Придбати Подвійний Шпинделя б/у (9 884)

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7996 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - макс. діаметр основного диска з підрізувачем: 400 мм - діаметр отвору диска: 30 мм - макс. висота різання: 120 мм - основний диск регулюється вгору/вниз + кутовий нахил - кожух для диска - з форматною кареткою - довжина різу на каретці: 3200 мм - ширина різу по направляючій: 1270 мм - з боковою кареткою - з підрізувачем - макс. діаметр підрізувача: 120 мм - діаметр шпинделя: 20 мм - двигун підрізувача: 0,75 кВт - основний двигун: 5,5 кВт - дві швидкості обертання: 4000, 6000 об/хв - діаметр патрубка витяжки: 75 мм, 100 мм - розміри столу: 1060x640 мм - розміри столу з подовженням та розширенням: 1660x1550 мм - габаритні розміри (довж./шир./вис.): 3350x3470x1400 мм - вага: 770 кг ПЕРЕВАГИ Pgedpezw Dvhsfx Aarsr – притискна балка в комплекті – з розширенням та подовженням столу – нефарбована – використана пила, в дуже хорошому стані Ціна нетто: 16 900 PLN Ціна нетто: 4030 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися залежно від великих коливань)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 14 018 h, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 525 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 426/430, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-координатний токарний верстат DECKEL DMU 60 E був виготовлений у 1998 році. Він має швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв і вражаючий хід по осі X - 600 мм, по осі Y - 525 мм і по осі Z - 500 мм. Верстат оснащений фіксованим кутовим столом із затискною поверхнею 1000 x 542 мм і 25-позиційним пристроєм для зміни інструменту з подвійним захопленням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DECKEL DMU 60 E, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Напрацювання (робочий цикл): 35,214 h • Напрацювання на шпинделі: 14,018 h • Тип столу: Стіл з фіксованим кутом нахилу • Затискна поверхня 1000 x 542 мм Psdpfx Aoyxrtgsarsgr • Зміна інструменту: 25-позиційний, подвійний захват • Оснащення: Електронний маховик • Інтерфейси: RS-232 C / RS-422 • Розетка: 230 В / 1 А • Стан: Напрямні замінені приблизно 8 років тому; шпиндель в ідеальному робочому стані • Можна увімкнути та протестувати

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 230 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, загальна вага: 10 800 кг, кількість осей: 9, Цей 9-осьовий верстат Muratec MT 25 MY був виготовлений у 2001 році. Він має максимальний діаметр обробки 370 мм і максимальну довжину обробки 920 мм. Верстат оснащений двома шпинделями та двома револьверними головками, кожна з яких має 15 позицій для приводних інструментів. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Muratec MT 25 MY, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Конфігурація: подвійний шпиндель / подвійна револьверна головка / подвійна вісь Y (9 керованих осей) • Блок управління: ЧПУ Fanuc (двигуни, сервоприводи, електроніка) • Стан: Наразі в експлуатації; негайна поставка • Ход: • X1: 230 мм • X2: 230 мм • Z1: 250 мм • Z2: 700 мм • Y: 100 мм (±50 мм) • Z3 (додатковий шпиндель): 750 мм • Продуктивність та робоча зона: • Максимальний діаметр обробки: 370 мм • Максимальна довжина обробки: 920 мм • Діаметр заготовки: 67 мм • Швидкісний хід (X/Z): 20 / 25 м/хв • Шпинделі (подвійні, ідентичні): • Передня частина шпинделя: A2-6 • Крутний момент: 420 Н·м • Передача заготовки: Автоматична передача між шпинделями з контролем крутного моменту • Револьверні головки та можливості інструментування: • Револьверні головки: 2 (обидві з осями Y та C) • Станції: 15 на кожну револьверну головку (усі приводні) • Швидкість приводного інструменту: 3000 об/хв • Двигун приводного інструменту: 4 кВт • Час індексації: 0,2 с • Конструкція та особливості: • Напрямні: Суцільні коробчасті напрямні (призматичні) на всіх осях • Очищення: Автоматичне очищення підшпинделя струменем повітря/охолоджуючої рідини • Моніторинг: Система контролю навантаження та монітор зносу інструменту Додаткове обладнання • Портальний завантажувач: Високошвидкісний 3-осьовий портальний робот, вантажопідйомність 8 кг (автоматичне завантаження/розвантаження) • Подавач прутків: 1,5-метровий завантажувач прутків з ЧПУ • Приймач деталей: Автоматичний поворотний кронштейн для невеликих готових деталей • Конвеєр деталей: Вбудована конвеєрна стрічка для готових деталей • Відсік для відбору проб: Окрема зона для контролю в процесі виробництва • Конвеєр для стружки: Конвеєр для стружки шарнірного типу з виходом ззаду • Затиск деталей: 2 × гідравлічні патрони Kitagawa 250 мм • Комплект інструментів: повний набір статичних патронів (зовнішній/внутрішній діаметр) та приводних патронів (осьовий/радіальний) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Pgodpfx Aaoy Shwhsrsr

Стан: вживаний, Автоматичний хомутов'яз SCHNELL PRIMA R 12 Повністю відновлений, як новий. До 12 мм Основні характеристики: - Одинарний дріт: 6 / 12,7 мм - Подвійний дріт: 6 / 10 мм - Максимальний кут згину: 180° - Діаметр центрального шпинделя: 20 / 50 мм - Максимальна швидкість протяжки: від 95 м/хв до 310 м/хв - Максимальна швидкість згину: 1450°/сек - Довжина згину: від 1500 мм до 4'-11'' Pedpfjymcbijx Aarsgr - Середнє споживання енергії: 3 кВт/год - Робочий тиск: 7 бар - 90/100 psi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Діаметр обробки 250 мм Довжина обробки 100 мм Система керування SIEMENS 840 D Загальна споживана потужність 35 кВт Вага машини приблизно 7500 кг Pgodjt Hxa Tepfx Aarsr Потрібна площа приблизно ... м E M A G Вертикальний токарно-шліфувальний верстат з ЧПУ з револьверним інструментальним магазином та автоматичною подачею заготовок, тип VSC 250 DS Рік випуску: 2004 № M7 28.69324 Макс. діаметр обробки: 250 мм Довжина обробки внутрішня/зовнішня: близько 100 мм Мін./макс. довжина заготовки: 29 – 100 мм 6-позиційний револьверний інструментальний магазин, Ø або діаметр описаного кола: 480/790 мм Хід супорта X/Z (супорт заготовки)/хід: 680 / 400 / 200 мм Робоча/швидка подача X/Z: 45 / 30 м/хв Зусилля подачі X/Z: 5,5 / 11 кН Швидкість обертання шпинделя: 4.300 / 6.000 об/хв Привід шпинделя близько 28 кВт Загальний привід: близько 35 кВт - 380 В – 50 Гц Вага: 7.500 кг Комплектація / спеціальне оснащення: • ЧПУ SIEMENS 840 D з кольоровим екраном, графікою, меню і програмуванням із діалоговим інтерфейсом, усіма стандартними опціями, циклами і підпрограмами тощо. • 6-гранний револьверний інструментальний магазин на 6 інструментів (? 40) без моторного приводу, але з поворотною віссю (вісь B), подвійний підшипник, напрямна логіка. • 2 шліфувальних шпинделі GMN на позиціях револьверної головки T3 і T6, швидкість обертання: прибл. 42.000 об/хв і 18.000 об/хв відповідно; один оснащений CBN-диском, інший – керамічним шліфувальним стрижнем. • Пристрій автоматичної подачі заготовок з циркуляційною системою через напрямну раму для заготовок близько 130 мм. • MARPOSS MIDA – контактний вимірювальний пристрій для швидкого вимірювання заготівки та розмірів готових деталей при зміні заготовки. • NORGREN – пристрій для вимірювання повітряного зазору (?), гідравлічна компенсація ваги головного шпинделя. • SMW-Autobloc 3-кулачковий мембранний патрон (для полегшення захоплення заготовок) діаметром близько 250 мм, з контролем затискання. • HYFRA – система водяного охолодження для охолодження головного шпинделя та термічної стабілізації корпусу машини, складна стрічкова фільтрувальна система SEITZ з виймальним транспортером стружки, охолоджувач для шліфемульсії, система відведення масляного туману, магнітний сепаратор, централізована система змащення тощо. Вертикальні токарні центри з ЧПУ забезпечують термостійку конструкцію (стружка не потрапляє у станину), короткий час зміни заготовок (Pick-Up система через головний шпиндель), а також стійке розташування інструменту, що дозволяє виконувати не характерні для токарних робіт операції. Цей станок використовувався для обточування та шліфування загартованих зубчастих коліс. Стан: гарний – незабаром буде готовий до демонстрації Поставка: з наявності – як оглянуто Оплата: чиста сума після отримання рахунку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, з 8 палетами Система керування Fanuc M-Pro1 (0i-MF Plus) Робочі переміщення по осях X/Y/Z: 800/800/860 мм Швидкість холостого ходу X/Y/Z: 74/74/74 м/хв Розмір палети: 500 x 500 мм Максимальне завантаження: 550 кг на палету Pgedpfxeuafl Io Aarjr Максимальний розмір заготовки: Ø800 x В1.000 мм Кріплення інструмента: BBT 40 Кількість місць в магазині інструментів: 220 Максимальний діаметр інструменту: Ø95 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: Ø185 мм Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Конус шпинделя: BBT40 Big Plus™ Швидкість обертання: 15.000 об/хв Спіральні стружкозбирачі зліва та справа в машині Охолодження через шпиндель Подвійний транспортер стружки Повноцінна 4-та вісь від PARKSON Трансформатор 50 кВА

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 5800x2250x2100 мм Pgedpfx Aajv A E Tisror Вага: 2900 кг Загальна потужність: 24 кВт CNC-обробний центр ROUTERMAX ATC 1325 ECO DWT - Робоча область по осі X: 1300 мм - Робоча область по осі Y: 2500 мм x 2 - Робоча область по осі Z: 300 мм - Подвійний робочий стіл 1300 x 2500 мм (маятниковий режим) - Фрезерний шпиндель з повітряним охолодженням 9,5 кВт, ISO 30 - Частота обертання шпинделя регулюється безступінчасто до 24 000 об/хв - Інструментальний магазин на 12 позицій, рухомий - Система переміщення (ось X & Y): зубчасто-рейковий привід - Система переміщення (вісь Z): гвинтова пара з кульковою гайкою - Приводи переміщення: AC серводвигуни Leadshine 850 Вт - Макс. швидкість переміщення: 45 м/хв - Макс. робоча швидкість: 20 м/хв - Робоча точність: 0,05 мм - Вакуумний стіл з 6 секціями та Т-пазами - 2 вакуумних насоси по 5,5 кВт / 250 м³, з повітряним охолодженням - Позиціонування заготовки: пневматичні опори, що опускаються (2 по осі X та 3 по осі Y) - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення VECTRIC CUT 2D PRO (ліцензія для розкрою гніздовим методом включена) - Система керування DSP NK105 G3 - Інтерфейс: USB - Електропідключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0–45°C - Габарити ширина: 2250 мм - Габарити довжина: 5800 мм - Вага: 2900 кг

Стан: новий, Обладнання: швидкість обертання магазину інструментів безступенево регульована, Важке ліжко машини з сірого чавуну забезпечує максимальну плавність ходу та стабільність при роботі з неврівноваженими заготовками. Шпиндельна бабка переміщується по всьому ліжку верстата, повертається на 360° з фіксацією на 0, 30, 60, 90, 135, 180 та 270 градусах. Pjdpfjw A Rqfex Aarogr Регулювання обертів VarioMatik: безступінчасто від 280 до 2500 об/хв за допомогою поворотної ручки в кінці шпинделя. Вбудований пристрій поділу шпинделя: 36 x 10°. Фіксатор шпинделя на передній частині бабки для зручної заміни пристроїв кріплення. Подвійний клиновий затискач для опори ручного різця й виносу — особливо стійко та ефективно. Задня бабка з міцною трапецеїдальною різьбою, хід пінолі 108 мм зі шкалою, прохідний отвір 9 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840 D, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 20 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 303, кількість осей: 4, Лінійний горизонтальний обробний центр DMG DMC 60H був виготовлений у 2013 році і має 46048 годин напрацювання. Він оснащений блоком управління Siemens 840 D і має 4 осі. Верстат має швидкість обертання шпинделя 18000 об/хв. Оригінальна накладна на поставку у форматі PDF (німецькою мовою) додається, щоб побачити всі технічні характеристики. Додаткове обладнання • Скребковий стрічковий транспортер стружки з системою охолодження 980 л, паперовий стрічковий фільтр, висота вивантаження 950 мм, ширина 380 мм, IKZ 80 бар / 14 л/хв через центр шпинделя (AD), тиск безступінчато програмується, вибирається за допомогою NC-програми, промивка даху робочої зони 180 л/хв через промивні форсунки з пульсаційним клапаном • Поворотне оглядове вікно / двері робочої зони • Промивний пістолет з насосом • Подвійний захват • Журнал "Колесо • Поворотний стіл з ЧПК Ø 630 мм • Керування 3D-траєкторією Переваги машини Якісні переваги машини • Управління інструментом mcis tdi (модуль верстата tdi) - огляд, обробка інструменту, планування • Механічна та електрична підготовка до екстракції масляного туману • Перевірка механічної конструкції інструменту на поломку Технічні переваги машини • Кількість палет: 12 // зберігання круглих палет: rs 12 • Поворотний пристрій для зміни палет // робочий стіл з опорою для палет // допустиме навантаження: 600 кг // 2 піддони 500 x 500 мм з Т-подібними пазами // управління піддонами // облицювання пристрою для зміни піддонів // піддон для промивання кігтів Pgedpfx Ajyi Ekfjarsr • Охолодження через центр шпинделя: 80 бар • Магазин для інструментів: колісний магазин (5 коліс) з 303 магазинними гніздами hsk a63 • Інфрачервоний вимірювальний датчик renishaw pp60 optical (omp60) hsk-a 63 • Управління захистом верстата mpc (захист верстата шляхом швидкого вимкнення) • Захисне скло з ламінованого скла для правого вікна дверей кабіни Додаткова інформація Доступна документація та електрична схема (німецькою мовою)

Стан: готовий до використання (вживаний), SYKES модель 5E, доступно 2 одиниці Верстат для нарізання подвійних косозубих коліс, генератор шевронних зубчастих коліс, SYKES 1600 мм Спеціальний верстат для силових зубчастих передач, нафтогазової та нафтової промисловості, у дуже гарному робочому стані Технічні характеристики: Діаметр отвору шпинделя: 222 мм (8,75") Відстань від задньої бабки до торця шпинделя: макс. 1219 мм (48") Стандартний діаметр фрези: 152 мм (6") P.C.D. Стандартний отвір фрези: 89 мм (3,5") ЗОВНІШНІ ЗУБЧАСТІ КОЛЕСА: Діаметр заготовки: макс. 1600 мм (63") Мінімум: 0 Ширина вінця, подвійний косозуб: 0 – 457 мм (0 – 18") Ширина вінця, прямозуб або однокосозуб: 0 – 254 мм (0 – 10") ВНУТРІШНІ ЗУБЧАСТІ КОЛЕСА: Діаметр заготовки: макс. 1676 мм (66") Ширина вінця: 0 – 203 мм (0 – 8") P.C.D.: макс. 1676 мм (66” - 2×товщина обода) Діапазон кроку: макс. 16 D.P. 1.6 Mod; мін. 1.5 D.P. 17 Mod Діапазон кута гвинта: 0 – 45° Габаритні розміри: 3300 мм Д, 3250 мм Ш, 2700 мм В Вага: 18 940 кг Pgedpfsx Rvgusx Aarjr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 540 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, ширина столу: 620 мм, довжина столу: 700 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Обладнання: документація / посібник, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР MIKRON VCE 600PRO, РІК ВИРОБНИЦТВА 2011 ОСНАЩЕНИЙ HEIDENHAIN iTNC 530 ЕЛЕКТРОННЕ РУКОЯТКА ПЕРЕМІЩЕННЯ: X 600, Y 500, Z 540 мм РОЗМІРИ СТОЛУ: 700 x 620 мм ВИПАДКОВИЙ ЗМІННИК ІНСТРУМЕНТІВ НА 24 ПОЗИЦІЇ Pgedoy Tvr Nspfx Aaror ШПИНДЕЛЬ: 10 000 об/хв, 18 кВт ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ ПОДВІЙНИЙ ГВИНТОВИЙ ВИТЯГУВАЧ ЛІНІЙНІ ШКАЛИ ВНУТРІШНЄ ОХОЛОДЖЕННЯ 18 БАР ЗОНД ДЛЯ ВИМІРЮВАННЯ ДЕТАЛІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W301002, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр токарної обробки: 270 мм # Максимальний діаметр обробки: 215 мм # Максимальна довжина заготовки: 265 мм # Відстань між носиками шпинделів: 1080 мм # Хід по осі X1/X2: 195 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 12 м/хв # Хід по осі Z1/Z2: 265/780 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі B (переміщення правого шпинделя): 850 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Шпинделі # Шпиндель за DIN 55026: розмір A2-6 # Максимальна швидкість обертання: лівий і правий від 50 до 5000 об/хв # Потужність при 100% ED: лівий 11 кВт / правий 11 кВт # Особливість головного шпинделя: опціонально подвійний цикл затиску для патрона в 2 етапи # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель 51 мм / правий шпиндель 51 мм 2 револьверні головки # Інтерфейс інструменту: BMT55 # Кількість позицій: 12-позиційна дискова револьверна головка Електрообладнання Pedpfx Aexw Uh Iearegr # Робоча напруга: 200/220VAC+10%/15%, 1 фаза, 50/60 Гц # Підключення потужності: 54 кВА (підключення 61 VA) Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3645 × 1875 × 1970 мм # Вага: 10 800 кг Основні функції та можливості: # Горизонтальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # ЧПУ: Fanuc 6i-TT # Стружко-відвідний транспортер # Доступний інтерфейс автоматизації для портального завантажувача # Головний шпиндель з автоматичним патроном Autoblock 265 TXS # Револьверна головка з двома зовнішніми державками кожна # Документація: електронна відсутня / паперова наявна Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 67 434 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PT18SY0210, довжина точіння: 300 мм, діаметр точіння: 230 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, довжина подачі по осі Z: 350 мм, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, зовнішній діаметр патрона: 250 мм, Діаметр прутка (макс.): 65 мм, загальна вага: 8 800 кг, Пропонуємо високопродуктивний і надійний токарний центр з ЧПК Doosan TT1800SY, ідеальний як для вимогливого серійного виробництва, так і для складної високоточної обробки. Pgsdjy D Rypspfx Aarsr Основні переваги: Подвійний шпиндель (головний + допоміжний) Y-вісь для позацентрової та складної обробки Система подвійних револьверних головок (верхня + нижня) Можливість застосування приводного інструменту Повна синхронізація шпинделів (одночасна обробка) Висока продуктивність і скорочений час циклу Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки: близько 230 мм Макс. довжина обробки: близько 300 мм Пропускна здатність по прутку: близько 65 мм Оберти шпинделя (головний/допоміжний): до 5 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: ~18,5 кВт Переміщення по осі Y: ±50 мм Переміщення по осях X/Z: близько 205 мм / 350 мм Швидкі подачі: до 30 м/хв Револьвери: 2 × 12 позицій Швидкість приводного інструменту: до 6 000 об/хв Тримачі інструментів: BMT55 Управління: FANUC 18iTB C-вісь: на обох шпинделях

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 040 мм, діаметр точіння: 580 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 1 040 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Pedpfx Aajzu Rzrjrogr Діаметр обробки: 580 мм Довжина обробки: 1040 мм Швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Хід осі X: 2500 мм Хід осі Z: 1040 мм Діаметр оправки: 85 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система ЧПУ: Fanuc 18T-C Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д × Ш × В): 4650 × 2320 × 2060 мм Вага обладнання: приблизно 7200 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Револьверна головка VDI з 12 приводними робочими позиціями Відвідник стружки Верстат без задньої бабки Ножна педаль Патрон Токарний патрон

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1183016, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина заготовки (макс.): 1 270 мм, максимальна ширина заготовки: 635 мм, висота заготовки (макс.): 508 мм, максимальна вага заготовки: 794 кг, ширина столу: 475 мм, довжина столу: 1 321 мм, загальна вага: 6 033 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 240 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, СТАНОК Вертикальний обробний центр, HAAS, VF-4SS ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ: Управління CNC, 4 осі, тип HAAS (версія NGC), сумісне з Fanuc, Програмування ISO, коди G Pgsdpjzt Nlmefx Aarsr Конус шпинделя ISO40, тип CT Об’єм пам’яті 1 ГБ LCD-монітор 15", сенсорний, з роз’ємом USB Мережева карта Ethernet + WiFi Модуль раннього виявлення перепадів напруги (запобігає наслідкам падіння напруги) HaasConnect – віддалений моніторинг стану роботи станка через Інтернет, протоколи VNC і DPRNT Перезапуск програми – можливість запуску програми з будь-якого блоку RunStopJogContinue – можливість відведення інструменту без переривання програми SafeRun – активна система запобігання зіткненням (мінімізує наслідки зіткнень) Електронне регуляторне колесо Система охолодження шпинделя Температурна компенсація кульових гвинтових пар Захисна кабіна з розсувними передніми дверями та бічними вікнами, що відкидаються Бічний магазин на 30 позицій Блокування пам’яті Система продування конуса шпинделя Нарізання різьби без компенсаційної оправки (жорстке) Встановлення для підключення стисненого повітря Система охолодження з висувним резервуаром для охолоджуючої рідини, заповнена охолоджуючою рідиною Автоматична система централізованого змащування Освітлення верстата "Пістолети" для подачі повітря та охолоджуючої рідини (встановлюються на передній частині верстата) 4AXD – Підготовка станка/роз’єми, проводка/ для підключення стола, без столу AUGER – Гвинтовий викидач стружки HSM – Швидший процесор з функцією прогнозування, що прискорює обробку форм з інтерполяцією по 3 осях. ACF – Додаткова система фільтрації 25 мкм, необхідна при обробці чавуну, алюмінію, деревини, пластмас на основі фенолів та інших матеріалів, що утворюють пил TSC* – Охолодження через шпиндель, насос підвищеної потужності /21 бар, 22 л/хв/ (потрібна опція ACF) WIPS-R – Набір бездротових щупів Renishaw для вимірювання інструменту по радіусу та довжині, для вимірювання та встановлення за допомогою (графічних) вимірювальних циклів. SO – орієнтація шпинделя, MACRO – параметричне програмування COORD – масштабування та обертання системи координат VPS (Візуальна система програмування) – графічні обробні цикли, розширення та створення власних циклів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 320542/B, Функціональність: повністю працездатний, кількість осей: 3, виробник контролерів: TPA, CNC-свердлильно-фрезерний верстат Pgjdpfxezvduuo Aaror Виробник: Vitap Тип: K3 Новий верстат Обробка з протяжкою, обробка заготовки знизу та автоматичне повернення заготовки оператору Розробіть індивідуальний клас: - За допомогою цього верстата ви можете виконувати різні фрезерні операції, на додаток до прорізання пазів і свердління, від простого оброблення країв до створення пазів для фігур і літер. - Ми не обмежуємо вашу творчість. Простий початок роботи з CNC-технологією: - TPA робить це простим: будь то свердління, прорізання пазів, лінійне фрезерування, фігурне фрезерування або створення пазів для літер. - CAD-програма наочно відображає процеси обробки. - Особливо зручним є програмування послідовності операцій на різних сторонах заготовки. - За допомогою клацання миші ви можете відображати операції дзеркально. - Ви можете точно вводити початкові точки або визначати їх за допомогою клацання на віртуальній заготовці. Vitap Bar Nesting – ефективно та економить час - Це запатентоване програмне забезпечення виготовляє з однієї довгої заготовки цілісні елементи корпусу. - Ви вставляєте довгу заготовку, і, коли ви забираєте перший готовий елемент, обробка наступного елемента продовжується автоматично. Система подачі DDT (подвійний динамічний транспорт) - 2 затискачі забезпечують безперервну подачу заготовки. - Оператор вставляє заготовку до упору. - Потім обидва затискачі захоплюють заготовку і точно позиціонують її. - Під час обробки обидва затискачі взаємодіють один з одним, так що затискач 2 захоплює заготовку перед тим, як затискач 1 розслабиться. - Таким чином, подача залишається постійною навіть під час лінійного фрезерування. 3 керовані осі: - Вісь X – подача DDT - Вісь Y – хід свердлильного шпинделя - Вісь Z – свердління - Подвійна «0»-референція: Нове покоління лазера для виявлення початку та кінця заготовки. Програма може коригувати свердління знизу, щоб забезпечити ідеальне вирівнювання для вертикальних і горизонтальних заготовок. Лазер складається з передавача та приймача, щоб уникнути помилок при роботі з темними матеріалами. - Бічні упори з роликами, що складаються з фіксованої та рухомої частин, механічний цифровий зчитувач з автоматичною орієнтацією на 0-упор для видалення до 3 мм на 0-лінії. - Постійний бічний пристрій для точного позиціонування на 0-лінії. - Автоматичний 4-позиційний змінювач інструменту. - Регульована нульова точка. - Відсутність обмежень щодо довжини заготовки. - Монітор LCD TFT 20" - Промисловий ПК. - Інтерфейс оператора WSC з лістером, параметричним інструментом і параметричним налаштуванням. - Графічне програмування CAD TPA EDI32, базова версія. - USB-порт. - Збереження всіх файлів. - Макропрограмування. - Імпорт файлів DXF. Технічні дані - Кількість незалежних вертикальних шпинделів: 12 - Кількість незалежних горизонтальних шпинделів на осі X: (2+2) - Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів на осі Y: (2+2) - 1 пила (100 мм) - Електричний шпиндель 5 кВт з конусом ISO30 (об/хв [контакт видалено]) - Максимальна вага заготовки: кг 40 - Максимальні розміри заготовки: X необмежено, Y 1250 мм, Z 50 мм - Мінімальні розміри заготовки: X 270, Y 150 (70 оп), Z 3 мм - Швидкість подачі: 25 м/хв - Швидкість обертання шпинделя: 3600 об/хв - Швидкість обертання пили: 7000 об/хв - Максимальний горизонтальний інструмент: 12 мм - Максимальна глибина свердління горизонтально на осях X і Y: 35 мм - Максимальна глибина свердління вертикально: 43 мм - Максимальний вертикальний інструмент: 35 мм - Двигун: 1,7 кВт - Регульована

Стан: дуже добре (вживаний), Подвійний шпиндель, Y-вісь, C-вісь Система управління FANUC 18i-TB Діаметр токарної обробки – 250 мм Довжина токарної обробки – 555 мм Діаметр патрона – 165 мм Швидкість обертання головного шпинделя: 50–4 500 об/хв Швидкість обертання контршпинделя: 5 000 об/хв Револьверна головка 1+2: 24 позиції, кожна з 12 приводними інструментами Пристрій для попереднього налаштування інструменту Автоматичний подавач прутків Пристрій для збору деталей Різноманітне додаткове обладнання Pedpfjx A Eupsx Aarsgr MARCELS MASCHINEN CH

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 26010607, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 63 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 5 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, довжина заготовки (макс.): 5 900 мм, максимальна ширина заготовки: 1 600 мм, висота заготовки (макс.): 280 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 20, виробник контролерів: SIEMENS SINUMERIK, загальна висота: 3 200 мм, загальна довжина: 11 000 мм, загальна ширина: 4 700 мм, загальна вага: 10 000 кг, довжина столу: 5 900 мм, ширина столу: 1 600 мм, Обладнання: Маркування CE, П’ятивісевий обробний центр MAKA PE 75 – справний і готовий до використання. Верстат використовувався для виробництва дерев’яних сходів, встановлено спеціальне програмне забезпечення для CompassStaircase. Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об./хв Тримач інструменту: HSK-F63 Кількість фрезерних шпинделів: 1 Pgsdpfx Aozwcfzoarsr Вертикальні свердлильні шпинделі: 16 Горизонтальні по осі X: 2 Горизонтальні по осі Y: 2 Вакуумний насос: 130 м³/год Кількість вакуумних насосів: 1 Кількість поперечних балок/консолей: 8 Пневматичний тиск: 6 бар Вісь A: ±90° / 180° Вісь C: 540° Швидкий хід по осі X/Y: 60 м/хв Швидкий хід по осі Z: 24 м/хв Охолодження електрошпинделя: рідиною Стіл: поперечний/консольний Застосування: обробка деревини / виробництво сходів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Складська машина "НОВА" – доступна відразу! (Можливий проміжний продаж) Управління: Fanuc 0i-MF Plus, 10,4" з Manual Guide i та 2 МБ NC-пам’яті Функція LOOK-AHEAD, 400 блоків Стіл машини: Розмір столу: 950 x 550 мм Максимальне навантаження: 800 кг Ширина Т-пазів: 18 мм Кількість Т-пазів: 3 Відстань між Т-пазами: 150 мм Робочі переміщення: Хід по осях X/Y/Z: 860/550/550 мм Відстань від шпинделя до столу: 150 – 700 мм Лінійні напрямні та швидкості: Кулькові напрямні по X/Y Роликові напрямні по Z Швидкі переміщення X/Y/Z: 40/40/30 м/хв Робоча подача при фрезеруванні: 0 – 10 000 мм/хв Мінімальний інкремент: 0,001 мм Інструментальний магазин (CAM type) / зміна інструмента: Кількість позицій у магазині: 30 Система: хаотична Максимальний діаметр інструмента: Ø75 мм Максимальний діаметр при вільних сусідніх позиціях: Ø150 мм (40 інстр.: Ø130 мм) Максимальна довжина інструмента: 300 мм Максимальна вага інструмента: 7 кг Шпиндель: Конус шпинделя: SK-40 Потужність приводу (30 хв./постійно): 18,5 / 11 кВт Шпиндель з прямим приводом 15 000 об/хв Масляний охолоджувач шпинделя Система охолодження, видалення стружки та стисненого повітря: Система охолодження з баком 300 л і насосами Зовнішня подача охолоджуючої рідини навколо шпинделя Шнекові транспортери стружки справа і зліва в станині Повітряна форсунка до шпинделя (M32/M33) Подача повітря через шпиндель (M38/M39) Пістолет для стисненого повітря і охолоджуючої рідини Інше: Поворотна панель керування Електронне ручне колесо (кабельне) Централізована система змащування масло/повітря Повне кожухування Робоче освітлення Теплообмінник у шафі керування Функція автоматичного вимкнення Комплект ручного інструменту Сигнальна лампа Трансформатор 400 В, 50 Гц Декларація відповідності CE згідно з європейськими директивами Електричні та пневматичні вимоги: Підключення: 36 кВА Необхідний тиск стисненого повітря: 6 бар Габарити: Розміри машини: Ш2.260 x Г2.900 x В2.775 мм Необхідна площа: Ш3.160 x Г3.000 x В3.000 мм (включно з видаленням стружки вліво) Маса: ≈5 400 кг (нетто) Наявна спеціальна комплектація: Шпиндель: - Шпиндель прямого приводу SK-40, 15 000 об/хв - Потужність приводу (30хв/постійно): 18,5 / 15 кВт (двигун FANUC) Інструментальні магазини/змінювачі: - Барабанний інструментальний магазин на 30 позицій, DIN69871, SK-40 Додаткові осі: - Підготовка під 4-ту вісь (FANUC), вкл. кабелювання й Harting-роз'єми, без осьового приводу Система охолодження, видалення стружки і стисненого повітря: - Промивання станини - Високонапірний НЦЖ насос (20 бар), для прямопривідних шпинделів - Включно з картриджним фільтром - Стрічковий транспортер стружки з бункером (видалення вперед на ліву сторону) Системи вимірювання й контролю: - RENISHAW OMP-60: вимірювальний щуп з інфрачервоним передаванням для вимірювання деталі, з утримувачем, повторюваність: 1 мкм - RENISHAW NC4+ система лазерного вимірювання інструменту та контроль поломки інструменту, з кріпленням - Автоматичні двері (бічні) - Пневматичний інтерфейс для затискання деталі - Зображені засоби кріплення З RoboJob Mill Assist 25 кг (рік випуску 2025 – НОВИЙ) - Повне кожухування - Подвійний захват Доступна відразу Pjdoifn N Njpfx Aaregr

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7221 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - мінімальна / максимальна ширина оброблюваної деталі: 45 / 150 мм - мінімальна / максимальна висота оброблюваної деталі: 15 / 50 мм 3 шпинделі: 1) горизонтальний нижній, 11 кВт 2) горизонтальний верхній, 22 кВт (7000 об/хв) 3) горизонтальний нижній, 5,5 кВт діаметр шпинделів: 40 мм - шпиндель 1 і 3 регулюються вручну вгору/вниз, вліво/вправо - шпиндель 2 регулюється вручну вліво/вправо - шпиндель 2 регулюється електрично вгору/вниз - шпиндель 2 і 3 оснащені гальмами зверху: - 3 ролики подачі, тягнучі, металеві, з зубцями - 1 подвійний ролик виведення, тягнучий, гумовий знизу: - притиск на вході - рифлений стіл - тягнучий ролик, металевий, гладкий - електричне регулювання глибини стругання - плавне регулювання швидкості подачі 6-24 м/хв - двигун подачі 3 кВт - подача на вали Кардана - довжина вхідного столу 1970 мм Pgsdpfx Aaezlrl Tsrjr - автоматична система змащення столу - діаметр патрубка відсмоктування 1x150 мм, 2x140 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 3070x2000x1800 мм - вага 2000 кг ПЕРЕВАГИ - німецького виробництва - з 3 шпиндельними головками - для обробки ламелей - рифлений стіл - шпиндельні головки в комплекті - не фарбована - стан дуже хороший - стругальний верстат, вживаний Ціна нетто: 115 900 злотих Ціна нетто: 27 590 євро Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 злотих/євро (при значних коливаннях курсу ціна може змінюватися)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 13 222 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KH630338, відстань переміщення по осі X: 950 мм, відстань переміщення по осі Y: 825 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, модель контролера: Fanuc Series 18i-MB, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи Хід по осі X: 950 мм Хід по осі Y: 825 мм Хід по осі Z: 760 мм Максимальна робоча зона: Ø 1120 × 875 мм Відстань від площини опорної плити до центру шпинделя: 175–935 мм Відстань від центру столу до кінчика шпинделя: 0–825 мм Шпиндель Тип кріплення шпинделя: NT50 Pgodpjztpixsfx Aarsr Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт Кількість передавальних чисел: 2 Охолодження: охолодження через шпиндель Палета Розмір палети: 630 × 630 мм Максимальне навантаження на палету: 1000 кг Автоматичний змінювач інструменту Кількість місць для інструменту: 40 Максимальний діаметр інструменту: Ø 110 мм Максимальний діаметр інструменту без сусіднього інструменту: Ø 245 мм Максимальна довжина інструменту: 600 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Час заміни інструменту (від інструменту до інструменту): 6 с ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Fanuc Series 18i-MB Час роботи (станом на 12.05.2026) Загальний час роботи: 71 457 год Час роботи під навантаженням: 28 051 год Час роботи шпинделя: 13 222 год Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3610 x 5320 x 3140 мм Вага верстата: 14 000 кг Вага подвійного палетного змінювача: 2000 кг Загальна вага: 16 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Подвійний палетний змінювач Охолодження шпинделя Очищувач масла Конвеєр для стружки Охолоджувач масла Cooljet Systems Інструмент у верстаті Інструмент на 2 візках Інструкції з експлуатації Резервна копія параметрів на USB-накопичувачі Примітка: Верстат працює до моменту демонтажу. Перед транспортуванням його буде відключено від електромережі та злито масло. Резервні батареї були замінені 01.06.2023. Крім того, перед відключенням електроенергії буде створено актуальну резервну копію параметрів.

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 83 670 євро Сума лізингового платежу – 1581,36 євро Довжина шліфувальної головки – 810 мм Відстань між шпинделем і столом – 610 мм Розміри столу – 800 x 400 мм Магнітна плита – 800 x 400 мм Швидкість столу – 5–25 м/хв Поздовжній подавач – 0–2,250 мм/хв Макс. поздовжній подавач – 450 мм Вертикальний подавач – 0–675 мм/хв Макс. вертикальний подавач – 480 мм Швидкість обертання шпинделя – 500–2200 об/хв Pgedpfezwqa Hsx Aarsr Двигун шпинделя – 3,75 (опційно 5,5 / 7,5) кВт Гідравлічний двигун – 1,5 кВт Довжина – 3250 мм Ширина – 3075 мм Висота – 2250 мм Вага – 2900 кг Макс. вага заготовки на магнітній плиті – 175 кг Макс. вага заготовки на столі – 350 кг Розміри шліфувальних кругів – 355 x 50 x 127 мм Сервоприводи подачі по осях Y/Z – 1,1 кВт Повна захисна обгортка 10,4-дюймовий графічний NC-контролер iSurface з поворотним маніпулятором і сенсорним екраном для: Вибору режиму роботи Вибору циклів і створення програм Шліфування поверхонь Перехресне шліфування Контурне шліфування Оздоблення з автоматичною компенсацією Напівавтоматичне балансування в машині Автоматичне регулювання швидкості обертання шпинделя для підтримки постійної швидкості поверхні Візуалізація навантаження на шпиндель Контроль дисбалансу Графічний контроль стану Список сигналів тривоги Автоматичний вертикальний подавач Сервопривід для подачі шліфувального круга та поперечного переміщення столу Високопродуктивний шпиндель із 2 комплектами (4) високоточних похилих кулькових підшипників класу P4 Загартована та шліфована кулькова гвинтова передача класу C2 для поздовжнього подачі та регулювання висоти Загартовані направляючі Електромагнітна плита Система охолодження з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для оздоблення на столі з автоматичною компенсацією Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Пристрій для балансування шліфувального круга Світлодіодна лампа для освітлення машини Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації – німецькою та англійською мовами ОПЦІЇ (ЦІНИ ЗА ЗАПИТОМ): Пристрій для оздоблення, розташований над шліфувальним кругом Виконання без повної захисної обгортки (знижена ціна)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 10 294 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P087WH855, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, навантаження на стіл: 300 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 330 мм Швидкість швидкого переміщення: 54 м/хв Оберти шпинделя: 100–10 000 об/хв Відстань між шпинделем і базовою пластиною: 250–580 мм Потужність головного шпинделя: 5,5 кВт Розмір стола: 650 × 400 мм Навантаження на стіл: 300 кг Кількість позицій для інструментів: 21 шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Розміри та вага Розміри: 1 565 × 2 027 × 2 336 мм Вага верстата: приблизно 2 200 кг Загальний час роботи системи керування: 24 164 год Час роботи: 10 295 год ОБЛАДНАННЯ Централізована система змащення з інтервальним подаванням масла Підвищення стійки на 100 мм Внутрішнє освітлення 16 додаткових входів/виходів Швидке переміщення з колоподібним прискоренням і уповільненням Ручний механізм подачі за допомогою маховика Відображення списку з карти пам’яті 1 000 збережуваних програм Багатомовний дисплей Термокомпенсація осей XYZ Функція резервного копіювання параметрів Цикл відведення для нарізування різьби без компенсаційного патрона ПОСІБНИК Редагування у фоновому режимі Розширена програма редагування деталей Вибір системи координат G92 Система координат заготовки G52–G59 Pgodpfx Ajzul Tcsarer 48 додаткових систем координат заготовки G54.1 Повернення до початкової точки G28 Швидкий редактор Налаштувальний файл Лічильник виробництва Пам’ять для корекції інструментів C для коду D/H і зносу Нарізування різьби без компенсаційного патрона M29 Виклик підпрограми M98/M198/M99 Користувацькі макроси B G65, G66/G67 Цикли свердління G73, G74, G76, G81, G89/G80 Обертання системи координат G68/G69 Кругова інтерполяція з програмуванням R AI Contour Control I G05.1 Гвинтова інтерполяція Функція пропуску G31 Багатоетапний пропуск G31 P1–P4 Перевірка межі ходу перед рухом Перевірка збереженої межі ходу 1 Перевірка збереженої межі ходу 2 G22/G23 Користувацька система PMC Користувацький макрос у реальному часі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) Podpfeygucljx Aarjgr OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність Pgodpfjznt Ihsx Aarsr OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр