Придбати Потік Води Кулер б/у (3 295)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 47 кВт (63,90 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 240 кг, рівень шуму: 34 дБ, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: морозильна камера, CIAT DYNACIAT LGN120 рідинний охолоджувач без конденсатора. Виробник: CIAT DYNACIAT Рік випуску: 2005 Електронне управління Охолоджувальна потужність: 34 кВт Компресор: 1 шт. - Герметичний тип SCROLL Danfoss Performance SZ125S4CC Dcodpfx Absvzrxcjpen Холодоагент: R407C Вхідна потужність: 11,5 кВт Напруга: 3 фази, 400 В, 50 Гц, IP44 Струм: 19,5 А Випарник: - Паяний пластинчастий теплообмінник Об'єм теплообмінника: 4,2 літра - Пластинчастий профіль оптимізовано для високої ефективності - 19 мм теплоізоляція Armaflex Підключення: 1,5" Габаритні розміри: Висота: 121 см Всього: 160 см Ширина: 79 см Довжина: 88 см Вага: 250 кг - Електронні розширювальні клапани - Сервісні клапани на рідинній лінії ■ Системи контролю та безпеки: - Датчики контролю температури води - Датчик захисту випарника від замерзання - Встановлений на заводі регулятор потоку води випарника - Керуюча схема на 24 В - Підключення до мікропроцесорної електронної системи керування Touch

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, 5 кВт повітряно-охолоджуваний чиллер для зовнішньої установки з осьовими вентиляторами. Стандартна комплектація включає насос p3. Технічні характеристики на запит. Обладнання є в наявності на нашому складі в Гюглінгені. Ми з радістю та безкоштовно проконсультуємо вас щодо вашої задачі. Постійно в наявності пропонуємо чилери всіх розмірів — нові, демонстраційні або частково вживані. Також ми частково приймаємо холодильні установки у залік або викуповуємо їх. Dcsdpfsfqlllox Abpsn

Стан: вживаний, Охолоджувальний агрегат водяного типу ARO VWK 31/1-S Серійний номер: Рік випуску: 2007 Охолоджувальна потужність: 3500 Вт Максимальна температура навколишнього середовища: 32°C Холодоагент: R407C Заправка холодоагентом: 0,98 кг Максимальний робочий надлишковий тиск компресора: 29,5 бар Об’єм водяного бака: прибл. 8 літрів Продуктивність циркуляційного насоса: 27 літрів/хв. (1620 літрів/год) Водяні з’єднання: швидкороз’ємні муфти Rectus типу 26 Електроживлення: 230 В, 50 Гц, 2,2 кВт Dcodpsvw A T Njfx Abpon - Налаштування температури за допомогою терморегулятора DANFOSS - Вбудований циркуляційний насос (250 Вт) Габарити (Д х Ш х В): 700 x 550 x 520 мм Вага: 75 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 8102046714, вживаний сепаратор олії/води Atlas Copco OSC 1250 для компресорів з продуктивністю до 75 м³/хв OSC 1250 вживаний, у хорошому стані. У комплект поставки входять 4 нові фільтрувальні мішки (див. фото). Технічні характеристики: Об’ємний потік з осушувачами та фільтрами макс.: 1250 л/с мін.: 608 л/с Об’ємний потік без осушувачів і фільтрів макс.: 1563 л/с Dcsdpfx Aboz D Udyjpon мін.: 839 л/с Залишкова концентрація олії на виході: макс. ≤ 10 мг/л Підключення: Вхід для конденсату: 2 x ¾" Вихід для води: ¾" Тестовий штуцер: ¼" Габаритні розміри: Ширина 800 мм Висота 960 мм Довжина 850 мм Вага: 91 кг Завітайте до нашого офісу в Ерлангені. На площі понад 450 м² ви знайдете великий вибір вживаних і нових компресорів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Установка для підготовки води від компанії Grünbeck, призначена для підготовки питної та технологічної води. Повністю змонтована на рамі з нержавіючої сталі та керується за допомогою Simatic S7-300. Установка зворотного осмосу для видалення з води сполук, що викликають жорсткість, солей, частинок і мікроскопічних забруднень. Завдяки цьому вода з бажаним рівнем жорсткості використовується як питна вода. Для захисту мембран спочатку відбувається видалення більш крупних частинок у двох фільтрах тонкого очищення (з розміром пор 50 мкм та 5 мкм відповідно). Знесолення відбувається згодом у двох напірних трубах з мембранними модулями. Включає фільтр для дезінфекції, мембранні модулі, систему дозування хімікатів, відцентровий насос, трубопроводи, клапани, вимірювальні прилади та шафу керування з сенсорною панеллю. Обладнання (додатково): зворотний осмос Djdpfez E Rv Uox Abpscn Продуктивність: 8000 л/год; подача: 10 000 л/год Вихід: 80 % Потік концентрату: 2000 л/год Максимальний робочий тиск: 16 бар Потужність: 6,5 кВт Напруга: 3 x 380 - 415 В Частота: 50 Гц Вода: тиск на вході 2,5 - 5 бар Довжина: 5000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 2000 мм Управління: Simatic S7-300 Матеріал: мембрани з поліаміду Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 2 фільтри тонкого очищення; напірні труби з мембранними модулями; система дозування хімікатів з двома дозуючими насосами; відцентровий насос (Lowara); різноманітні трубопроводи, клапани та вимірювальні прилади; шафа керування з сенсорною панеллю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 30 745 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 700 кг, потужність: 388 кВт (527,53 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Кількість камер: 3, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей готовий до використання сушильний комплекс Lauber L-ENZ 370, рік випуску 2019. – професійна сушарка для деревини 388 кВт + 3 сушильні контейнери Технологія від німецького виробника LAUBER Trocknungstechnik, рік випуску 2019, серійний номер 41199. Обладнання підходить для використання надлишкового тепла від котельні, біогазової установки, когенераційної установки, котла на біомасі або іншого джерела тепла. Технічні параметри: - Виробник: LAUBER Trocknungstechnik - Тип: L-ENZ 370-4 - Серійний номер: 41199 - Рік випуску: 2019 - Теплова потужність: приблизно 388 кВт - Вентилятор: 11 кВт - Живлення: 400/230 В, 3~NPE, 50 Гц - Автоматичне регулювання LAUBER - Сенсорна панель управління - Частотний перетворювач для вентилятора - Регулювання циркуляційного насоса - Теплообмінник - Циркуляційний насос WILO - Комплектна електропроводка та щит управління - Комплектна технічна документація У технічній документації зазначено теплову потужність 388 кВт, робочі температури теплоносія 90/65 °C та потік води 15,2 м³/год. Вага самого агрегату становить приблизно 2700 кг. Zeichnung_LENZ_370_4_mit_techni… Сушильні контейнери До пропозиції входять: 3 × сушильні контейнери - Об’єм одного контейнера: 15 м³ - Загальна ємність: 45 м³ - Контейнери призначені для сушіння матеріалу за допомогою системи гарячого повітря LAUBER. Рекомендоване використання Технологія особливо підходить для: - 🌲 дров - 🌲 деревної тріски - 🌲 дерев’яної біомаси - 🌲 тирси Dodpfjz I Threx Abpocn - 🌲 інших сипучих деревних матеріалів - і, можливо, інших матеріалів, залежно від конкретної технології сушіння Система LAUBER використовує гаряче повітря, яке прокачується через матеріал, що сушиться, в контейнерах. Виробник використовує її саме для сушіння деревної тріски, дров та інших сипучих матеріалів. lauber-holztrockner.de Розміри основного блоку Приблизно: 4630 × 2390 × 2750 мм Вага приблизно 2700 кг. Стан Технологія не використовувалася і пропонується для продажу. У наявності повна технічна документація, включаючи електричні схеми, технічні креслення та документацію виробника. Стан: готовий до використання Тип: сушильний комплекс Якщо у вас виникнуть будь-які запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зв’яжіться з нами по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 69 000 мм, загальна ширина: 16 000 мм, загальна висота: 16 000 мм, Установка розрахована для промислового сушіння деревних стружок, тирси або подібних продуктів біомаси відповідно до європейського стандарту EN 1993 і придатна для використання у виробництві біомаси, деревини або пелет. Компоненти процесу: Dcedpfxjzw Apgj Abpjn Нагрівач повітря, відвідні ролики, модулі подачі, модулі вивантаження, ланцюговий транспортер, пристрій для натягування та регулювання стрічки, 7 димових труб для відведення відпрацьованих газів (висота до приблизно 17,6 м). Розроблено для використання гарячого повітря або вторинного тепла (наприклад, від котла, що працює на біомасі, або когенераційної установки), теплова потужність 10 270 кВт, встановлена електрична потужність 690 кВт. Температура на вході в сушарку становить 68 °C, на виході – 42 °C, теплоносієм є суміш води та гліколю. Об’ємний потік на виході з сушарки становить 1 081 000 м³/год. Значення викидів пилу – 5 мг/м³ (у вологому стані), рівень звукового тиску на відстані 1 м від отвору вихідного повітропроводу та сушарки – 85 дБ(А). Сушарка розрахована на зовнішню температуру до -40 °C, продуктивність становить не менше 70 м³/год і не більше 250 м³/год при об’ємній щільності сипучого матеріалу 260 кг/м³. Робоча платформа сушарки встановлена на сталевих опорах висотою приблизно 8,00 м і захищена термоізоляційними сендвіч-панелями. Під опорами та між ними можна розмістити цех або інші виробничі компоненти (див. розділ «Документи», «Металоконструкції»). Установка була демонтована та законсервована досвідченою монтажною бригадою, цю бригаду можна залучити для транспортування та повторного монтажу. Просимо звернути увагу: Ми продаємо виключно цю стрічкову сушарку, а не інші деталі! Будь ласка, надсилайте свої запити через WhatsApp пану Сьоргелю, він перебуває на виробництві і не завжди може відповідати на телефонні дзвінки. Дякуємо!

Стан: вживаний, Оголошення стосується 1 із 2 наявних ультрафільтраційних модулів Millipore Sigma RioS Essential 24 для очищення води. Обладнання повністю справне та готове до негайного використання. RiOs Essential 24 — це компактна й ефективна установка зворотного осмосу, яка забезпечує близько 480 л/день стабільної води типу 3. Відзначається мінімальними вимогами до технічного обслуговування, інтелектуальною системою самодіагностики й моніторингом картриджа — ідеально для стандартних лабораторних задач. Основні технічні характеристики: - Продуктивність: 24 л/год (≈ 480 л/день) для некритичних лабораторних застосувань - Чистота: забезпечує воду типу 3 зі ступенем видалення іонів 95–99% і органічних/часткових домішок ≥99% (М.М. ≥ 200 Да) Технологія очищення та внутрішні компоненти: - Картридж попередньої очистки Progard®: видаляє частки (>1 мкм), вільний хлор, жорсткість і колоїди Dsdpfxexhfpdo Abpecn - Високоефективна мембрана зворотного осмосу: усуває розчинені іони, органіку, мікроорганізми та частки - Рециркуляційний контур: повертає частину непридатної води у вхідний потік, зменшуючи втрати води більш ніж на 50% у порівнянні з традиційними системами ЗО - Компенсація температури: автоматично регулює тиск насоса для стабільного потоку при температурі підживлюючої води від 5 до 35 °C Конструкція й експлуатаційні особливості: - Габарити: компактні — 47 см (висота) × 26,8 см (ширина) × 33,9 см (глибина) - Вага: вага нетто ~10,9–12,1 кг; робоча вага ~14,4–15,7 кг - Живлення: 100–230 В AC, 50–60 Гц - Вимоги до вихідної води: водопровідна вода з електропровідністю не більше 2,000 мкСм/см, тиск 1–6 бар, температура 5–35 °C

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 2804221, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 18 000 м³/год, потужність всмоктування: 18 000 м³/год, площа фільтрації: 60,6 м², тип приводу: електричний, Пристрій (ФІЛЬТР EK-24) для відводу та фільтрації тирси, пилу і забруднень, що утворюються під час обробки деревини та деревоподібних матеріалів. Дане обладнання вироблено польською компанією Euro-Komplex, яка спеціалізується на проєктуванні, виробництві та монтажі комплексних систем аспірації, що застосовуються в багатьох галузях промисловості, зокрема у деревообробних та меблевих підприємствах. Dcjdpfxjzba E Ij Abpsn Фільтр дозволяє ефективно відводити забруднення одночасно з декількох машин, наприклад: дискові та форматні пилки, панельні пилки, чотирьохсторонні стругальні верстати, крайколичкувальні верстати, CNC-обладнання, фрезерні плотери або шліфувальні верстати. Технічна специфікація: • Продуктивність: 18 000 м³/год • Фільтруюча поверхня: 60,6 м² • Кількість фільтрів: 48 шт. / 2000 мм / 200 мм • Електровібратор: 0,09 кВт × 2 • Шафа керування з частотним перетворювачем • Вентилятор WTK • Роторний шлюз • Сухий стояк пожежогасіння Міцна і надійна конструкція фільтра виконана з гарячеоцинкованої або порошково фарбованої сталі товщиною 2 мм, а вхідний тунель та підсилення — зі сталі 3 мм. Елементи конструкції з'єднані болтами 8.8 із тефлоновими вставками. Варто зазначити, що сітчастий кошик гомогенний і гладкий – без зварних елементів, що полегшує проходження повітря з відходами без осідання на стінках кошика. EK-24 оснащено електровібратором 0,09 кВт у системі ATEX для очищення фільтрувальних мішків, виготовлених із антистатичного і водостійкого матеріалу щільністю 350 г/м² і повітропроникністю 240 л/дм²/хв. Система очищення повністю автоматизована та працює у відповідних часових циклах залежно від типу пилу. Завдяки застосуванню шлюзу повернення повітря (засувка літо/зима) взимку очищене і відфільтроване повітря повертається в цех, що дуже позитивно впливає на підтримку температури і дає реальні фінансові вигоди. Вентилятори WTK, що використовуються в EK-24, мають самовичищувальні робочі колеса і посилену конструкцію, що гарантує стабільну роботу протягом тривалого часу. Електричне керування здійснюється через центральний пульт, обладнаний захистом та системою таймерного керування електровібратором і двигуном вентилятора. Шафа керування оснащена частотним перетворювачем, що дозволяє регулювати швидкість обертання вентилятора та забезпечує дуже точне управління. Роторний шлюз використовується для відокремлення зони фільтра від зовнішнього середовища: він блокує потік повітря, пропускаючи лише тирсу, яка вільно опускається у мішок без повітряного потоку. Шлюз оснащений системою для пом'якшення ударів ротора при потраплянні великого твердого предмета в пристрій. В комплекті — сухий стояк пожежогасіння, змонтований на фільтрі, для швидкої подачі води або вогнегасної речовини у закриту камеру фільтра через внутрішні розбризкувачі. Установка має пожежне з'єднання, необхідне для підключення пожежного обладнання або шланга напряму до гідранта. Фільтр також оснащений вибухорозвантажувальним пристроєм, що захищає обладнання від перевищення тиску у разі вибуху. Він розрахований на зниження тиску вибуху всередині захищуваного пристрою (наприклад, бункери, силоси, сепаратори, фільтри, сортувальники тощо), де можливий вибухонебезпечний пиловий середовище. Вивільняючи вибух у безпечне середовище, тиск знижується до рівня, нижчого за максимально допустиму стійкість захищуваного обладнання.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Режим роботи у три етапи: Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист Dsdpfxjzzvgts Abpocn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17434268, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, електричний запобіжник: 63 A, вхідний струм: 61 A, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 18 балка, висота штабелювання: 1 900 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 750 мм, ємність бака: 410 л, маса без навантаження: 315 кг, тип охолодження: вода, Опис машини та технічні дані 2.1 Опис машини Агрегати RED COMPACT постачаються повністю попередньо змонтованими і потребують лише електричного підключення та гідравлічних з'єднань на місці встановлення. Головні компоненти: A: Самонесуча конструкція з облицюванням із нержавіючої сталі (панелі 1–6 знімні) B: Ванна з випарником C: Конденсаторний модуль D: Температурний регулятор E: Електрошафа керування F: Гідравлічний контур з насосом (другий насос опційний) Dcodpfxexvca Ao Abpon 2.2 Конструкція Компактний моноблочний корпус містить усі необхідні для роботи компоненти. Зовнішня обшивка виконана з нержавіючої сталі, окремі панелі знімні для проведення обслуговування. 2.3 Ванна Ванна з нержавіючої сталі містить випарний блок. Вона ізольована високо-щільною пінополіуретановою оболонкою. Вбудований вентилятор забезпечує циркуляцію води всередині ванни. 2.4 Конденсаторний модуль Конденсаторний модуль може працювати як з водою з градирні, так і зі свердловинною водою – залежно від комплектації. Він подає воду до випарника і розташований під ванною. 2.5 Температурний регулятор Регулятор – сучасний мікрокомп'ютер із високоякісним дисплеєм і LED-індикаторами робочих станів. Система керування запрограмована для забезпечення максимальної безпеки експлуатації та зручності використання. 2.6 Електрошафа керування Електрошафа виконана у пиловодонепроникному корпусі. Вона містить: Головний та аварійний вимикач Контактори, теплові реле, запобіжники Трансформатор безпеки для силових і керуючих ланцюгів Доступ здійснюється шляхом зняття панелі 1 під температурним регулятором. 2.7 Гідравлічний контур з насосом Для підключення знімається панель 3. Передбачені підключення: A – Поповнення води (T1): підключення до водопроводу; рівень контролюється поплавковим клапаном. B – Зворотній потік (T2): зворотній потік від споживачів. C – Перелив (T3): підключення до зливу стічної води. D – Вихід холодної води (P1): для подачі води споживачам; перед запуском відкрити запірний кран. Другий насос (P2) ставиться опціонально. E – Подача води на конденсатор: Трубчастий конденсатор може працювати на свердловинній або градирневій воді: Схема A – Свердловинна вода: використання малих підключень C1, C2 (вхід і вихід). Велике підключення залишається закритим. Опціонально можна встановити клапан із регулюванням тиску. Схема B – Градирнева вода: використання C3 разом з C1/C2 паралельно для збільшення пропускної здатності. Рекомендується встановлювати механічний фільтр на вході води для запобігання забрудненням. Виробник: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Італія Модель: RED COMPACT V.7

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D з пристроєм для змішування горіхів NM 200 VA та холодильним агрегатом, рік випуску 2021, повний блок для термічної обробки та змішування, призначений для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії. Усі компоненти були спільно спроєктовані, введені в експлуатацію та працювали разом; приблизно 180 годин роботи. Поз. 1 – Термічна обробна машина Sollich Turbotemper® TE 1600 D (сер. номер 35120005). Дискова термічна обробна машина з 3 ступенями, продуктивність термічної обробки ≥ 1350 кг/год (фактична максимальна продуктивність приблизно 1200 кг/год). Ступінь 1: стадія нагріву, декристалізація приблизно до 45 °C, окремий контур з нагрітою водою з функцією охолодження. Ступінь 2: зона охолодження/кристалізації, постійна кількість кристалів, велика площа охолодження, високий градієнт зсуву. Ступінь 3: зона змішування для однорідного розподілу кристалів, може також використовуватися як стадія охолодження. Принцип «першим прийшов – першим пішов», окремий циркуляційний насос для кожної стадії. Siemens PLC + TP 900 (9") сенсорна панель, пам’ять програми для 40 рецептур. Посилений привід з вимірюванням струму, візуалізація HMI, автоматичне регулювання потужності. Два додаткові контури регулювання води для нагрівання маси та зворотних трубопроводів. Термічний захист при запуску, датчик PT-100, запобіжний клапан тиску з цифровим індикатором тиску. Підключення: вода для охолодження 5–10 °C, 2–4 бари; 400 В, 3 фази, 50 Гц. Dedpfozzvf Aex Abpscn Поз. 2 – Пристрій для змішування горіхів NM 200 VA (сер. номер 35120025). Для максимальної продуктивності 1200 кг/год пасти для намазування на хліб з 5–10% сухих речовин. Висувна змішувальна шнекова передача для легкого очищення. 2 дозатори-диски TD 1 (сер. номер 35120030/35120035), кожен з датчиком рівня та бункером для попереднього завантаження на 150 л. Двостінний збірний бункер із насосом для вивантаження SKP 1000 L-VA (сер. номер 35120040). Неопалювана з’єднувальна труба для повного вивантаження, може бути демонтована за допомогою муфтових з’єднань/швидкоз’ємних з’єднань. Система циркуляції теплої води, шафа керування з нержавіючої сталі, управління через HMI термічної обробної машини. Перемісна рама з нержавіючої сталі з поворотними колесами, з’єднання для підключення засобів мастила. Поз. 3 – Масові насоси: подавальний насос SPN 1500 (2", сер. номер 35120010) та байпасний насос SPN 1000 (2", сер. номер 35120015), обидва з частотним регулюванням через систему керування термічної обробної машини. Поз. 4 – Холодильний агрегат KKT chillers cBoxX40, з повітряним охолодженням, рік випуску 2021, розроблений відповідно до цієї установки. Холодопродуктивність 29 кВт (10 °C/35 °C), холодоагент R410A, спіральний компресор, об’ємний потік 4,5 м³/год, тиск насоса 3,0 бари, об’єм резервуара 300 л (нержавіюча сталь 1.4301), 400/3/50 В, розміри 2030×830×1240 мм, вага 540 кг, включаючи комплект для вирівнювання та регульовані ніжки. Відповідає Директиві щодо екодизайну (ЄС) 2015/1095 + 2016/2281. Таким чином, покупець отримує узгоджений блок, який можна швидко повторно зібрати, включаючи систему охолодження; окреме проєктування холодопродуктивності не потрібне. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, введений в експлуатацію на 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи, використовувався виключно для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії, включаючи маси, що містять горіхи. З кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд можливий за поперед

Стан: дуже добре (вживаний), WEISS SWT 600/800 – установка для випробувань бризками, клас захисту IPX3 IPX4 Виробник: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SWT 600/800 Тип обладнання: установка для випробувань розпиленням і бризками Напрацювання: приблизно 755,9 год, згідно з показаннями На продаж пропонується вживана установка WEISS SWT 600/800 для випробувань бризками, призначена для відтворюваних випробувань корпусів, електричних виробів, компонентів і збірок на стійкість до проникнення води. Об’єкт випробування розміщується на обертовому столі у випробувальній камері з нержавіючої сталі. Поворотна труба з декількома отворами для розпилення рухається навколо об’єкта випробування, впливаючи на нього водою з різних напрямків. Об’ємний потік води та тривалість випробування можна регулювати та контролювати за допомогою вбудованої системи керування. Технічні характеристики: Випробувальне середовище: вода Випробувальна система: поворотна труба / обертовий стіл Випробування на відповідність класам захисту: IPX3 / IPX4 згідно з DIN EN 60529 Кут повороту: регульований Швидкість повороту: приблизно 60°/с, згідно з технічною документацією на модельний ряд Випробувальний стіл: обертовий / з регулюванням висоти Режими роботи: ручний / автоматичний Підключення до мережі: 3/N/PE, змінний струм 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 0,6 кВт Номінальний струм: 6,0 А Наявне маркування CE Підключення води: Підведення води: макс. 6 бар Відведення води: без зворотного тиску Регульований об’ємний потік води Вимірювач витрати Регулювальний клапан Манометр Система керування / комплектація: Сенсорна панель керування Редактор програм / регульований час випробування Індикатор напрацювання, статусу та тривоги Випробувальна камера з нержавіючої сталі Великі прозорі двері випробувальної камери Поворотна труба з отворами для розпилення Обертовий стіл / випробувальний стіл Випробувальний пристрій з регулюванням висоти Підведення та відведення води Збоку встановлена шафа керування Джерело живлення Siemens SITOP Привод Lenze Можливості розширення: За допомогою відповідного додаткового обладнання в серії SWT можна проводити інші випробування на відповідність класам захисту, наприклад, IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 та IPX9K. Додаткове випробувальне обладнання або пристрої високого тиску, необхідні для цього, не входять до комплекту поставки цього пропозиції. Сфери застосування: Випробування розпиленням і бризками Випробування на відповідність класам захисту IP Електроніка та електричні компоненти Автомобільні компоненти Датчики та контролери Корпуси та освітлювальні прилади Контроль якості Розробка та випробувальні лабораторії Розміри / дані для транспортування: Випробувальна камера (Д × Ш × В): приблизно 2350 × 2400 × 2650 мм Без петель / блокування дверей: приблизно 2350 × 2400 × 1850 мм Вага випробувальної камери: приблизно 650 кг Транспортування транспортною компанією Стан: Вживане обладнання Напрацювання: приблизно 755,9 год Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Комплект поставки: Установка для випробувань бризками WEISS SWT 600/800 Пристрій для розпилення з поворотною трубою Обертовий стіл / випробувальний стіл Сенсорна система керування Збоку встановлена шафа керування Dsdpfx Aszzk Tbsbpjcn Комплектація відповідно до фотографій Наявність: за домовленістю. Комплект поставки, як на фотографії. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Weiss Тип: SWT 200/400-S Камера для тестування на розбризкування та бризкостійкість Weiss Призначена для перевірки проникнення води у корпуси виробів. У поєднанні з таймером випробувальний цикл може бути автоматизований з регульованим часом випробування від 3 сек. до 30 годин. Відповідає стандартам DIN VDE 0470 T1 та EN 60529 для випробувань ступеня захисту IPX3 та IPX4. Завдяки інтегрованій системі рециркуляції водоспоживання зведено до мінімуму. Характеристики: - Скляні двері зі склоочисником - Пневматичний привід поворотної труби - Регульований кут повороту - Змінні поворотні труби - Поворотний і замінний тримач для форсунок - Регульований та контрольований об’ємний водний потік - Контроль тривалості тесту Дані щодо механічного навантаження: Максимальне навантаження тестовим зразком (рівномірно розподілене по площі) Dcjdpfszil T Eex Abpen Допустима маса тестового зразка для власника (загалом) 25 кг Радіус розпилення 200 мм / 400 мм Дані для тестування ступеня захисту IP: Швидкість обертання близько 60°/с Кут повороту для IPX3 приблизно ± 60° Кут повороту для IPX4 приблизно ± 180° -10° Габаритні розміри: Зовнішні розміри з шафою керування (Г x Ш x В) близько 1000 x 1350 x 1900 мм Зовнішні (Г x Ш x В) близько 1000 x 1000 x 1900 мм Внутрішні розміри (Г x Ш x В) 400 x 650 x 750 мм Експлуатаційні дані: Напруга: 3/N/PE AC 400В ±10% 50 Гц Номінальна потужність 1,5 кВт Номінальний струм 5,0 А Вага: 375 кг Важлива примітка: «Стіл, показаний на фотографіях, не входить до комплекту продажу.» Стан: був у використанні / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних та характеристиках можливі!) Додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для підготовки води для установок компаундування та екструзії На продаж пропонується комплексна промислова установка для підготовки води, призначена для забезпечення установки компаундування або екструзії пом’якшеною та повністю демінералізованою технологічною водою. Система складається з попередньої фільтрації, подвійної установки пом’якшення води, установки зворотного осмосу, 3000-літрового резервуару для пермеату та подвійної помпової установки підвищення тиску з частотним регулюванням. Установка особливо підходить для замкнутих контурів охолоджуючої води, а також для застосувань, де потрібна стабільно висока якість води та надійна подача води до виробничої установки. Конструкція установки Попередня фільтрація та захист Фільтр зворотного промивання для видалення механічних забруднень Пропускна здатність: 7,5 м³/год при падінні тиску 0,5 бар Автоматичне, запрограмоване за часом зворотне промивання Системний роздільник з коефіцієнтом KVS 12 м³/год Розмір підключення: R 1" Редуктор тиску з витратою DIN 5,3 м³/год Захисний блок З’єднувальний блок з вбудованим байпасом і клапаном відбору проб Гнучкі шланги високого тиску, довжина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Подвійна установка пом’якшення води Подвійна установка пом’якшення води для безперервної роботи установки Номінальна витрата: 2,9 м³/год Продуктивність: 200 м³ × °dH для кожного Система дезінфекції смоли Датчик низького рівня солі з безпотенційним сигналом тривоги або сигналу про порожній резервуар Група відбору проб з манометром і клапаном відбору проб Пристрій контролю жорсткості для настінного монтажу Впускний фітинг для трубопроводу 1" Завдяки подвійній конструкції одна колона пом’якшувача може бути регенерована, поки друга колона продовжує забезпечувати пом’якшену воду. Установка зворотного осмосу Установка зворотного осмосу з вертикально розташованими високоефективними модулями, подачею пермеату назад і автоматичним промиванням концентрату. Технічні дані: Продуктивність пермеату при 15 °C: приблизно 450 л/год Коефіцієнт вилучення: приблизно 75 % Ступінь утримання солі: приблизно 98,5 % Необхідний тиск подачі: 2–6 бар Підключення води для живлення: DN 25 Підключення пермеату: DN 20 Підключення концентрату: DN 15 Напруга мережі: 3 × 400 В / 50 Гц Розміри: приблизно 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Резервуар для пермеату Чорний поліетиленовий резервуар Dedpfxozt Sb Ds Abpecn Об’єм: 3000 літрів З системою контролю рівня та різними підключеннями Розміри: приблизно 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Подвійна установка підвищення тиску Попередньо зібрана та електрично підключена установка підвищення тиску на рамі з нержавіючої сталі, готова до підключення. Оснащена двома насосами та вбудованими частотними перетворювачами для забезпечення стабільного та відповідного до потреб тиску. Технічні дані: Номінальний об’ємний потік на насос: 2,0 м³/год Номінальна підйомна висота: 43,6 м Продуктивність з одним насосом: приблизно 0,6–3,0 м³/год Продуктивність з двома насосами: приблизно 1,2–6,0 м³/год Тиск подачі при максимальній продуктивності: приблизно 2,5 бар Тиск подачі при нульовій продуктивності: приблизно 6,7 бар Заводське налаштування постійного тиску: 4,0 бар Попередній тиск мембранного розширювального бака: 3,5 бар Діапазон вимірювання датчиків тиску: 0–10 бар Мембранний розширювальний бак: 8 літрів Допустима температура води: 1–30 °C Допустима температура навколишнього середовища: 1–40 °C Вхідне підключення: DN 65 / PN 10, фланець Вихідне підключення: 50-мм клейова муфта Напруга мережі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, 400 В / 50 Гц < 75 дБ(А) Потужність приводу 15 кВт Dcodpfx Abez I Ucqspjn Об’ємний потік 20 000 м³/год Вага 1590 кг НОВА ЦІНА: 39 330 євро Модульна система «Plug & Play» Airtower для відведення диму від зварювання у приміщеннях, з вбудованим, звукоізольованим вентилятором, автоматичним, керованим диференційним тиском очищенням фільтрів, системою керування з кольоровим дисплеєм, попереднім відділенням частинок і фільтр-картриджами, що пройшли перевірку IFA. Система розрахована на об’ємний потік у середньому 20 000 м³/год. 1. Перший ступінь фільтрації – основний фільтр: Площа фільтра: 222 м² Кількість фільтрів: 6 шт. Клас пилу відповідно до DIN EN 60335-2-69: M Ефективність утримання: > 99,9 % Очищення: Jet - Pulse Підключення стисненого повітря: DN 7,2 мм, 4-6 бар, без олії та води 2. Другий ступінь фільтрації – фільтр для дрібного пилу. Площа фільтра: 65 м² Клас фільтра відповідно до ISO 16890: ISO ePM1 80% 3. Третій ступінь фільтрації – синтетичні волоконні мати: Площа фільтра: 8 м² Клас фільтра відповідно до ISO 16890: ISO coarse 60% Загальна площа фільтра: 295 м² Розміри: Ширина фільтруючого блоку: 2066 мм Глибина фільтруючого блоку: 1756 мм Висота фільтруючого блоку: 3643 мм Контейнер для пилу: 200 літрів

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 210610, Модель PIONIER POWERvac 55 H доступна для оренди. Dsdpfxszy H R To Abpocn POWERvac – це промисловий пилосос, придатний для збору всіх видів пилу, стружки, олії та води. Ця модель класу H розроблена для збору небезпечного дрібного пилу, незалежно від значення ПДК, включно з канцерогенним і патогенним пилом, з подачею очищеного повітря назад у робочу зону. Всмоктування відбувається у три етапи: циклонне розділення рідин, великого пилу та стружки; розділення дрібного пилу за допомогою основного/кишенькового фільтра з PTFE-покриттям; і остаточний етап фільтрації для видалення залишків дрібного пилу. Основний фільтр використовує пневматичне очищення за допомогою повітряного імпульсу під час роботи (додаткове стиснене повітря не потрібне), а механічний відцентровий сепаратор не потребує технічного обслуговування. - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Потік повітря: 520 м³/год - Площа основного фільтра: 22 600 см² - Загальна максимальна площа фільтра (з захисним фільтром): до 47 600 см² - Об’єм збірного контейнера: 100 літрів - Придатний для безперервної роботи

Стан: добрий (вживаний), BAC S1500E – градирня BAC S15E 1018-10-LE – це високоефективна відкрита градирня серії S1500E від компанії Baltimore Aircoil Company (BAC). Ця конкретна модель розроблена для промислових систем охолодження та великих систем кондиціонування повітря (HVAC), де пріоритетом є висока ефективність і простота обслуговування. Технологія Запатентована система наповнювачів BACross III, яка забезпечує легкий огляд пластин для запобігання біологічному росту (наприклад, легіонели). Основні характеристики серії S1500E Обслуговування: Великий доступ, що відкривається всередину, а також внутрішні платформи обслуговування дозволяють технікам зручно проводити огляд, знаходячись всередині обладнання. Гігієнічний контроль: Конструкція мінімізує застій води та захищає від сонячного світла за допомогою спеціальних елементів вхідного повітря, що зменшує ріст водоростей. Гнучкість: Завдяки односторонньому вхідному отвору для повітря, градирню можна встановлювати у місцях з обмеженим простором або безпосередньо біля стін. Матеріали: Оцинкована сталь із гібридним покриттям Baltibond. Типові сфери застосування Промислове охолодження: Використовується на заводах для охолодження технологічних процесів. Кондиціонування повітря (HVAC): Використовується у великих будівлях як частина центральної холодильної установки. Холодильна техніка: Використовується як конденсатор у комерційних холодильних системах. Продуктивність охолодження Відкрита градирня з випарним охолодженням не має фіксованої, конкретної номінальної потужності охолодження в кВт, оскільки фактична продуктивність повністю залежить від термодинамічних умов навколишнього середовища та температур системи. Модель розрахована на максимальні об’ємні витрати до 198 літрів на секунду. За типових промислових або стандартних умов HVAC, номінальна продуктивність охолодження цієї моделі становить приблизно від 1200 кВт до 2100 кВт. Dedpfxoynkbmo Abpjcn Чому змінюється продуктивність охолодження? Температура за змоченим термометром (зовнішнє повітря): Чим холодніше та сухіше повітря, тим більше води може випаровуватися, і тим вища продуктивність охолодження. Температура води: Продуктивність значно змінюється в залежності від температури води, що надходить (наприклад, 35 °C), і температури води, що виходить (наприклад, 29 °C). Об’ємний потік повітря: Згідно з технічними характеристиками BAC, модель S15E 1018-10 LE активно переміщує 60,0 м³/с повітря через три встановлені вентиляторні двигуни потужністю 11,0 кВт. Якщо цей об’єм повітря зменшується за допомогою частотного перетворювача (наприклад, у нічний час або взимку), продуктивність охолодження контрольовано знижується. Наближення (Approach): Це найважливіший термодинамічний параметр. Він описує різницю між бажаною температурою холодної води та фактичною температурою за змоченим термометром. Чим ближче холодна вода охолоджується до температури за змоченим термометром (менше значення «Наближення»), тим меншу потужність забезпечує градирня в кВт. Технічні характеристики: Повітродувні та повітряні дані * Об’ємний потік повітря: 60,0 м³/с (забезпечується в режимі всмоктування) * Вентиляторні двигуни: 3x 11,0 кВт (осьові вентилятори) * Технологія: Інтегрований ремінний привід * Об’ємний потік води: 198 л/с Гідравлічні з’єднання * Водозабір (Вхідний отвір): 1x DN 250 (номінальний діаметр ND 250 мм) * Водоспуск (Вихідний отвір): 1x DN 300 (номінальний діаметр ND 300 мм) * Підживлюючий трубопровід (Make Up): 1x DN 40 (ND 40 мм) * Перелив/Злив: DN 80 (ND 80 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 491 кВт (667,57 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 4 600 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: компресор, охолоджувальний агрегат, Вживаний, добре обслужений повітряно-охолоджуваний спірально-ротаційний рідинний чиллер Trane RTAC 140 Марка: Trane RTAC 140 Рік випуску: 2009 Тип продукту: повітряно-охолоджуваний чиллер Холодопродуктивність: 491,9 кВт Холодоагент: HFC 134a Кількість холодильних контурів: 2 2 x компресори Trane CHHP0M2TKGON092A Модель випарника: EH140 Резервуар для води: 112 л Мінімальна витрата: 13 л/с Максимальна витрата: 44 л/с Кількість водних проходів: 2 Кількість вентиляторів конденсатора (1): 4/4 Діаметр: 762 мм Загальний повітряний потік: 35,45 м³/с Dpj3Jn Холодоагент: Фреон Тип холодоагенту: R 134 A 74 кг Вага: 4500 кг Dedpfx Ajula Trobpscn Розміри: 5041x2260x2750 мм (ДxШxВ)

Стан: вживаний, SPE Renergi, сушарка для низьких температур. Сушарка Renergi використовується для сушіння тирси та інших матеріалів для виробництва біопалива. Сушарка може сушити тирсу, кору або деревну тріску, знижуючи вологість з приблизно 50% до приблизно 10%. У цій сушарці з низькою температурою використовується тепла (або гаряча) вода з рекомендованою температурою 65°C і вище. Максимальна температура води – 110°C. Безпека електропостачання: сушарка повинна живитися лише від мережі 3x400 В змінного струму (630 А), 50/60 Гц, з окремим провідником захисного заземлення. Дані про електропостачання: • Напруга 400 В змінного струму, трифазна • Рекомендовані запобіжники в лінії живлення: максимум 3x630 А • Типове споживання електроенергії: 200 кВт Розміри сушарки приблизно 17,4 м на 5,7 м, висота – 10,7 м. Необхідна площа для розміщення – приблизно 21,4 м на 8,0 м. Висота стелі не менше 15 метрів (або 4 метри над верхньою частиною вхідного отвору). Подача повітря: для роботи цього обладнання потрібна подача не менше 24 кг/с свіжого повітря. Це відповідає 20 м3/с або 72 000 м3/год. Потік повітря: максимум 200 л/хв. Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0-8,0 бар. Подача води: подача гарячої води, з потоком 32 дм3/с. Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар. Діапазон робочих температур: • Температура повітря на вході: від -20°C до 50°C • Відносна вологість: від 0% до 60% Djdpfx Abszvq Rcjpjcn Сировина/матеріал: • Відносна вологість: від 45% до 55% за вагою • Необхідна відносна вологість: від 8% до 15% у висушеному матеріалі Продуктивність: • Двокамерна сушарка шириною 4 м зазвичай може обробляти 2400 кг матеріалу з вмістом вологи 55% за вагою за один цикл. • Сушарка здатна висушувати 6000 кг сировини, знижуючи вміст вологи з 55% до 10% приблизно за одну годину. Сушарка SRE розроблена відповідно до європейських директив. Обладнання розроблено для відповідності основним вимогам: • Директиви про машини 2006/42/EC • Директиви про низьку напругу 2006/95/EC • Директиви про електромагнітну сумісність 2004/108/EC Сушарка розташована в парафії Штраупе, район Цесіс, LV-4152, Латвія. Можливий огляд у робочі дні з 08:00 до 17:00 за попередньою домовленістю щодо часу огляду. Сушарка вже демонтована. Усі електричні схеми, інструкції з експлуатації та керівництва доступні. На запит ми можемо надати контактну особу, яка має аналогічну сушарку, для консультацій. Ціна: 35 000 євро (без ПДВ).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Повітряна двосторонньої дії високонапірна помпа Resato P200-100-2 – це повітряна двосторонньої дії високонапірна помпа, яка використовується для створення тиску рідин у різних промислових застосуваннях, таких як гідростатичні випробування та хімічна ін’єкція. Помпа Resato P200-100-2 працює за принципом автоматично рухомого диференціального поршня, що перетворює стиснене повітря на потік рідини високого тиску. Виробник: Resato Тип: P200-100-2/U/V Тип: Повітряна двосторонньої дії високонапірна помпа Діаметр повітряного поршня: 200 мм Передавальне відношення: 100 Продуктивність: 6,6 л/хв Вага: 21 кг Рік випуску: 2019 Максимальний вихідний тиск Регулюється тиском подачі повітря, при тиску повітря 7 бар (100 psi) статичний кінцевий тиск становить до 700 бар (~10 000 psi) (на основі таблиці типів Resato для P200-100-1/P200-100-2). Сумісні середовища Підходить для води, масла або емульсії з обох. Може також використовуватися для широкого спектру хімічних рідин. Матеріали (контактні з середовищем) Dedpfx Ajyk Uc Hsbpjcn Усі деталі, що контактують із середовищем, виготовлені зі спеціально відібраної нержавіючої сталі. Робоче середовище (привід) Може працювати на стисненому повітрі або азоті з максимальним тиском 7 бар (100 psi). Особливості Знижений рівень шуму, мінімізований час простою завдяки простому обслуговуванню ущільнень і зворотних клапанів, запобігання замерзанню помпи. Застосування Серія P, до якої належить P200-100-2, використовується в різних галузях, зокрема в нафтогазовій промисловості, автомобілебудуванні та наукових дослідженнях. Типові сфери застосування: Гідростатичне випробування шлангів, клапанів, трубопроводів і резервуарів під тиском. Створення тиску в гідравлічних системах. (Хімічна) ін’єкція. Демонтаж підшипників і натяг болтів. Дослідження та розробки. Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Рік виготовлення: 1984, Стан: вживаний, Холодильна установка, контур охолоджуючої води, теплообмінник, охолодження для точкового зварювального апарата, точкозварювальна машина, точкозварювальна установка, точкозварювальні кліщі - мобільне виконання: - приєднання: 1/2" дюйма - потужність охолоджувального агрегату: 0,33 кВт - обʼємний потік води: 500 л/год - обʼєм резервуара: близько 50 літрів Dcedpjdz Aq Ujfx Abpen - габаритні розміри: 895/600/В1020 мм - вага: 156 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 5500 м³/год Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: трифазна / 380 В Нетто-вага: 700 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2289 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Оцинкована сталь, стійка до корозії, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальний потік води: 20 л/хв Мінімальний тиск: 0,9 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Розрідження: 2200–2500 Па Площа фільтра: 30 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Конструкція була адаптована відповідно до вимог ATEX для використання в потенційно вибухонебезпечних зонах із пилом. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи обладнання для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібнодисперсного пилу в майстернях і на виробничих підприємствах, що сприяє більшій чистоті та безпеці на робочому місці. Вакуумна система фільтрації Пристрій працює за допомогою фільтрації в мішках і використовує розрідження, створюване потужним вентилятором. Забруднювачі транспортуються до установки для видалення пилу, де більші частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібнодисперсний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, який сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній роботі. Після завершення роботи машини процес очищення автоматично активується. Це зменшує відкладення пилу на фільтрах і підвищує зручність використання. Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання з обладнанням для обробки деревини та виробничими лініями, де ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримка оптимальних умов роботи є важливими. Система пожежогасіння – водяний спринклер Djdpfx Abezx Av Ajpjcn Установка для видалення пилу оснащена системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежної безпеки через трубопровід, що підтримує постійний тиск води. Підключення системи спринклерів до системи пожежної безпеки має здійснюватися відповідно до вказівок виробника. Вибухозахищена панель Установка для видалення пилу має вибухозахищену панель, яка підвищує безпеку роботи в умовах, де існує ризик вибуху пилу. Цей елемент дозволяє контрольовано знижувати тиск у разі раптового підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу.

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Технічні дані конденсатора Максимальний об’ємний потік: 300 м³/год Максимальні габарити конденсатора у поставному стані: приблизно 430 мм x 1610 мм (висота), циліндрична частина: близько Ø 273 мм Вага камери у поставному стані: приблизно 80 кг Об’єм верхньої частини (конденсатор): близько 30 л Об’єм нижньої частини (резервуар попередньої підготовки): близько 28 л Матеріал еластомерів: NBR/FKM/PTFE Максимальна температура конденсатора: від 1 до 80°C Максимальний вакуум конденсатора: 0 до 1000 мбар (абсолютний) Dcedpfxocpwhbo Abpen (Конденсатор не призначений для надлишкового тиску!) Максимальна температура теплообмінника: від 1 до 80°C Робоче середовище для теплообмінника: вода Максимальний тиск води у теплообміннику: 10 бар Матеріал теплообмінника: мідь, покрита оловом Матеріал конденсатора: нержавіюча сталь Технічні питання або інші розміри на запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kiremko, Agrico Лінія для очищення картоплі Складається з: - Парова очисна машина Kiremko: З бункером подачі: приблизно 2400 x 3000 x 6000 мм Оснащена подаючим шнековим транспортером: довжина близько 6000 мм - Двостороння очисна машина Agrico: Оснащена шнековим транспортером - Двостороння щіткова машина (Тип AT-OBC-2500): Dsdpfeyku Hrsx Abpjcn Робоча довжина: 2500 мм Оснащена шнековим транспортером - Вихідна система і фільтрація: Вихідний шнековий транспортер: довжина 2500 мм Збірний лоток / фільтраційний комплект із насосом: близько 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не входять до комплекту Комплектна, промислова лінія для очищення картоплі, виконана з нержавіючої сталі, призначена для обробки з дуже високою продуктивністю. Система використовує передову технологію парової обробки Kiremko, що у поєднанні з двосторонньою очисною машиною Agrico та щітковою машиною забезпечує максимальну чистоту сировини при мінімальних втратах продукту. Розгалужена система шнекових транспортерів гарантує повністю автоматизований потік продукту між етапами обробки. Лінія оснащена власною системою фільтрації та повторного використання води з ефективним насосом, що дозволяє оптимізувати експлуатаційні витрати.