервності машина значно перевершує швидкість стандартних тюківих пресів, де щоразу потрібно чекати завершення циклу та відкриття дверей. PS1400 проста у використанні: запуск та зупинка здійснюється кнопкою або, залежно від модифікації, повністю автоматично (автоматичний запуск при виявленні матеріалу). Оскільки матеріал ущільнюється у міцному ПЕ-чохлі, ви отримуєте наприкінці компактний "блок" вторсировини на піддоні; його легко герметизувати та перемістити за допомогою ручного візка або навантажувача. Важлива перевага – відходи у пакеті чисті та герметичні, тому їх можна транспортувати разом із товаром без ризику забруднення – особливо це актуально для супермаркетів або виробничих підприємств. Сплющені мішки з відходами можна забирати назад на вантажівці, мінімізуючи порожні рейси. PS1400 дозволяє значно економити місце для зберігання (до 80% зменшення обсягу відходів, залежно від матеріалу) та час на персонал. Працівникам не треба часто ходити до контейнера для сміття, обв'язувати тюки або піднімати їх – мішок змінюється лише після заповнення, що займає більше часу. Машина безпечна (аварійна зупинка, захищений доступ) і, завдяки електроприводу, досить тиха. Технічне обслуговування мінімальне: обертовий вал самоочищується, а гідросистема надійна. Підсумовуючи: PS1400-E – сучасне й ефективне рішення для безпосереднього ущільнення відходів на місці, що забезпечує істотні логістичні та економічні переваги. Iasdpfx Aaexyq Ayedsl

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, МІСЯЧНА ПРОПОЗИЦІЯ лише у квітні! Автоматична пакувальна машина ZS 6000 призначена для різних видів овочів, таких як картопля, цибуля, морква, огірки, буряк тощо. Вона забезпечує автоматичне електронне зважування, наповнення пажильних (сітчастих) мішків і їхнє прошивання або закриття. Врожай подається через транспортер з рифленою стрічкою з бункера у дві електронні ваги. Транспортер подає продукцію до потрібної точки. Діапазон фасування становить 1–25 кг. Машина доступна у двох варіантах: з порошковим фарбуванням або у виконанні з нержавіючої сталі. Технічні характеристики: • Продуктивність: ~6 т/год Тип / год 5 кг 1690 кг 10 кг 2600 кг 15 кг 3700 кг 20 кг 6120 кг • Живлення: 6 кВт, 400 В • Діапазон упаковки: 1-25 кг (50 кг — ручний режим) • Тип упаковки: сітчастий мішок (расшель) Iaodpfx Aaov Uw Hxjdel • Швейна машина: одно-голкова швейна машина New Long NP-07 • Система керування: сенсорний екран 7″ • Подача етикеток • Транспортер із вібраційним двигуном • Дозування з вібраційною системою • Культури: картопля, цибуля, огірки, морква Доступні дві версії: з порошковим лакуванням або з нержавіючої сталі Габарити: Довжина: 1940 мм Ширина: 4300 мм Висота: 2230 мм Вага: ~950 кг

Стан: вживаний, Фільтр для відсмоктування стружки з автоматичним очищенням фільтрів (зворотне промивання з повітродувками та панеллю Macair), на 1 мішок. Iedpfx Aastxdpxsdeal

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: MEKITEC Фінляндія Тип: Рентгенівський інспекційний прилад для харчових продуктів Рік випуску: 2017 Останнє використання – у виробництві сухого молока Iajdpfx Ajxq E Dyoadsl Рентгенівська система контролю MEKITEC – максимальна безпека продуктів для харчової промисловості Підвищуйте якість виробництва з рентгенівським контролером MEKITEC – надійним рішенням для виявлення сторонніх об’єктів та дефектів продукції у харчовій промисловості. Компактна система поєднує високу чутливість виявлення з енергоефективністю та ідеально підходить для всіх типів пакувальних ліній. ✅ Виявлення металу, скла, каменю, кісток, пластику та інших сторонніх домішок ✅ Гігієнічний дизайн відповідно до стандартів харчової промисловості ✅ Просте керування та інтеграція у вже існуючі виробничі лінії ✅ Зменшує відхід і підтримує якість бренду

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 50 кг, загальна ширина: 508 мм, загальна довжина: 686 мм, загальна висота: 991 мм, вхідна напруга: 240 V, ємність бака: 38 л, рівень шуму: 68 дБ, вхідний струм: 5 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, шасі, Dynabrade 61431 Raptor Vac Електрична переносна вакуумна система, 230В (ATEX Кат. 3 для зони 22) СИСТЕМА ВКЛЮЧАЄ: • Два 6-метрових (20') провідних коаксіальних шланги з вбудованими повітряними магістралями • Y-подібний з’єднувач • Дві комплектуючі муфти • Два поворотних адаптери для вакуумних шлангів • Одноразовий збірний мішок • Провідний поліетиленовий мішок • ATEX категорія 3 для зони 22, підходить для зон, де вибухонебезпечний пил зазвичай не присутній у запалюваній концентрації у повітрі, але може з’явитися випадково. • Розроблено для загального точкового всмоктування та прибирання. Iaodpfx Aov Uxxcsadel • Потужне всмоктування, ідеально підходить для промислового використання з сухими матеріалами. • Система байпасного двигуна використовує чисте повітря для охолодження двигуна, що подовжує термін служби пилососа. • У комплекті HEPA H14-фільтр з ефективністю 99,995% при 0,3 мкм. • Два додаткові HEPA-фільтри в головці двигуна забезпечують клас захисту IP6X. • Високоякісний корпус із нержавіючої сталі й 38-літровий знімний бак. • Пристрій є статично відводним (з комплектом) і провідним. • Проведено тестування на герметичність аерозолем для забезпечення якості. • Оснащено зручним транспортним візком. • Захист від пилових вибухів. Опис від DYNABRADE: Безпека та відділення дрібного пилу — спеціалізація серії Raptor Vac Clean Air Solutions категорії 3. Від головки двигуна до збірної ємності кожен компонент сприяє запобіганню пожежі й уловлюванню найдрібнішого пилу. Raptor Vac категорії 3 використовується для збору неметалевих пилів, таких як деревинний, композитний та пластиковий, що виникають під час шліфування. Висока потужність всмоктування дозволяє одночасно працювати двом операторам у сухих промислових умовах. Два додаткових HEPA-фільтри в модулі забезпечують відповідність пристрою класу захисту IP6X і додатковий захист електричних компонентів від пилу. IP6X — повністю пилонепроникний, протестований.

Стан: вживаний, Вживана ізобарична лінія розливу для ігристих вин, продуктивністю 9000 пляшок/год Опис вживаної ізобаричної лінії розливу ігристого вина, продуктивністю 9000 пляшок/год Вживана ізобарична лінія розливу для ігристих вин з продуктивністю 9000 пляшок на годину обробляє скляні пляшки об’ємом 0,75 л з високою ефективністю. Оскільки ця лінія призначена для розливу ігристих, спуманте та тихих вин, вона оснащена спеціалізованим обладнанням, що гарантує точність, якість і надійність. Відтак, вона оптимізує процес від підготовки пляшок до кінцевого палетування, забезпечуючи безперервність виробництва. Складові вживаної ізобаричної лінії розливу для ігристих вин продуктивністю 9000 пляшок/год Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V депалетайзер (2014) У цій лінії депалетайзер Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (рік випуску 2014) автоматизує подачу й сортування палет зі скляними пляшками. Конструкція з неіржавної сталі AISI 304 забезпечує корозійну стійкість і відповідає суворим санітарним вимогам виробництва. Депалетайзер використовує роботизовані захвати для перенесення цілих шарів пляшок з палет, а високотехнологічні оптичні датчики відслідковують положення тари та синхронізують цикл захвату з рештою лінії. Система CIP Procomac UNIFLUX 2000 Система CIP Procomac UNIFLUX 2000 виконує автоматичне миття та санітарну обробку обладнання лінії розливу без розбирання. Для підвищення ефективності система оснащена баками з неіржавної сталі AISI 316L з електрополіруванням поверхонь, що забезпечує стійкість до хімічних мийних і дезінфікуючих засобів. Змінна продуктивність подачі миючого розчину сягає 15 м³/год, що гарантує ефективну циркуляцію розчинів. На ізобаричній лінії розливу 9000 пляшок/год система CIP здійснює поетапні цикли очищення: спочатку – попереднє промивання демінералізованою водою для видалення великих забруднень; далі – мийка лужними миючими засобами для розчинення органічних залишків; після чого проміжне ополіскування для видалення миючих засобів; і на завершення – фінальна дезінфекція кислотними або стерилізуючими розчинами. Procomac 32.56.8.8 моноблок розливу (2000) Моноблок розливу Procomac 32.56.8.8, випуск 2000 року, виконує основну функцію на лінії. Він забезпечує точний і ефективний розлив ігристих, фріззанте й тихих вин із збереженням якості продукту по всьому технологічному циклу. Iaodovgvmhjpfx Aadel Станція ополіскування обладнана 32-ма обертовими форсунками для ретельного промивання пляшок перед розливом. Підтримується стандартне горлечко 28 мм, повна автоматизація видалення домішок. Блок розливу Corfill Sara Elp 32 (2012) оснащений 56-ма клапанами розливу з неіржавної сталі AISI 316, що гарантують точне дозування та стійкість до корозії. Ізобарична система підтримує сталий тиск для збереження вуглекислоти та якості напою. PLC-контролер Siemens оптимізує роботу, оперативно пристосовуючись до різних типів вин і режимів лінії.

Стан: новий, Номінальна продуктивність до 300 кг/год Потужність двигуна 1,5 (2,0) кВт (к.с.) Електричне підключення 400В 50Гц (3 фази) Електричний захист 16 А Довжина 1178 мм Ширина 800 мм Isdpfx Aeb Nc Aheadoal Висота 1907 мм Висота прийому 1151 мм Вага 342 кг Матеріал кошика та сікоприймача з 1.4301 / AISI 304 Пресувальна сила 24,2 т Тиск пресування 380 бар Вихід соку до 65% Приєднання для відведення соку Ø30 мм Висота відведення соку 525 мм Висота викиду жмиху 640 мм Комплект поставки: 1 пресовий мішок 100 л, 3 вкладиші Ø48 см, 3 пресові вставки з акації Ø48 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з:  Платформи, на якій розміщена вібраційна основа для опори бункера; ця платформа захищена периметральними огорожами, а для доступу передбачена вертикальна драбина;  Складу порожніх мішків; завантаження порожніх мішків здійснюється вручну оператором. Точне розташування мішків фіксується за допомогою регульованих бічних обмежувачів; датчик під стопкою мішків повідомляє про закінчення мішків; Iaodpfx Aasxrcc Aedol  На конструкції складу порожніх мішків встановлені пневматичні циліндри, які відповідають за захват мішка, відкриття його горловини та надягання на дозувальний отвір. Захват відбувається за допомогою ряду вакуумних присосок. На несучій структурі складу також розміщено пневматичну панель QP1.  Дозувальний отвір підтримується трьома тензодатчиками; на виході встановлена ковшова заслінка, що приводиться в дію двома пневматичними циліндрами. Поруч розташовано ще два циліндри з гачками на кінцях для натягу горловини мішка.  Фіксація мішка з довгого боку здійснюється парою губок, що затискають мішок після заповнення та транспортують його до швейної машини. Переміщення здійснюється за допомогою мотор-редукторних вузлів і роликових коліс на хромованих стрижнях. На цьому етапі мішок підтримується моторизованим конвеєрним стрічкою для переміщення; ця стрічка також підіймається пневматичним циліндром, щоб мішок м’яко сперся після заповнення; висоту стрічки можна регулювати вручну маховиком, який керує чотирма домкратами; це дозволяє адаптувати висоту стрічки до типу мішка.  Після подачі мішка в швейну машину відбувається прошивка та обрізка нитки; мішок все ще підтримується на стрічці й надходить до станції перекидання, де він фіксується двома губками, повертається на 90° і зрештою звільняється, стаючи паралельним до стрічки.  Наступний транспортер на початку має ряд квадратних роликів для випрямлення мішка, а далі — стрічка для подальшого транспортування;  Далі йде роликовий конвеєр, звідки мішок забирається роботом; цю стрічку зупиняє фотоелемент, коли мішок досягає кінця роликового конвеєра;  Захватна головка робота — «гребінчастого» типу, оснащена трансляційним циліндром для скидання мішка та двома циліндрами для фіксації мішка під час переміщення перед скиданням.  На установці встановлено дві шафи з електромагнітними клапанами та вакуумними вузлами;  Всією установкою керує електричний щит; на ньому встановлені операторська панель і модуль зважування;  Робот керується окремою шафою зі своєю операторською панеллю.

Стан: новий, - Класичний прес для соку у фруктопереробці Номінальна продуктивність до 180 кг/год Потужність двигуна 1,1 (1,5) кВт (к.с.) Електричне підключення 400В 50Гц (3 фази) Електричний захист 16 А Довжина 1078 мм Ширина 800 мм Висота 1700 мм Висота завантаження 1142 мм Вага 185 кг Матеріал: ванна для соку з полістиролу, кошик з нержавіючої сталі 1.4301 / AISI 304 Пресувальна сила 16,1 т Тиск пресування 320 бар Вихід соку до 65% Iajdpeb Ncwnefx Aadol Патрубок для відводу соку Ø30 мм Висота виходу для соку 480 мм Висота викиду макухи 642 мм Комплектація: 1 пресовий мішок 60 л, 3 вставних оболонки Ø38 см, 3 пресові вставки з акації Ø38 см

Стан: новий, Номінальна продуктивність до 300 кг/год Потужність двигуна: преса – 1,5 (2,0) кВт (к.с.), млини – 1,5 (2,0) кВт (к.с.) Електроживлення: 400 В, 50 Гц (3 фази) Електричний захист: 16 А Довжина: 1200 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1880 мм Iaodpfx Aaob Nc A Esdol Висота приймання: 1900 мм Вага: 370 кг Матеріал млини, кошика та соку – 1.4301 / AISI 304 Пресуюча сила: 24,2 т Тиск пресу: 380 бар Вихід соку: до 65 % Під’єднання для відведення соку Ø30 мм Висота відведення соку: 525 мм Висота викиду вичавок: 585 мм Комплектація: 1 пресовий мішок 100 л, 3 внутрішніх оболонки Ø48 см, 3 пресові вкладиші з акації Ø48 см

Стан: новий, - Класика серед пресів для соку Iaodpfx Aajb Ncw Dodsl Номінальна продуктивність до 180 кг/год Потужність двигуна преса 1,1 (1,5) кВт, дробарки 1,5 (2,0) кВт (к.с.) Електричне підключення 400 В 50 Гц (3 фази) Електричний захист 16 А Довжина 1000 мм Ширина 900 мм Висота 1700 мм Висота прийому 1770 мм Вага 216 кг Матеріал: ванна для соку з полістиролу, кошик і дробарка з нерж. сталі 1.4301 / AISI 304 Пресуюча сила 16,1 т Тиск пресування 320 бар Вихід соку до 65 % Патрубок для зливу соку Ø30 мм Висота зливу соку 480 мм Висота вивантаження жмиху 580 мм Комплектація: 1 мішок для пресування 60 л, 3 вставні оболонки Ø38 см, 3 пресові прокладки з акації Ø38 см