Придбати Повністю Перфорованої Заклепками б/у (16 182)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 28 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D SL, потужність лазера: 5 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, Машина буде під напругою до середи, 4 листопада, після чого її буде демонтовано. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність резонатора: 5 кВт Робоча область (Д x Ш): 4000 x 2000 мм Товщина листового металу (сталь): макс. 25 мм Товщина листового металу (нержавіюча сталь): макс. 20 мм Товщина листового металу (алюміній): макс. 20 мм Швидкість: макс. 235 м/хв Точність: 0,001 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Tede Agvnkjpfx Am Hod Система керування: Siemens Sinumerik 840 D SL Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 12 000 x 5300 x 2200 мм Вага машини: 13 000 кг Мотогодини: 28 000 год КОМПЛЕКТАЦІЯ LiftMaster Живлення TruDisk через машину Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопел Лазер TRUMPF Твердотільний лазер TruDisk 5001 з одним виходом світловоду Світловодний кабель відповідно до стандартної схеми Лазерна охолоджувальна установка (вода-повітря) Збудження за допомогою діодних насосів Регулювання потужності лазера Функція журналу лазера Різальна головка Універсальна різальна головка з повністю адаптованою лінзовою системою Захисне скло від забруднення лінз Перевірка стану захисного скла ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю заготовки 17-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей Просте програмування в майстерні Розширене програмування в майстерні Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані Автоматичне вимкнення FastLine FlyLine AdjustLine Дистанційне обслуговування через Інтернет USB-інтерфейс Мережеве підключення RJ-45 Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна базова система Компактна система пиловідведення Огорожа машини з сертифікованим оглядовим вікном, двері праворуч Електричний розсувний дах Можливість модернізації для встановлення ще 2 виходів світловоду

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser 5030 fiber (L41) Тип верстата: Лазерний різальний комплекс Рік виготовлення: 2010 Доступність: кінець жовтня 2026 року Вага: 12 000 кг Робоча зона Робоча зона X/Y/Z: 3 000 × 1 500 × 115 мм Швидкість: макс. 300 м/хв Точність: 0,05 мм Лазер Лазер: TruDisk 3001 твердотільний лазер Потужність лазера: 3 кВт Час роботи лазера: приблизно 35 000 годин Можливості різання Tjdez S Egiopfx Am Hjd Товщина сталі: макс. 20 мм Товщина нержавіючої сталі: макс. 15 мм Товщина алюмінію: макс. 15 мм Управління та експлуатація Система управління: Siemens SINUMERIK 840D SL Сенсорний кольоровий дисплей: 17 дюймів Габаритні розміри верстата Довжина: 9 950 мм Ширина: 4 600 мм Висота: 2 400 мм Витрати Витрати на програмне забезпечення: 3 000 євро ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним блоком Рухова установка для високоточної обробки Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Закритий, оптоволоконний вхід променя Охолоджувальна установка верстата (вода-повітря) Інтегровані шафи керування з внутрішнім освітленням Загальний головний вимикач для верстата та лазера Автоматичний механізм зміни палет у поздовжньому напрямку Поздовжній конвеєр Живлення TruDisk через верстат Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопел Лазерна охолоджувальна установка (вода-повітря) Збудження за допомогою напівпровідникових лазерів з тривалим терміном служби Регулювання потужності лазера Функція журналу лазера Універсальна різальна головка з повністю адаптованою системою лінз Стратегія одноточкового різання Захисне скло від забруднення лінз ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю заготовки Програмування для майстерні Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані Автоматичне вимкнення Програмований вибір газу для різання та тиску FastLine FlyLine Дистанційне обслуговування через Інтернет Діагностичні функції Інтегрований інтернет-магазин USB-інтерфейс Мережеве підключення RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система аспірації Інтегрована компактна система пиловідділення Корпус верстата з сертифікованим оглядовим вікном Двері праворуч Електричний розсувний дах

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 6 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, !!!!!ПРОПОНУЄМО Окремі ЧАСТИНИ ДЛЯ ПРОДАЖУ!!!!! ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ 1, ҐАЗІАНТЕП / ТУРЕЧЧИНА 450 000 євро напрацьовано: 6000 годин ## Входить в комплект ### 1 Гідравлічний прес для пресування від Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Продуктивність: 120 тонн * Стан: В робочому стані, повністю функціональний ### 1 Гідравлічний подрібнювач від Disan * Модель: DPM 2024 * Продуктивність / Тип: 1600 * Стан: В робочому стані, повністю функціональний ### 1 Сортувальний конвеєр * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 15 м ### 3 Промислових конвеєра * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь і гума * Довжина: від 12 до 22 м ### 4 Конвеєрні стрічки з поперечними ребрами * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 6 м кожна ### 1 Машина для розкриття тюків * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь ### 1 Машина для подрібнення пластику * Тип: 80 * Стан: В робочому стані, повністю функціональний ----- ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ 2, ІЗМІР / ТУРЕЧЧИНА напрацьовано: 12 000 годин 400 000 євро ## Входить в комплект ### 1 Гідравлічний прес для пресування від Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Продуктивність: 120 тонн * Стан: Повністю функціональний, в активному використанні ### 1 Гідравлічний подрібнювач від Disan * Модель: DPM 2024 * Продуктивність / Тип: 1600 * Стан: Повністю функціональний, в активному використанні ### 1 Сортувальний конвеєр * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 15 м ### 3 Промислових конвеєра * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь і гума * Довжина: від 12 м до 22 м ### 4 Конвеєрні стрічки з поперечними ребрами * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 Tedpfxszl Rdns Am Hsd * Матеріал: Гума * Довжина: 6 м кожна ### 1 Машина для розкриття тюків * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь ### 1 Подрібнювач пластику * Тип: 80 * Стан: Повністю функціональний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, загальна довжина: 6 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, загальна ширина: 3 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, загальна висота: 4 000 мм, відстань між стійками: 1 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, позиція фрезерної головки: Vertical, загальна вага: 14 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Тип верстата: Портальний фрезерний верстат Виробник: Nicolás Correa Модель: EURO 2000 Рік випуску: 2002 Модернізація: 2024 Вага верстата: 14 000 кг Маркування CE: наявна Система управління Система управління: Heidenhain TNC 530 Ручне колесо: Heidenhain HR-410 Робочий стіл і робоча зона Робочий стіл: 2000 × 1000 мм Хід по осі X: 2000 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 650 мм Відстань між стійками: 1250 мм Шпиндель Конструкція шпинделя: шпиндель з прямим приводом Потужність шпинделя: 25 кВт Оберти шпинделя: макс. 12 000 об/хв Інструментальний конус: HSK 63 Автоматичний змінювач інструментів Автоматичний змінювач інструментів: 24 позиції Система охолодження та видалення стружки Система охолодження: зовнішня Внутрішнє охолодження: через головку шпинделя Транспортер стружки: наявний Осі та поворотний стіл Поворотний стіл/подільниковий пристрій: з безступеневим регулюванням Додаткові осі: 4-та та 5-та осі Габаритні розміри верстата Довжина: 6500 мм Tjdpfj Aaytfjx Am Hjd Ширина: 3600 мм Висота: 4000 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління Heidenhain TNC 530 Портативне ручне колесо Heidenhain HR-410 Автоматичний змінювач інструментів на 24 позиції Зовнішня система охолодження Внутрішня подача охолоджувальної рідини через головку шпинделя Транспортер стружки Поворотний стіл/подільниковий пристрій з безступеневим регулюванням для 4-ї та 5-ї осей Повністю закрита обгортаюча конструкція робочої зони

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, КОМПЛЕКСНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ТЮТЮНУ ДЛЯ КАЛЬЯНІВ – ДВІ ЛІНІЇ + ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗМІШУВАННЯ У комплекті: дві повністю укомплектовані лінії для пакування тютюну для кальянів (шиша / моласе), які використовувалися незначний час, разом з усім допоміжним обладнанням, продаються як один лот за однією ціною: - Лінія для пакування по 50 г: до 120 упаковок на хвилину, виготовлена у 2017 році, європейське обладнання (переважно італійське) - Лінія для пакування по 250 г: до 40 упаковок на хвилину, виготовлена у 2018 році, американське та європейське обладнання - Обладнання для змішування, завантаження та зберігання тютюну в бочках, запасні частини та дозуючі шнеки Кожна лінія працює за принципом: подача тютюну з бункера, дозування, запаювання в плівку (flow-pack), перевірка ваги, пакування в картонні коробки та обгортання плівкою. Лінії використовувалися з 2017 по 2019 рік і не експлуатувалися з 2020 року. Розташування: Гайтерсбург, штат Меріленд, США. Можливість огляду за попередньою домовленістю. Причина продажу: власник припинив плани щодо організації виробництва тютюну в США через регуляторні вимоги FDA. Обладнання продається не через наявність дефектів. ЛІНІЯ 1 – ЛІНІЯ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ПО 50 Г – ДО 120 УПАКОВОК ЗА ХВИЛИНУ (ВИГОТОВЛЕНО У 2017 РОЦІ) 1. Головний пульт керування (HMI + ПЛК) – синхронізує роботу всієї лінії 2. Ручний стіл для завантаження та бункер подачі з двома шнеками 3. Дозуючий апарат – GB Automazioni (Італія), дозування за допомогою шнека 4. Горизонтальна машина для запаювання в плівку (flow-pack) – запаювання пакетів по 50 г 5. Онлайн-ваговий контролер 6. Картesianський робот-завантажувач Tjdpfxsz Rtwas Am Hod 7. Кроковий конвеєр (індексуючий конвеєр) 8. Машина для формування картонних коробок (картонування) з власною панеллю керування 9. Транспортний конвеєр 10. Машина для обгортання коробок – обгортання кожної коробки плівкою 11. Блок для збирання коробок – групування та складання коробок 12. Машина для поперечного складання коробок – GB Automazioni (Італія) 13. Машина для поперечної обгортання – обгортання груп коробок плівкою 14. Вихідний роликовий конвеєр ЛІНІЯ 2 – ЛІНІЯ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ПО 250 Г – ДО 40 УПАКОВОК ЗА ХВИЛИНУ (ВИГОТОВЛЕНО У 2018 РОЦІ) 1. Бункер подачі матеріалу 2. Дозуючий апарат – GB Automazioni (Італія) 3. Горизонтальна машина для запаювання в плівку (flow-pack) – Delfin 4. Онлайн-ваговий контролер – Mettler Toledo 5. Кроковий конвеєр 6. Машина для формування картонних коробок (картонування) 7. Транспортний конвеєр 8. Машина для обгортання коробок – Barrington Packaging Systems (США) ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗМІШУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ (ВХОДИТЬ У КОМПЛЕКТ) - 2 машини для змішування/перемішування тютюну в бочках з пультами керування - Машина для завантаження бочок (підйомник і пристрій для нахилу) - Сині бочки для зберігання - Ємності для зберігання з нержавіючої сталі з кришками ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ (ВХОДЯТЬ У КОМПЛЕКТ) - Змінні дозуючі шнеки різних розмірів (для встановлення ваги упаковки) - Запасні частини та фітинги з нержавіючої сталі ЕЛЕКТРИЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ТА КОМУНІКАЦІЇ - Лінія для пакування по 50 г: 220 В / 60 Гц, 3 фази + PE, приблизно 22,5 кВт загальної потужності на 7 точках підключення (див. схему розташування) - Лінія для пакування по 250 г: технічні характеристики щодо електропостачання надаються за запитом - Пневматичні компоненти: необхідне підключення до стисненого повітря - Обладнання працювало від американської електромережі з частотою 60 Гц ДОСТУПНА ДОКУМЕНТАЦІЯ - Брошура для кожної лінії - Схема розташуванн

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 117004, діаметр пильного диска: 400 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 130 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 130 мм, загальна вага: 2 500 кг, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 120 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Подання заявки на участь в торгах зобов’язує до своєчасного отримання товару у період з 16.11.2026 по 26.11.2026! Станок був повністю відремонтований і повторно пофарбований! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Tsdoz Il Hyepfx Am Hed Круглий матеріал під кутом 90°/45°: 130 мм Квадратний матеріал під кутом 90°: 120 мм Профіль під кутом 90°: 300 × 45 мм Профіль у горизонтальному положенні під кутом 45°: 220 × 60 мм Профіль у вертикальному положенні під кутом 45°: 80 × 120 мм Пильний диск: 400 × 4 × 50 мм Патрон для пильного диска: 50/4 × 14/80 мм Пильний двигун: 3,7/4,5 кВт Швидкість різання: 1 750/3 500 м/хв Подача пильного диска: 0–3 700 мм/хв Швидкий зворотний хід пильного диска: 4 500 мм/хв Короткоходовий затискний патрон, хід: 8 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО СТАНК Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 20 А Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 7 500 x 1 200 x 2 000 мм Вага: 2 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Затиск заготовки з використанням короткоходового затискного патрона Ручна рукоятка для попереднього налаштування Горизонтальний затискний циліндр спереду Економна змазка замість системи розпилення охолоджуючої рідини Подаюча роликова доріжка T3 Ролики подаючої роликової доріжки: 60 × 289 мм Початкова секція роликової доріжки, довжина 2 000 мм, з 5 роликами Опора для роликової доріжки Кутова насадка Подовжувач роликової доріжки, довжина 2 000 мм, з 4 роликами Направляюча роликова опора, регулюється для фіксації матеріалу Вимірювальний пристрій довжини Вивантажувальна роликова доріжка T3 Зовнішня довідка: Steinbach & Holler - лот 39

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 40 000 мм, загальна вага: 40 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 360 V, рік останнього капітального ремонту: 2026, транспортна довжина: 12 000 мм, рівень шуму: 70 дБ, ступінь захисту (код IP): IP46, транспортна ширина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, 21-ЕТАПНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ПЕТ-ПЛАСТИКОВИХ ПЛЯШОК, ВІДБІР, МИТТЯ, ОЧИЩЕННЯ, ЗНЕЖИРЕННЯ, ВИДАЛЕННЯ ЕТИКЕТОК, ДРОБЛЕННЯ ТА СУШІННЯ. Tedpfxez Syplo Am Hsd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Подання заявки зобов’язує до своєчасного отримання обладнання до 46-го тижня. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обробки Переріз: 20 × 60 до 300 × 450 мм Подача матеріалу Подаючий поперечний конвеєр: 7 ліній Довжина конвеєра: 2,2 м Пиляльна установка Пила: дискова пила з нахилом під стільницею Фрезерні установки Фрезерна установка: універсальний фрезер Інструменти універсального фрезера: роликові фрези та пальчикові фрези Вертикальна комбінована опора Свердлильні пристрої: 1 шт. Пальчикова фреза: 1 шт. Горизонтальна комбінована опора Свердлильні пристрої: 2 шт. Пазова фреза: 1 шт. Подача заготовки Поворотний пристрій для балок: повністю автоматичний Фундамент та встановлення Мінімальна товщина фундаментної плити: 10 см Вимоги до фундаментної плити: рівна, з достатнім армуванням та придатна для кріплення Електричні дані Напруга: 400/230 В, 3/N/PE Захист: 3 × 63 А Частота: 50 Гц Максимальна споживана потужність: 15 кВт Подача стисненого повітря Tedpfx Ame Aayqws Hod Об’ємна витрата: макс. 600 л/хв Робочий тиск: 8,5 бар Допустимий тиск: макс. 10 бар Система керування Модернізація: осінь 2020 року, компанія Hundegger Система керування: CAN-керування Попередня система керування: MIPPS КОМПЛЕКТАЦІЯ Подаючий поперечний конвеєр з 7 лініями Дискова пила з нахилом під стільницею Універсальний фрезер Ролікова фреза Пальчикова фреза Комбінована опора для вертикально розташованих інструментів Вертикальний свердлильний пристрій Вертикальна пальчикова фреза Комбінована опора для горизонтально розташованих інструментів 1 горизонтальний свердлильний пристрій Горизонтальна пазова фреза Повністю автоматичний поворотний пристрій для балок

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо комплексну, інтегровану роботизовану обробну систему з ЧПК, що складається з двох вертикальних обробних центрів з ЧПК DOOSAN та одного промислового робота KAWASAKI ZX-165U. Обладнання та робот знаходяться у відмінному стані, регулярно проходять технічне обслуговування та наразі використовуються на нашому виробничому підприємстві в умовах двозмінної роботи. Роботизована система забезпечує автоматизоване переміщення, завантаження та вивантаження заготовок між верстатами з ЧПК. Це можливість придбати наявну систему автоматизації виробництва, а не закуповувати окремі верстати та здійснювати нову інтеграцію. 1. Комплектна система – перелік обладнання • 1 × Верстат з ЧПК DOOSAN VT450TM-2SP • 1 × Верстат з ЧПК DOOSAN VT750TM-2SP • 1 × Промисловий робот KAWASAKI ZX-165U та шафа управління роботом • Встановлений робочий захват / обладнання для переміщення заготовок • Огородження та захисна конструкція • Інтерфейси зв’язку між роботом і верстатом • Супутні електричні та пневматичні компоненти автоматизації • Станції для переміщення / зберігання заготовок та конвеєри для стружки Tedoz Rqqqjpfx Am Hod 2. Стан, огляд та переваги Обидва верстати з ЧПК та робот Kawasaki повністю функціонують, регулярно проходять технічне обслуговування та наразі використовуються на нашому виробничому підприємстві в Словенії. Комплектну систему можна оглянути в робочому стані та протестувати під час виробництва за попередньою домовленістю. • Комплексне, наявне роботизоване рішення для обробки з ЧПК • Два високопродуктивні вертикальні обробні центри Doosan з системами ЧПК FANUC • Приводні інструменти та вісь C на обох верстатах • Автоматизоване переміщення заготовок та зменшення потреби у ручній праці • Відмінний стан; регулярно проходить технічне обслуговування • Можливість огляду та тестування в режимі реального часу 3. Типові сфери застосування Автоматизована обробка фланців, обідків підшипників, деталей передач, корпусів, гальмівних дисків, великих обертових деталей та інших середніх і важких промислових заготовок, включаючи деталі зі сталі та чавуну. 4. Інформація про продаж Комплектна роботизована система пропонується для продажу як єдина інтегрована система. Додаткові фотографії, відео та технічна інформація надаються за запитом. Огляд та тестування за попередньою домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Повністю виготовлена зі спеціальної нержавіючої сталі Призначена для подрібнення блоків сиру та твердого сиру Діаметр перфорованої пластини: 200 мм Обʼєм завантажувального бункера: прибл. 400 літрів Синхронізована швидкість дробилки та подаючого шнека Робочий шнек Габарити машини (см): Ширина: 215,0 Tsdspgnftjpfx Am Hjd Глибина: 150,0 Висота: 196,0 Потужність головного двигуна: 45 кВт Встановлена потужність: прибл. 65 кВт Напруга: 380 В, 50 Гц

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Вживана стрічкова пила BOMAR Ergonomic 290.250 GAC з повністю автоматизованим режимом, рік випуску 2012. Ця професійна горизонтальна стрічкова пила призначена для автоматизованого розпилювання різноманітних металевих профілів, труб і суцільних матеріалів. Машина обладнана повністю автоматизованим циклом пиляння, гідравлічною пиляльною рукояткою та гідравлічним затискачем матеріалу. Можливе регулювання довжини розпилу та кількості деталей для розпилювання, що робить машину ідеальною для серійного розпилювання. Tjde Afp T Sepfx Am Hjd Пиляльна рукоятка може регулюватися під кутом. Автоматизоване розпилювання можливе до 45°, а в певних умовах – до 60° у напівавтоматичному режимі. Технічні характеристики: Максимальний діаметр пиляння: Ø 250 мм Максимальна ширина розпилу 0°: приблизно 280 × 230 / 290 × 230 мм Максимальна ширина розпилу для квадратного матеріалу 0°: 250 × 250 мм Пиляльне полотно: 2.910 × 27 × 0,9 мм Швидкість пиляння: 40 / 80 м/хв Потужність двигуна: 1,1 / 1,5 кВт Підключення: 3 × 400 В Мінімальний діаметр пиляння: Ø 5 мм Гідравлічний підйом і опускання пиляльної рукоятки Гідравлічний затискач матеріалу Розміри: Довжина: 1.790 мм Ширина: 1.810 мм Висота: 1.200 мм Вага: приблизно 575 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Негайно доступна на складі: Повністю автоматизований фрезерний верстат Busch Тип NF 8/32 Рік випуску 1986 Ширина прорізу до 32 мм Довжина обробки до 6100 мм Автоматична подача матеріалу Автоматичне регулювання Tsdpfx Ame Aa Ik So Hjd Привід 5,5 кВт Комплектуючі: Опорний стіл Патрони, фрези Система охолодження Цифровий дисплей Вага 4 тонни Ціна: 2 500 євро, плюс ПДВ, умова поставки – склад.

Стан: вживаний, Автоматична м'ясорубка Виробник: Seydelmann Модель: AV 250 Повністю виготовлена з нержавіючої сталі Робочий шнек з двома швидкостями, завантажувальний шнек з трьома швидкостями Стандартний ріжучий комплект Електрична потужність: 80 кВт Напруга: 400В, 50Гц Todpoukg Dnsfx Am Hsd Діаметр перфорованої пластини: 250 мм Об'єм бункера: 400 – 1000 літрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Продається повністю автоматизований пристрій для встановлення картону Knecht AS-500, рік виготовлення 2013, з двома магазинами для картону та гарячим клеєм для закриття дна. Установка продається в комплекті з системою управління. Установка використовувалася на лінії пакування автомобільних дисків. Вона забирає заготовки з картону за допомогою вакуумних присосок з магазинів, вирівнює їх і закріплює дно за допомогою чотирьох смужок гарячого клею на кожній внутрішній стулці. Якщо один з магазинів порожній, установка автоматично перемикається на другий магазин. Оснащення та технічні характеристики відповідно до технічної документації: - Два палетні магазини з моторними підйомниками та рамами для вирівнювання - Завантаження палетів у магазини за допомогою ручного візка - Обробка картону відповідно до FEFCO 0201 - Система нанесення гарячого клею від UES з чотиримодульною головкою - Довжина та положення смужок клею регулюються за допомогою панелі управління - Транспортування картону за допомогою сервомоторів - Вакуумний насос від Schmalz - Система управління: ELAU C-400 - Панель управління: сенсорна панель MP 277 - Продуктивність: 8 коробок на хвилину - Довжина коробки: 400–650 мм - Ширина коробки: 400–650 мм - Висота коробки: 150–500 мм - Робоча висота: 750–800 мм - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц - Електрична потужність: 12 кВт - Стиснене повітря: 6 бар; витрата: 2,5 літри на коробку - Переналаднання формату частково автоматичне, частково ручне Todpfxoz Suvys Am Hed - Час переналаднання: приблизно 2 хвилини, без розвантаження та завантаження магазинів Вживана установка регулярно обслуговувалась і знаходиться у дуже хорошому стані. Вона продається у зв’язку із закриттям підприємства та була в експлуатації до моменту демонтажу. У розібраному стані функціональна перевірка неможлива. Огляд на місці за адресою 36381, Шлюхтерн, можливий за домовленістю. Установка може бути завантажена на вантажівку безпосередньо на місці. Відео лінії пакування та детальна технічна документація надаються за запитом. Пристрій для заклеювання коробок Knecht VS-500 пропонується окремо.

Стан: вживаний, Автоматична м’ясорубка (гриндер) Виробник: Seydelmann Tsdpfxjukgzye Am Hsd Модель: AV 250 K Повністю виготовлена з нержавіючої сталі Електрична потужність: 81 кВт Напруга: 380В, 60Гц Діаметр перфорованої пластини: 250 мм Об’єм бункера: 400 – 1000 літрів

Стан: вживаний, Ширина: 60 см Повна лінія профілювання, обладнана інструментами для виготовлення нового типу промислових профілів із оцинкованої сталі/нержавіючої сталі. Відповідає вимогам CE. Продуктивність: 2 тонни. Максимальна ширина: 600 мм. Внутрішній і зовнішній діаметри рулонів: 508–920 мм. Tjdpfez R S T Uex Am Hed Гідравлічний хід захвату: 460 > 640 мм. 4 кВт. Лінія профілювання типу H 18 станцій Максимальна ширина: 600 мм. Максимальна товщина: 0,8 мм. Діаметр валу: 60 мм. Максимальна міжцентрова відстань: 300 мм. Система керування Siemens Simatic з сенсорним екраном + Ethernet-порт. 7,5 кВт. Гідравлічні ножиці Зусилля: 5 тонн. Стан: машина використовувалася дуже мало.

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 254 602 км, потужність: 225 кВт (305,91 к.с.), перша реєстрація: 08/1987, тип пального: дизель, маса без навантаження: 12 560 кг, максимальна вага навантаження: 15 440 кг, загальна вага: 28 000 кг, конфігурація осей: 8x4, колісна база: 4 200 мм, паливо: дизель, тип передачі: механічний, клас викидів: жоден, загальна довжина: 8 700 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 000 мм, робочий об'єм: 12 756 см³, номінальна потужність: 225 кВт (305,91 к.с.), Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, 1 Горизонтальний стрічкопильний автомат Виробник: BEKA-MAK Тип: BMSO 320 Рік випуску: 2021 Конструкція: повністю автоматичний стрічкопильний верстат Розмір різу під кутом 0° (круглий): 320 мм Розмір різу під кутом 0° (квадратний): 320 × 320 мм* Розмір різу під кутом 0° (прямокутний): 320 мм Стрічка пили: 3660 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки: 15–120 м/хв Основний двигун: 2,2 кВт Гідравлічний двигун: 0,37 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,12 кВт Todpoz Ea Dnjfx Am Hjd Транспортер для стружки: 0,25 кВт Двигун подачі: 0,25 кВт Робоча висота: 640 мм Габаритні розміри: 1900 × 850 × 1300 мм Вага: 770 кг Виконання: роликова подача з кінцевим вимикачем Додаткове обладнання: роликові конвеєри

Стан: майже як новий (вживаний), Повністю виготовлена зі спеціальної нержавіючої сталі Швидкості: 2 швидкості робочого черв'яка та 2 швидкості подаючого черв'яка Діаметр перфорованої пластини: 114 мм Todpfx Aswd N Nvsm Hjd Об'єм бункера: 100 літрів Продуктивність залежно від типу матеріалу, швидкості та ріжучого комплекту: до 1500 кг/год Ширина машини: 90,0 см Глибина машини: 84,0 см Висота машини: 116,0 см Потужність двигуна: 11,0 кВт, 21 А Напруга: 400 В, 50 Гц Вага машини: 450 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживаний обладнання для заклеювання картонних коробок Knecht VS-500, рік випуску 2013, з автоматичним регулюванням розміру та заклеюванням клейкою стрічкою. Обладнання використовувалося на лінії пакування автомобільних дисків. Картонні коробки проходять через обладнання за допомогою бічних конвеєрних стрічок. Пневматичні важелі складають кришки; потім здійснюється заклеювання клейкою стрічкою. Згідно з технічним завданням, у комплект поставки також входить додаткове обладнання для заклеювання дна клейкою стрічкою. Комплектація та технічні характеристики згідно з технічним завданням: - Продуктивність: 8 коробок на хвилину - Довжина коробки: 400–650 мм - Ширина коробки: 400–650 мм - Висота коробки: 150–500 мм - Автоматичне регулювання розміру - Ширина клейкої стрічки: 50–75 мм - Виступ клейкої стрічки на торцях: 70 мм - Бічні конвеєрні стрічки, висота 100 мм - Система керування: ПЛК S7-300, ЦП 312-C - Панель керування: сенсорна панель TP 177 - Контроль стрічки зверху та знизу на предмет закінчення та розриву Tsdpfxjz Suzis Am Hsd - Контроль за накопиченням на виході обладнання та контроль тиску повітря - Захисний кожух з пластикового скла та захисні двері з запобіжними вимикачами - Розміри обладнання згідно з замовленням: приблизно 2300 × 1800 × 2600 мм - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц; споживана потужність: 1 кВт - Стиснене повітря: 6 бар; витрата: 2 літри на коробку Обладнання регулярно обслуговувалося і, згідно з наявними даними про стан, знаходиться у дуже хорошому стані. Воно вже демонтовано та продається у зв’язку з припиненням діяльності підприємства. За домовленістю можливий огляд обладнання на місці, за адресою: 36381, м. Шлюхтерн. Обладнання можна завантажити на вантажівку безпосередньо на місці. За запитом надається відео роботи лінії пакування та детальну документацію на обладнання. Окремо пропонується обладнання для розкладання картонних коробок Knecht AS-500 з двома відсіками для картонних коробок.

Стан: дуже добре (вживаний), перша реєстрація: 02/1991, колір: інше,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, 1 вживаний автоматизований стрічкопильний верстат з ЧПУ Виробник: Metallkraft Tsdpfx Amsz A A Iqj Hed Тип: HMBS 400 CNC Рік виготовлення: 2017 Серійний номер: 4101602005F Конструкція: Повністю автоматизований горизонтальний стрічкопильний верстат з двома колонами Система керування: Mitsubishi Electric GOT 2000 Діапазон різання (круглий переріз): 0° до 400 мм Діапазон різання (квадратний переріз): 0° до 400 × 400 мм Стрічкова пилка: 4520 × 34 × 1,1 мм Швидкість стрічкової пилки: 20–100 м/хв, регульована Привід: 3,0 кВт / 400 В Подача матеріалу: до 490 мм на кожен цикл подачі Максимальна довжина подачі: 9999 мм Висота столу: 800 мм Вага: приблизно 1300 кг Габарити: приблизно 2600 × 2150 × 2050 мм Приблизно 3 м роликової доріжки, транспортер для відведення стружки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 600 кг, AMADA HA250, автоматизований верстат - Загальна споживана потужність: 3,7 кВт - Вага верстата: приблизно 1,6 т - Довжина полотна: 3505x32x1,1 мм (+3 нових полотна у комплекті) - Напруга: 380 В - Діаметр різання: 0 - 250 мм - Габаритні розміри: 250x300 мм - Насос для охолоджувальної рідини Todpfx Amjzzph Ds Hod - Шнековий приймач стружки - Щітка для очищення полотна Верстат в оригінальному стані, у відмінному технічному стані, готовий до роботи. Можна оглянути в Глоськові, поблизу Варшави. Наявна технічна документація. Можливе транспортування в будь-яке місце країни.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 483 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8015, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Швидкий хід по осях X/Y: 30 м/хв Швидкий хід по осі Z: 24 м/хв Розмір столу: 1300 × 600 мм Швидкість обертання шпинделя: 50–12 000 об/хв Потужність шпинделя: 21 / 15 кВт Тип кріплення інструменту: BT40 Привід шпинделя: прямий Todpe Aggibofx Am Hod Кількість місць для інструменту: 40 Час заміни інструменту: приблизно 4 с Механізм заміни інструменту: подвійний захват ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тиск охолоджувальної рідини: 20 бар Система числовим програмним керуванням (ЧПК): Heidenhain iTNC 530 Діагональ екрана: 15 дюймів Робоча напруга: 400 В Підключена потужність: 25 кВА Частота мережі: 50/60 Гц Кількість фаз: 3 Маса обладнання: приблизно 7500 кг Час роботи Час роботи шпинделя: 2483 години Загальний час роботи обладнання: 14 198 годин Загальний час роботи системи ЧПК: 65 193 години КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний механізм заміни інструменту з подвійним захватом Внутрішня система охолодження через шпиндель (ВСО), тип A Високотискна система охолодження Додатковий резервуар для охолоджувальної рідини Дві картридні фільтри з можливістю перемикання Конвеєр для відведення стружки, розташований паралельно осі X Триколірний сигнальний світильник (червоний/жовтий/зелений) Повністю закритий робочий простір Освітлення робочого простору Технічна документація на обладнання Ящик для інструменту Регулювальні гвинти та шайби Специфікація CE

Стан: вживаний, Система для розрізання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для розрізання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного розрізання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі управління можна вибрати, чи буде розріз здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично за допомогою оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій ротаційній тризахватній головці та мікророзпилювальній системі (мінімальне змащення) обробка здійснюється з мінімальним зносом інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без значних забруднень. Увесь процес, починаючи з завантаження, фіксації, розрізання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації з використанням циклічного режиму, що економить матеріал. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система призначена для сучасних стандартів якості (Industrie 4.0 / Automotive). Після процесу розрізання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна реєстрація інтегровані безпосередньо). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцями) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнений. Виймання готових контейнерів здійснюється паралельно з основним процесом, без зупинки машини. Переваги серії ріжучих головок Vario порівняно зі звичайними методами розрізання: Найкоротший час переналагодження при безстружковому розрізанні Економія матеріалу та відсутність забруднень Безстружкове розрізання Легкість в обслуговуванні Не потрібні охолоджуючі та мастильні рідини Короткий час обробки Розрізає всі поширені матеріали Можливість комбінування з поширеними трубними магазинами або з рулону Можливі спеціальні виконання Технічні дані та характеристики: Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або розтрубами) Сенсорика та позиціонування: оптична сенсорика для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на оброблюваній деталі Система подачі: автоматичний барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: ручне, за допомогою механічного маховика, плавно регулюється на різні довжини труб Метод розрізання: стружкове різання / ротаційна ріжуча головка з тризахватним затискним та ріжучим механізмом (до 600 об/хв) Система охолодження-змащення: інтегрована мікророзпилювальна система (MMS) для мінімального змащення Управління: промисловий ПК Siemens SIMATIC HMI з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Tedpjzw Ukcefx Am Hjd Налаштування: мобільний термінал Siemens Teach-In для ручної конфігурації осей та збереження положень Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними полікарбонатними панелями Логістика / вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для заднього виймання через захищені шлюзові системи з розсувними дверцями Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: нержавіюча