Придбати Нафтовий Сепаратор б/у (710)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 44 000 кг, довжина ротора: 2 800 мм, потужність: 315 кВт (428,28 к.с.), максимальна швидкість обертання: 87 об/хв, - MERAK 2800-2 з потужністю 315 кВт - Ріжуча система 116PR - Решітка PG190 (може бути змінена за бажанням клієнта) - Завантажувальний бункер - Система зниження запиленості Nsdsugf Dwjpfx Apcewk - Електрична центральна система змащування - Гідравлічний захисний запобіжник - Надстрічковий неодимовий магнітний сепаратор – HP - Прорезинені, прикручені днищеві плити на гусеничному шасі

Стан: новий, Нове обладнання MASS International Nsdsr A D S Espfx Apcewk Кутовий транспортер NDS L транспортер/конвеєрна стрічка Доступний у короткі терміни Кутовий транспортер з регульованими кутами включає лопатевий сепаратор та приймальні лотки у зоні подачі Приклад як на ілюстрації: Зона подачі: 600 мм Похила частина: 1300 мм Вивантажувальна частина: 800 мм Корисна ширина: 350 мм Зовнішня ширина: 405 мм (без електродвигуна) Регульована по висоті вивантажувальна висота: 700 - 1000 мм Регульовані кути для зон подачі та вивантаження Регульований нахил Стрічка з PU, Super Grip Швидкість стрічки: 3 м/хв Мобільний на керованих стопорних роликах Бічні приймальні лотки у зоні подачі Лопатевий сепаратор керується окремо та регулюється по висоті

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 150 000 кг, Ми пропонуємо лінії для подрібнення та розділення кольорових металів і мідних кабелів. Лінію можна модифікувати відповідно до потреб замовника. Додана візуалізація є лише прикладом. Обладнання, що входить до складу лінії: Магнітний сепаратор на барабанно-стрічковому конвеєрі Багатошпиндельний подрібнювач, 2 x 18,5 кВт MCW-110 1. Навантажувальний конвеєр (автоматично керується подрібнювачем, відповідно до навантаження) Технічні характеристики: - Довжина – 4000 мм - Робоча ширина – 720 мм - Висота – 2100 мм - Редукторний двигун – 1,5 кВт - Стрічковий конвеєр з ПВХ, обладнаний прямими напрямними. - Сталева конструкція, встановлена на саморегульованих колесах 2. Розвантажувальний конвеєр (приймає подрібнений матеріал для подальшої обробки) Технічні характеристики: - Довжина – 3600 мм - Робоча ширина – 400 мм - Висота – 2000 мм - Редукторний двигун – 1,1 кВт - Стрічковий конвеєр з ПВХ, обладнаний ущільнювальною хвилею та прямими напрямними - Конструкція з кислотостійкої сталі, встановлена на самоорієнтованих колесах 3. Магнітний сепаратор – (автоматично розділяє небажані сталеві елементи зі стрічки розвантажувального конвеєра) Технічні характеристики: - Довжина – 1400 мм - Робоча ширина – 380 мм - Висота – 300 мм - Редукторний двигун – 0,55 кВт Njdpfx Apjv I Shdecewk - Конструкція з кислотостійкої сталі - Стрічковий конвеєр з ПВХ, обладнаний прямими напрямними - Магнітна пластина з постійних магнітів 4. Магнітна пластина зі змінною накладкою для швидкого очищення – (розділяє дуже дрібні сталеві елементи) Технічні характеристики: - Ширина – 490 мм - Довжина – 330 мм - Висота – 80 мм - Корпус з кислотостійкої сталі Вібраційний живильник PWR-1000 Вихрострумовий сепаратор WPS-1000 Розвантажувальний конвеєр №2 сепаратора WPS-1000 Горизонтальний подрібнювач RKZ-1200 Система видалення пилу DUST EATER OPW-400 Водяний сепаратор GoldRiver SWZ-700 Автоматичний приймач пластику Автоматичний вібраційний приймач металу.

Стан: новий, Міні-лінія для переробки кабелів із продуктивністю 50–80 кг/год До складу комплекту входять: • Подрібнювальний млин 11 кВт – TORNADO 320 • Компактна система для видалення пилу • Стрічковий транспортер Nwedpfov I Skrex Apcok • Водяний сепаратор – GOLD RIVER 300/1250 Технічні дані установки: • Встановлена потужність – 13 кВт • Живлення – 400 В; 50 Гц • Вхідна продуктивність – 50 кг/год (це реальне значення, перевірене на основних матеріалах). • Габарити – 3500x3600x1950 мм • Вага – 950 кг • У комплекті запасні експлуатаційні частини. Це комплекс високоякісного обладнання, створеного для переробки кабелів. Основою всього процесу переробки є належне подрібнення та сепарація, подрібнювальні млини серії TORNADO спроєктовані так, щоб матеріал швидко залишав камеру; збільшене поле сита та збалансовані оберти ріжучого ротора забезпечують однорідно порізану фракцію матеріалу. Застосування у сепараторах серії GOLD RIVER інноваційної водяної системи з регульованими клапанами тиску дозволяє дуже точно відокремлювати складні для розділення матеріали. Запровадження нового рішення для сепараційного мату у поєднанні з кількома іншими технічними параметрами дозволяє відокремлювати окрему мідну жилу товщиною 15 мікрон [µm], при цьому забезпечується ідеальна чистота пластику. Надійне польське виробництво, підтверджене досвідом, гарантує дуже тривалий термін служби. Матеріали, використані у виробництві, ретельно відібрані за маркою і міцністю. Маємо повний післягарантійний сервіс по всій країні, маємо в наявності всі запчастини для запропонованого обладнання. Відновлювані матеріали: • Алюмінієві кабелі всіх типів • Автомобільні коси з липкою ізоляцією • Комп’ютерні стрічки • Мережеві, телефонні кабелі • Коаксіальні проводи, гірляндні лампочки • Мідні кабелі, залиті силіконом або гелями • Обмотувальні котушки товщиною 15 мікрон, забруднені пластиком і липким папером • Обмотувальні котушки, залиті силіконовим покриттям ВАЖЛИВО!! Вказуємо реальні показники продуктивності!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Сепаратор кісток Виробник: Baader Модель: 603 Nodpfx Aozr Rbaopcswk Продуктивність: 2200 кг сировини на годину Діаметр барабана: 3 мм Проведено капітальний ремонт із заміною підшипників, втулок, ущільнювачів, скребка, ременя Барабан заточено Відновлено електричну систему Відмінний стан, готовий до роботи!

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021/2022 Стан: дуже добрий, справний Лічильник: 13 млн конвертів Автоматична лінія для комплектації, вкладання та закриття поштових відправлень/конвертів з можливістю обробки твердих і товстих виробів. - Виробник: CMC S.p.A., Італія - Модель: CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Технічні характеристики: - Макс. механічна швидкість: до 4000 конвертів/год. - Ширина упаковки: 250–350 мм - Довжина конверта: 280–350 мм, включно з клапаном - Товщина виробу: мін. 2 мм, макс. 25 мм - Рекомендована висота клапана конверта: 50–70 мм Конфігурація: - 2× A15 – електронний подавач бункера для твердих і товстих виробів - A21F – контроль товщини за допомогою фоторезистора - × A14Q – подавачі вкладень - SEP1 – обертовий сепаратор - F15 – високошвидкісний подавач окремих аркушів - A14_Env_L – подавач великих конвертів - Vacuum Belt – вакуумний конвеєр - HM1 – автоматизована система для автоматичного програмування верхнього клапана - RA20_i – конвеєр для збирання виробів - PC_Add Special – програмне забезпечення для контролю друку, зчитування штрих-кодів і роботи з базою даних - 2× SDC – звукоізольований корпус вакуумного насоса - Подавач F15 - Мін. формат: 80 × 110 мм - Макс. формат: 210 × 300 мм - Мін. щільність: 70 г/м² - Макс. товщина: 2 мм - Місткість бункера: до 500 аркушів - Контроль подвійного подавання - Подавач A15 - Довжина виробу: 120–320 мм - Ширина виробу: 100–300 мм - Товщина виробу: 1–25 мм - Призначений також для зшитих і скріплених виробів. - Подавач A14Q - Довжина виробу: 100–210 мм - Ширина виробу: 110–300 мм - Товщина: від 1 аркуша 70 г/м² до 4 мм - Мін. щільність: 70 г/м² - Підключення - Живлення основного контуру: 14 кВт, 400 В, 27 А, 3 фази + N + PE Nodpfeztc Afsx Apcowk - Допоміжне живлення: 3 кВт, 230 В, 15 А - Стиснене повітря: приблизно 600 л/хв при 6 бар - Необхідне сухе, чисте та безмасляне повітря. - Розміри лінії - Відповідно до креслення розташування, головна частина лінії має довжину приблизно 10 100 мм і максимальну ширину агрегату приблизно 4 300 мм. Розташування позначено виробником як орієнтовне. Опис: CMC Smart Mailer – це автоматична промислова лінія для розсилки, призначена для комплектації, контролю, вкладання та закриття поштових відправлень. Конфігурація дозволяє обробляти окремі аркуші, вкладення, брошури та більш тверді вироби товщиною до 25 мм. Система оснащена контролем подвійного подавання, зчитуванням карток зі штрих-кодами, управлінням базою даних і автоматичним нанесенням термоклею. Максимальна механічна швидкість становить до 4000 відправлень на годину.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Осушувач стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню високоефективної холодильної технології, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, підвищуючи його довговічність та надійність. Це ідеальне рішення для підприємств, які шукають сучасні методи очищення повітря в пневматичних установках. Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK: * Вдосконалена холодильна система – двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відділення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар – пристрій пристосований для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність – до 3800 л/хв, що робить пристрій ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція – використання вентилятора зі змінною швидкістю обертання зменшує споживання потужності до лише 0,9 кВт. * Автоматичний клапан для зливу конденсату – забезпечує надійне відведення конденсату без необхідності контролю оператора. * Компактні розміри та легка установка – ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. Конструкція та технологія Осушувач розроблено з урахуванням максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується більш холодним повітрям, що виходить з випарника. Завдяки використанню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність усієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження, суміш газу та конденсату потрапляє у ефективний сепаратор, де конденсат відділяється та автоматично відводиться назовні пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до фактичних потреб, що обмежує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан для зливу конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю – автоматичне налаштування відповідно до умов роботи * Система електронного керування – стабільність параметрів * Компактний та міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) 1 1/2" Максимальний робочий тиск 10 бар Максимальна температура вхідного повітря ≤ 38°C Температура точки роси 3°C Продуктивність 3800 л/хв Потужність 0,9 кВт Напруга живлення 230 В Nwjdpfx Apjmt Dcqjcjk Розміри (Д x Ш x В) 850 x 480 x 480 мм Вага 59 кг Тип і кількість холодоагенту R410a, 650 г

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52AMG162, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 560 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 400 мм/с, Ламінатор Komfi Amiga 52I (Intelligent In-Line Feeding) Новий, випуск 2020 року Технічні характеристики: Максимальна швидкість ламінування: 25 м/хв Максимальна продуктивність: 8000 аркушів/год Мінімальні розміри аркуша: 200 × 250 мм Максимальні розміри аркуша: 560 × 800 мм (до 1016 мм) Щільність паперу: 115–600 г/м² Товщина паперу: макс. 0,7 мм (з перекриттям > 0) / макс. 1,4 мм (з перекриттям < 0) Максимальна висота стопи паперу: 6 см (залежить від довжини аркуша) Товщина ламінуючої плівки: 24–50 мкм; OPP, PET, Nylon Точність перекриття аркушів: ± 1 мм Подавач: Nsdpozb Db Hefx Apcewk Інтелектуальна лінійна подача (можливе з’єднання з принтером) Ламінуючий модуль: Регульовані обмежувачі відстані для блоку ламінування забезпечують обробку товстих матеріалів та ламінування з вирубкою вікон. Шпиндель для розмотування плівки зі змінюваною по ходу робочої ширини та регульованим натягом. Висотно-регульований і знімний розподільний валик ефективно усуває зморшки на плівці. ІЧ-нагрів ламінуючого циліндра з датчиком температури всередині для точного регулювання. Притискний валик з гумовим покриттям. Потужна пневмопривідна система притиску гарантує рівномірний тиск і ідеальний результат ламінування. Сепаратор та приймальний стіл: Блок проти скручування (декурлер) у вигляді планки і валика з контролем позиції для автоматичного зміщення моменту згинання залежно від налаштувань. Вбудований перфоруючий пристрій для плівки – для відділення аркушів. Кулачково-привідний розподільний ролик з регульованою силою розриву, приймальний ролик і спрямовуюче колесо. Фіксований приймальний стіл з регульованими повітряними соплами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 36AMG, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 360 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 250 мм/с, Ламінатор Komfi Amiga 36B (подавальний механізм із нижнім вакуумним забором) Новий, рік випуску 2024 Технічні характеристики: Максимальна швидкість ламінування: 15 м/хв Мінімальний розмір аркуша: 20 × 20 см Максимальний розмір аркуша: 36 × 70 см Щільність/товщина паперу: 115–350 г/м² / макс. 0,5 мм (за перекриття > 0) / макс. 1 мм (за перекриття < 0) Максимальна висота стопи паперу: 6 см (залежно від довжини аркуша) Товщина ламінувальної плівки: 24–50 мкм Типи використовуваної плівки: OPP, PET, Нейлон, PVC Час нагріву ламінувального валу: приблизно 3,5 хв Точність перекриття аркушів: ±1 мм Габаритні розміри машини (з урахуванням стола): 230 × 79 × 152 см Необхідний тиск повітря: мін. 6 бар Витрата стисненого повітря: 20 л/хв Максимальна витрата стисненого повітря: 30 л/хв Максимальне притискне зусилля: 12,8 кН = 1,3 тс Максимальний лінійний тиск у притискній зоні: 35,5 Н/мм Максимальне споживання електроенергії: 6 кВт Живлення: 6 кВА Вага машини: 332 кг Рекомендована пропускна здатність: 100 000 аркушів/місяць Njdjzh N Dlepfx Apcowk Подавач: Вакуумний подавач із нижнім забором Ламінувальний модуль: Бічний вільно обертовий вал розмотки з регульованим гальмівним зусиллям. Висотний регульований і знімний наносний вал забезпечує ідеальне розправлення зморшок на ламінаті. ІЧ-нагрівання ламінувального циліндра. Датчик температури всередині циліндра для точної регуляції. Притискний вал з гумовим покриттям. Регульовані упори для обмеження ходу у ламінуючому модулі, що дозволяють обробляти товсті підкладки та ламінувати "вікна". Потужна пневмосистема притискання гарантує рівномірний притискний тиск і відмінний результат ламінування. Сепаратор і приймальний стіл: Блок розгинання, який складається з планок та роликів, забезпечує ідеальне вирівнювання навіть тонких або двошарових аркушів. Вбудований перфоратор плівки для відділення аркушів. Роздільний ролик із кулачковим приводом з регульованим ступенем відривання, подаючий ролик і колесо для корекції косини аркуша. Нерухомий приймальний стіл.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, З шліфувальним діаметром 200 мм та довжиною до 300 мм, JHP-2003CNC є найкомпактнішою глибинною шліфувальною машиною у цьому модельному ряді, що оснащена ЧПК FANUC Oi-TF. Розроблена для важчих шліфувальних робіт, JHP-2003CNC може витримувати робоче оснащення та деталі вагою до 80 кг. Повністю закрита конструкція машини постачається з вимірювальним щупом Renishaw, повним кожухом та уловлювачем туману. Jainnher CNC глибинно-шліфувальний верстат Опис: JHP-2003CNC Технічні характеристики: Максимальний діаметр обертання деталі: 200 мм Максимальна довжина шліфування: 300 мм Максимальний діаметр шліфування: 200 мм Максимальна маса деталі: 80 кг Відстань між центрами: 300 мм Висота центру: 100 мм Шліфувальний круг: Розміри круга: Ø405 x 50 x 127 мм Максимальна окружна швидкість: 33 м/с Швидкість обертання круга: 1780 об/хв Головка круга: Кут подачі: 90° Поворот головки: ±0° Швидкість швидкого переміщення: 6 м/хв Максимальний хід: 220 мм Мінімальний крок установки: 0,0001 мм Швидкість подачі шпинделя: 0,001–6000 мм/хв Гідродинамічний тиск: ----- Задня бабка: Висування пінолі: 30 мм Діаметр пінолі: 48 мм Конус центру: MT3 Тиск гідроциліндра: 20 кг Головка деталі: Змінна швидкість обертання шпинделя: 10–500 об/хв Конус центру: MT3 Тип шпинделя: Картриджний Кут повороту: 120° (90° вліво, 30° вправо) Робочий стіл: Мінімальна уставка: 0,0001 мм Кут повороту (ліво/право): +10° / -3° Швидкість швидкого переміщення: 8 мм/хв Максимальний хід: 640 мм Двигуни: Швидкість подачі для шліфування: 0,001–6000 мм/хв Двигун шліфувального круга: 5HP 4P (опція 7,5HP) 4P Двигун головки деталі: 1,0 кВт Двигун стола (вісь Z): 1,2 кВт Двигун стола (вісь X): 1,2 кВт Гідравлічний насос: 1/4 HP 4P Насос головки круга: ----- Насос охолодження: 1/8 HP 2P Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини: 1/25HP 2P Охолоджувач масла: ----- Бак для масла: Гідравлічний бак (направляючі, кінці гвинтів і відлік): 30 л Мастило головки круга: ----- Бак охолоджувача: 80 л Маса машини (закрита): 3800 кг Вага в упаковці (закрита): 4100 кг Габарити (закрита): 3300 x 2100 x 2200 мм Габарити в упаковці (закрита): 3500 x 2200 x 2200 мм Стандартна комплектація JAINNHER JHP-2003CNC: - Лінійна шкала осі X - Робоча лампа - Педаль - Шаблон регулювання кута - Гідравлічний задній центр з ручним налаштуванням - Шліфувальний круг з фланцем - Центри з твердосплавними вставками (MT3) - Автоматична система змащування - Алмазний дресирувальник на нижньому столі Nedpfsnxk N Sjx Apcowk - Магнітний сепаратор MC-40/бак охолоджувача/насос - Регулювальні болти та підкладки - Набір інструментів та ящик - Суцільний кожух з пристроєм для збору олійного туману - Щуповий вимірювальний пристрій (Renishaw) - Трансформатор

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. Nsdeyy Ricjpfx Apcjwk • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. Nsdpfxsyy Rk Te Apcewk 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: добрий (вживаний), Вентилятор для відсмоктування пилу, система відсмоктування, установка для відсмоктування, пристрій для відсмоктування пилу, циклонний сепаратор, циклон, сепаратор, пиловловлювач, відцентровий сепаратор, фільтр для видалення диму від зварювання, система відсмоктування диму від зварювання, вентилятор для відсмоктування диму, фільтрувальна установка, установка для видалення пилу з використанням картриджних фільтрів, пристрій з картриджним фільтром, картриджний фільтр Nwodpfx Apoy R S E Hscjk -Виробник: Zender, фільтрувальна установка з картриджним фільтром та пневматичною системою очищення фільтра -Діаметр вхідного отвору: Ø 390 мм -Діаметр вихідного отвору: Ø 390 мм -Примітка: лише фільтрувальний блок, без вентилятора для відсмоктування -Кількість: 1 штука в наявності -Ціна: за штуку -Транспортні габарити: 4000/1480/H1650 мм -Вага: 700 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат для обробки плоских поверхонь PERFECT PFG-70150AHRD Рік випуску: 2014 Розмір столу: 700 x 1500 мм Максимальний поздовжній хід: 1650 мм Максимальний поперечний хід: 760 мм Максимальна відстань від поверхні столу до центру шпинделя: 600 мм Швидкість столу: 5 – 25 м/хв Розмір електромагнітної притискної пластини: 700 x 1500 мм Швидкість шпинделя: 1450 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 7,5 кВт (10 к.с.) Розмір шліфувального круга: 355 x 40 x 127 мм Необхідна площа для встановлення: 4810 x 2550 мм Вага: 7800 кг Nwedpfx Aozuxt Aspcok У комплекті: Автоматична система подачі, електромагнітна притискна пластина розміром 1500 x 700 мм, пристрій для знемагнічування, цифровий індикатор для двох осей, дистанційне махове колесо, інвертор для регулювання швидкості двигуна шпинделя, автоматичний фільтр у вигляді паперової стрічки та магнітний сепаратор, опорні плити та регулювальні болти, низьковольтне робоче освітлення. Продається компанією Jet Machinery Ltd Номер позиції на складі Jet Machinery: #27039 Серійний номер верстата: 1485022 Вартість: 49 950,00 фунтів стерлінгів + ПДВ Незважаючи на всі зусилля, спрямовані на забезпечення точності наданої інформації, ми не можемо гарантувати її повноту. Рекомендуємо потенційним покупцям перевірити всі важливі деталі. Закон про охорону праці та техніку безпеки 1974 року: Ми, як постачальники, не можемо обґрунтовано гарантувати, що запропоноване обладнання відповідає вимогам цього закону щодо захисних пристроїв тощо для вашого конкретного застосування. Потенційним покупцям слід забезпечити, щоб фахівець з захисних пристроїв оглянув обладнання перед його використанням.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 860 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3155220747, загальна вага: 458 кг, діаметр ротора: 300 мм, кількість лез: 5, загальна довжина: 1 130 мм, загальна висота: 1 570 мм, загальна ширина: 1 000 мм, потужність: 6,1 кВт (8,29 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, ширина леза: 300 мм, Обладнання: документація / посібник, Компактний гранулятор SINCRO 315 eko призначений для переробки твердих і гнучких кабелів. Завдяки подрібненню та подальшому сухому сепаруванню ми ефективно розділяємо мідь і алюміній від ізоляції (пластик, гума або папір). Машину можна завантажувати вручну або автоматично шляхом додавання стрічкового конвеєра, залежно від вимог користувача. Дробарка для кабелів SINCRO 315 EKO повністю шумоізольована та складається з таких компонентів: гранулятор з трьома ротаційними та двома стаціонарними регульованими ножами, а також сито, ідеально підібране до гранулятора; панель управління з зручним розташуванням кнопок; вібраційний сухий сепаратор, регульований і легкодоступний; дві повітряні системи, повністю незалежні одна від одної, знижують потребу в обслуговуванні та покращують процес сортування. Продуктивність: до 130 кг вхідного матеріалу на годину (залежить від виду матеріалу та розміру сита). Комбінування з попереднім подрібнювачем PMG покращує продуктивність, знижує знос компонентів – оскільки залізні частини відокремлюються магнітом, встановленим на конвеєрі, і зменшує кількість необхідних операторів. Переробляє необроблені кабелі: гнучкі мідні кабелі до Ø22–25 мм, тверді мідні кабелі до Ø20–22 мм, алюмінієві кабелі до Ø20–25 мм. Ваші переваги: найкраще співвідношення ціна/якість, швидке повернення інвестицій, машина зберігає високу вартість при подальшому продажу, компактна та ідеальна для невеликих приміщень, екологічна – має низьке енергоспоживання і низький рівень шуму, можливість переробки різних матеріалів, простота у використанні та обслуговуванні. Nwodpfey Sh Dbex Apcok

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 735,5 кВт (1 000,00 к.с.), Рік виготовлення: 2015, Нафтовий буровий верстат National 80 UE 1000 к.с. Рік випуску: 2015 Повністю справний Njdpjx Nc Ddjfx Apcswk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 732335740, Мобільна щокова дробарка на гусеничному шасі Дробарка Diablo – це найсучасніша машина у своїй категорії з масою 30 тонн. Завдяки оснащенню системами управління та експлуатації нового покоління вона проста у використанні, зручна для оператора та екологічно безпечна. Система контролю HCS (Hydraulic Crushing System) активно підтримує автоматичний режим роботи машини, забезпечує високу рентабельність з огляду на експлуатаційні витрати та продуктивність, що робить цю машину унікальною. Конструктивне підсилення між рамкою та дробаркою забезпечує максимальну міцність машини при великих навантаженнях. Спеціальний дизайн несучої конструкції гарантує чудовий доступ до всіх вузлів машини під час сервісного обслуговування. Виробнича продуктивність: близько 220 т/год Патентована система HCS Пропорційний розподільник із системою "Load Sensing" для оптимізації роботи машини та зниження витрат пального приблизно на 30%. Додаткова попередня решітка за запитом Гідравлічне регулювання щілини навіть під час дроблення Швидка система блокування з клинами та відкидними циліндрами Висота розвантаження 3000 мм Відсмоктування пилу Заправна помпа Магнітний сепаратор Гарантія 1 рік або до максимальної кількості мотогодин з моменту запуску установки Технічні характеристики: Щокова дробарка 1000 x 600 мм Діапазон регулювання щілини від 40 до 170 мм Завантажувальний бункер 4м³ – 1820 x 3700 мм Вібраційний живильник (Grizzly-тип) 900 x 3300 мм Головний конвеєр 800 x 9600 мм 4-циліндровий дизельний двигун постійної частоти 82 к.с./60 кВт, екостандарт V Nodpehd I Sxsfx Apcowk Панель управління Гусеничне шасі 400 x 2920 мм Вага: кг Транспортна довжина 12 500 мм Транспортна ширина 2530 мм Транспортна висота 3150 мм Додаткова інформація Галузь застосування: будівництво. Загальний стан: дуже хороший. Технічний стан: дуже хороший. Візуальний стан: дуже хороший. Умови поставки: EXW.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропозиція 25484 Ручна інжекторна установкa для піскоструминної обробки з відсмоктуванням і рециркуляцією, у компактному виконанні Технічні дані: - Камера струменевої обробки: - Вакуумна кабіна з оглядовим склом - Робоча зона приблизно: Ш 1100 x В 550–700 x Г 660 мм - Оглядове скло: 320 x 500 мм - Доступ через двоє бічних дверей - Доступ до камери вручну через дві робочі рукавички - Для роботи зі струминним пістолетом — тип 910 Standard — сопло 8 мм - Витрати повітря: 6 бар у л/хв - Рециркуляція струменевого матеріалу: - Тип RG WS 85 - Продуктивність відсмоктувача: 8,5 м³/хв - Сепарація за принципом циклону — грубе сито/магнітний сепаратор - Привід: 220 В / 0,37 кВт - Установка для видалення пилу: Nedoyap Icopfx Apcjwk - Тип DUST – EX 603 - З: рукавний фільтр, ящик для пилу, ручний струшувач - Привід: 220 В / 0,55 кВт - Необхідна площа: прибл. Ш 1400 x В 1600 x Г 1400 мм - Вага: близько 350 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Максимальна ширина материнського рулону: 1420 мм Мінімальна ширина материнського рулону: 600 мм Максимальний діаметр материнського рулону: 1500 мм Максимальна вага материнського рулону: 2500 кг Максимальне натягнення при розмотуванні (Ø1500 мм): 600 Н Мінімальне натягнення при розмотуванні (Ø1000 мм): 40 Н Мінімальна стандартна ширина різу: 100 мм Максимальна ширина перемотування: 1400 мм Максимальний діаметр перемотування: 1050 мм Максимальна вага при перемотуванні: • Шпиндель Ø76 мм: 600 кг • Шпиндель Ø152 мм: 1000 кг Максимальне натягнення при перемотуванні: 600 Н Максимальна продуктивність: 600 м/хв Живлення: 3 x 400В 50Гц Встановлена потужність: 30 кВт Стиснуте повітря: 6 бар, сухе Матеріали для різання: • Ламінати для пакування на основі паперу / лайнера. • Картон щільністю від 80 до 300 г/м². Розмотувальна секція: Окремий міжопорний розмотувач типу T9, діаметр 1500 мм, включає: • Гідроциліндри для підйому материнських рулонів з підлоги. • Два двигуна для приводу розмотувального рулону, керування ультразвуковим сенсором діаметра та танцюючим роликом натягу. • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 70/76 мм (3”). • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 150/152 мм (6”) (встановлюються на пневматичні кінцеві адаптери). • Плаваючий ролик корекції краю. • Автоматична система керування полотном FIFE DP20 із фотоелектричним датчиком SE26A, ±100 мм електрокорекція — для контролю краю полотна чи лінії друку. • З’єднувальний поміст для заведення полотна на рівні підлоги без втрати доступу до різальної станції. • Усі провідні ролики мають анодоване покриття. • Огорожі для безпеки оператора. Різальна секція: Різальна станція з індивідуальними пневматичними ножами й круглими контр-ножами: • Різання «ножиці» із протидією контр-ножа. Njdsyx Uy Aepfx Apcewk • Вал контр-ножа оснащено окремим приводом; контр-вал — пневматичний. • Пневматичні тримачі ножів встановлені на балці з напрямною типу «ластівчин хвіст» (TIDLAND) та розподільним колектором повітря для індивідуальної активації. • 10 комплектів для різання: кожен містить пневматичний тримач ножа TIDLAND (25 мм ширина) і дворіжковий круглий ніж Ø90/60 мм. • Набір багатоканавкових контр-кілець, крок 5 мм, довжина 50 мм. Секція розділення полотна: • Ролик-сепаратор з приводом від приводу різання, кут і кривизна повністю регулюються. Прижимний ролик: • Прижимний ролик з анодованого шліфованого алюмінію чи поліуретану (залежно від матеріалу). • Тиск регулюється й синхронізується з діаметром намотування. • Ролик знімний. Автоматична система склеювання/поперечного різу: • Гідравлічний поворотний важіль із поперечним ножем на лінійному переміщенні, опорною плитою для фіксації полотна на нових гільзах. Система видалення обрізків: • Відсмоктувальний блок із двома соплами з регулюванням ширини. • Турбіна у звукоізольованому корпусі, транспортує обрізки до централізованої системи чи контейнера (не входить у комплект). Секція перемотування: • Турель із моторизованим поворотом (2 позиції), підтримує два намотувальні шпинделі. • Привід шпинделя намотування — потужний асинхронний двигун. • Гідравлічна центруюча опора для активного рулону. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø76 мм (3”), макс. навантаження 600 кг, з гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø152 мм (6”), макс. навантаження 1000 кг, також із гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 530 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: MATRIX 2, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 1 300 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, загальна вага: 7 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр Mazak VCS 530C був виготовлений у 2015 році. Він оснащений надійною системою керування Mazatrol MATRIX 2, має розмір столу 1300x550 мм і максимальне навантаження на стіл 1200 кг. Шпиндель працює зі швидкістю до 12000 об/хв з конусом ISO 40, а в комплекті з верстатом є 30-позиційний магазин інструментів і два піддони. Розгляньте можливість купити цей вертикальний обробний центр Mazak VCS 530C. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • щуп заготовки та інструменту Nwodpfxezvv Akj Apcok • витяжка туману • масляний сепаратор Переваги машини Технічні переваги машини • Охолодження через тиск шпинделя: 15 бар • Кількість піддонів: 2 • Машина в дуже хорошому технічному стані. Додаткова інформація Машина все ще під напругою Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 565697, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, ширина стрічки: 600 мм, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, Немагнітний сепаратор Wagner (NE-Scheider) серії 0429 від компанії Wagner Magnete є одним із найпотужніших вихрострумових сепараторів виробника. Робоча ширина: 600 мм. • Продуктивність: залежить від матеріалу та розміру зерна. • Швидкість обертання ротора: до 3000 обертів на хвилину. Nsdpjzl Rfxsfx Apcjwk • Швидкість стрічки: від 0,5 до 2,0 м/с. • Власна вага: 1,2 тонни. • Система ротора: ексцентричне розташування з високою частотою зміни полюсів. • Привід ротора: 4 кВт; привід стрічки: 1,5 кВт. Разом із машиною поставляється відповідний розподільний щит. Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути передані в порту або на виробничому підприємстві за умовами EXW. Необхідно уточнити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без урахування пакування на піддон.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний сепаратор для очищення (знежирювач) GEA. Швидкість обертання барабана: 5920 об/хв, щільність матеріалу: 1,1 кг/дм³, продуктивність: приблизно 10 000 л/год, потужність двигуна: близько 18 кВт, конструкційний матеріал: нержавіюча сталь 316. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Nsdpfsu S I D Djx Apcowk

Стан: дуже добре (вживаний), Вентилятор для відсмоктування пилу, система відсмоктування, пиловий вентилятор, система відведення, пиловий відсмоктувач, пристрій для відсмоктування пилу, сепаратор, фільтр для зварювального диму, відсмоктувач зварювального диму, витяжний вентилятор для димових газів, фільтраційна установка, картриджна система для видалення пилу. Nsdpfx Asyznk Hspcowk -Тримач фільтра: тримач для сітки для відсмоктування, мобільний -Опорна рама: з нержавіючої сталі -Відсмоктувальна поверхня: внутрішній розмір 1900/440/В1060 мм -Габаритні розміри: 2130/530/В1830 мм -Вага: 74 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Багатоосьовий ЧПУ-токарний верстат для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей, з інтегрованими шпиндельними двигунами (ISM) на головному та контршпинделі з термокомпенсаційною системою (рідинне охолодження). Потужність приводу: Головний шпиндель – 29 кВт Контршпиндель – 22 кВт Діапазон обертів: Головний шпиндель: 0–5000 об/хв Контршпиндель: 0–7000 об/хв Шпиндельний роз'єм (DIN 55026): Головний шпиндель: KK6 (макс. прохід прутка 65 мм) Контршпиндель: KK6 Вісь Y: хід +/- 50 мм Вісь Y спроєктована таким чином, щоб зусилля різання розподілялися на дві осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість для всіх металорізальних операцій. Попередньо натягнуті роликові напрямні по всіх лінійних осях, цифрова система приводу, інтегрований енкодер шпинделя, найсучасніша система керування SINUMERIK 840D, включає: * Гідропатрон із тягнучою трубкою * Виштовхувач деталі та промивка через контршпиндель * 2 карусельні револьвери 12-позиційні VDI 30 (радіальні) з логікою напрямку для до 2x12 приводних інструментальних станцій Швидкість повороту регулюється вимикачем подачі. Технічні характеристики: Макс. 6,7 кВт при 2650 об/хв Постійний момент: 25 Нм Діапазон обертів: 0–5000 об/хв - C-вісь для головного та контршпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої роботи з C-віссю * Відбірник готових деталей * Sinumerik 840D * Стружкоподавач із викидною висотою 1200 мм, програмований (тип «шарнірна стрічка») * Пристрій охолодження, інтегрований у стружкоподавач 2 високонапірних насоси по 14 бар 2 промивних насоси по 3,7 бар * Кондиціонер електрошкафу * Електростатичний сепаратор масляного туману * Гідравлічна станція * Робоча лампа * Документація УВАГА: Для експорту/реекспорту з ЄС необхідний експортний дозвіл. R7AW2001 – рік випуску 2008 включає: S6Z170 ПК-клавіатура Siemens R7Z460 Матеріали для монтажу та кріплення верстата X1Z100 EMCO стандартний інтерфейс подачі прутка R7Z030 Сигнальна лампа R7Y750 Поперечна транспортерна стрічка для готових деталей S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 Nsdpfx Apoy Svz Iscewk R7Z620 Автоматичний інструментальний щуп – HT665 S6Z110 Налагоджувальний шаблон VDI 30 + Різні нерухомі та приводні тримачі інструменту + Затискачі для головного та контршпинделя

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Завод з виробництва пелет – повна лінія – повністю автоматизована Прес Salmatec Молоткова дробарка Rematec Стрічкова сушарка Упаковочна машина VAI Охолоджувач Сепаратор Палетайзер Менше ніж 1000 годин напрацювання – сертифіковано Nwjdpfx Apozg Eudocek Можливість повторного монтажу на місці Можливість навчання операторів на місці