Придбати Тиснення Інструменти б/у (33 648)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Fedpjlwt Adefx Afvsfw Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Ffjdpfxen Hqmme Afvsw Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Ffjdpoh Aw Rnefx Afvew Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний сегментний листозгинач SM 1270x2 мм — це обладнання для згинання різних елементів з металевих листів максимальною довжиною 1270 мм та максимальною товщиною металу 2 мм. Зазвичай листозгиначі використовують для виготовлення покрівельних елементів, елементів вентиляції, систем водовідведення тощо. Але ручний сегментний листозгинач SM 1270 завдяки спеціальним сегментним брускам дозволяє гнути коробки та фасадні касети на додачу до стандартних елементів згинання. Сегментний брус — це брус, що складається з частин різної довжини, тож його можна адаптувати під потрібну довжину для згинання коробів і касет з усіх чотирьох сторін. Виробляються такі моделі ручних сегментних листозгиначів: - Ручний сегментний листозгинач SM-1270 x 2 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-1550 x 1,8 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-2020 x 1,2 мм У стандартній комплектації ці ручні листозгиначі оснащені двома сегментованими брусками: верхнім і поворотним. Верхній брус має кут 135°, що дозволяє виконувати згинання елементів з максимальною амплітудою до 135°. Стандартна комплектація ручного листозгинача SM включає: - Ручний сегментний листозгинач - Пристрій для вимірювання кута згину Ffodsf Eywwjpfx Afvew - Обмежувач з чотирма позиціями фіксації кута - Два сегмента з боковими вирізами для згинання касет із внутрішніми згинами Додаткові опції: - Третій сегментований брус - Загартування сегментів (у стандартній комплектації бруски не загартовані; якщо ви працюєте з товщиною металу понад 1 мм, рекомендуємо загартовувати сегменти для підвищення жорсткості та довговічності обладнання) - Зміна висоти верхніх сегментів (від 30 до 45 мм), що дозволяє згинати касети висотою до 45 мм замість стандартних 30 мм - Поперечний ріжучий ніж – призначений для різання металевого листа перед згинанням на листозгиначі. Максимальна товщина металу для різання становить 0,8 мм - Багатофункціональний приймальний стіл для установки лінійок-обмежувачів на різних ділянках листозгинача, що значно економить час при серійному виробництві касет чи елементів однакового розміру. Габарити: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см Вага: 350,00 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Ffsdpfx Afjrqg U Dovsw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний листозгинальний верстат MB-3150 Головна відмінність, яка робить наш ручний листозгинальний верстат значно більш функціональним порівняно з обладнанням інших виробників, — це знімна верхня балка. Вона дозволяє легко замінити стандартну тонку верхню балку на балку іншої конфігурації (сегментовану балку або балку для виготовлення гофрованого листа). Це дозволяє зекономити кошти на придбанні додаткового обладнання та оптимізувати робочий простір. Наш ручний листозгинальний верстат має міцну, жорстку конструкцію, що забезпечує згинання листового металу без небажаних деформацій. Ви можете придбати ручний листозгинальний верстат MB-3150 мм у стандартній комплектації (листозгинальний верстат, роликові ножиці, задній стіл, візир, обмежувач кута, бічні ручки). Також можливе дооснащення устаткування додатковими опціями: педалі, сегментована балка, балка для виробництва гофрованого листа, амортизатор, фронтальні обмежувачі. Виготовляємо чотири типи ручних листозгинальних верстатів MB: - Ручний листозгинальний верстат 1400x1,2 мм - Ручний листозгинальний верстат 2150x1 мм - Ручний листозгинальний верстат 2650x0,8 мм - Ручний листозгинальний верстат 3150x0,7 мм Даний ручний листозгинальний верстат призначений для згинання листового металу максимальною товщиною до 0,7 мм. Наше підприємство випускає цей тип листозгинальних верстатів з 2003 року, тому ми маємо великий досвід у своїй сфері та можемо запропонувати найкращі рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати інформацію щодо ціни та доставки обладнання до вашого місцезнаходження, зв’яжіться з нами. Ми надамо всю необхідну інформацію. Технічні характеристики Ffjdpfov T Uvzex Afvsw Максимальна ширина оброблюваного матеріалу (мм): 3150 Максимальна товщина листа (мм): 0,7

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Ffjdpfx Aohz Twwsfvjw Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Ffedpfjm Twnlex Afvjw Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Fjdpfoq U N T Rex Afvsfw Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 13 792 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Вага верстата: 8000 кг Система керування Марка: MAZATROL Модель: Preview 3 Основний привід Потужність лазера: 4,0 кВт Fedpfx Ajx D I Twjfvsfw Заготівка Вага заготовки: 900 кг Стіл Зовнішня довжина: 3000 мм Зовнішня ширина: 1500 мм Максимальне навантаження на стіл: 900 кг Цей волоконний лазерний різальний верстат виготовлено у 2015 році. Оснащений волоконним лазером IPG потужністю 4,0 кВт і ЧПК MAZATROL PREVIEW 3, оптимізований для високоточного різання конструкційної сталі до 9,0 мм та нержавіючої сталі до 16,0 мм. Верстат підтримує розмір столу 3000 мм x 1500 мм і максимально допустиму вагу заготовки приблизно 900 кг. Якщо ви шукаєте якісне лазерне різання, зверніть увагу на наш Mazak OPTIPLEX 3015 FIBER II. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Сфери застосування Різання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, висота токарної обробки: 2 400 мм, діаметр поворотного столу: 2 500 мм, навантаження на стіл: 30 000 кг, діаметр столу: 2 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість столу: 112 мм/хв, Вертикальний токарний верстат REM МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ SCR SCR 27 РУЧНИЙ Спеціальне виготовлення REM для: - Центральної та Східної Європи - Близького Сходу - Латинської Америки - Майстерень у країнах, що розвиваються ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Fedpfx Aev Hngtofvjfw - НЕПЕРЕВЕРШЕНА ЦІНА - ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ - ІДЕАЛЬНИЙ ДЛЯ МАЛИХ ТА СЕРЕДНІХ ВИРОБНИЧИХ ЦЕХІВ - БЕЗ КОРОБОК ПЕРЕДАЧ - БЕЗ CNC-КОНТРОЛЕРА - НЕ ПОТРЕБУЄ ДОРОГОГО ТЕХНОЛОГА Й ОПЕРАТОРА - ПРОСТЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ - ПРОСТЕ УПРАВЛІННЯ - ЛЕГКЕ НАВЧАННЯ Технічні характеристики: Діаметр планшайби: 2500 мм Максимальний діаметр точіння: 2500+ до 300 мм Висота обробки: 2400 мм Максимальна вага заготовки: 30 тонн Управління: конвенційне Цифрова індикація по кожній осі Звертаємо увагу: Даний металорізальний верстат виготовляється на замовлення та може бути адаптований під Ваші індивідуальні потреби.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SCR 44 2SF, Вертикальний токарний центр SCR 44 – 2SF – Технічні характеристики Номінальні параметри обробки Fodpfjg Uwmqex Afvofw Діаметр планшайби: 4 000 мм Діаметр обробки: 4 400 мм Висота обробки: 2 000 мм Вага заготовки: 16 000 кг Переміщення по осях Х-вісь (супорт): 2 500 мм W-вісь (підйомна траверса): 1 200 мм Крок індексації: 300 мм Z-вісь (вертикальний хід супорта): 1 250 мм Робочий стіл Діаметр стола: 4 000 мм Швидкість обертання стола: 1 – 60 (90) об/хв Потужність приводу S1: 100 кВт Крутний момент S1: 110 000 Нм С-вісь стола: 0,02 – 1,5 об/хв Потужність приводу S1: 11 кВт Крутний момент по С-осі S1: 55 000 Нм Крутний момент фіксації: 80 000 Нм Фрезерний супорт по осі Z Розмір супорта для точіння та фрезерування: 250 x 250 мм Тип кріплення інструменту: KM 63 – ISO 50 DIN 69871 Можливості фрезерування Швидкість обертання супорта: 0 – 2 500 об/хв Потужність приводу S1: 40 кВт Крутний момент S1: 1 400 Нм Інструментальна система Кількість магазинів інструментів: 2 x ATC по 12 токарних/фрезерних інструментів Запас інструменту: 24 Приводи осей Осі X1,2 (горизонтальні): Потужність S1: 5,5 кВт Зусилля подачі S1: 50 000 Н Супорт по Z-осі: Потужність S1: 5,5 кВт Зусилля подачі S1: 50 000 Н Підйомна траверса W-осі (вертикальний рух): Потужність S1: 11 кВт Подача по осях Подачі X1,2 та Z1,2: 0,02 – 10 000 мм/хв Подача W-осі: 400 мм/хв Система охолодження Об’єм бака: 2 000 л Тиск/витрата охолодження: - внутрішнє (фрезерування): 40 бар при 40 л/хв - зовнішнє (точіння): 5 бар при 100 л/хв Система фільтрації: - картриджна - ступінь фільтрації: 25 мкм Горизонтальна свердлильна голова Для внутрішніх і зовнішніх свердлильних робіт. Макс. швидкість обертання: 3 000 об/хв Потужність: 42 кВт Кріплення інструмента: ISO 50 DIN 69871 CNC-система Виробник: Sinumerik 840 Dsl Siemens Точність Позиціонування: X ±0,010 мм/м Z ±0,010 мм/м C ±3 кут. сек. Повторюваність: X 0,020 мм Z 0,020 мм Габарити Довжина x Ширина x Висота: 11 000 x 6 600 x 7 500 мм Вага: 79 000 кг Мінімальний запобіжник мережі: 140 кВА

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина буде модернізована та переобладнана у 2025 році. Модернізація передбачає встановлення функцій автоматичної подачі та автоматичного циклу. Панель управління та HMI доступні англійською, німецькою та французькою мовами. Розміри шліфувального круга (зовнішній діаметр x внутрішній діаметр x ширина): Ø 350 x Ø 127 x 100 мм Ширина шліфувального круга: 100 мм Ffjdpfsvtl Rpsx Afvsw Мін./макс. Ø під обробку: 1,5 / 50 мм Безступінчасте регулювання швидкості шліфувального круга Мін./макс. швидкість регулюючого круга: 10 / 250 об/хв Автоматична подача: так Автоматичний цикл: так Дресирування (правка): ручне Розміри регулюючого круга (зовнішній діаметр x внутрішній діаметр x ширина): Ø 230 x Ø 76,2 x 100 мм Ширина регулюючого круга: 100 мм Максимальна довжина заготовки для plunge-шліфування: 200 мм Довжина: 1800 мм Ширина: 1300 мм Висота: 1600 мм Вага: 2000 кг Аксесуари: новий бак для охолоджуючої рідини з системою фільтрації через папір

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Токарний верстат з ЧПУ Mori Seiki SL403B/800, рік випуску 2011, Японія 2 осі - вісь X: 345 мм - вісь Z: 995 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2000 об/хв Fsdoyffctspfx Afvsfw Система керування Fanuc MAPPS MSX 500-IV Патрон 18 дюймів Kitagawa B-18 (450 мм) Максимальний діаметр точіння: 620 мм Максимальна довжина точіння: 958 мм Головка на 12 інструментів Задня бабка Транспортер стружки Вимірювальний зонд Renishaw

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 450 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 56 000 кг, Сила затиску: 11,168 кН Сила затиску: 1,138 тонн Сила виштовхування: 433 кН Максимальна висота прес-форми: 1 050 мм Мінімальна висота прес-форми: 450 мм Розміри плит (ВхГ): 1 620 x 1 620 мм Відстань між стяжними колоннами: 1 000 x 1 000 мм Діаметр стяжної колони: 200 мм Хід рухомої плити: 960 мм Хід виштовхувача: 230 мм Робочий тиск: 180 бар Сухий цикл: 2,5 цикли/хв Потужність насоса: 45 кВт Ffedpfx Afju Svacjvew Вага машини: 56 т Габаритні розміри машини: 10,8 x 4,5 x 4,3 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1984, мотогодини: 3 665 h, Функціональність: обмежена функціональність, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, For sale is high precision micro gear hobbing machine Mikron 102.05, made in Switzerland, year of manufacture around 1984, slightly used, run 3665 moto hours on counter. Price is 4500 Euro EXW stock. Additionally can be for sale many original accessories, for additional price. Fedpfx Afsymfnlovjfw

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Горизонтальний розточувальний верстат Wotan C 105 D Діаметр шпинделя: 105 мм Переміщення по осі X: 2000 мм Переміщення по осі Y: 1500 мм Ffodsytf Ifepfx Afvew Переміщення по осі Z: 1400 мм Переміщення по осі W: 1300 мм Поворотний стіл: 1300x1150 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Заточний верстат для гіпоїдних фрез Gleason 13A – 1 шт. Діаметр фрезерування: 89–500 мм Розміри шліфувального круга: 305 x 19 x 102 мм Подача: 0,05–0,18 мм Двигун приводу шліфувального круга – 1800 об/хв (60 Гц) – 1500 об/хв (50 Гц) Займана площа: 1240 x 2310 мм Ffedpfx Afer Elpvevow Висота: 1422 мм Маса верстата: 4083 кг Вимірювальний верстат для реверсивних фрез Gleason 19 – 1 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Fedpsxghngsfx Afvefw Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: готовий до використання (вживаний), Зубонарізний верстат типу FD320, FD500 і FD800 виробництва Cugir Максимальний модуль: від 6 до 10 мм Максимальний робочий діаметр: від 320 до 800 мм Fedpfx Ajcrd Nmofvjfw

Стан: готовий до використання (вживаний), Ми можемо запропонувати холодновисадочні автомати для гайок Sakamura моделей: NP 430, NP 440, NP 450, NP 460, NP 480. Діаметр заготовок від 4 мм до 33 мм. Всі машини під електронапругою (готові до демонстрації під напругою). Ffedpfx Ajv H Ap Aofvow

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Doosan Puma 300MC Приводні інструменти з віссю C 360° (0,001°) Рік випуску: 2007 Fanuc 21iTB з Manual Guide Патрон 12 дюймів (315 мм) Samchully Прохід шпинделя 102 мм Максимальний діаметр точіння 355 мм Хід осей: X – 250 мм Z – 680 мм Різцева голівка BMT 65 Задній бабка Інструментальний зонд Конвеєр для стружки, ванна з насосом для охолодження Тримачі для інструменту Технічна документація Дуже добрий стан Fsdpfx Ajyrb Urefvefw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Токарний верстат важкого класу SN1250X10000: Виробник: 1MAI PLOIESTI (Румунія) Рік випуску: 1985 Основні технічні характеристики: • Діаметр планшайби: 1250 мм • Максимальний діаметр обробки над станиною: 1250 мм • Максимальний діаметр обробки над супортом: 970 мм • Висота центрів: 625 мм Ffedpfx Asxygdysfvsw • Відстань між центрами: 10 000 мм • Максимальна маса заготовки: 16 т • Діапазон обертів головного шпинделя: 0,8 – 160 об/хв • Основний привід: 75 кВт • Поздовжня подача: 0,4 – 480 мм/хв • Поперечна подача: 0,2 – 240 мм/хв • Подача проміжного супорта: 0,15 – 180 мм/хв • Хід проміжного супорта: 500 мм • Хід поперечного супорта: 520 мм • Хід різцетримача: 175 мм • Маса верстата: близько 29 000 кг Комплектація: - 4-кулачкова планшайба - 5 люнетів Стан токарного верстата – добрий. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Одноколонний вертикальний токарний верстат BERTHIEZ TM500 SP, наступні характеристики: Виробник: Berthiez (Франція) Модель: TM500 SP Рік випуску: 1979 Основні технічні дані: Діаметр столу: 6300 мм Максимальний діаметр обробки: 15000 мм Максимальна робоча висота: 4000 мм Хід балки: 3600 мм Потужність головного двигуна: 100 кВт Максимально допустиме навантаження на планшайбу: 80 т Розмір супорта: 360x360 мм Вага верстата близько 230 тонн Fodpex A U Raefx Afvjfw Верстат може виконувати токарні та фрезерні операції. Не вагайтеся звертатись до нас за додатковою інформацією.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Верстат для шліфування напрямних WMW SFBZ 2200/6000 Виробник: WMW, Німеччина, 1972 рік Основні технічні характеристики: Розміри стола: 2240x6000 мм Fodpfx Afew U A Rmevjfw Макс. ширина шліфування: 2200 мм Макс. довжина шліфування: 6000 мм Макс. висота шліфування: 2000 мм Макс. вага оброблюваної деталі: 15 000 кг Вага машини: 130 т Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтесь до нас.