Придбати Подвійний б/у (1 340)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна версія вертикальної пакувальної системи з об’ємним дозатором, 1 мірним стаканом, односудинним транспортером та відвідним конвеєром. Придатна для фасування гранульованих продуктів, таких як цукор, рис, горіхи тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена такими компонентами: ПЛК (сенсорний монітор керування, доступний кількома мовами, наприклад, англійська, німецька тощо), датер, автоматичне налаштування програм, маркувальний датчик, швидкозмінна формуюча станція, пневматичний зварювальний вузол, сервопривід подачі плівки, можливий подвійний протяг, система видалення повітря (до запаювання видаляє з мішка повітря — вакуум не утворюється), утримувач для важких готових пакетів, євроотвір, придатна для плівок OPP та PE (PE-блок за додаткову плату). - Технічні характеристики пакувальної машини VFFS: Діапазон фасування: до 3000 мл; ширина плівки: макс. 520 мм; розмір пакету (мін-макс): Д(80-400)×Ш(80-250) мм; макс. швидкість у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220 В, 4 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: Д×Ш×В: близько 1150×1790×1650 мм; вага: 600 кг. Мірний стакан дозатора має об’єм до 50 л. Односудинний транспортер також має місткість до 50 л. Бункер наповнюється вручну в нижньому положенні, а в верхньому — автоматично спорожнюється (повний цикл: 1 хв). - Технічні характеристики: висота: 3-5 м; розміри машини: Д1400×Ш700×В3500 мм; 220 В/1 кВт. Можливі відхилення. Відвідний конвеєр має раму з нержавіючої сталі. - Технічні характеристики: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220 В, 0,55 кВт; розміри Д×Ш×В: близько 1850×550×1230 мм; вага: 80 кг. Габарити системи: прибл. Д1150×Ш5040×В3500 мм (залежно від остаточної конфігурації). В цілому система має бути адаптована до вимог клієнта та продукту, можливі відхилення у технічних характеристиках модулів та машин. Основні компоненти: сенсорний екран SIEMENS, ПЛК SIEMENS, сервомотор SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервомотор подачі плівки SIEMENS. Godpfx Aov Nmkcjnpsuh Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів та швидкостей пакування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові агрегати часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Будь ласка, звертайтеся з вашою задачею пакування — із складу зазвичай доступні від 30 до 50 різних нових машин. Для машин під індивідуальне замовлення ми забезпечуємо дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Вертикальна фасувальна машина для пакування рідин у тристоронньо герметизовані пакети або плоскі пакети. Включає диспенсер для рідин (для рідин з високою в'язкістю). Подвійний модуль наповнення для високої продуктивності може бути з'єднаний із системою CIP для автоматичної циркуляції, що гарантує чистоту подаючих ліній. Пакувальний матеріал у машині стерилізується УФ-світлом для забезпечення чистого середовища для пакувального матеріалу та рідкого продукту. Цей процес пакування зменшує ризик забруднення рідкого продукту та подовжує термін його зберігання. - Технічні характеристики: максимальна продуктивність у холостому режимі: 100 циклів/хв.; підходить для об'ємів від 200 до 1000 мл; точність: +/- 1,5%; макс. ширина плівки: 320 мм; ширина пакету: 100–160 мм (залежно від типу пакету); довжина пакету: 95–165 мм; стиснене повітря: 0,7 м³, 6 бар; 380 В, 3,9 кВт; габарити машини: 1700x1100x2950 мм; вага: 720 кг. Машина/обладнання також доступні у різних версіях для різних розмірів пакування та швидкостей пакування. Gsdev Nmznopfx Anpsuh Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживане. Будь ласка, надішліть нам ваш запит і вкажіть задачу пакування. Зі складу, як правило, завжди доступні 30–50 різних нових машин. Крім того, для машин, що виготовляються під замовлення, ми пропонуємо дуже короткі строки поставки – від 3 тижнів. Усі машини надаються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, вантажопідйомність: 4 000 кг, Подвійний палетний захват Gusdox Rab Nepfx Anpjh Центр навантаження: 6000 Клас ISO: ISO Клас 4 = 5.000 - 10.000 кг Стан: Готовий до експлуатації та повністю справний Технічний стан: добрий Опис: Рік 2019 ISO 4A (61 см) Вантажопідйомність 4000 кг Бічне зміщення Діапазон відкриття 560-1960 мм Ширина 1200 мм Вилки 1000 мм ID OS1804

Стан: вживаний, Horizon GFB-56 кишеня для віконного згину Horizon GFB-56 — це першокласне рішення для прецизійного виконання віконного фальця (альтарного згину), що відзначається легким монтажем і високою сумісністю з різними фальцювальними машинами Horizon. Особливості: - Легка установка: GFB-56 монтується швидко та не потребує спеціальних навичок - Точне фальцювання: Забезпечує ідеальні віконні згини - Сумісність: Сумісна з наступними фальцювальними машинами Horizon: AFC-566F | AFC-566A | AFC-564A Технічні характеристики: Guodpfoxwl D Hox Anpsh - Максимальний формат аркуша: 540 x 360 мм - Мінімальний формат аркуша: 160 x 100 мм - Висота подачі: 570 - 970 мм - Продуктивність: до 20 000 циклів/год, 230 м/хв - Електроживлення: 230V / 50Гц, 0,7 кВт - Габаритні розміри: 1 060 x 750 x 1 300 мм - Маса: 14 кг Комплексний сервіс «під ключ» Ми беремо на себе все: від професійного пакування та транспортування до митного оформлення. За бажанням підготуємо для Вас індивідуальну лізингову пропозицію. Економія та екологічність Обираючи вживане обладнання, Ви отримуєте подвійний виграш: зберігаєте бюджет та дбаєте про довкілля. Незважаючи на можливі сліди використання, Ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вежа-комплектатор із повітряним всмоктуванням та обдувом HORIZON VAC-100a, 10 станцій, вживана Особливості - Ефективність та надійність: Horizon VAC-100a розроблений для роботи у вимогливих умовах та забезпечує швидке і ефективне виконання завдань зі збирання комплектів - Touch & Work: Завдяки технології 'Touch & Work' експлуатація VAC-100a є простою та інтуїтивно зрозумілою - Пам’ять: Машина має 9 програмованих осередків для повторюваних завдань, що дозволяє заощадити ваш час та зусилля - Точність та акуратність: Забудьте про помилки, подвійний захват аркушів та затори. VAC-100a обладнаний системами контролю, які запобігають помилкам і гарантують ідеальне збирання кожного комплекту Специфікації Gusdpfx Asxwuznonpoh - Формат: макс. 500x350мм; мін. 148x120мм - Щільність паперу: 40-250г/кв.м - Продуктивність: до 9.500 комплектів/год - Ємність завантаження: 55мм/станція - Електроживлення: 230В; 50Гц - 1,86кВт - Розміри: 842x652x1.961мм - Вага: 310кг Комплексне обслуговування Ми беремо на себе всі клопоти: від безпечного пакування й транспортування до митного оформлення. За бажанням також підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Екологічність та економічність Оберіть вживану машину та отримайте подвійний виграш: дбайте про довкілля та заощаджуйте бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Подвійний подавач дроту був розроблений для підвищення ефективності та якості зварювальних процесів у найбільш вимогливих промислових умовах. Завдяки інноваційній конструкції, що дозволяє використовувати два різних типи зварювального дроту, цей подавач є ідеальним рішенням для лазерних зварювальних апаратів CORMAK, пропонуючи користувачам низку переваг. Подвійний подавач дроту для лазерних зварювальних апаратів CORMAK Подвійний подавач дроту — це вибір, який дозволяє суттєво підвищити стандарти роботи, забезпечуючи гнучкість, продуктивність і надійність, необхідні для сучасних виробничих процесів. Це рішення, яке відповідає очікуванням навіть найвимогливіших користувачів, які шукають способи оптимізації своєї роботи. ПІДВИЩЕНА ПРОДУКТИВНІСТЬ – Подвійний подавач дроту зменшує час простою обладнання, пов’язаний із заміною котушки, що сприяє прискоренню та підвищенню ефективності виробничих циклів. УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ – Подвійний подавач дроту забезпечує швидку адаптацію до змін проектних вимог. Gsdpfewl Ewxex Anpeuh ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ – Користувачі можуть легко перемикатися між дротами різного діаметра або властивостей, щоб адаптувати зварювальний процес до специфічних завдань, гарантуючи високу якість швів і продуктивність праці. ПОЛІПШЕННЯ ЯКОСТІ ШВА – Завдяки можливості використання двох дротів для зварюваного матеріалу, подавач забезпечує краще прилягання при більших зазорах, що призводить до міцніших і естетичніших швів. ЗНИЖЕННЯ ОПЕРАЦІЙНИХ ВИТРАТ – Довгострокові переваги, такі як зменшення простоїв і підвищення ефективності праці, дозволяють значно заощаджувати кошти.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, HEBROCK кромкооблицювальний верстат F2 next з ПЛК-управлінням (включаючи сенсорний екран) та нанесенням термоклею на заготовку для крайкового матеріалу до 3 мм: шипорізна фреза (включно з DIA-інструментом) до глибини фрезерування 2 мм, безобслуговуваний клейовий бачок з підготовкою до швидкої заміни та пристроєм для зливу клею, станція торцювання HFK (близько 12 000 об/хв), високочастотна фрезерна станція (близько 12 000 об/хв) з окремим пневматичним регулюванням фрезерування та комбінованою фрезою зі змінними пластинами, міцний ланцюговий привід, подвійний роликовий верхній притиск на підшипниках, оглядове вікно зі зворотної сторони машини, висувна опора для заготовок, подача близько 10 м/хв. У комплекті: F2/500/10 стругальний вузол Whispercut, F2/500/20 комбінована фрезерна головка, F2/500/2 радіусна фреза R=2мм, F2/12 плоский струг (включно з пневматичним підйомом). Guedpfewmdbrjx Anpsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 30 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Вантажопідйомність 30 тонн, самовирівнюється, новий Gusdpfx Aswrpfgjnpjh 380 В Пульт дистанційного керування вручну та ногою Швидкість обертання 100–1000 мм/хв Діапазон діаметрів: 600–4500 мм Діаметр приводних коліс: 350 мм, ширина 180 мм Матеріал: термостійкий поліуретан (ПУ), антиковзкий Габаритні розміри: 2350 x 1460 x 1050 мм Подвійний синхронний привід

Стан: готовий до використання (вживаний), SYKES модель 5E, доступно 2 одиниці Верстат для нарізання подвійних косозубих коліс, генератор шевронних зубчастих коліс, SYKES 1600 мм Спеціальний верстат для силових зубчастих передач, нафтогазової та нафтової промисловості, у дуже гарному робочому стані Технічні характеристики: Діаметр отвору шпинделя: 222 мм (8,75") Відстань від задньої бабки до торця шпинделя: макс. 1219 мм (48") Стандартний діаметр фрези: 152 мм (6") P.C.D. Стандартний отвір фрези: 89 мм (3,5") ЗОВНІШНІ ЗУБЧАСТІ КОЛЕСА: Діаметр заготовки: макс. 1600 мм (63") Мінімум: 0 Ширина вінця, подвійний косозуб: 0 – 457 мм (0 – 18") Ширина вінця, прямозуб або однокосозуб: 0 – 254 мм (0 – 10") ВНУТРІШНІ ЗУБЧАСТІ КОЛЕСА: Gujdpfjx Rvguox Anpeh Діаметр заготовки: макс. 1676 мм (66") Ширина вінця: 0 – 203 мм (0 – 8") P.C.D.: макс. 1676 мм (66” - 2×товщина обода) Діапазон кроку: макс. 16 D.P. 1.6 Mod; мін. 1.5 D.P. 17 Mod Діапазон кута гвинта: 0 – 45° Габаритні розміри: 3300 мм Д, 3250 мм Ш, 2700 мм В Вага: 18 940 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 1 067 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, загальна висота: 2 800 мм, навантаження на стіл: 1 500 кг, загальна вага: 5 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, вага інструмента: 7 000 g, Цей 3-координатний вертикальний обробний центр Hurco VMX42 був виготовлений у 2007 році. Він має міцний стіл розміром 1 270 × 610 мм, що витримує максимальне навантаження 1 500 кг. Оснащений високошвидкісним шпинделем зі швидкістю обертання до 12 000 об/хв та конусом BT40, він забезпечує ефективну обробку. Верстат оснащений автоматичним пристроєм для зміни 24 інструментів і швидкістю переміщення 24 м/хв. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Стіл: • Розмір: 1,270 × 610 мм • Шпиндель: • Змащення: Змащується консистентним мастилом • Наскрізна система охолодження шпинделя (CTS): опціонально • Швидкість подачі: • Подача різання: до 20 м/хв • Пристрій для зміни інструменту: • Тип: Автоматична карусель • Точність: • Позиціонування: ±0,005 мм • Повторюваність: ±0,003 мм • Управління: • Hurco WinMax CNC • Дисплей: Подвійний 19-дюймовий сенсорний екран Dimensions Gusdpfx Ansz Hxplopjh Machine Depth 2800 mm

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 000 мм, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, загальна висота: 950 мм, загальна ширина: 800 мм, тиск: 320 балка, паливо: бензин 91, загальна вага: 150 кг, обʼєм паливного бака: 21 л, Мийка високого тиску, 25 к.с., CLENA BMK, 21 л/хв, 320 бар. Gujdpfoz Hybisx Anpjh Знижена ціна на модель, яка знімається з виробництва! У комплекті: - 10 м шланг високого тиску DN10, з обох боків оснащений захистом від перегину - Пістолет високого тиску HDP350 - Подвійний розпилювальний наконечник у комплекті з насадкою високого тиску.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 200 кН, діаметр гвинта: 30 мм, відстань між колонами: 480 мм, робочий об'єм: 247 см³, тиск упорскування: 272 балка, вага впорскування: 107 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 40 N, хід виштовхувача: 100 мм, ширина плити: 705 мм, висота плити: 705 мм, загальна довжина: 5 037 мм, загальна ширина: 1 590 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 400 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 62 A, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Базова машина: FF120 IU320 D=30 Повністю електрична литєва машина. Виштовхувач, форсувальна система, сервогідравлічні витягувачі. Gjdpezzn Hljfx Anpjuh Сила закриття: 120 тонн Відстань між планками: 480x480 мм Висота встановлення інструменту: від 150 до 580 мм Інтерфейси робота Euromap 18 та Euromap 67 Гарантія може бути розширена на 24 або 36 місяців. Підходящий лінійний робот на 12 кг надається за запитом. Спеціальне обладнання: CE Максимальна висота інструменту збільшена до 580 мм Біметалічна пластифікація до GF 30% Інтерфейс для конвеєра Електрична система швидкої зміни прес-форм з інтерфейсом Harting 2 додаткові гідравлічні витягувачі з кінцевими вимикачами 2 пристрої подачі повітря, надійно закріплені на нерухомій плитці Інтерфейс для сигналу дозування з роз'ємом HAN-3A Додаткове живлення: 220 В, 10 А, розетка Schuko 20-mA інтерфейс для пристрою регулювання температури інструменту По одному водяному розподільнику 4 × 2 на задній частині кожної плитки з 3/8" з'єднаннями 2 батареї водяних розподільників, кожна з 4 лініями Набір розеток: 3 × 220 В / 16 А розетки Schuko 2 × 400 В / 16 А розетки CEE 1 × 400 В / 32 А розетка CEE 3 вільно програмовані входи/виходи Центруючі кільця на обох плитках відповідно до Euromap 18 / 67 Стандартне обладнання: Закриття · Блок закриття з автоматичною централізованою системою змащення · Рухи закриття за допомогою пропорційного клапана · Гідравлічно керована плитка виштовхувача · Захист інструменту · Можливе регулювання сили закриття · Захист виштовхувача · Механічний інтерфейс робота Euromap 18 · Захист педалі під блоком закриття, починаючи з D1 1100 і більше · Прецизійні регулювальні клини між рамою машини та основою замовника · Плитки з різьбовими отворами та Т-пазами, див. технічні дані · Автоматична централізована система змащення (з мастилом) · Плитка виштовхувача Литтєва головка · Гідравлічний подвійний циліндр для впорскування · Термоізольований блок пластифікації · 10-ступеневе регулювання швидкості впорскування · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 10-ступеневе регулювання сили утримання (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 5-ступеневе регулювання швидкості пластифікації · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · Пластифікація, встановлена на лінійних направляючих · Гідравлічна форсувальна система · Захист від холодного старту · Функція відведення шнека · Автоматичне вимикання при впорскуванні · Система вимірювання положення шнека Електрика · Нагрівання пластифікатора за допомогою ПІД-регулювання · Можливий ручний режим, напівавтоматичний режим і повністю автоматичний режим · Інтерфейс обслуговування · Автоматична система сигналізації зі звуковим сигналом · Необмежений обсяг пам’яті для технічних параметрів · Автоматичне регулювання висоти інструменту · Функція аварійної зупинки · Онлайн-аналіз циклу · 12-дюймова сенсорна панель TFT · Візуалізована графічна програма · Інтерфейс PDP · Моніторинг впорскування · Моніторинг закриття інструменту · Інтерфейс SPC · Стандарт IP54 · Вимірювання швидкості обертання шнека · 16-рівнева система захисту паролем · Euromap 12 · Автоматичний захист від перегріву Гідравліка · Тиха сервомоторна гідравлічна система · Енергоефективна сервомоторна гідравлічна система · Високопродуктивна сервонасосна система · Регулювання зворотного тиску за допомогою пропорційних клапанів · Підігрів масла · Моніторинг впорскування та закриття інструменту · Автоматична калібрування тиску та потоку · Сигнал про температуру та рівень масла

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологічний процес Безперервне подавання мідного дроту за допомогою автоматичного подвійного розмотувача зі швидкою заміною котушок Індуктивний попередній нагрів дроту для видалення вологи та оптимізації адгезії Повне ізолювання за допомогою головного екструдера Rosendahl Automotive та високоточного поперечного прес-головки Охолодження та витягування Багатоступенева, терморегульована телескопічна водяна охолоджувальна ванна для забезпечення без напруги затвердіння пластику Синхронізований прецизійний пристрій для витягування, що рухається, для забезпечення постійної швидкості лінії Контроль якості та намотування Лазерне вимірювання діаметра та овальності Вимірювання ексцентриситету для контролю однорідності товщини стінки Високовольтний тестер на пробій для виявлення дефектів у режимі реального часу Безперервне намотування на технологічні барабани ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: високошвидкісна лінія для повного ізолювання Виконання: повністю автоматизована лінія для тонкостінних автомобільних трубопроводів Рік випуску: 2020 КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний подвійний розмотувач зі швидкою заміною котушок Індуктивний попередній нагрів дроту Головний екструдер Rosendahl Automotive Високоточна поперечна прес-головка Терморегульована телескопічна водяна охолоджувальна ванна Прецизійний пристрій для витягування, що рухається Лазерне вимірювання діаметра та овальності Вимірювання ексцентриситету Високовольтний тестер на пробій Автоматичний подвійний перемикач для намотування Godpjz N A Npsfx Anpouh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19020216, Дискова обрізна пила та фрезерний верстат для обробки пачок шпону, що вирізняється міцною конструкцією, звареною електричним способом, високою міцністю на вигин і скручування, меншими габаритними розмірами завдяки розміщенню двигунів приводних механізмів у нижній рамі та наявності захисних елементів керування. Автоматична версія з механізованим подаванням. -Дискова пила 2,2 кВт (3 к.с.), пневматичне регулювання висоти пропилу, механічне регулювання осі (0–3 мм) -Попередній різальний модуль з диском із регулюванням по висоті та осі Gujdpfxsz Akftj Anpjh -Фрезерний модуль 1,1 кВт, у комплекті кутова фреза (можна придбати окремо прямолінійну фрезу) -Задня стільниця з рухомим упором на кулькових направляючих і пневматичним затискачем -Електронний дисплей, що показує відстань між упором і лінією пропилу -Передня стільниця, що рухається для верстата з дисковою пилою та фрезерним модулем -Сенсорна панель керування TEX “Power L” з можливістю програмування -Подвійні загартовані та шліфовані направляючі з лінійними кульковими підшипниками для точного лінійного руху всіх візків -Панель керування з перемикачами для основних режимів роботи -Притискна балка з двома пневматичними циліндрами та торсіонним стрижнем -Ланцюговий кабель-канал із захистом кабелів -Подвійний патрубок для підключення до системи видалення пилу -Регулятор тиску фільтра з мастильним пристроєм на лінії подачі стисненого повітря -Оптичні датчики безпеки (рівень безпеки 4) -Норма безпеки CE -Рік виготовлення 2018, введено в експлуатацію 2019 Технічні дані: Довжина пропилу: 3100 мм Дискова пила, діаметр: 180 мм Висота пропилу: 45 мм Швидкість подачі: 0–20 м/хв Потужність двигуна пили: 2,2 кВт Потужність двигуна фрези: 1,1 кВт Напруга: 380 В

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1997, Подвійний розмотувальний пристрій 2000.2H Максимальна вантажопідйомність: 2000 кг/сторона Godpfxjztx Eis Anpjuh Максимальна ширина стрічки: 400 мм Діапазон розведення: 460 – 520 мм Максимальний зовнішній діаметр: 1500 мм Гідравлічне розведення за допомогою ковзної клинової системи + автоматична система підтягування Дискове гальмо Бічне зміщення Протиупор, який можна вручну встановити за допомогою швидкозатискних механізмів Притискний валик з кожного боку, що обертається разом із пристроєм, притискний валик використовується для подачі стрічки Без приводу, розмотувальний пристрій.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, MAAG EXTREX 56 – станція з екструзійним насосом, укомплектована просіювальним пристроєм Kreyenborg K-SWE 101. Повністю зібрана станція з екструзійним насосом, що складається з екструзійного насоса MAAG EXTREX 56 та подвійного поршневого просіювального пристрою Kreyenborg K-SWE 101. Установка вже механічно адаптована, змонтована на спільній базовій рамі та готова до негайного використання. Обсяг поставки: * Екструзійний насос MAAG EXTREX 56 * Привідний блок, включно з редуктором, карданним валом і двигуном * Комплексна система нагріву екструзійного насоса * Подвійний поршневий просіювальний пристрій Kreyenborg K-SWE 101 * Гідравлічний агрегат Gusdpfx Anozpw Saepjh * Ручне перемикання за допомогою ручного клапана * Система нагріву просіювального пристрою * Повністю змонтована на базовій рамі * З’єднувальна коробка Установку можна оглянути та перевірити в нашому офісі у Вупперталі в будь-який час. За бажанням, можливі демонстрації або відеоконференції. Крім того, у нас є в наявності інші екструзійні насоси, просіювальні пристрої та різноманітні периферійні пристрої для екструзійних установок. Ми з радістю запропонуємо вам оптимальне рішення відповідно до ваших потреб.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 22 918 h, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, загальна вага: 4 250 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMP 70 був виготовлений у 2019 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 24 000 об/хв та вагу 4 250 кг, що робить його надійним вибором для прецизійної обробки. Якщо ви прагнете отримати можливості високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI DMP 70, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Gusdpfx Aezx Sryonpsh - Фаза: L1/L2/L3/N/PE- Споживання потужності: 30 кВА- Максимальний струм (A In max): 43,5 А- Номінальний струм: 50 А- Струм короткого замикання (V max): 5 кА / 440 В макс.- Напруга: 400 В ±10 %- Частота: 50 Гц- Напруга управління змінного струму: 230 В- Напруга керування постійного струму: 24 В- Система управління: 3D Control Siemens 840D SL Operate- Конус інструменту: BBT30- Робочий стіл: вбудований поворотний нахильний стіл з ЧПУ, одночасна робота 5 осей- Діапазон повороту осі A: -120° / +100°- Робота по осі C: безперервна (безкінечна)- Максимальне навантаження на вісь C: 100 кг- Діаметр столу по осі C: Ø290 мм- Приводи: крутні приводи з вбудованим прямим вимірюванням переміщення по осях A та C- Програмні пакети: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D-модель даних для моделювання- Опції столу: пневматична система затискання (1 контур)- Система охолодження та видалення стружки: конвеєр для стружки, стрічковий фільтр у складі виробничого пакета з внутрішньою подачею охолоджувальної рідини під тиском 40 бар (IKZ), продувка повітря через центр шпинделя, зовнішня продувка повітря, система сепарації масляного та емульсійного туману- Вимірювання та моніторинг: комплект 3D-контактних датчиків RENISHAW, моніторинг поломки інструменту та вимірювання безпосередньо на верстаті, підготовка до 3D quickSET- Загальні опції: Режим роботи 3, відповідність вимогам CE- Інтерфейс автоматизації: інтерфейс для підключення зовнішної системи автоматизації з правого боку- Система автоматизації: DMG MORI WH 3 Cell- Роботизована рука: 6-осьовий робот Fanuc LR Mate 200iD/7L жовтого кольору- Захват робота: подвійний захват PGN64- Компоненти автоматизації: 10 висувних ящиків DMG, жолоб NIO, станція вирівнювання, висувний ящик для вимірювання, система подачі сировини, комплект захватів, аксесуари- Налічені години роботи верстата (з екрану управління): Час роботи верстата: 22 918:34 год.; Час виконання програм: 20 920:40 год.; Час роботи шпинделя: 18 815:51 год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, з використанням паперової стрічки та стрічкового конвеєра з очищенням стрічки. Установка складається з: 1. Конвеєрної стрічки для деталей, 2000 мм 2. Розпилювальної машини, 3630 мм 3. Конвеєра для вивантаження деталей, 2000 мм - Загальна довжина: 7630 мм - Сторона керування: ліва Gujdpfx Anezv Tfvjpoh Поз. 1 Конвеєрна стрічка для деталей: - Виробник: Venjakob - Тип: Стрічковий конвеєр AL - Рік випуску: 2014 - Швидкість подачі: приблизно 2,5–5 м/хв. - Максимальне навантаження: 15 кг/м - Довжина: 2000 мм - Потужність двигуна: 0,5 кВт - Керування за допомогою частотного перетворювача Поз. 2 Автоматична розпилювальна установка: Може працювати як зі стрічковим конвеєром, так і з паперовою стрічкою! - Виробник: Venjakob - Тип: VENSPRAY Smart - Рік випуску: 2014 - Робоча ширина: 1300 мм - Робоча висота: 920 мм +/– 20 мм - Сторона керування: ліва - Призначена для розчинників та водно-дисперсійних лаків - Ціна на відновлену машину - Поточний стан, машина не відновлена - Подвійний привід розпилювальних пістолетів - Система витяжної вентиляції - Діаметр витяжного патрубка: 400 мм - Продуктивність витяжної вентиляції: 7000 м³/год - Регульована швидкість подачі: ~ 2,5–5 м/хв - Світловий бар’єр, система виявлення деталей, тип: LS 25 - Керування через сенсорний екран - Система транспортування за допомогою паперової стрічки - Стрічковий скребок та система очищення, тип: R1 - Встановлено 2 контури подачі фарби - Кількість встановлених розпилювальних пристроїв: 4 шт. - Система швидкої заміни розпилювальних пристроїв - Розпилювальні пристрої, тип: Kremlin Airmix AVX - Система розпилення Airmix - Кількість лакових насосів: 1 шт. - Виробник насоса: Wagner Cobra 40/25 - Довжина: 3630 мм - Ширина: 3450 + 990 мм - Загальна потужність: 16 кВт - Розташування: не на складі - Максимальні коливання напруги: +/- 5% Поз. 3 Конвеєр для вивантаження деталей: - Виробник: Venjakob - Тип: Роликовий конвеєр - Рік випуску: 2014 - Швидкість подачі: приблизно 2,5–5 м/хв. - Максимальне навантаження: 15 кг/м - Довжина: 2000 мм - Відстань між роликами: 150 мм - Керування за допомогою частотного перетворювача *Зображення є лише прикладами, а не оригіналами*

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 137 h, вантажопідйомність: 5 500 кг, тип пального: газ, довжина вил: 2 000 мм, Обладнання: бічне зміщення, кабіна, Продається в дуже хорошому стані вилочний навантажувач Clark C55sL, що працює на зрідженому газі (LPG), рік випуску 2016. Навантажувач знаходиться в хорошому технічному та візуальному стані, напрацював лише 1137 годин. Guodpfxezr H Szo Anpsh Ідеально підходить для використання в промисловості, на складах, у виробництві або на відкритих майданчиках. Після останнього технічного обслуговування навантажувач використовувався приблизно 6 годин. Відповідно, він все ще перебуває у дуже хорошому стані та готовий до негайного використання. Технічні характеристики: Виробник: Clark Модель: C55sL Рік випуску: 2016 Тип приводу: Газ (LPG) Напрацювання: 1137 годин Вантажопідйомність: 5500 кг при 500 мм від центру ваги вантажу Висота підйому: 3300 мм Вбудований бічний зміщувач Повна кабіна Робочий прожектор Подвійний тримач для газових балонів Шини – див. фото Вила: 2000 мм Примітка: Термін дії перевірки згідно з правилами техніки безпеки (UVV) закінчився у 2024 році, оскільки навантажувач з того часу використовувався дуже мало. За додаткову плату можна провести нову перевірку згідно з правилами техніки безпеки (UVV), щоб навантажувач був готовий до використання. Огляд і пробний запуск можливі за попередньою домовленістю в будь-який час. Усі дані надано на основі наявних знань і з доброю волею. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без будь-яких гарантій; відповідальність за точність, повноту та актуальність інформації не несеться. Продаж здійснюється з виключенням будь-якої відповідальності за матеріальні дефекти, якщо це дозволено законом. Вилочний навантажувач можна оглянути та перевірити після попереднього узгодження часу. Ціна вказана без ПДВ, плюс 19% ПДВ. За домовленістю може бути надана допомога в завантаженні на відповідний транспортний засіб. Транспортування або самовивіз організовує покупець.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Ширина листа 2020 мм Товщина листа 1,5 мм ST Максимальний кут згину 180° Регулювання бічної балки приблизно 20,0 мм Час згину на 90° 5,5 секунди Тип управління: звичайний Напруга 380 В Загальна потреба в потужності 1,5 кВт Вага 1180 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В) 2650 x 1230 x 1100 мм Комплектація: - проста електромеханічна згинальна машина - ручний обмежувач глибини/матеріалу * плавне регулювання до максимальних 700 мм * регулювання за допомогою маховика ззаду * аналоговий індикатор положення - просте ручне регулювання кута Guodpfx Aezr Rqhsnpeh - 1 комплект згинальних інструментів * з згинальною планкою … 10 мм - ручне регулювання нижньої балки … приблизно 20,0 мм - кнопка аварійної зупинки спереду - 1 подвійний ножний перемикач з вільною рухливістю - інструкція з експлуатації (DK)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 320542/B, Функціональність: повністю працездатний, кількість осей: 3, виробник контролерів: TPA, CNC-свердлильно-фрезерний верстат Виробник: Vitap Тип: K3 Новий верстат Обробка з протяжкою, обробка заготовки знизу та автоматичне повернення заготовки оператору Розробіть індивідуальний клас: - За допомогою цього верстата ви можете виконувати різні фрезерні операції, на додаток до прорізання пазів і свердління, від простого оброблення країв до створення пазів для фігур і літер. - Ми не обмежуємо вашу творчість. Простий початок роботи з CNC-технологією: - TPA робить це простим: будь то свердління, прорізання пазів, лінійне фрезерування, фігурне фрезерування або створення пазів для літер. - CAD-програма наочно відображає процеси обробки. - Особливо зручним є програмування послідовності операцій на різних сторонах заготовки. - За допомогою клацання миші ви можете відображати операції дзеркально. - Ви можете точно вводити початкові точки або визначати їх за допомогою клацання на віртуальній заготовці. Vitap Bar Nesting – ефективно та економить час - Це запатентоване програмне забезпечення виготовляє з однієї довгої заготовки цілісні елементи корпусу. - Ви вставляєте довгу заготовку, і, коли ви забираєте перший готовий елемент, обробка наступного елемента продовжується автоматично. Система подачі DDT (подвійний динамічний транспорт) - 2 затискачі забезпечують безперервну подачу заготовки. - Оператор вставляє заготовку до упору. - Потім обидва затискачі захоплюють заготовку і точно позиціонують її. - Під час обробки обидва затискачі взаємодіють один з одним, так що затискач 2 захоплює заготовку перед тим, як затискач 1 розслабиться. - Таким чином, подача залишається постійною навіть під час лінійного фрезерування. 3 керовані осі: - Вісь X – подача DDT - Вісь Y – хід свердлильного шпинделя - Вісь Z – свердління - Подвійна «0»-референція: Нове покоління лазера для виявлення початку та кінця заготовки. Програма може коригувати свердління знизу, щоб забезпечити ідеальне вирівнювання для вертикальних і горизонтальних заготовок. Лазер складається з передавача та приймача, щоб уникнути помилок при роботі з темними матеріалами. - Бічні упори з роликами, що складаються з фіксованої та рухомої частин, механічний цифровий зчитувач з автоматичною орієнтацією на 0-упор для видалення до 3 мм на 0-лінії. - Постійний бічний пристрій для точного позиціонування на 0-лінії. - Автоматичний 4-позиційний змінювач інструменту. - Регульована нульова точка. - Відсутність обмежень щодо довжини заготовки. - Монітор LCD TFT 20" - Промисловий ПК. - Інтерфейс оператора WSC з лістером, параметричним інструментом і параметричним налаштуванням. - Графічне програмування CAD TPA EDI32, базова версія. - USB-порт. - Збереження всіх файлів. Gusdpjzvduuefx Anpjh - Макропрограмування. - Імпорт файлів DXF. Технічні дані - Кількість незалежних вертикальних шпинделів: 12 - Кількість незалежних горизонтальних шпинделів на осі X: (2+2) - Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів на осі Y: (2+2) - 1 пила (100 мм) - Електричний шпиндель 5 кВт з конусом ISO30 (об/хв [контакт видалено]) - Максимальна вага заготовки: кг 40 - Максимальні розміри заготовки: X необмежено, Y 1250 мм, Z 50 мм - Мінімальні розміри заготовки: X 270, Y 150 (70 оп), Z 3 мм - Швидкість подачі: 25 м/хв - Швидкість обертання шпинделя: 3600 об/хв - Швидкість обертання пили: 7000 об/хв - Максимальний горизонтальний інструмент: 12 мм - Максимальна глибина свердління горизонтально на осях X і Y: 35 мм - Максимальна глибина свердління вертикально: 43 мм - Максимальний вертикальний інструмент: 35 мм - Двигун: 1,7 кВт - Регульована

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, загальна висота: 3 250 мм, загальна довжина: 3 545 мм, загальна ширина: 3 970 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 48, Обладнання: стружковий транспортер, Продається високоточний вертикальний 5-осьовий обробний центр Hurco VTXU з поворотним круглим столом. Верстат у відмінному стані. Технічні характеристики: Рік випуску: липень 2008 Система управління: WinMax (подвійний екран) Хід по осях X / Y / Z: 800 x 700 x 510 мм Кут повороту осі A (осі нахилу): -30° до +110° Кут повороту осі C (круглий стіл): 360° (повний оберт) Діаметр круглого столу: 610 мм Навантаження на стіл: макс. 400 кг Відстань від кінця шпинделя до столу: 150 - 660 мм Макс. швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 18 кВт Крутний момент: 237 Нм Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць у магазині інструменту: 48 Макс. довжина інструменту: 280 мм Gsdpjzvd U Ujfx Anpeuh Макс. вага інструменту: 7 кг Час заміни інструменту: 8 сек. Напруга: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 55 кВА Необхідний тиск повітря: 6 - 8 бар Розміри верстата (Ш x Г x В): 3 545 x 3 970 x 3 250 мм За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані за додаткову плату по всій Європі. Ціни вказані без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами, і наша команда з радістю вам допоможе. Можливий обмін або залік! Купівля/продаж верстатів КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ІНШ. Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете продати свій? Для отримання додаткової інформації або можливостей зв’язку, відвідайте наш веб-сайт.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напівавтоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельною шатл-системою Guodpfxoznr Slo Anpsh Динамічний розділювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і великих обсягів виробництва, повністю відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Різні типи панелей друкованих плат із найрізноманітніших матеріалів розділяються за допомогою малостресових і малопилових пилкових та фрезерних технологій, забезпечуючи максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Високодинамічні осі з лінійним приводом, інструменти та захвати відповідають найвищим вимогам щодо якості, гарантують довговічність і надійність розділювача панелей. Вироблено у Німеччині Напівавтоматичне розділення панелей – індивідуальні рішення під потреби Розділювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення й обробки. Завантаження панелей здійснюється за допомогою паралельної шатл-системи, фіксація – штифтовою технологією затискання, при необхідності у комбінації з вакуумними присосками. Обладнання цієї машини: • Модуль розділення зі штоковим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0-90°) • X-Y модуль із перехресним переміщенням на лінійних моторах із високоточною системою вимірювання • Подвійний завантажувальний модуль, виконаний як паралельний шатл, окремо ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Рама з алюмінієвого профілю з двома дверцятами для обслуговування – зліва і справа • Базовий модуль візуальної системи для програмування Teach-In (камера 400 x 330 мм) • Робоча зона 420 x 330 мм • Автоматичне оброблення довжини фрези (тільки з модулем штокового розділення) • Віддалене обслуговування/підтримка через віддалене з'єднання (TeamViewer) або за допомогою клієнта • Сенсорний IPC з ОС Windows • Лазерне вимірювання осей із протоколом • Іонізація повітря • Контроль поломки фрези лише для штокових фрез • Підготовка до вакуумної фіксації • ESD диск і зсувні двері За бажанням може бути доукомплектовано пилосмоковим блоком. Висока продуктивність розділювача панелей із серійним пилковим або фрезерним модулем, повністю автоматичним обробленням довжини фрези, Teach-in системою програмування на основі камер та двома простими пристроями для плат може бути розширена згідно з вимогами клієнта за допомогою численних модифікацій та опцій (наприклад, візуальна система з камерою). Точне лазерне вимірювання осей перед введенням в експлуатацію є стандартом індивідуального обслуговування для всіх інтегрованих та автономних систем розділення панелей від Systemtechnik Hölzer.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність Gjdpfx Aneznt Ihepsuh OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, МАЗАК, ТОКАРНИЙ ЦЕНТР МОДЕЛЬ INTEGREX 200 IV S – 1000 мм Верстат поставляється у стандартній комплектації та оснащений наступними опціями: - Система охолодження через шпиндель, тиск 15 бар - Синхронізована нарізка різьби зі шпиндельним приводом фрезерної головки - Циліндрична інтерполяція та полярні координати - Магазин на 40 інструментів, система Capto C6 - Підготовка до використання візуального датчика інструменту - Компенсація форми/геометрії для поворотних осей - Перетворення 3D-координат - Керування швидкими переміщеннями - Підготовка до використання системи швидкої заміни інструменту - Одночасне виконання операцій на 5 осях Gedpfxezuy Tdj Anpeuh - Керування точкою повороту інструменту - Компенсація радіуса інструменту на 5 осях - Приймач деталей (автоматичний збірник деталей) - Подвійний тиск затиску на допоміжному шпинделі - Датчик перевантаження Максимальний діаметр обробки 660 мм Діаметр обробки над супортами 660 мм Діаметр обробки під час роботи по осі Y 660–500 мм Максимальний діаметр обробки 660 мм Діаметр наскрізного отвору 76 мм