Придбати Пристрій Плазмового Різання б/у (18 870)

Стан: вживаний, Плазморіз MB - Schweißtechnik модель Plasmaprof 50 Аналогічний CEBORA Зав. № 244311 Рік випуску приблизно 1992 Потужність: 50 А = 35% ПВ; 30 А = 100% ПВ Діапазон налаштувань: 2 ступені Довжина шлангового пакету: близько 6 м Підключення стисненого повітря: 4,7 бар Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, вилка 32 А Габарити (Д x Ш x В): 500 x 350 x 700 мм Prodpsdzqa Hefx Am Hjc Вага: близько 80 кг В гарному стані

Стан: вживаний, Пропонується зварювально-різальний комплекс з ЧПК для плазмового та газового різання. Робоча область по осях X/Y: 3100 мм/16100 мм. Зовнішні розміри столу для різання по осях X/Y: 3305 мм/16220 мм. Висота різання: 720 мм. Кількість секцій витяжної системи: 32. Розміри секцій витяжної системи по осях X/Y: 30 мм/500 мм та 2 мм/550 мм. Підкладка для різання по осях X/Y: сталева смуга 80 мм/5 мм. Відстань між підкладками для різання: 75 мм. Система управління: Lincoln Electric BURNY 10 LCD PLUS, ЧПК. Укомплектовано: 2 газові різаки, плазмовий різальний апарат SAF NERTAJET 120, зварювально-різальний стіл BEUTING типу BT500-1IAK, секційна система витяжки, система фільтрації Donaldson TORIT DCE DFPRO 8-IP, 8 овальних фільтруючих картриджів Ultra-Web FR, пилозбірний контейнер об’ємом 50 літрів і радіальний вентилятор потужністю 11 кВт. Продуктивність витяжної системи: 6800 м³/год при 3400 Па. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Psdpfx Ae Ad Nrfjm Horc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 7 500 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 35 мм, максимальна товщина сталевого листа: 35 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 8 000 мм, висота різання (макс.): 110 мм, ширина гусениці: 2 950 мм, Обладнання: документація / посібник, Продається плазмова різальна установка Oerlikon, модель Plasmatome 20 HPC, з джерелом плазми Nertajet HP 300 та різаками CPM 400/450 для алюмінію, сталі та нержавіючої сталі. Робоча зона різання – 2×6 м, струм різання – від 30 до 260 А, споживана потужність – 80 кВА. Товщина листів для різання з проколюванням до 35 мм, ззовні – до 50 мм. Продається без стола для різання. Prjdpfx Ajv I U Hcjm Hoc

Стан: добрий (вживаний), Профільноріз ALFRA PSG 5+, рік випуску 2015, обладнаний гідравлічною надбудовою. Довжиномір забезпечує точне та повторюване різання профілів за розміром. До гідравлічної надбудови підключено електрогідравлічний насос ALFRA 120, що входить у комплект поставки. Верстак також є частиною пропозиції. Обладнання пройшло перевірку працездатності та електротехнічний огляд, який виконала спеціалізована електротехнічна компанія. Pedpfx Amoz N Smde Herc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр свердління: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, FICEP KRONOS KR32SP – ЧПУ-ПОРТАЛЬНИЙ РІЗАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ + СВЕРДЛІННЯ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2022 Ficep Kronos KR32SP – це ЧПУ-портальний різальний комплекс для комбінованої плазмової обробки та свердління сталевих листів у важкому сталеливарному виробництві. Плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування виконуються в одному циклі без проміжних операцій. Рік випуску 2022 робить його одним із найновіших установок у своєму класі на ринку вживаного обладнання. СТАН ТА РЕМОНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. – Обсяг ремонту залежить від конкретної установки та надається за запитом у разі зацікавленості. – Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена – демонстрація без підключення до електромережі). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ KR32SP обробляє сталеві листи з сировини, перетворюючи їх на готові компоненти для сталеливарного виробництва. На одній установці поєднуються плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування – безперервний технологічний процес без переналагодження. Типові компоненти: вузли з’єднання, ребра жорсткості, торцеві та з’єднувальні пластини. Основні галузі застосування: сталеливарне виробництво, будівництво мостів, будівництво веж та загальне металообробне виробництво. Плазмове різання здійснюється за допомогою агрегату Hypertherm XPR300; технологія Hypertherm True Hole забезпечує високу точність діаметра отворів при плазмовому різанні. Функція розчерчування дозволяє наносити номери деталей, лінії згину та позиції зварювання безпосередньо на деталь. Підключення CAD/DSTV підтверджується за запитом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Тип верстата: ЧПУ-портальний різальний комплекс (плазмовий) | Лінійка продукції: KRONOS SP – Система керування: ЧПУ на базі ПК Ficep – Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Рік випуску: 2022 | Серійний номер: 36610 – Макс. розмір листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм – Макс. товщина листа для плазмового різання (прямолінійне): 40 мм – Макс. кількість плазмових прямолінійних пальників: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 – Технологія Hypertherm True Hole: доступна – Кількість свердлильних головок: 1 | Кількість позицій інструменту на свердлильній головці: 6 – Макс. діаметр свердління: 32 мм – Потужність шпинделя (свердлильна головка): 19 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 3500 об/хв – Різальний стіл: міцний решітчастий (сталевий) настил, підготовлений для системи аспірації та фільтрації Predpfxjx H T H Rj Am Hjc – Функція маркування/розчерчування: присутня – Опція подвійного порталу (тандем): доступна | Віддалена діагностика: доступна (мережа/VPN) – Об’єднані процеси: плазмове різання, свердління, нарізання різьби, розчерчування, маркування КОМПЛЕКТАЦІЯ – 1 x Ficep KRONOS KR32SP – ЧПУ-портальний різальний комплекс (базовий верстат) – 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) – 1 x Свердлильний модуль з 6-позиційним зміною інструменту – 1 x Різальний стіл (сталевий настил, 3100 x 6000 мм, інтегрована система аспірації) – 1 x Блок ЧПУ (на базі ПК Ficep, віддалена діагностика через мережу) – 1 x Гідравлічний та пневматичний агрегат – Технічна документація / Інструкція з експлуатації – Інше обладнання та аксесуари за запитом ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Вага верстата, площа встановлення та електричні параметри підключення надаються за запитом. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – інд

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Верстат для обробки листового металу V304 (включаючи одну портальну балку 6.500 мм та бокові каретки) ◼ Дана машина V304 призначена для обробки листів розміром до 3.050 мм x 18.000 мм (для фасочного плазмового різання та маркування — голчастим маркером при наявності) та до 4.100 x 18.000 мм (для різання й маркування газополум'яним різаками — голчастим маркером при наявності) ◼ Направляюча осі X (21.000 мм з обох боків машини, із подвійними лінійними напрямними, косозубою рейково-шестеренною системою та гумовим захисним кожухом) ◼ Стіл для плазмового різання з витяжкою (4.300 мм x 18.720 мм, 2 канали, 1 шт., підходить для різання струмами ≥ 350А) ◼ Позиція 1: Плазмова ріжуча установка Kjellberg SmartFocus400 (1 шт., автоматична газова консоль, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Плазмова 3D фасочна голівка (1 шт., 5 NC-осей, система контролю висоти Voortman, інтелектуальна система позиціонування різака та 3D сенсор зіткнень; підготовка x-, y-, k- та v-кромок зварних швів) ◼ Привідна підвіска (1 шт., сервопривід, з лазерним вказівником) ◼ Пристрій проти шлаку (1 шт., з резервуаром 1,2 л) ◼ Захист від дугового засліплення (1 шт.) ◼ Позиція 2: Плазмова ріжуча установка Kjellberg SmartFocus400 (1 шт., автоматична газова консоль, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Плазмова 3D фасочна голівка (1 шт., 5 NC-осей, система контролю висоти Voortman, інтелектуальна система позиціонування різака та 3D сенсор зіткнень; підготовка x-, y-, k- та v-кромок зварних швів) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Пристрій проти шлаку (1 шт., з резервуаром 1,2 л) ◼ Захист від дугового засліплення (1 шт.) ◼ Позиція 3: Газополум'яний різа́к 4.0 (1 шт., автоматична газова консоль, автоматичне підпалювання й проколювання, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Контроль висоти Voortman (1 шт., ємнісний контроль висоти) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Позиція 4: Газополум’яний різа́к 4.0 (1 шт., автоматична газова консоль, автоматичне підпалювання й проколювання, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Контроль висоти Voortman (1 шт., ємнісний контроль висоти) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Позиція 5: Газополум’яний різа́к 4.0 (1 шт., автоматична газова консоль, автоматичне підпалювання й проколювання, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Контроль висоти Voortman (1 шт., ємнісний контроль висоти) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) Prsdpjvpalajfx Am Hoc ◼ Кабелі у верхньому виконанні замість нижнього ◼ Витяжна установка для димів Donaldson DFO 4-48 – 200 л (з частотним перетворювачем) ◼ Кондиціонер для електрошкафу (до +55°C навколишнього середовища) ◼ Апаратне й програмне забезпечення (VACAM «Machine Edition», VACAM «Office Edition», модуль редагування VACAD, система розкрою VANEST, модуль для маркування розкладки, онлайн-підтримка) ◼ Постпроцесор для SigmaNEST (SigmaNEST надається замовником) ◼ Захисні пристрої (захисні бампери, аварійний трос)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 4 780 мм, загальна довжина: 8 200 мм, довжина столу: 6 400 мм, ширина столу: 2 167 мм, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 000 мм, необхідна ширина: 6 380 мм, Кількість ріжучих головок: 1 Кількість свердлильних головок: 1 Довжина столу: L [м] 6 Ширина столу: WT [м] 2 Ширина каналу: WCH [м] 0,8 Різальна машина з ріжучим столом та секційною витяжкою: 1 USB-накопичувач (USB 2.0): 1 Базова інструментальна станція типу R (A, B-вісь для MG): 1 Дистанційна діагностика: 1 AsperWin – базовий модуль: 1 AsperWin – модуль розкрою: 1 AsperWin – модуль фазового різання: 1 AsperWin – модуль різання труб: 1 AsperWin – модуль фазового різання (SolidSel): 1 Дистанційне керування фільтрувальним блоком: 1 Підключення фільтрувальної установки до розподільної шафи: 1 Розподільна шафа для системи: 1 Інтеграція плазмового джерела в систему ЧПК HPR, HD, HT, HF, FF: 1 Свердлильна головка MG - 22, макс. діаметр свердла 22 мм, макс. мітчик 16 мм, 5,5 кВт, осі Y, Z: 1 Охолодження – екологічна система охолодження свердла: 1 6-позиційний лінійний магазин інструментів ISO 40 для автоматичної зміни інструменту PMB6: 1 Пристрій для різання труб RSV 100-500 HHP: 1 Решітка для накриття каналу 880 мм, довжина 1 м: 6 Prjdpjwhk E Hefx Am Hsc Підпірні ролики на напрямних RSV 100-500 HHP: 2 Напрямні для підпірних роликів 1 м з 2-ма напрямними: 7 Патрон для квадратних труб до 500 мм діаметром, 4-кулачковий: 1 Сигнальна лампа: 1 DFPRO 8; ART501/9 кВт; 6000 м3/год [15-3x3,5-2 м - 1x] [15x1,5 м - 2x]: 1 HPR260 Автоматичний: 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250 з витяжним столом, керованим по зонам Технічні дані: - Область різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм - Максимальна висота портального проходу: близько 100 мм - Знижені напрямні для спрощеного завантаження - Паркувальне положення порталу – завдяки цьому можливо завантаження цілих листів зверху - Міцна сталева рама з поліестеровим порошковим покриттям - Легкий різальний головний вузол для високої продуктивності та легкого обслуговування - Лінійні напрямні з плавнохідними V-роликами - Потужні крокові двигуни 4 Нм - Привідна система: спарені гібридні крокові двигуни. Синхронізований з обох боків зубчасто-рейковий привід по осі Y (Dual Drive). - Цифрове управління висотою пальника (DTHC) – швидкий час реакції для поліпшення якості різання та тривалого ресурсу змінних частин пальника - Direct Cut Control (DCC): автоматичне програмне управління силою різання (ампераж) і тиском повітря безпосередньо з CNC-інтерфейсу (повна сумісність ЛИШЕ з різаками Hypertherm Powermax та плазмовими джерелами живлення). - Повідомлення про помилки плазмової системи Hypertherm відображаються прямо на екрані управління Swift-Cut - Захист при зіткненні: магнітна система від'єднання пальника. Автоматично вимикає установку в разі зіткнення деталі за мільйони часток секунди, щоб уникнути пошкодження пальника. Psdoy Snwnjpfx Am Hjrc - Датчики наближення для надійних і стійких перемикань - Витяжний стіл (Down Draft) - Зонований витяжний стіл для ефективного видалення диму - Легко знімні підкладки для різання - Окремий пульт оператора з ПК і LCD-монітором - Бездротова клавіатура і миша - Декілька аварійних зупинок (E-stop, Not-Aus) - USB та мережа Програмне забезпечення: - CAD-програма Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; CAD/CAM-програма - До функцій належать конвертація будь-яких DXF-файлів у машинний код Swift-Cut - Ручне розміщення (нестинг) деталей та стандартних форм - Встановлені ріжучі інструменти і фотографії для розпізнавання зношених елементів - Бібліотека деталей із готовими стандартними кресленнями - Програмне забезпечення CNC-управління Swift-Cut - Можливість симуляції різальних програм - Операційна система Windows 7 Включене платне додаткове обладнання: - Камера Swift-Trace для сканування ручних шаблонів і їх конвертації в DXF-файли - Swift-Marker – інтегрована пневматична маркувальна система. Автоматичне маркування тексту, ліній згину та центрів - Плазморізальний пакет шлангів Hypertherm DuraMax Базові розміри: Пульт: 650 x 550 мм Машина: 1900 x 1700 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006 Prodpfx Amjrurraj Hjc Робоча зона: 6.000 x 2.000 мм Включає 500 мм шліцьовий канал для обробки труб та балок 1 x плазморіз Kjellberg HiFocus 160i з автоматичною газовою консоллю Товщина різу для сталі до 30 мм, змінна ріжуча головка Технічний паспорт виробника: Kjellberg HiFocus 160i 2 x газорізи для різання до 150 мм Стіл для розміщення, витяжний стіл 2.000 x 6.000 мм Канал для обробки труб і профілів (без пристрою для різання труб) Повна газова система з редуктором тиску MMI-консоль із 15″ сенсорним екраном Система керування: MicroStep MSNC500® (на базі Windows XP) Програмне забезпечення: MicroStep CAM AsperWin Basic® версія 3.2 Запасні частини та шафа для запасних частин для плазмового й газового різака Фільтраційна установка: Donaldson DFPRO 6 з наявними підвідними трубами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 80 h, номер машини/транспортного засобу: pr5-3000-08200667, тип охолодження: вода, Обладнання: документація / посібник, Плазмовий різальний стіл Swift – Cut Pro 3000. Особисто я не працював на цьому обладнанні. Стан машини – дуже добрий. Вона відпрацювала дуже мало годин, тому вважаю, що її стан близький до нового. У комплекті джерело живлення Hypertherm Powermax 105. Продаю без гарантії та будь-яких зобов’язань щодо якості. Podpfx Asz Ixzksm Hsrc

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована CNC-плазмова різальна установка з подвійним порталом Microstep з автогенним різаком для розкрою, фаскового різання та обробки труб. 1) Плазмова різальна установка, максимальна довжина обробки: 16 500 мм, максимальна ширина обробки: 2 500 мм, максимальна ширина обробки із шахтою: 3 700 мм, максимальна товщина матеріалу н/ж сталь/будівельна сталь: 20 мм/40 мм, кількість порталів: 2. Портал 1: з плазмовим ротаційним пристроєм та плазмовим джерелом Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: повністю автоматичний ацетиленовий автогенний різак з можливістю встановлення другого тримача різака. Пристрій для різання труб: діапазон діаметрів труб: 30–700 мм, максимальна довжина труби: 16 500 мм, напрацювання: приблизно 15 000 годин. 2) Фільтраційна установка Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, об’ємний потік: 16 000 м³/год, фільтруючих елементів: 16. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірна доступність з кінця 2025/початку 2026 року. Фото зроблені під час введення в експлуатацію у 2014 році. Prodpjwmqwysfx Am Hoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 640 h, Функціональність: повністю працездатний, Becky Job Master 6,20P CNC-плазморізальний комплекс Рік виготовлення: 2019 Podpez Dr Rdofx Am Hsrc Джерело живлення: Hypertherm XPR170 Програмне забезпечення для керування верстатом входить у вартість, програмне забезпечення для оптимізації розкладки деталей не входить Витяжна система Donaldson, потужність 5,5 кВт Верстат продається у зв’язку з придбанням лазерного різального комплексу.

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Мережева напруга: 3x 400V, 50Hz, запобіжник: 125A повільно діючий, максимальна підключена потужність: 83kVA, струм різання при 100% ПВ: 80-300A, вихідна напруга: 112-200V, номінальний вихідний струм: 300A, тривалість циклу: 100%, максимальний вхідний струм: 120A, ступінь захисту: IP22, клас ізоляції: F, тип охолодження: AF (повітряне охолодження), споживана потужність у холостому режимі: 1,3kW, максимальний робочий тиск: 0,55MPa (5,5 бар), стійкість до перенапруги (Up): 17kV, плазмотрон: PB-S80 W, придатні плазмові гази: O₂, повітря, Ar, H₂, придатні закручуючі гази: повітря, N₂, довжина: 1375мм, ширина: 870мм, висота: 1505мм, вага: 556кг. Огляд на місці можливий. Podpfxszhnuce Am Herc

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується плазморізальна установка. Струм різання: 20A - 130A, напруга різання: 88V - 132V, підключення: 400V, максимальний споживаний струм: 46A, максимальний вхідний тиск газу: 12 бар, напруга запалювання: 17kV, витрата кисню: 5300 л/год, витрата азоту: 3300 л/год, витрата повітря: 3200 л/год, клас захисту: IP22. Оснащена автоматичною газовою консоллю, системою управління газом плазми (Plasma-Gas-Control, PGC), комплектом шлангів, мобільною рамою для обладнання. Вага машини: близько 350 кг, габарити (Д/Ш/В): приблизно 1100 мм / 700 мм / 1450 мм. Огляд можливий за домовленістю. Podjy Tauhjpfx Am Hsrc

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Робоче поле: X: 1550, 2050 мм; Y: 3050, 4050, 6050 мм Просвіт воріт: 200–500 мм Швидкість переміщення: 40 м/хв Приводи: X, Y, Z — косозубі зубчасті рейки Підшипники: трапецієвидні рейки 20 TBI Тип столу: водяний, з витяжкою Вантажопідйомність столу: 500 кг/м2 Додаткові опції: поворотний пристрій, подовжена рама моста, ванний стіл з нержавіючої сталі #плоттер #CNC #фрезернийверстат #механічнийцентр #3осьовий #4осьовий #5осьовий #3D #3Dдрук Podjn I Rafspfx Am Hjrc #MDF #HPL #фанера #стружкова_плита #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацель

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, CNC-портальний плазмовий різальний верстат Виробник: Microstep Тип: SPL-P 13501.30 Рік виготовлення: 2012 Pjdpsz H I Auefx Am Hsrc Робоча зона: 3 000 x 13 500 мм 1 плазмовий різак із джерелом живлення Kjellberg HiFocus 161i Автоматична газова консоль 121026

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, CNC-портальний плазмовий різальний верстат (фаскообробний модуль) Виробник: Zinser Тип: 2425-I/3600 Рік випуску: 2017 CNC-керування: 5010 Довжина ходу: 11 м Різальний стіл із механізмом подачі матеріалу, включно з системою витяжки Prsdpfx Ajw Rpvbjm Hjc Розміри: 2000 x 8000 мм 1 плазмовий різак з джерелом живлення Hypertherm XPR300 автоматична газова консоль включно з автоматично обертовим плазмовим фаскообробним модулем Bevel System 2015/350 Фільтрувальна установка Downflow 3DFP9-SP Потужність: 9 кВт Лазерний діод 191026ä

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. розміри листа: 6050x2550 мм, макс. швидкість різання: 10 м/хв, довжина: 8125 мм, ширина: 3800 мм, висота: 1900 мм, з документацією, можлива перевірка на місці. Prodpfx Amori Skas Hoc

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - CNC ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК РОБОЧА ЗОНА: 6000 x 2000 x 60 мм ГЕНЕРАТОР: HYPERTERM HPR130 СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: GASPARINI МАКС. ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 0,1 - 30 м/хв ВАГА: 4400 кг Габаритні розміри: 6910 x 3150 x 1581 мм АКСЕСУАРИ: ВИТЯЖКА ДИМУ ПРИМІТКА: МАШИНУ ПЕРЕГЛЯНУТО У 2026 РОЦІ Podsyru Rgspfx Am Horc

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю комплектна портальна плазморізальна машина з ЧПУ ESAB. Робочий хід по осях X/Y: 12000 мм / 4000 мм, максимальні розміри заготовки по осях X/Y: 12000 мм / 3000 мм, максимальна товщина матеріалу (сталь): 150 мм, габаритні розміри обладнання X/Y/Z: приблизно 15000 мм / 5200 мм / 1500 мм. До складу установки входять: чилер Kjellberg KWE 360, газовий блок Kjellberg PGV 3 та плазмоз'єднувач Kjellberg PBA-360. Обладнання має пошкодження від пожежі. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Prjdpfx Aov Dkcfom Hjc

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна плазмова ріжуча установка Zinser. Розміри столу X/Y: 2000 мм/6000 мм, плазмовий блок: Hypertherm HPR260, система витяжки: Donaldson, довжина витяжного каналу: 10 м. В комплекті різні запасні частини для ріжучої головки. Автоматична газова консоль несправна. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Prodovamq Dspfx Am Hoc

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м.  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки. Pjdpfetp Dhpsx Am Hjrc  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт.  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника).  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника).  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки).  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення.  Рік випуску: 2013.

Стан: майже нова (виставкова машина), Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250Pro WT з водяним столом і пристроєм для маркування Зона різання 1250 x 1250 мм з джерелом живлення ESAB Технічні дані: - Зона різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм - Габарити столу 1980 мм x 1840 мм - Вага столу 800 кг - Об’єм столу 160 л - Висота 1500 мм - Хід по осі Z – 130 мм - Макс. вантажопідйомність 200 кг/м² - Швидкість переміщення 20 м/хв - Напрямні гібридні серводвигуни та подвійно ущільнені лінійні підшипники по всім осям - Закрита кульковинтова передача по осі Z. Подвійний привід по осі Y. - Світлий проміжок мосту 150 мм - Макс. товщина матеріалу 25 мм - Макс. товщина різання квадратних труб – 100 мм Pedjy Sxvhjpfx Am Herc - Необхідний тиск стисненого повітря 7–7,5 бар - Витрата повітря 300 л/хв - Лінійна точність позиціонування 0,5 мм/м - Повторювана точність 0,4 мм/м - Допуск на круглість вимірювання 0,3 мм/м Додаткові деталі – за запитом

Стан: вживаний, Центральний розділовий пристрій / Центральний роздільник для подвійного виробництва Müller Martini 360 Prjdpfx Asz H A D Tom Hoc Рік випуску / 2007 – Серійний номер: Для швацько-зшивальної машини Müller Martini, тип 360 – пристрій для встановлення 4/5-го обрізного ножа Центральний розділовий пристрій для збірного конвеєра Müller Martini, тип 360 Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp – MS Zoom – Telegram У наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступно негайно – Можливе тестування

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Робоча зона: 1500 мм x 3000 мм, плазмовий генератор: NERTAJET HP120, система керування: DIGISAF 100, макс. товщина різаного матеріалу (сталь/нержавіюча сталь/алюміній): 20 мм/15 мм/20 мм, можливе вологе та сухе різання, наявна система витяжки. Наявна технічна документація. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Prodszun U Ajpfx Am Hsc