Придбати Прокатки Кадру б/у (131)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Кількість валків: ЧОТИРИ Геометрія: Лінійні напрямні Максимальна ширина листа: мм 3000 Діаметр верхнього валка: мм 390 Діаметр нижнього валка: мм 370 Діаметр бокового валка: мм 295 Встановлена потужність: к.с. 40 Безступінчастий регульований обертальний рух: м/хв 4-8 Вага машини (гарантовано): кг 19 000 Гарантовані показники при межі плинності матеріалу 260 Н/мм² Потужність прокатки (повна робоча ширина) Ø 1950 мм: 25 мм Потужність загинання (повна робоча ширина) Ø 1950 мм: 20 мм Godpegd T R Dofx Ah Aott Потужність прокатки (повна робоча ширина) Ø 507 мм: 18 мм Потужність загинання (повна робоча ширина) Ø 507 мм: 16 мм • Загартовані та поліровані валки • NC-керування Siemens • Пристрій для згинання конусів з електронним налаштуванням кута

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Технічні характеристики: Тиск: 10 т Максимальний діаметр заготовки: 50 мм Довжина різьби: 100 мм Максимальний нарізуваний крок: 3 мм Сила прокатки: 100 кН Мін./макс. діаметр заготовки: 117/175 мм Частота обертання: 0 - 150 об/хв Gsdpfx Aex Iu Ifoh Astt Маса верстата приблизно: 2550 т Габарити верстата: 1,25 x 1,38 x 2,15 м

Стан: готовий до використання (вживаний), загальна довжина: 1 850 мм, загальна ширина: 700 мм, загальна висота: 1 200 мм, маса без навантаження: 520 кг, номінальна потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), конічне згинання Кількість валків: 3x Потужність прокатки холодом: 1270 x 3 мм Діаметр верхнього валка: 90 мм Gtsdpex Ti Uwofx Ah Aot

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1974, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), максимальний діаметр заготовки: 21 мм, загальна довжина: 30 000 мм, Пропонуємо до продажу готовий до роботи прокатний стан SCHLOEMANN, рік виготовлення 1974. Виробник: SCHLOEMANN Модель: прокатний стан Рік випуску: 1974 Стан: готовий до роботи Якщо у вас є додаткові запитання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. ПРОКАТНИЙ СТАН – 2 проходи прокатки – потужність 450 кВт – сировина: дріт низьковуглецевий, діаметр від fi 5,00 до fi 21,00 мм – продуктивність залежно від розміру до 1200 кг/год. Готова продукція: Плоскі прутки від 8x2 до 30x3 мм Круглі прутки від fi 5 до fi 16 мм Квадратні прутки від 5x5 до 14x14 мм Трикутні прутки від 10x10 до 20x20 мм Кутники від 10x10x2 до 20x20x3 мм Gsdjx I Nbmopfx Ah Aott Рівнополичні кутники від 15x10x2 до 20x12x4 мм Якщо у вас є додаткові питання або потрібна ще інформація — зв’яжіться з нами через повідомлення або по телефону.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність лазера: 3 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 2500 мм Максимальна робоча зона по Y: 1250 мм Система керування: IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне оснащення: Машина: - Координатне направлення для високоточної обробки - Міцна, добре доступна С-рама - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 притискачі - Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами - Пристрій досуву з програмованим притиском - Ножний вимикач для закривання притискачів - Кулькові столи - 2 люки для деталей 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Циліндр для виштовхування лазерних деталей - Виявлення конічного шлаку TRUMPF Лазер: - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 LLK-виходом - Збудження діодним накачуванням - LLK відповідно до стандартного компонування (10м) - Лазерне керування TruControl 1000 Gsdswld Suepfx Ah Astt - Охолоджувальний агрегат - Логбук лазера Різальна головка: - Компактний модуль твердотільної лазерної різки - ControlLine Пробивна головка: - Електрогідравлічна пробивна головка - Обертовий моно-тримач інструменту - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск (активний / пасивний / післяпритиск) - Лічильник ходів штампа та лічильник різьби - Спрей-мастило для штампу - Відсмоктування виштовхів штампів - Розрахунок рівня заповнення в пробивній консолі - Контроль рівня мастила для нарізання різьб та інструменту Система керування: - Відкрита система на базі Rexroth IndraMotion MTX - Панель керування з 17" сенсорним екраном - Управління програмами - Планування виробництва - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс через інтернет - Програмований тиск ріжучого газу - Автоматичне вимкнення із Wake-Up режимом Передача даних: - USB-інтерфейс - Мережевий RJ-45 порт Безпека: - Маркування CE - Дво-променеві світлові завіси - Система контролю для тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система аспірації - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція нарізання різьб - Функція гравіювання - Функція технології зняття фаски та роликової обробки - Функція SoftPunch - StripLine - Опускна матриця - Спрей-мастило для матриці з контролем рівня - Додатковий притискач - 4 висотних притискачі - Демпфуюче встановлення - Транспортер стружки з перекидним ящиком - Видувний пристрій для дрібних деталей - Виявлення здуття SheetMaster: - Стіл для розвантаження - Рама з 36 вакуумними присосками - Відокремлююча присоска - Вакуумні сенсори для кожної присоски - Датчик подвійного листа для контролю прокатки - Центральне змащування - Керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закривання притискних лап верстата - Паралельне завантаження і розвантаження під час основного циклу - Система відокремлення з позиціонуванням для середнього формату (2500x1250) - Перша стандартна присоска додаткового пакета - Друга стандартна присоска додаткового пакета - Контроль розвантаження лазерних деталей GripMaster: - Транспортер деталей для штампувальної станції - Транспортер деталей для лазерної станції ToolMaster на 70 позицій (лише при штампуванні) - Паралельне переналаштування ToolMaster під час основного циклу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Gsdpfx Ahsrqg U Ds Aett

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики: Момент опору 100 см³ Діаметр головного вала 130 мм Діаметр бокових валів 130 мм Зовнішній діаметр гнучких валків 410 мм Регульована швидкість прокатки 0-6 м/хв Встановлена потужність 18,4 кВт (25 к.с.) Gtodsd Eqg Nepfx Ah Aet Довжина 1 900 мм Ширина 2 200 мм Висота 1 900 мм Вага 5 720 кг Стандартна комплектація: Гідравлічне регулювання бокових валків 3 валки з приводом (3 гідромотори + 3 планетарні редуктори) Незалежні бокові профільні напрямні валки, регулюються у 6 напрямках, повністю гідравлічні Автоматичне вирівнювання окружної та обертальної швидкості Повний універсальний комплект валків для стандартних профілів та балок (12 шт.) Комплект інструментів для оснащення машини Низьковольтне управління на мобільному операторському пульті Захисне обладнання відповідно до норм Технічна документація та сертифікати CE Цифрові індикатори положення валків бокових валків Опціонально, встановлено: Siemens NC-управління PGS-CLASSIC

Стан: новий, Розміри (ДxШxВ): 1 630 x 700 x 1 200 Вага прибл.: 480 кг Загальна необхідна потужність: 1,1 кВт Максимальне припускання: 2 мм Товщина листа: 3 мм Довжина листа: 1050 мм Технічні дані Листозгинальна машина Діаметр вальців: 90 мм Швидкість прокатки: 6 м/хв • асиметрична компоновка валків • 2 валки приводяться в рух за допомогою гальмівного двигуна • Регулювання заднього валка ручним маховиком • Верхній валок з відкиданням • Пристрій для конічного згинання Gjdpsd Eqqqefx Ah Aett • Подвійна ножна педаль для реверсивного ходу (вправо/вліво) • Нижній та задній валки з жолобами для протягу дроту • Інструкція з експлуатації німецькою мовою ДОДАТКОВО: загартовані валки – 900 євро Каталог за наступним посиланням:

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична лінія для прокатки труб ElectroMashStan. Gtjdpfsufz Rdjx Ah Ast Призначена для прокатки труб товщиною до 1,5 мм. Може працювати з пофарбованим або звичайним металом. Розрахована на виробництво труб довжиною до 11 метрів. Автоматичне різання. Автоматична лінія має 6 швидкостей. Використовувалася для виготовлення стовпчиків для огорож. Придбана новою, один власник. Загальна довжина — 15 метрів. Лінія у дуже доброму стані, майже не використовувалася. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, CNC – штампувальний верстат, лише приблизно 11 600 годин напрацювання, доступний негайно Виробник: TRUMPF Модель: TruPunch 3000 - 1600(S11) Рік випуску: 11/2013 Напрацювання, орієнтовно: лише 11 600 годин Формат листа: великоформатний ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Робоча зона: 3 000 x 1 500 мм, із пересуванням Макс. вага заготовки: 160 кг Сила штампування/притиску: 180 кН та 20 кН Макс. частота ходів: штампування: 800 ходів/хв, маркування: 2 500 ходів/хв Габарити (Д x Ш x В): 6 500 x 6 203 x 2 252 мм СПЕЦІАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: - Функція MultiTool - Функція MultiShear - Функція маркування / Швидке рифлення - Технологія видалення задирок та прокатки - Адаптивне калібрування ходу - Контроль поломки штампового відходу - Опускна матриця - Спрей-обезжирювання для матриць з контролем рівня наповнення - Додатковий прижим - Виявлення зіткнення листа - Напрямний штифт зовні, ліва зовнішня позиція Gtjdpfxexn Tywj Ah Ajt СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: Верстат: - Робоча зона 3 000 x 1 500 мм (із пересуванням) - Жорстка С-рама для легкого доступу - Координатна система для високоточної обробки - Лінійний магазин на 17 інструментальних позицій та 3 притискачі - Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами - Пристрій пересування з програмованим притискачем - Кулькові столи - Лоток для деталей - Програмований опорний стіл - Зручний контейнер для деталей - Контейнер для стружки - Автоматичний вимикач - Транспортувальний та монтажний пристрій - Напрямний штифт (права сторона всередині) - Ножний вимикач для замикання затискачів Штампувальна головка: - Сервоелектрична штампувальна головка - Поворотний адаптер для одного інструменту - Програмований притискач - Компенсація довжини інструменту - Спрей-обезжирювання для пуансонів - Відсмоктування відходів штампування - Формування - Механічне регулювання зусилля пресування - Лічильник ходів для пуансонів - Контроль рівня мастила для різьбонарізання та інструменту Управління: - Управління на базі Bosch MTX CMP 70 - Панель керування із 17" сенсорним екраном - Управління ЧПУ програмами - Інтегровані технологічні дані - Віддалене обслуговування через Інтернет - Вбудований E-Shop - Планування виробництва - Програмування - Розширене програмування цеху - Передача даних - USB-інтерфейс Безпека: CE-маркування (від виробника) Двоходовий фотобар'єр

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens 6FM1470-3CA20, виконання: A02, модуль G33929-R2211-C001-D0-0036, версія ПЗ: 9 2.3E-Stand: A04. Відеопам'ять кадру, б/в, в хорошому стані, 100% працездатна, комплект поставки згідно з фото. Gsdpfxstxuh So Ah Aott

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Gtjdpfx Aswwip Aoh Aot Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Максимальна потужність прокатки (холодне оброблення): мм 32 Максимальна здатність згину (холодне оброблення): мм 24 для діаметра труби: мм 2050 Gtsdef T Rzfjpfx Ah Aot для матеріалу з границею плинності: Н/мм² 260 Корисна довжина: мм 3050 Кількість валків: чотири Діаметр верхнього валка: мм 410 Діаметр нижнього валка: мм 390 Приводні валки: два Швидкість обертання: 5 м/хв Швидкість прокатки: гідравлічна Встановлена потужність: 30 к.с. Напруга: 400В, 50Гц, 3 фази В комплекті: - гартовані та поліровані валки - пристрій для згинання конусів - електронний контроль паралельності валків - система керування Siemens SPS - маркування CE з відповідним гальмом приводу - мобільний пульт керування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЄТЬСЯ Gtodpfxexv Dcxo Ah Ast верстати для нарізання різьби Escofier H20Z

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, довжина різьби: 65 мм, Максимальний тиск: 10T Макс. діаметр заготовки: 30Ø Мін. діаметр заготовки: 2Ø Мін. довжина різу: 2мм Gtjdpfx Ahjx H Rmuj Aet Макс. довжина різу: 65мм Крок / хід: 30мм Діаметр осі: 85 - 135мм Довжина: 1600мм Ширина: 1400мм Висота: 1800мм Вага: 2300кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами за найкращої обізнаності та, за можливості, отримана від виробника. Інформація наведена сумлінно, однак точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є гарантією чи договірними умовами. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: вживаний, 2 вживані машини для накатки різьби WMW UPW25 Gtodpfx Ahjx Dmnyo Aet ---Лише 10.000,00 євро---

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія прокатки для високого трапецієподібного профілю висотою 85 мм. Машина повністю справна. Лінія встановлена та готова до огляду і тестування у будь-який час. Gtedpfx Aexvz Hheh Aet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Gsdpfsuzv Tzsx Ah Aott Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Електронно керована гідравлічна чотиривалкова машинa для кругового гнуття Виробник: FACCIN, Модель: 4 HEL/S 2122 Технічні характеристики: Кількість валків: чотири Геометрія бокових валків: лінійні напрямні Робоча ширина: 2000 мм Діаметр верхнього валка: 225 мм Діаметр нижнього валка: 215 мм Діаметр бокових валків: 165 мм Тискове зусилля на верхній валок: 100 тонн Гарантована встановлена потужність: 9,2 кВт (12,5 к.с.) Гарантована максимальна швидкість обертання: 4–8 м/хв Гарантована вага машини: 4 450 кг Довжина: 3 500 мм Gtedjd Eqg Hepfx Ah Aet Ширина: 1 200 мм Висота: 1 100 мм Гарантовані показники: для матеріалу з межею плинності 260 Н/мм² Максимальна товщина прокатки (по всій робочій ширині): 11 мм Максимальна товщина попереднього гнуття (по всій робочій ширині): 8 мм від діаметра труби 1 100 мм Максимальна товщина прокатки (по всій робочій ширині): 8 мм Максимальна товщина попереднього гнуття (по всій робочій ширині): 6 мм від діаметра труби 286 мм Стандартна комплектація: Подвійна лінійна система напрямних для руху валків Надширокі підшипникові блоки MCS – подвійна система підшипників для обертання валків Додатково посилений, подвійно фіксований відкидний підшипник Електронна система паралельності EPS Загартовані валки для високого зносостійкого захисту Всі валки відшліфовані після термообробки Система управління Siemens S7 PLC Система керування PGS-CLASSIC з сенсорною панеллю Siemens Передові гідравлічні та електричні пакети Запобіжний трос з аварійною зупинкою та сертифікацією CE Система централізованого змащування Обладнання для конічного гнуття Додаткове обладнання у комплекті: CNC керування PGS-ABSOLUTE

Стан: вживаний, Гвинторізний верстат - вальцювальний верстат ORT RP18, 2 ролики Діаметр вала: 69,95 мм Дивіться відео Станок знаходиться на нашому складі в Гуссагo (BS), підключений до електромережі Gtodpfx Ahet Apuge Ast Можливий пробний запуск Mimu Werkzeugmaschinen Вальцювання – це механічний процес без зняття стружки, що може виконуватися в холодному або гарячому стані з метою покращення якості поверхні (а отже, й підвищення втомної міцності).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 65 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, кількість осей: 5, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти матриць (1 комплект для прокатки та 2 комплекти для згинання або 3 комплекти для згинання, за бажаними розмірами) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун подачі осі • Серводвигун обертальної осі • Серводвигун осі згину • Серводвигуни осей H, V • Мобільний блок ЧПК з 21'' TFT сенсорним екраном • Можливість прокатки • 3D-симуляція згинання • Симуляція зіткнень • Звіти про загальний стан роботи за день, тиждень і місяць • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу згинання • Перетворення X-Y-Z в Y-B-C • Мобільна педаль з аварійним вимикачем • Дистанційна техпідтримка • Згинання з дорном або без дорна • Захисна пластина за головкою згинання • Гідравлічний затискач • Гідравлічний дорн • Гідравлічна опора • Гідравлічна лінійна система ковзання • Гідравлічний затисний патрон • Блокування електричного щита з замком та ключем • Охолоджувач електросистеми • Захист від перевантаження • Автоматична відправка детального робочого звіту ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ (не входить у вартість) • Додаткові комплекти матриць • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Нагрівач гідравлічної оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) – за кожний м • Кульковий дорн і матриця з очищувачем • Автоматична система змащення дорна (для відповідного діаметру труби) • Гідравлічний охолоджувач оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-65 CNC/5 ОСЕЙ Максимальна здатність: мм Ø65x3мм Максимальний радіус згину: мм 250мм Максимальний кут згину: ° 190° Гідравлічний тиск: бар 50-200 Робоча довжина: мм 3000 Допуски обертання: змінні Gedpfoxircgox Ah Aett Потужність згину: кВт 22,5 Розміри (ШxГxВ): мм 6350x1400x1600 Вага: кг 3950

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; Gtjdop Stgnspfx Ah Aet - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Gtedpfon Hqmmox Ah Ajt Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Gtodpfxelwt Ads Ah Aot Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Gtsdpexghngefx Ah Ajt Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15