Придбати Труби Роликові б/у (2 101)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Вживана горизонтальна лінія дискової пили ZENZ, тип BN 110 S, з повним комплектом обладнання для транспортування, стаціонарна. Автоматична подача з пристроєм для обертання колод, пульт керування для дискової пили, з програмою різання та обладнанням для транспортування розпиляного матеріалу з конвеєром для сортування. Рік виготовлення: 2007; капітально відремонтована у 2022 році. Рік виготовлення обладнання для транспортування: 2022. Заводський номер: 141-8300. Djdpfx Ads Adr Uvscocp Комплектація: • Приводний двигун потужністю 22 кВт. • Довжина різу 7 м. • 5 вертикальних опор. • 2 пристрої для обертання колод (+2 затискачі). • Підготовка для підйому колод з рамою. • 4 механізми для вирівнювання по рівню з захватами (+2 затискачі). • 1 вал для колод. • 1 попередній різак, новий. • Система керування ПЛК (програмований логічний контролер) з програмою сортування. • Сидіння, закріплене на підлокітниках. • Зліва – ПЛК, справа – джойстик. • 1 автоматичний пристрій для заточування диск Zenz, тип AHB (заводський номер: S-1012). • 4 стрічкові пили 6000x100x1,1 зі сплаву стelite для м’якої деревини (артикул: AB 0). • 4 стрічкові пили 6000x100x1,1 зі сплаву стelite для твердої деревини (артикул: AB 0). • Система водяного охолодження з резервуаром на 20 л і форсункою: o Змонтована на направляючій пили. • Система для підйому колод: o З 3 підйомними плечами. o З 2 циліндрами. • Підготовка для підйому колод на рамі: o З блоком керування. o Затискач для труби. o Два затискачі для циліндрів. • Гідравлічний виштовхувач для рами 820 мм. • Лазерний індикатор зеленого кольору, горизонтальний. Механізація, що складається з: • Відкидна рама з гідравлічним приводом для завантаження/розвантаження на пилі з електрично приведеною в рух роликовою доріжкою. • Електрично приведена в рух роликова доріжка з гідравлічними виштовхувачами: o Обидві роликові доріжки працюють одночасно. • Роликова доріжка довжиною 4 м – з невеликим нахилом з упором: o Усі електричні та гідравлічні елементи можна керувати з пульта керування. Дискова пила, включно з обладнанням для транспортування, повністю готова до роботи. За потреби ми можемо надати допомогу в демонтажі та монтажі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, I-подібна сталева балка – плоска, 100 x 15 (діаметр 400) мм Dcodjz S U Ucepfx Adcsp I-подібна сталева балка – встановлена вертикально, 60 x 10 (діаметр 500) мм Кутова сталева балка 50x50x6,0 (діаметр 600) мм Круглий прокат 35,0 (діаметр 500) мм Максимальний діаметр труби 70 x 1,5 (діаметр 1500) мм Квадратний прокат 50x50x3,0 (діаметр 1400) мм Швидкість згинання 8,5 об/хв Діаметр валків – верхній 152 / 162 мм Діаметр отвору 40,0 мм Довжина ходу 120 мм Напруга 400 В Загальна споживана потужність 1,1 кВт Вага 470 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В) 900 x 600 x 1100 мм Нова ціна з комплектацією приблизно 10 000 євро Комплектація: - два приводні валки (нижні валки) - ручне регулювання положення верхнього валка - робоче положення: горизонтальне та вертикальне - підшипники валів: конічні роликові підшипники - бічні регульовані упорні валки - бічні полиці для розміщення матеріалу - 1 комплект стандартних валків – роздільний - 1 комплект валків для обробки труб - 1 рухома панель управління - інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Вживана горизонтальна лінія пиляльного верстата ZENZ для розпилювання блоків, тип BN 110 S, укомплектована всім необхідним обладнанням для транспортування матеріалів, стаціонарного типу. Автоматизована система з подачею колод, пульт керування для пиляльного верстата, програма для налаштування процесу різання та система транспортування відрізаних заготовок з сортувальним конвеєром. Особливої уваги заслуговує: - Система керування пиляльним блоком ZENZ за допомогою джойстика. - Система позиціонування. - Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens з сенсорним екраном. - Автоматичне керування подачею за допомогою моніторингу споживання електроенергії. Dcjdpfx Aowlfdxsdcep Рік виготовлення: 2007; проведено капітальний ремонт у 2022 році. Рік виготовлення обладнання для транспортування матеріалів: 2022. Заводський номер: 141-8300. Комплектація: • Приводний двигун потужністю 22 кВт. • Довжина різу 7 м. • 5 вертикальних опор. • 2 обертачі колод (+2 кріплення). • Підготовка для підйому колод з рамою. • 4 системи вирівнювання за рівнем з захватами (+2 кріплення). • 1 вал для колод. • 1 попередній пиляльний диск, новий. • Система керування ПЛК, включаючи програму сортування. • Сидіння, встановлене на підлокітниках. • Зліва ПЛК, справа – джойстик. • 1 автоматичний верстат для заточування пильних полотен ZENZ, тип AHB (заводський номер: S-1012). • 4 пиляльні полотна розміром 6000x100x1.1 мм зі сплаву Stellite для м’якої деревини (номер виробу: AB 0). • 4 пиляльні полотна розміром 6000x100x1.1 мм зі сплаву Stellite для твердої деревини (номер виробу: AB 0). • Система змащення водою з 20-літровою ємністю та форсункою. o Встановлена на направляючій пиляльного полотна. • Система підйому колод. o З 3 підйомними важелями. o З 2 циліндрами. • Підготовка для підйому колод на рамі. o З блоком керування. o Кріплення для труби. o Два кріплення для циліндрів. • Гідравлічний виштовхувач для рами 820 мм. • Лазерний індикатор зеленого кольору для горизонтальної розмітки. Механізація складається з: • Відкидна рама з гідравлічним приводом для зняття заготовки з верстата з електрично приведеною в рух роликовою лінією. • Електрично приведена в рух роликова лінія з гідравлічними виштовхувачами. - Обидві роликові лінії працюють одночасно. • Роликова лінія довжиною 4 м, з невеликим нахилом і упором. - Усі електричні та гідравлічні елементи можуть керуватися з пульта керування. Лінія пиляльного верстата, включно з обладнанням для транспортування матеріалів, повністю готова до експлуатації, обладнання можна оглянути на підприємстві. За потреби ми можемо надати допомогу в демонтажі та монтажі обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, загальна висота: 2 289 мм, загальна ширина: 2 377 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна довжина продукту: 2 860 мм, кількість осей: 10, Цей 10-осьовий токарно-фрезерний центр CMZ TTL66 був виготовлений у 2025 році. Він має максимальний діаметр завалу 800 мм та максимальний діаметр точіння 515 мм. Верстат оснащений двома шпинделями та двома револьверними головками по осі Y, що забезпечує можливість одночасної обробки з використанням 4 інструментів. Якщо ви шукаєте верстат з високою якістю токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на верстат CMZ TTL66, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цього верстата. • Загальні відомості • Максимальний діаметр точіння: 800 мм • Максимальний діаметр точіння: 515 мм • Відстань між кінцями шпинделів: 614 мм • Встановлена потужність: 35,5 кВА • Ємність баків: охолоджувальна рідина 510 л, мастило 18 л, гідравлічна олива 100 л • Хід осей • Верхня револьверна головка (T1): X1 240 мм, Z1 800 мм, Y1 ±45 мм • Нижня револьверна головка (T2): X2 240 мм, Z2 800 мм, Y2 ±45 мм • Осі допоміжного шпинделя: X3 мм, Z3 580 мм • Швидкість швидкого переміщення • Осі X: 30 м/хв • Осі Z: 30 м/хв • Осі Y: 20 м/хв • Прискорення осей • Усі лінійні осі: 1G (9,8 м/с²) • Головний шпиндель • Тип: вбудований двигун • Розмір патрона: 210 мм • Кінцева частина шпинделя: ASA A2-6 • Діаметр заготовки: 66 мм • Отвір шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Додатковий шпиндель • Максимальна швидкість: 4 000 об/хв • Діаметр заготовки: 66 мм • Діаметр отвору шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Хід X3: ±120 мм • Хід по осі Z3: 580 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Револьверні головки (верхня та нижня) • Кількість станцій: 24 Dcodpfx Adozd Aarecep • Позиції приводних інструментів: 12 • Розмір інструменту: 20×20 мм / 25×25 мм • Час індексації: 0,1 сек • Зусилля затиску: 3 200 кгс • Діаметр криволінійної муфти: 150 мм • Приводні інструменти • Тип двигуна: вбудований синхронний двигун • Максимальна частота обертання: 12 000 об/хв • Потужність (макс. / S1): 14 / 10 кВт • Максимальний крутний момент (макс. / S1): 42 / 32 Нм • Охолодження: повне масляне охолодження • Стандартний інтерфейс інструменту: NT-55 • Конструкція • Надміцна чавунна станина GG-25 з нахилом 60°, оптимізована методом FEA • Вага станини: 4 450 кг • Лінійні роликові напрямні NSK та попередньо натягнуті кулькові гвинти • 8 вбудованих двигунів з масляним охолодженням • Термостабільна конструкція зі шпинделями під кутом 90° до площини X–Z • Система охолодження та терморегулювання • Потужність масляного охолоджувача: 5 000 Вт • Стандартний насос охолоджувальної рідини: 6 бар / 60 л/хв • Ємність бака охолоджувальної рідини: 510 л • Охолодження мастилом обох шпинделів, усіх вбудованих двигунів осей X/Y та обох двигунів приводних інструментів • Термокомпенсація за допомогою регулювання температури масла • Управління ЧПУ • Fanuc 31i-T Plus з iHMI, 15-дюймовий сенсорний екран • Програмування в діалоговому режимі Manual Guide i • Підключення через Ethernet та USB • Можливість дистанційної підтримки • Готовність до «Індустрії 4.0» • 14 керованих осей: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Одночасне керування 4 осями на канал

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SEM65/28 Лінія екструзії гофрованих труб ПВХ Повна виробнича лінія для виготовлення гнучких гофрованих труб ПВХ, діаметром Ø10–40 мм Лінія екструзії SEM65/28 розроблена для безперервного виробництва гнучких гофрованих труб ПВХ. Лінія включає автоматизовану подачу матеріалу, сушку, екструзію, формування труб із водяним охолодженням, автоматичне різання та намотування на подвійній станції. Оснащена системою керування Siemens PLC та частотними перетворювачами DELTA. Потрібен лише один оператор. 1. Загальні характеристики * Модель: SEM65/28 * Матеріал: ПВХ * Продуктивність: 40–70 кг/год, залежно від матеріалу * Діаметри труб: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Товщина стінки: 1–2 мм * Швидкість виробництва: 5–30 м/хв * Загальна встановлена потужність: 50 кВт * Фактичне споживання енергії: Прибл. 70–80% * Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц * Напрямок роботи: Зліва направо * Оператори: 1 * Колір: Сірий * Габарити: 11 × 2,5 × 3 м * Робоча температура: +5°C до +40°C * Максимальна вологість: 85% 2. Комплектація 1. Вакуумний автозавантажувач ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерна сушарка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзійна головка зі змінними інструментами – 1 комплект 5. Формувальні блоки для гофрованих труб – 3 комплекти Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високошвидкісний гофрувальник – 1 шт. 7. Автоматичний намотувач на подвійній станції – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 * Діаметр шнека: 65 мм * Співвідношення L/D: 28:1 * Швидкість шнека: 0–40 об/хв * Головний двигун: 22 кВт, асинхронний * Керування двигуном: Векторний перетворювач DELTA * Шнек і циліндр: 38CrMoAlA, азотовані * Зони нагріву: 4 Djdsz Nkpwopfx Adcocp * Потужність нагріву: 3,2 кВт × 4 * Нагрівачі: Керамічні * Вентилятори охолодження: 4 × 0,18 кВт * Охолодження зони подачі: Вода * Редуктор: SJF-173 * Змащення редуктора: Примусове * Матеріал редуктора: Сталь 20CrMnTi * Продуктивність: 40–70 кг/год * Керування: PLC 4. Високошвидкісна машина для формування гофрованих труб Гофрувальник із водяним охолодженням та збільшеною площею охолодження для ефективного формування труб. * Головний привід: 4 кВт, індукційний двигун * Керування швидкістю: Перетворювач DELTA * Твердість формувальної пластини: 63,4 HRC * Охолодження: Вода * Вертикальне регулювання: Електричне * Горизонтальне регулювання: Ручне * Двигун регулювання: 1,1 кВт * Хід платформи: 800 мм * Метод формування: Пневматичне роздування * Вакуумний насос: 4 кВт Автоматична система різання * Пневматичний вбудований різак * Регульована довжина різу * Керування PLC 5. Автоматичний намотувач на подвійній станції * Тип: Подвійна станція * Привід: Мотор крутного моменту 12 Н·м * Керування швидкістю: Автоматична синхронізація * Хід: Відстеження швидкості шпинделя, частотне керування * Перемикання станцій: Пневматичне самоблокування * Тиск повітря: 0,6–1 МПа 7. Пристрій для протягування дроту * Пристрій для протягування сталевого дроту через гофровані труби ПВХ під час виробництва, що полегшує прокладку кабелю 8. Застосування Виробництво гнучких гофрованих труб ПВХ для захисту електричних кабелів, організації кабельних трас, промислових установок та для використання в якості кабельних каналів загального призначення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 000909 / 2000, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), об'ємна витрата: 10 500 м³/год, площа фільтрації: 61,5 м², загальна вага: 1 950 кг, Продається комплексна стаціонарна система аспірації та фільтрації AL-KO PROFI-JET BG 2 для видалення деревного пилу, рік випуску 2000. Система використовувалася на виробництві, що займається обробкою деревини, і комплектується вентилятором, системою автоматичного очищення фільтрів, шлюзовим механізмом із камерним ротором, глушником, частотним перетворювачем, шафою керування, а також розгалуженою системою трубопроводів. Система аспірації працювала всередині виробничого цеху, а очищене повітря поверталося в виробниче приміщення. Фільтруюча установка має маркування H1 і, згідно з цим маркуванням, придатна для видалення деревного пилу з вмістом залишку пилу ≤ 0,2 мг/м³. Технічні характеристики фільтруючої установки: Виробник: AL-KO THERM GmbH Тип: PROFI-JET BG 2 Рік випуску: 2000 Серійний номер: 000909 Об’ємний потік: 10 500 м³/год Площа фільтра: 62,5 м² Вага фільтруючої установки: приблизно 1600 кг Фільтрація: поверхнева фільтрація Очищення фільтра: автоматичне очищення стисненим повітрям Підключення стисненого повітря: макс. 6,0 бар Фільтруючі елементи: приблизно Ø 120 мм × 2500 мм (довжина) Висота фільтра: приблизно 2600 мм Маркування H1 для деревного пилу: вміст залишку пилу ≤ 0,2 мг/м³ Розміри: Довжина: приблизно 2400 мм Ширина: приблизно 1620 мм Загальна висота: приблизно 4500 мм Вентилятор: Виробник: JKF Industri Тип: JK-40 MTD L Потужність: 15 кВт Швидкість обертання: приблизно 2900 об/хв Рік випуску вентилятора: 2000 Встановлений 15-кВт двигун має окрему специфікацію: 2920 об/хв при 50 Гц, клас захисту IP55. Регулювання частоти та керування: Система аспірації оснащена частотним перетворювачем Danfoss VLT 6000 HVAC. Є в наявності повна шафа керування з контролером Siemens і панеллю оператора Siemens TD 200. Автоматичне очищення фільтра здійснюється пневматично за допомогою окремо керованих клапанів. Шлюзовий механізм із камерним ротором: Виробник: AL-KO Тип: ZRS 960 Камерний ротор: Ø 320 мм Кількість лопатей: 7 Вхідний отвір: 250 × 960 мм Вихідний отвір: 208 × 960 мм Продуктивність: 47 450 л/год Потужність двигуна: 0,55 кВт Швидкість обертання: 12 об/хв Клас захисту: IP54 Додаткове обладнання: До комплекту установки входять: - Глушник, діаметр підключення 400 мм - Система повернення повітря у виробничий цех - Повна система керування установкою - Частотний перетворювач Danfoss - Автоматичне пневматичне очищення фільтра - Шлюзовий механізм із камерним ротором - Розгалужена оцинкована система трубопроводів для аспірації та повернення повітря За домовленістю можна перейняти великі частини існуючих трубопроводів. Установка все ще в зібраному стані. Це дозволяє перед покупкою оглянути монтаж, прокладку трубопроводів і наявні компоненти, а також отримати відповідну документацію. Dsdpfx Aez Ikzpjdcscp Місцезнаходження / Продаж: Місцезнаходження: 3608 Тун, Швейцарія Доступність: негайно Демонтаж не пізніше: 31.07.2027 Установка продається в поточному зібраному стані. Демонтаж, вивезення, завантаження та транспортування повністю здійснюються покупцем за власний рахунок і відповідальність. У разі продажу за кордон транспорт, експорт/імпорт, а також митне оформлення здійснюються покупцем. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється як є, без гарантії та будь-яких зобов’язань. Ціна продажу: 12 500 євро Ціна вказана без урахування податків і зборів, що можуть стягуватися згідно з чинним законодавством. Витрати на експорт, митне оформлення та імпорт несе покупець.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Система конвеєрів, Interroll, довжина приблизно 100 м, – вживана –: Ціна на місці: лише 15 950 євро (без ПДВ), розібрана, запакована та завантажена! Виробник: Interroll Тип: Роликовий конвеєр 400 В Рік виготовлення: 06/2017 Ширина секції: приблизно 79 см Довжина роликів: приблизно 70 см Діаметр роликів: приблизно 5 см У комплекті: Ваги У комплекті: Система управління Привід ременем: прямий: L = 25 м, B = 70 см, H = 80 см через Rollerdrive: прямий привід: L = 62 м, B = 70 см, H = 80 см привід під кутом 90°: 5 шт., B = 70 см, H = 80 см привід під кутом 45°: 5 шт., B = 70 см, H = 80 см привід з клапаном: L = 120 см, B = 70 см, H = 80 см Dsdpo Ahxtfsfx Adcscp привід з клапаном: L = 160 см, B = 70 см, H = 80 см Стан: добрий В наявності: негайно Місцезнаходження: район Ерфурта, пізніше склад Франкенберг / Саксонія Зображений на фотографії перекидач Mosca не є частиною цієї пропозиції, але також може бути придбаний за додаткову плату!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 956 h, номер машини/транспортного засобу: A1440D0207, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: Trumpf, модель лазерного джерела: TruDisk 2001 solid-state laser, години роботи лазера: 3 432 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, Діаметр труби (макс.): 152 мм, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, швидкість подачі по осі X: 170 м/хв, максимальна вага заготовки: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 000 кг, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Максимальна товщина стінки труби: 8 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Виробник | TRUMPF Модель | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Серійний номер машини | A1440D0207 Рік випуску | 01-2020 Потужність лазера | 2000 Вт / 2 кВт Лазерне джерело | Твердотільний лазер TruDisk 2001, один лазерний вихід Довжина вихідної заготовки | 6500 мм Довжина готової деталі | 4500 мм Максимальна вага пакета LoadMaster | 4000 кг Система управління | Система управління TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL Панель оператора | Поворотна панель із 19-дюймовим сенсорним екраном Ріжуча головка | Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм Електроживлення | 400 В / 50 Гц; стандарт IEC Кутова різка | Не передбачено Заводські опції Розширена система обробки готових деталей – 4,5 м Стандартна конфігурація для готових деталей довжиною 3 м розширена на 1,5 м, що включає додаткову опорну систему для готових деталей. RapidCut Динамічна додаткова вісь для збільшення прискорення під час ріжучих рухів. SeamLine Tube Виявлення лінії зварювання на зовнішній стороні труби. LoadMaster Tube з автоматичною установкою Автоматична система завантаження для вихідної заготовки довжиною 6,5 м, з зоною завантаження, розрахованою на максимальну вагу пакета 4000 кг. Автоматичне регулювання висоти та ширини відсіку. Адаптивні затискні системи Завантажувальна станція, обладнана додатковими затискними елементами для L-профілів, U-профілів і плоских матеріалів. Прохідний патрон, обладнаний спеціальними затискними роликами для цих типів матеріалів. Комплекти для різання латуні та міді Комплект для різання латуні з використанням даних різання азотом. Комплект для різання міді з використанням даних різання киснем. Ці комплекти не містять даних для кутової різки. Конструкція машини та обробка матеріалів Завантажувальна станція із самоцентрувальними затискними кулачками та прохідним патроном із самоцентрувальними натяжними роликами. Опорна система для вихідних заготовок з автоматично відкидними опорами для труб і опорна система для готових деталей з висувними направляючими роликами. Високоточні приводи та освітлення робочої зони. Складання деталей з використанням одного конвеєрного столу та подовжувача конвеєрного столу. Станція для видалення деталей з конвеєрною стрічкою для відходів і збірним контейнером. Лазерне та процесне управління Djdpfjz Ii A Sox Adcocp Твердотільний лазер TruDisk 2001. Функції ControlLine, FocusLine і NitroLine. Інтегровані дані про технологію, програмований тиск ріжучого газу, автоматичне ввімкнення та вимкнення, а також Condition Guide. Інтерфейс віддаленої підтримки, USB-інтерфейс, мережевий інтерфейс RJ45, Central Link та Online Update Manager. Наявність підключених послуг не представлено у вигляді включеної підписки. Заводське обладнання Пара затискних кулачків до Ø152 мм і опорні системи для круглих труб до Ø152 мм. Опорні системи для прямокутних труб, описані у заводській специфікації як «до 29 мм, 36 мм, 43 мм, 85 мм і 170 мм зовнішнього діаметра», а також направляючі ролики для круглих і прямокутних труб. Програмне забезпечення та документація Оригінальний заводський пакет програмного забезпечення: - TruTops Tube, що включає 3D-моделювання труб. - 3D-інтерфейс для труб. - Допоміжні засоби позиціонування. - З’єднання згинів. - Комплексний пакет TruTops Monitor. Стан Стан: Відмінний, був у використанні; у ідеальному робочому стані. Загальний час роботи машини: [3956] Час роботи лазера: [3432] Розташування машини: [Габрово, Болгарія] Доступність: [Негайно] Огляд / демонстрація різання: [Негайно] Демонтаж, завантаження, транспортування та повторне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця комбінована машина Gruber KombiKEG є напівавтоматичною установкою для очищення та наповнення бочок і одноразових бочок, продуктивністю близько 30 бочок на годину. Очищення, стерилізація та наповнення відбуваються в автоматичному циклі: періодичне очищення стінок бочки та вертикальної труби за допомогою лугу та кислоти, стерилізація парою та наповнення під зворотним тиском з регулюванням диференційного тиску. Машина була встановлена компанією BRAUKON у 2017 році, і подача матеріалу на вхідній та вихідній сторонах здійснюється за допомогою роликових конвеєрів з нержавіючої сталі. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі і має очисну головку, станцію стерилізації та наповнювальну головку. Наповнення здійснюється за допомогою CO₂ або азоту. Управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC з кольоровим сенсорним екраном для налаштувань, регулювання температури та диференційного тиску, відображення повідомлень про помилки та лічильників. На даний момент машина встановлена, підключена та перебуває в робочому стані, і за бажанням її можна оглянути на підприємстві. Технічні характеристики - Виробник: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Австрія) - Модель: KombiKEG - Рік випуску: 2017 - Тип машини: напівавтоматична комбінована машина для миття та наповнення бочок, одна очисна головка / одна станція стерилізації / одна наповнювальна головка - Продуктивність: близько 30 бочок/годину - Бочки: бочки з нержавіючої сталі з «A»-головкою та одноразові бочки, усі поширені системи з’єднань - Функції: періодичне очищення (луг і кислота), стерилізація парою, автоматичне наповнення - Наповнювальний газ: CO₂ або азот - Управління: Siemens SIMATIC ПЛК, кольоровий сенсорний екран (HMI) - Резервуар для миючого засобу: 175 л, ізольований, інтегрований, з паровим теплообмінником, регулюючим клапаном і відвідником конденсату - Насос: 1,1 кВт з електронним захистом від сухого ходу - Конструкція: нержавіюча сталь 1.4301, шафа керування з нержавіючої сталі, відсутні електричні компоненти у вологих зонах - Пневматика: пневматичний розподільник Festo, пневматичні клапани - Розміри: приблизно 140 x 126 x В 230 см (машина без конвеєрних стрічок) - Площа встановлення: приблизно 449 x 98 см, включаючи вхідні та вихідні роликові конвеєри - Електроживлення: макс. 7,5 кВт - Подача стисненого повітря: 2–3 бар, приблизно 0,35 м³ на бочку - Подача пари: 3–4 бар Комплектація - Роликові конвеєри з нержавіючої сталі, вхід і вихід - Парогенератор - Два вентиля для швидкого та повного наповнення Dodpfx Aozxt Atedcjcp - Датчик тиску для контролю подачі та електронний датчик зворотного потоку - Контроль відкриття конусного клапана, робочі столи з пристроями для збору конусних елементів - Панель управління для перемикання між режимом наповнення та CIP-очищення - Технічна документація, сертифікат відповідності та схема розміщення машини - Запасні частини Стан Вживана, в робочому стані та підключена до електромережі. Приблизно 3000 годин роботи, близько 90 000 наповнених бочок і 75 000 очищених бочок. Останнє виробництво у квітні 2026 року, останнє технічне обслуговування у січні 2026 року. Машина в хорошому стані, обслуговувалася і готова до виробництва. Вона замінюється машиною з більшою продуктивністю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція. Демонтаж, транспортування та завантаження на вантажівку включені у вартість (умови EXW, завантаження).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Загалом доступно 6 важких роликових конвеєрів, які раніше використовувалися на стрічкових пилках для обробки сталі. 1. Ширина ролика: 740 мм, висота: 720 мм, довжина: 4370 мм 2. Ширина ролика: 570 мм, висота: 720 мм, довжина: 1000 мм 3. Ширина ролика: 745 мм, висота: 770 мм, довжина: 860 мм 4. Ширина ролика: 740 мм, висота: 700 мм, довжина: 1800 мм 5. Ширина ролика: 570 мм, висота: 680 мм, довжина: 3800 мм Deds Ahqitjpfx Adcecp 6. Ширина ролика: 520 мм, висота: 710 мм, довжина: 2800 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 90 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 600 мм, загальна довжина: 3 000 мм, потужність: 0,55 кВт (0,75 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вантажопідйомність: 1 500 кг, Повний комплект роликових конвеєрів, призначених для ефективного транспортування піддонів у логістичних або виробничих середовищах. Система знаходиться у дуже хорошому стані. Технічні характеристики: Висота: 600 мм Ширина: 1300 мм Довжини: - 11 x 3000 мм - 1 x 2200 мм (з оснащенням для захисту від зіткнень) Відстань між роликами: 125 мм Діаметр роликів: 90 мм Обробка роликів: електролітичне цинкування Вантажопідйомність: 1500 кг Привід: SEW R37 DRS71M4 - Тип: Редуктор R37 з електродвигуном DRS71M4 - Потужність: прибл. 0,55 кВт - Швидкість обертання: прибл. 1400 об/хв (двигун) - Живлення: 230/400 В, 50 Гц Dedoyzupcjpfx Adcocp - Клас захисту: IP54 Виявлення піддонів за допомогою важеля з датчиком Включає одну бічну напрямну для коректного позиціонування/направлення піддонів Опис: Ці роликові конвеєри розроблені для надійного та плавного транспортування піддонів. Завдяки міцній конструкції та цинкуваним роликам вони є довговічними й невибагливими в обслуговуванні. Ідеальні для складів, дистрибуційних центрів та виробничих ліній. На даний момент оснащені опорами для транспортування, конвеєри можна з'єднувати між собою за допомогою з'єднувальних елементів. Стан: Як новий Застосування: Готовий до негайного використання Ціна за конвеєрну лінію: €3250 без ПДВ Зв’яжіться з нами для додаткової інформації або огляду. DYST

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувальна система трубопроводів, придбана 24.03.2021, для відсмоктування в деревообробній майстерні. Система трубопроводів для під’єднання кількох деревообробних верстатів до централізованої або децентралізованої системи відсмоктування. Погонні метри трубопроводів (приблизні розміри): Труба діаметром 300 мм → приблизно 20 м Труба діаметром 250 мм → 1,5 м + приблизно 7 м шланга Труба діаметром 200 мм → приблизно 2 м Труба діаметром 160 мм → приблизно 18 м Труба діаметром 140 мм → приблизно 1,5 м Труба діаметром 120 мм → приблизно 5 м Труба діаметром 100 мм → приблизно 6 м Відсмоктувальні клапани: 300 мм → 1 шт. 250 мм → 1 шт. 160 мм → 4 шт. 140 мм → 1 шт. 120 мм → 2 шт. 100 мм → 2 шт. Основні технічні характеристики: - Тип обладнання: Відсмоктувальна система трубопроводів / трубопровідна система для відсмоктування тирси та пилу - Сфера застосування: З’єднання деревообробних верстатів, точок відсмоктування та системи відсмоктування Dsdpfozuyz Iox Adcscp - Функція: Збір і відведення тирси та пилу з майстерні - Компоненти системи: Труби, з’єднувачі, трійники, засувки, кронштейни та з’єднувальні елементи - Матеріал / конструкція: Система трубопроводів для стаціонарного обладнання відсмоктування - Застосування: Під’єднання кількох верстатів, таких як пили, фугувальні верстати, фрезерні та шліфувальні верстати - Перевага: сприяє чистому, безпечному та ефективному функціонуванню майстерні - Особливо цікава у поєднанні з системою відсмоктування або для майстерень, які перебувають на стадії будівництва/реконструкції - Відповідний комплект аксесуарів для кількох стаціонарних верстатів - Корисне доповнення для деревообробних майстерень, столярних виробництв, навчальних майстерень і творчих просторів Гарантія не надається.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: GSH, Дробарки серії GSH від ZERMA — це надзвичайно міцні машини, призначені для найсуворіших навантажень і адаптовані до різноманітних вимог сучасних підприємств із переробки. Корпуси виготовлені із важкої сталевої зварної конструкції та витримують навіть екстремальні навантаження. Підшипники, кріплення ножів і роторний вал мають значний запас міцності, що забезпечує їхню високу надійність. Завдяки простій переналагодці можна з легкістю подрібнювати як масивні грудки чи товстостінні труби, так і порожнисті вироби чи плівки. Dodpeyr Thdofx Adcjcp Залежно від індивідуальних вимог (у тому числі для температурно-чутливих матеріалів) доступні різні типи роторів, які об’єднує сучасна та ефективна V-подібна технологія різання. Усі машини серії GSH забезпечують якісний гранулят незалежно від оброблюваних матеріалів — ящиків для пляшок, профілів, плит, плівок чи пускових грудок і труб. Вони економічні, надійні, легкі в очищенні та мають тривалий термін служби. У поєднанні з широкою лінійкою опцій та аксесуарів ZERMA (наприклад, аспіраційними системами, конвеєрними стрічками, металодетекторами, сепараторами дрібної фракції, системами роликової подачі тощо) і запасними частинами формується індивідуально оптимізована лінія подрібнення. Це дозволяє суттєво скоротити витрати на обслуговування, час і залучення персоналу. Раціональна конструкція корпусу Корпус має скошене центральне розділення, верхня частина з завантажувальною воронкою відкривається гідравлічно, забезпечуючи повний доступ до ротора для заміни ножів і очищення. Сітчастий кошик також оснащений гідравлічним механізмом і легкодоступний для демонтажу та встановлення сита; сітку можна перевертати. Міцні зовнішні підшипники Ще однією продуманою конструктивною особливістю є розміщені поза дробаркою підшипникові вузли. Міцні роликові підшипники у сталевих корпусах забезпечують тривалий строк експлуатації та оптимальні під важкі навантаження. Зовнішнє розміщення підшипників попереджає проникнення мастила у робочу камеру і, навпаки, подрібненого матеріалу у підшипники, що важливо, зокрема, для вологого подрібнення. Маховик Для компенсації ударних навантажень під час подрібнення опціонально доступний маховик. Ротори мають стандартне виконання для встановлення другого кінця вала. Високий рівень експлуатаційної безпеки Усі дробарки відповідають директивам ЄС щодо машин і мають маркування СЕ. Безпеку експлуатації забезпечують, зокрема, блокування з кінцевими вимикачами, а також гідравлічно розблоковані зворотні клапани.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Захисні кабельні труби, електромонтажні гофровані шланги від Pipelife за спеціальною ціною. FXP20 (KUP) Dcjdjwtfiwspfx Adcop Загальна кількість: 9 000 м (180 пачок) Артикул: KU-P-AS-E-MF-LSZH 20 Упаковка: 50 м у пачці FXP40 (KUP) Загальна кількість: 6 300 м (252 пачки) Артикул: KU-P-AS-E-MF-LSZH 40 Упаковка: 25 м у пачці FXP25 UV (RPE) Загальна кількість: 11 200 м (224 пачки) Артикул: RP-E-SF-UV 25 Діаметр: 25 мм Упаковка: 50 м у пачці Особливість: захисна труба для кабелю з додатковим захистом від УФ-випромінювання FXP50 UV (RPE) Загальна кількість: 6 000 м (240 пачок) Артикул: RP-E-SF-UV 50 Діаметр: 50 мм Упаковка: 25 м у пачці Особливість: захисна труба для кабелю з додатковим захистом від УФ-випромінювання Усі товари в наявності для негайної відправки. Можлива також часткова покупка.

Стан: вживаний, Роликові конвеєри – 5 шт. (Höövik) 5 модульних роликових конвеєрів (роликових доріжок) виробництва Höövik, що працюють за принципом самопливу. Встановіть їх у стелажних системах або на полицях під невеликим нахилом, і коробки або ящики будуть переміщатися вперед під дією сили тяжіння. Практичне рішення для складів, зон комплектації та виробничих ліній. Dcsdpj Agr H Asfx Adcjp Кількість: 5 шт. Довжина: ~2750 мм Ширина: 1200 мм Висота: 120 мм (на секцію), 830 мм (усі 5 секцій складені разом) Загальна вага: 230 кг (усі 5 секцій) Оцинкована сталева рама, жовті пластикові роликові доріжки Стан: у робочому стані.

Стан: новий, Кількість шліфувальних агрегатів: 1 шт. Ширина профілю: 390 мм Висота профілю макс.: 390 мм Шліфувальний верстат для будівництва з деревини LÖWER HBS 400 ub Односторонній стрічковий шліфувальний верстат із напрямком шліфування знизу догори для шліфування балок, клеєних брусів та інших дерев'яних заготовок прямокутного профілю. Включає режим реверсу для шліфування в обох напрямках — вперед та назад, що дозволяє значно заощадити час при обробці заготовки з трьох або чотирьох сторін. Постійна робоча висота дозволяє використовувати роликові конвеєри перед і позаду машини. Максимальна робоча ширина: 390 мм Товщина заготовки: 10–390 мм Шліфувальна стрічка: 420 x 1800 мм Пневматично керована осциляція шліфувальної стрічки Спеціальний привід двигуна шліфувальної стрічки: трифазний, 7,5 кВт з автоматичним пуском зірка-трикутник та гальмом протилежного струму Спеціальна система шліфувальної колодки забезпечує рівномірне шліфування за одночасної адаптації до допусків заготовки завдяки регульованому повітряному тиску; часове позиціювання шліфувальної колодки над вхідною кромкою заготовки, налаштовується таймером; подача заготовки за допомогою шорсткої транспортної стрічки, яка приводиться в рух гумовими подаючими роликами; занурювальне керування через безконтактний датчик і пневматичний циліндр (незалежно від товщини заготовки) Швидкість подачі приблизно: 10 м/хв Подаюча частина розміщена на стабільних лінійних напрямних Аварійна зупинка при втручанні в подачу заготовки, розриві шліфувальної стрічки, відкритті дверей або падінні тиску повітря Витяжний патрубок діаметром підключення: 2 x 150 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1400 x 1300 x 2000 мм Вага: 950 кг Напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази, тиск повітря: 6 бар Виконання по CE Додаткове обладнання: ----- Dcedpfxeytx Ufo Adcsp Важкий роликовий конвеєр HBS, ширина 500 мм, довжина 2 м Кулькопідшипникові опорні ролики діаметром 60 мм, сталеві оцинковані труби з пружинною віссю 12 мм, вантажопідйомність на ролик 80 кг, відстань між роликами 250 мм, ширина роликів 500 мм, по метру довжини — регульовані опорні ніжки, висота траси 850 мм +/- 60 мм Роликовий кожух відповідно до HBG (необхідний для машин із автоматичною подачею) Ціна: за запитом! Сервіс LÖWER, фіксована плата за інструктаж Доставка, введення в експлуатацію та навчання (без підключення електрики та витяжної системи) — фіксовано Нетто без утримань Ціна: за запитом! (технічні дані згідно з інформацією виробника — без гарантії!)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2013.11.293, загальна вага: 8 000 кг, ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ШИРОКОСТРІЧКОВИЙ HEESEMANN MFA IMPRESSION 2013 – JBS Промисловий широкострічковий шліфувальний верстат HEESEMANN MFA Impression 2013 року випуску, виготовлений у Німеччині. Верстат призначений для шліфування дерев’яних поверхонь і матеріалів на основі деревини. Рішення для столярних цехів, виробників меблів, дверей та оздоблювальних елементів. Система безперервної подачі матеріалу та роликові столи зі сторони подачі та вивантаження полегшують роботу з великими деталями. Операторська панель з екраном дозволяє керувати роботою верстата, а бічні двері забезпечують доступ до шліфувальних вузлів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – марка: HEESEMANN, – модель: MFA Impression, – виробник: Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, – рік випуску: 2013, – країна виробництва: Німеччина, – номер верстата: 2013.11.293, – робоча напруга: 400 В, – частота: 50 Гц, – загальна потужність згідно з заводською табличкою: 97 кВт, – номінальний струм: 205 А, – напруга керування: 24 В постійного струму / 230 В змінного струму, – загальна вага: 8000 кг, – маркування CE. КОМПЛЕКТАЦІЯ: Dsdpfx Asz Rnugodcocp – операторська панель з екраном, – стрічковий конвеєр, – роликовий стіл подачі, – роликовий стіл вивантаження, – шліфувальні вузли з окремими приводами, – позначення системи притискного механізму CSD, – підключення до системи витяжки пилу, – пневматичні елементи з манометром, – кнопки аварійної зупинки, – бічні двері для доступу до агрегатів. Можливість організації транспортування до вказаної адреси за додаткову плату. Запрошуємо до зв’язку для отримання додаткової інформації. Запрошуємо до зв’язку та перегляду інших оголошень. ДЕ МОЖНА ПОБАЧИТИ НАШІ ВЕРСТАТИ? JBS МАСШИНИ ДЛЯ ОБРОБКИ ДЕРЕВИНИ WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, ТУБУСНА ЛІНІЯ 25 З ЛІНІЙНИМ НОЖОВИМ МЕХАНІЗМОМ Опис конструкції: Тубусна лінія 25 для виробництва паперових труб складається з наступних компонентів: Розмотувальний пристрій – виготовлений із профільної труби, захищеної антикорозійною порошковою фарбою. Розмотувальний пристрій має можливість переміщення на регульованих поворотних колесах, якими керують з операторської панелі. Каскадний клейовий пристрій з пневматичними гальмами, скребками та підігрівачем клею вирізняється можливістю регулювання направлення стрічки, гальмування та кількості нанесеного клею. Подача клею за допомогою мембранного насоса, а також система подачі, контролюються комп’ютером, що керує процесом. Формувальна частина – складається зі сталевого корпусу, захищеного порошковою фарбою, всередині якого розташована система керування, поворотний важіль з барабанами, що приводяться в рух 3 циліндричними редукторами загальною потужністю 3 x 15 кВт, приводний важіль має датчик кута повороту та поздовжнього положення, а також пневматичну систему натягу формувальної стрічки. У корпусі закріплений змінний «холодний» шпиндель для формування тубусів зі стандартизованим гніздом, направляюча труба з контр-ножем. Лінійний ножовий механізм – корпус ножового механізму є окремою частиною тубусної лінії. На корпусі встановлені лінійні направляючі для переміщення ріжучої головки. Всередині корпусу встановлені приводи: – сервопривід для приводу дискових ножів ножового механізму – сервопривід з планетарним редуктором для переміщення ріжучої головки ножового механізму – сервопривід для відведення контр-ножа – сервопривід для опускання ріжучої балки з 5 ріжучими модулями. Ширина рулону від 50 до 120 мм Діаметр рулону Dz = Ø 76 мм, Dz. Max. 1500 мм Завантаження рулонів – електрична лебідка Мін. макс. внутрішній діаметр тубусів 38 мм / 250 мм Продуктивність різання для тубусів: Ø 50 мм, L = 100 мм, товщина стінки 8 мм 160 шт./хв. / 9600 шт./год, 67200 шт./7 год. Dodj Ah Ex Nspfx Adcecp Передача лізингу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Роликова конвеєр­на лінія, виробник Blum, довжина приблизно 20 м, приводиться в рух – вживана: Ціна на місці: лише 2 000 євро (без ПДВ), розібрана, упакована та завантажена! Виробник: Blum Тип: Роликовий конвеєр Рік випуску: 2012 Ширина елемента: приблизно 51 см Dsdpfx Ads Ahxrpecocp Довжина роликів: приблизно 49 см Діаметр роликів: приблизно 4,5 см Висота: приблизно 86 см В комплекті: опори 230/400 В, 50 Гц Стан: добрий Наявність: негайно Місцезнаходження: район Ерфурта, пізніше склад у Франкенберзі / Саксонія.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний,

Стан: новий, Рольганг / Рольгангова доріжка RB 10 - 3000 Технічні характеристики Довжина доріжки: 3000 мм Ширина роликів: 360 мм Діаметр роликів: 60 мм Регулювання висоти: 620 - 1055 мм Максимальна вантажопідйомність: 900 кг Діаметр опорної труби: 50 мм Габарити (Д x Ш): 3000 x 450 мм Вага приблизно: 66 кг Особливості Рами рольгангів виготовлені зі стабільного U-подібного профілю Безпроблемне та ефективне транспортування матеріалів для підведення та відведення заготовок Надійна опора для заготовок завдяки масивним і високоміцним, оцинкованим сталевим роликам Dcjdpfxehufnws Adcsp Універсальне застосування, наприклад, для дискових пил по металу, стрічкових пил, деревообробного обладнання тощо Роликові опори з безступінчатим регулюванням висоти (620 - 1055 мм) і можливістю фіксації Оптимально для розміщення довгих і важких заготовок

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Самовстановлювані роликові підшипники FAG 24056-K-B – Відновлені / Відмінний стан – Доступно 2 шт Доступно 2 самовстановлюваних роликових підшипники FAG моделі 24056-K-B, демонтовані з промислового обладнання та повністю працездатні. Високоякісні компоненти, розроблені для важких умов експлуатації, ідеальні як запасні частини для швидкої заміни та зменшення простоїв обладнання. Технічні характеристики Бренд: FAG Модель: 24056-K-B Тип: самовстановлювані роликові підшипники Конусоподібний отвір (K) Висока радіальна та осьова вантажопідйомність Dcodpfsyu Rh Tex Adcjp Підходять для: - промислові редуктори - підйомне обладнання - важка техніка - кар'єри, цементні та металургійні заводи - установки для засніження / промислові насоси Стан - Бу в користуванні, але повністю справні - Демонтовані з працюючого обладнання - Відсутні пошкодження на доріжках і роликах - Відмінна плавність ходу - Належне зберігання у ящику - Готові до повторного встановлення

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний,

Стан: вживаний, ALS / Приводний роликовий конвеєр / Роликовий конвеєрний стіл (2,1 м, редуктор Lenze), вживане обладнання Технічні характеристики: Dcods Ahqrmjpfx Adcjp Тип: Приводний роликовий конвеєр / Роликовий конвеєрний стіл Система / Виробник: ALS (Advanced Labelling Systems Limited) / Avery Загальні розміри (Д × Ш × В): 2200 × 780 × 620 мм Корисні розміри робочої частини роликового конвеєра: 2100 × 100 мм Розміри роликів: 100 × 40 мм Привід і управління: Редуктор: Lenze (Німеччина), тип 12.311.31.440 (передавальне число i = 25, крутний момент 8,7 Нм) Вбудований корпус управління з неіржавної сталі з кнопками керування та кнопкою аварійної зупинки Особливості: Конструкція з неіржавної сталі та алюмінію Регульована, стійка опорна рама Сегментований / покритий приводний роликовий конвеєр Може бути безпосередньо інтегрований в автоматизовану виробничу або пакувальну лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, Продаю професійний промисловий пилосос WIELAND IS-75 R. Пристрій перевірено, повністю справний і готовий до роботи. Міцна металева конструкція на колесах, оснащена ручкою для зручного переміщення. Технічні характеристики з таблички: Dsdpfxe Aibbho Adcocp - Виробник: WIELAND, Німеччина - Модель: IS-75 R - Рік випуску: 1983 - Заводський номер: 996 - Потужність: 5,5 кВт - Живлення: 380 В, трифазне - Частота: 50 Гц - Номінальний струм: 11 А - Швидкість обертання: 2880 об./хв - Ступінь захисту: IP44 - Маса: 320 кг У комплекті шланг для всмоктування та обладнання, видиме на фотографіях: насадки, щітки та труби. Пристрій має бічне відділення для зберігання аксесуарів. Стан – вживаний, помітні сліди експлуатації, подряпини та незначні дефекти лакофарбового покриття. Технічний стан: перевірено, пристрій справний.