Придбати Boring System 23 б/у (47 583)

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний автоматичний твердомір Vickers Mitutoyo HV-100 японського виробництва, у дуже доброму технічному та візуальному стані. Пристрій оснащений автоматичною системою вимірювання AUTOVICK і візуальним модулем Mitutoyo Vision Unit, що дозволяє здійснювати швидкі, повторювані та повністю автоматизовані вимірювання твердості без суб’єктивної оцінки оператора. Обладнання призначене для метрологічних лабораторій, відділів контролю якості, виробничих підприємств, автомобільної, аерокосмічної галузі та інструментальних цехів. ⸻ Основна інформація • Метод вимірювання: Vickers (HV) • Модель: HV-100 (серія HV-100B / HV-100C / 100D) • Діапазон навантажень: до 100 кгс • Автоматична система AUTOVICK • Інтегрований візуальний модуль Mitutoyo Vision Unit • Автоматичне розпізнавання відбитку та обчислення твердості HV • Виробництво: Японія • Живлення: 230 В • Стабільна, важка лабораторна конструкція ⸻ Технічний стан • Пристрій справний, комплектний • Дуже добрий візуальний стан • Регулярно використовувався у промислових умовах • Останній технічний огляд: 2020 • Готовий до роботи після підключення ⸻ У комплекті Kjdpfx Asyc H I Soqcjnb • Твердомір Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (вимірювальна камера) • Автоматична система AUTOVICK • Комплект вантажів • Оригінальні аксесуари і тримачі • Транспортні кейси з обладнанням • Оригінальна документація та інструкції Mitutoyo • Вага 65 кг.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 2 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, загальна висота: 2 400 мм, BUDERUS CNC 235 – верстат для шліфування та обробки з ЧПК Обробка / Шпиндель 2 зони / канали обробки Максимальна довжина обробки: 150 мм Максимальний діаметр обробки: Ø 310 мм Швидкість обертання шпинделя: 0–3000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: Ø 45 мм Позиціювання шпинделя за допомогою осі C Швидкість переміщення столу по осях X/Z: 0–30 м/хв Моторний шпиндель WMZ / DVS Тип: GS 205-045/17 Рік виготовлення: 2014 Автоматизація Автоматична подача заготовок / система транспортування Система охолоджувально-змащувальної рідини / фільтрації LIQUI-Filter GmbH Система: UR1060 / MW260 / Gamma 13 Об’єм резервуара: 2400 л Kodpozwa Rhofx Aqcjnb Рік виготовлення: 2015 Система охолодження HYFRA gamma 13-F-S Холодопродуктивність: 13 кВт при 32 °C Рік виготовлення: 2015 Вимірювальне обладнання JENOPTIK – вимірювальне обладнання для контролю після обробки Рік виготовлення: 2018 Технічні характеристики 3 × 400 В / 50 Гц Встановлена потужність: приблизно 45 кВт Витрата стисненого повітря: 15 м³/год при 5 бар Габаритні розміри (Д x Ш x В) приблизно: 2300 x 6500 x 2400 мм Хід по осі X: 1240 мм Система управління: Siemens SINUMERIK 840D Хід по осі Z: 300 мм Максимальний діаметр заготовки на станині: 150 мм Вага приблизно: 10 000 кг Рік виготовлення: 2018 Стан: добрий Умови оплати: 100% передоплата перед відвантаженням Умови поставки: Безкоштовне завантаження на вантажівку Підключено до електромережі: Ні

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Машина: Тип: BFT 90/3at Виробник: UNION Рік випуску: 1980 Управління: NC, HEIDENHAIN TNC 131 Електрошкаф: Reliance Група машин: Горизонтально-розточувальний верстат (плитковий) Код УКТЗЕД: 84592100 Технічні характеристики: Діаметр шпинделя: 102 мм Х-переміщення: 1000 мм Y-переміщення: 1250 мм Z-переміщення: 1600 мм Кріплення інструменту: ISO 50 DIN 2048 Хід шпинделя: 710 мм Швидкість обертання шпинделя: 8–1600 об/хв Розмір стола: 1000 x 1120 мм Поворот стола: 360° Макс. вага заготовки: 2500 кг Діапазон подачі: 0,8–2000 мм/хв Швидка подача: 3,15 м/хв Зусилля подачі: 16 000 Н Двигун шпинделя: 11 кВт Загальна потужність: 23 кВт Вага машини: близько 9,3 т Габарити: близько 5,3 x 3,8 x 3,14 м Особливості та примітки: Електронна проблема: Проблема з електронікою (потрібно замінити плату). Ціна була відповідно скоригована (10 500,00 €) з урахуванням вартості ремонту. Система ЧПУ HEIDENHAIN та механічні частини в гарному стані. Огляд машини можливий за попередньою домовленістю для детального ознайомлення з технічним станом і електронною проблемою. Додаткову технічну інформацію див. у прикладеному паспорті. Knedpfxoygarlj Aqcob Важливі вказівки: Всі дані вказані без зобов'язань, можливий попередній продаж, помилки та відсутність гарантії. Технічні характеристики та інша інформація наведені для загального ознайомлення та не є обов’язковими умовами угоди. Контакт: Зацікавлених або для організації огляду прошу звертатися через повідомлення або домовлятися про зустріч. Відмова від відповідальності: Товар продається у вказаному стані. Повернення, гарантія та претензії виключені. Покупець погоджується придбати товар «як є» без права повернення. За точність даних в описі та на фото відповідальності не несу. Купуючи цей товар, ви погоджуєтесь з наведеними вище умовами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальний упаковщик GSP 55 S на продаж! Стан машини: як нова, використовувалася лише в демонстраційному залі для показових цілей. Комплектація машини: - Основна консольна рама та кожухи виготовлені з антикорозійної сталі, пофарбованої за стандартом RAL 9007, машина встановлена на регульованих опорах. - Подаючий транспортер довжиною 2 000 мм із поверхнями, що контактують із продуктом, зі сталі AISI 304; - Змінні пластикові штовхачі, придатні для харчових продуктів. - Поздовжній вузол запаювання, що складається з трьох пар фальцюючих роликів: перша (холодна) діаметром 100 мм для протягування плівки, друга (нагрівається) діаметром 100 мм для зварювання плівки; третя (холодна, конічна) діаметром 60 мм для ведення плівки; обдув повітрям для охолодження плівки. - Відкриття першої пари роликів через сенсорну панель. - Пневматичне відкривання нагрівальних роликів при зупинці машини. - Легко відкривані панелі над вузлом фальцювання без використання інструментів. - Можливість використовувати губки шириною 190 або 270 мм (однорядні), ротаційні, з косим ножем та поперечним або поздовжнім зварним швом. - Захисний пристрій на поперечному запаювальному вузлі. Привід: - Багатовісна електропривідна система з: - 1 серводвигуном (brushless) для подаючого транспортера - 1 серводвигуном (brushless) для задніх роликів запайки - 1 серводвигуном (brushless) для поперечного вузла запаювання - 1 безщітковим двигуном (DC brushless) для вихідного транспортера - Консольний тримач ролу плівки на 520 мм шириною, з пневматичними розпірними лопатками - Вихідний транспортер з активним приводом, довжиною 1 000 мм - Зупинка машини у фазі з відкритими поперечними варочними губками - Захисні кожухи зі сталі з антикорозійним покриттям RAL 9007, з блокувальними мікровимикачами - Електрична шафа - Панель керування з: - кнопкою старту для безперервної роботи - кнопкою скидання - аварійною кнопкою зупинки - кнопкою позиційної зупинки - індикатором наявності живлення - 7" сенсорним дисплеєм з наступними функціями: - налаштування швидкості - налаштування довжини пакета Kodpoy Tlc Djfx Aqcsnb - налаштування температур вузлів запаювання - фаза продукту - швидкість руху губок запаювання - (можливість зберігати до 100 програм) - Один стаціонарний або регульований формуючий короб - Комплект запасних частин. - Машина у лівосторонньому виконанні: завантаження продукту зліва, вивантаження справа (правосторонній варіант - за запитом). - Виготовлена відповідно до останніх вимог CE. Машина укомплектована додатковими опціями: - Основна рама та подаючий транспортер з нержавіючої сталі - Перемикання передач на електронних машинах (до GSP 65 EVO) - Фотосенсор для реєстрації друкованої плівки для електронних моделей - Підтримка продукту на подаючому транспортері (до GSP 65 EVO) - Додатковий погонний метр пластин для перенесення продукту (для GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB та GSP 75 EVO) - Подовження подаючого транспортера з нержавіючої сталі на 1 000 мм - Підготовка під принтер - Фотосенсор "немає продукту – немає пакета" - Привідне размотування плівки з brushless двигуном - Моторизоване регулювання H поперечних губок - Попередній підігрів плівки - Дворядні губки - Знімна запаювальна губка - Консольна запаювальна губка - Тримач ролу плівки шириною 720 мм - Подвійний самонесний тримач ролу - Обдув для видалення порожніх/подвійних або склеєних пакетів - Регульований спуск штовхача - Пристрій гофрування (ротаційного типу) - Ручне колесо для центрування ролу пл

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Роботизована система для оброблення матеріалів OASI.S (Сервер інтегратора відкритих систем автоматизації) призначена для автоматизованого завантаження та вивантаження мішків та контейнерів для інфузій. Kedpfx Aezx Aldsqcsnb Система транспортує заповнені мішки для інфузій із приміщення з контрольованим середовищем, розміщує їх за допомогою робота-маніпулятора в контейнери, складає контейнери на піддони та транспортує піддони з порожніми контейнерами до та від виробничих ділянок. Вона складається з з’єднувальних конвеєрів, станції для приміщення з контрольованим середовищем із дельта-роботом, роботизованої станції завантаження (дельта-робот і 4-вісний робот) та станції вивантаження (два 4-вісних роботи). Лінія включає: - 3 роботи FANUC M-410iC/315, серійні номери: R24500486, R24500487, R24500488, рік випуску 2024 - Дельта-робот FANUC M-3iA/6S, серійний номер R244001FB, рік випуску 2024 - Дельта-робот FANUC M-2iA/3SL, серійний номер R2430075E, рік випуску 2024 Окремі робочі осередки обладнані спеціальними захватами, чотирма насосами Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, подавачами конвеєрів, додатковими шафами керування та іншим обладнанням.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AK2-SCBS201, вхідний струм: 230 A, Продається вживаний етикетоапарат / етикеточна станція ELS з конвеєром. Knedpfxszkucfe Aqcsb Машину було придбано у нас після того, як на нашому термоформувальному пакувальному обладнанні було встановлено власний етикетоапарат. Згодом етикетоапарат було повністю відремонтовано та перевірено на працездатність. Установка розміщена на міцній рамі з нержавіючої сталі/алюмінію та має вбудований конвеєр. На фотографіях можна побачити етикеточні вузли, тримач рулонів, панелі керування, датчики, а також механічні регулювання для адаптації до різних продуктів або пакувань. Дані / комплектація: Виробник: ELS Тип / позначення згідно з табличкою: AK2-SCBS201 Серійний номер згідно з табличкою: 16615 / 2024 Етикеточна станція з конвеєром Регулювання по висоті та положенню Виконання з нержавіючої сталі/алюмінію Панелі керування на етикетоному вузлі Наявні датчики Проведено капітальний ремонт Перевірено працездатність Стан: вживаний, готовий до експлуатації Машина підходить для використання в пакувальних лініях, наприклад, для нанесення етикеток на упаковані продукти, контейнери, коробки або аналогічні вироби. Перед використанням установку слід налаштувати з урахуванням конкретного продукту та адаптувати до відповідного формату етикеток. Примітка: Технічні дані, такі як ширина етикетки, довжина етикетки, ширина конвеєра, значення підключення та точні розміри, надаються за запитом або можуть бути перевірені безпосередньо на місці. Огляд та тестування можливі за домовленістю. Помилки та попередній продаж допускаються.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат HITACHI SEIKI, модель HT 23-RIII, рік випуску 2000. Система керування SEICOS L MULTI DIALOG. Kjdjv T Un Djpfx Aqconb Максимальний діаметр обробки: 450 мм Максимальна довжина обробки: 630 мм Інструментальний револьвер на 12 позицій, VDI 40 Діаметр патрона: 250 мм Отвір шпинделя: 78 мм Обертів шпинделя: 30–4000 об/хв Швидкі подачі по осях X і Z: 30 м/хв Транспортер стружки. Інші дані див. у технічних листах. Стан верстата добрий, можливий показ під напругою. Документація на машину в наявності.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 230 балка, паливо: супер 95, загальна вага: 51 кг, строк гарантії: 6 місяці, Високотискований мийник Kärcher HD 9/23 G — це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найважчих робіт на великих об’єктах. Під час детального огляду та реставрації наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Всі механічні деталі зі слідами зносу були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі кільця ущільнення (O-rings). Це гарантує довготривалу та безперебійну роботу пристрою без додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: НОВИЙ ДВИГУН LIFAN 190 F 15 к.с. В комплект входять нові аксесуари: пістолет німецької марки R+M, сопло з нержавіючої сталі, армований шланг зі сталевим опліткою та насадка Power 25°. Міцна латунна голівка з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантує довгу і надійну роботу. Потужний та ефективний бензиновий двигун Lifan 190 F забезпечує відмінну продуктивність. Завдяки робочим параметрам 230 бар та 800 л/год пристрій ефективно використовується для важких робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві. Кожен пристрій, що ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії — ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Двигун: бензиновий Двигун: LIFAN 190 F, 15 к.с. Продуктивність насоса [л/год]: 800 Робочий тиск [бар]: 230 Максимальний тиск [бар]: 280 Вага [кг]: 50,9 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 878 x 538 x 702 Довжина шланга [м]: 10 Оснащення: НОВИЙ ДВИГУН LIFAN 190 F 15 к.с. НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M НОВЕ сопло 900 мм з нержавіючої сталі НОВИЙ посилений шланг зі сталевим опліткою довжиною 10 м НОВА насадка Power 25° Ksdpfewcmxxjx Aqconb Водяний фільтр та з’єднання GEKA безкоштовно входять у комплект.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100, вхідна напруга: 400 V, ширина гусениці: 660 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 0,4 кВт (0,54 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, Дозатор продукту з 8 виходами та системою нарізання для шаурми Продається: комплектний автономний дозатор/роздільник продукту з 8 виходами, розроблений для рівномірного дозування, екструдування та нарізання шаурми або подібних м’ясних продуктів. Установка продається як окрема машина, в комплекті з опорною рамою, пневматичною системою нарізання та конвеєрною стрічкою для транспортування продукту. Вакуумний наповнювач або інша дозуюча машина не входять до комплекту. Технічні характеристики: Дозатор продукту з 8 виходами Модель розподільника: 160/76/8/DN32 Окрема ексцентрична система лопатевого насоса для кожного виходу Ротори з’єднані між собою через центральний приводний вал Основний корпус і лопаті виготовлені з нержавіючої сталі Ротори та кільця виготовлені з зносостійкого технічного полімеру Стандартне з’єднання для продукту: DN65, довжина приблизно 500 мм Виходи оснащені поворотними з’єднаннями DN32 Виходи розташовані під кутом приблизно 30° Форма та розміри екструзійних виходів залежать від наявної конструкції Включно з інструментом для демонтажу роторів Мобільна рама з нержавіючої сталі Рама з нержавіючої сталі у формі літери «С» Призначена для розміщення над конвеєрною стрічкою або пакувальною машиною Мобільна на колесах Висоту можна регулювати приблизно на ±30 мм Міцна та гігієнічна конструкція для використання в харчовій промисловості Пневматична система нарізання Система нарізання для всіх 8 виходів Пневматичний привід механізму нарізання Змонтована на передній частині випускного колектора Ніж для нарізання з нержавіючої сталі Оснащена захисним екраном Включно з запобіжним мікровимикачем Цикл нарізання можна синхронізувати із зовнішнім вакуумним наповнювачем або дозуючою машиною Конвеєрна стрічка для транспортування продукту Конструкція з нержавіючої сталі Регульована швидкість стрічки Довжина: приблизно 1 000 мм Робоча висота: приблизно 900 мм ±50 мм Ширина відповідає 8 виходам для продукту Включно з електричною та пневматичною шафою керування Knedpfezqc U Nsx Aqcjb Оснащена захисним екраном і запобіжними вимикачами Призначена для: Шаурми М’ясних стрічок Фаршу та м’ясних продуктів Виробництва по 8 рівномірних лініях Автоматичне завантаження на конвеєрну стрічку або пакувальну лінію

Стан: вживаний, Тип машини: Горизонтально-розточувальний верстат із столом Виробник: CORNAO Модель: BS65N S1893 Рік випуску: 1983 Стан: Б/в Knodpfx Ajui H U Njqcjb Потужність двигуна: 6,5 кВт Напруга: 400 В Необхідний тиск повітря: 5 бар Вага: 1 900 кг Система керування: A.I.F

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, навантаження на стіл: 10 000 кг, діаметр шпинделя: 130 мм, швидкість шпинделя (хв.): 4 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 800 об/хв, загальна висота: 3 800 мм, загальна довжина: 7 030 мм, загальна ширина: 4 665 мм, довжина столу: 1 800 мм, ширина столу: 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 30 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, MTP TPX6113-2 ГОРИЗОНТАЛЬНО-РОЗТОЧУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Ksdsy Eyg Uepfx Aqconb Горизонтальний верстат TPX6113/2 – точність і потужність для важких обробних операцій Горизонтально-розточувальний верстат TPX6113/2 – це надійна та високопродуктивна машина для точної обробки великих і важких заготовок. Завдяки жорсткій конструкції та високим показникам потужності ідеально підходить для машинобудування, енергетики та металоконструкцій. Машина оснащена шпинделем Ø130 мм, що забезпечує високу стабільність і дає змогу виконувати складні операції. Потужний головний електродвигун потужністю 15 кВт гарантуює ефективну роботу навіть під великою нагрузкою. Великий робочий стіл (1800 × 1600 мм) з вантажопідйомністю 10 000 кг дозволяє обробляти важкі деталі. Повне обертання столу (B-вісь – 360°) підвищує гнучкість та дозволяє обробляти деталь з кількох боків без переустановлення. Технічні характеристики: Діаметр шпинделя: Ø130 мм Макс. крутний момент шпинделя: 3136 Нм Макс. подаюча сила шпинделя: 31 360 Н Кількість швидкостей шпинделя: 24 Діапазон обертів шпинделя: 4–800 об/хв Потужність головного двигуна: 15 кВт Макс. крутний момент планшайби: 4900 Нм Діаметр планшайби: 750 мм Діапазон обертів планшайби: 2,5–125 об/хв Кількість швидкостей планшайби: 18 Розмір столу: 1800 × 1600 мм Макс. навантаження на стіл: 10 000 кг Т-пази: 28 мм × 10 Переміщення (X/Y/Z/W/U): 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 мм Обертання столу (B-вісь): 360° Швидкий хід (X/Y/Z/W): 2500 мм/хв Подача на оберт: 0,05–8 / 0,01–2 мм/об Точність вимірювання (X/Y/Z): 0,005 мм (Z опційно) Точність вимірювання (B-вісь): 0,001 мм (опційно) Габаритні розміри: 7030 × 4665 × 3800 мм Вага: 29 300 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1976, Функціональність: повністю працездатний, глибина свердління: 1 500 мм, довжина подачі вісь X: 2 030 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, довжина подачі по осі Z: 1 700 мм, довжина столу: 2 200 мм, ширина столу: 1 800 мм, навантаження на стіл: 12 000 кг, Глибокосвердлильний верстат Ixion (глибина свердління 1500 мм, X 2030 мм, Y 1800 мм, Z 1700 мм) Базова машина — свердлильно-фрезерний верстат PEGARD AF 13 (рік випуску 1976, вага машини прибл. 32 т) 1996 р. — ретрофіт і переобладнання під глибокосвердлильний верстат (переобладнання виконане компанією ROTTLER Maschinenbau GmbH, Мудершбах) 2024 р. — капітальний ремонт (замінені підшипники шпинделя, демонтовано та очищено тримач направляючої втулки/канал подачі охолоджуючої рідини, відремонтовано гідросистему затиску інструменту, очищено та перевірено систему охолодження й гідроагрегат тощо) Робочі переміщення: - вісь X (поздовжньо) — 2030 мм - вісь Y (свердлильний агрегат, вертикально) — 1800 мм - вісь Z — 1700 мм - глибина свердління за один прохід — 1500 мм - вісь B (обертовий стіл) — 0-360° Свердлильний агрегат: - головний шпиндель — ISO40 - оберти шпинделя — 60–6000 об/хв - потужність при 100% ПВ — 7,5 кВт NC-обертовий стіл (вісь B): - площа стола — 2200x1800 мм - обертання — 0–360° - макс. навантаження на стіл — 12 000 кг - точність позиціювання — ±15" Система охолодження/транспортер стружки: - об’єм резервуара — прибл. 1000 л - тиск охолоджуючої рідини — макс. 80 бар - подача — макс. 46 л/хв - паперовий стрічковий фільтр - скребковий/стружкотранспортер Knsdpfx Aqsy Rhzwscjb CNC-управління: - Mitsubishi M325 з 14" кольоровим дисплеєм - інтегрований контроль поломки інструменту через контроль крутного моменту головного шпинделя - візуалізація технологічних параметрів крутного моменту в реальному часі - технологічні програми для глибокого свердління - портативний електронний ручний пульт

Рік виготовлення: 2000, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 200401, Виробник: System Ceramics S.p.A. Тип машини: автоматична машина для палетування пакунків плитки Стан: вживана — повністю відремонтована Робочий стан: у хорошому технічному стані Knsdpfx Aqszzz Euecob Автоматизована система, розроблена для палетування керамічної плитки, придатна для інтеграції у виробничі лінії з виготовлення кераміки. Технічна інформація: * Бренд: System Ceramics * Категорія: машини для сортування / пакування керамічної плитки * Стан: відремонтована та протестована * Функціональність: повністю працездатна * Повна технічна документація * Наявність: відразу Машина була професійно відремонтована та обслуговувалася, що гарантує надійність і зменшення простоїв. Додаткові послуги: * Огляд машини * Демонтаж та завантаження * Доставка по всьому світу Ціна: за запитом Розташування: Італія Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, відео та технічних характеристик.

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 500 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована гідравлічна лінія гранулювання P System з запатентованою гідравлічною системою пресування. Одновальцевий прес, керується гідравлічно з унікальною системою визначення навантаження. Оснащена автоматичним введенням рослинної олії під час запуску та зупинки. Безперервна продуктивність 350 кг/год (пікова – 500 кг/год) – повністю автоматична, не потребує втручання оператора. В нинішній конфігурації працювала 12 годин підряд одночасно з виробництвом паливних брикетів, також може працювати безперервно за необхідності. Лінія включає наступне: - Контейнер з рухомою підлогою об’ємом 50 м³ з гідравлічно керованою кришкою. Вікна для контролю рівня матеріалу, розвантажувальний поперечний шнек. - Вивантажувальний шнек з магнітним сепаратором. - Молоткова дробарка першої ступені для матеріалу до фракції P16 (G30). Пневматичне транспортування в міні-силос. - Розподільний вузол міні-силосу з гідравлічним мішалкою. Оснащений циклоном і транспортним вентилятором. Додатковий патрубок із глухою заглушкою для підключення ще одного модуля гранулювання. - Друга стадія молоткової дробарки з ротаційним клапаном, що керується модулем гранулювання. - Гранулятор P300 – 30 кВт з PCL-системою керування. Всі двигуни, окрім головного приводу, – гідравлічні й керуються модулем гранулювання. Система оснащена датчиком вологи із впорскуванням води у другу дробарку для контролю якості пелет. Температура матриці контролюється спеціальним датчиком і регулюється через подачу стисненого повітря. Автоматична система змащування при запуску та зупинці. - 6-метровий охолоджуючий і просіюючий шнековий транспортер. Пелети транспортуються, охолоджуються та очищуються від пилу гідравлічно керованим шнеком. - Подвійний фільтраційний блок витяжки повітря. Knjdpfjzcf Dlsx Aqcob Лінія в гарному технічному стані, комплектується запасними частинами, матрицями й вальцями. PCL-блок керування і головний редуктор замінені понад рік тому. Регулярно обслуговується, є можливість демонстрації в роботі на вашій сировині. Не входить у вартість, але доступне на замовлення: - Бункер для пелет об’ємом 4000 л з оцинкованої сталі, з пневмоприводом. - Напівавтоматична лінія фасування (вага мішків 5-30 кг). - Термозапаювач пластикових мішків. - Обладнання для тестування якості пелет. - Ковшовий елеватор довжиною 5 м від Perrys of Oakley.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, з численними свердлами вживана, у відмінному стані Машина очищена, частково відремонтована, змащена, приведена в робочий стан, проведено пробний запуск, Виробник: Hoffmann Модель: DB 23 Kjdpfsvyurcjx Aqcsnb Рік випуску: 1989 Заводський №: 169 Кількість шпинделів: 23 шт Кількість свердлильних балок: 1 Відстань між шпинделями / сітка: 32 мм Свердління знизу, хід: 60 мм Лінійки з центральним регулюванням Робоча ширина: 704 мм (1080 мм — прохід порталу) Глибина свердління по горизонталі: 70 мм Кріплення свердла: M10 / конус 30° Потреба в місці: близько 1300 мм х 1000 мм х 1300 мм Вага: близько 500 кг Зберігання: 97447 Gerolzhofen, вільно завантажено, без упаковки Передача у фактичному стані, як оглянуто, без гарантії та відповідальності.

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 492 900 км, перша реєстрація: 05/2014, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, колір: сірий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), клас викидів: Євро 5, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: блокування диференціала, кран,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 659 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 600 мм, відстань переміщення осі Z: 2 300 мм, швидкість шпинделя (хв.): 3 250 об/хв, загальна ширина: 9 700 мм, загальна довжина: 7 400 мм, загальна висота: 5 200 мм, позиція фрезерної головки: ORIZZONTALE E VERTICALE, діаметр шпинделя: 150 мм, відстань переміщення осі W: 900 мм, навантаження на стіл: 30 000 кг, швидкий хід по осі X: 12 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, діаметр пінолі: 150 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 53 000 Вт, крутний момент: 25 000 Н·м, шпиндельний ніс: ISO 50, кількість слотів у магазині інструментів: 120, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ТОЧИЛЬНО-РОЗТОЧУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПУ LAZZATI, ТИПУ «T» HB 150T ЧПУ Heidenhain TNC 640 Хід осі X 6000 мм Хід осі Y 2600 мм Хід осі Z 2300 мм Хід осі W 900 мм Швидкість швидкого переміщення осі X 12 м/хв Швидкість швидкого переміщення осі Z 15 м/хв Швидкість швидкого переміщення осі Y 15 м/хв Швидкість швидкого переміщення осі W 7,5 м/хв Діаметр шпинделя 150 мм Конус кріплення шпинделя ISO 50 Bbig plus DIN 7388 Швидкість обертання шпинделя 3250 об/хв Потужність двигуна шпинделя 53 кВт у режимі S1 – 65 кВт у режимі S6 Максимальне осьове зусилля під час свердління 25 000 Н Універсальна автоматична головка 1° x 1° Головка D’Andrea UT5/500S Розмір поворотного столу 2000 x 3000 мм Максимальне навантаження на стіл 30 тонн Місця для інструментів: 120 Ширина 9700 мм Висота 5200 мм Глибина 7400 мм Вага 750 кг Kjdpfx Aqjznl Elscsnb У КОМПЛЕКТІ: - Витяжка стружки - Механізм для зміни головок, 3 позиції - Система охолодження через шпиндель, бар 35, об’єм резервуару охолоджуючої рідини 1000 л ВЖИВАНИЙ ВЕРСТАТ РІК ВИРОБНИЦТВА 2015 – ВСТАНОВЛЕНО 2017

Стан: добрий (вживаний), Brüel & Kjær система для випробувань на вібрацію 4812 + 4801 віброзбуджувач Технічні характеристики – головка збуджувача 4812 • Макс. динамічне зусилля: 445 Н (100 lbf) з корпусом 4801 • Споживання струму: 23 А RMS з охолодженням / 11,5 А без охолодження • Резонансна частота: 7,2 кГц • Хід: 12,7 мм безперервний / 14 мм макс. • Граничне прискорення: 981 м/с² • Макс. крутний момент болта: 3,4 Нм • Розміри: Ø 235 мм × 178 мм • Вага: 8 кг • Матеріал: анодований алюміній Технічні характеристики – корпус збуджувача 4801 • Живлення: 380 В ±10 % або 440 В ±10 %, 3-фазний, 50 Гц • Охолодження: повітряне (інтегрований вентилятор) • Висота встановлення (без головки): 370–405 мм • Додаткова висота із головкою: +50 до +130 мм • Вага: 75–80 кг Опис та призначення: Стан: був у використанні (див. фото). Примітка: Для отримання детальних технічних даних та інструкцій з експлуатації наполегливо рекомендуємо ознайомитися з оригінальними паспортами або звернутися безпосередньо до виробника. Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Kedpfx Aqexlz Uwjcjnb Більше нових та вживаних товарів — у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, Потужність 380В 3,3A Потужність двигуна 1,1 кВт, 2800 об/хв Автоматичне пневматичне керування з панеллю управління Свердлильна головка з 23 шпинделями, крок 32 мм Глибина свердління регулюється Діаметр хвостовика свердла 10 мм Регулювання позиції 5-60 мм Висота затиску 80 мм Ширина проходження 800 мм Габарити: 1200 x 900 мм Вага прибл. 400 кг Kjdsq Auwtopfx Aqconb 1x калібр для рядкового свердління 1x калібр для бічного упору 1x лінійка-упор 1500 мм 1x лінійка-упор 2000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Kedpjzqucfefx Aqcjnb Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, вживане, у відмінному стані Виробник: Raimann Knodpfx Aoxuv Nuoqcob Тип: K 23 Рік випуску: 1980 Потужність двигуна: 37 кВт Ширина гусениці: 250 мм Ширина різу: приблизно 230 мм Висота різу: приблизно 120 мм (без притискного пристрою) / 110 мм (з притискним пристроєм) Швидкість подачі: макс. 8-35 м/хв, плавно регульована Діаметр пиляльного диска: 360 мм x 80 мм Діаметр вала: 65 мм Довжина заготовки: мін. 290/750 мм Діаметр патрубка для відсмоктування: 200 мм Необхідна площа: приблизно 2400 мм x 1500 мм x 1600 мм Вага: приблизно 2100 кг Загальна споживана потужність: приблизно 75 А Місцезнаходження: 97447, Герольцгофен, безкоштовне завантаження, без пакування Передача в поточному стані, як було оглянуто без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 69 000 мм, загальна ширина: 16 000 мм, загальна висота: 16 000 мм, Установка розрахована для промислового сушіння деревних стружок, тирси або подібних продуктів біомаси відповідно до європейського стандарту EN 1993 і придатна для використання у виробництві біомаси, деревини або пелет. Компоненти процесу: Нагрівач повітря, відвідні ролики, модулі подачі, модулі вивантаження, ланцюговий транспортер, пристрій для натягування та регулювання стрічки, 7 димових труб для відведення відпрацьованих газів (висота до приблизно 17,6 м). Розроблено для використання гарячого повітря або вторинного тепла (наприклад, від котла, що працює на біомасі, або когенераційної установки), теплова потужність 10 270 кВт, встановлена електрична потужність 690 кВт. Температура на вході в сушарку становить 68 °C, на виході – 42 °C, теплоносієм є суміш води та гліколю. Об’ємний потік на виході з сушарки становить 1 081 000 м³/год. Значення викидів пилу – 5 мг/м³ (у вологому стані), рівень звукового тиску на відстані 1 м від отвору вихідного повітропроводу та сушарки – 85 дБ(А). Сушарка розрахована на зовнішню температуру до -40 °C, продуктивність становить не менше 70 м³/год і не більше 250 м³/год при об’ємній щільності сипучого матеріалу 260 кг/м³. Робоча платформа сушарки встановлена на сталевих опорах висотою приблизно 8,00 м і захищена термоізоляційними сендвіч-панелями. Під опорами та між ними можна розмістити цех або інші виробничі компоненти (див. розділ «Документи», «Металоконструкції»). Установка була демонтована та законсервована досвідченою монтажною бригадою, цю бригаду можна залучити для транспортування та повторного монтажу. Просимо звернути увагу: Kedpfx Aszw Apgeqcsnb Ми продаємо виключно цю стрічкову сушарку, а не інші деталі! Будь ласка, надсилайте свої запити через WhatsApp пану Сьоргелю, він перебуває на виробництві і не завжди може відповідати на телефонні дзвінки. Дякуємо!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Інтеграція виробничої лінії Kodpfx Aqoyh E Apeconb Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика…

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний повний розточний верстат Wagner WBX 1003. Управління: CNC Systems WB 1000. Документація наявна. Knsdpsttv Uaefx Aqcjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Інтегрована промислова установка для компресії водню SIAD (249 кВт) - Виробник: SIAD Macchine Impianti (компресор), SAEP & FLOVEX (теплообмінники), Capelli & Cie (резервуари). - Тип: Готова до використання установка з поршневим компресором водню, розроблена для використання у вибухонебезпечних зонах ATEX Zone 2. Kjdpfoztw Upex Aqcenb - Застосування: Підвищення тиску водневого газу (H2) для хімічної переробки, використання у транспорті та для зберігання енергії. Технічні характеристики - Компресор SIAD HMS4-2 (2024): 249 кВт | 384 кг/год | від 0,1 до 3,5 бар(абс) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Теплообмінник SAEP R-36050 (2024): об’єм 248 л | 10 бар(абс) | від -20 до +200 °C. - Охолоджувач масла FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 бар(абс). - Основний буферний резервуар Capelli (2024): 10 250 л | вуглецева сталь P265GH | від -1 до +0,5 бар(абс) | 2310 кг. - Конденсаторний бак Capelli (2024): 1140 л | неіржавна сталь 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 кг. Принцип роботи та основні переваги: Водень низького тиску (0,1 бар) підвищується до 3,5 бар(абс) при швидкості 384 кг/год за допомогою установки SIAD потужністю 249 кВт. Тепловим режимом керують теплообмінники FLOVEX і SAEP, а резервуар Capelli об’ємом 10 250 літрів поглинає стрибки тиску в системі. - Відповідність вимогам ATEX: Сертифіковано для використання у вибухонебезпечних зонах газу групи IIC Zone 2. - Міцна металургія: Виготовлено з використанням сталі P265GH і неіржавної сталі 316L для забезпечення довговічності в умовах експлуатації з воднем. - Модульна конструкція: Легко встановлюється і вводиться в експлуатацію, поєднуючи компресію, охолодження та буферне зберігання.