Придбати Gea Fs 35 б/у (209)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Обертів: 4500 об/хв, макс. діаметр барабана: 300 мм / 167 мм, щільність твердих часток: 2,6 кг/дм³, мін./макс. температура матеріалу: 5°C / 100°C, розміри чаші X/Y: 300 мм / 1200 мм, матеріал машини: нержавіюча сталь, напрацювання: 62293 год. В комплекті запасні частини. Огляд на місці можливий. Ijdju Av H Dspfx Ab Hobb

Стан: добрий (вживаний), Ємність для зберігання олії з індикатором рівня та допоміжним обладнанням, об'єм 3500 літрів. Використовувалася разом із безперервною фритюрницею для зберігання олії під час її зливу. Модель VTC3500 ідентична моделі OLT3500. Isdpfx Abon Upive Hebb

Стан: вживаний, Вживана сепараторна центрифуга дискового типу GEA Westfalia модель FSD 1-06-107 з нержавіючої сталі. Кларифікатор з загальним об’ємом 1 літр і відсіком для збирання твердого залишку на 0,5 літра. Щільність важкої рідини — 1,0 кг/дм³, твердих часток — 1,4 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання — 10 000 об/хв. Центробіжний насос продуктивністю до 300 л/год залежно від середовища. Привід — ремінний від двигуна 1,1 кВт 220/380 В, 3 фази, 50 Гц, 3000 об/хв. Встановлена на рамі-основі (скід) із HMI-пультом керування та нержавіючою збірною ємністю. Рік випуску — 2018. Iedpjzimv Uefx Ab Hobb

Стан: майже як новий (вживаний), Thermal маслофритюр Gea CFS Koppens BR 3500/600 Підходить для нагрівання на термічному маслі; Iedpokvni Aofx Ab Hjbb Довжина робочої сітки: 3.500 мм Ширина робочої сітки: 600 мм Габарити машини (ДхШхВ): 6.000x900x1.600 мм Вага машини: 750 кг. Продуктивність: 250 кг/год у 600 літрах олії

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, внутрішній діаметр: 365 мм, товщина стінки: 10 мм, максимальна швидкість обертання: 2 900 об/хв, GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 — це високопродуктивний трифазний декантер, розроблений для ефективного розділення рідин і твердих часток. Діаметр барабана становить 354 мм, а збільшена довжина барабана забезпечує оптимальну продуктивність сепарації. КОНСТРУКЦІЯ БАРАБАНА ТА КОРПУСУ Барабан декантера виконано у формі плоского конуса, що дозволяє ефективно розділяти фази. Корпус виготовлено у стандартному виконанні, що полегшує інтеграцію до існуючих систем. ВИДАЛЕННЯ РІДИН Рідини виводяться: легка фаза — без тиску, важка фаза — під тиском. Така функціональність забезпечує надійне та безперервне видалення розділених фаз. ТИПИ ПРИВОДУ Барабан приводиться в рух за допомогою ремінної передачі, а гвинт — через редуктор. Ці типи приводу гарантують стабільну та ефективну роботу декантера. Ibedpey H Ixuefx Ab Hob GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 є надійним рішенням для розділення рідин і твердих речовин у різних сферах застосування. Додатково GEA WESTFALIA SAMR 5036 ЦЕНТРИФУГА-КЛАРИФІКАТОР ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЇ ЛІНІЇ З ВИРОБНИЦТВА ОЛІЙ Устаткування можна придбати окремо або як єдину виробничу лінію.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 500 кг, частота обертання (хв.): 4 500 об/хв, діаметр гвинта: 305 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, температура: 80 °C, маса без навантаження: 2 500 кг, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повні технічні характеристики (GEA OCE 305-01-32) Технічні параметри Специфікація та значення Iedpozgq Szsfx Ab Hebb Виробник і модель GEA Westfalia Separator Group GmbH – серія OCE 305 Тип обладнання Високопродуктивна двофазна декантерна центрифуга (для розділення твердої та рідкої фаз) Внутрішній діаметр барабана 305 мм Конструкція барабана Плоска конічна конструкція з подовженою довжиною (подовжене співвідношення L/D) Максимальна гідравлічна продуктивність До 5 м³/год (залежить від концентрації твердих речовин) Максимальна щільність твердих речовин 2,6 кг/дм³ Тип приводу Двоступеневий привід (система з 2 незалежними двигунами, без магнітного гальма) Регулювання диференціальної швидкості Автоматичне за допомогою спеціальних частотно-регульованих приводів (ЧРП) Загальні розміри Довжина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Висота: 1150 мм Загальна вага (повна платформа) Приблизно 2500 кг Система змащення Автоматична централізована система змащення для основних підшипників Матеріали конструкції Високоякісна двофазна неіржавна сталь (усі зони, що контактують з продуктом) Захист від зносу шнека Спечені пластини з твердого сплаву, приварені до країв спіралі II. Система відведення рідини під тиском На відміну від стандартних моделей з гравітаційним відведенням (де рідина вільно стікає в збірний резервуар), ваша модель утримує очищену рідку фазу всередині гідрогерметичного трипелюсткового насоса (парний диск): розділена рідина тече до циліндричного кінця барабана, потрапляючи у спеціальну камеру, де розташований нерухомий диск зі спіральними внутрішніми каналами (зворотна турбіна). Перетворення кінетичної енергії в енергію тиску: кінетична енергія швидко обертової рідини миттєво перетворюється на гідростатичний тиск, коли вона потрапляє в канали нерухомого диска. Переваги: рідина виходить з декантера безпосередньо під тиском (без необхідності використання зовнішнього перекачувального насоса). Це запобігає утворенню піни продукту (що особливо важливо для олій, хімічних продуктів або продуктів харчування) і усуває контакт з атмосферним киснем. Електрична шафа з частотними інверторами та ПЛК (Siemens) з кодом доступу для зміни параметрів, включаючи заводську документацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 2514070/0200/2007/15128743/1, Вживаний випарник GEA KÜBA, тип CA.E.06-1X1F, серійний номер 2514070/0200/2007/15128743/1 Рік випуску: 2007 Корпус: Самонесна конструкція, вентиляторні секції ізольовані одна від одної. Вентилятор надзвичайно тихий (E). • Корпус та ніжки з оцинкованої листової сталі • Порошкове покриття, стійке до температур та УФ-випромінювання RAL 7032, гальковий сірий • Стандартні підйомні вушка Теплообмінник: Стандартне трубне розташування поздовжньо, шахова установка, із особливої міді. • Труби: Ripple Fin, SF-Cu Ламелі: Високоефективні алюмінієві пластини з алюмінієвими фіксаторами для підвищення теплообміну. Відстань між ламелями: 2,2 мм. • Можлива багатооб'ємна схема циркуляції. • Рідинні з'єднання: Паяне мідне вертикальне з'єднання (можна використовувати для вертикального та горизонтального потоку). 3. Аксіальні вентилятори: Компактна установка без зовнішнього тиску, стійка до корозії і атмосферних впливів: Двигун з вентиляторами, Захисна решітка вентилятора відповідно до DIN 31001/24167 та монтажні кронштейни. • Лопаті вентилятора діаметром 650 мм, балансування на двох рівнях за стандартом VDI 2060. • Двигуни, трифазний струм 400±10%В, 50 Гц, 2 швидкості, ∆-Y-з'єднання, захист: ø 650, IP66 • Можливість регулювання швидкості шляхом зниження напруги. • Стійкість до зміни частоти (максимальний градієнт напруги dU/dt=500V/µs). Стандартний захист двигуна термопарами. • Для зовнішньої установки та температур зовнішнього двигуна від -30°C до +60°C. CA. 05 – 06 • 400В±10%В-3 зі зниженням швидкості ∆-Y-перемиканням • Захист CA.06: IP66 • Діапазон застосування: –30°C до +60°C • 230В±10%В-1 за запитом Максимально дозволено 60 запусків на годину. Двигуни вентиляторів повинні працювати не менше двох годин на місяць. • Для інших двигунів продуктивність і рівні шуму можуть змінюватись. Стандартні вентилятори рекомендовано використовувати з частотними перетворювачами з такими параметрами: • частота ключування < 16кГц • швидкість наростання напруги: dU/dt < 1000В • частота f < 60Гц. Для зниження пікових напруг, швидкості підйому напруги та шуму двигуна (при знижені швидкості) виробники частотних перетворювачів рекомендують застосування синусоїдальних фільтрів на виході, особливо при використанні моторних кабелів довжиною понад 50 м. Для коротших кабелів можна використовувати дроселі dU/dt. При підключенні декількох двигунів враховується загальна довжина всіх кабелів. З урахуванням вимог електромагнітної сумісності слід використовувати дроселі або вхідні фільтри, а також екрановані кабелі з якісним заземленням. Розміри (Д×Ш×В): 141 х 115 х 114 см; Холодоагент R тип Дуже гарний стан Ibodpfx Ajip Utajb Hsb Ціна: 1200 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 200 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), частота обертання (хв.): 6 500 об/хв, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, ОЧИСНИК ДЛЯ СОКІВ, ВИНИ, ОЛІЙ, 11 кВт, ПРОПУСКНА ЗДАТНІСТЬ ДО 10 м³/год. Ibjdpfjzv I Acox Ab Heb IMMA MICRO, 5,5 кВт, 2 м³/год = 7500 євро.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, GEA MultiFormer 400 | Плиткова формувальна машина Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: MultiFormer 400 Заводський номер: E022110205415 Рік випуску: 01/2021 Ijdpey Sbzmefx Ab Hsbb Вага машини: 1200 кг Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 8 кВт Споживаний струм: 15,4 А Стрічка: сітчаста з нержавіючої сталі, ширина 400 мм Габаритні розміри машини: 3100 × 1000 × 2700 мм Додаткове оснащення у комплекті: Формувальні плити: 2 піддони з комплектом плит для різних форм продуктів. Сервісна стійка: виготовлена з нержавіючої сталі, обладнана 2 додатковими приймальними стрічками (ширина 400 мм). Розміри: 1350 × 600 × 2100 мм. Візок для інструментів: оригінальний візок GEA для зручного зберігання та швидкої заміни формуючих частин. Розміри: 1200 × 700 × 950 мм. GEA MultiFormer 400 — це професійна машина для формування харчових продуктів, яка використовує перевірену плиткову технологію. Обладнання 2021 року має сучасну конструкцію «Зроблено в Нідерландах», що забезпечує найвищу гігієнічність та точність виробництва. Система дозволяє швидко змінювати асортимент — від класичних бургерів і нагетсів до нестандартних 2D та 3D форм. Завдяки використанню сітчастої конвеєрної стрічки з нержавіючої сталі та доданій системі приймальних стрічок, машина готова до безпосередньої інтеграції з лініями панірування, обсмажування або заморожування. Доданий інструментальний візок і комплект формувальних плит роблять цей набір надзвичайно гнучким рішенням для м’ясопереробних підприємств, птахокомбінатів і виробників рослинної їжі.

Стан: вживаний, Холодильна установка потужністю 930 кВт при -5°C/35°C, що складається з: 3 поршневих компресорів GEA Grasso, тип: (3x) Grasso V600 Package, 1 випарного конденсатора Baltimore Aircoil International, тип: VXC 250R. Повна холодильна установка, що працює на аміаку, складається з: -Поршневі компресори GEA Grasso V600, 3 шт. -Тип: GEA Grasso V600 (x3) -Продуктивність компресора: 580 м³/год (x3) -Обороти: 1500 об/хв (x3) -Холодопродуктивність: 1422 кВт при 0°C/40°C, 930 кВт при -5°C/35°C Ibsdpfx Abozvltfe Heb -Холодоагент: аміак NH3 -Рік випуску: 2012 -Розміри 1 компресора: 2600 x 1650 x 1800 мм -Випарний конденсатор Baltimore VXC 250R, 1 шт. -Тип конденсатора: VXC 250R -Продуктивність конденсатора: 1078 кВт -Зовнішні розміри: 3400 x 4000 x 5400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Ijdpoyhbmtsfx Ab Hebb Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. Iodpfxezwu Uus Ab Hsbb | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Сепаратор GEA Niro Soavi 3206 L Виробник: GEA Niro Soavi S.p.A. Модель / Тип: 3206 L Серійний номер (S.N.): 3812 Рік випуску: 1999 Максимальний робочий тиск: 150 МПа (1500 бар) Ibsdjxb D S Depfx Ab Hjb Номінальна продуктивність: 40 дм³/год (40 літрів на годину)

Стан: вживаний, Холодильник GEA Kuba -Тип: SGBE 63-F42 -Холодопродуктивність: 25,3 кВт при ΔT 8, 20,2 кВт при ΔT 7 -Товщина ребер: 7 мм -Електричні нагрівачі -Кількість вентиляторів: 2 x 630 мм -Розміри пристрою: 3080 x 930 x 1130 мм Ibsdpfx Ajzt Sczjb Hsb -Холодоагент: Фреон -Об’єм: 29,9 л -Наявність на складі: 6 шт. -Номер на складі: CH 615 -Стан: Вживаний, дуже добрий, холодильник 100% герметичний, вентилятори справні, готовий до роботи.

Стан: добрий (вживаний), Найменування: NO-2024-Лінія для виробництва молочних сирів Попередня та пресувальна установка для заводу з виробництва молочних сирів Складається з: - 1 шт. попередня пресувальна установка Gadan з функцією нарізання та заповнення сирної маси у форми. 2200 x 10 000 x В 2600 мм - 1 шт. остаточна пресувальна установка для сирів Gadan з формами 280x340 мм 2700 x 9300 x В 1800 мм - 1 стійка для попереднього преса 3100 x 3900 x В 3700 мм - 1 проміжна станція 2200 x 2700 x В 3150 мм Ibedpfxekzk Ddo Ab Hsb - 1 установка для виймання сиру з форм 550 x 2150 x В 1400 мм - 1 кінцева станція 1600 x 3260 x В 2750 мм Обладнання працювало до 10-го тижня і було переміщено до нашого складу в Данії. Можлива поставка системи для засолки. Ми можемо допомогти з пакуванням усього обладнання в контейнери/вантажівки. Див. додані фотографії та відео!

Рік виготовлення: 2002, Стан: капітально відремонтований (вживаний), CFS мод. TWG 4800 / 600, інв. № 1812 CFS модель TWG 4800 / 600, машина для обсмажування з подвійною стрічкою, тефлонованою для роботи з олією, зона обсмажування 2×4,8 метра × 60 см ширина. Рік випуску: 2002. Цього весни була безпосередньо виведена з виробництва. Ibedsfmkw Sjpfx Ab Hjb

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі колія 450 мм довжина: 1 800 мм висота завантаження: 1 350 мм Ijdpfx Aez Az A Dob Hjbb 400 В, 50 Гц, 16 A розмір отвору решітки: 2 мм габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 1 900 x 1 100 x 1 450 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: компресор, Виробник: GEA Wiegand Рік виготовлення: 2001 Продуктивність: до 40 000 кг/год Випаровування води: приблизно 10 000 кг/год Парокомпресор - Виробник: PILLER - Потужність двигуна: 200 кВт - Новий двигун встановлено у 2017 році Iedpfx Abjzzyuuo Hsbb - У комплекті новий запасний двигун Раніше використовувався для обробки сироватки Система керування не входить до комплекту Без попереднього нагріву (теплообмінник) Стан: дуже добрий, повністю справний

Стан: вживаний, Пластиковий стрічковий транспортер Ширина колії 600 мм Iodpsz Apiwofx Ab Hobb Висота завантаження ± 350 мм Висота вивантаження ± 2 600 мм Загальні розміри (Д x Ш x В): ± 5 800 x 2 400 x 3 150 мм мобільний

Стан: вживаний, Різальний пристрій для тріски повністю з нержавіючої сталі колія 1 000 мм плавно регульована швидкість Ijdsz Apidspfx Ab Hebb 0,75 кВт габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 1 750 x 1 300 x 1 350 мм

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для підігріву термомаслом 12,7 кВт довжина жарочної поверхні 3 000 мм ширина колії 600 мм верхня стрічка плавне регулювання швидкості масляний насос контроль рівня олії підходить для протипожежного захисту фільтр видалення забруднень кришка Isdpez Aphmefx Ab Hjbb механічний підйомний пристрій загальна довжина ± 5 650 мм загальна ширина ± 1 800 мм загальна висота ± 3 450 мм

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі ширина колії 400 мм пересувний об'єм заповнення: 27 літрів безступінчасте регулювання швидкості вага: 390 кг Iedpfx Aoz Ait Nsb Hobb розміри (Д x Ш x В): прибл. 2 860 x 750 x 1 450 мм з регульованим приймально-транспортувальним конвеєром

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для виробництва печива GEA COMAS LTH, тип 400, рік виготовлення 2018 + ультразвукова система нарізання ABRIGO, рік 2018. Iodpfx Abozk Hdhe Hsbb Продається комплексна лінія GEA Comas для виробництва багатошарового печива, рік виготовлення 2018, що складається з: основної установки LTH, транспортера лотків TRA, станцій нанесення/дозування кремів і сиропів DRV і DPP, установки DVB, підіймально-перекидного пристрою для кремів та установки для сиропу. У комплекті: ультразвукова система нарізання Abrigo "Flexcut Plus" для точного нарізання, без деформації крему/глазурі. Функціональне промислове обладнання, у відмінному стані, мінімальний знос – лінія використовувалася нетривалий час, обмежена кількість годин роботи. Ціна за запитом. Для отримання додаткової інформації або організації огляду, зв’яжіться з нами через повідомлення або за телефоном. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Iedpfozmhk Usx Ab Hobb Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Промисловий подрібнювач CFS ChunkMaster 400 – це потужне обладнання, розроблене для м’ясопереробних підприємств, де потрібна висока продуктивність, стабільний розмір частинок сировини та найвища якість готової продукції. Ця машина базується на перевіреній платформі подрібнення Wolfking/CFS, яка згодом була інтегрована в продуктову лінійку GEA, завдяки чому ChunkMaster 400 має чудову репутацію в галузі завдяки своїй надійності, довговічності та низьким витратам на технічне обслуговування. Технічні характеристики м’ясоподрібнювача CFS ChunkMaster 400 Виробник: CFS Модель: ChunkMaster 400 Тип обладнання: Промисловий м’ясоподрібнювач Рік виготовлення: 2002 Діаметр подрібнювальної системи: Ø400 мм Живлення: 400 В, трифазне, 50 Гц Споживання струму: 162 А Потужність: 90 кВт Габаритні розміри: Isdpfx Abezmgqte Hsbb Для чого використовується м’ясоподрібнювач CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 призначений для подрібнення широкого спектру м’ясної сировини: яловичини, свинини, птиці, жиру та обрізків, а також свіжої, охолодженої та злегка підігрітої м’ясної продукції. Машина чудово підходить для використання в лінії підготовки сировини для виробництва ковбас, перемелених м’ясних сумішей, котлет, кормів для домашніх тварин і продуктів швидкого приготування. Великий завантажувальний бункер з діаметром Ø400 мм дозволяє обробляти значну кількість сировини, забезпечуючи при цьому делікатне поводження з продуктом і мінімальне підвищення температури під час подрібнення, що безпосередньо впливає на якість і термін зберігання готової продукції. Конструкція та система подрібнення Подрібнювач ChunkMaster 400 оснащений міцною рамою з нержавіючої сталі, надійним шнеком подачі та промисловою коробкою передач, розробленою для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах. Система подачі сировини забезпечує плавний і рівномірний потік продукту, мінімізуючи стиснення, тим самим зберігаючи природну структуру м’язової тканини та забезпечуючи більш високу якість кінцевого продукту. Машина може бути оснащена різними комплектами ріжучих елементів Unger, що дозволяє регулювати розмір частинок сировини від грубого попереднього подрібнення до дрібного, залежно від використовуваних ножів і сит. Основні переваги подрібнювача CFS ChunkMaster 400 Велика подрібнювальна система з діаметром Ø400 мм, Винятково висока продуктивність, Делікатне поводження з сировиною, Мінімальне підвищення температури під час подрібнення, Відмінне збереження структури м’яса, Промислова, надміцна коробка передач і гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі, що полегшує доступ для чищення та обслуговування, Легкий доступ до запасних частин; сита, ріжучі леза та приводний ремінь входять до комплекту. Однією з найбільших переваг подрібнювача ChunkMaster 400 є постійна наявність запасних частин. Багато механічних компонентів залишаються сумісними з пізнішими серіями CFS MaxiGrind і GEA MaxiGrind, і незалежні виробники продовжують пропонувати оригінальні запасні частини, що значно полегшує довгострокову експлуатацію та обслуговування цієї машини.