Придбати Солома б/у (9)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Наша найпопулярніша брикетувальна преса – класика своєї категорії. + Випробувана, проста технологія для мінімальної вірогідності відмови + 25 років досвіду, подальшого розвитку та ноу-хау + Декілька тисяч машин у використанні задоволеними клієнтами + Відмінне співвідношення ціни та якості Опції за додаткову плату: * Надбавка за датчик рівня, який дозволяє автоматичний режим роботи: + 995 євро нетто * Надбавка за велику камеру попереднього ущільнення: + 970 євро (Рекомендується для дуже легких матеріалів, як-от солома; машина при цьому стає на 13 см ширшою) Hfodpfxegl Nlms Ak Hsh Діаметр брикету: 50 мм Передня втулка: 50 мм Макс. хід брикету: 40 мм Оптимальний хід брикету: 40 мм Продуктивність (залежно від матеріалу): до 60 кг/год* *залежить від насипної ваги *на основі насипної ваги 200 кг/м³ . Потужність двигуна: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Довжина: 1680 мм Ширина: 1100 мм Висота: 1500 мм Вага: 680 кг Кількість масла: 110 літрів Діаметр силосу: 1000 мм Об'єм силосу: прибл. 0,7 м³ Насос: 37 літрів Гідравлічний попередній ущільнювач Опція охолодження прес-щипців: ні Опція охолодження гідравлічного масла: так Опція контролю рівня: так Відповідає вимогам CE . Вимоги до сировини: - Вологість (atro) повинна складати щонайменше 6% і максимум 18% - Довжина стружки – максимум 15 мм - Температура місця встановлення: опалюване приміщення щонайменше +5°C - Покупець повинен самостійно попіклуватися про відсутність втрат гідравлічного масла - Сировина повинна бути вільною від металів і мінеральних домішок (таких як пісок, каміння тощо). Інакше це призведе до пошкодження робочих інструментів та/або прискореного зносу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Складається з розпушувача тюків для великих тюків типу MHB та подрібнювача соломи типу MHZ 1) Розпушувач тюків MHB: Спеціальна ціна від 22.975 € нетто (термін виготовлення близько 15 тижнів) Призначений для круглих або прямокутних тюків. У комплекті частотно-регульований перетворювач (ЧРП), який регулює швидкість рухомої підлоги. Тюки встановлюються на рухому підлогу, після чого вмикається подача до фрезера. Зуби фрезера здирають солому з тюка й викидають її у бункер. Ідеально підходить комбінація розпушувача тюків і подрібнювача соломи. Технічні характеристики розпушувача тюків: Продуктивність: 1–2 тюки на годину До 600 кг/год (залежно від розміру сита у соломорізці, потужності соломорізки; без соломорізки можливе розпушування до 900 кг/год.) Макс. розмір прямокутного тюка: 2400x1200x800 мм (ДхШхВ) Двигун фрезера: 5,5 кВт, 380 В Подача рухомої підлоги: 0,75 кВт, 380 В Розміри: 3750x1730x2460 мм (ДхШхВ) Вага: 400 кг 2) Подрібнювач соломи MHZ 600 – 11/15 кВт; доступний негайно Спецціна від 6.995 € нетто Доплата за більший подрібнювач соломи (18,5 кВт): +2.750 € нетто Технічні характеристики MHZ зі спеціальним бункером: Двигун: 15 кВт, 380 В (електродвигун) Діаметр: 600 мм Загартовані ріжучі ножі Сито зі змінними вставками (10, 12, 15, 22, 30, 45 мм отвори) Зірково-трикутний перемикач, захист від перенавантаження, 8 м шнур із штекером Викидна труба: 160 мм Дальність викиду: близько 12 м Габарити: приблизно 1600 x 1020 x 1360 мм (ДхШхВ) Вага: близько 240 кг — Опції за додаткову плату: Подаючий шнек +970 € нетто Циклон (монтаж на місці замовником) *має знаходитись не далі 10 м +2.970 € нетто Простий фільтр: 1.750 € нетто — Додаткові опції: Промислова витяжна установка (демо-модель) +від 9.950 € нетто Додатково із шлюзом із шиберним колесом (матеріал без тиску) Hedpfeb Nulhjx Ak Hsfh +5.750 € нетто Блок керування: від 1.620 € нетто Спеціальне подовження розпушувача 3 м (інші розміри розраховуються окремо) +9.750 € нетто Брикетувальний прес MPP 180 S, мало вживаний демо-апарат Брикет 70 мм – до 100 кг/год від 39.700 € нетто * більші машини за запитом — Опис: Розпушувач тюків muetek розроблений для розпушування круглих і прямокутних тюків сіна і соломи. Приєднаний до розпушувача подрібнювач подрібнює солому з усіх видів зернових культур, сіна, кукурудзи та міскантусу. Машини muetek серій MHZ / MHB відрізняються міцною конструкцією і масивною будовою. Розпушувачі тюків muetek серії MHB оснащені ланцюговим транспортером, на який тюк укладається фронтальним навантажувачем. Опорна поверхня регулюється залежно від типу тюка. Ланцюговий транспортер подає тюк до роторної фрези, швидкість подачі регулюється. Роторна фреза оснащена кількома зубами, які розривають тюк. Солома, відокремлена від тюка, викидається назовні. — Загалом машини працюють із сухими матеріалами: – Солома – Сіно — Розпушування конопель можливе лише зі спеціальним розпушувачем (доплата близько 9.720 € нетто, залежно від версії). Подрібнення конопель у соломорізці неможливе. Вимоги до матеріалу: Максимальна вологість – 12%

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Огляд – різні варіанти Hodpfx Aeff Sbisk Hofh *не кожна позиція є обов’язковою: Додатково: - Розпушувач тюків MHB від 24.990 € нетто - Солом'яний млин MHZ від 7.980 € нетто - Спеціальний бункер 970 € нетто - Циклон від 3.750 € нетто - Бункер-силос демонстраційний з вивантаженням (на фото лише схематично) *додатково, якщо потрібно завантаження фронтальним навантажувачем Окрема ціна нетто від 14.750 € – демонстраційний зразок - Декантаційний шнек – довжина прибл. 4 м Знизу встановлені 4 сита для пиловидалення. Окрема ціна нетто від: 9.750 € - Частини системи аспірації / шланги – загалом 945 € нетто - Система керування для всього комплексу Окрема ціна нетто: 2.750 € - Демонстраційний аспіраційний пристрій MMJET 160, із функцією самоочищення Підключення 160, Вентилятор 2,2 кВт Продуктивність 1850 м³ / 400 В Автоматичне очищення стисненим повітрям Окрема ціна нетто від: 6.950 € - Прес для тюків B 400 Тюки прибл. 400x400x800 (висота регулюється) До 30 тюків на годину вагою ± 20 кг Від 59.995 € нетто *Референсний зразок пресу для тюків знаходиться за адресою: PLZ 64579 Gernsheim Технічні дані: Розмір тюка (ШхГхВ): 400 x 400 x 800 мм (висота може бути змінена за бажанням) Вага тюка ± 20 кг (залежно від матеріалу) Продуктивність: прибл. 30 тюків/год Бункер ємністю прибл. 0,7 м³ Датчики рівня мін./макс. у бункері Гідравлічний попередній ущільнювач Гідравлічний пресувальний плунжер Гідравлічна станція, клапанний блок з масляним баком Насос 18,5 кВт / 50 л Ролики у каналі пресування для легкого виштовхування тюків Габарити (ДхШхВ) 3105x2830x2455 мм Вага прибл. 1500 кг Преси для тюків та пакувальні машини mütek розроблені для виробництва тюків з різних матеріалів, таких як подрібнений міскантус або слонова трава, деревна стружка, тирса та подрібнена солома. Машина вирізняється міцною конструкцією, яка гарантує стабільну якість у довготривалому режимі. Прес для тюків ущільнює матеріал, завантажений у бункер, без додавання зв’язуючих речовин, лише за рахунок гідравлічного тиску, і пакує його у пластикові мішки. Об’єм матеріалу значно скорочується, коефіцієнт ущільнення залежить від виду матеріалу. Максимальна вологість матеріалу — не більше 18% atro. Бункер пресу mütek можна завантажувати автоматично або вручну, його об’єм — близько 0,7 м³. Доступні й варіанти з великим бункером або з інтегрованою системою аспірації та фільтрації в складі повного комплексу утилізації. Окрім автоматичного завантаження через пиловловлювач, mütek також пропонує завантаження за допомогою шнекового транспортера. В обох випадках можливе автоматичне видалення пилу. Преси для тюків mütek оснащені шафою керування для повного управління. У стандартній комплектації розміри тюка (ШхГхВ): 400 x 400 x 800 мм. За бажанням висоту можна змінити згідно з вашими вимогами. Переваги пресування тюків: - просте та безпечне зберігання - відсутність розсипного пилу - мінімізація обсягу зберігання - зменшення транспортного об’єму *Вимоги до вихідної сировини: - суха (макс. 30% atro) - довжина не більше 35 мм

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для гранулювання різноманітних матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні й відходи (сіно, солома, кукурудзяна солома тощо), кормові суміші тощо. Мова йде про повністю обладнаний компактний комплекс, змонтований на базовій рамі, який складається з наступних компонентів: - Бункер для сировини об'ємом 4 м³, з мішалкою - Молоткова дробарка з потужністю приводу 22 кВт для подрібнення сировини (наприклад, тріски) Hodpsxlif Rsfx Ak Hofh - Косий змішувач для сировини з датчиками рівня й повністю автоматичним дозуванням вологості - Дозуючий бункер для допоміжних компонентів (наприклад, кукурудзяний крохмаль) - Дозуючий шнек для оптимальної подачі матеріалу до преса (регульована швидкість обертання) - Прес із приводом 30 кВт, горизонтальна кільцева матриця, випускний жолоб, контроль температури, захист від переповнення тощо - Транспортер для виведення гранул, висота вивантаження приблизно 2,5 м - Барабанне сито для очищення від пилу та охолодження гранул Усією лінією керує центральна система Siemens PLC через сенсорний дисплей! Всі параметри постійно контролюються, щоб у разі виникнення несправності лінія була автоматично зупинена! Лінія підготовлена для встановлення й роботи другого преса! Ціна без ПДВ! !!!!! Увага! Ми постійно шукаємо дилерів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Пелетна установка для різних матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні продукти та відходи (сіно, солома, стебла кукурудзи тощо), а також комбікормів. Йдеться про повністю готову лінію (компактний комплекс), змонтовану на основній рамі, яка складається з таких компонентів: - Бункер для сировини об’ємом 1,5 м³ з мішалкою - Похилий змішувач для сировини з датчиками рівня заповнення та автоматичним регулюванням вологості - Дозувальний шнек для оптимальної подачі матеріалу в прес (з регулюванням обертів) - Прес потужністю 5,5 кВт з горизонтальною круглою матрицею, жолобом для виходу пелетів із системою видалення пилу, контролем температури - Транспортер для виведення пелетів, висота вивантаження приблизно 2,0 м Уся установка управляється централізовано за допомогою ПЛК Siemens через сенсорну панель! Всі параметри постійно контролюються — у разі виникнення проблеми система автоматично зупиняється! Ціна без ПДВ! У вартість входить навчання оператора та сервісне навчання (у A-4352 Klam)! Зверніть увагу, що зображення частково не відповідають реальній установці (є прикладами). Hfedpfx Ajud Nx Hek Hoh !!!!! Звертаємо увагу: ми постійно шукаємо дистриб’юторів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, Пелетувальна установка для найрізноманітніших матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні та відходи (сіно, солома, кукурудзяна солома тощо), кормові суміші … Це повністю укомплектована лінія (компактна установка), змонтована на базовій рамі, яка складається з наступних компонентів: - Бункер для сировини 4 м³, включаючи мішалку - Косий міксер для сировини з датчиками рівня та повністю автоматичним дозуванням вологості - Дозуючий бункер для пресових допоміжних матеріалів (наприклад, кукурудзяний крохмаль) - Дозувальний шнек для оптимальної подачі матеріалу у прес (з регулюванням швидкості обертання) - Прес потужністю 15 кВт з горизонтальною кільцевою матрицею, вихідним жолобом, моніторингом температури, захистом від перевантаження тощо. - Транспортер для відведення пелет, висота скидання близько 2,5 м - Барабанне сито для видалення пилу та охолодження пелет Hjdpfx Akjvlz H Re Hsfh Вся установка управляється централізовано за допомогою Siemens PLC через сенсорний дисплей! Водночас всі параметри постійно контролюються, завдяки чому установка автоматично зупиняється при виникненні проблеми! Установка розрахована та підготовлена для роботи з другою пресою! Ціна без ПДВ! !!!!! УВАГА!! Ми постійно шукаємо дистриб'юторів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Hfedpsubb Ubefx Ak Hsh Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Електродампер SCHORR ідеально підходить для транспортування важких вантажів і сипучих матеріалів. За вантажопідйомності 500 кг ця електрична тачка є справжнім потужним помічником, що без зусиль і дуже тихо справляється навіть з великими вантажами. Завдяки гідравлічній перекидній кузові з великим кутом нахилу, ви зможете зручно, швидко та повністю розвантажувати свій вантаж. Наш електродампер оснащений безщітковим 48В електродвигуном потужністю 1000 Ватт. Цей двигун не лише дуже потужний, а й надзвичайно довговічний та потребує мінімального обслуговування. Крім того, двигун дуже тихий у роботі, що ідеально підходить, наприклад, для використання у стайнях. Бокові надставки для мінідампера збільшують об’єм вантажного відсіку більш ніж на 60%. Надставки ідеально підходять для транспортування легких, сипучих матеріалів, таких як солома, сіно, легкий будівельний сміття тощо. Зверніть увагу, що дозволене навантаження залишається незмінним – 500 кг. Електротачка SCHORR має вражаючий час роботи від акумулятора – від 8 до 10 годин, тому ви зможете без проблем працювати весь день або зміну. Час повної зарядки становить приблизно 7 годин. Заряджати акумуляторну тачку можна просто через зарядний пристрій, що входить у комплект, від звичайної розетки 230В. Компактні розміри електродампера у поєднанні з поворотними задніми колесами забезпечують йому особливу гнучкість і маневреність. Він ідеально підходить для використання на тісних будівельних майданчиках чи у вузьких проходах (наприклад, у стайнях). SCHORR електродампер RR500DEHRAS – переваги: - Вантажопідйомність до 500 кг - Збільшений об’єм платформи - Гідравлічний перекидний механізм (перекидання без фізичних зусиль) - Дуже проста у використанні - Потужний 1000W 48V електродвигун - Дуже тихий та з низькою вібрацією - Компактні розміри – ідеальний для вузьких робочих зон Технічні характеристики: - Вантажопідйомність: 500 кг - Вага: 209 кг Hedpfeufx Utsx Ak Hefh - Привід перекидання: Гідравлічний - Двигун: 48V, 1000 Вт - 4 свинцево-кислотних акумулятори (по 12V, 32Ah) - Час роботи від акумулятора: 8–10 годин - Час зарядки: 6–7 годин до повного заряду - Швидкість: - Перша передача вперед: макс. 3,3 км/год - Друга передача вперед: макс. 4,2 км/год - Третя передача вперед: макс. 5,0 км/год - Назад: макс. 1,5 км/год - Габаритні розміри: 173 см × 77 см × 103 см - Розміри кузова: 1061 мм × 674 мм × 670 мм - Об’єм по воді: 150 літрів - Об’єм завантаження (залежить від матеріалу) – до 500 літрів Електродампер SCHORR ідеально підходить для перевезення важких і твердих матеріалів (наприклад, каменів, мішків, піддонів тощо). За вантажопідйомності 500 кг ця електрична тачка – справжній потужний інструмент, що безшумно і легко справляється з великими вантажами. Завдяки гідравлічній перекидній кузові з великим кутом нахилу, ви зможете зручно, швидко та повністю розвантажувати вантаж. Бажаєте оформити фінансування або лізинг? Без проблем! Ми також пропонуємо вигідні фінансові рішення. Звертайтеся до нас, і ми радо проконсультуємо вас щодо різних можливостей. Чекаємо на ваш запит! Якщо у вас залишилися питання щодо наших електричних моторизованих тачок, будь ласка, звертайтеся до нашої компетентної команди телефоном чи електронною поштою. Ми раді допомогти вам з консультацією!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Hfodpfx Ajvn D I Nsk Hsh Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.