Придбати Операційні Резолюції б/у (39)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, HYUNDAI-WIA SE2200M Токарний верстат з ЧПУ з керуванням FANUC 0iT PLUS і C-віссю КОНСТРУКЦІЯ ТА ОСОБЛИВОСТІ ВЕРСТАТУ  Стандартний патрон 8”.  Монолітна міцна чавунна станина з кутом нахилу 30° — висока точність і жорсткість.  Високопродуктивні роликові напрямні лінійного переміщення (LM).  12-позиційна високошвидкісна револьверна голівка BMT45 з сервоприводом (24-позиційна індексація включена).  Основний шпиндель з високою потужністю — 4 500 об/хв.  Швидкі переміщення по осях X і Z – 30 x 36 м/хв.  Спіральний шпиндель (C-вісь).  Ергономічний дизайн для легкого доступу до патрона та револьверної голівки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обертання над станиною: Ø 600 мм Діаметр обертання над супортом: Ø 390 мм Макс. діаметр точіння: Ø 300 мм Макс. довжина точіння: 288 мм Пропускна здатність по стрижню (основний шпиндель): Ø 65 мм ОСНОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Розмір патрона: 8” (Ø 203 мм) Отвір шпинделя: Ø 75 мм Макс. швидкість шпинделя: 4 500 об/хв Потужність мотора (макс./номінал): 15,0 / 11,0 кВт Макс. крутний момент: 167 Нм Тип шпинделя: пасовий Посадка шпинделя: A2-6 Індексування C-вісі: 360° (0,001°) ПОДАЧІ Переміщення по X: 210 мм Переміщення по Z: 340 мм Швидкість швидких переміщень X: 30 м/хв Швидкість швидких переміщень Z: 36 м/хв Напрямні: роликові лінійні LM РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛІВКА Кількість інструментів: 12 (24-позиційна індексація) Розмір зовнішнього інструмента: 20 мм² Розмір внутрішнього інструмента: Ø 32 мм Час індексації: 0,15 с/крок ЖИВИЙ ІНСТРУМЕНТ Потужність (макс./ном.): 2,75 / 1,85 кВт Швидкість фрезерування: 6 000 об/хв Макс. крутний момент: 26,2 Нм Розмір цанги: ER 20 - Ø 13 мм Тип: BMT45 ЗАДНЯ БАБКА Гідравлічна NC задня бабка (стандартний обертовий центр) Конус: MT 4 Діаметр пінолі: Ø 56 мм Хід задньої бабки: 580 мм РЕЗЕРВУАРИ Об'єм резервуара для СОЖ: 150 л Об'єм резервуара для мастила: 0,7 л ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ Потужність споживання: 18 кВА Переріз кабелю: більше 16 мм² Напруга: 415В / 50Гц / 3 фази Ledex Trgcjpfx Agbjrg ГАБАРИТИ ВЕРСТАТУ Загальна площа (Д x Ш): 2 220 x 1 610 мм Висота: 1 700 мм Вага: 3 250 кг ЗАВОДСЬКІ ОПЦІЇ, ВСТАНОВЛЕНІ НА ВИРОБНИЦТВІ • Боковий транспортер зі скринькою для стружки • Система високонапірного охолодження 20 бар замість стандартної • Сигнальна лампа (3 кольори) замість стандартної • Інтерфейс подачі прутка (основний шпиндель) • Вловлювач деталей (основний шпиндель) • Трансформатор 415В 3 фази 50Гц • Автоматичний налаштовувач інструменту (Renishaw) • Гідравлічна NC задня бабка • Револьверна голівка BMT45: 12 станцій, 24 позиції; живий інструмент – 6 000 об/хв, 2,75 кВт СТАНДАРТНІ ОПЦІЇ ВІД ВИРОБНИКА • Ножна педаль затиску патрона (основний шпиндель) • 8-дюймовий 3-кулачковий гідропатрон зі стандартним комплектом м’яких кулачків (основний шпиндель) • Система підтвердження відкриття/закриття патрона (основний шпиндель) • Стандартний гідроциліндр з наскрізним отвором • 15" монітор для FANUC • Див. стандартну комплектацію ЧПУ у брошурі виробника • Енергозберігаюча система HW-ESS • Система інструктажу HW-MCG • Переглядач ручних налаштувань • Операційні замітки • Преміум-операції з інструментом • Пакет планування • SMART GUIDE-i (діалогове програмування) • Стандартна система охолодження (насадка) • Стандартна система охолодження 0,5 бар • Стандартна ємність резервуара для СОЖ – 150 л • Передні двері з блокуванням • Повний бризкозахист • Стандартна гідравлічна станція 35 бар (15 л) • Сигнальна лампа (1 колір) • Обмежувач крутного моменту при зворотному обертанні • Набір інструментів у ящику • Стандартний пакет

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, z-вісь 200 мм Максимальний діаметр затиску фрезерних головок: 550 мм Максимально допустима вага фрезерної головки: 150 кг Діаметр посадкового диска для фрезерних головок: 360 мм Номінальний діаметр посадкового конуса фрезерної головки: 500 мм Вага машини: прибл. 2,3 т Габарити (Д x Ш x В): прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м Установка для налаштування та контролю фрезерних головок Lrsdpfx Ajvq Sd Rogbeg У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс вирішальну роль відіграє якість використовуваних інструментів для зубонарізки. Особливо при сухому фрезеруванні високої якості зубцювання та тривалого терміну служби можна досягти лише при точно налаштованих фрезерних головках. Пристрій налаштування та контролю фрезерних головок CS 200 забезпечує швидке та зручне налаштування окремих ножів, перевіряє їх розташування і документує результати вимірювання. Вимірювальний процес на ЧПК-керованому приладі частково автоматизований: на екрані виводяться поетапні дії для проведення процедури відповідно до інструкцій оператора. Позиціювання окремих ножів у фрезерній головці, а також визначення висоти ріжучих крайок здійснюється спеціальним чином переважно автоматично й одночасно фіксується за допомогою діаграми торцевого биття. Подальший цикл вимірювання контролює радіальне розташування внутрішніх та зовнішніх ріжучих крайок усіх ножів у головці. Якщо окремі параметри контролю не відповідають допускам, їх можна скоригувати індивідуально. Комбінація частково автоматизованих процедур налаштування, операторських дій та автоматизованих вимірювань забезпечує швидке, просте й високоточне налаштування фрезерних головок. Операторський процес налаштування та контролю - Графічне відображення конструкції фрезерної головки та результатів вимірювання з перевіркою на відповідність допускам - Операційні інструкції в зрозумілому текстовому форматі (без кодування) - Просте співвіднесення результатів вимірювань із конкретними ножами - Документація результатів налаштування та вимірювання через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для фрезерних головок типу ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Інтерфейс для передачі нейтральних даних

Стан: дуже добре (вживаний), 3D-принтер Stratasys Dimension Пропонуємо вам 3D-принтер Stratasys Dimension. 3D-принтер Dimension є частиною серії Design Series від компанії Stratasys. Ljdpfxjg Nt Tyj Agberg Виробник: Stratasys Тип / технологія друку: FDM (Fused Deposition Modeling — моделювання методом наплавлення розплавленого матеріалу) Розмір області побудови: 20,3 x 20,3 x 30,5 см Матеріали для друку / Філаменти: оригінальні котушки ABSplus, а також інші ABS чи HIPS матеріали сторонніх виробників Габарити та вага: 68,6 x 91,4 x 104,1 см; 127 кг Платформа для побудови: пластикова; багаторазова Програмне забезпечення / Формати файлів / Операційні системи: CatalystEX / STL / Windows 10, Windows 8.1, Windows 8, Windows 7, Windows Vista Особливості: ідеально підходить для створення складних 3D-моделей з роздільною здатністю 0,178 мм або товщиною шару 0,25 мм. Тип: Dimension Стан: був у використанні / used Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та неточності у технічних даних, інформація не є остаточною!) Додаткову інформацію з радістю надамо телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо температурну камеру Weiss. Температурна камера Weiss з S!MCON / 32-контролером, водяне охолодження (холодоагент переобладнано на R-452A). Панель керування »Touchpanel« Всі керуючі та операційні команди можуть здійснюватися простим дотиком до функціональних символів на панелі керування »Touchpanel«. Регульовані опорні ніжки Для компенсації нерівностей підлоги та забезпечення належної вентиляції машинної частини камера оснащена регульованими ніжками. Введення кабелів/з'єднань З лівого і правого боку камера оснащена відповідними введеннями, через які можна проводити вимірювальні кабелі та тестове обладнання в камеру випробування. Стандартне введення встановлено: R1: Внутрішній діаметр 125 мм L1: Внутрішній діаметр 50 мм Об’єм тестової камери: приблизно 335 літрів Внутрішні розміри тестової камери: висота 750 мм, ширина 580 мм, глибина 765 мм Зовнішні розміри: висота 1775 мм, ширина 870 мм, глибина 1600 мм Дані для температурних випробувань: Температурний діапазон: -42 до +180 °C Відхилення температури по часу в центрі корисного об'єму: ±0,1 до ±0,5 К Відхилення температури по простору: ±0,5 до ±1,5 К Швидкість зміни температури: Нагрів: 3,2 К/хв Охолодження: 4,0 К/хв Компенсація тепла (макс): 2300 Вт Дані щодо експлуатації: Освітлення випробувальної камери: галогенова лампа, 2x 24V, 50W Номінальна напруга: 3/N / PE AC 400 В ±10% 50 Гц Номінальний струм: 14 A, номінальна потужність 4,1 кВт Запобіжник від споживача: 16A, інерційний Рівень шуму: близько 56 дБ(А), виміряно на відстані 1 м спереду, 1 м висоти Холодоагент: R-452A Вага: 515 кг Тип: WT3-340/40 Для вашої безпеки як покупця – наступна інформація! З наступними пунктами проводиться робота на всіх камерах, які ми пропонуємо, заздалегідь: 1. Перевірка функціонування і заміна необхідних компонентів 2. За потреби — нова заправка легальним холодоагентом 3. Перевірка на герметичність із сертифікатом 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий запуск. Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) Ledpfsrbigfjx Agbjrg (Технічні дані та інформація можуть бути змінені або уточнені!) З усіх додаткових питань із задоволенням проконсультуємо вас телефоном.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обробні центри з числовим програмним керуванням WINLINE WINLINE — це сучасний інноваційний обробний центр, призначений для виробництва компонентів деревʼяних вікон і дверей. Lsdpfx Agswnx Agsberg WINLINE виконує повний цикл обробки, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем системи ЧПК. Такий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує найвищу точність. Цей верстат дійсно є «фабрикою в одній машині»: під керуванням лише одного оператора здійснює повний процес обробки кожної деталі без потреби в повторному проході — від заготовок із квадратним профілем до готових елементів, підготовлених для збирання і фарбування. Крім того, верстат дає оператору змогу виконувати додаткові операції при виробництві вікон: фрезерування, розкроювання, збирання елементів на затискному верстаті, встановлення фурнітури, скла тощо. WINLINE здатен виготовляти будь-які деталі вікон із різними типами з’єднань (негативний профіль і нагелі, механічне кріплення, відкриті шипи, закриті шипи тощо). Залежно від завдання, верстат забезпечує найвищий рівень продуктивності. Системи фіксації деталей розроблені так, щоб гарантувати стабільність заготовок і максимальну точність, ідеально якісну обробку поверхні при кожній операції та уникнення слідів чи потертостей, які зазвичай виникають при терті та пересуванні деталей у традиційних системах. Операційні групи WINLINE розроблені для інтенсивних виробничих навантажень із високою надійністю. Верстат повністю інтегрується з будь-якою CAD/CAM-системою, що дає змогу прямого перенесення даних «від проекту — відразу до виробництва». Базова комплектація верстата включає: - Рухома портальна конструкція з подвійною віссю Y та незалежними каретками - Маніпулятор деталей: завантаження, розвантаження й автоматична заміна затискачів - Автоматична система мастила - Мультизональна система - Автоматичний рух опор панелі - Сконвеєрна стрічка для видалення стружки та відходів - Числове програмне керування - Персональний компʼютер з 3D відеокартою та LCD дисплеєм - Електрообладнання з кондиціонуванням повітря - Документація - Комплект для обслуговування - Виносна клавіатура - Industry 4.0 — Інтеграція з заводськими системами

Стан: вживаний, Цей лістинг призначений для пристрою Mettler Toledo P-52 Data Writer Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Пропонуємо до уваги Lab Equip ACC Data Writer P-52RUE — надійний матричний принтер, розроблений для швидкої та безпомилкової документації у лабораторних умовах. Завдяки широкому вибору підключень і потужним можливостям друку, P-52RUE повністю відповідає вимогам регуляторного контролю та стандартних операційних процедур (SOP). Основні характеристики: • Швидкий та безпомилковий друк: Висока швидкість друку без втрати точності забезпечує надійну фіксацію всієї інформації. • Різноманітні опції друку: Підтримка друку як на стандартному папері, так і на рулонних етикетках, що дозволяє гнучко організувати документообіг. • Декілька інтерфейсів для підключення: – RS232: Для традиційного послідовного підключення. – USB: Швидке та легке підключення до сучасних пристроїв. – Ethernet: Мережеве підключення з можливістю спільного використання пристрою. – Bluetooth-адаптер: Бездротовий друк для додаткової зручності. • Відповідність вимогам: P-52RUE — ідеальне рішення для простого та відповідного друку у випадках, коли необхідна саме матрична технологія згідно з нормативними вимогами. • Легкий запуск: Все дуже просто — підключіть принтер обраним інтерфейсом, вставте папір та одразу починайте роботу. Lrsdpfx Aoxv Dlgogbjg Сфери застосування • Лабораторна документація: Оптимально підходить для друку лабораторних результатів, даних контролю якості та звітів для органів контролю. • Стандартні операційні процедури: Ідеальний для середовищ, де нормативні вимоги вимагають використання матричних принтерів. • Маркування: Ефективний друк безперервних етикеток для ідентифікації і відстеження зразків. Mettler Toledo Data Writer P-52

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год Загальні характеристики видувної машини SIPA SFR12 Ljdpfxjxqmp Rs Agbsrg Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год здійснює біаксіальне розтягування та видув ПЕТ-тар і була виготовлена компанією SIPA у 2007 році. Конфігурація SFR12 на 12 форм дозволяє досягати номінальної продуктивності 18 000 пляшок на годину, забезпечуючи високу ефективність виробництва в різних форматах. Діапазон об’ємів, що обробляються: від 0,25 до 2 літрів. Це ідеальне рішення для високошвидкісних ліній розливу, особливо в галузі мінеральної води та безалкогольних напоїв. Компактна конструкція оптимізує розміщення обладнання на виробничій площі. Сумісність преформ та технічні характеристики Машина переробляє преформи з різьбленням Alaska на 3 заходи, з масою від 12 до 34 г. Оператори можуть оперативно змінювати формат завдяки інтегрованій системі швидкої заміни, що суттєво скорочує простої. Автоматизована подача, орієнтація та завантаження преформ забезпечує їх безперервний і правильний потік до станцій нагріву та видування, мінімізуючи ручне втручання та підвищуючи надійність процесу. Машина стабільно працює у різних умовах експлуатації, забезпечуючи безперервність виробництва. Інтегровані системи та автоматизація Для контролю основних процесів використовується ПЛК Siemens, що гарантує надійне і зручне керування у промислових умовах. Вбудовані сертифіковані захисні системи підвищують безпеку оператора та відповідають вимогам охорони праці. Система рекуперації повітря зменшує витрати енергії та операційні витрати. Роторна система видування рівномірно розподіляє тиск та тепло по всіх формах, забезпечуючи стабільну якість пляшок навіть при максимальній швидкості. У порівнянні з попередніми моделями, ця версія має покращене термічне регулювання та підвищену ефективність розподілу повітря. Стан обладнання та документація На даний момент вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год знаходиться на складі і готова до запуску після стандартної перевірки або ремонту. У комплект входять оригінальні технічні інструкції, наявні запасні частини та документація по проведених сервісних роботах, що дозволяє швидко інтегрувати та встановити обладнання. Повний комплект документації спрощує діагностику та планування обслуговування. Технічне резюме для інтеграції у виробничу лінію У цілому, вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год — це надійне та високопродуктивне рішення для підприємств, які потребують стабільного, гнучкого та високошвидкісного видування ПЕТ-тар. Завдяки сучасній інженерії та стандартним форматам, обладнання стане стратегічним активом для компаній, що планують оновлення або розширення виробництва. Доступність допоміжних компонентів, запасних частин і повного пакета документації забезпечує оперативну й надійну інтеграцію. Машина підвищує ефективність виробничих ліній, підтримуючи безперервність процесу й економічність експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Кількість шпинделів: 5 шт. Робоча ширина: 250 мм Висота стругання: 160 мм Довжина стола для стругання: 2500 мм Привід подачі: 4 кВт Швидкість подачі: 6–24 м/хв Управління: K2 Basic, 7"-сенсорний дисплей KUPER SWT XL-5 АВТОМАТИЧНИЙ СТРУГАЛЬНО-КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТАНОК ----- ЯК НОВИЙ, ВИСТАВКОВА МАШИНА! - 5 шпинделів: нижній, правий, лівий, верхній, нижній - Частота обертання: з частотним регулюванням 4000–6000 об/хв, шпиндель 4,5 до 8000 об/хв - Ширина й висота позиціонуються електромотором: ліва шпиндель радіально верхня шпиндель аксіально - Траверса подачі позиціонується електромотором - Додаткове моторизоване позиціювання: права шпиндель радіально й аксіально ліва шпиндель аксіально - Робоча ширина: 250 мм ДЕТАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ----- Робоча ширина (при діаметрі інструмента 125–163 мм): 15–230 мм Робоча висота (при діаметрі інструмента 125 мм): 10–160 мм (діаметр інструмента до 163 мм): 10–160 мм Мінімальна довжина заготовки: Одна заготовка: мін. 800 мм Послідовна подача: мін. 300 мм Обробка заготовок залежить від таких операційних параметрів: матеріал, вологість деревини, інструменти, діаметр знімання стружки та швидкість подачі. За необхідності коригуйте операційні параметри. КОНФІГУРАЦІЯ ШПИНДЕЛІВ ----- низ, право, ліво, верх, низ 1-й шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ, НИЖНІЙ ----- Двигун Siemens IE3 з частотним регулятором гальма, 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр: 40 мм Довжина шпинделя: 250 мм Корисна довжина для інструменту: довжина шпинделя мінус приблизно 6 мм Lodpfx Agswgwmnobsrg Частота обертання, з частотним регулюванням: 4000–6000 об/хв Діаметр інструмента: 125–160 мм Фальцева система: різниця діаметрів 20–25 мм від фуговочного ножа Важливо: машину не можна експлуатувати без фуговочного фрезера Всмоктувальний патрубок D = 125 мм Система кріплення інструменту: швидкознімна гайка "Pro-Lock" 2-й шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНИЙ, ПРАВИЙ ----- Двигун Siemens IE3 з частотним регулятором гальма, 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр: 40 мм Довжина шпинделя: 165 мм Корисна довжина інструмента: мінус довжина шпинделя близько 6 мм Частота обертання, з частотним регулюванням: 4000–6000 об/хв Діаметр інструмента: 112–200 мм Хід по осі: 60 мм Плита столу регулюється по радіусу інструмента Стандартна глибина профілю: 20 мм Всмо...

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Технічні характеристики PDM100R-5393 Потужність [Tm]: 100 РОЗМІРИ НИЖНЬОЇ ПЛИТИ [мм]: 900x600 РОЗМІРИ ВЕРХНЬОЇ ПЛИТИ [мм]: 850x550 НАПРЯМНІ КОЛОНИ (x4) [Ø мм]: 50 РОБОЧА ВИСОТА [мм]: 950 МАКС. ВІДКРИТТЯ [мм]: 600 ХІД [мм]: 420 ШВИДКІСТЬ ХОЛОСТОГО ХОДУ [мм/с]: 50-230 РОБОЧА ШВИДКІСТЬ [мм/с]: 2-15 МАСА [кг]: 3000 SERVO POWER – PDM100R Новітні серво-гідравлічні агрегати Bosch Rexroth призначені для підвищення продуктивності та скорочення енергоспоживання до 80% під час зупинок, зміни інструменту та між робочими циклами. Підвищена ефективність експлуатації! Обладнання - Пропорційне p/Q-регулювання з контролером SvP5020 від Bosch Rexroth - Налаштовувані значення швидкості через PLC Lrodpfxeq Ula Re Agbsg - Світлова завіса AOPD - LCD-дисплей 12'' - Операційні параметри на PLC можуть бути налаштовані - 50 запрограмованих режимів у пам’яті PLC - Заправлені клапани для збільшеної швидкості - Безобслуговувані бронзові графітові втулки - Спрощений гідравлічний блок для зниження обсягу обслуговування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Вживаний моноблок для розливу олії та міцного алкоголю – Polaris модель B6 – максимальна продуктивність 1500 пляшок/год. ЧОМУ ОБРАТИ ЛІНІЮ POLARIS моделі B6 для ОЛІЇ та спиртів: Ми підсумували основні характеристики нашого використаного моноблоку для розливу, які роблять його УНІКАЛЬНИМ на ринку: • Гнучкість роботи, що дозволяє швидко перемикатися між різними форматами пляшок. Операції проводяться легко, без заміни деталей машини; така універсальність ідеально підходить для замовного розливу. • Швидкість зміни формату: від 10 до максимум 30 хвилин. Завдяки короткому часу налаштування лінія підходить навіть для невеликих партій продукції. • Можливість використання будь-якого формату пляшок: циліндричні, квадратні, трикутні, амфори, графини тощо, об’ємом від 0,1 до 2 літрів (скло або ПЕТ). • Власна система етикетування, що забезпечує максимальну точність нанесення на будь-який тип пляшки. Лінії B6 можуть складатися з наступних елементів: 10-позиційна ополіскуюча машина, використовує воду з водопроводу або оборотну рідину (за потреби може бути доданий вузол рециркуляції з насосом). 5-мікронні фільтри та ємність для зберігання рідини. 10-позиційна машина для обдування, як альтернатива ополіскувачу, якщо пляшка не може бути зволожена перед розливом. Обдув можливий підготовленим повітрям або азотом. 10-насадкова машина для розливу, тип наповнення залежить від продукту. Можливі такі способи наповнення:  - Вакуум у пляшці (для олії, сиропів, міцного алкоголю або при необхідності швидкого розливу).  - За силою тяжіння з первинним невеликим розрідженням (для вина або газованих напоїв). Lodpfewa Tnzsx Agberg  - Під тиском (для ПЕТ-пляшок або специфічних рідин). Автоматична система внутрішнього промивання – Вживаний моноблок POLARIS Рівнемір: дозволяє досягнути легального об’єму розливу, зміну формату пляшки можна здійснювати без заміни діаметру насадки. Закручувач: може встановлювати різні типи кришок: гвинтові, тискові, грибоподібні, типу Guala тощо. Для зміни типу кришки необхідна заміна насадки закручувача. Дозатор термозбіжних або металевих ковпачків. Для термозбіжних ковпачків – піч для усадки та встановлення роликових головок для накривання. Етикетувальні машини для нанесення самоклеючих етикеток на фронтальну, зворотню, шийку чи інші частини пляшки. Операційні головки для нанесення фіскальних пломб у вигляді паперових/клейових або самоклеючих (від L до U, боковий монтаж). Термотрансферний принтер для маркування дати виготовлення, номеру партії на зворотній етикетці, або можливість встановлення маркувальника inkjet чи лазерного маркера. Захист від нещасних випадків згідно з вимогами CE: дверцята або електронні бар’єри. Усі матеріали, що контактують з продуктом, дозволені для харчових продуктів згідно з нормами CE. Крім того, можливе встановлення додаткового обладнання для виконання інших операцій, наприклад: - Обладнання для інших типів кришок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 44 747 h, Вживаний моноблок розливу Melegari до 40 000 пляшок/год (bph) У виробничій галузі розливу напоїв виділяється моноблок Melegari моделі FILLJET NP-B 60-60-18. Створений для оптимізації виробництва, він забезпечує продуктивність до 30 000 BPH. Далі у цьому огляді розглядаються технічні характеристики, експлуатаційна ефективність та адаптивність обладнання. Особливо підкреслюється його значний вплив у фасуванні води без газу. Ljdpfevgt Ntox Agbjrg Експлуатаційна ефективність та виробнича продуктивність Виготовлений у 2015 році та досі знаходиться в експлуатації, цей моноблок демонструє надійність і довговічність. Він розрахований на роботу з ПЕТ-тарою об'ємом 0,20 л, 0,33 л і 0,6 л, що забезпечує велику варіативність продукції за обсягами. Швидкість у 40 000 BPH вказує на високу ефективність виробництва, що робить обладнання конкурентоспроможним для підприємств з великими обсягами випуску. Комплектація та технологічні інновації Ополіскувач моноблочного автомата Melegari на 40 000 bph оснащений 60 захоплювачами для одноразового ефективного промивання, чим забезпечується гігієнічна чистота тари перед розливом. Дотримання санітарних норм є критично важливим для галузі розливу води. Наповнювач має 60 об’ємних клапанів з фіксованими соплами, що дає змогу точно дозувати продукт, мінімізувати відхилення у розливі та зменшити втрати. Кришкодівач з 18 головками для пластикових гвинтових кришок забезпечує щільне та рівномірне закорковування. Передбачено захисні механізми для безпеки оператора та продукту. Стійкість та енергоспоживання Працює при 380 В, 18 кВт і 60 Гц — моноблок Melegari орієнтований на оптимізовану витрату енергії. Енергоефективність обладнання знижує екологічний вплив та операційні витрати. Габарити, вага і обслуговування моноблока Melegari Розміри моноблока складають 6100 мм (довжина) x 4700 мм (ширина) x 3600 мм (висота), вага — 12 000 кг. Необхідно ретельно планувати простір для встановлення. Рух за годинниковою стрілкою і наявність докладних інструкцій сприяють легкому обслуговуванню, що забезпечує довговічність роботи обладнання. Висновок щодо моноблока Melegari Огляд моноблока Melegari до 40 000 bph підкреслює його статус як передового рішення у сфері розливу. Поєднання високої продуктивності, точного дозування, енергоефективності та простоти обслуговування робить цю машину привабливою для інвесторів. Це ідеальний вибір для оптимізації виробництва із фокусом на стійкість та зниження витрат.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Вживана закупорювальна машина BERTOLASO до 4500 пляшок/год Технічна характеристика закупорювальної машини BERTOLASO Модель BERTOLASO SIGMA 103 є прикладом закупорювальної технології, що суттєво покращує високошвидкісні процеси розливу. Спочатку розроблена у 1983 році, ця машина забезпечує продуктивність до 4500 пляшок на годину, що свідчить про її ефективність у промислових масштабах. Важливо зазначити, що тривалий термін служби та мінімальна потреба в обслуговуванні зміцнюють її ринкову цінність серед вживаних закупорювальних машин. Операційні деталі та функціональні можливості Оснащена трьома закупорювальними головками, SIGMA 103 забезпечує точне встановлення пластикових притискних кришок. Додатково, обертання за годинниковою стрілкою сприяє безперервній та узгодженій взаємодії з іншими компонентами лінії розливу, чим підтримується безперервний робочий процес. Така характеристика не лише підвищує продуктивність, але й мінімізує ймовірність виробничих помилок, що є вкрай важливим у умовах, де потрібна висока швидкість і точність. Електротехнічні параметри та питання обслуговування Машина працює на напрузі 380 В та частоті 50 Гц, що відповідає стандартним вимогам європейських промислових підприємств. На даний момент вона знаходиться на складі та потребує ретельної перевірки стану електричних і механічних вузлів. Проведення цієї перевірки є вирішальним для забезпечення можливості запуску машини у виробництво без втрати якості закупорювання. Висновки Підсумовуючи, закупорювальна машина BERTOLASO SIGMA 103 є високотехнологічним та цінним ресурсом для підприємств з розливу напоїв. Завдяки значній продуктивності та ефективним головкам для закупорювання вона відмінно підходить для інтеграції у сучасну лінію розливу, забезпечуючи високу ефективність і вигідну експлуатацію. Разом з тим, у представленому аналізі наголошується на важливості комплексної оцінки стану обладнання перед введенням в експлуатацію, щоб досягнути максимальної ефективності і продовжити термін експлуатації машини. Lodpsvgvppefx Agbjrg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживана етикетувальна машина MAKRO, рік випуску 2018 Технічні характеристики моделі MAK-5 24P UA6L3 C03 Етикетувальна машина MAKRO, модель MAK-5 24P UA6L3 C03, збудована у 2018 році, призначена для ефективної обробки скляних ємностей. Підходить для об’ємів 0,33 літра та 0,50 літра. Завдяки 24 планшайбам та шести робочим станціям, машина досягає продуктивності до 24 000 пляшок за годину (BPH), що ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва. Операційні та конфігураційні особливості Модель працює з обертанням проти годинникової стрілки, що є важливим для інтеграції в існуючі розливні лінії, які вимагають такої організації. Застосовується адгезивний (клеєвий) спосіб нанесення етикеток, що гарантує точність і надійність фіксації, покращуючи презентацію продукції та довговічність маркування. Автоматичне налаштування етикеток і головки значно спрощує підготовку до роботи й дає змогу швидко переходити між різними форматами пляшок, істотно скорочуючи час простою та витрати праці. Обслуговування та зберігання Вживана етикетувальна машина MAKRO 2018 року надійно зберігається із дотриманням усіх необхідних заходів безпеки. Це забезпечує відмінний технічний стан, готовність до негайного монтажу й запуску. Наявність оригінальної документації спрощує користування й обслуговування, допомагаючи операторам максимізувати продуктивність і ефективність машини. Фізичні та електротехнічні характеристики Lrsdsvgvrqopfx Agbsg Розміри машини складають 2500 мм (довжина) x 2300 мм (ширина) x 2300 мм (висота), маса – 3000 кг. Такі габарити й вага роблять обладнання потужним, але керованим у будь-якому промисловому середовищі. Працює на напрузі 415 В, споживає 12 кВт потужності та має частоту 50 Гц, що відповідає стандартам великих виробничих підприємств. Висновок Вживана етикетувальна машина MAKRO 2018 року випуску – це виняткова можливість для тих, хто шукає ефективне, надійне й високоякісне рішення для маркування у сегменті обладнання, що було у вжитку. Поєднання сучасних експлуатаційних характеристик, простоти обслуговування та надійних фізичних і електричних параметрів забезпечує готовність машини відповідати вимогам динамічного виробничого середовища з незмінно високими стандартами якості й продуктивності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для нанесення термоусадкових капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T Вживана термоусадкова машина для нанесення капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T розроблена для оптимізації високопродуктивних розливних ліній. Ця модель забезпечує сучасне технічне рішення для точного й надійного нанесення термоусадкових ПВХ-капсул на пляшки різних розмірів і типів. Машина працює з пляшками діаметром від Ø55 до 120 мм і висотою від 220 до 360 мм. Основні технічні характеристики Модель Monostadio Z9T була вироблена у 2007 році. Вона оснащена ротаційним розподільником із дев’ятьма нагрівальними головками. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла, що забезпечує однорідне усадження капсул та ідеальне прилягання до горличка пляшки. Багатоголовкова система оптимізує обробку капсул, мінімізує простої та підтримує безперервне виробництво. Ledsvxz Afepfx Agbsrg Інженери передбачили обертання за годинниковою стрілкою для оптимальної інтеграції машини у вже існуючу розливну лінію, тим самим зменшуючи необхідність у модифікаціях підприємства та підвищуючи загальну ефективність виробничого процесу. Виробнича продуктивність Вживана термоусадкова машина Robino & Galandrino Monostadio Z9T досягає продуктивності до 15 000 пляшок за годину. Таким чином, вона підходить для компаній з великими обсягами виробництва, які цінують точність нанесення капсул. Різновиди капсул і сумісні матеріали Машина підтримує використання стандартних термоусадкових ПВХ-капсул і оснащена вдосконаленою системою розподілу та усадки. Вона точно позиціонує капсули на шийці пляшки за допомогою ротаційного механізму, що гарантує правильне розміщення перед початком процесу термоусадки. Термоусадковий матеріал щільно герметизує закупорку і покращує зовнішній вигляд продукції. Також машина оснащена стандартною системою зберігання капсул, що спрощує поповнення й обробку витратних матеріалів, мінімізуючи простої. Операційні переваги Robino & Galandrino Ця вживана термоусадкова машина вирізняється надійністю завдяки міцній конструкції та сучасній технології нагрівання. Дев’ять нагрівальних головок забезпечують точний контроль температури, перешкоджаючи перегріванню й нерівномірній усадці капсул. Крім того, ротаційна система розподілення капсул забезпечує ідеальне нанесення капсули на горлечко пляшки, зменшуючи виробничі втрати та підвищуючи загальну ефективність лінії. Це особливо важливо для великомасштабних виробництв, де навіть незначне підвищення ефективності може призводити до суттєвих економічних вигід. Додатково машина оснащена вбудованою сушаркою, що виконує важливу функцію сушки поверхні пляшки перед нанесенням капсули.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживана установка Premix BC – 10000 Л/год Технічний огляд: Вживаний преміксер BC – 10000 Л/год представлений як промислова установка для розливу, виготовлена компанією BC у 1994 році, модель 10o. Система вирізняється своєю продуктивністю 10 000 літрів на годину. Окремо зазначається, що машина зберігалася у стані, який дозволяє її негайний запуск – експлуатацію можна розпочати одразу після встановлення та професійного складання. На даний момент преміксер знаходиться на півночі Італії. Операційні та технічні характеристики: Ledjvgubdjpfx Agbsrg З точки зору експлуатації дана установка постачається у розібраному вигляді, що позитивно впливає на швидкість її доставки. Важливо відзначити наявність технічних інструкцій, які суттєво допоможуть як у стандартному обслуговуванні, так і при проведенні складних сервісних робіт. Дані документи є незамінним ресурсом для підтримки довготривалої ефективної роботи машини. Характеристики CIP-системи: Що стосується санітарної обробки, інтегрована система CIP є критично важливим елементом даної установки Premix BC – 10000 Л/год. Подібна функціональність є не опцією, а необхідністю, оскільки очищення на місці під час процесу розливу забезпечує відповідність гігієнічним стандартам. Ефективність CIP-системи безпосередньо впливає на якість готової продукції та загальну продуктивність виробництва. Загальна оцінка Premix BC – 10000 Л/год: Підсумовуючи, модель преміксера 100 характеризується міцною конструкцією та історією надійної роботи. Проте зацікавленим операторам й організаціям необхідно провести детальну оцінку своїх виробничих потреб і сумісності з цією конкретною моделлю розливної машини. Враховуючи технічні можливості, наявність документації та систему CIP, навіть із врахуванням віку, дана установка зберігає певну цінність у відповідних виробничих умовах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 538 h, Б/у машина для розливу TETRA PAK A3 Flex 7500 пляшок/год Б/у машина для розливу TETRA PAK A3 Flex 7500 пляшок/год забезпечує сучасну продуктивність для застосувань у харчовій промисловості. Оператори зазвичай використовують цю машину для виробництва ультрапастеризованого молока та напоїв на основі фруктів. Система забезпечує високу продуктивність, підтримує різні формати упаковки й гарантує тривалу надійність у експлуатації. Виробнича потужність і обробка форматів TETRA PAK A3 Flex здатна обробляти до 7500 контейнерів на годину, що робить її ідеальною для високопродуктивних виробничих ліній із багатьма змінами. Машина підтримує як Prisma, так і Slim формати, які найчастіше обирають для асептичної упаковки. Таким чином, оператори можуть швидко переходити між форматами без зміни основних компонентів, що зменшує час простою та підвищує загальну ефективність. Автоматична система розливу Lredjw Ag Nwspfx Agbjg Автоматична система розливу забезпечує точне дозування під час роботи. Зокрема, машина призначена для розливу низько- та середньовʼязких рідин, таких як молоко, соки та функціональні напої, включаючи продукти з мʼякоттю. Її модульна конструкція сприяє швидкій зміні продукту із дотриманням санітарних умов. TETRA PAK A3 Flex формує та запечатує упаковку із збереженням мікробіологічної чистоти, гарантуючи відповідність стандартам харчової безпеки. Моніторинг та простежуваність виробництва Вбудований виробничий журнал фіксує всі операційні дані: час циклів, коди помилок, зупинки. Це дає змогу відповідальним особам відстежувати кожну партію і оперативно реагувати на відхилення. Система забезпечує повну простежуваність і відповідає сучасним вимогам до харчової безпеки. Крім того, цифровий запис інформації підтримує аудит та валідацію процесів, сприяючи дотриманню внутрішніх і зовнішніх стандартів якості. Обслуговування та технічна доступність Завдяки модульній конструкції технічний персонал має легкий доступ до ключових вузлів машини. Функціональні модулі — розлив, формування, герметизація — відділені, що дозволяє проводити сервісні операції без зупинки всієї лінії. Такий підхід зменшує час техобслуговування і експлуатаційні витрати. Крім того, машину можна інтегрувати з Predicitve Maintenance (прогнозним техобслуговуванням) на базі стандартів Індустрії 4.0 для ефективного управління й підвищення надійності обладнання. Сумісність із лініями й нормативна відповідність Інтегратори можуть легко вбудувати цю машину в існуючі виробничі лінії з мінімальними доробками. Машина оснащена промисловими інтерфейсами, котрі відповідають стандартним протоколам автоматизації виробництва.

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, Операційні вузли: з 3 сторін Машина має 6 станцій: з горизонтальною головною віссю Lredecqydrspfx Agbeg Примітки: Переважно підходить для дрібних прецизійних деталей, але також для арматурних та валових деталей, які потрібно обробляти з обох сторін.

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна флексографічна друкарська, прорізна, висічна та клеюча лінія з бандл-викидачем (Flexo Folder Gluer) для виробництва та обробки гофрокартону від DY Machinery. Операційні процеси: подача, друк, біговка, прорізання, висікання, складання, склеювання, викидання бандлів. Виробнича швидкість: 220 аркушів/хв; макс. розмір аркуша X/Y: 1200мм/2750мм; макс. друкована площа X/Y: 1170мм/2700мм; мін. розмір аркуша X/Y: 320мм/600мм; загальна вага лінії: близько 42 т. 1) Стрічкова подача з вакуумом, пиловідокремлювачем, індикатором швидкості та пристроєм вирівнювання. 2) Верхній флексодрук з передачею через тягнучі вали, сенсори зупинки подачі фарби та автоматична очистка. 3) Секція біговки й прорізки з ножами для трімінгу й створення клеєвих клапанів, товщина прорізного ножа: 8мм. 4) Ротаційна висікальна машина з поліуретановою підкладкою та системою м’якого висікання, розміри висікання: +/-25мм. 5) Нижня фальцювально-клеюча секція на основі системи VALCO VC 350 AG. 6) Верхній штабелер з притискною системою для видалення бандлів. 7) Центральна система керування ACCS-2000 з пам’яттю для 100,000 замовлень. Комплекс обладнаний дистанційним управлінням для флексодрукованих секцій, секції складання-клейки та бандл-викидача. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Доступність орієнтовно з жовтня 2025 р. Lrsdpfx Ageu S I D Rebog

Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 188 кг, Keyence Agilista 3D-принтер 3110W, включаючи мийний контейнер і аксесуари Lrsdpfx Agoryxltsbjg Технічні характеристики: Модель: AGILISTA-3110W Друкарський матеріал: AR-M2 (прозорий матеріал для друку) Підтримуючий матеріал: AR-S1 (водорозчинний підтримуючий матеріал) Робочий об'єм: 297 × 210 × 200 мм (розмір аркуша DIN A4 × 200 мм) Дозвіл: 635 × 400 dpi Товщина шару: Висока роздільна здатність 15 мкм Стандартна роздільна здатність 20 мкм Електричне живлення: напруга 100–240 В AC, 50/60 Гц Споживана потужність: макс. 750 ВА Інтерфейс: Ethernet 10BASE-T / 100BASE-TX Керування: інтерактивна кольорова сенсорна панель Підтримувані операційні системи: Windows 10 64/32-біт, Windows 8/8.1 64/32-біт, Windows 7 64/32-біт, Windows Vista 64/32-біт *1 Формат файлів CAD: STL Габаритні розміри: Ш 944 × Г 700 × В 1360 мм Робоче середовище: температура +18 до +25 °C Відносна вологість повітря: 30–70% RH Вага: 188 кг

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 8 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 13 мм - Максимальна довжина обробки: 190 мм - Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 4 кВт - Мінімальний кутовий крок осі C: 0,001° СУПРОТИЛЕЖНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 13 мм - Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 4 кВт - Мінімальний кутовий крок осі C: 0,001° ТРИМАЧ ВТУЛОК 1 - Кількість позицій: 8 - Кількість моторизованих позицій: 3 - Швидкість приводних інструментів: 6 000 об/хв - Потужність приводних інструментів: 1 кВт ТРИМАЧ ВТУЛОК 2 - Кількість позицій: 8 - Кількість моторизованих позицій: 2 - Швидкість приводних інструментів: 6 000 об/хв - Потужність приводних інструментів: 1 кВт ФРОНТАЛЬНИЙ АПАРАТ - Кількість позицій: 4 ЗУСТРІЧНА ОБРОБКА - Кількість позицій: 8 - Кількість моторизованих позицій: 4 - Швидкість приводних інструментів: 6 000 об/хв - Потужність приводних інструментів: 0,75 кВт ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 В - Загальна споживана потужність: 26 кВА ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Габарити: 2170 x 1140 мм - Висота машини: 1890 мм - Вага машини: 2800 кг РОБОЧІ ГОДИНИ МАШИНИ - Години під напругою: 43 982 год. - Операційні години: 15 910 год. ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Fanuc 31i-B - Сигнальна лампа з 3 кольорами стани - Моторизація приводних інструментів на: S11, S21, S51 - Привідна напрямна втулка - Відбір деталей - Виштовхувач деталей - Транспортер деталей - Транспортер стружки - Бак для охолоджуючої рідини: KNOLL * з високонапірним насосом * з паперовим фільтром Lredjwr Ngkspfx Agbsg - Магазин прутків: TORNOS SBF326-3.2M - Система пожежогасіння * NB: Працездатність не гарантується. Необхідно перевірити спеціалізованою компанією, що наймається покупцем. - Електричний трансформатор

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 7 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 16 мм - Макс. оброблювана довжина: 200 мм - Обороти шпинделя: 15000 об/хв - Привідна потужність шпинделя: 3,7 кВт - Мінімальна роздільна здатність по осі C: 0,001° КОНТРШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 16 мм Lrodpjuhbb Ijfx Agbsg - Хід по осі Z: 80 мм - Обороти шпинделя: 10000 об/хв - Привідна потужність шпинделя: 1,1 кВт - Мінімальна роздільна здатність по осі C: 0,001° ТРИМАЧ ВТУЛОК 1 - Кількість позицій: 10 - Кількість моторизованих позицій: 4 - Швидкість привідного інструменту: 6000 об/хв ФРОНТАЛЬНИЙ АПАРАТ - Кількість позицій: 4 ЗАДНЯ ОБРОБКА - Кількість позицій: 3 ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 200 В - Загальна потужність приводу: 8 кВт ГАБАРИТИ І ВАГА - Необхідна площа: 1850 x 1610 мм - Висота машини: 1050 мм - Вага машини: 2050 кг ОПЕРАЦІЙНІ ГОДИНИ - Напрацювання: 26001 мотогодин ОПЦІЇ ТА ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Fanuc 31i - Привідна направляюча втулка - Відбір готових деталей - Виштовхувач деталей - Бак для охолоджуючої рідини - Магазин прутків: LNS ALPHA ST320 - Електричний трансформатор

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Ознайомтеся з асоціативними вагами Bilwinco BW118-W — незамінним обладнанням для підприємств агропродовольчої галузі, які прагнуть досягти максимальної точності дозування. Дана машина вирізняється інтелектуальною технологією зважування, що забезпечує рівномірний розподіл інгредієнтів. Крім того, міцна конструкція гарантує тривалий термін служби без втрати якості продукту. Завдяки інтуїтивному керуванню оператори швидко освоюють роботу з агрегатом, що значно скорочує навчальний час. Таким чином, продуктивність підвищується без компромісу з якістю процесу. Ваги також відзначаються універсальністю — підходять для дозування дрібних виробів, кондитерських виробів або шматочків м’яса. Це дозволяє точно відміряти кожну порцію й уникати перевитрат. Крім цього, машина Bilwinco BW118-W допомагає знизити операційні витрати, оптимізуючи виробничі темпи. Завдяки компактній конструкції легко інтегрується у вже існуючі лінії без потреби в масштабних модернізаціях. Це робить дане обладнання вигідною інвестицією для підприємств, що прагнуть підвищити ефективність і відповідати санітарним стандартам. Ljdpfevtl I Usx Agborg Технічні характеристики: - Рік випуску: 2005 — перевірена надійність - Тип BW118-W: чітка ідентифікація та простежуваність - Живлення 3×400 В, 50 Гц: відповідність промисловим стандартам - Макс. 16A: оптимальна продуктивність для високих темпів роботи - Робочий тиск повітря 5–10 Бар: стабільна точність зважування

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SEALPAC MINI — це міцна, напівавтоматична машина для запаювання лотків, яку високо цінують за компактні габарити, надійну конструкцію та здатність забезпечувати високоякісне запаювання при дрібносерійному та середньосерійному виробництві. Технічні характеристики Потужність: Електропідключення 3 x 400 В, потужність 1,5 кВт. Міцна конструкція: Незважаючи на компактність, вага становить 160 кг, що свідчить про використання промислової рами й комплектуючих високої якості. Довгий термін служби: SEALPAC відомий своєю якістю та надійністю протягом багатьох років експлуатації. Операційні переваги (серія MINI) Компактність і мобільність: Пристрій класу MINI, що вирізняється невеликими розмірами. Легко інтегрується у тестові кухні, спеціалізовані цехи або малі виробничі приміщення. Якісне запаювання: Машина забезпечує герметичне, контрольоване від несанкціонованого відкриття запаювання, що критично важливо для безпеки продукції та попередження витоку рідин. Напівавтоматична ефективність: Оператор закладає наповнені лотки, далі машина виконує точний цикл запаювання й обрізання плівки, забезпечуючи оптимальний баланс між ручним контролем та продуктивністю. Розміри лотка: 289 x 254 мм, висота 23–79 мм, об’єм 1413–4047 мл. Гігієнічна конструкція: Всі машини SEALPAC виготовлені з нержавіючої сталі для підвищеної довговічності та легкого санітарного обслуговування. Lodpsxyv I Uefx Agborg

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Sepamatic 4000 DPC (десінювер/сепаратор) — це потужна промислова машина, призначена для ефективного відокремлення м’яких тканин (м'ясо, птиця, риба) від сухожиль, хрящів, шматочків кістки та жилистих включень. Цей процес забезпечує отримання високоякісного фаршу чи емульсійної основи з високим вмістом білка. Продуктивність та вихід Lsdpfxexxva Ie Agborg Високий вихід продукту: Машина спроєктована для максимального вилучення якісних м’ясних білків із обрізків, сухожиль і менш цінних частин туші. Робота при низькому тиску: Машини Sepamatic зазвичай застосовують делікатний процес десінювання під низьким тиском для м’якого відділення тканин, що знижує тертя, запобігає перегріву та зберігає природну структуру, колір і якість кінцевого продукту. Висока пропускна здатність: Індекс "4000" вказує на високу продуктивність, ідеальну для безперервного використання у великих промислових об’ємах. Операційні переваги Покращення якості готової продукції: Завдяки вилученню сухожиль і хрящів Sepamatic 4000 DPC суттєво підвищує однорідність текстури та консистенцію фаршу, що використовується для ковбас, реструктурованих виробів тощо. Універсальність: Дає змогу переробляти різні види сировини — яловичину, свинину, птицю, рибу — завдяки простій зміні сита або налаштувань апарата. Гігієнічна конструкція: Виконана повністю зі зносостійкої нержавіючої сталі (відповідно до специфікацій виробника), що гарантує довговічність та спрощує миття відповідно до суворих вимог харчової безпеки. Зниження відходів: Перетворює низькосортні обрізки на високоцінний продукт, покращуючи загальну рентабельність виробництва.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Weber Slicer 305 позиціонується як потужне, компактне, стартове рішення для високотехнологічного промислового нарізування, розроблене для низько- та середньопродуктивного виробництва з максимальною гнучкістю та санітарною безпекою. Продуктивність і точність Висока швидкість нарізування: оснащений системою нарізування з круглим ножем, що забезпечує максимальну швидкість до 400 скибок за хвилину. Широкий діапазон товщин: пропонує гнучкість у налаштуванні продукції з можливістю нарізування від 0,5 мм до 50 мм. Універсальні варіанти укладки: дозволяє формувати різні способи презентації – стопкою, зміщеною стопкою, «ялинкою», перехресною ялинкою, нескінченною ялинкою, а також складені порції. Виробнича ємність: може обробляти продукти довжиною до 800 мм при ширині горловини нарізування 250 мм і можливих висотах до 125 мм. Операційні переваги Простота експлуатації: легкий в користуванні, підтримує режим «Plug & Play» (для базової моделі). Інтуїтивне керування: використовується система Weber Power Control з програмованим кольоровим сенсорним дисплеєм (для Basic), що забезпечує швидку заміну продукції. Високий рівень гігієни: виготовлений за санітарною концепцією Weber Hygienic Design — відкриті конструкції та легкодоступні вузли для спрощеної мийки. Швидке переналаштування: безінструментальне коригування формату й продукції прискорює зміни налаштувань. Ергономічна заміна ножа: обладнаний відкидною захисною кришкою для безпечної та зручної зміни ножа. Lodsxxlhuspfx Agberg Ручне завантаження: передбачене ручне завантаження, що ідеально підходить для роботи з малими партіями, частих змін продукції чи спеціальних форматів.