Придбати Рулон Шліфувальних Верстатів б/у (7 350)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1999, вантажопідйомність: 3 500 кг, Затискач для рулонів паперу. Клас ISO: ISO клас 4 = 5000 – 10 000 кг. Стан: готовий до використання та повністю справний. Технічний стан: добрий. Опис: Рік виготовлення: 1999. ISO 4A (61 см). Podozlvmujpfx Am Hogr Вантажопідйомність: 3500 кг. Діапазон розкриття: 250–1300 мм. Обертовий механізм. Ідентифікаційний номер: OS2048.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 3 900 кг, Захват для паперових рулонів Клас ISO: ISO Клас 3 = 2 500 - 4 999 кг Стан: Готовий до використання і цілком справний Podpfx Aox N U S Hem Hegr Технічний стан: хороший Опис: Рік випуску 2019, ISO 3A (51 см) Вантажопідйомність 3900 кг Ротатор 360° Діапазон відкриття 220–1450 мм Ширина 1000 мм ID OS1770

Стан: вживаний, вантажопідйомність: 2 000 кг, будівельна ширина: 1 100 мм, Затискач для рулонів паперу Клас ISO: ISO клас 3 = 2500–4999 кг Технічний стан: добрий Опис: ISO 3A (51 см) Вантажопідйомність: 2000 кг Psdpfx Ast S N Npsm Hogr Довжина затискача: 980 мм Висота затискача: 820 мм Ширина: 1100 мм Розмір подушки: 300x820 мм Ідентифікатор: OS869

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 1 200 кг, Захват для паперових рулонів ISO клас: ISO клас 3 = 2 500 - 4 999 кг Стан: Готовий до використання та повністю справний Pgedpfx Amjud Eaao Hor Технічний стан: хороший Опис: ISO 2A (41 см), рік випуску 2019, вантажопідйомність 1200 кг, діапазон розкриття 530-1670 мм, довжина захвата 1000 мм, контактні накладки 250x900 мм, кут нахилу: 90°, ширина 1100 мм, ідентифікатор OS1386

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, вантажопідйомність: 5 500 кг, Затискач для рулонів паперу Pgjdpfx Aezllxgjm Hjr Центр ваги вантажу: 760 Клас ISO: ISO клас 4 = 5000 – 10 000 кг Стан: готовий до використання, повністю функціональний Технічний стан: добрий Опис: Рік випуску 2022, ISO 4A (61 см), вантажопідйомність 5500 кг, поворотний механізм на 180°, діапазон розкриття 500-1520 мм, ширина 930 мм, ідентифікаційний номер OS2045.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, вантажопідйомність: 5 500 кг, Затискач для рулонів паперу. Центр ваги навантаження: 760. Клас ISO: клас ISO 4 = 5000 – 10 000 кг. Стан: готовий до використання, повністю функціональний. Технічний стан: добрий. Опис: Рік випуску: 2018. ISO 4A (61 см). Вантажопідйомність: 5500 кг. Pgodpszlvmhofx Am Her Діапазон розкриття: 500–1520 мм. Ширина: 930 мм. Поворотний механізм: 180°. Ідентифікаційний номер: OS2046.

Стан: вживаний, до 120 грамів. Psdpfet Ibfbsx Am Hegr 1200 шт./год

Стан: дуже добре (вживаний), Прокатний профілювальний верстат з валками для холодного прокаткування фасадів офісних і складських шаф з холоднокатаного листового металу. Відстань між осями валків: 140 мм, Діаметр валків: 45 мм, Шпонковий паз: 12 мм. Верстат оснащений електричною системою для розсування груп валків на відстань до 1500 мм. Pgjdswxv H Djpfx Am Her Установка працює на електричній тязі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: Pedpfx Amsn Hqmms Hogr - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: Pedpfxsuzv Tze Am Hogr - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Pgedpfeiuz T Isx Am Hsr Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: добрий (вживаний), 950 Б/В лінія для булочок Fortuna. Діапазон поділу та округлення тіста: 40-90 г. ТЕХНІЧНІ ДАНІ (в см): - штампування: кайзерка, ромашка, хрестик, - укладання на листи 60x80, 60x100. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 325, - ширина: 125, - висота: 280. Psdou Iuliopfx Am Hjgr Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz). Доступні платні опції: транспортування, ремонт, монтаж, запуск. Вказана ціна є чистою (нетто). Ми говоримо англійською, німецькою, французькою, російською та українською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні дані: Podsx Ez Umepfx Am Hjgr Матеріал: ПЕТ-плівка з алюмінієвим металізованим покриттям Товщина матеріалу: 9–50 мкм Ширина полотна: 500–2000 мм Ширина рулона: 2100 мм Діаметр рулону (розмотування): макс. φ1150 мм Вага полотна (розмотування): макс. 1500 кг Діаметр намотування продукту: • φ600 мм (3'' фрикційний вал) • φ750 мм (6'' повітряний вал) Максимальне навантаження на вал намотування: 500 кг/вал (з центральною опорою) Розміри гільзи: • Гільза полотна: 3'' (φ76,2–76,5 мм), 6'' (φ152,4–153 мм) • Ширина гільзи продукту: 100–1050 мм Ширина порізу: 200–1950 мм (до 5 нарізок) Швидкість машини: макс. 400 м/хв Типова робоча швидкість: 200–250 м/хв Напруга розмотування: • 50–500 Н (φ650 мм або менше) • макс. 270 Н (φ1000 мм) Напруга намотування: • φ200 мм: 50–300 Н/м • φ400 мм: 50–170 Н/м • φ700 мм: 50–100 Н/м Механічні характеристики: 1. Розмотувальний вузол • Безваловий одновісний фіксований розмотувач • Напрямок: вгору або вниз • Автоматичний контроль натягу з детектором зворотнього зв'язку • Включено танцюючий ролик (dancer roll) • Затискач гільзи: ротаційний механічний патрон • Діаметри гільзи: 3'' стандартно, 6'' через адаптер • Вирівнювання полотна: ручне ±5 мм, автоматичне ±100 мм 2. Основні приводні ролики • Кілька роликів із зазначеними діаметрами й типом поверхні • Притискні й опорні ролики з пневматичним регулюванням тиску 3. Система порізу • Верхній/нижній NC ротаційний ножовий різак • Кількість ножових блоків: 6 верхніх + 6 нижніх • Регулювання ширини порізу через сенсорну панель • Точність: ±0,1–0,2 мм • Відсмоктування пилу: форсунки у верхньому ножі + відсмоктувач знизу • Опціонально: лезовий різак (ручне регулювання) 4. Міні-намотувач Розташування: під різальною станцією Вузли: 2 (ліворуч/праворуч) Привід: AC серводвигун Натяг: танцюючий ролик Хід намотки: 300 мм Діаметр намотки: φ500 мм 5. Намотувальний вузол • Дуплексний центральний привід • Фрикційний повітряний вал 3'' + повітряний вал 6'' • Автоматичний контроль натягу з урахуванням діаметра • Опорний ролик з регулюванням тиску • Центрування гільзи за допомогою коміркової штанги 6. Вивантаження продукту • Гідравлічний підйомний лоток • Механізм моторизованого виїзду з функцією нахилу Електрика та керування: Головний привід: 7,5 кВт AC сервомотор Привід намотування: 11 кВт AC асинхронний двигун Привід розмотування: 11 кВт AC сервомотор Антистатичні пристрої: 5 шт. (Keyence SJ-HA) Панелі управління: основна, панель намотування, панель розмотування, панель міні-намотувача, допоміжна панель ПЛК: Fuji Electric Комунікації, розміри та умови експлуатації: Живлення: AC 200 В, 60 Гц, 3 фази Споживання електроенергії: 70 кВА Подача повітря: 0,5 МПа, 500 л/хв (сухе повітря) Вага машини: приблизно 12 тонн Колір фарбування: поліуретанове покриття (E-31872) Умови експлуатації: чисте приміщення класу 10 000 Вимоги до навантаження на підлогу: ≥ 2 т/м² Документація: 2 експлуатаційні інструкції Запасні частини: • Привідні ремені (4 типи для основного приводу) • Привідний ремінь намотування (1 тип) • Привідний ремінь розмотування (1 тип) • Стандартний комплект інструментів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Максимальна ширина материнського рулону: 1420 мм Мінімальна ширина материнського рулону: 600 мм Максимальний діаметр материнського рулону: 1500 мм Максимальна вага материнського рулону: 2500 кг Максимальне натягнення при розмотуванні (Ø1500 мм): 600 Н Мінімальне натягнення при розмотуванні (Ø1000 мм): 40 Н Мінімальна стандартна ширина різу: 100 мм Максимальна ширина перемотування: 1400 мм Максимальний діаметр перемотування: 1050 мм Максимальна вага при перемотуванні: • Шпиндель Ø76 мм: 600 кг • Шпиндель Ø152 мм: 1000 кг Максимальне натягнення при перемотуванні: 600 Н Максимальна продуктивність: 600 м/хв Живлення: 3 x 400В 50Гц Встановлена потужність: 30 кВт Стиснуте повітря: 6 бар, сухе Матеріали для різання: • Ламінати для пакування на основі паперу / лайнера. • Картон щільністю від 80 до 300 г/м². Розмотувальна секція: Окремий міжопорний розмотувач типу T9, діаметр 1500 мм, включає: • Гідроциліндри для підйому материнських рулонів з підлоги. • Два двигуна для приводу розмотувального рулону, керування ультразвуковим сенсором діаметра та танцюючим роликом натягу. • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 70/76 мм (3”). • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 150/152 мм (6”) (встановлюються на пневматичні кінцеві адаптери). • Плаваючий ролик корекції краю. • Автоматична система керування полотном FIFE DP20 із фотоелектричним датчиком SE26A, ±100 мм електрокорекція — для контролю краю полотна чи лінії друку. • З’єднувальний поміст для заведення полотна на рівні підлоги без втрати доступу до різальної станції. • Усі провідні ролики мають анодоване покриття. • Огорожі для безпеки оператора. Різальна секція: Різальна станція з індивідуальними пневматичними ножами й круглими контр-ножами: • Різання «ножиці» із протидією контр-ножа. • Вал контр-ножа оснащено окремим приводом; контр-вал — пневматичний. • Пневматичні тримачі ножів встановлені на балці з напрямною типу «ластівчин хвіст» (TIDLAND) та розподільним колектором повітря для індивідуальної активації. • 10 комплектів для різання: кожен містить пневматичний тримач ножа TIDLAND (25 мм ширина) і дворіжковий круглий ніж Ø90/60 мм. • Набір багатоканавкових контр-кілець, крок 5 мм, довжина 50 мм. Секція розділення полотна: • Ролик-сепаратор з приводом від приводу різання, кут і кривизна повністю регулюються. Прижимний ролик: • Прижимний ролик з анодованого шліфованого алюмінію чи поліуретану (залежно від матеріалу). • Тиск регулюється й синхронізується з діаметром намотування. Pjdpfx Asyx Uy Aem Hjgr • Ролик знімний. Автоматична система склеювання/поперечного різу: • Гідравлічний поворотний важіль із поперечним ножем на лінійному переміщенні, опорною плитою для фіксації полотна на нових гільзах. Система видалення обрізків: • Відсмоктувальний блок із двома соплами з регулюванням ширини. • Турбіна у звукоізольованому корпусі, транспортує обрізки до централізованої системи чи контейнера (не входить у комплект). Секція перемотування: • Турель із моторизованим поворотом (2 позиції), підтримує два намотувальні шпинделі. • Привід шпинделя намотування — потужний асинхронний двигун. • Гідравлічна центруюча опора для активного рулону. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø76 мм (3”), макс. навантаження 600 кг, з гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø152 мм (6”), макс. навантаження 1000 кг, також із гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Загальна інформація • Тип машини: Модульна флексографічна друкарська і конвертувальна машина • Максимальна ширина друку: 510 мм Друкарські секції Кількість друкарських секцій: 3 Привід: Подвійний привід для кожної друкарської секції Друкарська технологія: Флексографія Крок друкованого циліндра: 1/8" Друкарські циліндри (1/8") • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Висічні секції Кількість висічних станцій: 3 Контр-циліндри: 2 станції оснащено регульованими контр-циліндрами (Spilker Variabase) Магнітні циліндри (1/8") • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анілоксові вали Загальна кількість анілоксових валів: 13 Об’єми (см³/м²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 нових анілоксових вали Pgodpjx Ngflefx Am Hsr Лакування та спеціальні секції • Тримачі рукавів для лакування: - 3 × тримачі рукавів Z88 - з монтажною станцією • Ситодрукарська секція • Ламінувальна станція Системи сушіння UV-системи: 3 × UV-модулі Uviterno, 240 Вт/см NIR-сушіння: 2 × NIR-модуля для водних систем (Lambda Technology) Обробка полотна й перемотування Мережкові перемотувачі: 2 × перемотувачі на рейках (вгору/вниз) Перемотувач: Двушпиндельний перемотувач для рулонного режиму Вивід: Транспортерна стрічка для окремих етикеток Система очищення полотна Повний комплект антипригарних роликів Корона та керування полотном Установка коронування: 2 кВт (SIT) Система керування полотном: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ультразвукових датчики • 1 × лінійний сенсор Система інспекції та контролю регістру Відеоінспекційна система: E+L Elscan Керування регістром: Sensotec • Система регістру на 5 секцій (3 друкарські + 2 висічні) • Контроль вставки для вже надрукованих рулонів

Стан: готовий до використання (вживаний), DIXI 60SLD – це напівавтоматична система пресування з силою пресування 60 тонн, призначена для економічного зменшення об’єму відходів (придатних для переробки) у промисловості та ремеслах: Картонні коробки Пінопласт Пластикові пляшки (PET) Ізоляційні мати та інші матеріали, що підлягають пресуванню. Горизонтальний прес, прес для відходів DIXI 60 SLD з вивантажувачем Технічні характеристики: Сила пресування: 60 тонн, Одиничний тиск: 6,81 кг/см², Живлення: 400 В / 7,5 кВт Розміри пресованого блоку: 800x1100x1200 мм, Кількість обв’язок: 3 Вага пресованого блоку: приблизно 370-410 кг, Обв’язка: ручна Завантажувальний отвір: 990 x 1110 мм, Вага машини: 5420 кг Середній цикл пресування: 47 секунд Рік випуску: 2011-2016 Прес Dixi 80SLD Технічні дані преса Бренд: Dixi Модель: 80 SLD Сила пресування: 80 тонн Потужність приводу: 11 кВт, 400 В / 32 А Завантажувальний отвір (шир. x вис.): 1040 x 1110 мм Цикл пресування: приблизно 35 секунд Продуктивність: приблизно 1000 кг/год Розмір блоку (шир. x вис. x довж.): 1120 x 1120 x 1200 мм Вага блоку: залежно від матеріалу, приблизно 500–600 кг Обв’язка блоку: 3-разова, ручна Розміри машини: Pedpfera A E Ujx Am Hjgr Довжина: 4200 мм (+рама 1600 мм) Ширина: 1830 мм Висота: 2620 мм Вага машини: приблизно 8000 кг Автоматичний вивантажувач блоків Міцна конструкція, що забезпечує тривалий термін служби Рік випуску: 2016-2020 Вага: приблизно 8,4 тонни Стан: Вживаний Ціна: 14 000 євро

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Технічні характеристики Pgedpfst Ibgrox Am Hor Металеве основання, Шафа керування, панель управління, марка Siemens, На сенсорному екрані оператор бачить всю необхідну інформацію, Довгий термін служби, Можливість синхронізації з усіма пакувальними машинами, працює в лінії з машинами для пакування у коробки, з аплікаторами мішків та/або вертикальною пакувальною машиною (VFFS), Контактуючі з продуктом елементи виконані з нержавіючої сталі або харчових полімерів, Доступна з 2, 4, 6 та 8 каналами. Кожен канал оснащено безлюфтовим ексцентриковим приводом, Просте управління.

Стан: вживаний, Виробник: Burghardt + Schmidt Рік випуску: 1999 Зовнішній діаметр розрізного вала: 145 мм Зовнішній діаметр інструменту: 240 мм Матеріали, що розрізаються: Нержавіюча сталь Алюміній Покриті/фарбовані матеріали, кольорові матеріали, смуги тощо. Вага рулону: 5 тонн (рулонні візки – 6 тонн) Ширина: Мінімальна/максимальна ширина вхідного матеріалу: 35–590 мм (600 мм) Мінімальна/максимальна ширина розрізаної стрічки: 19,5 мм – 585 мм – менша ширина можлива при використанні іншого інструменту Товщина: Мінімальна/максимальна: 0,1 мм – 2 мм Швидкість: Нержавіюча сталь: 120 м/хв (для товстіших частин) Алюміній: 370 м/хв Внутрішній діаметр рулонів: 300; 400; 500 мм Pgsdpfezv Un Eox Am Hjr Потужність: Відмотувальний механізм – 86 кВт (постійний струм) Розрізний механізм – 82 кВт (постійний струм) Намотувальний механізм – 230 кВт (постійний струм) Механізм для збору відходів – 46 кВт (постійний струм) В комплекті: Штампувально-зварювальний блок Leicht (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) Система контролю країв EMG на відмотувальному механізмі Вхідний направляючий пристрій із контролем країв, система управління камерою, наприклад, для забезпечення ідеальної паралельності смуг (фарбованих тощо) Система витяжної вентиляції Механізм для збору відходів 2 похилі столи для рулонів, пакувальний стіл Система витяжної вентиляції на натяжному пристрої Система керування Siemens S7 Рулонні візки Вертикальний роздільник на намотувальному механізмі Намотувальний механізм з гідравлічною платформою для виштовхування рулону Мобільний натяжний пристрій на лінійних направляючих 4-плечовий поворотний пристрій для рулонів на намотувальному механізмі Великий набір інструменту Необхідна площа: приблизно 16 x 12 м (16 x 16 м з похилими столами, зоною пакування тощо)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, колір: сірий-чорний, загальна вага: 15 000 кг, максимальна вага навантаження: 12 800 кг, маса без навантаження: 2 200 кг, ширина вантажного відсіку: 2 530 мм, довжина вантажного відсіку: 6 500 мм, висота вантажного відсіку: 240 мм,

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Продається мало використовувана машина для перемотування листової сталі SVM-100, призначена для автоматичного перемотування листа зі сталевих рулонів великої ваги у малі рулони по 25 м² (1250×20 000 мм). Верстат виготовлений у 2024 році, використовувався дуже мало, має відмінний технічний та візуальний стан і повністю готовий до роботи. Це ідеальне рішення для підприємств, які виготовляють покрівельні матеріали або інші листові вироби, що постачаються в рулонах. Верстат автоматично: - подає сталь з рулону до 1 т. Для перемотування з котушок 2-5 т потрібен автоматичний декойлер, який подає лист; - змотує лист у рулон; - відрізає лист заданої довжини; - дозволяє запакувати рулон у стретч-плівку; - наносить захисну плівку на поверхню листа. Верстат підключений — можна оглянути та протестувати. Технічна специфікація Виробник: Foldsolutions / UAB Pakservisas Модель: SVM-100 Рік випуску: 2024 Виготовлено: Литва Робочі параметри Ширина листа: 1230–1260 мм Товщина листа: 0,4–0,6 мм Podpfjzibwgex Am Hogr Максимальна довжина рулону: 20 м Діаметр рулону: близько 300 мм Комплектація - Автоматичне змотування листової сталі - Відрізання листа за заданою довжиною - Автоматичне пакування рулону в стретч-плівку - Можливість нанесення захисної плівки на лист - Вбудований енкодер для вимірювання довжини - Сенсорний екран керування - Ручний та автоматичний режими роботи - Пневматична система різання - Регулювання швидкості роботи - Функція калібрування довжини для точної продукції - Система аварійної зупинки Технічні дані Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Потужність: 2,6 кВт Потрібний тиск стисненого повітря: 0,65 МПа Споживання повітря: 0,3 м³/хв Габарити (Д × Ш × В): 2555 × 1730 × 1800 мм Вага: близько 600 кг Застосування Чудово підходить для підприємств, що займаються виробництвом покрівельних матеріалів, фасадів, виробів із листової сталі, обробкою листового металу та інших виробників, яким потрібно швидко, точно та безпечно підготувати рулони до транспортування або зберігання. Якщо виникнуть додаткові запитання — з радістю відповімо.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Валковий дробарка RC 200 ідеально підходить для подрібнення середньої твердості, крихких, твердих матеріалів, таких як вугілля, руди, шлак, мінерали, графіт та багато інших. Макс. розмір подачі* Pgjdpof Ulycsfx Am Hsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – прес-автомат для штампування та формування, 630 т, з лінією подачі рулонного матеріалу Виробник: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Тип: TMK 2-630-3.0-50/210 S Рік випуску: 2006 Сила пресування: 6 300 кН / 630 т Конструкція: механічний прес-автомат для штампування та формування / ступінчастий прес На продаж пропонується механічний ступінчастий прес / прес-автомат для штампування та формування SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 з силою пресування 6 300 кН, укомплектований повною автоматизованою лінією SCHULER для подачі, вирівнювання та розмотування рулонного матеріалу. Обладнання використовувалося для великосерійного виробництва штампованих та формувальних деталей і зараз повністю зібране на місці. Технічні характеристики преса Номінальна сила: 6 300 кН Номінальний хід: 12 мм Номінальний хід штока: 50–210 мм Кількість ходів: 15–60 ходів/хв Макс. швидкість обертання маховика: 960 об/хв Регулювання положення штока: 200 мм Макс. висота установки: 800 мм Розмір столу/інструментальної поверхні: прибл. 3 000 × 1 500 мм Макс. розміри інструменту: 3 000 × 1 500 × 800 мм Макс. вага інструменту: 12 000 кг Потужність приводу: макс. 280 кВт Номінальний струм: 420 А Стиснене повітря: 6 бар Гідравліка: 400 бар Муфта/гальмо: 6 бар Допустима кількість перемикань муфти/гальма: 16/хв Вага машини без аксесуарів: прибл. 138 000 кг Лінія подачі та розмотування рулонного матеріалу SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, рік випуску 2006. Блок розмотування/відмотування рулону: Тип AC-LH-160-0650 Ширина стрічки: 40–600 мм Зовнішній діаметр рулону: 900–1 800 мм Діапазон розведення: 470–530 мм Подача рулону / відмотування Лінія подачі та вирівнювання стрічки Пристрої для втягування/направлення стрічки Автоматизована подача матеріалу Роликові направляючі Транспортне/вивантажувальне обладнання Повна захисна огорожа Pgedpozv Utnsfx Am Her Керування / робота Система керування SCHULER Компоненти керування Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Сенсорна панель Окрема панель керування лінії подачі Пристрої для налагодження Система моніторингу процесів/обладнання Unidor Стан та технічне обслуговування У 2022 році обладнання було капітально відремонтовано за ціною приблизно 85 000 євро. Історія технічного обслуговування велася регулярно. Також наявні актуальні записи про технічне обслуговування та ремонт на 2026 рік. Обладнання повністю зібране на місці і може бути оглянуте за попередньою домовленістю. Обсяг поставки Продається пресова лінія, включаючи відповідну автоматизацію SCHULER та наявне обладнання для подачі, розмотування, вирівнювання, направлення та вивантаження рулонного матеріалу, а також відповідну захисну огорожу та пристрої керування/роботи відповідно до наявного обсягу обладнання. Комплексний сервіс За бажанням ми пропонуємо повний супровід проєкту для цього обладнання – від фінансування до введення в експлуатацію на новому місці. Можливі послуги: індивідуальні рішення з фінансування та лізингу організація та супровід демонтажу навантаження та транспортування великогабаритних вантажів міжнародна організація транспортування та експорту організація робіт із використанням кранів та великогабаритного обладнання відновлення та монтаж на новому місці підтримка під час введення в експлуатацію координація необхідних сервісних та спеціалізованих підприємств Таким чином, обладнання може бути придбано не лише на місці, але й як повністю організований машинний проєкт, відповідно до побажань замовника. Місцезнаходження: Німеччина Доступність: за до

Стан: новий, Він формує тісто, яке розкочується за допомогою двох поліамідних валків, у будь-яку довжину та товщину за допомогою 2 або 4 подушок. Валок може безступінчато регулюватися в діапазоні 0–30 мм. На валку встановлено механізм пружинного скребка з нержавної сталі. Тісто можна формувати завдовжки до 420 мм завдяки транспортерній стрічці з поліестеру з підвищеною зносостійкістю та групі регульованих валків. Pedpfx Aouuilpjm Hsgr Транспортерний ланцюг та його компоненти виконані з нержавної сталі. Машина має продуктивність до 2500 заготовок на годину і здатна працювати з тістом масою 100–1200 г. Продуктивність: 2500 шт/год Вага заготовки тіста: 100–1200 г Кількість формувальних дощок: 1 Кількість валків: 2 Ширина транспортерної стрічки: 400 мм Ширина: 650 мм Довжина 1: 2350 мм Довжина 2: 1850 мм Довжина формувальної дошки: 1100 мм Висота: 1200 мм Висота подачі тіста: 1180 мм Висота виходу тіста: 640 мм Електрична потужність: 0,55 кВт Вага машини: 250 кг Центруючі стулки для тіста: за запитом

Стан: новий, Машина для виготовлення хліба та качалок Габарити: 88x88x120 см Напруга: 220-400 В Podpouuigtjfx Am Hjgr Електрична потужність: 0,55 кВт Вага тіста: 20-1000 г

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна автоматична машина для різання та перемотування (сліттер-ревіндер) Jurmet. Загальний пробіг: близько 8900 км, максимальна робоча ширина: 1600 мм, мінімальна ширина материнського рулону: 300 мм, максимальний діаметр материнського рулону: 1000 мм, внутрішній діаметр гільзи материнського рулону: 76 мм/152 мм, внутрішній діаметр гільзи готового рулону: 25,4 мм/76 мм, максимальна механічна швидкість: 500 м/хв, максимальна натяжка полотна: 153 Н, точність позиціонування ножів: +/-0,3 мм, ширина притискного валика: 1600 мм, максимальна вага продукту: 150 г/м², максимальна товщина продукту: 220 мкм, напрацювання: близько 9850 год. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Pgjdpfx Aezhnupem Hor