Придбати Поле Ролики б/у (2 126)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Fedpolwt Adefx Afbjpd Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. Fedpfxjn Hqmmj Afbopd - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Fpodpfx Ajq U N T Rofbod Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». Fodpfx Afen Hwqvobjpd • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Балансувальний верстат 9D717 — це універсальний і надійний інструмент для балансування широкого спектра роторів вагою від 15 до 1500 кг. Цей верстат дозволяє балансувати різні типи роторів, включаючи консольні (з внутрішнім або зовнішнім опором), ротори на спеціальних оправках, а також ротори у власних підшипниках. Конструкція верстата проста, але функціональна, що дозволяє легко балансувати якорі, ротори генераторів, робочі колеса і вентилятори навіть із великим початковим дисбалансом. Додатково, верстат може балансувати ротори у власних підшипниках, що скорочує час ремонту і запобігає пошкодженню шийок роторів. Він підходить для визначення та усунення дисбалансу роторів електродвигунів, металургійних механізмів, шнеків і друкарського обладнання. Балансувальний верстат 9D717 також дозволяє балансувати дискові деталі, як-от робочі колеса й димососні крильчатки, а також усувати дисбаланс у деталях типу валів — молотильних барабанах і роторах комбайнів. Загалом, цей верстат є надзвичайно універсальним і ефективним для балансування різних типів роторів, що робить його ідеальним вибором для ремонтних і виробничих майстерень. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Спеціально розроблені ролики з використанням запатентованої технології "Exact Barrel" встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор та основи мінімізує втрати вібрації під час балансування за рахунок зменшення кількості елементів "коливальної системи". • Дозволяє вимірювати великі початкові дисбаланси без ризику пошкодження верстата та виправляти дисбаланс ротора безпосередньо на верстаті. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротори на низьких обертах. • Ширина опорних роликів і блоку роликів дає змогу встановлювати ротори із дуже короткими шийками підшипників. Модульна конструкція дозволяє монтувати ротори незвичайної конфігурації з використанням проставок або інструментів. • Регульована по висоті опора роликів дозволяє балансувати ротори з різними діаметрами шийок. • Пасова передача з запатентованою конструкцією "Long stroke" забезпечує обертання будь-якого ротора всього двома приводними пасами. • Частотний електропривід забезпечує плавний розгін і зупинку електродвигуна, а також безступеневе регулювання обертів ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстата на будь-якому етапі роботи, налаштування та калібрування здійснює сам оператор. • Незалежність від впливу зовнішніх вібраційних факторів на результати вимірювання, висока стійкість до різних типів перешкод. • Легкість освоєння роботи з верстатом і обслуговування для будь-якого співробітника. Fedepdpn Ujpfx Afbspd ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон ваги балансованих роторів: 15 – 1500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 1800 мм Відстань між центрами опор ротора: 360 – 3000 мм Тип опори: ролики Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальне досяжне залишкове питоме неврівноваження: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Параметри електроживлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат іншої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Звертайтесь для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Fpedpfx Ajxghngsfbjd Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, APS-10 Автоматична пакувальна машина для фасування чаю у пакетики. Доступні 2 повністю справні одиниці обладнання. При купівлі обох надається знижка 10% від вказаної ціни. Обладнання призначене для автоматичного пакування сипучих матеріалів, наприклад, чорних чаїв, фруктових чаїв тощо. КОНСТРУКЦІЯ ПРИСТРОЮ Основні компоненти устаткування для пакування у пакетики: - Розмотувач для подвійного пакувального матеріалу - Система напрямних роликів - Приварювальні ролики для формування пакетиків - Система різання - Система поперечного відрізу - Система групування (10, 20, 30, 50–100 кожна) - Об’ємний дозатор - Двозонний транспортер ПАКУВАЛЬНИЙ МАТЕРІАЛ Термозварний фільтрувальний папір: 16 г/м² Ширина: 490 мм Dmax: 500 мм Ядро D: 76 мм ТЕХНІЧНІ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ДАНІ Загальні розміри (Ширина x Д x Висота): 1500 мм x 1600 мм x 2100 мм Розмір чайного пакетика: 48 x 65 мм Продуктивність: від 500 до 1000 шт/хв залежно від матеріалу Ліній для фасування: 10 рядів Дозування: від 1 до 2 г Пряме обслуговування: одна особа Збірка пакетиків — відповідно до швидкості роботи пристрою: від 2 до 3 осіб Джерело живлення: - електричне: 3 x 380В 50Гц - Електроспоживання: 5 кВА Fedpfoyn Ibkox Afbspd - Пневматичне: 6 бар - Споживання повітря: орієнтовно 0,3 м³/год

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, модель контролера: E21S, частота ходів (макс.): 10 об/хв, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 10 мм, висота столу: 800 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 4 050 мм, загальна ширина: 2 050 мм, загальна висота: 1 950 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, ГІДРАВЛІЧНІ ЛИСТОСТРИЖНІ НОЖИЦІ (ГІЛЬЙОТИННІ НОЖИЦІ) 10 × 3200 мм Гідравлічні листострижні ножиці призначені для прямолінійного різання листів та смуг зі сталі, кольорових металів та інших матеріалів. Технічні характеристики: Максимальна товщина листа: 10 мм Максимальна довжина різу: 3200 мм Кут встановлення ножа: 1° 30′ Кількість ходів на хвилину: 10 Хід заднього упора: 600 мм (стандарт) Відстань між бічними стінками: 3450 мм Довжина ножа: 3300 мм Висота столу: 800 мм Потужність двигуна: 15 кВт Вага: 10 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 4050 × 2050 × 1950 мм Fjdpfoyt Itqsx Afbepd Оснащення: Задній упор з електроприводом Задній упор на кулькових напрямних Гідравлічні прижимачі по всій довжині різу Сегментовані ножі – можлива заміна лише пошкодженого сегмента Регулювання зазору різання Кулькові ролики на столі для подачі листа Передні опорні рукави Фронтальний упор з мірною шкалою Задній захисний кожух Передній захисний кожух Педаль управління Система керування E21S Підсвічена лінія різу Умови постачання: Машина нова, з заводу 12 місяців гарантії Гарантійне обслуговування Сервіс після завершення гарантійного терміну Декларація відповідності CE Інструкція з експлуатації англійською мовою Постачання клієнту можливе. Транспортні витрати розраховуються індивідуально транспортною компанією. Якщо Вас цікавлять інші машини, відвідайте, будь ласка, наш веб-сайт.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, модель контролера: E21S, частота ходів (макс.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, висота столу: 800 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 7 300 кг, загальна довжина: 3 850 мм, загальна ширина: 2 345 мм, загальна висота: 1 620 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, ГІДРАВЛІЧНІ НОЖИЦІ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ (ГІЛЬЙОТИННІ НОЖИЦІ) 8 × 3200 мм Гідравлічні ножиці для листового металу використовуються для прямолінійного різання листів та смуг із сталі, кольорових металів та інших матеріалів. Технічні характеристики: Максимальна товщина листа: 8 мм Максимальна довжина різу: 3200 мм Кут встановлення ножа: 1° 30′ Кількість ходів ножа за хвилину: 12 Хід заднього упора: 600 мм (стандарт) Fpodpfx Afeyt E U Eebed Відстань між боковинами: 3450 мм Довжина ножа: 3300 мм Висота столу: 800 мм Потужність двигуна: 11 кВт Вага: 7300 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 3850 × 2345 × 1620 мм Оснащення: Електропривідний задній упор Задній упор на кулькових напрямних Гідравлічні притискачі по всій довжині різу Сегментовані ножі – можливість заміни лише пошкодженого сегменту Регулювання зазору між ножами Кулькові ролики на столі для полегшення подачі листа Передні опорні важелі Передній упор з вимірювальною шкалою Задній захисний кожух Передній захисний кожух Ножна педаль Система керування E21S Підсвічена лінія різу Умови постачання: Машина абсолютно нова Гарантія 12 місяців Гарантійне обслуговування Сервісне обслуговування після завершення гарантії Декларація відповідності СЕ Інструкція з експлуатації англійською мовою Доставка до клієнта можлива. Вартість доставки розраховується індивідуально транспортною компанією. Якщо вас цікавлять інші машини, відвідайте наш вебсайт.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, частота ходів (макс.): 14 об/хв, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 7 380 кг, загальна довжина: 3 840 мм, загальна ширина: 1 675 мм, загальна висота: 1 620 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, ГІДРАВЛІЧНІ НОЖИЦІ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ (ГІЛЬЙОТИННІ НОЖИЦІ) 6 × 3200 мм Гідравлічні ножиці для листового металу використовуються для прямолінійного різання листів і стрічок зі сталі, кольорових металів та інших матеріалів. Технічні характеристики: Максимальна товщина листа: 6 мм Fpsdpfx Aoyt E Ekjfbod Максимальна довжина різу: 3200 мм Кут установки ножа: фіксований −2° Кількість ходів на хвилину: 14 Діапазон переміщення заднього упору: 20–600 мм (стандарт) Відстань між бічними стінками: 3450 мм Висота столу: 800 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Вага: 7380 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 3840 × 1675 × 1620 мм Оснащення: Система управління E21 Задній упор з електроприводом Задній упор на кульковинтових передачах Гідравлічні притискачі по всій довжині різу Сегментовані ножі – можлива заміна лише пошкодженого сегмента Цифрова індикація позиції заднього упору Регулювання зазору між ножами Комплект ножів Кулькові ролики на столі для подачі листа 3 передніх опорних важеля Передній упор із мірною шкалою Задній захисний кожух Передній захисний кожух Освітлення лінії різу Педаль керування Декларація про відповідність CE Інструкція з експлуатації польською мовою Умови поставки: Машина абсолютно нова 12 місяців гарантії Гарантійне обслуговування Післягарантійний сервіс Декларація про відповідність CE Інструкція англійською мовою Доставка клієнту можлива. Вартість транспортування визначається індивідуально транспортною компанією. Якщо вас цікавить додаткове обладнання, відвідайте, будь ласка, наш сайт.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Діапазон обертів шпинделя 3500 Стіл Максимальне навантаження на стіл 6500 кг Додаткове обладнання Подрібнювач для відходів Відкидні бокові притискні ролики в зоні поперечного різання Вібраційний транспортер для відходів після поздовжнього різання Відкидні захоплювачі в зоні поздовжнього різання FLEXCUT 02 з 2 рухомими комплектами та 3 подвійними захоплювачами в кожному комплекті Редактор етикеток з можливістю друку штрих-кодів Онлайн-діагностика Ця форматно-розкрійна пила SCM Gabbiani A3 130 була виготовлена у 2019 році. Має діапазон поздовжнього різання 3200 мм і поперечного різання 2440 мм, основний двигун пилки 18 кВт та максимальний діаметр пиляльного диска 430 мм. Машина підтримує максимальний розмір панелі 3200 x 2440 мм і може обробляти максимальне навантаження до 6500 кг. Скористайтеся можливістю придбати цю форматну пилу SCM Gabbiani A3 130. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Fedsx D Ngrspfx Afbspd Сфери застосування Розпилювання (дерево)

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Fodpeycu R Iefx Afbjpd Максимальна ширина стругання: 240 мм Максимальна висота стругання: 130 мм Діаметр шпинделів: 40 мм Кількість шпинделів: 6 Послідовність шпинделів: низ 5,5 кВт правий/лівий 7,5 кВт верхній 5,5 кВт верхній 5,5 кВт низ 5,5 кВт універсальний 5,5 кВт Шпинделі 1/4/5/6 на окремому двигуні 2/3 на одному двигуні Рифлені столи Рифлені ролики у столі: 2 Верхні сталеві ролики подачі: 5 Верхні гумові ролики подачі: 3 Діаметр відсмоктувального патрубка: 6 x 140 мм Плавне регулювання швидкості подачі Привід подачі на карданах Насос змащення робочого столу 2 гладкі ролики у столі Тиск: 6 атм. Електричне піднімання корпусу Живлення: 400 В Загальна потужність: 32 кВт Загальні розміри: Довжина: 4600 мм Ширина: 2000 мм Висота: 1800 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer – це ручна машина для згинання, склеювання та нанесення клейкої стрічки, що працює в поточній лінії. Завдяки продуманій конструкції вона справляється з різними розмірами та матеріалами. Налаштування без використання інструментів забезпечує оперативну переналадку, навіть для малих партій. Додаткові опції включають: систему холодного склеювання, модуль задньої підтримки, робочу станцію, аплікатор стрічки тощо. Оклейювальна машина Lamina Gluer виготовлена на міцній рамі з профільованого, анодованого алюмінію. Передбачено ручну або (опційно) автоматичну подачу для заготовок з висічками, бігуванням та прорізами. Оператор подає заготовки, а пристрій для нанесення гарячого клею накладає клей у міру проходження матеріалу через машину. Довжина та точне положення клейової лінії легко задаються за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) й сенсорної панелі. Система пресувальних роликів забезпечує ідеальне зчеплення та направляє проклеєні заготовки у розсувний лоток, який просто налаштовується під різні розміри. Машина оснащена регульованими та змінними бічними напрямними, що дозволяє склеювати також коробки з двох частин. Lamina Gluer постачається готовим до підключення до електричної та пневматичної мережі. Fpsdpfx Afoxwcwwjbod Опція Lamina Working Station дозволяє організувати автоматизовану роботу з Lamina Gluer. Продукт проходить через машину, отримуючи необхідні клейові лінії, і далі – на робочу станцію, де його фіксують вакуумними стрічками. Другий елемент розміщується точно завдяки бічним упорам і пневматичним стопам для максимально якісного складання. Робоча станція регулюється під різні продукти – від одно- до багатокомпонентних дисплеїв та коробок, великих підставок, полиць тощо. Транспортування Матеріал транспортується чотирма вакуумними стрічками, які подають аркуші до стопорної планки для подальших операцій. Вакуум створюється вентилятором для легкого керування і точної фіксації аркушів. Під час виробництва оператор має повний доступ до верхньої частини аркуша для виконання додаткових операцій з монтажу завдяки системі вакуумних стрічок. Пресувальні ролики Матеріал проходить через пару пресувальних роликів на виході з машини для ідеального склеювання. Реєстрація Точність реєстрації складає +/- 1 мм і досягається за допомогою фотодатчика та штовхальних направляючих. Оператор користується боковою напрямною для зручного встановлення заготовок на станції.

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні дані: Кількість головок: 4 Діаметр шпинделів: 40 мм Кількість шпинделів: 4 Послідовність шпинделів: низ права ліва верх Друге і третє шпинделі на одному двигуні Зубчастий ролик у столі перед першою головкою Кількість сталевих тягових роликів: 5 Кількість приймальних гумових роликів: 1 Кількість тягових роликів у столі: 1 Кількість гладких роликів у столі: 1 Діаметр патрубка відсмоктування: Плавне регулювання подачі Подача на карданах Мастильний насос робочого столу 2 гладкі ролики у столі Тиск: 6 атм. Електричне підняття корпусу Живлення: 400 В Загальна потужність: 28 кВт Загальні розміри: Довжина: 4100 мм Ширина: 1880 мм Висота: 1850 мм Fpodpfxexbqcij Afbjd

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Максимальна ширина стругання: 240 мм Максимальна висота стругання: 130 мм Діаметр шпинделів: 400 мм Кількість шпинделів: 4 Послідовність шпинделів: Fpjdov Um Tbspfx Afbod низ правий лівий верх Кожен шпиндель з окремим двигуном Зубчастий ролик на столі перед першою головкою Кількість верхніх сталевих тягнучих роликів: 4 Кількість верхніх гумових тягнучих роликів: 1 Плавне регулювання подачі Подача через карданні вали Маслянний насос для змащення робочого столу 2 гладких ролики у столі Тиск: 6 атм. Електропідйом корпусу Живлення: 400 В Загальна потужність: 28 кВт Загальні розміри: Довжина: 3780 мм Ширина: 1800 мм Висота: 1800 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Комплект поставки • Позиція 1: Машина Timesavers, модель 71-serie-1600-WW-RT (для фінішу No. 4). • Позиція 2: Машина Timesavers, модель 71-serie-1600-BB-RT (для фінішу SB). • Позиція 3: Фільтраційне обладнання • Позиція 4: Ламінатор UNIVERSAL LAMINATOR UL 2931 • Позиція 5: комплект запасних частин (контактні ролики, підпірні ролики) • Додаткове обладнання: столи та штабелери для піддонів • Рік виробництва: 2007 • Напрацювання: 37 000 годин • Машина у робочому стані. Fpsdpfx Aexvbxdsfbjd 1.2.1 Позиція 1: Перша машина: 1 TIMESAVERS, 71 series-1600-WW-RT Загальний опис: Шліфувальний верстат з двома верхніми контактними роликами для шліфування та фінішної обробки рулонної нержавіючої сталі, фініш No. 4. Робота: • Лічильник навантаження показує відсоток навантаження головного двигуна, що дозволяє повністю використовувати доступну потужність. • Блок керування Mitsubishi E 1070, в тому числі: • Електронна цифрова індикація швидкості подачі (мм/хв). • Електронна цифрова індикація налаштованої товщини (мм). • EMC-фільтр (для згладжування коливань електроживлення). Головка для No. 4 фінішу: • Контактний ролик: діаметр 280 мм, спеціальна вулканізована олива- та термостійка гума, твердість 55 Shore, з профільованими канавками. • Посилена шліфувальна головка. • Точне регулювання висоти головки з точністю до 0,01 мм для зміни тиску або для різної товщини шліфувального полотна. • Зсув зчитується на індикаторі переміщення. • Опора з зовнішнього боку (outboard support): швидке розблокування болтом М20 для швидкої заміни шліфувальних стрічок і жорстка фіксація шліфувальної головки. • Натяг шліфувальної стрічки повітряний, активується перемикачем великого пальця. Автоматична компенсація розтягування стрічки. • Можливість запуску машини тільки при натягнутій стрічці. • Система автоматичного відстеження шліфувальної стрічки. • Левер для корекції відхилення стрічки. • Кінцевий вимикач зупиняє головку у разі збою відстеження. • Основний двигун з частотним керуванням 45 кВт, 8–22 м/с для різних типів фінішу. Друга головка для No. 4 фінішу: (Технічні характеристики ідентичні першій головці: контактний ролик 280 мм, двигун 45 кВт з частотним управлінням тощо) Технічні характеристики (Позиція 1): • Макс. робоча ширина: 1600 мм. • Розміри шліфувальної стрічки: 1600 x 2620 мм. • Висота робочого отвору: 0,5–50 мм. • Швидкість подачі (з частотним керуванням): 0–30 м/хв. • Основні двигуни (1-ша й 2-га головка): 45 кВт кожен. • Загальна встановлена потужність системи: прибл. 100 кВт. • Вага машини: 9000 кг. _____ Позиція 2: Друга машина: TIMESAVERS, 71 series-1600-BB-RT Загальний опис: Машина для брашування з двома щітковими головками для фінішу SB (Scotch-Brite). Характеристики щіткових головок (1-ша та 2-га): • Щітка Scotch-Brite, діаметр 400 мм. • Моторизоване регулювання висоти. • Осциляція: від 200 до 700 циклів на хвилину (регульовано). • Основний двигун 22 кВт на кожну головку, з частотним керуванням. Технічні характеристики (Позиція 2): • Макс. робоча ширина: 1600 мм. • Зовнішній діаметр щітки: 400 мм. • Висота робочого отвору: 0,5–80 мм. • Двигун осциляції щітки: 3 кВт. • Вага машини: 12 000 кг.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, РОБОЧЕ ПОЛЕ 2500 Х 2000 ММ (МОЖЛИВІСТЬ ЗБІЛЬШЕННЯ РОБОЧОГО ПОЛЯ ПО ОСІ Y) ВІСЬ Z 250 ММ Fpodpfopwhgwjx Afbed УПРАВЛІННЯ ESA З ШАФОЮ КЕРУВАННЯ АВТОМАТИЧНИЙ ДАТЧИК ВИСОТИ THC СЕРВОПРИВОДИ AC ESA СЕКЦІОНАЛЬНИЙ ВИТЯЖНИЙ СТІЛ ПЛАЗМОВЕ ДЖЕРЕЛО HYPERTHERM MAXPRO 200A СИСТЕМА ГАЗОВОГО РІЗАННЯ #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #дсп #Chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell;

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CLSM 2100×60 Верстат для вирівнювання та зняття напруження листового металу CLSM 2100×60 — це промисловий верстат для вирівнювання листового металу і зняття внутрішніх напружень, спеціально розроблений для усунення деформацій та залишкових напружень, що виникають у матеріалі після лазерного різання, плазмового різання чи штампувальних операцій. Fedpfx Afjytb Rvobepd Залишкові напруження, що виникають у металі після лазерного різання або штампування у процесах обробки листового металу, можуть негативно вплинути на якість виробництва. Верстати для вирівнювання листового металу усувають ці деформації, забезпечуючи повторне вирівнювання і зняття напружень у деталях. CLSM 2100×60 із важкою сталевою конструкцією, сервогідравлічною системою налаштування зазору та високоточними вирівнюючими валами забезпечує надточну обробку листового металу. Цей верстат для вирівнювання і зняття напруження від CRONOSSTECH є ідеальним рішенням для усунення деформацій після лазерного різання. Основні переваги: • Важкоригідний сталевий корпус • Сервогідравлічна система точного регулювання зазору • 19 загартованих вирівнюючих валів • 233 підтримуючі ролики для високої стабільності • Гідравлічне та електричне обладнання європейського виробництва • Точність налаштування 0,01 мм • Вирівнювання листа після лазерного різання • Висока повторюваність виробництва • Довговічна промислова конструкція Сфери застосування: • Вирівнювання листа після лазерного різання • Усунення деформацій після штампування і turret punch-операцій • Центри обробки листового металу • Металосервісні центри • Центри обробки сталі • Фабрики з обробки листового металу • Виробництво автомобільних комплектуючих та суміжна промисловість Стандартне оснащення: • Програмований блок управління • Сервогідравлічна система регулювання зазору • 19 вирівнюючих валів • Загартовані і шліфовані ролики • Гідросистема європейського виробництва • Привідна система з частотним перетворювачем (інвертером) • Цифрова вимірювальна система з енкодером • Система захисту від перевантаження • Високоміцний вал та привідна система • Інфраструктура для дистанційної технічної підтримки Технічні характеристики: Модель: CLSM 2100 × 60 Максимальна ширина вирівнювання: 2100 мм Мінімальна ширина деталі: 100 мм Товщина матеріалу: 1–15 мм Швидкість вирівнювання: 2,5–5,4 м/хв Кількість валів: 19 (10 нижніх/9 верхніх) Діаметр валів: Ø60 мм Матеріал валів: Сталь 4140 / пружинна сталь Твердість валів: 60–62 HRC Кількість підтримуючих роликів: 233 Регулювання зазору: Сервогідравлічна система Точність регулювання: 0,01 мм Вимірювальна система: Цифровий енкодер Привідна система: Редукторний мотор + інвертер Загальна потужність двигунів: 15 кВт + 7,5 кВт Габарити машини: 4500 × 2350 × 2500 мм Вага машини: ≈ 21.200 кг Виробничі примітки: Даний верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Розроблений для промислових виробничих процесів із прицілом на високу міцність і тривалий термін служби.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Чотиристоронній стругальний верстат Weinig Powermat 500 Робоча ширина: 230 мм Робоча висота: 160 мм Кількість шпинделів: 6 Розташування шпинделів: - Знизу: 5,5 кВт, 8000 об/хв - Праворуч: 5,5 кВт, 8000 об/хв - Ліворуч: 7,5 кВт, 8000 об/хв - Зверху: 7,5 кВт, 8000 об/хв - Знизу (додатковий): 7,5 кВт, 8000 об/хв - Універсальний: 5,5 кВт, 8000 об/хв Шпиндель №6 оснащений системою Power Lock Швидкість подачі регулюється частотним перетворювачем до 30 м/хв Тягнучі ролики на робочому столі (1 рифлений ролик для вологої деревини) Електромоторизоване позиціонування по висоті та ширині робочої зони Пневматичні притески матеріалу Привід на карданних валах Fjdpfxovfr Rge Afbspd Загальна потужність: 41 кВт Рік випуску: 2005 Сертифікат CE

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, AVANTECHNO 411 — це професійний мобільний комплекс для лінійного розточування та внутрішнього наплавлення, призначений для точного відновлення зношених циліндричних отворів і шарнірних точок безпосередньо на місці. Система поєднує розточування, внутрішнє наплавлення (нашарування), торцеве фрезерування, свердління та нарізування різьби в одному портативному пристрої. Обладнання монтується безпосередньо на оброблювану деталь, що дозволяє виконувати ремонт на місці без демонтажу чи транспортування важких вузлів. Система коаксіального центрування забезпечує високу співвісність під час відновлення рознесених отворів. Технічні характеристики: - Діапазон розточування: Ø 22–400 мм (до 1 000 мм з додатковими комплектами) - Діапазон внутрішнього наплавлення: Ø 25–400 мм - Діапазон зовнішнього наплавлення: Ø 20–250 мм - Точність: до 0,01 мм (поле допуску H7) - Швидкість подачі: 0–0,5 мм/оберт - Максимальні оберти розточувального прутка: до 450 об/хв - Безперервний хід подачі: 250 мм (подовжується довжиною прутка) - Тип приводу: DC-двигун із постійними магнітами - Живлення: 220 V / 50 Hz - Максимальна споживана потужність: 3 кВт - Робочий температурний діапазон: −30°C до +40°C - Вага електромеханічного блоку: приблизно 42 кг Функціональні можливості: - Однопрохідне коаксіальне відновлення кількох співвісних отворів - Внутрішнє наплавлення отворів за спіральною безперервною технологією нашарування - Торцеве фрезерування фланців і монтажних поверхонь - Відновлення підшипникових гнізд та канавок для стопорних кілець - Відновлення глухих отворів - Швидка заміна розточувального стержня на вал наплавлення без додаткового центрування Fjdjyq Rldepfx Afbopd Застосування: Підходить для сервісу та ремонту: - Екскаваторів, навантажувачів і будівельної техніки - Гірничого обладнання та переробних агрегатів - Сільськогосподарської техніки - Кранів і підіймального обладнання - Промислових і важких механічних вузлів Переваги: - Ремонт на місці без демонтажу - Значне скорочення простоїв і транспортних витрат - Компактна та портативна конструкція - Виробництво в ЄС, гарантія 24 місяці - Розроблений для важких промислових умов

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005,  Робочі розміри: 230x160 мм o Конфігурація шпинделів: o 1. Нижній 11 кВт – Powerlock o 2. Правий 7,5 кВт – Powerlock o 3. Лівий 11 кВт – Powerlock o 4. Правий 7,5 кВт – Powerlock o 5. Лівий 7,5 кВт – Powerlock o 6. Верхній 11 кВт – Powerlock o 7. Нижній 11 кВт – Powerlock o 8. Верхній 11 кВт – Powerlock o 9. Нижній 11 кВт – Powerlock  Гладкі ролики на столі – 3 шт.  Обороти шпинделя: 8 000 об/хв  Пневматичні прижими подаючих роликів  Кришки шпинделів Vario з ручним налаштуванням притисків  Подавання на карданних валах  Плавне регулювання швидкості подачі до 30 м/хв  Автоматичне змащування столу  Стіл виконаний за технологією MaratonCoating  Управління: PowerCOM на Windows 10  Шумоізоляційна кабіна  Рік випуску: 2005 Fodpoyr A U Hofx Afbepd

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОГОВИЙ НОМЕР 7662 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Макс. ширина оброблюваного елементу: 770 мм - Макс. товщина оброблюваного елементу: 200 мм * Зверху: - Зубчастий подаючий вал - Храповики - Притиск Fpjdex Thcmepfx Afbsd - Два зубчастих подаючих вали - Притиск - Стругальний вал на 4 ножі, 770 мм, 7,5 кВт - Притиск - Гладкий подаючий вал * Знизу: - Регульований подаючий стіл - Регульований гладкий подаючий вал - Стругальний вал на 4 ножі, 770 мм, 5,5 кВт - Регульовані подаючі ролики у нижньому столі, 2 шт - Електричне регулювання висоти - Двигун підйому бл. 1,5 кВт - 6 ступенів подачі: 6, 9,5, 12, 15, 19, 30 м/хв - Двигун подачі 3,2 кВт - Діаметр патрубка відсмоктувача: 1x160 мм, 1x200 мм - Розміри довжина/ширина/висота: 1470x1800x1700 мм - Вага приблизно 2500 кг ПЕРЕВАГИ - Виробництво: Німеччина - Дуже хороший стан - Вживаний стругальний верстат Ціна нетто: 36 900 PLN Ціна нетто: 8 780 EUR Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (У разі значних коливань курсу ціна може бути змінена)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7665 Технічні характеристики: - Ширина валу: 510 мм - Стругальний вал (встановлено 2 ножі), 4-ножовий - Макс. товщина оброблюваної деталі на товщинній фуговці: 200 мм - Макс. товщина оброблюваної деталі по бічних головках (3-стороння обробка): 100 мм — Зверху: - Засувки - Введучий тягнучий (зубчатий) вал Fpjdpfx Aoytf Nvsfbjd - Стругальний вал - Притиск - Виведучий тягнучий (гладкий) вал — Знизу: - Регульовані ролики у нижньому столі: 2 шт. - Направляюча планка - Бічний притиск — Позаду: - 2 бічних шпинделя + притиски - Висота шпинделів: 100 мм - Макс. відстань між шпинделями: 510 мм - Діаметр шпинделів: 30 мм - Регулювання шпинделів: вправо/вліво - Двигун: 2×1,5 кВт - 2 швидкості подачі - Основний двигун: 7,5 кВт - Патрубок витяжки: 2×100 мм - Габаритні розміри (довжина/ширина/висота): 1800×1250×1000 мм - Вага: 1070 кг ПЕРЕВАГИ – Польське виробництво – 4-ножовий вал – Стан дуже добрий – Вживаний стругальний верстат Ціна нетто: 13 900 PLN Ціна нетто: 3 300 EUR Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (при значних курсових коливаннях ціна може змінюватися)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 6935 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - ширина вала: 630 мм - кількість ножів: 4 шт - макс. товщина оброблюваного елементу: 210 мм * зверху: - антизворотні пальці - зубчастий вхідний вал, привідний - притискні вали - стругальний вал - притискні вали - гладкий вихідний вал, привідний * знизу: - регульовані ролики у нижньому столі: 2 шт - двигун: 4,4 кВт - 2 швидкості подачі - габарити (Д/Ш/В): 1220x950x1060 мм - вага: 750 кг ПЕРЕВАГИ – вироблено в Німеччині Fjdpfxjytd Uqs Afbepd – рейсмус вживаний, у дуже доброму стані Ціна нетто: 16 900 PLN Ціна нетто: 4 020 EUR Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (ціна може змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7556 Технічні характеристики: - мін / макс ширина оброблюваної деталі: 20 / 240 мм - мін / макс висота оброблюваної деталі: 8 / 160 мм - кількість шпинделів: 4 1) нижній горизонтальний 240 мм 5,5 кВт 2) правий вертикальний 160 мм 5,5 кВт 3) лівий вертикальний 160 мм 5,5 кВт 4) верхній горизонтальний 240 мм 7,5 кВт - всі головки регулюються вгору/вниз, вправо/вліво - діаметр шпинделів: 40 мм – зверху: - 6 подаючих зубчастих валків, з яких 2 подвійні - 2 відвідні гладкі гумові валки – знизу: - бічний притиск перед і за роликом на нижньому столі - подаючий зубчастий вал, обертальний, на нижньому столі перед першим шпинделем - 2 бокові пневматичні притиски - відвідний гладкий металевий ролик - всі ролики з пневматичним притиском - довжина подаючого столу: 2180 мм - стіл регульований по висоті - централізоване змащення - електричне налаштування товщини стругання - підйомний двигун: 0,75 кВт - плавне регулювання швидкості подачі на частотному перетворювачі 6-30 м/хв - двигун подачі: 3 кВт - подача через карданні вали - закрита в кабіні - діаметр аспіраційних патрубків: 4x150 мм - розміри (довж/шир/вис): 3750x1750x1800 мм - вага: 3300 кг ПЕРЕВАГИ – на 4 головки – ідеальна для мокрої та сухої деревини Fpodpsytdmysfx Afbed – б/в обладнання, ідеальний стан Нетто-ціна: 75 900 PLN Нетто-ціна: 18 070 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних валютних коливаннях)