Придбати Плоский Міді б/у (871)

Стан: вживаний, Високопродуктивний автоматичний стрічкопильний верстат важкої конструкції з горизонтальною стрічкою, що рухається паралельно, рік випуску 2005, призначений для розрізання круглих, квадратних і плоских матеріалів, а також труб і профілів усіх марок, зокрема для інструментальної сталі та важкооброблюваних матеріалів (титан, хастелой, інконель тощо). Діапазон різання: круглий матеріал – Ø430 мм, квадратний/плоский матеріал – 430×430 мм, діапазон затиску – 0–430 мм. Пильна головка виготовлена зі сталево-мінерального композитного матеріалу з направляючими KASTO TrumGuides для зменшення вібрації. Потужність приводу пили 15,0 кВт (14,0 кВт на колесі), споживана потужність 25,0 кВт, швидкість різання з плавним регулюванням 30–300 м/хв, подача пили 0,5–300 мм/хв. Автоматична система подачі матеріалу з ЧПУ з кулько-гвинтовим приводом, гідравлічні затискачі з обох боків, гідравлічно керована та електронно контрольована натяжність стрічки, саморегульована щітка для видалення стружки, автоматичне розширення проміжку для різання та автоматичне позиціонування в нульовій точці першого сектора різання. Оснащений пластинчастим конвеєром і системою KASTO EasyControl. Постачається БЕЗ подавального магазину — продається без наявного ланцюгового магазину. Bdodpfx Akjzpb Eqjrjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Підходить для автоматичного шліфування передньої та задньої поверхонь зуба, а також основного полотна твердосплавних дискових пилок за одне встановлення. Всі відомі геометрії зубів (плоский, чергований, трапецевидний тощо) можуть бути оброблені автоматично та за один прохід. Оснащення: - Повне огородження - Вимірювальний щуп - Пристрій для шліфування з масляним охолодженням - Автоматична установка пожежогасіння - Витяжка шліфувального туману N 183 - Алфавітно-цифрова вбудована клавіатура - Піддон для збору масла - Машинна лампа Діаметр пилки: 80-840 мм Діаметр отвору: від 10 мм Товщина полотна: < 8 мм Bsdpowp Ebljfx Akrsdf Крок зуба: 6 - 120 мм Довжина ріжучої кромки:

Стан: новий, Діапазон різу при 90 градусах: круглий 300 мм Діапазон різу при 90 градусах: квадратний 250 мм Діапазон різу при 90 градусах: плоский 380x250 мм Діапазон різу при 45 градусах ліворуч: круглий 260 мм Діапазон різу при 45 градусах ліворуч: квадратний 250 мм Діапазон різу при 45 градусах ліворуч: плоский 300x200 мм Діапазон різу при 60 градусах ліворуч: круглий 180 мм Діапазон різу при 60 градусах ліворуч: квадратний 170 мм Діапазон різу при 60 градусах ліворуч: плоский 200x170 мм Діапазон різу при 45 градусах праворуч: круглий 240 мм Діапазон різу при 45 градусах праворуч: квадратний 210 мм Діапазон різу при 45 градусах праворуч: плоский 280x160 мм Розміри пильного полотна: 3770x27x0,9 мм Швидкість: 40/80 м/хв Розкриття лещат: 385 мм Загальна потужність: 1,5/1,8 кВт Вага: 695 кг Електрогідравлічна, напівавтоматична стрічкова пила з напівавтоматично-динамічною, ручною функцією. З керуванням MEP-30 для кутових різів від 45° праворуч до 60° ліворуч. MEP 30 — найновіше покоління систем керування. Напівавтоматичний режим роботи: - Лещата закриваються, двигун запускається - Ріжуча голівка опускається для розрізу - Двигун вимикається Bdsdpfx Akeyv Ntrsref - Ріжуча голівка підіймається - Лещата відкриваються Динамічна напівавтоматична система: - Ручне опускання пилкової дуги до потрібного положення - Запуск циклу кнопкою на руці - Верхнє положення автоматично зберігається Основні характеристики: - Гідроагрегат із електромагнітним клапаном високої ефективності та гідравлічним насосом високого тиску (200 бар) - Електронне керування машиною з новітнім мікроконтролером - Електрична система централізована в головному електрощиті - Відображення тривог, діагностики та функцій машини (час різу, кількість різаних заготовок, споживання струму двигуном полотна, положення різальної голівки, швидкість полотна, натяг полотна) - Стандартний ручний-напівавтоматичний/динамічний режим Деякі особливості: - Пульт керування із низьковольтним живленням: мембранна клавіатура з поліестеру з термоформованими, рельєфними кнопками та світлодіодною індикацією підтвердження - Перемикач IP55 для ручного 24В-циклу - Повний набір спеціальних програм різу - Новий гідравлічний агрегат із низьким енергоспоживанням, режим очікування - Поворотний стіл на роликових підшипниках Ø420 мм з попередньо навантаженим опорним підшипником, змінний робочий стіл зі сталі - Хід пилкової дуги програмується безпосередньо з пульта для адаптації до матеріалу різу - Затискний пристрій зміщується вліво і вправо, з швидкозатискними лещатами - Ручний контроль натяжки полотна з індикацією на екрані через електронний перетворювач

Стан: новий, 2 швидкості 36/72 м/хв Зона різу при 90 градусах: круглий 300 мм Bsdpfxoyv Nmle Akrjdf Зона різу при 90 градусах: квадратний 260 мм Зона різу при 90 градусах: плоский 330x260 мм Зона різу при 60 градусах: круглий 180 мм Зона різу при 60 градусах: квадратний 170 мм Зона різу при 60 градусах: плоский 170x170 мм Зона різу при 45 градусах: круглий 260/200 мм Зона різу при 45 градусах: квадратний 250/180 мм Зона різу при 45 градусах: плоский 270x200/200x160 мм Розміри полотна пилки 3650x27x0,9 мм Загальна потужність 1,5/1,8 кВт Габаритні розміри верстата 2130x1400x1950 мм Вага 670 кг Електрогідравлічна, напівавтоматична стрічкова пилка з напівавтоматично-динамічною та ручною функціями. Оснащена системою керування MEP-30 для здійснення кутових різів від 45° вправо до 60° вліво. MEP 30 — це нове покоління систем керування. Режим напівавтоматичної роботи: - Лещата закриваються, двигун запускається - Пильна головка опускається для різання - Двигун вимикається - Пильна головка піднімається - Лещата відкриваються Система напівавтоматичної динаміки: - Ручне опускання пильного полотна до бажаної позиції - Запуск циклу через кнопковий перемикач - Верхнє положення автоматично зберігається Основні характеристики: - Гідроагрегат з електроклапаном високої ефективності та гідравлічним насосом високого тиску (200 бар) - Електронний контроль машини з мікроконтролером нового покоління - Центральна електрощитова - Індикація аварій, діагностики та функцій верстата (час різу, кількість відпиляних деталей, споживаний струм двигуна пилкового полотна, положення головки, швидкість полотна, натяг тканини) - Стандартно — ручний/напівавтоматичний/динамічний режими Деякі особливості: - Пульт керування низької напруги: поліестерна мембранна клавіатура з термоформованими, рельєфними кнопками та індикатором підтвердження - Кнопковий перемикач IP55 ручного 24V циклу - Повний набір програм для спеціальних циклів різу - Нова гідравлічна система з низьким енергоспоживанням. Режим очікування - Поворотна платформа на роликових підшипниках Ø420 мм, з попередньо навантаженим упорним підшипником, зі змінним робочим столом зі сталі - Хід пильного полотна програмується з панелі управління для адаптації до типу матеріалу - Пристрій затиску зміщується наліво та направо, з швидкозатискним лещатами - Ручне регулювання натягу полотна з індикацією на екрані через електронний перетворювач

Стан: новий, Розміри пильного полотна: 3320x27x0,9 мм 2 швидкості: 40/80 м/хв Відкриття тискової губки: 335 мм Діапазон різання під 90°: круглий – 300 мм Діапазон різання під 90°: квадратний – 260 мм Діапазон різання під 90°: плоский – 330x260 мм Діапазон різання під 45° вліво: круглий – 260 мм Діапазон різання під 45° вліво: квадратний – 250 мм Діапазон різання під 45° вліво: плоский – 270x200 мм Діапазон різання під 60°: круглий – 180 мм Діапазон різання під 60°: квадратний – 170 мм Діапазон різання під 60°: плоский – 170x170 мм Bjdpfx Ajyv Na Sekrsdf Діапазон різання під 45° вправо: круглий – 200 мм Діапазон різання під 45° вправо: квадратний – 180 мм Діапазон різання під 45° вправо: плоский – 200x160 мм Вага машини: приблизно 640 кг Габаритні розміри: приблизно 2140x1300x1950 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерний верстат TruLaser 3030 Fiber (L81) 6000 Вт X – максимальна робоча зона: 3000 мм Y – максимальна робоча зона: 1500 мм Z – максимальна робоча зона: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Загальний час роботи: 13987 год. Час роботи лазерного променя: 5321 год. Максимальна товщина листового матеріалу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (алюміній): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (мідь): 10 мм Верстат: Робоча зона: 3000 x 1500 мм Закрита конструкція верстата Охолоджувальна установка для верстата та лазера (вода-повітря) Продовжувальний конвеєр Рухова система для високоточної обробки Освітлення робочої зони Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Автоматичне очищення сопла Привод портального типу в поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Інтегровані шафи керування Інтегрована шафа Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловода (ЛСВ) Індикатор стану верстата Температура навколишнього середовища верстата: від 5 до 35 °C Лазер: Збудження за допомогою підкачуючих діодів Регулювання потужності лазера Різальна головка: Стратегія з однією різальною головкою Універсальна різальна головка з адаптивною системою лінз Захисне скло Онлайн-моніторинг стану захисного скла Система управління: Швидке повторне виробництво Система управління SINUMERIK 840D SL Ергономічна панель управління з 21,5-дюймовим широкоекранним мультисенсорним кольоровим дисплеєм Інтегровані технологічні дані Пакет для різання міді • Дані для різання O2 та N2 Пакет для різання латуні • Дані для різання N2 Автоматичне вимкнення Програмне налаштування подачі ріжучого газу/-тиску Microweld Інтерфейс віддаленої підтримки Обробка кількох листів (• Неможливо у поєднанні з автоматизацією) Condition Guide Функції: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Додатково, починаючи з TruDisk 6001: регулювання та моніторинг процесу пробивання) FocusLine Передача даних: Інтерфейс USB Мережевий інтерфейс RJ-45 Central Link Online Update Manager • Автоматичне завантаження оновлень через з’єднання віддаленої підтримки • Встановлення оновлень під час увімкнення верстата або користувачем, або службою технічної підтримки TRUMPF • Для використання необхідно активувати Online Update Manager; деактивація можлива в будь-який час користувачем Безпека: Маркування CE Світлові бар’єри Система витяжки з кількома камерами Захисний кожух верстата із сертифікованим оглядовим вікном, двері праворуч Розширена стандартна комплектація: Компактний пиловловлювач Люк Автоматичний змінювач палет у поздовжньому напрямку Підпірні рейки зі сталі Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом ЛСВ Живлення TruDisk через верстат - Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 6001 - Пакет для високопродуктивного плазмового різання - Пакет для високошвидкісного різання - Пакет для економного високошвидкісного різання - BrightLine fiber - CoolLine - DetectLine - Drop&Cut Bedezpy Rxepfx Akrodf - Інтегрована камера для моніторингу процесу - Змінник сопел - Оглядове вікно, двері ліворуч - Підготовка для LiftMaster - Пристрій для різання труб RotoLas

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 59 343 h, максимальна швидкість шпинделя: 30 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 230 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, загальна висота: 1 700 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна вага: 2 100 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 810D, максимальна довжина продукту: 2 300 мм, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат, виготовлений у 1999 році. Цей верстат Weiler E35 D оснащений системою управління Siemens Sinumerik 810D із програмним забезпеченням Weiler D1 та 12,1-дюймовим кольоровим плоским TFT-екраном. В комплекті — система охолодження з продуктивністю 30 л/хв та інструментальний тримач для швидкої заміни інструментів. Якщо ви шукаєте верстат, що забезпечує високу якість токарної обробки, зверніть увагу на модель Weiler E35 D, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Система управління: Siemens Sinumerik 810D з програмним забезпеченням Weiler D1 • Міжвісь: 950 мм • Довжина токарної обробки: 950 мм • Діаметр заготовки над станиною: 410 мм • Діаметр обертання над поперечним супортом: 200 мм • Ширина станини: 330 мм • Хід поперечного супорта: 230 мм • Хід верхнього супорта: 120 мм • Діаметр пінолі задньої бабки: 65 мм • Хід пінолі задньої бабки: 120 мм • Внутрішній конус задньої бабки: MK 4 • Зусилля подачі (поздовжнє/поперечне): 8000 Н / 5000 Н • Швидкісний хід (поздовжній/поперечний): 10/5 м/хв • Переріз інструменту: 25 × 25 мм • Дисплей: 12,1-дюймовий кольоровий плоский TFT-екран • Потужність приводу (60/100 % робочого циклу): 11/9 кВт • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2300 мм × 1400 мм × 1700 мм • Вага: 2100 кг • Діапазон частоти обертання шпинделя (1-й ступінь): 1–750 об/хв • Діапазон частоти обертання шпинделя (2-й ступінь): 4–3000 об/хв • Макс. крутний момент на шпинделі: 700 Нм • Кріплення шпинделя (DIN 55027): розмір 6 • Діаметр шпинделя (передній підшипник): 90 мм • Отвір шпинделя: 54 мм • Конус шпинделя: MK 6 • Робоча напруга: 400 В Bedjy Nlvcspfx Akredf • Напруга управління: 24 В • Підключена потужність: 14 кВт • Номінальний струм: 26 А • Частота: 50 Гц • Головні запобіжники: 35 А • Система охолодження: 30 л/хв при тиску 0,4 бар • Тримач інструменту: система швидкої заміни Multifix, розмір B • Характеристики: функції навчання; графічне програмування контурів; інтерфейс V-24; електронне маховикове колесо для ручного відстеження контурів Додаткове обладнання • Аксесуари, що входять до комплекту: 1 змінний тримач; фіксована центральна точка; заглушка шпинделя; набір ключів; інструкції; захисна стінка від стружки; рухомий захисний кожух від бризок; захисний кожух патрона з контролем кінцевого вимикача • Опціональне обладнання, що входить до комплекту: фіксований підпорник з роликовими губками (12–150 мм); регульований упор для порожнистого шпинделя; цанговий патрон з важелем для DIN 6343-48 (173E) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No Through-spindle Coolant No

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 80 h, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 95 л, корисний об’єм баку: 80 л, загальна довжина: 1 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, зовнішній діаметр: 1 000 мм, загальна вага: 120 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, структура стіни: подвійна стінка, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, охолоджувальний агрегат, Дистиляційна установка 95 л – демонстраційна модель – мідний перегінний куб з колоною, обладнання для виробництва спиртних напоїв, однопрохідна дистиляція. Опис Дистиляційна установка з колоною, 95 л – демонстраційна модель для виставкового залу (рік виготовлення: 2023). (Пристрій використовувався лише для демонстраційних цілей і ніколи не застосовувався для дистиляції.) Основна інформація: • Час дистиляції: 2–2,5 години (лише один цикл) • Варіанти нагріву: електричний та/або газовий • Потужність: 9 кВт або 12 кВт (можливість вибору) • Подвійний котел з водяною сорочкою та електричним приводом мішалки • Два витратоміри для точного контролю процесу • Термометр дефлегматора • Термометр для браги • Ємність для збору спирту (приймач дистиляту) • 3 тарілки з бульбашками з контролем рівня рідини • Система зворотного промивання • Виготовлено виключно з міді та нержавіючої сталі • Кінцевий продукт: приблизно 85% алкоголю за об’ємом, з вираженим ароматом і надзвичайно високою чистотою Bdodpfx Akozlgn Ajrof Ця інноваційна дистиляційна установка – це нова модель, яка раніше використовувалася в якості демонстраційної, виготовлена в Угорщині. Реєстрація дистиляційної установки в митних органах є відповідальністю покупця. Дистиляційну установку можна зареєструвати як просту установку для дистиляції. В комплекті гарантія! Доступна для негайної доставки! Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, зусилля затискання: 1 000 кН, Arburg 420A 1000-400 був виготовлений у 2007 році. Він оснащений електромеханічними основними рухами за допомогою сервоприводів, модульним блоком пластифікації з адаптивним регулюванням температури та п'ятиточковою системою подвійного перемикання затиску з серво-електричним регулюванням. Система управління Selogica підвищує ефективність роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості лиття під тиском, зверніть увагу на машину Arburg 420A 1000-400, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Приводна техніка: • Електромеханічні основні рухи за допомогою сервоприводів: дозування, впорскування, відкриття/закриття прес-форми, виштовхувач • Гідравлічний рух для переміщення сопла • Переробка термопластів • Невеликий гідравлічний блок з акумулятором, 5,5 кВт, насос 10 см³ (поз. 132/22) • Плити машини з центрувальним кільцем D125 мм (поз. 356/11) • Блок впорскування (з сервоприводом): • Горизонтальний інжекційний блок 400 • Модульний блок пластифікації з центральним з'єднанням і адаптивним регулюванням температури • Пластифікаційний вузол D25 мм, висока зносостійкість/корозійна стійкість; відкрите сопло (220/25), плоский наконечник сопла (300/00), стрічка нагрівача (320/00) (поз. 060/25) • Температура нагрівальної стрічки до 450 °C (Pos 427/02) • Стандартна привідна муфта, подвійна плоска (Pos 061/10) • Без бункера (Pos 600/06) • Серворегульоване, програмоване зусилля притискання сопла (поз. 408/03) • Затискний пристрій: • П'ятиточковий подвійний перемикач з серво-електричним регулюванням • Електричне регулювання висоти прес-форми • Підготовлено для встановлення лінійного робота на нерухому плиту • Захист прес-форми за допомогою контролю положення виштовхувача (поз. 605/05) • Ніжки машини (поз. 605/03) • Швидкороз'ємне з'єднання для штанги виштовхувача (поз. 605/06) • Електричний виштовхувач з контролем положення (Pos 381/05) • Програмований гідравлічний сердечник для паралельних рухів (поз. 382/00) • Блок обдування повітрям 1 з редуктором тиску (Pos 361/01) • Контури охолодження машини, регульовані та програмовані (поз. 525/02) • Колектор охолоджувальної води з 4 контурами, що регулюються вручну (поз. 512/04) • Управління, електрична шафа, інтерфейси: • Управління Selogica • Пакети програмного забезпечення (Pos 555: Розширене управління механічними циклами; розширені рухи; управління виробництвом; оптимізація/допомога оператору; контроль якості; документація • Електрична шафа з регулюванням температури (Pos 605/07) Bdsdpfx Asx D Hgvjkref • Selogica Direct, французька мова (Pos 131/05) • Зчитувач флеш-карт (Pos 455/05) • Авторизація оператора за допомогою картки, Euromap 65 (поз. 455/06) • Звукова сигналізація (Pos 457/00) • Додаткова комбінація розеток з УЗО (поз. 444/01) • 12 зон вимірювання температури прес-форми (поз. 469/12) • Додаткова нагрівальна стрічка для сопла (поз. 468/01) • Інтерфейс для контролера температури прес-форми HB-Therm (поз. 453/01) • Послідовний інтерфейс USB для принтера (поз. 454/03) • Інтерфейс робота Euromap 67 (поз. 425/05) • Електрична та механічна підготовка для зовнішнього робота (поз. 425/02) • Запірний клапан для води (поз. 501/01) • Інтерфейс для сушарки Thermolift (поз. 464/01) • Інтерфейс для кольорового дозатора (Pos 493/00) Додаткове обладнання • Електрична конвеєрна стрічка, що програмується (поз. 412/02) • Сортувальна заслінка для відокремлення хороших/поганих частин (Pos 375/00)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) Bodpfx Aeyy Rk Tskrsdf • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. Bdedeyy Ricspfx Akref МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 135 кВт (183,55 к.с.), вантажопідйомність: 800 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. Bedpfjyy Rktjx Akrodf 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 250 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? Bdjdpfsd Exv Hsx Akrsf • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) Bdodpfxjyyupts Akrof • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: дуже добре (вживаний), Rowatec MM 33 -Трансформаторний зварювальний апарат -Трансформатор з товстої міді Bedpfx Akjuyg Imsredf -Потужність: 330A-60%, 250A-100% -Діапазон напруги: 15,8V-33V -Струмовий захист: 22A 400V -Ступінчасте регулювання напруги (10 точних позицій, 2 грубі позиції) -Плавне регулювання подачі дроту -Чотирьохроликовий подавач -Режими зварювання: 2-тактний, 2-тактний точковий, 2-тактний з таймером, 4-тактний, 4-тактний точковий, 4-тактний з таймером -Плавне налаштування тривалості паузи та тривалості зварювання -Час подачі дроту після завершення зварювання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, виробник контролерів: BYSTRONIC, модель контролера: ByVision, потужність лазера: 4 000 Вт, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 048 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 524 мм, відстань переміщення осі Z: 70 мм, точність позиціонування: 0,1 мм, загальна вага: 12 000 кг, загальна ширина: 6 051 мм, загальна висота: 2 565 мм, максимальна довжина продукту: 11 018 мм, навантаження на стіл: 890 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Bystronic BySprint Fiber 3015, укомплектований системою розширеного завантаження/розвантаження ByTrans, був виготовлений у 2016 році. Він оснащений потужним волоконним лазерним джерелом потужністю 4000 Вт та має робочу зону розміром 3048 мм × 1524 мм. Верстат оснащений системою автоматичного переміщення столу та повністю закритою кабіною безпеки, що забезпечує ефективну та безпечну роботу. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для волоконно-лазерного різання, зверніть увагу на верстат Bystronic BySprint Fiber 3015, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Bystronic BySprint Fiber 3015 із розширеною системою завантаження/розвантаження ByTrans * Джерело лазерного випромінювання: Fiber 4000* Лазерна технологія: волоконний лазер* Потужність лазера: 4000 Вт* Частота імпульсів: 1–2500 Гц* Діапазон регулювання потужності: 400–4000 Вт* Розмір листа (X): 3000 мм* Розмір листа (Y): 1500 мм* Максимальна швидкість позиціонування по осях X/Y: 100 м/хв* Максимальна швидкість одночасного переміщення: 140 м/хв* Точність позиціонування (VDI/DGQ 3441): ±0,1 мм* Повторюваність (VDI/DGQ 3441): ±0,05 мм* Точність виявлення краю: ±0,5 мм* Максимальна вага заготовки: 890 кг* Час заміни столу-шаттла: 35 с* Максимальна товщина м'якої сталі: 20 мм* Максимальна товщина нержавіючої сталі: 15 мм* Максимальна товщина алюмінію: 15 мм* Максимальна товщина латуні: 8 мм* Максимальна товщина міді: 8 мм* Загальне споживання електроенергії (включно з витяжною системою та охолоджувачем): 25,3 кВт Bodpezpxrbjfx Akrjdf Обладнання та особливості * Автоматична система переміщувальних столів з 2 переміщувальними столами* Повністю закрита кабіна безпеки* Візок для стружки з роликами* Шафа управління з ЧПУ* Сенсорний екран з інтерфейсом користувача ByVision* Система повідомлень про технічне обслуговування* Менеджер перезапуску* Менеджер системи* Портативний пульт управління* Помічник з налаштування параметрів різання* Джерело безперебійного живлення (ДБЖ)* Різальний міст* Ріжуча головка* Струмінь для пробивання* ByPos Fiber* Автоматичне очищення сопла* Функція сканування* Волоконний лазерний джерело* Підігрів резервуара* Пакет для експлуатації в тропічних умовах* Стандартний витяжний блок 3000* Інтерфейс автоматизації / обробки* Охолоджувач для Fiber 4000* Захист оператора в зоні різання* Захист оператора в зоні завантаження/розвантаження* Електроживлення: 400 В / 50 Гц* Електричне підключення (верстат, включаючи лазерне джерело)* Підключення стисненого повітря (верстат, включаючи лазерне джерело та охолоджувач)* Пакет технічних характеристик матеріалів* Пакет допусків на деталі та якості поверхні різу* Пакет даних щодо подачі різального газу та якості різання* Документація щодо екологічних вимог* Документація щодо будівельних вимог* Документація щодо верстата* Шафа STL Додаткове обладнання * Розширена система завантаження/розвантаження ByTrans 3015* 2 касети з мідними опорами* Додатковий вакуумний пристрій для розділення листів* Волоконний датчик контролю різання* Спеціальне розташування шафи управління* Автоматичний змінювач сопел з 40 позиціями* Друга консоль оператора* Апаратне забезпечення Observer* Інтерфейс OPC для різання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 81019 01, глибина шліфування: 500 мм, діаметр шліфування: 800 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 250 об/хв, максимальний діаметр заготовки: 800 мм, діапазон повороту: 15 °, Машина спеціальної комплектації зі збільшеним діаметром обертання та розширеним гідравлічним поперечним переміщенням! Реконструйовано та модернізовано в 1995 році на заводі-виробнику в Глаухау, введено в експлуатацію в 1996 році. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона та діаметр шліфування Діаметр внутрішнього шліфування: 30–630 мм Збільшений максимальний діаметр внутрішнього шліфування: 800 мм Максимальний діаметр зовнішнього шліфування: 800 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 800 мм Bedpjzqcvtsfx Akrsdf Зона шліфування та рух столу Глибина шліфування: приблизно 500 мм Хід столу: 800 мм Діаметр обертання з захисним кожухом: макс. 800 мм Діаметр обертання без захисного кожуха: приблизно 850 мм Відстані та регулювання Відстань між шпинделем оброблюваної деталі та кріпленням шліфувального шпинделя: макс. 1225 мм Регулювання внутрішнього шліфувального пристрою на столі: макс. 545 мм Поперечне переміщення шпиндельної бабки оброблюваної деталі: макс. 650 мм Поворот шпиндельної бабки оброблюваної деталі: макс. 15° Шпиндель оброблюваної деталі Швидкість обертання шпинделя оброблюваної деталі: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 об/хв Вага оброблюваної деталі: макс. 1000 кг Шпиндельна бабка: DIN 55021, розмір 11 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління та індикація положення Тип системи управління: традиційна Поперечне регулювання: за допомогою редукторного двигуна та пристрою позиціювання Цифрова індикація положення: HEIDENHAIN, 2 осі Система охолодження Система охолодження: з магнітним сепаратором Вага машини: приблизно 6,4 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Система охолодження з магнітним сепаратором Фіксатори або машинні опори Різні шліфувальні круги Алмазний пристрій для правки Великий плоский круг Пристрій для внутрішнього та плоского шліфування Галогенова лампа для машини Технічна документація на машину

Стан: новий, довжина контейнера: 6 500 фут, колір: інше, загальна вага: 15 000 кг, Ми пропонуємо вам цей контейнер-самоскид типу «хафпайп» з гідравлічним заднім бортом та безпоперечною конструкцією, виготовлений на замовлення. ❌В наявності 1 штука в обраному кольорі❌ 6,5 x 2,3 x 1,10 = 16,5 м³ Дно/стінки з 5/4 мм сталі Hardox Ідеально підходить для зносу, земляних робіт або використання в сільському господарстві! ⚠️ На жаль, багато продавців використовують торгову марку Hardox, але не застосовують справжню сталь Hardox! Ми використовуємо виключно «оригінальну» сталь HARDOX® від виробника SSAB! На наших контейнерах є наклейка з QR-кодом. За допомогою цього коду ви можете перевірити «автентичність» нашої продукції! --- ФІНАНСУВАННЯ --- ЛІЗИНГ --- ОРЕНДА З ВИКУПОМ --- -можливо, зверніться до нас! Колір: на вибір Доставка по всій Європі Розміри: Приблизно 16,5 м³ 6500 x 2300 x 1100 мм Можлива довжина: 4,30 - 7 м Можлива висота: 900 1000 1100 1250 1500 Підходить для систем відповідно до DIN 30722-1 / 2 Перевірено та сертифіковано відповідно до DGUV Regel 214-017 Товщина матеріалу: Дно: 5 мм сталь Hardox® Bdodozgdctjpfx Akrof за бажанням – суцільний лист Стінки: 4 мм сталь Hardox® Поперечна балка: INP 180 Кінцевий профіль: прямокутна труба з S700 Вага приблизно 2700 кг Також доступний у сталі S235 («звичайна сталь») з товщиною дна до 8 мм! --гідравлічний задній борт, плоский/ гідравлічні з’єднання зліва -2 шт. телескопічні циліндри, оптимальний робочий тиск 160 – макс. 200 бар -потік масла 6-10 літрів / хвилину -підвищений захист передньої частини кабіни -перехід від дна до стінки заокруглений -відстань між поздовжніми балками дна 750 мм -профіль поздовжньої балки U 80 x 50 мм -по всьому периметру гачки для кріплення брезенту та сітки -зсередини один шар ґрунтовки, зовні два шари -зовні два шари, однотонне фарбування в обраний колір RAL Додатково: -тентоване полотно -механічне / електричне покриття Marcolin -гідравлічні з’єднання на передній стінці -прикручені крила -поперечна балка UNP 220 -кріпильна скоба Ø 60 мм -сітчаста стінка на передній частині -зерновий / зернозавантажувальний механізм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Діаметр різу 250 мм Довжина пилкового полотна 3600 мм Ширина різу 300 мм Область різу під 90 градусів: круглий профіль 250 мм Область різу під 90 градусів: плоский профіль 250 x 300 мм Область різу під 90 градусів: квадратний профіль 250 x 250 мм Швидкість різу 20 - 100 м/хв Загальна потужність 2,05 кВт Вага машини прибл. 720 кг *Стрічкова пила по металу – повний автомат Bodpjzp Rxtsfx Akrsdf Оснащення: - ручний упор з кінцевим вимикачем - гідравлічний затискний патрон - пульт управління - плавне регулювання швидкості стрічки

Стан: новий, Тиск 20,0 т Хід 185 мм Плоский метал по високій стороні 200 x 12 мм Робоча швидкість 10,0 мм/сек Швидкість зворотного ходу 10,0 мм/хв Робоча висота 930 мм Стіл: 480 x 1060 мм Загальна споживана потужність 2,2 кВт Двигун 400 Вольт 50 Гц Обʼєм оливи 12,0 л Вага 530 кг Габарити (Д-Ш-В) 1150 x 480 x 1400 мм Bjdjxabtvepfx Akrsdf Комплектація: - електро-гідравлічний горизонтальний згинальний верстат - великий, міцний стіл із загартованої сталі - машина виконана із загартованої та шліфованої поковки - цифровий індикатор налаштування ходу * Можливе програмування 1 кінцевої точки згинання та 1 точки повернення - комплект інструментів (1 пуансон / 1 V-матриця) * Пуасон: кут — 60°, радіус згину — 5,0 мм * Матриця: кут — 60°, V-подібний отвір — 63,0 мм - безступінчасте регулювання швидкості згинання та сили пресування - 1 ручний упор для матеріалу - мобільна подвійна ножна педаль - машина переміщується за допомогою гідравлічного візка або навантажувача - інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, дуже міцна коробка передач, двигун 1,0 / 1,8 кВт Пиляльні диски 360 мм Повільнохідна пилка з 6 швидкостями різання: 8 / 10 / 12,5 м/хв, 16 / 20 / 25 м/хв Випробувальне різання у нас з наступними параметрами: Різальна здатність під 90 градусів при діаметрі полотна 360 мм: Круглий профіль 110 мм Повномасивний круглий матеріал 80 мм Плоский профіль 200 x 80 мм Bdodpfxjzp Uxqo Akref Вага прибл. 560 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з фрезерним агрегатом для з’єднання врівень, включаючи алмазні інструменти. Товщина кромки до 40 мм, товщина заготовки до 3 мм. Комбінована фрезерна станція, радіус R 2,5 мм. Технічний опис: Нанесення гарячого клею на заготовку для кромкових матеріалів до 3 мм. Товщина заготовки 60 мм без агрегату для з’єднання врівень, 40 мм з агрегатом для з’єднання врівень. Без обслуговування, покрита клейова ємність. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього та заднього звису кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) зі змінними фрезерами (комбінована конструкція) та точним регулюванням фрези з боку оператора. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Подача приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини прорізу обрізної пилки. Сигнальна лампа для контролю за подачею заготовки. Надійний ланцюговий привід. Ергономічно розташована панель управління. Подвійні роликові притискні балки. Оглядове вікно агрегатів зі задньої сторони верстата та з боку оператора. Система числових програмованих контролерів (СПЧ) з сенсорним екраном. Технічні дані: - Швидкість подачі 10 м/хв. - Товщина панелі від 8 до 40 мм. - Вага: приблизно 1550 кг (залежно від комплектації). - Розміри (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic, включаючи систему охолодження та антистатичного розпилення, 2014 рік, 1 шт. Гарячоповітряний агрегат для створення ідеального з’єднання врівень з використанням спеціальних кромкових матеріалів. - Включаючи пневматичне позиціонування клейової ємності. - Включаючи систему охолодження та антистатичного розпилення. - Включаючи 2 додаткові кромкові канали у виконанні для швидкої заміни. - Включаючи спеціальну фрезу для заокруглення кутів, максимальна товщина заготовки 60 мм, мінімальна довжина заготовки 200 мм. - Призначено виключно для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000. - Подальша модернізація також можлива, вартість уточнюйте. Технічні дані: - Максимальна товщина панелі 40 мм. - Максимальна товщина кромки 1,2 – 2,0 мм. - Швидкість подачі 7 – 10 м/хв. - Витрата повітря приблизно 280 – 580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління. - Готовність до роботи приблизно через 2 хв. Модернізація до товщини кромки 8 мм, 1 шт., максимальна товщина заготовки 40 мм. Включаючи пневматичне регулювання пили. Спеціальне виконання, мінімальна товщина заготовки 8 мм, 1 шт. 3-точкова пневматична регулювання фрези, 1 шт. Перемикання радіус – фаска – врівень для комбінованих фрезерних станцій. Це усуває необхідність ручного переналаштування на комбінованій фрезерній станції для 3-го положення упору. Система числових програмованих контролерів (СПЧ) обов’язкова. Очиснювальна станція (щітка), 1 шт. Фреза для заокруглення кутів, 1 шт., включаючи комбінований інструмент та пневматичне регулювання фаски/радіусу, максимальна товщина заготовки 40 мм, мінімальна довжина заготовки 300 мм, радіус R 2,0 мм. Bdedpex S Hmzsfx Akref Радіусний ріжучий ніж, 1 шт., включаючи пневматичний пристрій для висунення, радіус R 2,0 мм. Плоский ріжучий ніж, 1 шт., з пневматичним керуванням, повний набір коліс, 1 шт. Система зміни кромкооблицювального агрегату, включаючи пристрій для витікання клею вниз (у процесі підготовки), 1 шт., без другої клейової ємності – включаючи можливість обробки PU-клеєм на верстаті. Вертикальний пазовий агрегат, 1 шт., включаючи пневматичний пристрій для висунення. Вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю заготовки 14,0 мм. Спеціальне виконання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова вишивальна машина Mirror Модель: Mirror Голівки: 1 Голки: 15 Застосування: вишивка на кепках / готових виробах / плоский вишивальний стіл Вишивальна площа: 350 x 500 мм Вишивальна площа для кепок: 270° Максимальна швидкість: 1000 об/хв Двигун: сервопривід Висока якість та оптимальна продуктивність з вишивальною машиною Mirror IBAIMA Mirror є зразком передових технологій у сфері професійної вишивки, поєднуючи інноваційний дизайн із високою продуктивністю. Міцна конструкція та безшумна робота забезпечують максимально точне відтворення навіть найскладніших малюнків. Ідеальна для різних типів тканин та матеріалів, ця машина розроблена для тривалої експлуатації та стабільної роботи. Розумне рішення для бізнесу, що зростає Якщо ви шукаєте обладнання для підвищення продуктивності, Mirror — ідеальний вибір. З двома робочими голівками та 15 голками на кожну, ця машина дозволяє виконувати багатокольорову вишивку у стислі терміни, оптимізуючи всі етапи виробництва. Це оптимальний вибір для підприємств, що прагнуть обслуговувати великі замовлення без втрати якості. Bsdpfxoxbr Dho Akrsdf Простота управління та передові технології з Mirror Оснащена сучасною комп’ютерною системою та інтуїтивним інтерфейсом, Mirror полегшує керування будь-яким вишивальним проєктом. Машина підтримує швидке й просте програмування — це мінімізує простої й підвищує ефективність навіть для користувачів із невеликим досвідом. Надійність, перевірена лідерами галузі Модель Mirror вибирають професіонали й компанії, які цінують надійного партнера для розвитку вишивального бізнесу. Поєднання сучасних технологій, потужності та універсальності робить цю машину вигідною інвестицією для тих, хто прагне виділитися на ринку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), діаметр вала: 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Bjdpjzg Ikhofx Akrodf Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності плоский, ріжучий і фрезерний плотер Kongsberg. Розміри столу (X/Y): 1329 мм/1834 мм, робочі розміри (X/Y): 1324 мм/1624 мм, максимальна швидкість: 50 м/хв, точність позиціонування: +/-0,2 мм, повторюваність: +/-0,05 мм, висота матеріалу, що обробляється: 50 мм, максимальна сила інструменту: 220 кН, інструменти 1/2/3: прямолінійний ніж/коливний ніж/фальцювальне колесо, система реєстрації: i-cut Vision Pro. Розміри машини (X/Y): приблизно 2250 мм/2000 мм, вага: приблизно 420 кг, кількість відпрацьованих годин: приблизно 250 год. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Bodpfxezp Rfye Akrsdf