Придбати Beader Вальці б/у (153)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, Машина була обслужена та знаходиться у відмінному стані. Готова до негайного використання! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Склеєна товщина кромки: макс. 20 мм Максимальна висота склеювання: 60 мм Максимальна товщина рулонного матеріалу: 3 мм Blsdpfxjx Tqgbj Agxeg Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Максимальна подача: до 25 м/хв Подача: безперервна Електричне регулювання висоти: наявне Тиск: притиск верхнім приводним ременем Зона попереднього нагріву: наявна Система нанесення клейового грануляту: з попередньо підготовленим контейнером Контейнер для клею: змінний/варіативний Пристрій для розпилення: наявний Фрезерувальний модуль для складання: наявний Група підрізання: з 2 моторами Фрезерні станції: врізне/радіальне/фаска, 1 наявна Блок копіювання кутів: з 2 моторами Кромкошліфувальний ніж: профільний та рейсмусовий Полірувальний агрегат: наявний Магазин для стрічки: наявний Агрегати: синхронізовані агрегати з NC-віссю(-ями) Версія машини: ліва сторона Блоки швидкої заміни: наявні ДАНІ ПРО МАШИНУ Пульт дистанційного керування: PowerControl PC 22 Вага: 5.000 кг Довжина машини: 7.845 мм Стандарти: Відповідає нормам CE ОБЛАДНАННЯ - Спеціальна комплектація: з функцією nesting - нові ланцюги - Відзначувальний пристрій HOMAG, 2 вальці - HOMAG A 20 клейова станція - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG пристрій для зняття профільної стружки PN 10 - HOMAG FA 11 Фінішний агрегат

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, Машина була обслужена та знаходиться у відмінному стані. Готова до негайного використання! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Склеєна товщина кромки: макс. 20 мм Максимальна висота склеювання: 60 мм Максимальна товщина рулонного матеріалу: 3 мм Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Максимальна подача: до 25 м/хв Подача: безперервна Електричне регулювання висоти: наявне Тиск: притиск верхнім приводним ременем Зона попереднього нагріву: наявна Система нанесення клейового грануляту: з попередньо підготовленим контейнером Контейнер для клею: змінний/варіативний Пристрій для розпилення: наявний Фрезерувальний модуль для складання: наявний Група підрізання: з 2 моторами Фрезерні станції: врізне/радіальне/фаска, 1 наявна Блок копіювання кутів: з 2 моторами Bsdexg Ix Sepfx Agxolg Кромкошліфувальний ніж: профільний та рейсмусовий Полірувальний агрегат: наявний Магазин для стрічки: наявний Агрегати: синхронізовані агрегати з NC-віссю(-ями) Версія машини: ліва сторона Блоки швидкої заміни: наявні ДАНІ ПРО МАШИНУ Пульт дистанційного керування: PowerControl PC 22 Вага: 5.000 кг Довжина машини: 7.845 мм Стандарти: Відповідає нормам CE ОБЛАДНАННЯ - Спеціальна комплектація: з функцією nesting - нові ланцюги - Відзначувальний пристрій HOMAG, 2 вальці - HOMAG A 20 клейова станція - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG пристрій для зняття профільної стружки PN 10 - HOMAG FA 11 Фінішний агрегат

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: Blsdpfeq Ngamox Agxjg - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.