Придбати Маніпуляція б/у (10)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається високоякісна FELSOMAT FlexBox для автоматизованої обробки та маніпуляції заготовками у серійному виробництві. Установка призначена для автоматичного завантаження та розвантаження токарних, фрезерних, шліфувальних або зубонарізних верстатів з ЧПУ. Обладнана сервоприводною системою маніпуляції з пневматичним захватом та додатковою лінійною оссю для трансферу, що дозволяє обслуговувати декілька обробних станцій або забезпечувати більші довжини переміщення. Станція походить з промислового виробництва і ідеально підходить для виробників спеціального обладнання, інтеграторів автоматизації або як основа для retrofit-проєктів. Оснащення - FELSOMAT FlexBox - Повністю закрита захисна клітина - Автоматичне лінійне управління - Сервоуправляємі осі - Пневматичний захват заготовки - Додаткова лінійна трансферна вісь - Магазин заготовок - Операторська панель - Система контролю безпеки - Вбудована шафа управління - Підключення до системи витяжки - Повністю змонтована електропроводка Типові сфери застосування - Токарні верстати з ЧПУ - Центри обробки з ЧПУ - Шліфувальні верстати - Зубонарізні верстати - Вимірювальні станції - Автоматизація монтажу - Виробничі комірки Технічні дані (типові) Параметр: Значення Виробник: FELSOMAT Модель: FlexBox Тип: автоматизована комірка Осі: серво-лінійна система Захват: пневматичний Маніпуляція заготовкою: автоматична Hnsdpfjzivapox Abaep Живлення: 400 В Захисна кабіна: присутня Додаткова вісь: лінійний трансфер Комплектація - FELSOMAT FlexBox - Серво-система маніпуляції - Лінійна трансферна вісь - Система захвату - Операторська панель - Шафа управління - Захисна кабіна Стан Установка знаходиться у доглянутому візуальному стані. Система маніпуляції, лінійна вісь та всі засоби безпеки повністю укомплектовані. Обладнання продається у зв’язку з ліквідацією виробництва. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 900 мм, ширина шафи керування: 76 мм, довжина шафи керування: 46 мм, висота шафи керування: 92 мм, Geiger MotionLiner 10.0 XD Складський номер: 503651 Тип машини/обладнання: Маніпуляція Hnodpfjzhkn Eox Abajp Виробник: Geiger Модель: MotionLiner 10.0 XD Рік виготовлення: 2020 Вантажопідйомність: 10 кг Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1900 мм Розміри консолі: 115см x 20см x 76см Розміри шафи керування: 76см x 46см x 92см Інтерфейс: EUR 67 Аксесуари: EASYTouch HT320Z

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Машина оснащена повною опалубкою (обертова опора, 5 сталевих кілець, зовнішня опалубка) для труб діаметром: Dint=1000 мм si Dint=800 мм; - Обладнання може виготовляти неармовані бетонні труби з муфтами: Дінт=1000 мм; Дінт=800 мм; Дінт=600 мм; Дінт=500 мм; Дінт=400 мм; Дінт=300 мм; - Максимальна висота труби: 1000 мм; мінімальна висота труби: 250 мм - Вертикальне переміщення обертової головки – електродвигун - Змінна частота обертання головки, що обертається (частотний перетворювач) - Розміри: 2,0х2,0х4,2 метра Hnsdpfeiy Dl Hox Abaop - Маса≈2000 кілограм - Потужність: 16 кВт (напруга живлення: 380В) - Середня продуктивність: 1 труба / 6 хв - Завантаження машини бетоном: ручне; (опціонально – конвеєром) - Маніпуляція опалубкою з бетонною трубою всередині: навантажувачем; - Відновлення опалубки: негайно. - Відновлення кільця: через 2-3 дні в залежності від температури навколишнього середовища. - Частотний перетворювач дозволяє регулювати швидкість відповідно до внутрішнього діаметра труби. - Заміна поворотної головки проста і швидка. - Обертові головки футеровані змінними зносостійкими сталевими листами. НЕОБХІДНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Бетонозмішувач MX500L із завантажувачем заповнювачів: підготовка бетону - Конвеєр: транспортування бетону від змішувача до опалубки. Сталеві кільця для нижньої заглушки - Виробнича поверхня повинна бути ідеально рівною!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компактний вантажний підйомник 6,5 м / 250 кг – професійне рішення для безпечного підйому на велику висоту Основні переваги пристрою: - Висота підйому до 6,5 м – ідеально для монтажу вентиляційних систем, стельових інсталяцій чи завантаження на високі стелажі. - Вантажопідйомність до 250 кг – дозволяє безпечно транспортувати важкі й громіздкі елементи. - Всепрохідні колеса та саморозкладні колеса – легке маневрування по сходах, порогах та в обмежених просторах. - Трьохсекційна телескопічна щогла – гарантія жорсткості, точності та компактності під час транспортування. - Блокування щогли – підвищена безпека завдяки захисту від випадкового опускання секцій. - Стабілізаційні опори – максимальна стійкість і захист від перекидання під час роботи з вантажем. - Лебідка з самозатискним гальмом – утримує вантаж на будь-якій висоті без ризику падіння. Конструкція і технологія Щогла складається з трьох секцій – верхньої, середньої та нижньої – які діють у телескопічній системі. Додатковий механічний захист у вигляді блокування щогли запобігає самовільному опусканню вантажу у випадку поломки підіймального механізму. Управління здійснюється за допомогою лебідки з вбудованим самозатискним гальмом, що значно підвищує рівень експлуатаційної безпеки. Точна маніпуляція вантажами Завдяки точно працюючому механізму лебідки та міцним вантажним вилам довжиною 600 мм забезпечується плавний і контрольований підйом ящиків, палет чи нестандартних монтажних елементів. Пристрій залишається стійким навіть при висунутій щоглі, а широко розташовані стабілізатори (до 1850 мм) мінімізують ризик перекидання навіть при нерівномірному розміщенні вантажу. Застосування Компактний вантажний підйомник 6,5 м / 250 кг використовується для широкого спектра операцій: - HVAC-сектор – монтаж кондиціонерів, централь вентиляційних і компонентів витяжних систем на висоті. - Склади та логістика – укладання товарів на стелажі високого зберігання, завантаження контейнерів і вантажівок. - Будівництво – монтаж збірних конструкцій, стель, оснащення й устаткування на будівельних майданчиках. - Виставкова та роздрібна сфера – монтаж декорацій, освітлювальних систем, рекламних носіїв у торговельних залах і виставкових центрах. Стандартна комплектація: - Трьохсекційна телескопічна щогла з механізмом блокування - Лебідка з самозатискним гальмом - Подвійні стабілізаційні опори із шириною до 1850 мм - Всепрохідні та саморозкладні колеса для забезпечення мобільності на будь-якій поверхні - Міцні транспортні вилки довжиною 600 мм Технічні характеристики вантажного підйомника: Висота підйому: 6,5 м Вага: 185 кг Висота в складеному стані: 2000 мм Кліренс: 50 мм Hodpfx Aew U Shujbajnp Мінімальна висота завантаження: 150 мм Ширина без/з опущеними стабілізаторами: 800 мм / 1850 мм Максимальна вантажопідйомність: 250 кг Довжина вил: 600 мм Вантажопідйомність залежно від відстані центру ваги: – до 40 см: 250 кг – до 60 см: 200 кг – до 80 см: 150 кг – до 100 см: 100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обертальний позиціонер PS-650 фірми CORMAK — це універсальний допоміжний пристрій, який знаходить застосування у різних виробничих процесах. Широкий спектр можливостей робить його ідеальним всюди, де необхідна маніпуляція деталями. Зварювальна, малярна та механічна галузі високо оцінили якість і обертальні можливості наших позиціонерів. Обертальні пристрої CORMAK — це ідеальне рішення там, де компоненти або вузли потрібно обертати, намотувати чи згортати. Основні функції, характеристики та переваги зварювального позиціонера: Функції: 1. Перемикач напрямку обертання: Дозволяє контролювати напрям обертання диска позиціонера. 2. Перемикач напрямку: Дозволяє змінювати напрямок обертання диску. 3. Плавне регулювання швидкості обертання столу: Забезпечує адаптацію швидкості під конкретну задачу. 4. Компактна та міцна конструкція: Надійність і довговічність обладнання. 5. Педаль керування: Полегшує контроль над роботою позиціонера. 6. Тепловий запобіжник: Додатковий захист під час експлуатації. 7. Щіткований двигун: Двигун постійного струму, ефективний у різних застосуваннях. 8. Діапазон нахилу столу 0–90°: Зручно для зварювання в різних положеннях. 9. Можливість встановлення центрувального патрона: Дозволяє додатково центрувати деталі. Переваги: 1. Вища продуктивність: Допомагає збільшити ефективність на монтажних і зварювальних роботах. 2. Зниження виробничих витрат: Автоматизація чи спрощення обертання знижує витрати. 3. Повторюваність з’єднань: Сприяє стабільній якості та однорідності швів. 4. Гнучкість використання: Регулювання швидкості і напрямку — під різні завдання. 5. Покращення умов праці зварювальника: Забезпечує комфорт і зручність. Характеристика машини: Hnsdpsuc Tdqefx Abasp - перемикач і вимикач напрямку обертання; - кінцеві вимикачі; - високий обертовий момент; - довговічна латунна втулка, що передає 100% маси на оброблювану деталь; - плавне регулювання швидкості обертання столу; - компактна, міцна конструкція; - педаль керування; - дротовий пульт дистанційного керування; - тепловий запобіжник; - стабільне регулювання обертів; - діапазон нахилу столу 0–90°; - можливість встановлення самоустановного патрона. Технічні характеристики: Живлення: 400 В Потужність двигуна: 300 Вт Макс. вантажопідйомність (горизонтально): 400 кг Макс. вантажопідйомність (вертикально): 200 кг Діаметр столу: 650 мм Діаметр заготовок: 693 мм Діапазон нахилу столу: 0° ~ +90° Діапазон швидкості обертання: 0,2 – 1,8 об/хв Регулювання обертів: плавне Загальна довжина: 850 мм Загальна ширина: 700 мм Загальна висота: 680 мм Вага: 122 кг Позиціонер PS-650 від CORMAK — цінний інструмент для галузей, де потрібне обертання і позиціонування деталей, особливо під час зварювальних процесів. Він підвищує продуктивність, знижує витрати та покращує якість робіт. *Трикулачковий патрон не входить до комплекту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Друкарські та обробні модулі: - 5 x офсетних друкарських секцій EXL (одинарних) - 1 x флексодрукарська секція (одинарна) - 1 x EC-друкарська секція на направляючій - 7 x UV-сушильних секцій (GEW HCP) - Corona S-секція - Вузол висікання та ламінування - Ламінувальна секція – розмотування / намотування Маніпуляція полотном Hnjdpfjy Rp E Djx Abasp - Комбінований розмотувальний / подаючий вузол S-1000 - Очищувач полотна (TEKNEK, одиночний) - Перевертальний вузол з реверсивним зчитуванням полотна - Комбінований випускний / намотувальний вузол S-1000 - Обрізний / подрібнюючий вузол для країв Реєстрація та контроль - Одиночний матричний вузол - Подвійний вертикальний висічний вузол (SD) - Головна панель керування - Відеосистема контролю полотна Powerscope 4000 (моторизована) - Система налаштування ключів ELTROMAT Допоміжні системи - Водовідвідна система зволоження Technotrans - Подача / відведення охолоджуючої води на охолоджувальні вали (UV-система) - Вихід повітря (макс. 70 °C)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 1 300 мм, максимальна ширина різання: 1 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна вага заготовки: 8 000 кг, привід пилки: 11 000 Вт, Для продажу: промислова, повністю автоматизована торцювальна пила для пакетів пиломатеріалів та конструкційних елементів — повна технологічна лінія для форматування пакетів на задану довжину. Hnsdpfsxn Rt Uox Abasp Обладнання призначене для роботи на лісопильних підприємствах і в виробництві дерев'яних конструкцій, де ключовими є продуктивність процесу, повторюваність довжини та стабілізація пакета під час різання. Обладнання доступне одразу — можливий огляд та тестування. Робочі параметри: • Макс. пакет: 1300 × 1300 мм (ширина / висота) • Макс. довжина завантажуваного пакета: 6000 мм • Макс. довжина різання: 3000 мм • Мінімальна довжина різання: 600 мм • Макс. вага пакету: 8000 кг • Точність різання: ±2 мм Мінімальний перетин пакета визначається крайньою позицією гідравлічних притисків — дозволяється різання пакетів з меншими розмірами. Ріжучий модуль: • Основний двигун 11 кВт • Лінійні напрямні HIWIN з підвищеним навантаженням • Напрямна GB TITANIUM + ланцюг STIHL • Автоматична система змащування напрямної Жорстка конструкція вузла забезпечує стабільну роботу та повторюваність довжини різання. Стабілізація пакета: • Система з 6 гідравлічних притисків (верхні + бокові + спереду і ззаду від лінії різання) • Опора пакета на вертикальні ролики • Усунення руху пакета під час входу пилки Автоматизація процесу: • Інтелектуальна система бандажування пакетів • Автоматичне визначення місць бандажування • Можливість автоматичного базового різання • Буфер для відрізаних пакетів Транспортування та маніпуляція: • Поперечний завантажувальний транспортер • Поперечний розвантажувальний транспортер • Автоматичне відведення пакетів після різання Видалення відходів: • Стрічковий транспортер для відходів (~10 м) • Гідравлічні відкидні ролики ріжучого модуля (захист від заклинювання великих відходів) Автоматика: • ПЛК-контролер Siemens • Серводвигун і частотні перетворювачі Yaskawa • Операторська панель 21–22” • Віддалений сервіс і діагностика Додатково: • Зимовий пакет — підігрів системи керування • Доставка клієнту — у вартості • Монтаж — у вартості • Запуск — у вартості • Навчання операторів — у вартості Обладнання доступне одразу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Тип: 5-кольорова цифрова UV струменева машина з окремим модулем для білого друку Довжина: 4550 мм Ширина: 1750 мм Висота: 2200 мм Вага: 3000 кг Електроспоживання: 39 кВт / 60 А Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Допоміжне живлення: 230 В, 50 Гц (чиллер) Споживання стисненого повітря: 100 NL/хв Вимоги до охолодження: 18 кВт (60,000 BTU/год) Інтерфейси даних: USB 2.0, Ethernet ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (RECOLD RE-C 160 INERT) Холодопродуктивність: 16,000 Вт Тип холодоагенту: R134a Заправка холодоагенту: 4,5 кг Споживання електроенергії: 8,5 кВт Максимальний ток: 15 А ТЕХНОЛОГІЯ ДРУКУ: Технологія: Piezo DOD Друкуючі головки: Xaar 1001 Hodpfx Aexzrvdebasnp Роздільна здатність: 720 × 360 dpi UV СИСТЕМА СУШІННЯ: UV-лампи: • 1× Hönle UV GOZ, 7.2 кВт • 1× Hönle UV FOZ, 7.2 кВт Підсвічування: LED-пінінг після друкарських модулів 1 та 5 Система відведення: інтегроване охолодження ламп і блок зниження запаху ІНЕРТНА СИСТЕМА ВИТРИМУВАННЯ: Тип: модуль отверждения з пониженим вмістом кисню Споживання газу: < 6 м³/год ПАРАМЕТРИ РУЛОНУ ТА ДРУКУ: Процес: рулон-рулон Ширина полотна: 350 мм Ширина друку: 330 мм Довжина повтору: 10–1000 мм Точність приводу: ± 50 мкм Толерантність друку: • Одноразова відстань: ± 0,2 мм • Кумулятивна на метр: ± 1,5 мм Швидкість: • 4-кольоровий режим: до 48 м/хв • Білий колір: до 30 м/хв • Діапазон швидкостей регулюється: 18–48 м/хв ОБРОБКА ТА МАНІПУЛЯЦІЯ РУЛОНОМ: Коронавстановлення: 1500 ВА Очищення полотна: полімерний вал LC 350 Антистатичні пристрої: 3 шт. Система ведення полотна по краю: до друкарського модуля Макс. діаметр рулону (розмотка/намотка): 610 мм Макс. вага рулону (розмотка/намотка): 120 кг Штанги: пневматичні розширювані, 76 мм Монтажний стіл: інтегрований різак та стіл для склеювання ПІДТРИМУВАНІ МАТЕРІАЛИ: • Крейдований та некрейдований папір • PP, PE, PVC, POPP (білий або прозорий) • Алюмінієва фольга (крейтована або некрейтована) • PET-плівки • Акрилові покриття • Ґрунтовки на основі CN • Ґрунтовки на основі PET • Гібридні дисперсійні ґрунтовки ФАРБОВА СИСТЕМА: Тип чорнил: UV-затверджувані, з низькою міграцією Відповідність харчовій та фармацевтичній промисловості: непрямий контакт Вміст вільних мономерів: < 10 ppb Нанесення фарби: 8,2 г/м² при 100% заповненні Заміна картриджів: можлива під час друку Сигнал порожнього картриджу: оптичний або акустичний ОБСЛУГОВУВАННЯ ДРУКОВИХ ГОЛОВОК: Система рециркуляції чорнила: закритий цикл Автоматичне щоденне очищення: очищення всмоктуванням перед запуском Ручне очищення: безворсовою ганчіркою ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: • RIP-програма: Esko Artwork • Управління ICC-профілями • Підтримувані формати даних: PDF-X1, PDF-X3, EPS, AI • Внутрішня пам’ять для макетів • Пам’ять налаштувань для необмеженої кількості типів матеріалів • Сенсорна панель оператора КЕРУВАННЯ ТА БЕЗПЕКА: • Контроль перегріву та функціонування UV-ламп • Блокування машини при відмові UV-системи • Сигналізація про низький рівень чорнила • Аварійна зупинка

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Однострічкова згинальна машина NIJAL PE1P — це промисловий агрегат, призначений для механічної обробки м’яса, зокрема для операцій згинання, направлення та формування м’ясної продукції перед пакуванням. Завдяки автоматизованій роботі машина забезпечує стабільну маніпуляцію виробами з мінімальним ручним втручанням. Це дозволяє підтримувати стабільну візуальну та розмірну якість продуктів по всій виробничій серії. По-перше, дана згинальна машина працює по одній доріжці, що гарантує точну траєкторію продукту протягом усього циклу обробки. Таким чином, процес згинання залишається рівномірним навіть при високій продуктивності, зменшуючи ризик деформації або неправильного розташування. Вихідна ширина 240 мм дозволяє обробляти різні формати м’ясної продукції із збереженням оптимальної стійкості. Компактні розміри (2300 × 1000 × 1300 мм) сприяють легкій інтеграції машини у вже існуючі виробничі лінії, перед обладнанням для панірування, формування або фасування. Харчова нержавіюча сталь відповідає гігієнічним вимогам харчової промисловості, а гладкі поверхні полегшують очищення та скорочують час технічного обслуговування між виробничими циклами. Згинальна машина NIJAL PE1P призначена виключно для обробки невареного м’яса. Вона здійснює лише механічну обробку, тому ідеально підходить для підприємств, яким необхідна регулярна та однорідна підготовка виробів перед фінальною переробкою. Надійна та міцна конструкція, а також відповідність стандартам CE, гарантують довготривалу та безпечну експлуатацію у складних промислових умовах. Hedpfx Absyay Ugsasnp Технічні характеристики: Виробник: SAS NIJAL Модель / тип: Однострічкова згинальна машина PE1P Призначення: Згинання та маніпуляція невареним м’ясом Кількість доріжок: 1 Габарити (Д × Ш × В): 2300 × 1000 × 1300 мм Вихідна ширина продукту: 240 мм Матеріал конструкції: Харчова нержавіюча сталь Рік виготовлення: 2006 Відповідність: CE Лінії інтеграції: Перед паніруванням, формуванням або пакуванням

Стан: вживаний, Автоматична пакувальна машина MAIR, модель MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Автоматичний стреппінг-модуль M400 1. ПАКУВАЛЬНА МАШИНА MAIR, модель MPS RH150/D/4/SL Модель MPS RH150/D/4/SL патентована, автоматично формує круглі труби в шестикутні пакети. Машина дозволяє автоматично виконувати операцію обв'язування у фіксованій позиції, при цьому пакет переміщується у поперечному напрямку та автоматично зупиняється у запрограмованих позиціях обв'язування. Складається з: - Чотиритрубні ланцюгові конвеєри з опорними зубцями та переривчастим приводом для поетапного піднімання однієї труби, що надходить із нарізного верстата, до зони вирівнювання. - Привідний ролик для вирівнювання труби до регульованого кінцевого упору перед формуванням ряду. - Два зони накопичення рядів труб, необхідні під час циклу евакуації пакета. - Міцна конструкція з звареної конструкційної сталі, що утворює портал. - Система маніпулювання рядами труб, яка бере один ряд труб із зони накопичення другого ряду та переміщує його на опори для формування пакета. - Маніпуляція здійснюється за допомогою серії електромагнітів, що виконують обертовий рух під час циклу перенесення рядів; - Чотири вертикальні приводні опори для формування та фіксації тюків. Оснащені регульованими ножами відповідно до розміру та форми необхідного тюка, які опускаються для розміщення тюка на евакуаційну каретку. Hnsdpfxjymahyo Abajp - Привідна евакуаційна каретка, що рухається по рейках, закріплених на підлозі, обладнана приводними нижніми роликами та парами плаваючих вертикальних роликів-утримувачів. - Прямий моторизований конвеєр для транспортування тюка після зони обв'язування. - Привідні накопичувальні ланцюги, пристосовані для підведення тюків до вибраної кількості. - Станція для дренування тюка для стікання охолоджуючої рідини із труб; оснащена двома гідравлічними пристроями, керованими гідростанцією. - Щит керування. 2. АВТОМАТИЧНА СТАНЦІЯ СТРЕППІНГУ SIGNODE, модель M400 Сформований пакет автоматично транспортується за допомогою приводних роликів евакуаційної каретки до автоматичної системи. Він зупиняється у запрограмованих позиціях обв'язування для автоматичного накладання сталевої стрічки. Складається з: - Автоматичний стрепінг SIGNODE, модель M400/PA/TSM для вертикального обв'язування - Пневматична плаваюча головка для обв'язки сталевою стрічкою шириною 32 мм (1¼") і товщиною 0,9 мм; - Диспенсер зі стрічкою, 450 кг, з електричним розмотувачем; - Панель керування 3. ВАГОВА СТАНЦІЯ, модель KG8/DY Станція зважує пакети труб за допомогою тензодатчиків. Привідні накопичувальні ланцюги переносять пакети у зону зважування. Вагова станція розташована під пневматичними підіймальними пристроями, які піднімають пакет для виконання операції зважування. Складається з: - Нижня рама для кріплення до підлоги, комплектується чотирма опорами, захватами та тензометричними датчиками. - Верхня фіксуюча рама, здатна приймати підіймальні пристрої для тюка. - Компактний ваговий передавач. 4. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ, модель DATAPACK 3/T Програмне забезпечення Datapack Management System дозволяє оператору: - Контролювати та моніторити виробництво труб у реальному часі. - Встановлювати нові параметри пакування...