Придбати Cnc Штампування І Nibbeln Машини б/у (50 106)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. Dwodpfxsin Eyvs Adroc КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 4 400 h, Функціональність: повністю працездатний, Управління Fanuc 0i-TD Діаметр обробки над станиною: 400 мм Максимальний діаметр токарної обробки: 80 мм Максимальна довжина токарної обробки: 220 мм Отвір шпинделя (головний шпиндель): 26 мм Отвір шпинделя (контршпиндель): 26 мм Діапазон обертів головного шпинделя: 100 – 6000 об/хв Діапазон обертів контршпинделя: 100 – 6000 об/хв Револьверна головка: на 8 позицій Переміщення X: 80 мм Переміщення Z: 280 мм Переміщення A (контршпиндель): 220 мм Швидкі переміщення X/Z: 1200 мм/хв Dedsxmkg Sopfx Adrowc Потужність головного шпинделя: 2,5 кВт Потужність контршпинделя: 1,5 кВт Максимальне споживання струму: 5 кВА / 400 В Вага: прибл. 1600 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 2000 х 1200 х 1700 мм Комплектація, обладнання: - Патрон для цангових затискачів встановлений у головному і контршпинделі - Запасний тримач інструменту (машина може працювати у двох напрямках по осі Z одночасно) - Автоматична система змащення - Охолоджуюча система - Машинна лампа - Інтерфейс для подавача прутків - Документація на машину угорською мовою Стан машини дуже добрий. Готова до негайного використання. Підключена до мережі в Угорщині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Лінія подачі стрічки з гідравлічним пресом Millutensil Colombo 300T (2022) складається з: Прес Colombo Mercurio 1 300T-A Потужність: 300T Стіл: 1300 x 1200 мм Відкриття: 800 мм Розмотувач Millutensil SFOC 10000: Вантажопідйомність: 10 000 кг Максимальна ширина стрічки: 800 мм Макс. діаметр рулону: 1600 мм Вирівнювач Millutensil RMB 60.9.800 C Dodpfxjxlqqzo Adrowc Робоча ширина: 800 мм Електронний подавач Millutensil AE 125.800 Змащувач Millutensil LRF110.800

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Загальні дані Ширина: 4100 мм Djdjxllm Djpfx Adrjwc Глибина: 10169 мм Вага машини: 5500 кг Система керування Бренд: MicroStep Модель: IMSNC Головний привід Кількість осей: 3 Даний тривісний плазморіз MicroStep PLS 7501.25PG вироблений у 2008 році. Оснащений надійною системою керування MicroStep MSNC500 та має дві системи різання: плазмову HPR 260 AGC та ацетиленовий газовий пальник. Машина забезпечує максимальну товщину різу до 50 мм та ефективно працює на великому робочому полі. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісного різання, розгляньте можливість придбати MicroStep PLS 7501.25PG у нас. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Різання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 65 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, кількість осей: 5, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти матриць (1 комплект для прокатки та 2 комплекти для згинання або 3 комплекти для згинання, за бажаними розмірами) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун подачі осі • Серводвигун обертальної осі • Серводвигун осі згину • Серводвигуни осей H, V • Мобільний блок ЧПК з 21'' TFT сенсорним екраном • Можливість прокатки • 3D-симуляція згинання • Симуляція зіткнень • Звіти про загальний стан роботи за день, тиждень і місяць • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу згинання • Перетворення X-Y-Z в Y-B-C • Мобільна педаль з аварійним вимикачем • Дистанційна техпідтримка • Згинання з дорном або без дорна • Захисна пластина за головкою згинання • Гідравлічний затискач • Гідравлічний дорн • Гідравлічна опора • Гідравлічна лінійна система ковзання • Гідравлічний затисний патрон • Блокування електричного щита з замком та ключем • Охолоджувач електросистеми • Захист від перевантаження • Автоматична відправка детального робочого звіту ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ (не входить у вартість) • Додаткові комплекти матриць • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Нагрівач гідравлічної оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) – за кожний м • Кульковий дорн і матриця з очищувачем • Автоматична система змащення дорна (для відповідного діаметру труби) • Гідравлічний охолоджувач оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-65 CNC/5 ОСЕЙ Максимальна здатність: мм Ø65x3мм Максимальний радіус згину: мм 250мм Максимальний кут згину: ° 190° Гідравлічний тиск: бар 50-200 Робоча довжина: мм 3000 Допуски обертання: змінні Потужність згину: кВт 22,5 Розміри (ШxГxВ): мм 6350x1400x1600 Dodpfx Adsxircgjrjwc Вага: кг 3950

Стан: вживаний, Виробник: Prvomajska Модель: AG-400 CNC Система керування: Schneider Робота нестабільна; PLC працює, але верстат не запускається Потужність шпинделя: 9 кВт Розмір столу: 800 × 500 мм Ходи по осях: Dedpfx Ajwfrrijdrjwc Вісь X: 600 мм Вісь Y: 400 мм Вісь Z: 400 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. Dwsdpfjin Eztex Adroc КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 97 593 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 65 мм, отвір шпинделя: 79 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, Продається: токарний верстат з ЧПУ Gildemeister MF Sprint 65 з триметровим прутковим подавачем, як на фотографіях. Верстат був демонтований із нашої майстерні у повністю справному стані. Відеозапис роботи верстата перед демонтажем надається на запит. Близько п’яти років тому були замінені лінійні напрямні супортів X1 та Z1 (з боку головного шпинделя), включаючи підшипники та ремені. Нещодавно було встановлено новий HMI-інтерфейс. Детальні технічні характеристики та дані дивіться у прикріпленому PDF-файлі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Система керування: Sinumerik 840C Прутковий подавач: SIMAG 65.1-3200G, 1998 р.в. Довжина прутка: 3 м Діаметр прутка/отвір шпинделя: 65 мм ГОЛОВНИЙ ПРИВІД Потужність приводу: 28 / 21 кВт Діапазон обертів: 25 – 4500 об/хв Крутний момент: 320 / 240 Нм Швидкість подачі при нарізанні різьби: макс. 10 м/хв Швидкість C-осі: 120 об/хв Крутний момент C-осі (утримуючий): 180 Нм ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ТРИМАЧ Кількість інструментів: 8 Dwedpfx Aswym Nfodroc Діаметр хвостовика за DIN 69880: 30 мм Кількість активних інструментальних позицій: 4 Потужність: 7,6 / 4,6 кВт Крутний момент: 24 / 14,7 Нм Макс. оберти інструментального тримача 1: 4000 об/хв Макс. оберти інструментального тримача 2: 4000 об/хв СУПОРТ 1 Хід по координатах X/Z: 155 / 280 мм Швидкість швидкого ходу X/Z: 22,5 / 22,5 м/хв Сила подачі X/Z: 900 / 900 даН Крок гвинтової передачі X: 15 × 25 мм Крок гвинтової передачі Z: 15 × 32 мм СУПОРТ 2 Хід по координатах X/Z: 82 / 120 мм Швидкість швидкого ходу X/Z: 22,5 / 22,5 м/хв Сила подачі X/Z: 900 / 900 даН Крок гвинтової передачі X/Z: 15 × 25 мм ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Габарити з подавачем і транспортером стружки (ДШВ): бл. 6 × 2 × 2 м Вага: бл. 6,5 т Робоча напруга: 50 Гц, 400 В ОСНАЩЕННЯ - Система охолодження - Транспортер для стружки - Документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Максимальний діаметр обертання: 675 мм Діаметр обертання над супортом: 350 мм Dodpfsv Rnuxox Adrewc Максимальний діаметр точіння: 380 мм Максимальна довжина точіння: 538 мм Переміщення по осях X/Z: 230/575 мм Обертання шпинделя: 5000 об/хв Револьверна головка з 12 позиціями Управління: Mazatrol PC Fusion 640 T Оснащення: Магазин подачі LNS Eco Load

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 245 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Блок керування Бренд: HEIDENHAIN Модель: iTNC 640 Головний привід Кількість осей: 4 Переміщення Переміщення по осі X: 1250 мм Переміщення по осі Y: 1100 мм Переміщення по осі Z: 940 мм Dwsdpfjxirlzjx Adroc Переміщення по осі W: 710 мм Заготовка Вага заготовки: 3000 кг Цей 4-осьовий горизонтальний розточувальний верстат TOS Varnsdorf WHQ 10 CNC був виготовлений у 2020 році. Він оснащений шпинделем діаметром 100 мм, конусом ISO 50 та максимальними обертами шпинделя до 2500 об/хв. Стіл розрахований на вагу до 3000 кг та оснащений магазином інструментів на 40 позицій. В даний час знаходиться в робочому стані, потрібна лише калібрування осі "Y". Розгляньте можливість придбання цього розточувального верстата TOS Varnsdorf WHQ 10 CNC. Щоб дізнатися більше інформації про цей верстат, звертайтеся до нас. Типи застосування Інші верстати

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, Діаметр труби (макс.): 51 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, кількість осей: 5, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти оснастки (1 комплект вальцювальної оснастки та 2 комплекти гнучких оснасток або 3 комплекти гнучких оснасток, відповідно до вимог) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун осі подачі • Серводвигун осі обертання • Серводвигун осі згину • Серводвигун осей H, V • Мобільний ЧПУ-контролер з 21” TFT сенсорним екраном • Функція вальцювання • 3D-симуляція гнуття • Симуляція зіткнення • Звіти про загальний робочий стан за день, тиждень та місяць • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу гнуття • Перетворення X-Y-Z у Y-B-C • Мобільна педаль з функцією аварійної зупинки • Дистанційна підтримка • Гнуття з дорном та без дорна • Захисний екран за головкою гнуття • Гідравлічне затискання • Гідравлічний дорн • Гідравлічна підтримка • Гідравлічна лінійна напрямна система • Гідравлічний затискач губок • Блокування шафи електропанелі та замок з ключем • Охолоджувач електросистеми • Захист від перевантаження • Деталізований робочий звіт автоматично надсилається ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ (у вартість не входить) • Додаткові комплекти оснастки • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Гідравлічний підігрівач оливи Dedpexircajfx Adrswc • Додаткова довжина дорна (до 6 м) — за кожний метр • Кульковий дорн та оснастка зі щіткою • Автоматична система змащування дорна (для відповідних діаметрів труб) • Гідравлічний охолоджувач оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-51 CNC/5 ОСЕЙ Максимальна потужність, мм Ø51x3 мм Максимальний радіус згину, мм 250 мм Максимальний кут згину, ° 190° Гідравлічний тиск, бар 50-200 Довжина роботи, мм 3000 Толерантність обертання ±0,1 Швидкість згину, кВт Змінна Розміри (Д×Ш×В), мм 6350x1400x1600 Вага, кг 3750

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Вживаний стан холодного формування 20 мм Виробник: Asahi-Okuma (Японія) Рік випуску: 1990 Модель: AF-2020-5 Кількість станцій: 5 Діаметр різання: Макс. 20 мм (при міцності на розрив нижче 70 кг/мм²) Довжина різання: 210-15 мм Довжина проекції: Винос зі сторони пуансона: Макс. 52 мм Основна матриця x глибина: 115 мм діаметр x 250 мм Пуансонна матриця x глибина: 85 мм діаметр x 150 мм Різальна матриця x глибина: 80 мм діаметр x 80 мм Діаметр виштовхувача: 30 мм Різальна матриця діаметр x товщина: 80 мм x 40 мм Відстань між центрами матриць: 140 мм Хід кривошипа: 380 мм Довжина етапу передачі: 210 мм Чистий діаметр головної частини: 45 мм Чистий діаметр пуансона: 100 мм Зусилля: 250 т Продуктивність: 100 одиниць/хв (макс.) Головний двигун: 75 кВт (6/8/12 полюсів) Dsdpfx Adoxlac Hsrewc Вага машини: 75 т Габарити машини: 9,1 x 3,45 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. Dodpfx Adoin Ezdjrjwc КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Діаметр шліфування: 560 мм Довжина шліфування: 4000 мм Максимальна вага заготовки: 3000 кг Dedpfx Aeu E E Tredrswc Потужність двигуна: 20 кВт Вага машини: 22 т

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Блок управління Бренд: SIEMENS Модель: Sinumerik 828D Головний привід Діапазон обертів шпинделя: 10–5000 Кількість осей: 3 Переміщення Dwsdpfsxgwalex Adrjc Переміщення по осі X: 450 мм Переміщення по осі Y: 350 мм Переміщення по осі Z: 400 мм Інструменти Тип інструментального тримача: SK40 Цей 3-осьовий EMCO Emcomat FB-450 MC був виготовлений у 2019 році. Він має хід по осях X450/Y350/Z400 мм, стіл з фіксованим кутом розміром 800x400 мм і вантажопідйомність столу 450 кг. Швидкість обертання шпинделя досягає 5000 об/хв, а швидкість швидкого переміщення становить 5000 мм/хв. У комплекті — інтерфейс Sinumerik 828D із мульти-тач дисплеєм та комплексний пакет керування по трьом осям. Якщо ви зацікавлені в отриманні якісних можливостей фрезерування, зверніть увагу на EMCO Emcomat FB-450 MC, який у нас у продажу. Звертайтесь за додатковою інформацією. Типи застосування Фрезерування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, загальна довжина: 4 280 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти матриць (1 комплект роликової матриці з 2 комплектами гнучких матриць або 3 комплекти гнучких матриць необхідних розмірів) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун подачі • Серводвигун обертання • Серводвигун гнуття • Серводвигуни осей H, V • Пересувний ЧПУ блок з 21" TFT сенсорним екраном • Функція прокатки • 3D-симуляція гнуття • Симуляція зіткнення • Щоденні, тижневі і місячні звіти про роботу • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу гнуття • Конвертація X-Y-Z у Y-B-C • Переносна педаль з аварійною зупинкою • Дистанційна підтримка • Гнуття з/без дорна • Захисна пластина на задній частині головки згинання • Гідравлічний затискач • Гідравлічний дорн • Гідравлічна підтримка • Гідравлічна лінійна направляюча • Гідравлічний патрон • Електрошкаф із захисним замком та ключем • Охолоджувач електричної системи • Захист від перевантаження • Деталізований автоматичний звіт про роботу на e-mail Dwjdpfx Adou Hkb Dsrsc ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ (не входить у вартість) • Додаткові комплекти матриць • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Гідравлічний підігрівач оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) – за кожний м • Кульковий дорн і протиркова матриця • Автоматична система змащування дорна (для відповідних діаметрів труб) • Охолоджувач гідравлічної оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОТУЖНІСТЬ MB-38 CNC/ 5 ОСІ Макс. потужність мм Ø38x3 мм Макс. радіус гнуття мм 250 мм Макс. кут гнуття ° 190° Гідравлічний тиск бар 50-200 Робоча довжина мм 3000 Допуск обертання ±0,1 Швидкість гнуття кВт Змінна UxШxВ мм 5500x1300x1600 Вага кг 2250

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. Dsdein Etzopfx Adrowc ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Ширина: 2510 мм Глибина: 1680 мм Висота: 2180 мм Вага машини: приблизно 8000 кг Додаткове обладнання 6-рукавний вивантажувальний стіл ПК + монітор Dwsdpfxexirhie Adrjc Електричне підключення: 3x 63A, макс. 15 кВт Пневматичне підключення: 1/2", 9 бар, мінімум 400 л/хв Основна повітряна магістраль: мін. 3/4" Центр з обробки дерева HUNDEGGER Speed-Cut SC1 з 4 осями, виготовлений у 2003 році, є універсальним обробним центром із розширеним функціоналом. Машина забезпечує комп’ютеризоване різання, свердління та фрезерування з максимальною висотою різу 160 мм і шириною 450 мм. Оснащена програмованим контролером для регулювання пильного диска та пневматичною системою затиску, що забезпечує ефективну обробку матеріалів. Надійне 4-осьове ЧПУ підвищує точність обробки. Додаткову інформацію про даний центр ви можете отримати, звернувшись до нас. Типи застосування ЧПУ-обробка деревини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, скрізний отвір у столі: 220 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 100 мм, регулювання ходу: 180 мм, зусилля пресування: 200 t, діаметр циліндра: 60 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пробивання: 200 t, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • СТАЛЕВА КОНСТРУКЦІЯ КОРПУСУ • ОПОРАЗКА НА 4 СТОРОНИ • ШАТУН І ОПОРИ КОРОМЫСЛА ІЗ ЧАВУНУ (СФЕРО) • КОЛІНВАЛ І ВАЛИ ПЕРЕДАЧІ З ЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ 4140 • ЦЕНТРАЛІЗОВАНА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ ГРЕСОМ • ПНЕВМАТИЧНЕ ЗЧЕПЛЕННЯ ТА ГАЛЬМІВНА КОМБІНАЦІЯ • ВІДПОВІДАЄ ДИРЕКТИВАМ БЕЗПЕКИ CE • ПОДВІЙНИЙ КОТУШКОВИЙ ЗАПОБІЖНИЙ КЛАПАН • РУЧНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ХОДУ • АВТОМАТИЧНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ХОДУ 150–300 ТОНН • ФОТОЕЛЕМЕНТНИЙ ЗАХИСНИЙ ЕКРАН • PLC КОНТРОЛЬНА СИСТЕМА • СЕНСОРНИЙ ЖК-ДИСПЛЕЙ 150–300 ТОНН • СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ДВОМА НОЖНИМИ ПЕДАЛЯМИ • МЕХАНІЧНА СИСТЕМА ЗАПОБІЖНИКА • ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА ЗАПОБІЖНИКА 200–300 ТОНН • ЗВОРОТНИЙ РУХ ДВИГУНА ПРИ АВАРІЙНІЙ ЗУПИНЦІ • ВІДПОВІДАЄ ВИМОГАМ ОХОРОНИ ПРАЦІ • ВІБРОГАШУВАЧІ Dedpfx Aovtyx Iedrswc • КРАЇНА ВИРОБНИК: ТУРЕЧЧИНА • ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ • ВИРОБЛЯЄМО С-ТИПУ ЕКСЦЕНТРИКОВІ ПРЕСИ ВІД 5 ДО 250 ТОНН. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ТИСК (Т): 200 ДІАПАЗОН АВТОМАТИЧНОГО НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ (ММ): 20–180 КІЛЬКІСТЬ УДАРІВ НА ХВИЛИНУ (об/хв, RPM): 45 ДІАПАЗОН РЕГУЛЮВАННЯ САНЧАТ (ММ): 90 ВІДСТАНЬ МІЖ САНЧАТАМИ ТА СТОЛОМ (ММ): 600 РОЗМІРИ НИЖНЬОГО СТОЛУ (ММ): 800×1100 ДІАМЕТР ОТВОРУ В СТОЛІ (ММ): 220 РОЗМІРИ САНЧАТ (ММ): 425×650 РОЗМІР МОНТАЖНОЇ ПЛИТИ САНЧАТ (ММ): 60 ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (КВТ): 15 ВАГА (КГ): 9100 РОЗМІРИ МАШИНИ (ММ) (В – Ш – Д): • ЯК ВИРОБНИК МОЖЕМО ЗМІНЮВАТИ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗА ЗАПИТОМ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. Dsdpfxjin Eu Hs Adrowc РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Вага верстата: 2010 кг Основний привід Діапазон обертів шпинделя: 2860 Переміщення Dsdpfx Asxg Unmsdrewc Швидкий хід по осі X: 660 мм/хв Швидкий хід по осі Y: 360 мм/хв Заготовка Вага заготовки: 400 кг Цей GEIBEL & HOTZ FS 60 AC був виготовлений у 2005 році. Це міцний плоскошліфувальний верстат із максимальною розміром заготовки 600 × 350 мм та діаметром шліфувального круга 300 мм. Підтримує максимальну вагу заготовки 400 кг і має вагу верстата 2010 кг. Розгляньте можливість придбати цей шліфувальний верстат GEIBEL & HOTZ FS 60 AC. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації. Типи застосування Шліфування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: Dwsdpfxoin Ewzj Adrjc * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Переваги: * Комплексна обробка (розрізання, свердління, фрезерування, гравірування) * Стабільна конструкція, що гарантує максимальну точність і надійність * Стіл із вакуумною системою фіксації * Вільний доступ до обладнання, що дозволяє працювати одному оператору * Можливість розміщення на подавачі цілої палети плит КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термообробку під час виробничого процесу. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа нашої обробної машини – 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат обладнано столом із вакуумною притискною системою. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТКА: Стандартний хід осі Z – 150 мм. ПРИВІД: На наших верстатах використовуються високороздільні та потужні AC SERVO двигуни, що забезпечує відповідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. У осях X і Y використані класичні й перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z – висококласний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по рейкових направляючих. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартне оснащення плотера включає револьверний магазин інструментів із 6 конусами ISO30. ШПИНДЕЛЬ: У стандартній комплектації машина оснащена шпинделем HSD ES929 – 9кВт. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко та просто проектувати деталі, які потім конвертуються у G-code. Також є можливість імпорту готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Машина має польську систему керування SIMCNC, обладнана промисловим комп’ютером із LCD-дисплеєм і бездротовим маніпулятором. Dodpfx Adsin Ernerjwc Додаткові опції: * Вакуумні насоси Busch або Becker * Система видалення стружки * Свердлильна головка * Будь-який розмір робочого столу РЕКОМЕНДОВАНІ МАТЕРІАЛИ: - дерево та деревопохідні матеріали, - меблева плита, - пластики, - композитні матеріали.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: Dsdpfxjin Eqfj Adrswc * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Dedpsin Ek Dofx Adrewc Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення