Придбати Повітряний Простір б/у (2 634)
Сортувати результати
- Найнижча ціна Найвища ціна
- Останні оголошення Найстаріші оголошення
- Найкоротша відстань Найбільша відстань
- Найновіший рік виробництва Найдавніший рік виробництва
- Останнє оновлення Найстаріше оновлення
- Виробники від А до Я Виробник від Z до A
- Релевантність
- Найнижча ціна
- ціна
- Найвища ціна
- ціна
- Останні оголошення
- Дата встановлення
- Найстаріші оголошення
- Дата встановлення
- Найкоротша відстань
- відстань
- Найбільша відстань
- відстань
- Найновіший рік виробництва
- рік випуску
- Найдавніший рік виробництва
- рік випуску
- Останнє оновлення
- оновлення
- Найстаріше оновлення
- оновлення
- Виробники від А до Я
- виробник
- Виробник від Z до A
- виробник
- Позначення від A до Z
- Позначення
- Назва від Z до A
- Позначення
- Модель від А до Я
- Модель
- Модель від Z до A
- Модель
- Найнижча довідка
- референція
- Найвища рекомендація
- референція
- Найкоротший час роботи
- Час роботи
- Найдовший час роботи
- Час роботи
- релевантність
- релевантність
Мала оголошення
Iași
299 km
горизонтальний обробний центр
SWBA321
Зателефонувати
Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики:
# Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм
# Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5''
# Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг
# Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм
# Відстань між шпинделями: 300 мм
# Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв
# Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням)
# Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек.
# Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг
Електричне підключення:
# Напруга: 3x400V/50Hz
# Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А
Габарити:
# Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м
# Вага: близько 10500 кг
Nedpfx Aajxxrnbjfskt
Комплектація обладнання:
# ЧПУ: Siemens 840D SL
# Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки
# Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1
# Система охолодження масла
# Система охолодження валу, направляючих і щита керування
# 2 системи змащення оливою
# Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно)
# Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год)
# Протипожежна система: Kraft& Bauer
# Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря
# Система контроль у процесі: Marposs T25
# Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик
# Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі
Стан машини:
НЕ ПРАЦЮЄ
# Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі
# Датчики поломки інструменту
# Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт
# Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт
# Енкодер позиції осі A
# Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен
# Конвеєр видалення стружки потребує ремонту
# Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник
# Комунікаційний модуль Murr
# Лінійна шкала осі X
# Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки
# Гідравлічний насос
# Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати)
# Теплообмінний пристрій
# Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт
# Захисний замок дверей Euchner
# Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)
Мала оголошення
Iași
299 km
вертикальний обробний центр
FANUCRobodrill ᾱ-D21MiB5
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P17XZG 044, Технічні характеристики:
# Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм
# Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексаторна головка), оснащена прямою системою вимірювання кута з числом обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5''
# Поворот осі A: +/-170˚
# Макс. розмір деталі для затиску: 650 x 400 мм; макс. вага 300 кг
# Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 54 м/хв
# Обороти шпинделя: 100–10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя 11 кВт
# Посадка шпинделя: BBT30 (з внутрішньою системою охолодження)
# Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструмент, час «інструмент–інструмент» — в середньому 1,5 сек
# Макс. Ø інструменту — 40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг
Електричне підключення:
# Напруга: 3x400В/50Гц
# Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А
Габарити:
# Простір для встановлення: приблизно 1,65 x 3,2 (з конвеєром для стружки) x 2,8 м
# Вага: приблизно 8500 кг
Комплектація:
# Даний 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5 випущено в 2016 році. Вертикальний обробний центр, ідеальний для точного фрезерування, забезпечує надійну продуктивність і довговічність.
# ЧПУ: Fanuc 31i model b5
# 4-а вісь і пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA
# Витяжка стружки та блок фільтрації СОЖ з тиском до 40 бар: Mosnic model 1641/2010
# Система охолодження шпинделя, направляючі та шафа керування
# Система поглинання/регенерації масляних парів: Bristol B 1000 EF
# Протипожежна система: Kraft & Bauer
# Контроль наявності деталі: сенсори низького тиску повітря
# Автоматизація: бокові двері з автоматичним приводом, інтерфейс для підключення автоматизації
# Контроль у процесі обробки: Renishaw TRS2
# Документація: неповна
Стан верстата: Працює
Nedoxxrb Ispfx Aafokt
Мала оголошення
Iași
299 km
горизонтальний обробний центр
SW Schwäbische WerkzeugmaschinenBA321
Зателефонувати
Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики:
# Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм
# Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5".
# Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг
# Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм
# Відстань між шпинделями: 300 мм
# Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв
# Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням)
# Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек
# Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг
Електричне підключення:
# Напруга: 3x400В/50Гц
# Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A
Габарити:
# Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м
# Вага: прибл. 10 500 кг
У комплекті обладнання:
# ЧПК: Siemens 840D SL
# Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain
# Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1
# Система охолодження оливи
# Система охолодження валу, напрямних і електрощита
# 2 системи змащування оливою
Nedpfx Aexxrc Sjafokt
# Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год)
# Система пожежогасіння: Kraft & Bauer
# Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря
# Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25
# Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик
# Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі)
Стан станка:
НЕ ПРАЦЮЄ
# Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі
# Гідравлічний насос
# Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату
# Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці
# Комунікаційний модуль Murr
# Позиційний енкодер осі A
# Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці
# Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)
# Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Дізнайтеся зараз
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Розмістити оголошення зараз
*за оголошення/місяць
Мала оголошення
Iași
299 km
горизонтальний обробний центр
SW Schwäbische WerkzeugmaschinenBX621
Зателефонувати
Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика:
# Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм
# Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою
із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5''
# Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг
# Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм
# Відстань між шпинделями: 600 мм
# Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв
# Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням)
# Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с
# Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг
Електричне підключення:
# Напруга: 3x400V / 50Hz
# Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A
Габаритні розміри:
# Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м
# Вага: орієнтовно 10 500 кг
Оснащення:
# ЧПУ: Siemens 840D SL
# Лінійні шкали: Heidenhain
# Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1
# Система охолодження оливи
# Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200
Nksdpoxxkd Usfx Aafst
# Система охолодження валу, напрямних та електрощита
# 2 системи мастила оливою
# Система абсорбції/відновлення оливних випарів
# Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec
# Система виявлення наявності інструменту у шпинделі
Стан верстата:
НЕ ПРАЦЮЄ
# Автоматичний привід для доступу оператора
# Магазин інструментів
# Захисти робочої зони по осях
# Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z
# Гідравлічне перегрівання
# Гідравлічний насос (250 бар)
Мала оголошення
Iași
299 km
вертикальний обробний центр
CHIRONFZ 15K S FA
Зателефонувати
Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-89, Технічні характеристики:
# Робоча зона: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм
# Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь обертового столу А та 2 осі обертання B з ділильною головкою і прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5''
# Поворот осі A: +/-110˚
# Максимальні габарити затиснутої деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг
# Швидкість швидкого ходу: X/Y/Z 40/40/40 м/хв
# Відстань між ділильними головками B1/B2: 250 мм
# Швидкість шпинделя: 1-10000 об/хв
# Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням)
# Автоматичний змінник інструменту: 1x48 інструментів, середній час "чіп до чіпа" 2,5 с
# Максимальний інструмент: Ø82 мм / довжина max. 250 мм / 5 кг
Електропідключення:
# Напруга: 3x400V/50Hz
# Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80A
Габарити:
# Простір для встановлення: прибл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м
# Вага: прибл. 8500 кг
Комплектація:
# ЧПК: Siemens 840D Power Line
# Відсмоктувач стружки: Spring Knoll
# Система охолодження оливи
# Система фільтрації оливи макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200
# Система охолодження шпинделя, напрямних та електрошкафу
# 2 системи мастила оливою
# Система поглинання/регенерації оливного туману: LTA
# Протипожежна система: Kraft & Bauer
Nodpfsxxi Rmsx Aafokt
# Контроль наявності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря
# Контроль у процесі: Marposs T25
# Система виявлення наявності оправки в шпинделі
# Документація: не повна
Стан машини:
НЕ ПРАЦЮЄ
# Двигун гідроагрегату несправний (згорів)
Дізнайтеся про більше вживаних машин
Мала оголошення
Iași
299 km
вертикальний обробний центр
CHIRONFZ 15K S FA
Зателефонувати
Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-06, Технічні характеристики:
# Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм
# Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі повороту B з індексуючою головкою
з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5"
# Поворотна вісь A: +/-110˚
# Максимальний розмір зажиму/деталі: Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг
# Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв
# Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм
# Шпиндель: 1-10000 об/хв
# Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням)
# Автоматична зміна інструменту: 1x48 інструментів / час зміни (chip-to-chip) в середньому 2,5 с
# Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг
Електропідключення:
# Напруга: 3x400В/50Гц
# Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80А
Розміри:
# Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м
# Вага: близько 8500 кг
Комплектація:
# ЧПУ: Siemens 840D Power line
# Система видалення стружки: Knoll (Spring)
# Система охолодження оливи
# Система фільтрації оливи макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200
# Система охолодження валу, напрямних і електрошкафа
# 2 системи централізованого змащення
Nodpfx Asxxivceafskt
# Система абсорбції/відновлення оливних парів: LTA AC3002
# Протипожежна система: Kraft & Bauer
# Система визначення наявності деталі (P/Y): з датчиками низького тиску повітря
# Контроль у процесі: Marposs T25
# Контроль на поломку інструменту: Blum Novotech
# Система виявлення тримача інструменту у шпинделі
# Документація: не повна
Стан станка:
НЕ ПРАЦЮЄ
# дверцята магазину інструментів
# датчик наявності інструменту в магазині (BERU)
Мала оголошення
Iași
299 km
вертикальний обробний центр
CHIRONFZ 15K S
Зателефонувати
Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-88, Технічні характеристики:
# Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм
# Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексуючою головкою
з безпосередньою кутовою системою вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5''
# Кут повороту осі A : +/-110˚
# Максимальний розмір затискання / деталі : Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг
# Швидкість швидкого переміщення : X/Y/Z 40/40/40 м/хв
# Відстань між індексуючими головками B1/B2 : 250 мм
# Швидкість шпинделя 1-10000 об/хв
# Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням)
# Автоматична зміна інструменту 1x48 позицій / час заміни “чіп-чіп” – в середньому 2,5 сек
# Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг
Електричне підключення:
# Напруга: 3x400V/50Hz
# Встановлена потужність: приблизно 45 кВА / 80А
Габарити:
# Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м
# Вага: приблизно 8500 кг
Комплектація:
# Система ЧПК: Siemens 840D Power Line
# Відсмоктувач стружки Spring Knoll
# Система охолодження масла
# Система фільтрації масла макс 80 Бар: Knoll HL 450/1200
# Система охолодження валу, напрямних та електрощита
# 2 системи мастила масла
# Система поглинання/регенерації масляних парів: LTA AC3002
# Протипожежна система: Kraft & Bauer
# Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря
Nksdpfx Aoxw Uploafot
# Контроль в процесі: Marposs T25
# Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі
# Документація: не повна
Стан обладнання:
НЕ ПРАЦЮЄ
# Захисний екран оператора зламаний – операторська панель працює
# Ланцюг магазину інструментів
# Ballbar X
# Ballbar Y
# Тяговий шток шпинделя
# Привідна система X
# Привідна система Y
# Загальні драйвери живлення
# Гідравлічний блок повністю несправний
Мала оголошення
Iași
299 km
горизонтальний обробний центр
SW Schwäbische WerkzeugmaschinenBA321
Зателефонувати
Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики:
# Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм
# Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка
з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5''
# Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг
# Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм
# Відстань між шпинделями: 300 мм
# Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв
# Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням)
# Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с
# Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг
Електричне підключення:
# Напруга: 3x400V/50Hz
# Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A
Габарити:
# Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м
# Вага: близько 10 500 кг
Комплектація:
# ЧПУ: Siemens 840D SL
# Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки
# Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1
# Система охолодження мастила
# Охолодження валу, напрямних і шафи керування
# 2 системи змащування олією
# Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год)
# Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200
# Протипожежна система: Kraft & Bauer
# Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря
# Контроль у процесі: Marposs T25
# Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик
# Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі
Стан обладнання:
НЕ ПРАЦЮЄ
# Мотор дверей завантаження/розвантаження
# Стіл осі A
# Ланцюг магазину інструменту
Nsdpfxoxw R Uds Aafskt
# Захисний вимикач дверей завантаження Euchner
# 5 гідравлічних вимикачів (Parker)
# Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт
# Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт
# Повна гідравлічна система
# Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований)
# Регулятор стиснутого повітря
# Транспортер стружки – потребує ремонту
# Лінійна шкала по осі Z
# Лінійна шкала по осі X
# Flash-карта ЧПУ
# Модулі зв'язку Murr: 4 шт
# 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення
Мала оголошення
Siedlce
757 km
Комплект фільтрів для компресора LUFT 400
CORMAKZestaw filtrów do kompresora LUFT 400
Зателефонувати
Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400
Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача.
Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла.
Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла.
Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря.
Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища.
Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання.
Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла.
Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману.
Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску.
Чому варто обрати наші фільтри?
Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK.
Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю.
Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам.
Nedpeycf Iqofx Aafokt
Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!
Мала оголошення
София
883 km
офсетний друкарський верстат
Man Roland504 F format
Зателефонувати
Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Man-Roland 504 F
130 МІОС (мільйонів відбитків)
Повітряний центр
Денситометр
Рік: 2000
Кількість фарб: 4
Максимальна товщина: 1 мм
Nksdpoyc I Iyofx Aafst
Автоматична заміна пластин (Autoplate)
Автоматичне миття (Autowash)
Діагональний регістр
Пряма машина
Rietschle Air Center
Tachnotrans Alpha D
Weko Powder AP 250
Немає пошкоджень шестерень або циліндрів
У виробництві
Мала оголошення
Mala Vranjska
966 km
димова камера
Bastrafor 1 trolley
Зателефонувати
Стан: вживаний, Коптильна камера Bastra на 1 візок
Електричне нагрівання 28 кВт
Регульований повітряний обіг
Nkodpsh Hfc Sjfx Aafst
Пневматичне керування подачею свіжого повітря, витяжкою та заслінкою для диму;
Мийка: пінне очищення
Подача диму: за запитом клієнта
Коптильний матеріал: деревна тріска
Без системи допалювання газів
Габаритні розміри обладнання, см:
Ширина: 175
Довжина: 120
Висота: 210
Розміри візка, см: 100*100*200 (висота)
Вартість повністю відновленої машини: 14.000 євро
Термін поставки: 30 робочих днів після отримання передплати
Мала оголошення
București
587 km
Ресторанна пивоварня 1000 гл/рік
O. Salm & Co GmbH
Зателефонувати
Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. протягом багатьох років займається професійним консультуванням, проектуванням та впровадженням ліній для виробництва пива і дистилятів, виготовленням власних брендів для наших клієнтів, а також систем автоматичного продажу напоїв.
Нашою перевагою є висококваліфікована та досвідчена команда інженерів, яка дозволяє нам реалізовувати комплексні інвестиційні проекти "під ключ". На сьогоднішній день у Польщі ми спроектували та запустили у виробництво 28 ремісничих броварень, 3 ремісничі дистилярії, виробили для клієнтів понад 200 власних брендів ремісничого алкоголю і встановили в готелях і ресторанах 30 систем автоматичного продажу напоїв – DRINK WALL.
Nsdpfox Aky Djx Aafokt
Ми хочемо запропонувати Вам ресторанний бровар Salm, який з 1924 року безперервно виробляє повні пивоварні установки. Броварня була виготовлена у 2023 році для клієнта з Бухаресту, до сьогодні відварила лише 5 циклів, тому пропонована установка фактично є практично новою! Броварня перебуває в ідеальному технічному і візуальному стані. Нижче наведена повна технічна специфікація пропонованої броварні:
Річна виробнича потужність: 1100 гл/пива
1. Двоємкостева варильна дільниця, 5,5 гл, нержавіюча сталь, виконана у формі літери "A" з комп'ютерним керуванням Salm Brewmatic 02 – 1 шт.
2. Мідне покриття заторного і фільтраційного чанів варильні у циліндричній частині.
3. Платформи до варильні, виготовлені з нержавіючої сталі – 2 шт.
4. Зовнішній котел для підігріву сусла з атмосферним газовим пальником, живлення – природний газ або пропан – 1 шт.
5. Конденсатор парів варильні, заторного і фільтраційного чанів, із нержавіючої сталі з вбудованим інжекційним конденсатором і вентилятором для беззапахової роботи варильні та видалення ДМС – 1 шт.
6. Дробарка для солоду, 2-роликова – 1 шт.
7. Охолоджувач сусла – 1 шт.
8. Охолоджувач водопровідної води вище 10°C – 1 шт.
9. Вірпул – 1 шт.
10. Мобільний насос для пива – 1 шт.
11. Система аерації сусла – 1 шт.
12. Безмасляний повітряний компресор – 1 шт.
13. Гліколева охолоджувальна система – 1 шт.
14. Двостінний резервуар з нержавіючої сталі для гарячої води з ізоляцією із ПУ – 1 шт.
15. Драбина до варильні – 1 шт.
16. Ємності UNI 11 гл, двостінні, ізоляція ПУ 100 мм, вбудована охолоджуюча сорочка, нержавіюча сталь 1.4301, 1,0 бар, вбудована CIP – 6 шт.
17. Сертифікація TÜV, 6 зазначених вище UNI-резервуарів з табличкою на кожній.
18. Роздавальний резервуар для готового пива, 3,0 бар, об’єм 10 гл, нержавіюча сталь 1.4301, ізолювання поліуретановою піною, водяна сорочка, горизонтальний з рамою – 4 шт.
19. Електронне керування температурою для кожної ємності UNI та роздавальної – 10 шт.
20. Керуючий кабель з захисним шлангом, гвинтовим з’єднанням для кожної ємності UNI та роздавальної – 10 шт.
21. Пакет труб і фітингів для монтажу всієї системи на одному майданчику – 1 комплект.
22. Набір з 1 пивним шлангом довжиною 22 м з арматурою та міні-лабораторією.
Броварня має схвалення типу Головного управління мір у Варшаві.
За бажанням, ми можемо організувати транспортування броварні з Бухаресту в будь-яку країну та її монтаж.
Радо надішлемо Вам на електронну пошту додаткові фотографії та відео з презентацією цієї броварні, а також розрахунок рентабельності ведення власної ресторанної броварні.
Мала оголошення
Oberweis
1 285 km
Універсальний настільний фрезерний верстат
Ho ChunU-1000B
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, - 3-осьова індикація положення
- універсальна фрезерна голова
- загартовані та шліфовані напрямні
- плавне регулювання подач
- безступінчасте регулювання обертів з 2 діапазонами
- горизонтальний фрезерний пристрій
- гідравлічне затискання інструменту
- привід 11 кВт
- автоматична централізована система змащування
- система охолодження
- захисний кожух столу
- сертифікація CE
- у комплекті фрезерні інструменти
- у комплекті керівництво з експлуатації та документація
- рік випуску: 2001
- повне обслуговування проведено
Технічні дані
Робочий стіл:
- площа столу: 1500 x 360 мм
- максимальне навантаження на стіл: 800 кг
Ходи:
- X-вісь (поздовжній хід): 1000 мм
- Y-вісь (поперечний хід): 540 мм
- Z-вісь (вертикальний хід): 430 мм
Робоча область:
- відстань між торцем шпинделя та столом: 50 - 480 мм
- відстань між віссю шпинделя та стійкою: 350 мм
Подачі:
- кількість подач: плавне регулювання
- поздовжня/поперечна подача: 16 - 1200 мм/хв
- вертикальна подача: 8 - 450 мм/хв
- швидкий хід поздовжній/поперечний: 2500 мм/хв
- швидкий хід вертикальний: 1000 мм/хв
- потужність двигунів подачі: 3 x 1,5 кВт
Головний шпиндель:
- кількість ступенів обертів: 12
- діапазон обертів: 40 - 1750 об/хв
- ступені: 160, 225, 315, 440, 620, 880, 1240, 1750
- потужність приводу: 11 кВт
- кріплення шпинделя: ISO50 DIN2080
- винос фрезерної голови: 420 мм
Габарити та вага:
Nodowkvlkopfx Aafskt
- необхідний простір для машини: 3050 x 2150 мм
- габаритні розміри машини: 2050 x 2210 x 1830 мм
- вага машини: 2800 кг
Мала оголошення
Oberweis
1 285 km
Токарний верстат
MCMTC 260-105-1500 Premium
Зателефонувати
Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Акційна ціна € 45.000 (замість € 52.500), без ПДВ.
Доступна негайно!
Включена преміум-комплектація:
- Позиційний індикатор Heidenhain ND5023 для 3 осей
- Поздовжній упор сідла з 5 позиціями
- Швидкозмінний тримач SRW-Amestra Multifix C з 4 вставками
- Світлодіодне робоче освітлення
- Комплект вирівнювальних подушок Spinelli
Стандартна комплектація:
- Подвійна механічна муфта
- Електромагнітне гальмо
- Швидкі подачі
- Повітряний пристрій на задній бабці для полегшення переміщення вздовж станини
- Станина, опори, шпиндельна бабка, задня бабка й супорт із чавуну
- Напрямні станини - індукційно загартовані та відшліфовані
- Шпиндельна бабка з індукційно загартованими та шліфованими зубчастими колесами
- Шпиндель монтується на високоточних підшипниках
- Безтертя ковзання супорта
- Електрообладнання в герметичній шафі з компонентами Siemens та/або Schneider
Nedpfxopq R Rdj Aafskt
- Втулка редуктора шпинделя
- 2 мертві точки
- Захист патрона з мікровимикачем, Plexiglas-захист револьвера, повний задній захист по довжині станка, захист гвинта й подач, кнопка аварійної зупинки
- Бункер для стружки на колесах
- Система охолодження з електронасосом
- Центральне мастило напрямних з автоматичним насосом
- Рухома та нерухома люнета
- Сервісні інструменти й ключі, сертифікат випробування, електрична схема, інструкція з експлуатації та обслуговування
- Станок виготовлений згідно з нормами ЄС
Опціональне обладнання:
- 3-/4-кулачковий патрон
Технічні дані
- Висота центрів: 260 мм
- Максимальний діаметр обробки над станиной: 520 мм
- Максимальний діаметр обробки над супортом: 300 мм
- Максимальний діаметр обробки без містка: 690 мм
- Відстань між центрами: 1500 мм
- Ширина станини: 400 мм
- Отвір шпинделя: 105 мм
- Ніс шпинделя: Camlock 11"
- Кількість ступенів обертів шпинделя: 12
- Діапазон обертів шпинделя: 16 - 1200 об/хв
- Потужність головного двигуна (S1 - 100%): 7,5 кВт (опція 9,2 кВт)
- Поздовжня подача: (93) 0,028 - 6,43 / (65) 0,063 - 2,52 мм/об
- Поперечна подача: (93) 0,012 - 2,73 / (65) 0,027 - 1,07 мм/об
- Метричне різьблення: (54) 0,5 - 224 / (22) 1 - 14 мм
- Дюймова різьба (Whitworth): (54) 1/8 - 72 / (25) 2 - 28 ниток/дюйм
- Модульна різьба: (54) 0,5 - 112 / (18) 0,5 - 7 мм
- Діаметральний крок: (54) 1/4 - 64 / (24) 4 - 56 dp
- Хід поперечного супорта: 340 мм
- Хід верхнього супорта: 150 мм
- Діаметр пінолі задньої бабки: 85 мм
- Хід пінолі задньої бабки: 200 мм
- Конус пінолі задньої бабки: MK5
- Загальна маса: 3200 кг
Мала оголошення
Nossen
1 315 km
щіткова машина для зняття задирок
RSARSA Duo
Зателефонувати
Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Частота обертання: 1500 / 3000 об/хв
Підключення потужності: 2,4 / 3,7 кВт
Nodpfx Aajydl Aksfekt
Необхідний простір: прибл. 1,0 x 0,5 x 1,2 м (Д x Ш x В)
Мала оголошення
Skarżysko-Kamienna
799 km
Піч для нагріву порошкової фарби
ROMERCuring Oven SW Series
Зателефонувати
Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій.
У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника.
Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва.
КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ
Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів.
ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ
Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії.
ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ
Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття.
ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ
Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання.
БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ
Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності.
ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах.
АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК
Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва.
САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД
Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки.
ЕКО-РЕЖИМ
Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу).
ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ
Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд.
НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ
Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження.
Nodpfxsfz I Rxe Aafekt
БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ
Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії.
СИСТЕМА MTS
Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру.
2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА
Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості.
ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА
Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.
Мала оголошення
Skarżysko-Kamienna
799 km
порошкова піч
ROMERCuring Oven SL Series
Зателефонувати
Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій.
У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника.
Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва.
КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ
Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів.
ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ
Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії.
ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ
Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття.
ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ
Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання.
БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ
Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності.
ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах.
АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК
Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва.
САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД
Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки.
ЕКО-РЕЖИМ
Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу).
ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ
Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд.
НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ
Njdefz Nd Iopfx Aafskt
Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження.
БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ
Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії.
СИСТЕМА MTS
Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру.
2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА
Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості.
ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА
Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.
Мала оголошення
Skarżysko-Kamienna
799 km
Піч для порошкового фарбування
ROMERCuring Oven SL Series
Зателефонувати
Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій.
У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника.
Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва.
КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ
Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів.
ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ
Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії.
ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ
Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття.
Nedpjfx Nfmjfx Aafjkt
ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ
Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання.
БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ
Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності.
ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах.
АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК
Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва.
САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД
Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки.
ЕКО-РЕЖИМ
Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу).
ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ
Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд.
НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ
Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження.
БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ
Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії.
СИСТЕМА MTS
Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру.
2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА
Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості.
ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА
Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.
Мала оголошення
Skarżysko-Kamienna
799 km
Сушильна піч
ROMEROven SW Series
Зателефонувати
Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій.
У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника.
Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва.
КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ
Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів.
ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ
Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії.
ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ
Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття.
ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ
Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання.
БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ
Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності.
Njdpfsfzb Nisx Aafekt
ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах.
АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК
Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва.
САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД
Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки.
ЕКО-РЕЖИМ
Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу).
ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ
Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд.
НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ
Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження.
БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ
Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії.
СИСТЕМА MTS
Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру.
2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА
Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості.
ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА
Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.
Мала оголошення
Skarżysko-Kamienna
799 km
ОБЛАДНАННЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ
ROMER/ Electrostatic paintingCuring Oven SL Series
Зателефонувати
Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій.
У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника.
Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва.
КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ
Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів.
ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ
Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії.
ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ
Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття.
ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ
Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання.
Nkedpfx Aajfz U Nbefjt
БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ
Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності.
ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах.
АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК
Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва.
САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД
Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки.
ЕКО-РЕЖИМ
Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу).
ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ
Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд.
НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ
Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження.
БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ
Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії.
СИСТЕМА MTS
Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру.
2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА
Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості.
ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА
Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.
Мала оголошення
Skarżysko-Kamienna
799 km
ОБЛАДНАННЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ
ROMER/ Electrostatic paintingSL
Зателефонувати
Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій.
У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника.
Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва.
КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ
Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів.
ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ
Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії.
ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ
Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття.
ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ
Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання.
БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ
Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності.
ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах.
АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК
Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва.
САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД
Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки.
ЕКО-РЕЖИМ
Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу).
ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ
Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд.
Nkodpfjflk Awsx Aafst
НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ
Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження.
БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ
Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії.
СИСТЕМА MTS
Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру.
2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА
Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості.
ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА
Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.
Знак довіри
Дилери, сертифіковані компанією Machineseeker

Мала оголошення
Skarżysko-Kamienna
799 km
Піч для порошкового фарбування
ROMERCuring Oven SW Series
Зателефонувати
Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій.
У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника.
Nedpfjfzccnsx Aafjkt
Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва.
КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ
Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів.
ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ
Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії.
ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ
Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття.
ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ
Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання.
БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ
Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності.
ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах.
АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК
Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва.
САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД
Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки.
ЕКО-РЕЖИМ
Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу).
ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ
Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд.
НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ
Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження.
БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ
Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії.
СИСТЕМА MTS
Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру.
2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА
Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості.
ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА
Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.
Мала оголошення
Skarżysko-Kamienna
799 km
Піч для порошкового фарбування
ROMERCuring Oven SW Series
Зателефонувати
Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій.
У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника.
Nodsfzb Rcspfx Aafskt
Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва.
КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ
Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів.
ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ
Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії.
ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ
Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття.
ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ
Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання.
БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ
Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності.
ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах.
АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК
Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва.
САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД
Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки.
ЕКО-РЕЖИМ
Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу).
ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ
Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд.
НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ
Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження.
БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ
Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії.
СИСТЕМА MTS
Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру.
2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА
Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості.
ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА
Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.
Мала оголошення
Iași
299 km
горизонтальний обробний центр
SW Schwäbische WerkzeugmaschinenBA321
Зателефонувати
Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики:
# Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм
# Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою,
з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5"
# Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг
# Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм
# Відстань між шпинделями: 300 мм
# Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв
# Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням)
# Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с
# Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг
Електричне підключення:
# Напруга: 3x400В/50Гц
# Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А
Габаритні розміри
# простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м
# вага: приблизно 10 500 кг
Комплектація:
# ЧПУ: Siemens 840D SL
Nedpfoxwvr Isx Aafekt
# Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки
# Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1
# Система охолодження олії
# Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно)
# Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу
# 2 системи змазування олією
# Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год)
# Пожежезахист: Kraft & Bauer
# Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря
# Контроль в процесі: Marposs T25
# Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик
# Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі
# Документація: тільки в паперовому вигляді
Стан верстата: РОБОЧИЙ
Мала оголошення
Австрія
1 099 km
лазерний верстат для різання
HESSE by DURMAHD-FN 6020
Зателефонувати
Стан: новий, Стан новий
Термін поставки приблизно 12-14 тижнів з моменту замовлення
Країна походження Туреччина
Ціна 269588 €
Лазерна потужність 3 кВт
Ручний стіл / стіл з автоматичною заміною: стіл з автоматичною заміною
Максимальна товщина листа – конструкційна сталь: 16 мм
Максимальна товщина листа – нержавіюча сталь: 8 мм
Максимальна товщина листа – алюміній: 8 мм
Максимальна товщина листа – мідь: 5 мм
Максимальна товщина листа – латунь: 8 мм
Загальна підключена потужність: 29,9 кВт (з витяжкою)
Робоча зона різання: 6100 x 2070 мм
Вісь X: 6100 мм
Вісь Y: 2070 мм
Вісь Z: 125 мм
Максимальний розмір листа: 6096 x 2032 мм
Максимальна маса листа: 240 (для 3-12 кВт) / 400 кг/м²
Максимальна загальна маса для двостороннього стола: 5800 (для 3-12 кВт) / 960 кг
Максимальна швидкість по осі X: 100 м/хв
Максимальна швидкість по осі Y: 100 м/хв
Максимальна сумарна швидкість: 141 м/хв
Максимальне прискорення: 14 м/с²
Точність позиціонування: +/- 0,05 мм
Точність повторення: +/- 0,05 мм
Час заміни стола: 42 с
HD-FN оснащений двома столами, які автоматично змінюються для одночасного різання і завантаження/розвантаження.
Стіл з автоматичною заміною розташований уздовж, що забезпечує найкращий доступ для додаткової системи завантаження та розвантаження.
Управління, лазерне джерело і система охолодження інтегровані в установку. Різальний головка має автоматичне регулювання фокусу.
Комплекс включає такі компоненти:
- Автоматичний стіл (розташований вздовж для найкращого доступу для додаткових систем завантаження та розвантаження)
- Закритий різальний простір із захисним склінням
- Графічна ЧПУ з сенсорним екраном
- Лазерне джерело Brilase Premium
- Різальний головка з автоматичним регулюванням фокусу
- Інтегрована система охолодження для різальної головки і лазерного джерела
- CAD/CAM програмне забезпечення Lantek для програмування, включно з функцією автоматичного розкладання
- Лазерна система позиціонування
- Система контролю листа (автоматичне визначення положення та розмірів листа)
- Автоматичне очищення сопла
- Центральна система змащування
- Контейнер для відходів
- Освітлення робочої зони
- Багатокамерна витяжна система
- Світловий бар'єр для захисту області зміни столу
- Віддалений доступ для технічної підтримки
- Кондиціонер для електрошкафу
- Відповідає вимогам директив ЄС (CE)
АЛЬТЕРНАТИВНІ ДЖЕРЕЛА ЛАЗЕРА:
Матеріал
4 кВт
6 кВт
12 кВт
15 кВт
20 кВт
Njdpox U Elnjfx Aafokt
Конструкційна сталь S235
20
25
30
35
40
Нержавіюча сталь (304)
10
15
25
35
40
Алюміній (5083)
12
20
30
35
40
Мідь
6
10
15
15
15
Латунь (CuZn39 Pb3)
10
12
20
20
20
ОПЦІЇ:
- Витяжка з фільтруючим модулем
- Автоматична система зміни сопла
Ми полегшуємо для вас пошук: "повітряний простір"
Ви відразу та безкоштовно отримуєте нові пропозиції на електронну пошту.
Ви можете будь-коли легко завершити завдання пошуку.
Вживана Повітряний Простір (2 634)
Тепер повністю шукайте на Machineseeker з більш ніж 200 000 вживаними машинами.Перегляньте найпопулярніші назви машин:
- Tekadoor Завісою Повітря
- Витрата Повітря
- Відпрацьованого Повітря
- Гаряче Повітря
- Гаряче Повітря Стерилізатор
- Завод Зволоження Повітря
- Зволожувач Повітря
- Компресори Повітряні
- Нагрівач Повітря

Дізнайтеся зараз
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Розмістити оголошення зараз
*за оголошення/місяць




















































































































































