Придбати Освітлення б/у (2 327)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, автоматична подача по всіх осях ACU-RITE індикатор положення по 3 осях гідравлічне затискання інструменту система охолодження освітлення робочого місця рік випуску: 1999 Технічні характеристики Робоча зона: - Горизонтальне поздовжнє переміщення столу (вісь X): 600 мм - Горизонтальне поперечне переміщення фрезерної головки (вісь Y): 400 мм - Вертикальне переміщення столу (вісь Z): 400 мм Монтажна площа вертикального столу: - Довжина x висота: 500 x 320 мм - Кількість / відстань / розмір Т-канавок: 5 / 50 мм / 14H8 Монтажна площа нерухомого поворотного столу: - Довжина x ширина: 800 x 400 мм - Кількість / відстань / ширина Т-канавок: 8 / 50 мм / 14H8 Подача і швидкий хід: - Потужність двигуна / частота обертання: 1,5 кВт / 940 об/хв - Кількість ступенів подачі: 18 - Діапазон подачі по осях X і Y: 16 - 800 мм/хв - Діапазон подачі по осі Z: 8 - 400 мм/хв - Швидкий хід по осях X і Y: 2000 мм/хв - Швидкий хід по осі Z: 1000 мм/хв - Максимальне зусилля подачі по осях X і Y: 8 + 4 кН - Максимальне зусилля подачі по осі Z: 10 + 5 кН Привід і оберти горизонтального шпинделя: - Потужність двигуна / частота обертання: 4 кВт / 1400 об/хв - Кількість ступенів обертання: 18 - Діапазон обертання: 63 - 3150 об/хв - Максимальний допустимий крутний момент на затискачі шпинделя: 500 Нм - Конічний отвір у шпинделі: SK40 Гідравлічний агрегат: - Робочий тиск контуру затискання інструменту: 10 МПа - Потужність двигуна насоса / частота обертання: 0,55 кВт / 1395 об/хв - Об’єм резервуару: 15 л - Продуктивність насоса: 2,3 л/хв Система охолодження: - Потужність двигуна насоса: 0,09 кВт - Робочий тиск насоса: 0,04 МПа - Максимальний об’єм рідини на виході насоса: 25 л/хв - Максимальний об’єм рідини на виході: 7 л/хв - Об’єм бака: 40 л Nkodpfxsvtzkxe Agbst Необхідне електроживлення: - Робоча напруга / частота: 3x 400В / 50 Гц - Споживана потужність: 8,0 кВт - Номінальний струм запобіжника (зі сторони користувача): 20 А - Керуюча напруга: 24 В Габарити верстата: - Розміри ШxВxГ: 1975 x 1910 x 1810 мм - Маса верстата з поворотним столом та вертикальною фрезерною головкою: 2200 кг

Стан: новий, Витяжний стіл FPW завдяки різним видам фільтрів підходить для всіх типів забруднень (метал, пластик, камінь, дерево, пари клею тощо). Пил, пар чи дим більше не потрапляють у дихальні шляхи, оскільки їх одразу відсмоктує робоча поверхня. Витяжні столи доступні у різних розмірах та конфігураціях. Все, що вам потрібно — це розетка. Підключай і працюй! Конструкція витяжного столу FPW: - промислове виконання - міцний зварний корпус фільтра з 2 мм сталевого листа - сталева поверхня з 3 мм сталевого листа, перфорація діаметром 4 мм - порошкове фарбування у RAL 7035 (світло-сірий) Оснащення преміум-моделі: - Фільтри: лабіринтовий та H14 HEPA (тип фільтра і технічна конфігурація залежать від оброблюваних матеріалів. Витяжний стіл може бути укомплектований відповідно до всіх стандартних вимог.) - підвищене навантаження на стіл — 500 кг - гумові накладки - кожух - світлодіодне освітлення робочої зони - колеса для мобільного використання Доступні фільтри: D — зварювання та подібні процеси Паяння та схожі операції, переважно чорні метали, за винятком шкідливого зварювального диму K — шліфування та подібні процеси Nksdpfx Agewqcz Ssbot Шліфування, зачищення, чищення, плазмова різка, головним чином чорні метали P — зварювання + HEPA Зварювання та подібні процеси з утворенням шкідливих парів Технічні характеристики: - Продуктивність: 3000 м³/год - Потужність: 0,86 кВт - Витяжна площа: 1210 x 656 мм - Розміри столу (ШxВxГ): 2000 x 840 x 985 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, - Відображення позиції Heidenhain - Безступінчаста подача по всіх осях - Швидкі переміщення по всіх осях - Гідравлічна система затиску - Жорсткий поворотний стіл - Електрична централізована система змащування - Охолоджувальна установка - Освітлення робочої зони - Опори для машини - Рік випуску: 1995 Технічні характеристики Фрезерний стіл: - Робоча поверхня: 650 x 350 мм - Кількість монтажних пазів: 5 - Ширина пазів: 14 H7 - Відстань між пазами: 63 мм Nksdpfx Agevhfqrjbst - Максимальне навантаження: 250 кг Робоча зона: - Вісь X: 400 мм - Вісь Y: 320 мм - Вісь Z: 400 мм Максимальні відстані: - Від верхньої поверхні столу до центру горизонтального шпинделя: 140 - 540 мм - Від верхньої поверхні столу до нижнього краю вертикальної головки: макс. 430 мм Фрезерний шпиндель: - Кріплення інструмента: SK40 - Швидкість обертання вертикального/горизонтального шпинделя: 40 - 2550 об/хв - Кількість ступенів передачі: 2 - Хід пінолі вертикально: 60 мм - Вертикальна голова обертається в обидва боки: 90 ° Подачі: - Повздовжня і поперечна подача: 0 - 1000 мм/хв - Швидкий хід повздовжній і поперечний: 4000 мм/хв - Вертикальна подача: 0 - 1000 мм/хв - Вертикальний швидкий хід: 3000 мм/хв Загальні дані: - Привідна потужність: 3 кВт / 1410 об/хв - Розміри (ШхВхГ): прибл. 1600 x 1850 x 1350 мм - Вага: прибл. 1300 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Акційна ціна € 45.000 (замість € 52.500), без ПДВ. Доступна негайно! Включена преміум-комплектація: - Позиційний індикатор Heidenhain ND5023 для 3 осей - Поздовжній упор сідла з 5 позиціями - Швидкозмінний тримач SRW-Amestra Multifix C з 4 вставками - Світлодіодне робоче освітлення - Комплект вирівнювальних подушок Spinelli Nkedpjpq R Rdefx Agbjt Стандартна комплектація: - Подвійна механічна муфта - Електромагнітне гальмо - Швидкі подачі - Повітряний пристрій на задній бабці для полегшення переміщення вздовж станини - Станина, опори, шпиндельна бабка, задня бабка й супорт із чавуну - Напрямні станини - індукційно загартовані та відшліфовані - Шпиндельна бабка з індукційно загартованими та шліфованими зубчастими колесами - Шпиндель монтується на високоточних підшипниках - Безтертя ковзання супорта - Електрообладнання в герметичній шафі з компонентами Siemens та/або Schneider - Втулка редуктора шпинделя - 2 мертві точки - Захист патрона з мікровимикачем, Plexiglas-захист револьвера, повний задній захист по довжині станка, захист гвинта й подач, кнопка аварійної зупинки - Бункер для стружки на колесах - Система охолодження з електронасосом - Центральне мастило напрямних з автоматичним насосом - Рухома та нерухома люнета - Сервісні інструменти й ключі, сертифікат випробування, електрична схема, інструкція з експлуатації та обслуговування - Станок виготовлений згідно з нормами ЄС Опціональне обладнання: - 3-/4-кулачковий патрон Технічні дані - Висота центрів: 260 мм - Максимальний діаметр обробки над станиной: 520 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: 300 мм - Максимальний діаметр обробки без містка: 690 мм - Відстань між центрами: 1500 мм - Ширина станини: 400 мм - Отвір шпинделя: 105 мм - Ніс шпинделя: Camlock 11" - Кількість ступенів обертів шпинделя: 12 - Діапазон обертів шпинделя: 16 - 1200 об/хв - Потужність головного двигуна (S1 - 100%): 7,5 кВт (опція 9,2 кВт) - Поздовжня подача: (93) 0,028 - 6,43 / (65) 0,063 - 2,52 мм/об - Поперечна подача: (93) 0,012 - 2,73 / (65) 0,027 - 1,07 мм/об - Метричне різьблення: (54) 0,5 - 224 / (22) 1 - 14 мм - Дюймова різьба (Whitworth): (54) 1/8 - 72 / (25) 2 - 28 ниток/дюйм - Модульна різьба: (54) 0,5 - 112 / (18) 0,5 - 7 мм - Діаметральний крок: (54) 1/4 - 64 / (24) 4 - 56 dp - Хід поперечного супорта: 340 мм - Хід верхнього супорта: 150 мм - Діаметр пінолі задньої бабки: 85 мм - Хід пінолі задньої бабки: 200 мм - Конус пінолі задньої бабки: MK5 - Загальна маса: 3200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Gildemeister CTX-200 — токарний верстат з ЧПУ - Система управління ЧПУ Gildemeister/DMG - 3-кулачковий патрон Ø 140 мм - 12-позиційний револьверний супорт з приводним інструментом - Освітлення робочої зони - Транспортер стружки - 10 810 мотогодин Nodpexy R Uiefx Agbskt - включно з різними інструментами - включно з інструкціями з експлуатації та документацією - Рік випуску: 1995 Технічні характеристики Робоча зона: - Діаметр обертання над захистом станини: 440 мм - Діаметр обертання над захистом напрямних супорта: 210 мм - Поперечний хід: 160 мм - Поздовжній хід: 350 мм Токарний шпиндель: - Діаметр шпинделя: 120 мм h5 - Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 85 мм - Отвір шпинделя: 56 мм - Діаметр патрона: 140 мм Основний привід: - Потужність приводу 100/50% ПВ: 7,5 / 11 кВт - Макс. крутний момент: 58 / 84 Нм - Діапазон обертів: 25 – 5000 об/хв Привід подачі: - Зусилля подачі X: 200 даН - Зусилля подачі Z: 300 даН - Швидкий хід по осі X: 12 м/хв - Швидкий хід по осі Z: 16 м/хв - Система вимірювання: інкрементальний енкодер Інструментальний револьвер: - Універсальний дисковий револьвер, автоматичне перемикання з логікою напрямку - Кількість інструментальних позицій: 12 - Хвостовик інструменту (DIN 69880): 20 мм - Час перемикання інструменту на позицію (30°): 0,48 с Універсальний дисковий револьвер з приводним інструментом: - Кількість інструментальних позицій: 12 - макс. кількість приводних інструментів: 12 - Макс. діаметр затиску для приводного інструменту: 12 мм - Потужність приводу 100/50% ПВ: 2,5 / 3,0 кВт Задня бабка: - Діаметр пінолі: 50 мм - Хід пінолі: 120 мм - Конус пінолі: MK 3 - Макс. тиск пінолі: 300 даН Габарити верстата: - Розміри з транспортером стружки (ШxВxГ): 3930 x 1690 x 1651 мм - Вага без транспортера стружки: 2950 кг Рівень шуму: - Середній рівень звукового тиску на робочому місці: 77 дБ(А)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Nsdsfz I Rxopfx Agbokt ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Nsdpfxsfz Nd Ij Agbskt БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Nkjdsfx Nfmopfx Agbot Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Nksdpfx Ajfzb Nisgbot ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Nkedpfxofz U Nbs Agbst САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Nkodpjflk Awjfx Agbet ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Njdpfx Aofzccnsgbskt 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Nkjdpjfzb Rcefx Agbot ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: добрий (вживаний), Продаю професійний стереоскопічний мікроскоп Vision Engineering Lynx Compact X6, вироблений у Великій Британії. Це сучасний безокулярний мікроскоп, який забезпечує просторове 3D-зображення без необхідності підносити очі до окулярів – особливий комфорт для роботи у сфері контролю якості та прецизійного монтажу. Технічні характеристики: • Виробник: Vision Engineering Ltd. (Велика Британія) • Модель: Lynx Compact X6 • Збільшення: 6× (об'єктив Compact X6) • Тип: стереоскопічний, безокулярний (eyepiece-free) • Освітлення: інтегроване LED в основі • Живлення: 230 В Nkodpextfqxjfx Agbjt • Регулювання фокусу і висоти головки • Серійний номер: MFS 11572 • Перевірка DGUV – актуальна відмітка про безпеку Стан: • Вживаний, оптика чиста, механіка повністю справна. • Пошкоджено верхню кришку пластикового елемента (видно на фото) – це не впливає на функціонування чи якість зображення. • Освітлення справне. • Пристрій протестовано – готовий до роботи. Застосування: лабораторії, контроль якості, електронна, оптична та медична промисловість. Відмінно підходить для прецизійних робіт, SMD-паяння, інспекції друкованих плат, мікрообробки та мікромеханіки.

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний стереоскопічний мікроскоп KERN OZT 464 відомої німецької марки KERN & Sohn GmbH, призначений для промислового, лабораторного, електронного та дослідницького використання. Оснащений високоякісною цифровою камерою ODC824 (3.1 МП CMOS, USB 2.0) з можливістю прямої трансляції зображення на комп'ютер — ідеальне рішення для документування, інспекції та аналізу. Технічні характеристики: • Модель мікроскопа: KERN OZT 464 • Тип: стереоскопічний, бінокулярний з тринокулярною камерою • Окуляр: ширококутний WF 10x/20 мм • Збільшення: приблизно 7x – 45x (стандартно) • Освітлення: світлодіодне, регульоване, верхнє та нижнє • Живлення: 100–240 В, 50/60 Гц • Камера: KERN ODC824, 3.1 МП, 1/2” Aptina CMOS, USB 2.0 • Програмне забезпечення для реєстрації та аналізу зображень (сумісне з Windows) • У комплекті: кабелі живлення і USB Стан: • Пристрій у дуже гарному стані, повністю справний • Зображення чітке й різке, механіка працює плавно • У комплекті всі кабелі, захисний чохол, цифрова камера Застосування: • науково-дослідні й промислові лабораторії • контроль якості та метрологія • ремонт електроніки та мікромонтаж Nksdpfjxmlfisx Agbst • освіта, навчання, мікроскопічна документація

Стан: дуже добре (вживаний), У продажу: прецизійний інструментальний мікроскоп від відомої японської компанії Mitutoyo, модель TM-101 (код № 176-901). Пристрій призначений для контролю розмірів, форм, профілів, поверхонь та контурів у інструментальних майстернях, вимірювальних лабораторіях та відділах контролю якості. Виробник: Mitutoyo Mfg. Co. Ltd. Японія Тип: TM-101 Цифрові індикатори Mitutoyo по осях X та Y з функціями ABS і INC, попереднє встановлення, виведення даних Координатний стіл з обертанням та налаштуванням Nkedow R E Hijpfx Agbst Функції освітлення: Surface, Contour, Main Живлення: AC 220V, 50–60 Гц, 8 VA Міцна, стійка промислова конструкція Стан: дуже гарний, повний комплект, технічно справний, готовий до роботи. Ідеально підходить для вимірювання ріжучого інструменту, фрез, свердел, пластин, інспекції точних деталей та вимірювання контурів, різьблення і геометрії деталей.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж виставлена надійна колонна фрезерна верстат WEMAS, модель FM23. Лита чавунна конструкція забезпечує високу жорсткість, що ідеально підходить для інструментальних цехів та сервісних майстерень. Верстат оснащений цифровою індикацією положення по трьох осях DRO D60-3V, а також вимірювальними лінійками Rascher Nürnberg–München. Стіл має поздовжні Т-подібні пази, система охолодження з окремим баком і насосом. Вертикальний шпиндель з прецизійною втулкою та регулюванням подачі. Живлення 3×400 В. Укомплектований верстат, після поточного огляду, працює рівно, готовий до тестів під напругою. Видимі нормальні сліди експлуатації – без люфтів, що впливають на роботу. Nsdpfx Agew I Hzpobekt Комплектація у ціні: дисплей DRO на 3 осі, лінійки по осях X/Y/Z, бак і насос для охолодження, кабелі, силова рулетка, робоче освітлення. Додаткова інформація зі світлин: шильдики «WEMAS» і «FM23», табличка корекції налаштування шпинделя, панель DRO з функціями mm/inch, ABS/INC, калькулятор. Робочі параметри, конус шпинделя і діапазон обертів – підлягають підтвердженню на місці. Можу заміряти стіл, переміщення X/Y/Z. Можливе завантаження навантажувачем. Допоможу з організацією транспорту.

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 12-14 тижнів з моменту замовлення Країна походження Туреччина Ціна 269588 € Лазерна потужність 3 кВт Ручний стіл / стіл з автоматичною заміною: стіл з автоматичною заміною Максимальна товщина листа – конструкційна сталь: 16 мм Максимальна товщина листа – нержавіюча сталь: 8 мм Максимальна товщина листа – алюміній: 8 мм Максимальна товщина листа – мідь: 5 мм Максимальна товщина листа – латунь: 8 мм Загальна підключена потужність: 29,9 кВт (з витяжкою) Робоча зона різання: 6100 x 2070 мм Вісь X: 6100 мм Вісь Y: 2070 мм Вісь Z: 125 мм Максимальний розмір листа: 6096 x 2032 мм Максимальна маса листа: 240 (для 3-12 кВт) / 400 кг/м² Nsdpfxox U Elnj Agbskt Максимальна загальна маса для двостороннього стола: 5800 (для 3-12 кВт) / 960 кг Максимальна швидкість по осі X: 100 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 100 м/хв Максимальна сумарна швидкість: 141 м/хв Максимальне прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: +/- 0,05 мм Точність повторення: +/- 0,05 мм Час заміни стола: 42 с HD-FN оснащений двома столами, які автоматично змінюються для одночасного різання і завантаження/розвантаження. Стіл з автоматичною заміною розташований уздовж, що забезпечує найкращий доступ для додаткової системи завантаження та розвантаження. Управління, лазерне джерело і система охолодження інтегровані в установку. Різальний головка має автоматичне регулювання фокусу. Комплекс включає такі компоненти: - Автоматичний стіл (розташований вздовж для найкращого доступу для додаткових систем завантаження та розвантаження) - Закритий різальний простір із захисним склінням - Графічна ЧПУ з сенсорним екраном - Лазерне джерело Brilase Premium - Різальний головка з автоматичним регулюванням фокусу - Інтегрована система охолодження для різальної головки і лазерного джерела - CAD/CAM програмне забезпечення Lantek для програмування, включно з функцією автоматичного розкладання - Лазерна система позиціонування - Система контролю листа (автоматичне визначення положення та розмірів листа) - Автоматичне очищення сопла - Центральна система змащування - Контейнер для відходів - Освітлення робочої зони - Багатокамерна витяжна система - Світловий бар'єр для захисту області зміни столу - Віддалений доступ для технічної підтримки - Кондиціонер для електрошкафу - Відповідає вимогам директив ЄС (CE) АЛЬТЕРНАТИВНІ ДЖЕРЕЛА ЛАЗЕРА: Матеріал 4 кВт 6 кВт 12 кВт 15 кВт 20 кВт Конструкційна сталь S235 20 25 30 35 40 Нержавіюча сталь (304) 10 15 25 35 40 Алюміній (5083) 12 20 30 35 40 Мідь 6 10 15 15 15 Латунь (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 ОПЦІЇ: - Витяжка з фільтруючим модулем - Автоматична система зміни сопла

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів від замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 174 688 € Лізингова ставка: 3 301,6 €/місяць Потужність лазера: 3 кВт Стіл: ручний стіл Макс. товщина листа – вуглецева сталь: 16 мм Макс. товщина листа – нержавіюча сталь: 8 мм Макс. товщина листа – алюміній: 8 мм Макс. товщина листа – мідь: 5 мм Макс. товщина листа – латунь: 8 мм Робоча зона: 3060 х 1530 мм Вісь X: 3060 мм Вісь Y: 1530 мм Вісь Z: 140 мм Максимальний розмір листа: 3048 х 1524 мм Максимальна маса листа: 160 кг/м² Nsdex U Elhepfx Agbskt Максимальна швидкість по осі X: 90 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 90 м/хв Максимальна одночасна швидкість: 127 м/хв Максимальне прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: +/- 0,05 мм Точність повторюваності: +/- 0,05 мм HD-FO — наша компактна базова модель. Управління, лазерне джерело та система охолодження інтегровані в корпус машини, щоб зменшити загальні габарити. Ручний висувний стіл дозволяє завантажувати та розвантажувати матеріал збоку машини. Різальний головка має автоматичне регулювання фокусу. Це робить установку особливо економічною, швидкою та легкою в експлуатації виробничою машиною. Устаткування складається з наступних компонентів: - Ручний стіл для завантаження та вивантаження - Закритий робочий простір із захисним склінням - CNC графічне управління з сенсорним екраном - Лазерне джерело Brilase Premium - Різальний головка з автоматичним регулюванням фокусу - Інтегрована холодильна установка для головки та лазерного джерела - CAD/CAM-програмне забезпечення Latek для програмування і оптимізації розкрою (нестинг) - Позиціонувальний лазер - Система перевірки листа (автоматичне розпізнавання положення та розмірів листа) - Автоматичне очищення сопел - Ящик для відходів - Освітлення робочого простору - Багатосекційна витяжна система - Дистанційний доступ для сервісу - Кондиціонер для електрошкафу - Відповідає вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ДЖЕРЕЛА ЛАЗЕРА: Матеріал — 4 кВт — 6 кВт Вуглецева сталь S235: 20 мм / 25 мм Нержавіюча сталь (304): 10 мм / 15 мм Алюміній (5083): 12 мм / 20 мм Мідь: 6 мм / 10 мм Латунь (CuZn39 Pb3): 10 мм / 12 мм ОПЦІЇ: - Витяжна система з фільтром - Автоматичний змінний стіл

Стан: новий, Стан новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 188 488 € Лізингова ставка: 3 562,42 € Потужність лазера: 3 кВт Робочий стіл/змінний стіл: змінний стіл Макс. товщина листа – вуглецева сталь: 16 мм Макс. товщина листа – нержавіюча сталь: 8 мм Макс. товщина листа – алюміній: 8 мм Макс. товщина листа – мідь: 5 мм Макс. товщина листа – латунь: 8 мм Загальна підключена потужність: 26,4 кВт (з витяжною системою) Робоча зона різання: 3100 x 1525 мм Вісь X: 3100 мм Вісь Y: 1525 мм Вісь Z: 125 мм Макс. розмір листа: 3084 x 1524 мм Макс. маса листа: 240 кг (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Макс. загальна маса для подвійного стола: 2200 кг (для 3–12 кВт) / 360 кг Макс. швидкість по осі X: 100 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 100 м/хв Макс. сумарна швидкість: 141 м/хв Макс. прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: +/- 0,05 мм Повторюваність: +/- 0,05 мм Час заміни стола: 25 с HD-FN оснащений двома столами, які автоматично змінюються для одночасного різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташовано вздовж, що забезпечує найкращий доступ для опціональних систем подавання та вивантаження. Система управління, лазерне джерело й охолодження інтегровані в установку. Різальний головка має автоматичне регулювання фокусу. Установка складається з наступних компонентів: - Змінний стіл (подовжнє розташування для найкращого доступу до опціональних систем подавання і вивантаження) - Закритий різальний простір із захисним склінням - Графічне ЧПУ з сенсорним дисплеєм - Лазерне джерело Brilase Premium - Різальний головка з автоматичним фокусуванням - Інтегрований охолоджувач для головки та лазерного джерела - CAD/CAM ПЗ Lantek для програмування, включаючи авто-нестинг - Лазер для позиціювання - Система перевірки листа (автоматичне визначення позиції та розмірів листа) - Автоматичне очищення сопел - Центральна система змащування - Ящик для відходів - Освітлення робочої зони - Багатокамерна витяжна система - Світловий бар’єр для захисту змінного стола - Дистанційний сервісний доступ - Кондиціонер для шафи керування - Оснащено відповідно до норм CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ДЖЕРЕЛА ЛАЗЕРА: Матеріал 4 кВт 6 кВт 12 кВт 15 кВт 20 кВт Nsdsx U Elbepfx Agbjkt Вуглецева сталь S235 20 25 30 35 40 Нержавіюча сталь (304) 10 15 25 35 40 Алюміній (5083) 12 20 30 35 40 Мідь 6 10 15 15 15 Латунь (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 ОПЦІЇ: - Витяжка з фільтраційною установкою - Системи обробки листового металу - Автоматичний змінювач сопел

Стан: новий, Довжина ходу (макс.): до 400 мм Висота столу: від підлоги до верхнього краю стільниці – 850 мм Висота монтажу: 600 мм Швидкості: подача 120 мм, тиск 13–4 мм, зворотній хід 170 мм/сек Потужність насосної станції: 65 л/хв (REXROTH – аксіально-поршневий насос) Двигун: 15 кВт – 1500 об/хв Габарити (ДxШxВ): 2 100 x 2 400 x 4 300 мм Вага прибл.: 11 000 кг Капацитет: 1 500 кН (150 т при 245 бар) Режими роботи: вибір через ключовий перемикач - Ручний/наладочний режим: дворукове управління без захисту світловим бар’єром спереду (захист ззаду завжди активний) - Автоматичний режим: дворуковий режим з повною швидкістю (захист зі світловим бар’єром активний) Головний циліндр: Ø 270 мм Допоміжні циліндри: 2 шт. Ø 70 x 50 мм Двигун: 15 кВт – 1500 об/хв (IE-3) Насос: 45 см³ – 65 л/хв. REXROTH – аксіально-поршневий Швидкість: подача 120 мм – тиск: 13–4 мм, зворотній хід 170 мм/сек Світлий простір: 1 300 мм Стільниця: 1 200 x 800 x 90 мм, з Т-подібними пазами Плита пуансона: 1 200 x 800 x 600 мм, з Т-подібними пазами та ребрами жорсткості Висота монтажу: 600 мм (макс. відстань між столом та плитою пуансона) Довжина ходу: макс. 400 мм Висота столу: 850 мм (підлога до верхнього краю стільниці) Гідравліка (гідравлічне обладнання зверху пресу): - Керуючий блок і клапани (REXROTH пропорційні клапани) - Заливний клапан (NG.125) - 8-кратне напрямне ведення - Гідравлічний захист пуансона - Механічний захист пуансона у верхній точці - Налаштування тиску через PLC - Налаштування швидкості через PLC - Клапан підтримки тиску на 600 сек. - Повітряний охолоджувач - Автоматична система змащування напрямних - Допоміжний двигун - Допоміжний насос Управління: - Головний електрошафа (монтується збоку до рами преса) - Поворотна панель керування - SIEMENS S7-1200 - 9” монітор SIEMENS KTP (вибір мови DE/ENG) - PLC безпеки (SICK) - Світлові бар’єри для передньої та задньої частини робочої зони (SICK 750 + 150 мм) - Плавний пуск - Двірукова панель управління (мобільна) - SECOMEA Ethernet-з’єднання - Лінійка датчиків положення для налаштування довжини ходу (450 мм – NOVOTECHNIK 16BIT) Nodpfx Asmpfwdsgbjkt Освітлення робочої зони (два світильники, IP-66) - 8 вільних входів/виходів на PLC для підключення сторонніх пристроїв - Захисна огорожа навколо гідравліки - Бічні сходи Документація: - Інструкція з експлуатації Німецькою (1 друкована копія + 1 USB) - Гідравлічні та електричні схеми - Специфікації (перелік деталей) - CE сертифікат Стандарт: EN 16092/1/3 Габаритні розміри: прибл. 2 400 x 2 100 x 4 100 мм Загальна вага: прибл. 11 000 кг Фарбування: каркас RAL 7035, світло-сірий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доставка з заводу TR Довжина різу: 3030 мм Товщина листа (42 кгс/мм²): 8 мм Товщина листа (70 кгс/мм²): 4 мм Сенсорне ЧПУ управління Cybelec Cybtouch 8 Суцільнозварна сталева конструкція Автоматичне налаштування кута різу Автоматичне налаштування зазору різу Робочий стіл з кульковими роликами Притискачі Загартовані й шліфовані верхній та нижній ножі з чотирма ріжучими кромками кожен Відкидний передній пальцевий захист (відповідає вимогам CE) Регульована довжина ходу різа 1-метровий кутовий упор зліва зі шкалою 1-метрові передні опори для листа (2 шт.) CE-світловий бар’єр на задній частині машини (900 мм) Освітлення лінії різу Гідравлічна система Bosch Rexroth або Hoerbiger/HAWE Гідравлічний насос Bosch Rexroth або ECKERLE Електронні компоненти SIEMENS / Schneider / ABB / Omron Документація німецькою або англійською мовою CE-відповідність Nedpfx Aogu Nu Esgbskt

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, максимальна сила згину: 36 t, TRUBEND CELL 7000 Високотехнологічна автоматизована гнучка клітина Рік випуску: 05/2017 ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: ToolMaster Bend (включаючи систему ідентифікації інструменту — TIS) Захоплювач інструменту для швидшої зміни (тільки у поєднанні з ToolMaster Bend та модулем зміни захоплювачів) Транспортерна стрічка Додатковий системний піддон Додатковий механічний захоплювач (без губок) Додаткові губки для механічного пальцевого захоплювача Модуль зміни захоплювачів з включеною станцією очищення інструменту Багатофункціональний вакуумний захоплювач з плоскими присосками та електромагнітами TCB — згинання з контролем товщини СТАНДАРТНА комплектація: TruBend 7036 Cell Edition - Міцна станина - Електромеханічний прямий привід (торк-мотор) - 6-осьова система задніх упорів з датчиком зупинки - Сегментовані затиски інструменту Wila без системи ідентифікації інструменту — TIS УВАГА: нижній затискач інструменту виконаний аналогічно з верхнім - Кондиціонер для електрошкафу BendMaster (15) - Міцна рама та маніпулятор - Навантаження: 15 кг, макс. вага листа: 3 кг - Наземні напрямні: зварна конструкція зі стабільною напрямною рейкою. Хід: 3215 мм - Зчеплення для захоплювача на BendMaster - Електроприводи - Механічний пальцевий захоплювач з губками LoadMaster Bend - Система подачі - Багатофункціональний вакуумний захоплювач з гофрованими присосками - Система виявлення подвійних листів і їх розділення - Станція передачі - Системний піддон Безпека - Огороджена клітина безпеки з розсувними дверима: вся робоча та небезпечна зона захищена клітиною безпеки Njdoyalx Rspfx Agbekt Освітлення Система керування - ПК-керування з 19" сенсорним екраном - Мобільний операторський термінал - Мережеве підключення - Дистанційний сервіс через Інтернет

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, потужність лазера: 6 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, TRULASER 5030 FIBER L76 6кВт Потужність лазера: 6кВт волоконний Напрацювання лазера: прибл. 10 800 год Рік введення в експлуатацію: 2020 Додаткові опції машини: Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 6001 з одним лазерним виходом Smart Nozzle Automation • Включає змінник сопел • Автоматична інспекція сопел Drop&Cut Інтегрована камера 1 для моніторингу процесу Інтегрована камера 2 для моніторингу процесу Smart Beam Control • Інтелектуальний моніторинг променя Dot Matrix Code Highspeed Eco cutting package • Високошвидкісне різання з низьким споживанням газу CoolLine Додаток MobileControl Бездротова станція управління Nkodpfsyaltnsx Agbjt Можливість дооснащення LiftMaster Compact Базова машина: Машина • Робоча зона: 3000 x 1500 мм • Коробчаста рама • Поздовжній конвеєр • Привід портального типу з лінійними прямими приводами • Охолоджувач процесу для машини та лазера (вода/повітря) • Освітлення робочої зони • Пілотний лазер • Обладнання для розпилення • Автоматичне очищення сопел • Вбудовані електротехнічні шафи • Інтегрована шафа • Закрите проведення променя через лазерний світлопровід (LLK) • Індикатор стану машини • Робоча температура машини: 5°C–35°C • Транспортно-монтажний комплект TRUMPF лазер • Збудження за допомогою помпових діодів • Контроль потужності лазера Різальний модуль • Стратегія з однією різальною головкою • Захисне скло • Онлайн-контроль стану захисного скла • Універсальний різальний модуль з повністю адаптивною системою лінз Управління • Швидке доопрацювання • Система керування SINUMERIK 840D SL • Ергономічна панель керування з 21.5'' мультисенсорним широкоформатним дисплеєм • Інтегровані технологічні параметри • Автоматичне вимкнення • Програмований вибір газу/тиску різання • Microweld • Інтерфейс для дистанційної підтримки • План виробництва • Обробка кількох листів • Condition Guide • Cutting Guide Функції • AdjustLine • BrightLine fiber • ControlLine • FastLine • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • Fusion cut performance package • Highspeed cutting package • Пакет для різання міді • Пакет для різання латуні Передача даних • USB-інтерфейс • Мережевий інтерфейс RJ45 • Central Link • Online Update Manager Безпека • Маркування CE • Світлові бар'єри • Багатокамерний компактний витяжний фільтр • Електричний розсувний дах • Закритий захисний кожух з сертифікованими оглядовими вікнами справа і зліва Розширена стандартна комплектація • Компактна витяжна установка • Решітки з м'якої сталі • Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 4001 з одним виходом • Живлення TruDisk через машину • Автоматична зміна палет у поздовжньому напрямку

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 230188 € Nkjdpfxjx Urp Hs Agbjt Потужність лазера: 3 кВт Стіл ручний / змінний: змінний стіл Максимальна товщина листа — конструкційна сталь: 16 мм Максимальна товщина листа — нержавіюча сталь: 8 мм Максимальна товщина листа — алюміній: 8 мм Максимальна товщина листа — мідь: 5 мм Максимальна товщина листа — латунь: 8 мм Загальна встановлена потужність: 27,9 кВт (з аспірацією) Робоча зона різання: 4100 x 2070 мм Вісь X: 4100 мм Вісь Y: 2070 мм Вісь Z: 125 мм Максимальний формат листа: 4064 x 2032 мм Максимальна вага листа: 240 кг (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Максимальна загальна вага для подвійного стола: 3900 кг (для 3–12 кВт) / 64 кг Максимальна швидкість по осі X: 100 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 100 м/хв Максимальна сумарна швидкість: 141 м/хв Максимальне прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,05 мм Час заміни стола: 32 сек Машина HD-FN має два столи, які автоматично змінюються для забезпечення одночасного різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташований у поздовжньому напрямку, що забезпечує оптимальний доступ для опціональних систем автоматичного завантаження та розвантаження. Управління, лазерне джерело та система охолодження інтегровані в установку. Різальний головка з автоматичним фокусуванням. Комплектація установки: - Змінний стіл (у поздовжньому розташуванні для кращого доступу до автоматичних систем завантаження/розвантаження) - Герметична камера різання з захисним склом - ЧПУ з графічним інтерфейсом та сенсорним екраном - Лазерне джерело Brilase Premium - Різальний головка з автоматичним фокусуванням - Вбудований охолоджувач для різальної головки та лазерного джерела - CAD/CAM програмне забезпечення Lantek для програмування, включаючи автоматичне вкладення контурів (Autonesting) - Лазер для позиціонування - Система перевірки листа (автоматичне розпізнавання положення та розміру аркуша) - Автоматичне очищення сопла - Централізована система змащування - Ящик для відходів - Освітлення робочої зони - Багатокамерна система висмоктування - Світловий бар’єр для захисту змінного стола - Дистанційний сервісний доступ - Кондиціонер для електрошкафу - Оснащений згідно вимог CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ЛАЗЕРНІ ДЖЕРЕЛА: Матеріал | 4 кВт | 6 кВт | 12 кВт | 15 кВт | 20 кВт -----|-----|-----|-----|-----|----- Конструкційна сталь S235: 20 | 25 | 30 | 35 | 40 Нержавіюча сталь 304: 10 | 15 | 25 | 35 | 40 Алюміній 5083: 12 | 20 | 30 | 35 | 40 Мідь: 6 | 10 | 15 | 15 | 15 Латунь (CuZn39 Pb3): 10 | 12 | 20 | 20 | 20 ОПЦІЇ: - Аспірація з фільтраційним блоком - Системи обробки листів - Автоматичний змінник сопел